考试内容

间接原因：（1）技术和设计上有缺陷——工业构件、建筑物、机械设备、仪器仪表、工艺过程、操作方法、维修检验等的设计、施工和材料使用存在问题；（2）教育培训不够，未经培训，缺乏或不懂安全操作技术知识；（3）劳动组织不合理；（4）对现场工作缺乏检查或指导错误；（5）没有安全操作规程或不健全；（6）没有或不认真实施事故防范措施，对事故隐患整改不力；（7）其他。

故调查处理的遵循“四不放过”原则，即：事故原因不查清不放过，防范措施不落实不放过，职工群众未受到教育不放过，事故责任者未受到处理不放过。

事故调查组履行的职责包括：查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失；认定事故的性质和事故责任；提出对事故责任者的处理建议；总结事故教训，提出防范和整改措施；提交事故调查报告。

报告事故应当包括事故发生单位概况、事故发生的时间、地点以及事故现场情况、事故的简要经过、事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)和初步估计的直接经济损失、已经采取的措施和其他应当报告的情况。

生产经营单位主要负责人的安全责任不明确的问题，规定了生产经营单位主要负责人依法应当负有的建立、健全本单位安全生产责任制，组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程，保证本单位安全生产投入的有效实施，督促、检检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急预案和及时、如实报告生产安全事故等6项基本职责。

根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，对危险场所分区，分为：
0区——指正常运行时连续或长时间出现或短时间频繁出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。

例如：油罐内部液面上部空间。

1区——指正常运行时可能出现(预计周期性出现或偶然出现)爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。

例如：油罐顶上呼吸阀附近。

2区——指正常运行时不出现，即使出现也只可能是短时间偶然出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。

例如：油罐外3m内。

第一类防雷建筑物
1)凡制造、使用或储存火炸药及其制品的危险建筑物，因电火花而引起爆炸、爆轰会造成巨大破坏和人身伤亡者。

2)具有0区或20区爆炸危险场所的建筑物。

3)具有l区或21区爆炸危险场所的建筑物，因电火花而引起爆炸，会造成巨大破坏和人身伤亡者。

1.无机性粉尘
无机性粉尘包括矿物性粉尘，如硅石、石棉、煤等；金属性粉尘，如铁、锡、铝等及其化合物；人工无机性粉尘，如水泥、金刚砂等。

2.有机性粉尘
有机性粉尘包括植物性粉尘，如棉、麻、面粉、木材；动物性粉尘，如皮毛、丝、骨质粉尘；人工合成有机粉尘，如有机染料、农药、合成树脂、炸药和人造纤维等。

3.混合性粉尘
混合性粉尘是上述各种粉尘的混合存在，一般包括两种以上的粉尘。

生产环境中最常见的就是混合性粉尘。

解析来源：第五章第二节P244
物体打击：不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的事故
车辆伤害：不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故
机械伤害：不包括车辆、起重机械引起的机械伤害
起重伤害：起重作业发生的挤压、坠落、物体打击和触电
触电：包括雷击伤亡事故
淹溺：不包括矿山、井下淹溺
灼烫：不包括电灼伤和火灾引起的烧伤
高处坠落：不包括触电坠落事故
坍塌：不适于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌
实际一年一个人的工时约1920-56=1864工时
事故专项应急救援：事故类型和危害程度分析、信息报告程序。

急处置基本原则、应急组织机构及职责、预防与预警、应急处置、应急物资与装备保障。

应急组织机构和人员的联系方式、逃生路线、标识和图样以及相关文件附在预案之后。

专项应急预案经企业内部评审后印发，并报当地人民政府备案。

一次完整的应急演练活动要包括计划、准备、实施、评估总结和改进等五个阶段。

(1)计划阶段的主要任务：明确演练需求，提出演练的基本构想和初步安排。

(2)准备阶段的主要任务：完成演练策划，编制演练总体方案及其附件，进行必要的培训和预演，做好各项保障工作安排。

(3)实施阶段的主要任务：按照演练总体方案完成各项演练活动，为演练评估总结收集信息。

(4)评估总结阶段的主要任务：评估总结演练参与单位在应急准备方面的问题和不足，明确改进的重点，提出改进汁划。

(5)改进阶段的主要任务：按照改进计划，由相关单位实施落实，并对改进效果进行监督检查。

(1)工作服：防静电，防尘；
(2)安全帽：头部防护用品；
(3)防护手套：保护手和手臂；
(4)防尘口罩(面具)：防御有害气体、蒸气、粉尘、烟、雾由呼吸道吸入。

设备出厂技术文件；
安装、修理记录和验收资料；
使用、维护、保养、检查和试验记录；
安全技术监督检验报告；
设备及人身事故记录；
设备的问题分析及评价记录。

安全评价为安全验收评价。

(1分)
其主要内容有：
(1)辨识与分析危险有害因素并确定其程度。

(1分)
(2)发生事故与职业危害的可能性与严重程度。

(1分)
(3)与法律、法规、规章、标准的符合性评价。

(1分)
(4)划分评价单元，选择评价方法，定量、定性分析。

(1分)
(5)提出科学合理可行的安全对策措施建议，作出评价结论，撰写评价报告。

(1分)
安全培训内容：(1)本岗位工作环境范围内的安全风险辨识、评价和控制措施。

(2)岗位安全职责，操作技能及强制性标准。

(3)自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理。

(4)安全设施，个人防护用品的使用和维护。

(5)典型事故案例。

根据《企业职工伤亡事故调查分析规则》3.2.1，事故的直接原因指：
(1)机械、物质或环境的不安全状态：见《企业职工伤亡事故分类标准》附录A中A.6不安
全状态；
(2)人的不安全行为：见《企业职工伤亡事故分类标准》附录中A中A.7不安全行为。

根据《企业职工伤亡事故调查分析规则》3.2.2，属下列情况者为间接原因：
(1)技术和设计上有缺陷——工业构件、建筑物、机械设备、仪器仪表、工艺过程、操作方法、维修检验等的设计、施工和材料使用存在问题；
(2)教育培训不够、未经培训、缺乏或不懂安全操作技术知识；
(3)劳动组织不合理；
(4)对现场工作缺乏检查或指导错误；
(5)没有安全操作规程或不健全；
(6)没有或不认真实施事故防范措施，对事故隐患整改不力；
(7)其他。

粉爆炸与气体爆炸在爆炸特性方面的不同之处：
(1)粉尘爆炸速度或爆炸压力上升速度比爆炸气体小，但燃烧时间长，产生的能量大，破坏程度大。

(2)粉尘爆炸过程比气体的爆炸过程复杂，爆炸感应期比气体长。

(3)粉尘爆炸有产生二次爆炸的可能性，有产生二次爆炸的可能性。

(4)淀粉爆炸可能产生一氧化碳和爆炸物质自身分解产生的毒性气体。

(5)和气体爆炸相比，淀粉爆炸所要求的最小引燃能较大。

预防此类事故再次发生应采取的安全管理措施主要是：
(1)应制定《防火防爆作业管理制度》、清理淀粉操作规程等；
(2)建立并完善生产经营单位的安全管理组织机构和人员配置；
(3)保证安全生产投入，如购置惰性气体保护装置、粉尘抑爆器等；
(4)加大安全培训和教育力度，使职工掌握防止粉尘爆炸的知识及技能。

针对安全检查提出以下整改措施
(1)加强员工教育培训，增强安全意思。

(1分)
(2)建立健全安全生产责任制，并保证落实。

(1分)
(3)建立健全隐患的排查，治理，复查、举报等隐患排查制度。

(1分)
(4)加强安全生产投入，建立隐患排查专项资金使用制度。

(1分)
(5)坚强相关方管理，签订安全生产管理协议，明确各方安全生产职责。

(1分)
(6)对重大事故隐患要制定隐患整改方案，落实整改隐患整改措施，整改完毕后，应对整改情况进行评估。

(1分)。