爆破设计
爆破方案设计
爆破方案设计爆破是一种常见的工程爆破技术，广泛应用于建筑拆除、矿山开采、地下工程等领域。
一个科学合理的爆破方案能够确保安全高效地完成工程任务。
本文将围绕爆破方案的设计进行探讨。
一、方案制定前的准备工作爆破方案设计是一项复杂且危险性较高的工作，因此在开始制定方案之前，需要做好充分的准备工作。
1.1 确定工程环境在制定爆破方案之前，首先需要了解工程环境的相关信息。
包括地质构造、岩土性质等，这些信息可以通过现场调查、勘探和实际测量等方式获得。
1.2 制定爆破目标明确爆破的目标是制定方案的基础，需要明确拆除的建筑物或者开采的矿石等。
同时，还需要评估目标的结构性质、强度以及周围环境的影响。
1.3 爆破安全评估爆破作业具有一定的危险性，因此在制定方案之前，需要进行详细的安全评估。
考虑几种可能的危险和风险，并采取相应的防控措施来确保作业的安全性。
二、具体方案设计2.1 爆破物质的选择根据工程的具体要求，选择合适的爆破物质是方案设计的重要环节。
常用的爆破物质有炸药和起爆药。
在选择爆破物质时，需要考虑炸药的爆炸特性、能量释放、危害程度以及环境污染等因素。
2.2 炸药装药设计炸药的装药方式对爆破效果有着重要的影响。
根据工程环境和目标的特点，合理设计炸药装药的位置、密度和形状等。
还需要考虑装药方式对周围环境和结构的影响，尽可能减少爆破带来的不良后果。
2.3 起爆系统设计良好的起爆系统设计可以保证爆破效果的稳定和可控性。
根据实际情况选择适当的起爆方式，包括电线起爆、电子雷管起爆等。
同时，需要合理设置起爆时间和延时，以确保炸药的同时起爆，避免安全隐患。
2.4 预处理工作在进行爆破之前，需要进行一系列的预处理工作，包括凿岩、防护措施的增加等。
这些工作可以提高爆破效果，减少爆破所带来的不可控因素。
三、爆破方案的评估和修改制定完初步的爆破方案后，需要进行评估和修改。
根据实际情况，可以借助计算机模拟和实验验证等方法对方案进行评估。
爆破工程方案设计
爆破工程方案设计一、爆破方案选择1.1 爆破方案选择原则爆破方案的选择应该根据工程的具体情况、岩石的性质、周围环境和安全要求等因素来确定。
在选择爆破方案时，应根据地质条件、爆破目的和要求、爆破效果和成本等因素来进行综合考虑。
1.2 爆破方案的类型爆破方案根据爆破目的、作业条件和岩石类型的不同，可以分为岩石爆破、混凝土爆破和地下爆破等多种类型。
在选择爆破方案时，应根据实际情况选择最合适的方案。
二、爆破方案设计原则2.1 安全性原则安全是爆破工程的第一要素。
在爆破方案设计中，应考虑周围环境、爆破对象的结构强度和稳定性、爆破震动对周围建筑和设施的影响，确保工程的安全。
2.2 经济性原则在爆破方案设计中，应充分考虑爆破效果和成本的平衡，力求在满足爆破目的的前提下，尽量减小成本开支。
2.3 环保性原则在爆破方案设计中，应充分考虑对周围环境的影响，选择合适的爆破方案，减小爆破引起的环境污染。
2.4 高效性原则在爆破方案设计中，应选择合适的爆破方法和药品，以达到快速、高效的爆破效果。
三、爆破方案设计步骤3.1 爆破对象的研究在进行爆破方案设计前，应对爆破对象进行详细的研究和分析，包括爆破对象的材质、结构强度和稳定性等。
3.2 爆破条件的调查在进行爆破方案设计前，应对爆破地点周围的环境和安全条件进行详细的调查和分析，以确保爆破施工的安全。
3.3 爆破参数的选择根据爆破对象的研究和爆破条件的调查，确定爆破参数，包括爆破药品的种类和数量、装药方式、火药线的长度、延迟时间等。
3.4 爆破方案的设计在确定爆破参数后，进行爆破方案的设计，绘制详细的爆破图纸和施工方案，并对施工过程中可能出现的问题进行充分的考虑和预案。
3.5 实施方案的评审对设计好的爆破方案进行评审，确保方案的合理性和可行性，并做好相应的修改和调整。
四、爆破方案实施步骤4.1 爆破物料的准备在实施爆破方案前，应对所需的爆破物料进行准备，包括爆破药品、火药线、导爆管等。
爆破设计施工方案
爆破设计施工方案一、前言在工程施工中，爆破是一种常见的破碎岩石或拆除建筑物的方法。
正确的爆破设计施工方案对于工程进度和质量具有至关重要的作用。
本文将从爆破设计的准备工作、设计流程、材料准备、安全措施等方面进行详细介绍。
二、准备工作1. 工程勘察在进行爆破设计之前，必须进行详细的工程勘察。
勘察的内容包括地质构造、岩石性质、周边环境等信息。
只有充分了解工程现场的情况，才能有针对性地制定爆破设计。
2. 人员培训所有参与爆破作业的人员必须接受专业的培训，并持有相关证书。
爆破作业是一项高危工作，人员必须严格遵守操作规程，确保安全。
三、设计流程1. 制定爆破方案根据工程勘察的结果，结合爆破需求，制定爆破设计方案。
方案中应包括爆破参数、孔位布置、装药量等具体内容。
2. 编制爆破图纸根据爆破方案，绘制详细的爆破图纸。
图纸中应标注清晰的孔位、孔深、孔径等信息，以确保爆破效果。
四、材料准备1. 炸药选择适量的炸药，根据设计方案精确计量装药量，以确保爆破效果。
2. 导爆管选用质量可靠的导爆管，并按照设计要求进行布设，确保炸药能够同时引爆。
五、安全措施1. 封闭安全区域在爆破作业前，必须严格封闭安全区域，确保没有人员和车辆进入危险区域。
2. 检查装药在进行爆炸前，必须对装药进行仔细检查，确保装药正确无误，避免事故发生。
结语爆破设计施工方案的制定需要综合考虑地质条件、爆破要求、安全风险等多方面因素，只有科学合理的设计方案才能确保工程的顺利进行和安全完成。
希望本文的介绍能够为爆破设计工作提供一些参考和帮助。
如何优化工程爆破设计方案
如何优化工程爆破设计方案工程爆破是一种广泛应用于矿山、建筑和交通工程等领域的爆炸工艺，通过使用炸药和其他爆炸材料来破坏岩石或混凝土等坚硬材料，以达到采矿、建筑或拆除的目的。
在进行工程爆破设计时，需要综合考虑多种因素，包括爆破地质条件、爆破材料选择、爆破参数设定等。
因此，对工程爆破设计方案进行优化，可以提高爆破效率、减少对周围环境和人员的影响，实现更安全、经济、高效的施工目标。
工程爆破设计方案的优化可从以下几个方面进行考虑：1. 地质条件分析在进行工程爆破设计时，首先需要对爆破地质条件进行充分的分析。
包括岩石或混凝土的物理和力学性质、裂隙类型和分布，以及地下水情况等。
根据地质条件的不同，爆破设计方案也会有所调整。
2. 爆破材料选择选择适合的爆破材料对于爆破效果至关重要。
常见的爆破材料包括炸药、引爆药、封孔剂和增稠剂等。
不同的材料对应不同的爆破条件和效果，需要根据实际情况进行选择。
3. 爆破参数设定爆破参数包括装药量、装药密度、起爆方式、延迟时间等。
通过合理设定这些参数，可以实现更加精确的爆破效果。
比如，在装药量的设定上，需要考虑到岩石或混凝土的硬度和裂隙情况，以及周围环境的安全距离等因素。
4. 爆破方案优化在确定了爆破地质条件、爆破材料和爆破参数后，需要对整个爆破方案进行综合优化。
这包括确定爆破孔径和孔距的布置方式、合理安排起爆序列和延迟时间、以及对爆破后的岩石碎块处理等。
通过综合考虑这些因素，可以实现更加高效和安全的爆破施工。
5. 环境保护措施在进行工程爆破设计时，需要充分考虑对周围环境的影响，采取相应的保护措施。
比如，在城市建筑区域或者靠近居民区的施工环境下，需要尽量降低爆破对周围建筑物和人员的影响，采取消音、隔振或者减震等措施。
综上所述，通过对工程爆破设计方案从地质条件分析、爆破材料选择、爆破参数设定、爆破方案优化和环境保护措施等方面进行综合优化，可以实现更加安全、经济、高效的爆破施工。
工程施工单位可以根据具体情况，结合相关技术和经验，制定符合实际情况的工程爆破设计方案，以实现更好的工程建设效果。
初级爆破设计题例
初级爆破设计题例一、爆破任务和目标本设计题例的目标是进行一项爆破任务，目的是将一座岩体山峰进行定向爆破，以达到预定的减量化和整形的目的。
二、爆破环境评估在开始爆破设计之前，应对爆破环境进行评估。
本案例中，应考虑岩体的地形、地质构造、岩石的物理和力学性质、地下水状况等因素。
同时，还需评估周围环境，如居民区、交通要道、水利设施等，以确保爆破不会对这些区域造成影响。
三、炸药类型选择根据爆破环境评估结果，选择合适的炸药类型。
对于本案例中的岩体爆破，可选择岩石炸药或高威力炸药。
同时，应选择安全性能高、爆速适中的炸药，以保证爆破效果和安全性。
四、爆破器材准备在爆破器材准备中，应根据实际情况选择适当的起爆器、导爆索、电雷管等器材。
同时，应确保器材的质量和安全性，并进行必要的试验和检测。
五、炮眼布置设计炮眼布置设计是爆破的关键环节之一。
应根据岩体的地形、地质构造和爆破目标，设计合理的炮眼布置方案。
本案例中，可采用梯段爆破的方式，设置多排炮眼，以实现均匀减量化和整形的目的。
同时，应考虑炮眼间距、深度和角度等因素，以确保爆破效果和安全性。
六、药量计算与装填药量计算与装填是爆破的重要环节之一。
应根据炮眼布置方案和炸药性能，计算每个炮眼的装药量。
同时，应遵循安全规范进行装填作业，并确保每个炮眼的装药量均匀一致。
在装填过程中，应采取必要的防护措施，确保作业人员安全。
七、爆破安全措施为了确保爆破的安全性，应采取一系列安全措施。
首先，应在爆破区域设置警戒线，禁止无关人员进入。
其次，应对作业人员进行必要的安全培训和演练，提高他们的安全意识和应对能力。
此外，应在爆破前进行必要的安全检查和检测，确保所有的设备和器材都符合安全规范。
在爆破过程中，应安排专人进行安全监管和指挥，及时处理各种突发情况。
最后，应定期对爆破现场进行安全评估和监测，确保后续的恢复工作能够顺利进行。
八、爆破效果评估在爆破完成后，应对爆破效果进行评估。
本案例中，应评估岩体的减量化和整形效果，以及周围环境的影响程度。
全断面爆破设计范文
全断面爆破设计范文1.综述2.工程前期准备在进行全断面爆破设计之前，需要进行工程前期准备。
这包括确定爆破区域的地质条件、确定岩层的物理力学性质、收集爆破区域的地震资料、获取爆破区域的地形地貌数据等。
这些信息将为后续的爆破设计提供基础。
3.岩石物理力学性质的确定4.爆破的目标和要求在全断面爆破设计中，需要确定爆破的目标和要求。
这包括岩石破碎的程度、岩层的搬运能力、爆破震动对周围环境的影响等。
根据这些要求，可以选择适当的爆破方式和装药形式。
5.延时爆破设计在全断面爆破设计中，延时爆破是一种常用的爆破方式。
延时爆破可以使岩层在爆破时产生适当的错动，提高岩石的破碎效果。
延时爆破的设计需要合理确定延时时间和捆包数量，并考虑炸药的爆轰速度和延时装置的稳定性。
6.装药设计装药设计是全断面爆破设计中的关键环节。
装药设计需要考虑装药的种类、装药量、装药形式和装药的位置等因素。
不同的装药设计可以实现不同的爆破效果，如水平切割、垂直剖面或倾斜剖面。
7.爆破参数的确定在进行全断面爆破设计时，需要确定一系列爆破参数，包括单孔装药量、孔间距、孔深、装药密度、装药形式等。
这些参数的合理确定可以提高爆破效果和控制爆破震动。
8.爆破监测和控制全断面爆破设计旨在实现高效、安全和环保的破碎效果。
合理设计的全断面爆破方案可以提高岩石的破碎效果，减少爆破震动对周围环境的影响。
在进行全断面爆破设计时，需要综合考虑地质条件、物理力学性质、爆破目标和要求等因素，并根据这些因素选择合适的爆破方式、装药形式和爆破参数。
同时，爆破的监测和控制也是全断面爆破设计中的重要环节，可以实时调整和控制爆破过程，以确保爆破的效果和安全性。
爆破方案设计
爆破方案设计爆破是指利用爆炸物将建筑物或岩石等物体炸毁或破坏的一种施工方式。
为了确保安全、高效地进行爆破施工，快速设计出一份完整的爆破方案是必不可少的。
1. 施工前调查在进行爆破作业之前，需要先进行现场调查和评估，综合考虑建筑物、场地和环境因素。
评估的内容包括地质和工程地质特征、建筑物的类型和结构形式、周围环境、地下管线等情况，确定爆破区域的边界、爆破造成的影响范围，以及爆破物料的种类和数量等。
2. 爆破方案设计根据调查评估结果，设计出实施方案包括：2.1 设计方案根据现场条件确定爆破方法和方案，包括爆破爆炸种类、炸药种类、起爆方式、起爆时间、爆破孔的位置、井深、间距以及分段爆破等。
2.2 爆破孔设计根据爆破方案，设计出爆破孔的位置、数量、直径和深度。
爆破孔的位置和深度应与建筑结构的承重部位相对应，且应均匀地分布在爆破区域内，以确保建筑物的均匀倒塌和减少爆炸残留物的数量。
同时要注意安全距离和爆破孔的井深。
2.3 炸药定量和安装根据爆破孔尺寸、深度和炸药性能，计算出所需要的炸药用量，并按照爆破方案的要求，将炸药放置于爆破孔内。
炸药的安装应注意其密封性，以防水渗入影响炸药的效果。
3. 安全措施在爆破施工过程中需要采取一系列的安全措施以确保施工的安全。
包括：3.1 安全警示标志的设置：在爆破区域内设置警示标志，明确指示爆破区域和安全距离。
3.2 人员疏散：在爆破前需要将爆破区域进行封锁，并对周围人员进行疏散，以确保没有人员在爆破现场附近。
3.3 消防设施：设置好建筑物或场地内的消防水源。
3.4 毒气防护：在爆破现场周围设置好通风装置，确保炸药爆炸后产生的有毒气体排出。
4. 爆破后处理在爆破完成之后，需要进行现场清理和处理，包括清理残留炸药和爆破碎片、填补爆破带和安全检查等。
爆破方案的设计需要综合考虑调查、评估、方案设计、安全措施和后处理等环节，以确保爆破施工的安全和高效。
爆破工程设计及施工方案
爆破工程设计及施工方案一、爆破工程设计的基本原则和流程1. 基本原则爆破工程设计的基本原则是安全、高效、经济。
爆破工程必须保证在不损害周围环境和设施的前提下完成工程目标，设计人员必须充分考虑地质条件、爆破设备、材料、施工工艺等因素，通过合理的设计来保障工程的安全和质量。
2. 流程爆破工程设计的流程一般包括以下几个环节：(1) 工程前期调查：通过地质勘探、工地勘测等调查手段，了解爆破工程的岩层结构、地质构造、地下水情况等基本情况，为后续工作打下基础。
(2) 爆破参数计算：根据工程的具体情况，进行爆破参数的计算，包括爆破药剂的种类、用量、延时等参数的确定。
(3) 爆破方案设计：根据爆破参数计算的结果，制定爆破方案，包括爆破孔的布置、装药方式、起爆次序等具体设计方案。
(4) 安全评估：对爆破方案进行安全评估，分析可能存在的风险因素，制定相应的应对措施。
(5) 施工图纸编制：根据爆破方案，制定详细的施工图纸，包括爆破孔的位置、深度、倾斜角度等具体信息。
(6) 设备准备：准备爆破所需的设备、材料，包括起爆器、导爆管、药剂、装药器等。
二、爆破工程的施工方案1. 爆破孔的布置爆破孔的布置是爆破工程中的关键环节，其合理性将直接影响到爆破效果和施工安全。
一般来说，爆破孔的布置应考虑以下几个方面：(1) 岩体结构：对于不同的岩体结构，应采取不同的孔网布置方式。
例如，对于块状岩层，应采用密集布孔的方式；对于板状岩层，应采用罗纹布孔的方式。
(2) 工程要求：根据工程的具体要求，确定爆破孔的数量、位置和深度。
(3) 安全考虑：在布孔设计过程中，要充分考虑爆破孔与周围建筑、管线等的安全距离，避免因爆破而引发安全事故。
2. 药剂的选择和搭配爆破药剂的选择和搭配是影响爆破效果的关键因素。
在进行药剂选择和搭配时，需要考虑以下几个方面：(1) 岩层性质：根据岩层的硬度、韧性等性质，选择合适的爆破药剂，确保达到预期的爆破效果。
(2) 起爆条件：根据工程要求和孔网布置特点，选择合适的爆破药剂搭配，确保爆破效果的稳定和可控。
爆破方案设计范文
爆破方案设计范文一、概述在特定情况下，爆破作为一种破坏力强大的手段，被广泛应用于军事、矿山开采、道路施工以及拆除建筑等领域。
但是，由于爆炸具有较大的安全隐患，因此在进行爆破作业时，必须严格按照爆破方案进行操作，确保人员和财产安全。
二、目标本次爆破的目标是拆除一座位于城市中心的四层建筑物。
该建筑物原本用作办公楼，由于老化严重，无法继续使用，因此需要进行爆破拆除。
三、条件分析要制定合理的爆破方案，首先要对现场条件进行详细分析。
在城市中心进行爆破拆除，需要考虑以下几个方面：1.周边环境：该建筑物周围的环境比较复杂，有大量人员和车辆经过，需要确保人员和财产安全。
2.地形地貌：该建筑物周围地势平坦，无明显的地质结构，适合进行爆破拆除。
3.建筑物结构：该建筑物结构比较简单，没有较大的混凝土梁柱，便于拆除。
4.时间限制：周边居民和商户的利益需要得到保护，拆除作业需要在夜间进行，以减少对周边生活的影响。
四、方案设计1.爆破参数设计：(1)爆破装药选择：根据建筑物结构和爆破效果要求，选择高效的炸药作为主要装药，结合适量的增加装药和增压装置，确保炸药充分爆炸。
(2)装药布设：根据建筑物结构，合理设计装药布设方案，优化装药位置，确保有效破坏建筑物，减少对周边环境的破坏。
(3)引爆方式：采用电火控引爆方式，确保控制爆破时间和顺序，降低误爆可能性。
2.安全措施设计：(1)安全距离：根据爆破装药和周边环境特点，合理设定安全距离，确保人员和财产安全。
(2)阻抗装置：在爆破点附近设置足够强度的阻抗装置，以减少爆炸冲击波对周边建筑物和设施的影响。
(3)疏散方案：在拆除前，制定详细的疏散方案，确保周边居民和工作人员安全疏散。
3.爆破拆除方案：(1)拆除顺序：根据建筑结构和安全要求，采取自下而上的拆除顺序，确保建筑物在爆破过程中稳定下降，减少对周边环境的影响。
(2)拆除时间：夜间进行拆除作业，减少对周边生活的干扰，确保施工效率。
(3)拆除过程监控：在拆除过程中，设置专人监控，确保爆破拆除过程安全可控。
爆破设计方案
爆破设计方案爆破设计方案一、设计目标和要求1. 确保在最短时间内完成爆破任务；2. 保证安全性，避免发生人员伤亡、设备损坏等意外情况；3. 最大程度减少环境污染和影响。
二、设计方案1. 安全评估：在进行爆破设计前，必须进行安全评估。
评估包括场地环境、附近建筑物、地下管线等因素对爆破安全的影响。
根据评估结果，确定最佳的爆破方案。
2. 爆破设计：根据评估结果和实际情况，设计爆破方案，包括爆破物质的选择、爆破点的确定、引爆方式的选择等。
a. 爆破物质的选择：根据需求和实际情况，选择合适的爆破物质，如炸药、炸药包等。
在选择爆破物质时，要考虑其爆炸威力、稳定性、易受潮程度等因素。
b. 爆破点的确定：根据需求和实际情况，确定爆破点的位置。
在确定爆破点时，要考虑安全距离、附近建筑物和管线的位置等因素。
c. 引爆方式的选择：根据实际情况，选择合适的引爆方式。
常见的引爆方式包括电子起爆装置、飞弹、引信等。
3. 安全措施：在进行爆破作业时，必须采取一系列安全措施，确保人员和设备的安全。
a. 人员防护：所有参与作业的人员必须戴上安全帽、安全鞋、防尘口罩等防护装备。
同时，工地周边必须设立安全警戒线，防止非相关人员靠近。
b. 设备防护：所有设备必须经过安全检测，确保其正常运行。
同时，要对设备进行防护，避免受到爆破冲击和碎片飞溅的影响。
c. 周边建筑物防护：对于周边的建筑物，必须进行合理的防护措施，如加固墙面、窗户、门等，防止因爆破引起的碎片碰撞而导致损坏。
4. 环境保护：在进行爆破作业时，要尽量减少对环境的影响。
a. 垃圾处理：爆破后产生的垃圾必须进行合理的处理，如分类收集、定期清理等。
b. 污水处理：爆破作业可能会产生污水，必须进行合理的处理，避免对土壤和地下水造成污染。
c. 噪音控制：爆破作业会产生噪音，必须采取措施进行噪音控制，避免对周边居民的生活造成影响。
三、总结通过合理的爆破设计方案，可以确保在最短时间内完成爆破任务，同时保证安全性和减少对环境的影响。
工程爆破需要爆破设计方案
工程爆破需要爆破设计方案一、爆破设计方案概述爆破设计方案是指爆破作业前，爆破技术人员根据爆破对象的特点、周围环境条件以及工程施工的特殊要求等，制定的爆破作业详细方案。
该方案包括了爆破设计的基本原则、爆破参数的计算、安全防护措施等内容。
一个优秀的爆破设计方案，一般需要具备以下几个方面的特点：1. 合理性爆破设计方案必须是科学合理的，要充分考虑到爆破对象的性质、周围环境条件、爆破后的损坏程度以及作业过程中可能出现的安全隐患等因素。
只有合理的设计方案，才能确保爆破作业的顺利进行。
2. 安全性爆破设计方案要重视安全问题，确保作业过程中不会对周围环境和人员造成损害。
特别是在城市建筑物拆除等繁华地区，更需要严格遵守安全规定，以防止意外事故的发生。
3. 经济性爆破设计方案要尽量节约成本，提高施工效率。
通过合理的方案，可以降低施工成本，缩短工期，提高施工效率。
4. 环境保护在爆破作业过程中，要严格遵守环保法规，采取相应保护措施，尽量减少对周围环境的影响。
比如，避免扬尘、噪音和振动等污染源的产生。
二、爆破设计参数的计算爆破设计方案的核心内容之一就是爆破参数的计算。
爆破参数是指爆破工程中使用的爆炸物、起爆系统、装药量以及爆炸药的压裂系数等物理参数。
它们直接影响爆破效果和安全性。
1. 爆炸物的选择根据爆破对象的性质和工程的要求，选择合适的爆炸物品种和规格。
一般常用的爆炸物有炸药、雷管、导爆管等。
2. 起爆系统设计根据爆破对象的形状、大小和周围环境条件的特点，设计适当的起爆系统。
起爆系统要保证爆破物的同时性，避免不同部分的爆破时间差过大而影响爆破效果。
3. 装药量计算根据爆破对象的特点和要求，进行装药量的计算。
装药量大小的选择直接关系到爆破效果的好坏。
4. 压裂系数计算根据实际工程的情况，确定爆炸药的压裂系数。
压裂系数是指在爆破作业过程中，爆炸药在矿体中起到的裂纹扩展作用程度，是评价爆炸效果好坏的一个重要参数。
三、爆破作业安全防护措施在爆破作业过程中，安全问题是非常重要的。
爆破设计施工方案
爆破设计施工方案1. 简介爆破设计施工方案是在需要拆除建筑物或采矿场等固体结构物时常用的一种施工方法。
通过使用爆破材料，使结构物破碎或崩塌，以实现快速和高效的拆除或采矿。
本文将介绍爆破设计施工方案所需考虑的各个方面，包括爆破材料的选择、爆破参数的确定、安全措施等。
2. 爆破设计2.1 爆破材料的选择在爆破设计中，要根据不同的情况选择合适的爆破材料。
常用的爆破材料包括炸药、炸药包和爆破导火线。
炸药是最常见的爆破材料，根据需要可以选择不同类型的炸药，如TNT、炸药胶等。
选择适当的炸药类型要考虑到结构物的材质和厚度、周边环境等因素。
炸药包是将炸药装在容器内的爆破材料，可以根据需要调整包内炸药的数量和密度，以控制爆破效果。
爆破导火线作为触发爆破的装置，要确保导火线可靠地将点火信号传递给炸药。
2.2 爆破参数的确定在进行爆破设计时，需要确定一些关键的参数，以确保爆破能够达到预期的效果，并确保安全。
这些参数包括：•爆破距离：即炸药与结构物之间的距离，需要根据具体情况，结合结构物的材质和厚度等因素进行确定。
•炸药量：根据结构物的大小和强度，确定合适的炸药量，以确保能够达到预期的爆破效果。
•爆破序列：当需要对大型结构物进行拆除时，通常需要分多个阶段进行爆破，以减小对周边环境的影响和确保安全。
•爆破时机：要根据工程进度和天气等因素，确定合适的爆破时机，以确保工程进度和安全。
2.3 爆破方案的评估和优化在确定爆破设计方案后，需要对方案进行评估和优化，以减小对周边环境和人员的影响，确保安全可控。
评估方案时，可以考虑使用爆破模拟软件，模拟爆破过程，预测爆破效果和影响范围。
优化方案时，可以尝试调整爆破参数，例如改变炸药量、爆破位置等，以试图降低影响范围或提高爆破效果。
3. 安全措施在进行爆破施工时，必须严格遵守安全措施，以确保工作人员和周边环境的安全。
•工作人员要经过严格的培训，并戴上符合要求的安全帽、护目镜、防尘口罩等个人防护用具。
爆破设计实施方案
爆破设计实施方案一、前言。
爆破设计是一项非常重要的工程技术，它涉及到对建筑物、岩石、桥梁等结构的拆除、改造或者修建工程。
在进行爆破设计时，需要充分考虑工程的安全性、效率性以及环境保护等因素，因此，制定一份科学合理的爆破设计实施方案至关重要。
二、爆破设计实施方案的编制原则。
1. 安全第一，在制定爆破设计实施方案时，必须将安全放在首位，严格遵守国家相关安全标准和规定，确保人员和设备的安全。
2. 环保优先，爆破设计实施方案必须考虑对周围环境的影响，采取合理的措施减少爆破对环境的影响，保护生态环境。
3. 高效节能，在保证安全和环保的前提下，尽可能提高爆破作业的效率，减少资源的浪费，实现节能减排。
4. 合理经济，爆破设计实施方案必须考虑成本因素，尽可能降低爆破作业的成本，提高经济效益。
三、爆破设计实施方案的具体内容。
1. 工程背景分析，对爆破设计的工程背景进行详细分析，包括工程的规模、地质条件、周边环境等因素。
2. 爆破目标确定，明确爆破设计的目标，包括爆破的对象、爆破的方式、爆破的规模等。
3. 安全风险评估，对爆破作业可能存在的安全风险进行评估，制定相应的安全措施和应急预案。
4. 环境影响评估，评估爆破作业对周围环境可能产生的影响，制定环境保护措施。
5. 爆破参数设计，根据工程背景和爆破目标确定爆破参数，包括爆破药剂的选择、装药方式、起爆序列等。
6. 爆破方案优化，对爆破设计方案进行优化，确保安全、环保、高效、经济。
7. 施工组织设计，制定爆破作业的施工组织设计方案，明确施工流程、责任分工等。
8. 安全技术措施，制定爆破作业的安全技术措施，包括现场安全防护、作业人员培训等。
9. 环境保护措施，制定爆破作业的环境保护措施，包括粉尘防治、噪音控制等。
10. 应急预案，制定爆破作业的应急预案，确保在突发情况下能够及时有效地处置。
四、总结。
爆破设计实施方案的编制是一项复杂而重要的工作，需要充分考虑安全、环保、高效、经济等多方面因素。
煤矿常用爆破参数及爆破设计
煤矿常用爆破参数及爆破设计1. 简介煤矿爆破是矿山中常用的一种爆破技术，用于煤矿开采和矿山工程建设。
本文档将介绍煤矿常用的爆破参数及爆破设计的重要考虑因素。
2. 爆破参数在煤矿爆破中，以下参数被广泛使用：2.1 每孔药量每孔药量是指每个爆破孔中使用的药量。
它直接影响爆破的能量释放和效果。
2.2 孔距与孔径孔距是指爆破孔之间的水平距离，孔径是指每个爆破孔的直径。
合理的孔距与孔径选择可以保证煤矿爆破作业的安全性和效率。
2.3 炸药类型与含量炸药类型包括炸药种类和炸药的含量。
选择合适的炸药类型和含量有助于提高爆破效果。
2.4 起爆方式起爆方式包括电器导爆和撞火导爆。
根据具体爆破设计要求选择合适的起爆方式。
3. 爆破设计进行煤矿爆破设计时，需要考虑以下因素：3.1 煤矿结构了解煤矿的结构特点，包括煤矿的厚度、倾角、断层、裂缝等，以确定合适的爆破方案。
3.2 煤矿性质煤矿的性质包括煤的硬度、黏附性、爆炸性等，对爆破设计有重要影响。
3.3 安全考虑在爆破设计中要考虑安全因素，包括露天矿和井下矿山的特点，避免爆炸波及附近设施和人员。
3.4 环境保护爆破设计应符合环境保护要求，避免对周围环境造成严重影响。
4. 总结煤矿常用爆破参数及爆破设计是煤矿爆破技术中重要的一部分。
良好的爆破参数选择和合理的爆破设计可以提高煤矿爆破作业的效率和安全性。
在进行煤矿爆破设计时，必须充分考虑煤矿的结构、性质以及安全和环境保护等因素。
爆破设计
爆破设计10.1.Ⅴ级围岩地段爆破方案Ⅴ级围岩地段地层岩性为土质，采用人工开挖或风镐开挖，人工或风镐挖不动的硬土，采用弱爆破法开挖。
10.2.Ⅳ级围岩地段爆破设计Ⅳ级围岩地段采用短台阶法开挖，台阶长度不大于5m。
炮孔布置及装药参数如图3.3.-06 所示图3.3.-06 Ⅳ级围岩爆破设计图10.3.Ⅲ级围岩地段爆破设计Ⅲ级围岩地段采用台阶法施工，上下台阶间距2～3m。
炮孔布置及装药参数如图3.3.-12 所示。
10.4.主要爆破参数的选定10.4.1.爆破试验确定爆破参数施工前首先要根据地质调查结果，选择有代表性的位置，采图3.3.-07 Ⅲ级围岩爆破设计图用利文斯顿爆破漏斗理论，进行现场爆破试验，提出爆破参数。
10.4.2.周边眼周边眼光爆参数的选择：包括周边眼间距E，炮眼密集系数m，最小抵抗线W，不耦合系数D，周边眼装药集中度q。
根据设计提供地质资料，结合我单位以往施工经验，本隧道初步设计周边眼光爆参数可按表3.3.-09 选取。
周边眼装药结构：本隧道周边眼爆破均采用不耦合装药及竹片、传爆线、小直径药卷间隔装药结构。
破碎地段，周边眼采用钻密眼，人为切开一条缝不装药或隔孔装药措施。
10.4.3.掏槽眼表3.3.-12 周边眼光爆参数表围岩级别装药不耦合系数D周边眼间距E （cm）周边眼最小抵抗线W相对距E/W周边眼装药集中度（kg/m）Ⅲ1.25～1.50 45～60 60～800.80～1.000.25～0.40Ⅳ1.50～2.00 35～50 50～700.80～1.000.15～0.25Ⅴ2.00～2.50 20～40 40～600.50～0.800.07～0.12注:表中Q 系按2 号岩石硝铵炸药计算,采用其他炸药时换算系数K 按下式计算:K=1/2(2 号岩石炸药猛度/换算炸药猛度+2 号岩石炸药爆力/换算炸药爆力)宜选用复式楔型掏槽，单侧掏槽眼的行间距及列间距控制在30cm 内，并采用分段起爆方式。
爆破设计与施工范文
爆破设计与施工范文爆破设计与施工是一项高风险的工程活动，它需要综合考虑土质条件、周边环境、安全要求等多个因素，才能制定出合理的爆破方案，并在实施过程中保障施工人员的安全。
本篇文章将从爆破设计和施工两个方面进行详细讨论。
首先，爆破设计是爆破工程的核心环节，它直接影响到施工的效果和安全。
一般来说，一个合理的爆破设计需要完成以下几个步骤：第一步是勘察与测量，通过对施工区域进行详细的勘察，了解土层状况、地质构造和地下管线等情况，同时还要进行测量工作，包括基坑、爆破点的位置和深度等。
第二步是确定爆破目标，根据勘察和测量的结果，确定需要爆破的具体目标，例如挖掘出指定大小、形状的基坑。
第三步是进行弹性力学分析，通过弹性力学理论，对岩石或土层的物理力学性质进行分析，确定其爆破参数，如爆炸能量、药量、孔距等。
这一步非常重要，不仅直接关系到爆破效果，还会对周围环境产生重要影响。
第四步是制定爆破方案，根据爆破目标和弹性力学分析的结果，制定出合理的爆破方案，明确使用炸药的种类和数量、孔的布置方式和深度、引爆装置的设置等，同时还要考虑到安全防护措施和环境保护因素。
第五步是进行爆破模拟和验证，利用专业的爆破软件对爆破方案进行模拟验证，评估其爆破效果和对周围环境的影响，根据评估结果进行必要的调整和修改。
爆破设计完成后，就要进行施工工作。
爆破施工一般包括如下几个步骤：第一步是准备工作，包括准备施工方案、准备爆破设备和炸药、对施工场地进行清理和标记等。
第二步是钻孔，根据设计要求，在爆破点附近进行钻孔工作，钻孔的位置、孔径和孔深要符合设计要求，同时还要注意控制孔距，避免孔之间的干扰。
第三步是装药，将事先配制好的炸药装入钻孔中，并按照设计要求进行药量的控制和加装助爆剂。
第四步是引爆，根据设计要求，设置好引爆装置，迅速撤离现场，并由专业人员进行远距离引爆，确保人员的安全。
第五步是清理和检查，爆炸之后，需要对现场进行清理工作，移除残渣和岩石碎片，并进行检查，确保基坑的形状和大小符合设计要求。
爆破设计规范
爆破设计规范爆破设计是指在工程施工过程中，采用爆炸能使岩石、土石和混凝土等地层分拆或爆碎的方法。
爆破设计规范是为了确保施工安全，减少对周围环境和工程设施的影响而制定的一系列规程。
下面将介绍一些常见的爆破设计规范：1. 爆破设计前的环境调查和分析：在进行爆破设计之前，应对工程周围的地质、水文地质、气象、地震和人口等因素进行综合调查和分析，以评估爆破对周围环境和人员安全的潜在影响。
2. 爆破设计人员的资质要求：爆破设计应由具备相应资质和专业知识的人员进行，其中包括工程爆破工程师、爆破队负责人、爆破筹划编写人员等。
3. 爆破设计的计算和论证：爆破设计应根据施工工程的具体情况，进行爆破参数的计算和论证，包括爆炸药量、起爆时间、起爆方式、爆破装置的选择等。
4. 爆破设计方案的编制：爆破设计方案应包括工程名称、地点、爆破区域的范围和情况、设计要求、爆破参数、爆破装置布置图、起爆时间表、爆破施工安全控制措施、监测方案等内容，并经相关单位、专家和监管部门审核。
5. 爆破施工前的准备工作：爆破施工前应按照爆破设计方案要求，进行爆破场地的准备工作，包括清理爆破区域周围的人员和设施、设置防护措施等。
6. 爆破施工的安全控制：爆破施工过程中，应采取一系列的安全控制措施，包括爆破区域的封闭控制、爆破装置的安全撤离、施工期间的临时交通控制等，确保施工过程中人员和设施的安全。
7. 爆破施工后的清理和监测：爆破施工完成后，应进行相关区域的清理工作，并进行监测和评估，确保爆破过程对周围环境的影响符合规定要求。
8. 爆破施工的监督和管理：爆破施工过程应有专人进行监督和管理，对施工现场进行巡查和检查，确保施工符合爆破设计方案要求。
爆破设计规范的制定，能够有效保障施工的安全性和周围环境的保护，避免人员和设施遭受损失，减少爆破对周围环境的污染和破坏。
同时，规范化的爆破施工也有利于提高施工效率，减少对周围人员生产生活的干扰。
为了进一步提高爆破施工的安全性和效率，需要不断完善爆破设计规范，结合新技术的应用和实践经验的总结，及时修订和更新现有规范，以适应不同地区和工程的需求。
爆破工程设计方案资质
爆破工程设计方案资质一、爆破工程设计方案的基本要求（一）爆破作业区划1、其他爆破作业区应设置在距建筑物等重要设施的安全保护距离范围内，并在保护距离控制线内设置明显的警戒标志。
2、炮孔应在设计方案中按照爆破岩体的裂隙结构、取岩机械及配合机械设备的技术指标等因素进行合理的设定，应充分考虑整体开采、保护设施、地质环境、水文地质等综合因素。
3、保证明挂炮孔的不受控面积与钻孔高度在设计方案中应有合理设定。
4、危险容许度、地质工程条件下满足条件等级层号、公路路面板块上立交楼顶板面、稳定个体岩块大于0.5 m³要进行加防护构造的设计在规划图中明示。
（二）爆炸折算1、控制炸量应根据设计方案提出对按需个别控制爆破的选择，爆炸施工中实现爆炸对深层次有断口裂隙裂缝开发炸裂、充气凿岩、习古隧道、切割岩体、铺石等分层断裂，局部坍陷、沉降等产生的不受控损害，保证观测检测的实现。
2、爆炸计重比安全系数及饱和系数在设计图上必须标注。
3、爆破设计图中应有明示对原来设计方案要进行的修改及理由。
4、监督实施各种如岩爆危害、震动、飞石、火花、防范烈性洪水冲击力等风险问题的预先防护措施应在设计方案中明示。
（三）爆破计重1、爆破钮矿采样密度根据工程量测设计要求，爆破施工计重数据应无停顿、频率连续统计数据。
2、劣质岩体开采爆破中，计重遵照爆破面 charge 炸药总装量车左右端位置、身扫波和爆炸相位计重指标进行选取。
3、硬质岩体开采爆破中，计重应遵守爆破面charge炸药安装及包装情况检查。
4、标准双折迁地质选点的施工中“爆破界符” 米石计数数据应显示在设计图上。
（四）爆破设计原则1、爆破作业应通过爆破工程设计程序制定可行计划，将安全与效率统一探及、达到设计预期目标。
2、爆工地岩体灰尘串风设计方案中应有专人进行山体足踞测量。
3、对适用抵挡爆破方案总透发和工程中爆破节点中穿条理空白蚀径进行予以计算后采用。
4、针对性较大的小炮孔以大示范，疏挖方案进行计算。
爆破设计
盘道岭隧道钻爆设计2、《爆破安全规程》GB6722—2003编制：审核：批准：日期：一、爆破设计依据：1、《铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10417—20032、《铁路隧道施工规范》TB10205—2002二、爆破设计原则:1采用预裂爆破、光面爆破。
根据地质条件，开挖断面、开挖进尺，爆破器材等条件编制爆破设计。
钻爆参数是一动态的参数，应根据围岩变化及时调整，进行动态管理。
2、隧道通过三种类别不同的围岩，要求钻爆技术人员能根据围岩的变化情况，及时调整好控爆参数，将爆破对隧道周壁的破坏减小到最低。
3、加强开挖工序管理，对全隧道实现光面爆破开挖，减少超欠挖量，减轻围岩松驰圈影响范围，确保隧道开挖成形质量。
三、2#横洞工程开挖及地质概况：2#横洞与正洞正交，交角90o设双联支洞与正洞相通，分别相交于DK75+450和DK75+550处。
为满足施工运输及运营通风需要，净空断面宽5.2米高4.05米。
2#横洞穿越地层岩性为灰岩，较破碎，围岩级别为别为Ⅲ～Ⅴ级，横洞底面纵坡为8‰上坡。
四、爆破设计:1、爆破器材选型根据隧道所穿越围岩的坚固性系数f等，本工程选用低密度低爆速、低猛度、威力适中、匹配性好、防水性能好、易于切割分装成小卷的乳化炸药，引爆器材则选用国产系列15段非电毫秒微差导爆管。
2、爆破方式的选定：在比较风化、破碎的地质条件下，宜采用光面爆破或预留光面层光面爆破；在地层虽然软弱，但岩体的整体性较好的地质条件下，采用预裂爆破效果较好。
根据实践证明全断面深眼爆破，周边采用光面爆破，块度较为适宜；周边预裂爆破，崩落带普遍出现大块现象，给装运带来困难，不过预裂爆破成型及炮眼保存率普遍优于光面爆破，但在光面爆破中周边眼间距设为40cm，轮廓成形也比较好。
由于洞口段ⅡHDK0+400～+360（A型Ⅴ级）围岩较为破碎，采用上断面光面爆破，下断面预裂爆破，每循环进尺2米；交叉口段（ C型Ⅴ级）ⅡHDK0+0～+25.8每循环进尺2米、采用全断面光面爆破；其余段采用全断面深眼光面爆破，每循环进尺3.0米。
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设计题1某矿区需要对一处山坡进行开挖，山坡长22m ，宽6.5m ，高约7.5m ，爆区周围环境复杂，山坡脚距临时建筑物1.5m ，距开挖区1m 处有围墙、4m 处有国家重点建筑文物石碑。
施工中要控制飞石，还要控制爆破产生的振动强度，要求采用浅孔分层台阶爆破，开挖边线采用预裂爆破。
设计要求内容如下：（1）计算浅孔爆破：孔距、排距、孔深、超深、单孔装药量、装药结构、填塞长度；（2）计算预裂孔爆破：孔距、排距、孔深、线密度、单孔装药量、装药结构、填塞长度；（3）起爆网路设计（只说明孔内、空间、排间雷管段位即可，包含预裂孔）； （4）安全防护措施设计提示：炮孔直径40mm ，单孔装药量不大于0.5kg ，炸药单耗0.35kg/m 3题目分析：该矿属于山坡小型露天矿，主要安全问题是爆破振动和产生的飞石。
设计方案：采用露天浅孔台阶松动爆破，边坡部位采用预裂爆破。
设计步骤：首先将7.5m 高的开挖体分5层进行爆破，每个台阶高度为H=1.5m 。
一 、总体方案采用露天浅孔台阶松动爆破，边坡部位采用预裂爆破。
炮孔直径40mm ，单孔装药量不大于0.5kg ，炸药单耗0.35kg/m 3二 、爆破参数1.台阶高度、孔径的确定/根据设计要求，采用分层爆破，台阶高度h=1.5m ，炮孔直径r=40mm2.超深根据《矿山爆破与安全技术》、《露天矿开采技术》公式得0.050.250.15 1.50.2h m =-=⨯≈（）H 3.底盘抵抗线0.0240.850.0240.0040.850.85P W d =+=⨯+≈4.孔距a 排距b 参数确定根据《矿山爆破与安全技术》、《露天矿开采技术》公式得()0.90.95P Pa mWb W ==a —－－－——炮孔间距，mb —－－－——炮孔排距，mm —－－－——邻近系数，m=1.0～1.4 p w —－－－——底盘抵抗线，m所以，a=1.25×0.85=1m b=1×0.85=0.85m5.单孔药量根据《矿山爆破与安全技术》、《露天矿开采技术》p25页公式Q abHq =H —－－－——台阶高度，m q —－－－——炸药单耗，3/kg m根据题目要求，q 取0.353/kg m 所以，Q=1×0.85×1.5×0.35=0.453/kg m 6.填充高度，装药结构依据《矿山爆破与安全技术》、α33max ⎪⎭⎫ ⎝⎛=K V R Qv —－－－——安全质点震动速度，m/s R —－－－——安全距离，mQ —－－－——瞬发爆破总药量，kg 所以，Q=0.5kg装药长度：Lc=3×200=600mm=0.6m 炮孔深度：L=H+h=1.5+0.2=1.7m 采用三角形布孔方式，炮孔密集系数m=1.2，即a=1.2b ，由题已知单耗q=0.35kg/m 3 由于Q=q ·V= q ·a ·b ·H=1.2b 2·q ·H ，将已知数据代入，计算得排距b=0.85m ， 填塞长度：Lt=L-Lc=1.7-0.6=1.1m根据公式计算填塞长度：Lt=（20-30）d=0.8-1.2m ，为了满足控制飞石的要求，取大值，所以Lt 取1.1m 是合适的。
装药结构：采用连续装药结构，即每个炮孔从孔底向上连续装入3个药卷，装药长度为0.6m ，其余1.1m 全部用于填塞。
三、预裂爆破参数设计根据《矿山爆破与安全技术》、《露天矿开采技术》p23页得孔径d=40mm ；孔间距 s=（7-15）d d —－－－——钻孔直径，mm 所以，S=10×40=0.4m ；预裂孔采用垂直孔，孔深等于台阶爆破时的浅孔深度，L=1.7m ；0.1q K b αβσα=q —－－－——线装药密度，等于钻孔的正常装药量 除以除以装药长度（不含充填长度），kg/m σ—－－－——岩石抗压强度，MpaK, αβ—－－－系数，在工程条件下取0.36 ，0.63， 0.67所以，线装药密度取L 线=250-350g/m ，由于炮孔较浅，所以取小值，按L 线=250g/m 计算；填塞长度Lt=（10-20）d ，取15d=0.6m ； 装药长度Lc=L-Lt=1.7-0.6=1.1m ；单孔装药量Q=Lc ×L 线=1.1×250=275g ；装药结构：不耦合装药，底部0.2m 采用加强装药（线装药密度0.4kg/m ，装药量0.08kg ），中间0.6m 采用正常装药（线装药密度0.25kg/m ，装药量0.15kg ），上部0.3m 采用减弱装药（线装药密度0.15kg/m ，装药量0.045kg ）。
四、起爆网路设计 如图所示分次起爆五、安全防护1．通过试爆或小范围的爆破，确定合理的爆破参数。
2.检查并处理第一排炮孔的底盘抵抗线，使其控制在设计范围内；3.分段装药。
若岩体内有软弱夹层，特别是当软弱夹层与坡面的节理、裂隙等相通时，应采取间隔装药。
4.爆破体防护。
在炮孔孔口表面覆盖沙袋。
5.如果石碑和凉亭不是很高大的话，可以在朝向爆破区方向上搭设遮挡板。
6.通过预裂爆破形成缝隙，有效的控制爆破振动危害。
设计题2：某小型露天矿挖开段沟，开段沟长度240m ，下挖深度4m ，上口宽4m ，底宽2.5m ，开挖边线距离住宅楼仅20m ，环境复杂，岩石为中风化的花岗岩。
设计要求如下：（1）开段沟爆破的孔径、孔距、排距、孔深、超深、单耗、单孔装药量、装药结构、每次爆破规模；（2）给出主爆孔平面布置图（取一段即可）和剖面图；（3）预裂爆破参数的孔径、孔距、孔斜、孔深、线装药密度、填塞长度； （4）起爆网路； （5）安全防护 一、总体方案为了保证在沟槽开挖过程中，爆破时在住宅楼产生的振动不超过允许标准（一般砖房v=2.5cm/s ），所以，采用预裂爆破、松动爆破和毫秒微差技术。
一次爆破高度4m ，所以台阶高度H=4m 。
由公式α)(3max R Q K V =导出α33max ⎪⎭⎫⎝⎛=K V R Q ，爆区岩石为中风化花岗岩，属硬岩K 和α分别取100和1.4，R=20m 。
，所以，一次爆破四米是安全的。
二、爆破参数采用垂直浅孔松动爆破，：孔径d ，由题得炮孔直径40mm ；超深：h=(0.1-0.15)H=0.4-0.6m,取h=0.5m ； 孔深：L=H+h=4+0.5=4.5m单耗：岩石为中风化花岗岩，f=16左右， 炸药单耗: 0.1q K b αβσα=q —－－－——线装药密度，等于钻孔的正常装药量 除以除以装药长度（不含充填长度），kg/m σ—－－－——岩石抗压强度，MpaK, αβ—－－－系数，在工程条件下取0.36 ，0.63， 0.67所以，q=0.9kg/m 3填塞长度：Lt=（20-30）d=0.8-1.2m 装药长度：Lc=L-Lt=4.5-1.1=3.4m ；单孔装药量Q ：Q=Lc/0.2×0.15=3.4/0.2×0.15=2.55kg ；kgK V R Q 95.21005.2204.13333max=⎪⎭⎫ ⎝⎛=⎪⎭⎫⎝⎛=α孔间距：()0.90.95P Pa m Wb W ==a —－－－——炮孔间距，mb —－－－——炮孔排距，mm —－－－——邻近系数，m=1.0～1.4 p w —－－－——底盘抵抗线，m所以， a=mb=1.2×b=1.15×0.8=0.9m ； b=0.80m ；主炮孔孔底与预裂孔之间保持0.2m 的距离。
三、预裂爆破参数：孔径：d=40mm ；孔距：a=（8-10）d ，取10d ，a=0.4m ；预裂孔倾角：与开挖沟槽边坡的角度一致，与水平的夹角为80°； 超深：与主炮孔的超深一样，即为0.5m ；预裂孔深度：L=H+h=4.5m ，预裂孔长度L 预=L/sin80°=4.6m 线装药密度：q 线取250g/m ；填塞长度：Lt=0.75-1.0m ，取Lt=0.9m ；预裂单孔装药量：Q 预=（L 预-Lt ）q 线=（4.6-0.9）×0.25=0.925kg ；由于允许的最大同段药量为2.95kg ，所以预裂孔同段孔数为2.95/0.925=3个；四、起爆网路五、安全防护为了保证爆破时住宅楼的安全，减小爆破振动和飞石的危害，采取预裂爆破和微差爆破技术，采用沙袋覆盖爆区，并用沙袋压盖在轮胎上面。
设计题3：已知一小型露天矿，属于深凹采坑，台阶高度5m，属于均质岩体，岩石硬度系数f=5，采用电力起爆法，给定条件如下：电雷管串联连接，三排孔浅孔松动爆破，每排6个孔，共计18个孔，排间微差起爆，排间起爆间隔时间60ms，孔内起爆间隔时间30ms，第一排孔采用散状耦合连续集中装药，第二、三排孔耦合分段装药，反向起爆，画出起爆网路平、断面图，并说明起爆原理、安全注意事项和适用条件，写出说明书；电雷管串联起爆平面图采场起爆器第一排孔第二排孔第三排孔0ms 60ms120ms电雷管串联起爆断面图一、起爆原理电雷管串联连接成闭合回路，电流从起爆器发出，经过电雷管脚线，电桥丝，电流大于30Ma,使萤火头发出焰火，引燃延期药，副起爆药，副起爆药引爆主装药，爆炸产生的高温高压的聚能流通过聚能穴发出，从而引爆工业炸药。
二、安全注意事项1.在爆破前，应该对电雷管进行检查和挑选。
2.同一网路中的电雷管应为同厂同批、同型号的产品。
3.在电爆网路连接时应剪去旧线头，剥出新线头或者把旧线头清理于净、露 出新鲜金属表面后方能进行导线连接，连接要牢固。
4.在雷电季节需注意防止雷电干扰5.在阴雨和潮湿的环境进行爆破作业时应注意防水、防潮、防漏电。
6.在网路连接完成后必须使用专用爆破仪表进行网路测量。
7.爆破场地禁止使用无线通信设备。
8.起爆电流要大于30mA。
三、适用条件1.可在常温孔内爆破。
2.适合于爆破作业环境简单的露天矿。
3.可实现孔内微差。
4.可适用于软硬夹层的岩体。
5.可适用于浅孔爆破。
设计题4：已知一中型露天矿，属于深凹采坑，台阶高度10m，属于非均质岩体，岩石硬度系数f=8，采用导爆管起爆网路，给定条件如下：起爆顺序：电雷管---导爆管（四通）---导爆雷管---中继药包---铵油炸药。
三排孔每排8各孔，设计要求第一、二排孔散装耦合装药，第一排孔采用“四通”连接，瞬发起爆；第二排孔孔间微差间隔时间25ms；第三排孔不耦合柱状分段装药，药包重5kg，炮孔直径150mm，不耦合系数1.25，药包装药密度950kg/m3，孔内微差25ms起爆。
请画出导爆管起爆网路平、断面图，并说明起爆原理、安全注意事项和适用条件，写出说明书；起爆平面图导爆管雷管断面图一、起爆原理：起爆器起爆时产生的强大电流经过起爆线和雷管脚线进入电雷管，使电桥丝和引火头发热，产生火焰引爆副起爆药，再引爆正起爆药，使雷管爆炸，爆炸所产生的高温高压高爆气体沿轴线方向由聚能穴释放出，引爆反向并联的两根导爆管，一根连接四通连入第一排孔，第一排孔瞬发起爆，另一根连接3段导爆管雷管实现第二排孔25ms微差起爆，导爆管雷管引爆反向并联的一根导爆管，导爆管引爆3段的导爆管雷管实现第三排孔120ms微差起爆，同时导爆管雷管引爆孔内导爆管，导爆管引爆连接的导爆管雷管，导爆管雷管同时引爆中继药包与其反向并联的导爆管，中继药包引爆铵油炸药，导爆管引爆2段导爆管雷管实现25ms 孔内微差起爆，从而实现整个网路的爆破。