做塑胶模具刀具推荐1

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标准哑铃型模具裁刀

标准哑铃型模具裁刀

标准哑铃型模具裁刀
标准哑铃型模具裁刀是一种常用的工业刀具,广泛应用于金属加工、模具制造等领域。

它具有哑铃型设计,刀刃锋利,切割效果好,使用寿命长,因此备受工业生产厂家的青睐。

本文将从材质、设计特点、使用方法等方面对标准哑铃型模具裁刀进行详细介绍。

首先,标准哑铃型模具裁刀的材质通常采用优质合金钢或工具钢制成。

这种材质具有高硬度、耐磨性强的特点,能够在切割过程中保持刀刃的锋利度,有效提高刀具的使用寿命。

同时,材质的选择也直接影响到裁刀的切割效果和稳定性,因此在选择标准哑铃型模具裁刀时,需要注重其材质的质量和性能。

其次,标准哑铃型模具裁刀的设计特点主要体现在其哑铃型的外形和刀刃的锋利度上。

哑铃型设计使得裁刀在使用过程中更加稳定,能够有效减少震动和噪音,提高切割的精准度和效率。

同时,刀刃的锋利度也是裁刀的关键因素之一,锋利的刀刃能够更快、更轻松地完成切割任务,减少能量消耗,延长刀具的使用寿命。

在使用方法方面,标准哑铃型模具裁刀需要注意以下几点,首先,在使用前需要检查刀具的状态,确保刀刃完好无损;其次,在切割过程中需要保持稳定的加工速度和压力,避免因速度过快或过慢而影响切割效果;最后,在使用后需要及时清洁和保养刀具,以延长其使用寿命。

总的来说,标准哑铃型模具裁刀作为一种重要的工业刀具,在金属加工、模具制造等领域有着广泛的应用。

其优质的材质、独特的设计和正确的使用方法,使得它在工业生产中扮演着重要的角色。

因此,在选择和使用标准哑铃型模具裁刀时,需要充分了解其特点和要求,以确保其在工业生产中发挥最大的作用。

塑胶模具常用的钢料

塑胶模具常用的钢料

塑胶模具常用的钢料塑胶模具是制造各种塑料产品的重要工具,它们起到了塑胶产品成形的关键作用。

作为一个工艺复杂的制造工具,塑胶模具的质量和使用寿命直接影响到塑胶制品的质量和成本。

而选择合适的钢材作为模具材料,是确保模具质量的重要因素之一。

因此,本文将会介绍塑胶模具常用的钢材种类,并分析它们的特点和适用范围,希望能对模具制造的生产过程有所帮助。

1. P20模具钢P20模具钢是一种常用的优质钢材,它具有良好的切削性能和较高的强度和韧性。

因此,它非常适合制造高性能、精度要求高的模具。

P20模具钢主要应用于制造中型和大型塑料模具,如汽车零件、家用电器、盖板等塑料制品。

该钢材的硬度可调,并且可硬化至HRC 28-32,具有较好的表面光洁度。

2. NAK80模具钢NAK80模具钢是一种优质的热处理模具钢,它具有良好的韧性和高耐磨性能。

该钢材经过预硬化处理后,硬度可达HRC 37-43,且具有良好的抗氧化性能,可以在高温下工作。

因此,NAK80模具钢非常适合制造高要求的模具,如精密模具、光学部件模具、塑胶射出模具等。

3. S136模具钢S136模具钢也是一种热处理模具钢,它具有优异的综合性能和高机械强度。

该钢材的硬度可调,可达HRC 48-52,因此非常适合制造高要求的塑胶模具,如光学模具、透镜模具、基板模具等。

S136模具钢具有良好的耐腐蚀和耐磨性能,在使用寿命上也有很好的保障。

4. 718模具钢718模具钢是一种氢原子的工具钢,它是一种在模具行业非常常用的模具钢材之一。

该钢具有高强度和优良的耐磨性能,并能在高温环境下工作。

硬度也可达到HRC 48-52,与S136模具钢相似。

718模具钢适用于各种塑料制品的制造,如汽车零件、电子配件等。

5. H13模具钢H13模具钢是一种高硬度钢材,它具有优异的耐热性能和优异的耐磨性能。

该钢材的硬度可以达到HRC 50-54,因此非常适合制造高质量的塑胶模具。

H13模具钢适用于制造中至大型的压力类模具,汽车零部件、通讯设备等工业产品,该钢材的使用寿命较长,可以安全实现长时间的生产。

塑胶模具常用的机械加工设备

塑胶模具常用的机械加工设备

塑胶模具常用的机械加工设备
塑胶模具常用的机械加工设备有车床、磨床、EDM、线切割机、铣床和数控铣床。

车床
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。

在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

磨床
大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

EDM
EDM广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。

EDM 是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工。

线切割机
线切割机能切割材料,如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料,以及精密细小和形状复杂的零件。

线切割技术、线切
割机床正在各行各业中得到广泛的应用。

铣床
铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。

数控铣床
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。

数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。

其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

注塑模具常用钢材及硬度汇总

注塑模具常用钢材及硬度汇总

注塑模具常用钢材及硬度汇总注塑模具是一种用于制造塑料制品的模具,常见于家电、汽车、电子等行业。

模具的材料选择对模具的寿命、质量和成本等方面都具有重要影响。

下面是注塑模具常用钢材及硬度的汇总:1.P20钢:P20钢又称为低碳铬模具钢,具有良好的切削性能、加工性能和热处理性能。

其硬度一般为28-32HRC,适用于制造大多数注塑模具的芯、腔。

2.718钢:718钢是一种耐热性能较好的模具钢,具有优异的综合性能。

718钢的硬度一般在30-36HRC之间,适用于制造高要求的注塑模具。

3.NAK80钢:NAK80钢是一种低合金的中碳铬钼耐冲击模具钢,具有出色的耐磨性和耐蚀性。

其硬度一般为37-43HRC,适用于制造高要求的注塑模具。

4.S136钢:S136钢又称为不锈钢,具有良好的抗腐蚀性能和耐酸碱性能。

其硬度一般为48-52HRC,适用于制造高品质和高精度的注塑模具。

5.H13钢:H13钢是一种热作模具钢,具有良好的耐热性和热疲劳性能。

其硬度一般为45-50HRC,适用于制造需要抵抗高温和高压的注塑模具。

6.738钢:738钢是一种高硬度、高强度的模具钢,具有优异的耐磨性能和尺寸稳定性。

其硬度一般为48-52HRC,适用于制造长寿命和高要求的注塑模具。

除了以上几种常用钢材外,还有一些特殊用途的模具钢,如:SLD钢、STAVAX钢、420钢等。

这些钢材在不同的注塑模具制造过程和需求中具有特定的应用价值。

在选择模具钢材时,需要综合考虑模具的使用条件、工作环境、成本等因素。

合理选择合适的模具钢材,能够提高模具的使用寿命、耐磨性和生产效率,降低模具制造成本,提高产品质量。

塑胶模具_CNC常用刀具

塑胶模具_CNC常用刀具

D63R6D32R6D25R5D20R0.8D20白钢刀D10R0.5D12R0.5D16D63R6(飞刀):转速900,进给3000,每刀切深0.8mm 。

用于开粗加工。

D32R6 (飞刀):转速2500,进给4000,每刀切深0.5mm 。

用于开粗加工。

D25R5 (飞刀):转速2800,进给4500,每刀切深0.4mm 。

用于开粗加工。

D20R0.8 (飞刀):转速4000,进给3000,每刀切深0.25mm 。

用于开粗加工。

D20(白钢刀):转速2000,进给1500,每刀切深0.2mm 。

用于开粗加工。

D16 (合金刀-品牌-鑫宝龙):转速4000,进给3000,每刀切深0.25mm 。

用于大电极开粗加工。

D12R0.5(合金刀-品牌-鑫宝龙):转速4500,进给4500,每刀切深0.2mm 。

D10R0.5(合金刀-品牌-常泰):转速4500,进给4500,每刀切深0.2mm 。

D10R5D8R4D6R3R2.5D4R2D10 (合金刀-品牌-鑫宝龙):转速5000,进给1500,每刀切深0.2mm 。

R5 (合金刀-品牌-鑫宝龙):转速5000,进给1500,每刀切深0.18mm 。

D8 (合金刀-品牌-鑫宝龙):转速6000,进给1800,每刀切深0.15mm 。

R4 (合金刀-品牌-常泰):转速6000,进给1800,每刀切深0.15mm 。

D6 (合金刀-品牌-鑫宝龙):转速8000,进给2500,每刀切深0.12mm 。

R3 (合金刀-品牌-鑫宝龙):转速8000,进给2500,每刀切深0.12mm 。

R2.5(合金刀-品牌-鑫宝龙):转速8000,进给2500,每刀切深0.12mm 。

D4(合金刀-品牌-鑫宝龙):转速10000,进给2500,每刀切深0.1mm 。

R2 (合金刀-品牌-鑫宝龙):转速10000,进给2500,每刀切深0.1mm 。

D3 (合金刀-品牌-鑫宝龙):转速12000,进给2000,每刀切深0.08mm 。

注塑模具装配工具、量具一览表

注塑模具装配工具、量具一览表
注塑模具装配工具、量具一览表
设备种类
设备名称
加工范围 测量范围
技术特点
设备
起重设备
10T~20T
运输、起重、FIT模
普通铣床
铣削加工规则面
摇臂钻床
加工螺孔、过孔、冷却孔、顶针孔
台式钻床
加工螺孔、过孔、冷却孔、顶针孔
平面磨床
磨削规则面加工
翻模机
大型模具翻转
切针机
切割顶针、销钉等圆柱形零件
电动打磨机
修配型面、碰穿面、插穿面
气动打磨机
修配型面、碰穿面、插穿面
刀具、工具
白钢铣刀
粗铣、半精铣削规则面
合金铣刀
半精铣、精铣Байду номын сангаас规则面
普通钻咀
加工螺孔、过孔、冷却孔、顶针孔
加长钻咀
加工大型镶件冷却孔、顶针孔
平锉
去除加工毛刺
金刚锉
修配型面、碰穿面、插穿面
异型金刚锉
修配型面、碰穿面、插穿面
铜锤
校正工件、FIT模
沙轮打磨头
修配型面、碰穿面、插穿面
金刚打磨头
修配型面、碰穿面、插穿面
沙轮片
风枪
清洁零部件
量具
游标卡尺
0.02mm
零部件检测测量
千分尺
0.01mm
零部件检测测量
深度尺
0.02mm
零部件深度尺寸检测测量
高度尺
0.02mm
画线取数
塞尺
0.01mm
零部件槽缝尺寸检测测量
角度尺
零部件角度尺寸检测测量
直角尺
曲尺
百分表
0.01mm
拖表,校正工件
R规
零部件R圆角尺寸检测测量

模具钢材种类

模具钢材种类

模具钢材种类模具钢材是一种用于制造模具的特殊材料。

模具在工业生产中扮演着重要的角色,它们用于生产各种产品的成型、冲压、注塑等工艺过程。

不同的模具需要使用不同种类的模具钢材来满足特定的要求。

下面将介绍几种常见的模具钢材种类。

1. 压铸模具钢:压铸模具用于铸造各种铝合金、锌合金等材料的零件,以及塑料注塑成型。

这种模具需要具备耐磨、耐腐蚀和高温强度的特性。

常见的压铸模具钢材有H13、H11、P20等。

2. 塑料模具钢:塑料模具用于注塑成型,因此需要耐磨、耐腐蚀和优异的切削性能。

常见的塑料模具钢材有P20、718等。

3. 冲压模具钢:冲压模具用于冲压成型,因此需要具备较高的强度和硬度,以及耐磨、耐冲击的特性。

常见的冲压模具钢材有SKD11、SKH51、Cr12MoV等。

4. 塑胶模具钢:塑胶模具用于注塑成型,对材料的耐磨和切削性能要求较高。

常见的塑胶模具钢材有NAK80、P21等。

5. 热压模具钢:热压模具用于制造钢材、铝材等的热压成型。

这种模具需要具备耐高温和耐磨的特性。

常见的热压模具钢材有H13、H11等。

6. 硅胶模具钢:硅胶模具用于制造各种硅胶制品,如硅胶手套、硅胶密封圈等。

这种模具需要具备耐高温、耐磨和耐腐蚀的特性。

常见的硅胶模具钢材有S136、SUS420等。

7. 铝合金模具钢:铝合金模具用于铸造铝合金制品,需要具备良好的耐磨和抗拉伸性能。

常见的铝合金模具钢材有7075、6061等。

8. 不锈钢模具钢:不锈钢模具用于制造具有耐腐蚀性能的产品,常见的不锈钢模具钢材有SUS420、SUS304等。

以上是几种常见的模具钢材种类,不同的模具钢材适用于不同的模具制造需求。

选择合适的模具钢材可以提高模具的使用寿命和生产效率。

在模具制造过程中,还需要注意材料的加工工艺和热处理等环节,以确保模具的质量和性能。

模具钢材的研发和应用对于促进工业制造的发展具有重要意义。

塑胶模具中各部件的术语

塑胶模具中各部件的术语

塑胶模具中各部件的术语
模胚类:
唧(机)嘴--- 浇口衬套法兰--- 定模浇口衬套定位环,扶针--- 回针,复位杆,垃圾钉--- 顶针板止停销,杯头螺丝--- 内六角沉孔螺丝
模具类:
前模---又叫a模或定模,后模---又叫b模或动模,行位---滑块,钶--- 镶在后模上的芯子(或叫模仁)
机械类工具类:
锣床--- 铣床,锣床批土--- 铣床虎口钳,磨床批士--- 磨床打直角虎门钳,匙把--- 活钳或开口扳手的一种称呼
刀具工具类:
牙嗒--- 丝攻或丝锥,坑手-攻牙用的扳手,机转--- 铁圆规,奔子--- 磨成尖
头或冲子用于敲击划线相交定位点的
工具产品类:
止口:夹口或美术线,又称遮丑线,啤把:拨模斜度,火山口:位于司筒边缘的凸起部位,加强筋
机米螺丝:无头螺丝
模具类:
斜导柱=斜边
锁紧块=铲机斜销=斜顶装配模具=飞模或合模/ 配模。

做模具用什么材料

做模具用什么材料

做模具用什么材料
首先,对于一般的模具制造来说,常用的材料包括工具钢、合金钢、不锈钢和铝合金等。

工具钢是一种用途广泛的模具材料,它具有良好的硬度和耐磨性,适用于制造塑料模具、压铸模具和冲压模具等。

合金钢具有较高的强度和硬度,适用于制造大型模具和复杂结构的模具。

不锈钢具有良好的耐腐蚀性,适用于制造精密模具和具有特殊要求的模具。

铝合金具有较轻的重量和良好的导热性,适用于制造压铸模具和注塑模具等。

其次,根据模具的具体用途和工作条件,选择合适的材料也是非常重要的。

比如,对于需要具有较高硬度和耐磨性的模具,可以选择使用工具钢或合金钢制造;对于需要具有良好的耐腐蚀性和表面光洁度的模具,可以选择使用不锈钢制造;对于需要具有较轻的重量和良好的导热性的模具,可以选择使用铝合金制造。

因此,在选择模具材料时,需要根据具体的使用要求来进行综合考虑。

最后,除了以上提到的常见模具材料外,还有一些特殊材料也被广泛应用于模具制造中,比如陶瓷材料、塑料材料和复合材料等。

陶瓷材料具有良好的耐磨性和耐高温性,适用于制造高速冲压模具和玻璃成型模具等;塑料材料具有较低的成本和良好的加工性能,适用于制造一些简单的模具和小批量生产的模具;复合材料具有较高的强度和硬度,适用于制造复杂结构的模具和具有特殊要求的模具。

综上所述,选择合适的材料对于模具制造来说至关重要。

在选择模具材料时,需要根据模具的具体用途和工作条件来进行综合考虑,以确保模具具有良好的性能和使用寿命。

希望以上内容能对您有所帮助,谢谢阅读!。

塑胶模具钢:P20、2738、718、NAK80、

塑胶模具钢:P20、2738、718、NAK80、

模具知识创立于1995年,是一家专业供应世界知名品牌模具钢材的销售公司。

多年来,我公司真诚的高品质服务深深迎得了全国广大客户的支持和信任。

公司经营的钢材品种规格齐全,主要经营日本、瑞典、奥国、德国、美国等进口模具钢材,实行24小时内送货制,方便快捷,档次多元化,适合不同模具制造企业的需要。

业务范围包括“冷作钢”、“热作钢”、“塑胶钢”、“粉末高速钢”、“弹簧钢”、“轴承钢”,并承接大型铣磨加工、热处理等,为客户提供了多方面的选择。

展望未来,与时俱进。

我们将始终坚持“品质就是生命,信誉就是效益”的经营理念,凭借一批思想统一、团结拼搏、熟悉业务、对客户高度负责的团队力量,相信明辰必将成为行业的领跑者,与广大客户携手共进,合作双赢,一起迎接明天的辉煌。

日本(大同):PXZ、PX4、PX5、NAK55、NAK80、S-STAR、G-STAR、YK30、DC11、DC53、DHA1、DH21、DH31-S、DH2F、DH42、GFA、MH51、MH55、MH8、SGT、GOA、DEX20、DEX40、DEX60、PD613、SUS420、S50C、H3100 PX88、PAK90、QCM8、MH85日本(日立):HPM1、HPM2、HPM7、HPM38、HPM50、HPM75、HPM77、CENA1、DAC、SKD4、SKD5、SKD7、SKD8、SKT4、SK3、SK4、SK5、SKS3、SKD11、YEM、YEM-K、DAC45、SKD61、SKD62、FDAC、DAC10、DAC55、SLD、SLD8、SLD10、ARK1、SGT、YXM1、YXM4、YXR3、YXR33、SKH-9、SKH-51、SKH-55、SKH-57、SKH-59、HAP10、HAP40、SUS420J2、HAP72、NP8、NP9、YSS、YHD28、YHD3日本(高周波): K3M,KS3,KRCX,FH5,KD11,KD11S,KD12,KD31T,KPS6,KTV,TD3,KDA,KDB,KDA1,KDA1S,KDAMAX,KDF,KDF4,UH660 KPM1,KPMAX,KPM30,KAP65,KAP88,420M,KAP90,SM3日本(山阳):QK3M、QK5M、QKS3、QC1、QC11、QCD2、QCM8、QCM10、QF1、QF3,QF5,QD4、QD61、QDA61、QDN、QD62、QD62HC、QDH、QD10、QD6F、QDT、QXD7,QT41瑞典(一胜百): K100、DF-2、XW-10、XW-5、XW-41、618、618H、718、718H、S136、S136H、8402、8407、8416、QRO-90、HSP-41、ASP23、ASP30、ASP60、VANADIS-4、VANADIS-10、HOTVAR、168S、635、ASSAB88、ELMAX德国(撒斯特): P20、2311、2738、2316、2083、2767、4125、2344、2367、2379、2842、2363、2436、2510、3343、3207、TSP4、6582、7225、1293、1285、YE2311、YE2738、YE2083、YE2316、YE2344奥地利(百绿):M202、M238、M300、M310、M340、M330、W302、W303、W321、K100、K110、K340、K460、S390PM、S590PM、S690PM、S790PM、S500、S705美国(芬可乐):420、6061、7075、D2、D3、H11、H13、Ol、O2、M2、M4、L6、M35、M42、A2、6F7、T42、4340、4140 国产钢:A3、20#、40#、45#、50#、55#、Crl2、Crl2MOV、S200C、S50C、9CrSi、H13、3Cr2W8V、W18Cr4V、T8A、T10A、40Cr、35CrMO、40CrMO、6542、65Mn、60Si2CrA、50CrVA、GCr15、9Cr18钨钢:YT15 YT14 YT5 YW1 YW10 YW4 YW2 YG3 YG6X YG6A YG6 YG7 YG8 YG9 YG11C YG15 YG20 P10 P20 P30 M10 M20 K10 K20 K30 K40 CD650 CD636 CD750美国铝材:1070、1060、1050、1030、1100、2017、2024、2117、2014、2214、2618、2018、2218、2219、2021、3003、5052、5154、5083、5456、5056、6165、6061、6055、6063、7001、7178 、7075、7076 、7175、7079、4032随时可帮厂家精料加工及热处理.一条龙服务.欢迎广大新老客户来电订购洽谈。

模具钢材一览表

模具钢材一览表

模具钢材一览表奥国BOHLER塑胶模具钢钢材代号AISI代号出厂硬度应用硬度特性和用途M238P20+Ni HRC30-35HRC30-35通用高精光度。

钢材表面至中心硬度一致,放电加工性能能和光蚀刻性能甚佳,适合氮化等。

适用于塑胶模具。

M238H P20+Ni HRC33-38HRC33-38通用高精光度,比M238有更高的强度,使用寿命更长。

M300420HRC31-35HRC31-35耐腐蚀,抗磨损,高精光度。

适用于接触化学腐蚀性大,透机镜头等各类塑胶模具。

M310420MAX230HB HRC55-57防锈蚀,高精光度。

耐磨性好,容易加工和抛光。

用于PVC 蚀性塑胶和含磨织维塑胶的模具及光学上之模具。

M333420MAX230HB HRC53-58耐腐蚀,耐磨损,超高精光度。

导热性入韧性好,适用于高光模具。

W302H13MAX230HB HRC50-54长寿,高精光度。

具有高温耐磨性,可作表面氮化,电蚀,容易切削,适用于长寿塑胶模具。

法国INEUSTEEL塑胶模具钢钢材代号AISI代号出厂硬度应用硬度特性和用途1.2738P20+Ni HRC30-35HRC30-35通用高精光度。

钢材表面至中心硬度一致。

放电加工性能好好,抛光性能和光蚀刻性能佳,适合氮化等,短途于大型1.2738H P20+Ni HRC33-38HRC33-38通用高精光度。

比1.2738有更高的强度,使用寿命更长。

SP300~P20HRC30-33HRC30-33通用高强度,高精光度。

切削性抛光度及腐蚀刻比常规P20能特佳,晒纹好,适用于优质注塑模和其它模具。

SP400P21HRC37-43HRC37-473时效硬化,硬度均匀,超高精光度。

耐磨性强,切削性良好越,适用于高抛光度及高要求的内模件。

1.2346420HRC27-32HRC27-32耐腐蚀,高精光度,用于PVC之类化学腐蚀性塑胶模具。

AH61H13MAX230HB HRC50-54长寿,高精光度。

做模具用什么材料

做模具用什么材料

做模具用什么材料
首先,对于金属模具来说,常见的材料包括工具钢、合金钢和不锈钢。

工具钢具有较高的硬度和耐磨性,适合用于制造对模具硬度要求较高的零部件。

合金钢则具有较好的耐热性和抗变形能力,适合用于制造对模具耐热性要求较高的零部件。

而不锈钢则具有良好的耐腐蚀性和表面光洁度,适合用于制造对模具表面要求较高的零部件。

其次,对于塑料模具来说,常见的材料包括P20钢、718钢和H13钢。

P20钢具有较高的硬度和耐磨性,适合用于制造对模具表面硬度要求较高的零部件。

718钢则具有较好的耐热性和抗变形能力,适合用于制造对模具耐热性要求较高的零部件。

而H13钢则具有良好的耐磨性和抗热疲劳性,适合用于制造对模具耐磨性要求较高的零部件。

除了金属模具和塑料模具外,还有一些特殊材料的模具,比如橡胶模具和硅胶模具。

对于橡胶模具来说,常见的材料包括NBR、EPDM和SBR。

NBR具有较好的耐油性和耐磨性,适合用于制造对模具耐油性要求较高的零部件。

EPDM则具有较好的耐热性和耐候性,适合用于制造对模具耐热性和耐候性要求较高的零部件。

而SBR则具有较好的弹性和耐磨性,适合用于制造对模具弹性和耐磨性要求较高的零部件。

总的来说,选择模具材料需要根据具体的模具类型和使用环境来确定。

不同的材料具有不同的特性,需要根据实际情况进行选择。

希望本文能对您有所帮助,谢谢阅读!。

04.塑胶模具常用钢材表

04.塑胶模具常用钢材表

附表4:主要钢厂塑胶模具常用材料对照表:美国AISI 德国DIN 钢厂牌号出厂硬度抗拉力强度热处理方法种类及用途1045 1040 1050 1.1730 ASSAB760K-100DAIDO P1S50C13-18HRC 600 N/㎜2水淬王牌,一般用于模座底板,顶针板,撑头,限位钉等。

P20 1.27381.2311 ASSAB718DAIDO P88X,P-5斯穆GS-2311FINKL P2028-32HRC 915~1100N/㎜2一般不需要热处理,但也可用油淬一般用于内模、镶嵌零件P20H 1.2738H1.2738HH1.2711 ASSAB 718 HH斯穆1.2711FINKL P20HH35-38HRC 1000~1200N/㎜2一般不需要热处理一般用于内模H13 1.2344 ASSAB 8407 2M斯穆1.2344FINKL H13出厂HB190;淬火加硬至HRC48-52650 N/㎜2 (见硬后1400)细镶件风淬;大镶件水淬;二次回火一般用于内模、唧咀、滑板、滑块、顶针。

H13 ESR 1.2344ESR ASSAB 8407 SUP斯穆1.2344 ESR出厂HB190;淬火加硬至HRC48-52650 N/㎜2 (见硬后1400)细镶件风淬;大镶件水淬;二次回火一般用于内模、唧咀、滑板、滑块、顶针。

晒纹要求高模具O1 1.2510 ASSAB DF-2斯穆1.2510出厂HB180-220;油淬加硬至HRC54-56-油淬一般用于低温滑板、垫片、镶件、压线条、耐磨片。

S7 ASSAB S7芬可乐S7 出厂HB200;加硬至HRC54~56-油淬;最少三次回火一般用于碰穿模件,压板,垫片、推板420 1.2083 STAVAX ESRFINKL 420斯穆1.2083ESR 出厂HB200;加硬至HRC54~56高温回火915-1200N/㎜2油淬/风淬;二次回火一般用途:HRC48-52;镜面抛光模件:HRC52-54;注塑PVC模具:HRC46-48420H 1.2316 S136H,斯穆1.2316ESR 32-34HRC 915-1200N/㎜2不需要热处理适用于注塑PVC,具有优良抗腐蚀性P4 1,2341 ASSAB8416 95-100HB见硬至HRC62 -表面渗碳覆模钢,复制钱币与钮扣等,D2 1.2379 ASSAB XW41 210-240HB(15-22HRC)见硬至HRC56-60 -油淬冷作钢,用于冲模,镶针,嵌件,耐磨损。

塑胶模具常用钢材有哪些

塑胶模具常用钢材有哪些

塑胶模具常用钢材有哪些概述塑胶模具是制造塑料制品的关键工具,选择合适的钢材制作模具是确保产品质量和工艺精度的重要因素。

本文将介绍塑胶模具常用的钢材种类、特点和适用范围。

塑胶模具常用钢材1. P20钢P20钢又称为1.2311钢,属于塑料模具钢中的经典品种之一。

它具有较高的硬度和韧性,适用于制造大型、中型注塑模具,性价比较高。

2. NAK80钢NAK80钢是一种具有优异综合性能的先进塑胶模具钢,具有高硬度、耐腐蚀性好、加工性能优良等特点。

适用于生产高精度、高效率塑胶模具,特别适用于制造高精度镜面注塑模具、镜面电镀模具和光纤接口模具等。

3. S136钢S136钢又称为4Cr13MoV,是一种优异的不锈钢材料,具有良好的抗腐蚀性能、优异的耐磨性。

适用于制造高透明度的注塑模具,如LED灯罩、电视机壳体等高透明度注塑产品。

4. H13钢H13钢是一种热作模具钢,具有高硬度、耐磨性强、耐高温性能好等特点。

适用于制造大型、高品质塑胶模具,如汽车大灯模具、家电外壳模具等。

5. 718钢718钢是一种经典的钢种,具有优异的加工性能和综合性能,同时具有高硬度、耐磨性、耐腐蚀性等特点。

适用于制造汽车内饰件、医疗器械、光学设备和其他高品质注塑产品的模具。

钢材选择的关键因素1.产品要求:不同的产品对于模具的精度和表面光洁度有不同的要求,选择适合的钢材材质可以保证产品的质量。

2.使用寿命:模具的使用寿命取决于钢材的硬度、韧性和耐久性等性能,因此需要根据实际生产需要选用合适的钢材。

3.技术要求:模具的制造需要采用特殊的热处理工艺和加工工艺,因此需要选择具有良好加工性能的钢材。

结论不同的钢材具有各自的特点和适用范围,正确选用合适的钢材可以保证模具的制造效率和生产质量。

在实际生产中,要根据实际要求选择最佳的钢材材质,提高生产效率和产品质量,减少成本开支。

注塑模具钢材型号

注塑模具钢材型号

注塑模具钢材型号
常用的注塑模具钢材有以下几种:
420钢材。

这种钢材具有较好的硬度、强度和耐磨性,适合制作承受
较高压力、强度较高、耐磨性要求高的塑料模具。

Cr12MoV。

这是一种含碳量较高的钢材,经过淬火、回火处理后,具
有较好的硬度、强度和耐磨性。

H13。

这是一种应用广泛的耐热钢,具有较好的高温强度和抗蠕变性能,适用于制造承受较大压力和温度较高的塑料模具。

2CrMoV。

这种钢材具有良好的耐磨性、硬度和耐腐蚀性,适用于制造
需要较高硬度、耐磨性和形状复杂的塑料模具。

S50C。

这种钢材具有较好的强度和韧性,适用于制造尺寸较大、结构
复杂的塑料模具。

P20。

这是一种常用的塑料模具钢,具有较好的加工性能和耐腐蚀性,适用于制造各种不同类型和用途的塑料模具。

此外,也有一些新型的注塑模具钢材,如40CrNiMoA、40Mn2、
4Cr5Mo2V等,这些钢材的性能更加优异,但价格也相对较高。

以上内容仅供参考,建议到相关网站查询以获得更多信息。

注塑模具材料选用

注塑模具材料选用

注塑模具材料选用注塑模具是一种用于制造塑料制品的工具,在注塑模具制造过程中,材料的选择非常重要,直接影响到模具的质量、寿命和生产效率。

合理的材料选择能够提高模具的耐磨性、导热性和抗腐蚀性,从而提高注塑生产的效率和质量。

本文将介绍注塑模具常用的材料及其特点,以及选择材料时需考虑的因素。

一、常用的注塑模具材料1.工具钢工具钢是目前使用最广泛的注塑模具材料之一,其具有良好的切削性能、硬度和耐磨性。

常用的工具钢有P20、718等,P20适用于生产一般塑料制品的模具,718适用于生产要求较高的塑料制品的模具。

2.不锈钢不锈钢具有优良的耐腐蚀性和良好的导热性,常用的不锈钢有S136、S136H、SUS420等。

S136适用于生产高要求的塑料制品,SUS420适用于生产一般塑料制品,S136H适用于生产较大尺寸的注塑模具。

3.铝合金铝合金具有轻质、导热性好等特点,常用的铝合金有7075、6061等。

7075适用于生产要求高强度和耐磨性的模具,6061适用于生产要求一般的模具。

铝合金模具主要适用于小批量生产或者试产阶段。

4.高分子材料高分子材料主要有高密度聚乙烯、聚氯乙烯等,这些材料具有良好的耐磨性、抗热性和导热性,适用于生产耐磨塑料制品的模具。

二、材料选择的考虑因素在选择注塑模具材料时,需要综合考虑以下几个因素:1.产品要求注塑模具生产的产品要求对材料的硬度、耐磨性、导热性有一定的要求,需根据产品的材料和要求来选择模具材料。

2.生产量和周期生产量和周期也是选择模具材料的考虑因素之一、如果生产量较大,周期较长,需要选择较耐磨、高导热性的材料,以提高生产效率。

3.成本成本也是选择模具材料时需要考虑的因素之一、不同材料的价格和加工成本不同,需根据项目的预算来选择适合的材料。

4.模具结构和形状模具结构和形状也会影响材料的选择。

复杂的模具结构和形状需要选择硬度较高的材料,以保证模具的寿命和使用效果。

5.制造工艺注塑模具的制造工艺也会影响材料的选择。

一胜百S136技术参数

一胜百S136技术参数

简介STAVAX ESR(S—136)为高级不锈工具钢,其具备以下的特性:●优良的耐腐蚀性●优良的抛光性●优良的耐磨性●优良的机械加工性●淬火时具有优良的稳定性综合上列的优点,使得该钢种具有卓越的生产特性。

由于其优良的耐腐蚀性,在塑胶模具中使用的好处概述如下:●较低的维修费用模具经过长期使用后,模穴表面仍然维持原先的光滑状态。

模具在潮湿的环境下操作或存放时,不需要特别的保护。

●较低的生产成本由于模具冷却水水道不受腐蚀的影响(不象普通模具钢),热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定,确保了模具恒久不变的成形时间。

上述的好处结合STAVAX ESR(S—136)的高耐磨性,提供低维修费和高寿命的模具,达到最佳的经济效益。

同时STAVAX ESR(S—136)经过“电渣重熔法(ESR)”精练,具备纯净而细微的组织。

化学成分碳0.38硅0.9锰0.5铬13.6钒0.3标准规范AISI 420,改良型出厂状态软性退火至约200HB 辨识颜色橙与黑用途STAVAX ESR(S—136)被推荐用于所有的模具,由于其特殊的性质,更适合特殊环境的需求。

●耐腐蚀、锈蚀对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。

●耐磨性在使用磨耗较大的注模材料(包含热固性射出成型模)或要求模具有较长的工作时间,如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。

●高光滑度的表面生产光学产品,如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑胶制品等。

模具种类建议硬度,HRC注塑模1 热塑性塑胶2热固性塑胶45—5245—52 压缩往复式模具50—52 PVC,PET等等的吹气模45—52挤压、抽伸模45—52特性物理性质如表示,钢材淬火、回火至50HRC在室温及高温的数据。

温度℃20 200 400密度 kg/m37800 7750 7700弹性系数N/mm2200 000 190 000 180 000 热膨胀系数1/℃—11.2×10-6 11.6×10-6 热传导系数W/m ︒C16 20 24比热J/Kg︒C460 ——*基于热传导系数的测量实验是异常困难的,数值的最大偏差约为±15︒%室温抗拉强度抗拉强度为近似值,只供参考。

加工时刀具的选择

加工时刀具的选择

实际加工时最常用的刀具有D63R6、D50R5、D35R5、D32R5、D30R5、D25R5、D20R0.8、D17R0.8、D13R0.8、D12、D10、D8、D6、D4、R5、R3、R2.5、R2、R1.5、R1、R0.5.
平底刀(mill):主要用于粗加工、平面精加工、外形精加工和清岛加工。

圆鼻刀(带有锥角):主要用于模胚的粗加工、平面粗精加工,特别适用于材料硬度高的模具开粗加工。

球刀(bill):主要用于非平面的半精加工和精加工。

刀具的使用:
模腔尺寸为80mmX80mm时,选择D25R5或D16R0.8的飞刀开粗。

模腔尺寸为100mmX100mm时,选择D30R5或D32R5或D30R5的飞刀开粗。

模腔尺寸大于300mmX300mm时,选择D50R5或D63R6的飞刀开粗。

如果数控机床的功率小,则不能使用大于D50R5的刀具。

在加工过程中常使用立铣刀加工平面零件的轮廓的周边,凸台,凹槽。

使用镶硬质合金刀片的玉米铣刀加工毛坯的表面、侧面及开粗。

使用球头铣刀、圆鼻刀、锥形铣刀和盘形铣刀加工复杂零件外形。

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做塑胶模具刀具推荐
1. 粗加工:A:光框用焊接式硬质合金刀具(有条件的也可以用玉米铣刀, 但价格贵些).
B:一般开粗:用D52(有的是D50)或D63刀盘,推荐的刀粒R6(RDMX1204,RPMW1204等)的品牌有:伊斯卡,山高,山特维克,特固克(韩国的)等.效果都差不多,而且都是TiAlN涂层或复合涂层,谁便宜买谁的就行,不建议用三菱或是东芝,中国假货太多,很多是株洲产的,就是正品效果也一般.但是注意要用原装刀盘,否则效果发挥不出,别怨我,而且每家的刀片只有在自己的刀盘上才能安装,或勉强安装后用的不好,这些刀片都要挑后面有限位的,在使用时刀粒不会转动,可以加工的久些,而且刀片按顺序磨损后还可转位再用,比较节省.一般模具钢像王牌钢,738,718,NAK80之类都能加工,耐磨性也不错.
C:普通铣床或是一般小一点的(D16,D20,D25的刀杆或D40,D52的刀盘),用R5的就行了,不用带限位的,价格比较便宜,常见的有东芝,日立,三菱,戴杰等,一般的用金色(TiN涂层),稍硬的材料用紫色涂层(TiAlN)的,用台湾产的刀杆或国产比较好的刀杆效果也不错,我曾经试过株洲产的,在低转速情况下,效果和进口的差不多,价格可便宜一半哟!!!若是吹塑模具,有的预淬火过,比较硬,就用攀时的有一款,很好,但价格也很贵,有时卖到90块一粒.
D:有时又要用小刀片(R3,R4或R2.5),几个牌子像伊斯卡,山高,山特维克,特固克都有,质量也差不多,但价格往往不便宜.要尽量僻免用,螺丝太容易磨损,刀杆也不太耐用.螺丝易磨损是不可僻免的,因为在设计时,就要选
择偏软的材料,否则容易损害刀片或刀盘.大家不要怨刀具供应商哦.
2.半精加工:A:用伊斯卡,山高,山特维克,特固克等APKT系列就行,推荐使用D16,D20或D25的刀杆.每个牌子型号稍有差别,山高的是XOMX系列(又称小旋风),特固克的是AXMT系列,用10的,或09的就行,价格便宜一些.模具大的话,只好用14或15的刀片.
B:仿形半精加工的话,可以用伊斯卡,山高,山特维克,特固克.瓦尔特和三菱的也不错.每个牌子稍有区别,瓦尔特和三菱用两片刀粒,其他的用三片或四片,各有各的好.
精加工:精加工刀具主要指仿形加工的,各种牌子都有,我个人以为:模具加工首选特固克,效果很好,也便宜些(稍贵过瓦尔特,但质量要好些).若材料软(HRC45左右),用山高的小魔王系列挺好的,耐磨性天下第一,但做HRC55以上的就稍差,山高精加工的刀杆系列最全,大大小小,长长短短都有,甚至有硬质合金的刀杆,但是价格也贵的要命.若是HRC58-HRC62就用戴杰或是法国的阿尔法(大家可能见的不多,戴杰的是仿这个牌子做的这款),据称可以达到镜面效果,但实际上要差些,能加工到这个样子已很好了,大家不要岢求.伊斯卡的刀片质量也不错,但新推出(两年之前)的时候,设计上有问题,产生了一个过定位,容易崩,不知现在解决了没有.因为这种刀具是山高首先推出的,而且在国际上市场很大,刀杆有不少,伊斯卡曾经找别的厂家做过一批连接杆(不敢自己做,因为牵涉专利之类的事情),可以通过这个连接到山高的刀杆上,不知现在怎么样了.
硬质合金刀具:推荐使用TiAlN涂层的,俗称紫刀.用我的就行了,我试过的,和进口的是同等质量.(做一点小广告).最好的进口牌子有:神钢(质量
最好,价格也最贵).其他的有OSG,三菱,住友,伊斯卡,山高,山特维克,特固克,戴杰,SGS,攀时......都不错!!!其他台湾的如HKF,QCT等等也行.硬质合金刀具牌子太多,介绍不过来了,大家自己试试好了.。

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