阀门试验确认表
《阀门试验检查记录表》
阀门试验检查记录
阀门试验检查记录
填写说明
（阀门强度试验和严密性试验方法及要求）
1．阀门试验以每批(同型号、同规格、同一生产厂家）抽查10％，且不少于1个；如有漏、裂等现象应再抽20%；若仍有不合格则应全部试验.对安装于主干管上起切断作用的阀门，应逐个进行强度和严密性试验。
2．阀门应用洁净水做试压介质，当阀门的工作介质为轻质油类时,应用煤油做试验介质。
3．阀门强度试验应两端盲闭，阀芯启开，试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压为公称奢力的1。
1倍.试验压力在持续时间内应保持不变（试验时间见下表），且阀体、阀盖及填料无渗漏为合格。
阀门试验持续时间
4．除碟阀、止回阀、节流阀外,其它阀门尚应做严密性试验。
严密性试验应盲闭阀门的进口端，出口端敞开，关闭阀芯，按阀门的公称压力进行严密性试验,以阀芯（瓣)密封面无渗漏为合格。
5．公称压力小于1MPa且直径大于600mm的闸阀可不单独进行水压试验和严密性试验，强度试验在系统试压时按管道系统的试验压力进行,严密性试验可用色印等方法对闸板及密封面进行检查,接合面有适当宽度的连续印良为合格。
6．严密性试验不合格者，应进行解体检查和研究,并重新试验直至合格为止。
7．大批量的阀门试验应在阀门试验台上进行，以便适应各种规格和各种压力等级的阀门试验.
8．阀门试验合格后应排除积水，填写阀门单体试验检查记。
阀门强度及严密性试验
阀门强度及严密性试验a)液体压力试验（强度和严密试验）1）下列管道所用阀门应逐个进行壳体液压试验，不合格者不得使用；—输送剧毒流体介质、有毒介质、可燃介质管道的阀门；—输送设计压力>1MPa或设计压力≤1MPa且设计温度≤-29℃或>186℃的非可燃介质、无毒介质管道的阀门；2）设计压力≤1MPa且设计温度为≤-29℃或>186℃的非可燃介质、无毒介质，应从每批抽10%且不少于一个，进行液体压力试验，当不合格时，应再抽查20%，仍有不合格时，则该批阀门不得使用。
3）公称压力<1MPa且公称直径≥600mm的闸阀，可不单独进行液体压力试验，可在系统试压时进行检查。
b)试验要求1）壳体强度试验（1）公称压力≤31.4MPa时，试验压力为公称压力的1.5倍；（2）公称压力>31.4MPa时，其试验压力应按表3要求进行；阀门壳体强度试验压力表3公称通径（mm）磨损余量(mm)39.2 49.0 62.7 78.454.9 68.7 88.2 107.9（3）试验介质采用洁净水或煤油。
对于奥氏不锈钢阀门，水的氯含量不得超过25PPm。
（4）强度试验最短保持压力的时间，一般阀门应不少于表4的规定。
一般阀门试验最短保压时间表4公称通径（mm）试验保压时间（s）阀体试验止回阀其它阀类≤50601565-1506060 200-30060120≥350120300（5）蝶阀壳体强度试验最短保压时间不少于表5的规定。
蝶阀强度实验最短保压时间表5公称通径（mm）试验保压时间（s）阀门试验≤501565-20060≥250180（6）带有蒸汽夹套的阀门，夹套部分应以1.5倍的蒸汽工作压力进行压力试验。
（7）质量标准——阀门达到保压时间后，阀体（包括填料函和中口连接处）不得发生渗漏。
—不得发生结构损伤。
2）阀门密封和上密封试验（1）密封试验指阀门启闭件和阀体等密封面止漏性能的试验。
（2）上密封试验（倒密封试验）指阀杆与阀盖密封面止漏性能的试验。
(完整word版)3-1SH3503-(附录D管道)通用表.doc
实用文档SH/T3053-2007附录Ｄ（规范性附录）交工技术文件管道安装工程用表序号名称编号页次D.1 管道组成件验证性和补充性检验记录SH/T 3503 － J401 108 D.2 阀门试验确认表SH/T 3503 － J402 109 D.3 弹簧支／吊架安装检验记录SH/T 3503 － J403 110 D.4 滑动／固定管托安装检验记录SH/T 3503 － J404 111 D.5 管道补偿器安装检验记录SH/T 3503 － J405 112 D.6 管道系统耐压试验条件确认与试验记录（一）SH/T 3503 － J406－ 1 113 D.7 管道系统耐压试验条件确认与试验记录（二）SH/T 3503 － J406－ 2 114 D.8 管道系统泄漏性／真空试验条件确认与试验记录SH/T 3503 － J407 115 D.9 管道吹扫／清洗检验记录SH/T 3503 － J408 116 D.10 给排水压力管道耐压试验条件确认与试验记录SH/T 3503 － J409 117 D.11 给排水无压力管道闭水试验条件确认与试验记录SH/T 3503 － J410 118 D.12 管道焊接接头热处理报告（一）SH/T 3503 － J411－ 1 119 D.13 管道焊接接头热处理报告（二）SH/T 3503 － J411－ 2 120 D.14 管道焊接接头射线检测比例确认表（一）SH/T 3503 － J412－ 1 121 D.15 管道焊接接头射线检测比例确认表（二）SH/T 3503 － J412－ 2 122 D.16 管道静电接地测试记录SH/T 3503 － J413 123 D.17 管道材料发放一览表SH/T 3503 － J414 124工程名称：SH/T3503-J401管道组成件验证性和补充性检验记录单元名称：管道组成件条件检验记录序号质量证明文件数检验项抽检数检验报告编检验结名称规格材质原编号自编号量目量号果建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：专业工程师：专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日日期：年月日日期：年月日SH/T3053-2007 文案大全工程名称：SH/T3503-J402阀门试验确认表单元名称：公称压试验项目数压密上密试验名称型号规格试验记录自编号备注力力封封结果MPa 量试试试建设／监理单位总承包单位试验单位专业工程师：专业工程师：专业工程师：质量检查员：校验人：日期：年月日日期：年月日日期：年月日SH/T3053-2007 文案大全实用文档SH/T3053-2007工程名称：SH/T3503-J403弹簧支／吊架安装检验记录单元名称：管道编号结构型式安装位置位移方向设计支承负荷冷态负荷读数检验结果kN mm备注：建设／监理单位总承包单位施工单位专业工程师：专业工程师：专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日日期：年月日日期：年月日实用文档SH/T3503-J404滑动／固定管托安装检验记录SH/T3053-2007 工程名称：单元名称：管道编号管子规格管托编号型式位移方向检验结果注：本表用于设计温度超过350 ℃管道和低温管道的滑动/ 固定管托的安装检验。
阀门试验记录表
阀门试验记录表
阀门试验记录表A.0.1工程名称：山东海阳核电厂补充水管道工程
监理单位（签字）：建设单位（签字）：
隐蔽工程(封闭)记录
隐蔽工程(封闭)记录表A.0.4工程名称：山东海阳核电厂补充水管道工程
管道系统吹扫及清洗记录
管道系统吹扫及清洗记录表 A.0.9工程名称：山东海阳核电厂补充水管道工程
超声波检验报告
超声波检验报告表A.0.11工程名称：山东海阳核电厂补充水管道工程
渗透检验报告
渗透检验报告表A.0.13工程名称：山东海阳核电厂补充水管道工程
工程交接检验书
工程交接检验书表A.0.4。
3-1SH3503-(附录D管道)通用表
试验介质温度
检查项目与要求
检查结果
管道安装完毕，除接口外已按规范规定回填
热处理结果符合设计文件和规范要求
支、吊架安装正确
合金钢管道材质标记清楚
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参与试 压的系统内的阀门全部开启
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
试压用压力表里程、精度等级、检疋状态付合规范要求
不锈钢管道试验用水符合规范要求
SH/T3503—J404
111
D.5
管道补偿器安装检验记录
SH/T3503—J405
112
D.6
管道系统耐压试验条件确认与试验记录（一）
SH/T3503—J406—1
113
D.7
管道系统耐压试验条件确认与试验记录（二）
SH/T3503—J406—2
114
D.8
管道系统泄漏性/真空试验条件确认与试验记录
不锈钢管道用水符合规范要求
吕道编号
材质
操作介质
吹扫介质
清洗介质
检验方法及结论：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
记录人：
日期：年月日
SH/T3503-J409
给排水压力管道耐压试验
条件确认与试验记录
工程名称： 单元名称：
系统名称
系统编号
管道材料发放一览表
SH/T3503—J414
124
工程名称:
SH/T3503-J401
单元名称:
阀门试验记录表实用文档
阀门试验记录表实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）
阀门试验记录表
阀门试验记录表A。
0。
1
工程名称：山东海阳核电厂补充水管道工程
隐蔽工程（封闭）记录
隐蔽工程（封闭）记录表A。
0。
4 工程名称：山东海阳核电厂补充水管道工程
管道系统吹扫及清洗记录
管道系统吹扫及清洗记录表 A.0。
9
工程名称：山东海阳核电厂补充水管道工程
超声波检验报告
超声波检验报告表A。
0.11
工程名称：山东海阳核电厂补充水管道工程
渗透检验报告
渗透检验报告表A.0。
13
工程名称：山东海阳核电厂补充水管道工程
工程交接检验书
日常监督记录表
控制编号：ZLJL055
日常监督记录表
控制编号:ZLJL056
日常监督记录表
控制编号：ZLJL057
日常监督记录表
控制编号：ZLJL058
控制编号：ZLJL059
控制编号:ZLJL060
控制编号：ZLJL061
控制编号：ZLJL062
盖
章
记
录
表
自年月日起
至年月日止
中外建华诚城市建筑规划设计
中外建华诚城市建筑规划设计公章使用登记表。
阀门试验压力和安全阀定压规定模版
阀门试验压力和安全阀定压规定模版阀门试验压力和安全阀定压是阀门安全性能的重要指标，对于阀门的正常运行和安全使用具有重要意义。
下面是一个阀门试验压力和安全阀定压的规定模板，供参考：一、阀门试验压力规定1. 试验压力标准根据国家标准或行业规范规定，阀门试验压力应该达到规定的试验压力标准。
试验压力一般为设计压力的1.5倍，但也可以根据具体情况确定，如特殊阀门的试验压力可以设定为设计压力的2倍。
2. 试验介质试验介质应为清洁的水或气体，不能含有任何杂质或腐蚀性成分，以免对阀门造成损坏或污染。
3. 试验压力持续时间试验压力应持续一定时间，通常为5分钟至15分钟，具体时间根据阀门规格和设计要求确定。
4. 试验方法a. 阀门试验压力可采用静态压力或动态压力方法，具体方法根据阀门类型和规格确定；b. 通常情况下，阀门试验压力可通过手动或电动泵施加，确保试验压力能够稳定保持在规定的压力值。
5. 试验要求和记录a. 阀门试验过程中，应检查阀门的外观和连接是否完好；b. 试验期间，应检查阀门是否有泄漏现象，如有泄漏，应及时处理或修复；c. 试验完成后，应记录试验压力、试验时间、试验结果等相关信息，以备查阅和证明。
二、安全阀定压规定1. 安全阀定压标准根据国家标准或行业规范规定，安全阀定压应该符合以下要求：a. 定压值要符合阀门工作压力等级和设计要求；b. 过压保护阀、恒压阀等特殊安全阀的定压值可根据具体情况确定。
2. 定压方法a. 安全阀的定压可以在工厂或现场进行；b. 定压过程需要使用专用的安全阀定压设备，确保定压值准确可靠。
3. 定压要求和记录a. 定压过程中，应按照设备的要求进行操作，确保定压值的准确性和稳定性；b. 定压过程中，应检查安全阀的外观和连接是否完好；c. 定压完成后，应记录定压值、定压方法、定压时间、定压结果等相关信息，以备查阅和证明。
总结：阀门试验压力和安全阀定压是阀门安全性能的重要指标，对于阀门的正常运行和安全使用具有重要意义。
3503-J402阀门试验确认表
试验 结果
合格 合格 合格 合格 合格 合格
建设/ 监理单位
专业工程师： 日期： 日
总承包单位
专业工程师： 年 月 日期：
专业工程师： 年 月 日 质量检查员：
试 验 人： 日期：
试 验单位 年月日
2022 年 3 月 23 日；第2页共 10 页
SH/T 3503-J402 名称 蝶阀
型号
阀门试验确 认 表
阀门试验确 认 表
规格 压力 试验
DN150PN1.6 DN250PN1.6 DN300PN1.6 DN350PN1.6
公称压力 数量 MPa 密封
试验
4.0
1
1.6
1
1.6
1
1.6
1
工程名称：上海石化涤纶废水处理改 造工程
单元名称：工艺管道
试验项目
上密封 试验 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
单元名称：工艺管道
试验项目
上密封 试验 合格 合格 合格 合格 合格 合格
合格 合格 合格
试验记录自编号
1 2 3
试验 结果
合格 合格 合格
建设/ 监理单位
专业工程师： 日期： 日
总承包单位
专业工程师： 年 月 日期：
专业工程师： 年 月 日 质量检查员：
试 验 人： 日期：
试 验单位 年月日
2022 年 3 月 23 日；第4页共 10 页
1
DN40 PN1.6
1.6
1
DN50 PN1.6
1.6
1
DN32 PN1.6
1.6
1
DN15 PN4.0
4.0
1
DN20 PN4.0
阀门强度及严密性试验记录
编号：SG04-
单位工程名称
建设单位
试验项目
阀门强度及严密性试验
施工单位
试验部位
试验Fl期
年月日
截止阀
铁
DN32
个
1
试验标准及规定
（《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》
GB50242-2002
）
公称直径DN（mm）
最短试验持续时间（S）
严密性试验
强度试验
金属密封
非金属密封
<50
15
15
15
65〜200
30
15
60
250~450
60
30
180
试验经过及
问题处理
1、阀门的强度试验：把阀门的一头用闷头堵住，另一头接压力表并用电动试压泉连接，把阀门灌满水后开始试压，压力升至1.6MPa,关闭试压阀门，在试验压力下稳压20秒，观察压力去，压力为L6MPa,壳体填料及阀瓣密封无浓漏，符合规范要求。
年月日
2、阀门的严密性试验：关闭阀门，阀门的一头敞开，一头接压力表并用电动试压泵连接，把阀门灌满水后开始试压，压力升至L2MPa,关闭试压阀门，在试验压力下稳压20秒，观察压力表，压力为1.2MPa,壳体填料及阀瓣密封无渗漏，符合规范要求.
项目专业技术负责人：项目专业质检员：年月日
监理单位
意见
监理工程师：
J阀门试验确认表
D.2 SH/T350, J402 “阀门试验确认表”是按型号、规格试验的汇总表，按公称压力分类填写，“试验项目栏按下列说明填写：
――“压力试验”为壳体压力试验；进行试验的打“"”，未进行的打“X”。
――“密封试验”为高压密封试验或低压密封试验；进行试验的打“"”，未进行的打“X”。
――“上密封试验”除采用波纹管密封的阀门外，进行试验的打“，未进行的打“X”。
“试验记录自编号”应按SH/T354— G411的“自编号”填写，同规格、同型号、同公称压力、同试验项目的阀门可填写“自编号”范围。
本文档可编辑，内容仅供参考，需要结合您的实际情况进行修改调整。
编辑技巧分享：
ctrl+z是ofice软件撤回的操作，但是一般计算机默认只可以撤几步就不能撤了，这时我们可以通过设置word选项-高级，来设置可取消操作
数即可
编辑文档时如果想要快速插入时间可以按shift+alt+d ，时间显示的方式以天为单位，比如2018/3/22 ，按着shift+alt+t ，时间显示以当天分钟
为单位：08 : 31。
5156阀门检验报告
5156阀门检验报告一、报告背景根据委托方要求，我方对相关阀门进行了检验。
本报告旨在详细记录阀门的检验情况，以及提供相应的评估和建议。
二、阀门基本信息1.阀门型号：51562.阀门材质：不锈钢3.阀门尺寸：根据委托方提供的要求进行测量4.阀门安装位置：根据委托方提供的要求进行确认三、检验内容及方法1.外观检验通过目视观察，确认阀门表面无明显的划痕、损伤等。
2.尺寸检验使用专用仪器对阀门进行尺寸测量，包括阀门的长度、宽度、高度等。
3.密封性能检验采用气密性试验方法，确认阀门在关闭状态下的气密性能是否满足相关标准要求。
4.流量特性检验通过流量计对阀门进行流量测量，以评估其流量特性，确认其在不同开度下的流量变化情况。
5.传动装置功能检验对阀门的传动装置进行功能测试，确认其操作是否灵活、准确，并检查传动装置是否有异常现象。
6.主要部件材料及性能检验对阀门的主要部件材料进行化学成分分析和物理性能测试，以确认其材料的质量和性能是否符合标准要求。
7.阀门操作力检验测定阀门的操作力大小，以评估其是否符合相关标准要求。
四、检验结果1.外观检验结果阀门表面无明显的划痕、损伤等。
2.尺寸检验结果阀门的长度、宽度、高度等尺寸符合委托方提供的要求。
3.密封性能检验结果在关闭状态下，阀门具有良好的气密性能，未发现泄漏现象。
4.流量特性检验结果阀门在不同开度下的流量变化符合相关标准要求。
5.传动装置功能检验结果阀门的传动装置操作灵活，准确，未发现异常现象。
6.主要部件材料及性能检验结果阀门的主要部件材料化学成分和物理性能符合相关标准要求。
7.阀门操作力检验结果阀门的操作力大小符合相关标准要求。
五、评价与建议根据上述检验结果，本次检验的阀门符合相关标准要求，具备良好的功能和性能。
建议在使用阀门过程中，定期进行维护保养，保持其正常运行状态。
六、结论本次阀门检验结果表明，委托方提供的5156型不锈钢阀门具备良好的功能、性能和可靠性，符合相关标准要求。
阀门检验记录表
备注
检验结果
是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□
外观质量
尺寸及性能
①标准是指： 用户合同要求 的相应标准。
是□ 否□
2.根据壁厚的相关标准②测量阀体壁 厚，蝶阀应测量轴套位置壁厚。 3.阀体有焊接，应检测焊缝。附件4 4.蝶阀、闸阀阀门密封面硬度应符合 相关文件③的硬度要求。 5.阀门材质应与合同要求一致，并符 合相关标准④。 6.如球体要求喷涂硬质合金⑤，应测 试硬质合金的涂层厚度及硬度。 7.供方应随机附带阀杆、阀体、阀座 及阀板（芯）样块，应检验供方所 提供的样块机械性能(拉伸、扭曲、 压缩）是否达到了材料所要求的标 准值⑥。 8.阀门在开启状况下，阀体应承受阀门 工压值二倍的内压检测 9.在阀体关闭的情况下，两侧能承受验单。 5.供方提供材料的力学性能试验单。 6.供方提供铸锻件出厂合格证。⑩
2.GB/T13927-1992 3.JB/T 9092-1999 ⑩铸锻件标准： 1.GB/T11352-1989 2.GB/T6967-1986 3.GB/T8492-2002 其它□
是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□
是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□
尺寸及性能
1.供方提供热处理圆盘记录纸。⑦ 随机资料 2.供方提供阀体、阀板焊接参数记录 及硬度检验记录。⑧ 3.供方提供压力测试检验记录，将压 力测试记录转给试压检验员，以实 际压力测试检验该记录。⑨
是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□
随机资料
检查结论 不合格数据记录： 备注：
合格 □
不合格 □
采购员：
阀门试验记录表
阀门试验记录表
阀门试验记录表工程名称：山东海阳核电厂补充水管道工程
隐蔽工程(封闭)记录
隐蔽工程(封闭)记录表工程名称：山东海阳核电厂补充水管道工程
管道系统吹扫及清洗记录
管道系统吹扫及清洗记录表工程名称：山东海阳核电厂补充水管道工程
超声波检验报告
超声波检验报告表工程名称：山东海阳核电厂补充水管道工程
渗透检验报告
渗透检验报告表工程名称：山东海阳核电厂补充水管道工程
工程交接检验书
工程交接检验书表。
阀门检验试验记录
专业技术负责人： 专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师： 年 月 日
C3-3-2
阀门检验试验记录
工程名称
建设单位
平均气温
分项工程
施工单位
监理单位
同批数量
阀门名称
规格型号
阀门材质
试验数量
使用部位
பைடு நூலகம்试验时间
生产厂家
密封类别
试 压 情 况
情况说明及问题处理：
班（组）长： 主要操作人：
试压依据
强度试验
严密性试验
试压类别
公称压力
试验压力
持续时间
标准要求
实际情况
启闭检查
外观检查
施工单位检