关键装置重点部位台帐及巡检记录Word表格
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关键装置及重点部位安全检查表
5、是否按制度要求对外来人员、非本岗位操作人员管理
4
备注
负责人
关键装置及重点部位平安检查表
检查日期： 年 月 日
受检部门
羰基镍车间
检查单位
平安科
类 型
关键装置
受检部门负责人〔签字〕
检查组负责人〔签字〕
装置〔部位〕区域
装置〔部位〕名称
氢气净化系统
检查依据
检查要求
依据公司"平安生产规章制度"，公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、平安、仪表、电气等部门负责人组成检查组，每月组织检查一次，并如实将检查情况录入检查表；
3、设备维护保养是否符合要求，润滑是否到位
4、设备运行记录填写是否工整、清洁、准确
4
人员管理
1、管理人员是否按规定到联系点催促指导工作及解决平安生产中出现的问题
检查现场
2、管理人员是否催促操作工执行和落实平安生产方针、政策、法规、制度
3、操作工是否按规定穿戴劳动保护用品
4、操作工是否按操作规程作业，是否按规定路线、频次进展巡回检查
检查现场
检查记录
2、管理人员是否催促操作工执行和落实平安生产方针、政策、法规、制度
3、操作工是否按规定穿戴劳动保护用品
4、操作工是否按操作规程作业，是否按规定路线、频次进展巡回检查
5、是否按制度要求对外来人员、非本岗位操作人员管理
4
生产设施
1、计量设施是否完好，计量是否准确
检查现场
2、现场地面是否有易造成跌滑的油渍或其它液体，沟道是否畅通，照明是否符合要求
3、防爆片等平安附件是否完整、有效
4、消防器材是否完好、有效
5、平安通道、消防通道是否畅通
6、平安防护设施是否完好，维护保养是否按要求
4
备注
负责人
关键装置及重点部位平安检查表
检查日期： 年 月 日
受检部门
羰基镍车间
检查单位
平安科
类 型
关键装置
受检部门负责人〔签字〕
检查组负责人〔签字〕
装置〔部位〕区域
装置〔部位〕名称
氢气净化系统
检查依据
检查要求
依据公司"平安生产规章制度"，公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、平安、仪表、电气等部门负责人组成检查组，每月组织检查一次，并如实将检查情况录入检查表；
3、设备维护保养是否符合要求，润滑是否到位
4、设备运行记录填写是否工整、清洁、准确
4
人员管理
1、管理人员是否按规定到联系点催促指导工作及解决平安生产中出现的问题
检查现场
2、管理人员是否催促操作工执行和落实平安生产方针、政策、法规、制度
3、操作工是否按规定穿戴劳动保护用品
4、操作工是否按操作规程作业，是否按规定路线、频次进展巡回检查
检查现场
检查记录
2、管理人员是否催促操作工执行和落实平安生产方针、政策、法规、制度
3、操作工是否按规定穿戴劳动保护用品
4、操作工是否按操作规程作业，是否按规定路线、频次进展巡回检查
5、是否按制度要求对外来人员、非本岗位操作人员管理
4
生产设施
1、计量设施是否完好，计量是否准确
检查现场
2、现场地面是否有易造成跌滑的油渍或其它液体，沟道是否畅通，照明是否符合要求
3、防爆片等平安附件是否完整、有效
4、消防器材是否完好、有效
5、平安通道、消防通道是否畅通
6、平安防护设施是否完好，维护保养是否按要求
关键装置及重点部位台账
火灾、爆炸、中毒
控制措施
1、设置消防器材和个人防护用品
2、员工按操作规程作业
3、各级人员按要求对其进行检查，发现问题及时改进。
4、设置良好的通风设施
5、设置了警示标志
关键装置、重点部位检查记录表
装置或部位名称
仓库
检查层级
检查人
检查日期
检查内容
检查结果
化学危险品是否采用分类、分堆贮存，严禁将自身能形成爆炸性的物质，以及相互接触或混合后能引起爆炸或燃烧的物质和灭火方法不同的物质同库贮存。
2、电力线路穿管保护
3、设置消防器材和个人防护用品
4、员工按操作规程作业
5、各级人员按要求对其进行检查，发现问题及时改进。
关键装置、重点部位基本情况
名称
车间
位置
联系人
车间负责人
岗位负责人
状态
正常
主要设施
真空泵、合成罐、真空罐
安全设施
真空压力表、液位计
主要风险
火灾、爆炸、中毒
控制措施
1、设有有毒气体报警仪
安全检查查出的问题及隐患整改情况。
关键装置、重点部位检查记录表
装置或部位名称
配电室
检查层级
检查人
检查日期
检查内容
检查结果
落地式配电箱的底部宜抬高，室内宜高出地面50mm以上，室外宜高出地面200mm以上。底座周围应采取封闭措施，并应能防止鼠、蛇等小动物进入箱内。
厂房外是否放置易燃易爆物质，间距是否符合要求。
关键装置及重点部位台账
关键装置及重点部位台账
关键装置、重点部位登记台帐
序号
装置或部位名称
主要风险
状 态
公司级联系人
部门联系人
控制措施
1、设置消防器材和个人防护用品
2、员工按操作规程作业
3、各级人员按要求对其进行检查，发现问题及时改进。
4、设置良好的通风设施
5、设置了警示标志
关键装置、重点部位检查记录表
装置或部位名称
仓库
检查层级
检查人
检查日期
检查内容
检查结果
化学危险品是否采用分类、分堆贮存，严禁将自身能形成爆炸性的物质，以及相互接触或混合后能引起爆炸或燃烧的物质和灭火方法不同的物质同库贮存。
2、电力线路穿管保护
3、设置消防器材和个人防护用品
4、员工按操作规程作业
5、各级人员按要求对其进行检查，发现问题及时改进。
关键装置、重点部位基本情况
名称
车间
位置
联系人
车间负责人
岗位负责人
状态
正常
主要设施
真空泵、合成罐、真空罐
安全设施
真空压力表、液位计
主要风险
火灾、爆炸、中毒
控制措施
1、设有有毒气体报警仪
安全检查查出的问题及隐患整改情况。
关键装置、重点部位检查记录表
装置或部位名称
配电室
检查层级
检查人
检查日期
检查内容
检查结果
落地式配电箱的底部宜抬高，室内宜高出地面50mm以上，室外宜高出地面200mm以上。底座周围应采取封闭措施，并应能防止鼠、蛇等小动物进入箱内。
厂房外是否放置易燃易爆物质，间距是否符合要求。
关键装置及重点部位台账
关键装置及重点部位台账
关键装置、重点部位登记台帐
序号
装置或部位名称
主要风险
状 态
公司级联系人
部门联系人
关键装置重点部位安全检查表
装置（部位)名称
XX电炉
检查依据
检查要求
依据公司《安全生产规章制度》，公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等部门负责人组成检查组,每季度组织检查一次，并如实将检查情况录入检查表；
检查结果填写：符合√、异常×，并将异常情况进行描述。
参加检查
人员
检查项目
检查内容
检查方法
检查结果
异常情况描述/处置
4
瓷件
是否完整,无闪络现象,排序标志是否明显、正确
5
套管
清洁，无破损、裂纹，无放电痕迹等异常现象
6
引线接头、电缆、母线
引线接头、电缆、母线有无发热迹象；
7
运行
声音、电压是否正常；调压装置的动作是否正常；
8
各密封点
是否漏油、渗油；
9
油枕油位
油位是否正常
10
继电保护
整定值是否正确，动作是否可靠，有载调压装置的动作情况是否正常;各种保护装置是否齐全、完好；
6、罐区围堰是否完好，围堰内水位控制是否符合要求
2
应急物资
1、应急物资、器材、工具准备是否充分
检查现场
2、应急柜内物品是否清洁，数量是否与明细表相符
3
人员
1、管理人员是否按规定到联系点督促指导工作及解决安全生产中出现的问题
检查现场
检查记录
2、管理人员是否督促操作工执行和落实安全生产方针、政策、法规、制度
检查依据
检查要求
依据公司《安全生产规章制度》,公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等部门负责人组成检查组,每季度组织检查一次，并如实将检查情况录入检查表；
检查结果填写：符合√、异常×,并将异常情况进行描述。
XX电炉
检查依据
检查要求
依据公司《安全生产规章制度》，公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等部门负责人组成检查组,每季度组织检查一次，并如实将检查情况录入检查表；
检查结果填写：符合√、异常×，并将异常情况进行描述。
参加检查
人员
检查项目
检查内容
检查方法
检查结果
异常情况描述/处置
4
瓷件
是否完整,无闪络现象,排序标志是否明显、正确
5
套管
清洁，无破损、裂纹，无放电痕迹等异常现象
6
引线接头、电缆、母线
引线接头、电缆、母线有无发热迹象；
7
运行
声音、电压是否正常；调压装置的动作是否正常；
8
各密封点
是否漏油、渗油；
9
油枕油位
油位是否正常
10
继电保护
整定值是否正确，动作是否可靠，有载调压装置的动作情况是否正常;各种保护装置是否齐全、完好；
6、罐区围堰是否完好，围堰内水位控制是否符合要求
2
应急物资
1、应急物资、器材、工具准备是否充分
检查现场
2、应急柜内物品是否清洁，数量是否与明细表相符
3
人员
1、管理人员是否按规定到联系点督促指导工作及解决安全生产中出现的问题
检查现场
检查记录
2、管理人员是否督促操作工执行和落实安全生产方针、政策、法规、制度
检查依据
检查要求
依据公司《安全生产规章制度》,公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等部门负责人组成检查组,每季度组织检查一次，并如实将检查情况录入检查表；
检查结果填写：符合√、异常×,并将异常情况进行描述。
关键装置及重点部位台账
配电线路应装设短路保护、过负载保护和接地故障保护，作用于切断供电电源或发出报警信号。
接地故障保护的设置应能防止人身间接电击以及电气火灾、线路损坏等事故。
关键装置、重点部位检查记录表
装置或部位名称
液氨罐区
检查层级
检查人
检查日期
检查内容
检查结果
储罐压力、温度、液位是否正常。
各部件、安全装置、腐蚀装置、仪器仪表是否完整，是否有效正常运行。
2、电力线路穿管保护
3、设置消防器材和个人防护用品
4、员工按操作规程作业
5、各级人员按要求对其进行检查，发现问题及时改进。
6、设备进行静电接地，法兰、管道连接处进行跨接
关键装置、重点部位基本情况
名称
仓库
位置
联系人
车间负责人
岗位负责人
状态
正常
主要设施
真空泵、合成罐、真空罐
安全设施
真空压力表、液位计
主要风险
设置醒目的警示标志，并保持完好。
劳动防护用品是否配备齐全、有效。
应急器材的配备是否完好
救护器材是否有专人负责
通风设施是否有效
关键装置、重点部位检查记录表
装置或部位名称
车间
检查层级
检查人
检查日期
检查内容
检查结果
员工是否按安全操作规程操作。
消防器材及防火警示、指示标志是否漆色醒目、完好，消防设施是否布局合理有效，消防通道畅通。
主要风险
火灾、触电
控制措施
1、加强安全管理，人员按规程操作。
2、配电室设置了消防器材
3、各级人员按要求对其进行检查，发现问题及时改进。
4、配电室设施了绝缘垫。
关键装置、重点部位基本情况
接地故障保护的设置应能防止人身间接电击以及电气火灾、线路损坏等事故。
关键装置、重点部位检查记录表
装置或部位名称
液氨罐区
检查层级
检查人
检查日期
检查内容
检查结果
储罐压力、温度、液位是否正常。
各部件、安全装置、腐蚀装置、仪器仪表是否完整，是否有效正常运行。
2、电力线路穿管保护
3、设置消防器材和个人防护用品
4、员工按操作规程作业
5、各级人员按要求对其进行检查，发现问题及时改进。
6、设备进行静电接地，法兰、管道连接处进行跨接
关键装置、重点部位基本情况
名称
仓库
位置
联系人
车间负责人
岗位负责人
状态
正常
主要设施
真空泵、合成罐、真空罐
安全设施
真空压力表、液位计
主要风险
设置醒目的警示标志，并保持完好。
劳动防护用品是否配备齐全、有效。
应急器材的配备是否完好
救护器材是否有专人负责
通风设施是否有效
关键装置、重点部位检查记录表
装置或部位名称
车间
检查层级
检查人
检查日期
检查内容
检查结果
员工是否按安全操作规程操作。
消防器材及防火警示、指示标志是否漆色醒目、完好，消防设施是否布局合理有效，消防通道畅通。
主要风险
火灾、触电
控制措施
1、加强安全管理，人员按规程操作。
2、配电室设置了消防器材
3、各级人员按要求对其进行检查，发现问题及时改进。
4、配电室设施了绝缘垫。
关键装置、重点部位基本情况
关键装置及重点部位台账
关键装置及重点部位台账
关键装置、重点部位登记台帐
▼备注：对确定的关键装置或重点部位，各级承包人要认真检查，检查频次为：公司级联系人每月不少于一次；部门联系人每月不少于一次；班组联系人每班不少于一次。
关键装置、重点部位基本情况
关键装置、重点部位基本情况
关键装置、重点部位基本情况
关键装置、重点部位基本情况
关键装置、重点部位检查记录表
关键装置、重点部位检查记录表
关键装置、重点部位检查记录表
关键装置、重点部位检查记录表
关键装置、重点部位巡检记录表。
关键装置及重点部位检查表
受检部门检杳单位类型
受检部门负责人（签字）检查组负责
人（签字）
装置区域
装置名称工艺设备部分
检查人员
检杳项目检杳内容检查方
法
检查结
果
异常情况描述/处置
容器本体有无损伤、腐蚀
（汇管及过焊缝有无腐蚀及裂缝
滤器）防锈油漆有无脱落
阀门、旋塞有无损耗或变形
阀门及法兰各接头有无泄漏
现（所有阀阀门有无内漏
门）有无损伤、腐蚀及裂缝
安全阀性能是否正常
附属装置及附属装置有无损伤、腐蚀及裂缝
场
设备调压阀性能是否正常
压力表性能是否正常
放散系统及有无堵漏现象
排污系统系统阀门有无锈蚀、变形、损伤
检
各焊口有无损伤、裂缝、泄漏
有无腐蚀
管线有无变形
设备管理制度特种设备投入使用前或后30 日，
是否到特种设备安全监督管理部门登记；有无《特种设备管理制度》、《设备设施管理制度》、《特种设备应急救援预案》、《设备保养计划》等相关设备管理资料查
检查依据检查要求依据公司《安全生产管理制度》、《设备设施管理制度》、《特种设备管理制度》、《设备保养计划》，针对工艺设备运行状况是否满足运行要求以及工艺设备是否正常工作等进行安全检查。
每季度进行一次检查，检查结果如实填写：符合V、异常X,并将情况进行描述。
检查日期：年月日
消防系统部分检查日期：年月日
关键装置及重点部位安全检查表（3）
仪表系统部分
电气系统部分
检查日期：年月日
检查要求设备设施、电气系统是否满足规范要求进行安全检查。
每季度进行一次检查，检查结果如实填写：符合V、异常x,并将情况进行描述。
安全间距部分检查日期：年月日。
关键装置、重点部位安全检查表
检查上岗证
10
10.现场操作人员是否按规定路线、频次进行巡回检查。
现场检查
11
11.监督施工方是否有违章行为，外来人员是否存在不安全行为。
现场检查
12
12.检查本班组时段内是否有外来施工单位及其他外来人员进入所辖区域，他们是 否影响到生产操作。
现场检查
13.有无酒后上岗现象，有无迟到，早退现象。
现场检查
9
9.电机、轴承座地角螺栓无松动，运转平稳。
10
10.联轴器有防护护罩。
11.设备的运行参数，包括压力、温度及其液位在允许范围内，不存在超压、超温
11
和超负荷运行。
安全部发放 安全部发放
1
1、管理人员是否按规定到联系点督促指导工作及解决安全生产中出现的问题。
2
2、管理人员是否督促操作工执行和落实安全生产方针、政策、法规、制度。
3
3.操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实、字迹 清晰工整。
检查记录表
4
4.操作人员对工艺要熟练掌握。
现场提问
。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得采取有效的预防措施，并立即向上级 部门汇报。
装置（部位） 名称
检查人
检查日期
检查项目
检查内容
1
职责 检查本中心各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。
检查依据
依据公司安全生产责 任制检查
现场检查
5
5.踢脚板高度均不小于100mm，其底部距地面均不大于10mm。
6
6.各厂房内设备放空管是否引出厂房外高出2米以上。
关键装置及重点部位台账
配电线路应装设短路保护、过负载保护和接地故障保护，作用于切断供电电源或发出报警信号。
接地故障保护的设置应能防止人身间接电击以及电气火灾、线路损坏等事故。
关键装置、重点部位检查记录表
装置或部位名称
液氨罐区
检查层级
检查人
检查日期
检查内容
检查结果
储罐压力、温度、液位是否正常。
各部件、安全装置、腐蚀装置、仪器仪表是否完整，是否有效正常运行。
安全检查查出的问题及隐患整改情况。
关键装置、重点部位检查记录表
装置或部位名称
配电室
检查层级
检查人
检查日期
检查内容
检查结果
落地式配电箱的底部宜抬高，室内宜高出地面50mm以上，室外宜高出地面200mm以上。底座周围应采取封闭措施，并应能防止鼠、蛇等小动物进入箱内。
厂房外是否放置易燃易爆物质，间距是否符合要求。
火灾、爆炸、中毒
控制措施
1、设置消防器材和个人防护用品
2、员工按操作规程作业
3、各级人员按要求对其进行检查，发现问题及时改进。
4、设置良好的通风设施
5、设置了警示标志
关键装置、重点部位检查记录表
装置或部位名称
仓库
检查层级
检查人
检查日期
检查内容
检查结果
化学危险品是否采用分类、分堆贮存，严禁将自身能形成爆炸性的物质，以及相互接触或混合后能引起爆炸或燃烧的物质和灭火方法不同的物质同库贮存。
陆正峰、巩绪军
当班班长、员工
4
▼备注：对确定的关键装置或重点部位，各级承包人要认真检查，检查频次为：公司级联系人每月不少于一次；部门联系人每月不少于一次；班组联系人每班不少于一次。
关键装置、重点部位基本情况
接地故障保护的设置应能防止人身间接电击以及电气火灾、线路损坏等事故。
关键装置、重点部位检查记录表
装置或部位名称
液氨罐区
检查层级
检查人
检查日期
检查内容
检查结果
储罐压力、温度、液位是否正常。
各部件、安全装置、腐蚀装置、仪器仪表是否完整，是否有效正常运行。
安全检查查出的问题及隐患整改情况。
关键装置、重点部位检查记录表
装置或部位名称
配电室
检查层级
检查人
检查日期
检查内容
检查结果
落地式配电箱的底部宜抬高，室内宜高出地面50mm以上，室外宜高出地面200mm以上。底座周围应采取封闭措施，并应能防止鼠、蛇等小动物进入箱内。
厂房外是否放置易燃易爆物质，间距是否符合要求。
火灾、爆炸、中毒
控制措施
1、设置消防器材和个人防护用品
2、员工按操作规程作业
3、各级人员按要求对其进行检查，发现问题及时改进。
4、设置良好的通风设施
5、设置了警示标志
关键装置、重点部位检查记录表
装置或部位名称
仓库
检查层级
检查人
检查日期
检查内容
检查结果
化学危险品是否采用分类、分堆贮存，严禁将自身能形成爆炸性的物质，以及相互接触或混合后能引起爆炸或燃烧的物质和灭火方法不同的物质同库贮存。
陆正峰、巩绪军
当班班长、员工
4
▼备注：对确定的关键装置或重点部位，各级承包人要认真检查，检查频次为：公司级联系人每月不少于一次；部门联系人每月不少于一次；班组联系人每班不少于一次。
关键装置、重点部位基本情况
关键装置重点部位安全检查表(0)
关键装置、重点部位安全检查表
检查时间：
检查人员：(签字)Biblioteka 序号检查项目检查内容
检查结果
备注
符合
不符合及存在的问题
1
现场管理
生产装置整洁，无跑冒滴漏，无环境污染，无乱排乱放
各种物料和工器具摆放整齐，无乱摆乱放，不杂乱无章
有醒目的安全标语和警示标志
现场无闲杂人员，人员出入有登记
夜间要有足够的照明
2
安全管理
4
应急处理
制定了关键装置应急救援预案
对从业人员和相关人员进行预案培训
定期演练，并有演练记录
应急救援器材处于备用状态
5
检测检验
对特种设备按照规定进行检验
对安全附件如压力表定期检验，温度表、液位计完好
6
安全设施
报警、通风等安全设施完好
注：每月一次
全体职工均经过安全教育
每年对职工进行安全技术教育培训考核
特殊工种持证上岗，新职工不得独立顶岗
严格执行各类票证的管理制度，做到不违章、不违纪
按时召开班组安全活动，班前班后都要讲安全
3
安全操作
严格执行各项规章制度，严格遵守工艺纪律和操作纪律，精心操作，按时巡检
认真做好操作记录，字迹清晰、工整
按照规定正确佩戴和使用劳动保护用品
检查时间：
检查人员：(签字)Biblioteka 序号检查项目检查内容
检查结果
备注
符合
不符合及存在的问题
1
现场管理
生产装置整洁，无跑冒滴漏，无环境污染，无乱排乱放
各种物料和工器具摆放整齐，无乱摆乱放，不杂乱无章
有醒目的安全标语和警示标志
现场无闲杂人员，人员出入有登记
夜间要有足够的照明
2
安全管理
4
应急处理
制定了关键装置应急救援预案
对从业人员和相关人员进行预案培训
定期演练，并有演练记录
应急救援器材处于备用状态
5
检测检验
对特种设备按照规定进行检验
对安全附件如压力表定期检验，温度表、液位计完好
6
安全设施
报警、通风等安全设施完好
注：每月一次
全体职工均经过安全教育
每年对职工进行安全技术教育培训考核
特殊工种持证上岗，新职工不得独立顶岗
严格执行各类票证的管理制度，做到不违章、不违纪
按时召开班组安全活动，班前班后都要讲安全
3
安全操作
严格执行各项规章制度，严格遵守工艺纪律和操作纪律，精心操作，按时巡检
认真做好操作记录，字迹清晰、工整
按照规定正确佩戴和使用劳动保护用品
关键装置、重点部位安全检查表
关键装置、重点部位安全检查表
（柴油、清净剂、灌装）
编号：QR/RD-056-12
检查人员：检查日期：年月日
序号
检查标准内容
检查方法
和依据
检查结果评价
符合
不符合及
主要问题
1.
有无违反操作规程和安全纪律的现象。
查现场、记录
安全管理制度
2.
防护手套、防毒面具等各种防护用品的穿戴 Nhomakorabea否符合要求。
3.
易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业，不得在有毒、尘粉生产场所进餐、饮水
4.
传动部位安全防护是否齐全
5.
原材料、半成品等存放场地不得侵占人行通道
6.
消防设施是否齐全有效
7.
是否存在跑、冒、滴、漏现象
8.
安全标志是否齐全
9.
防静电设施是否可靠
10.
平台防护栏是否牢固可靠
11.
设备有无异常响声和震动
12.
电气防爆是否符合要求
13.
设备及电机接地是否完好
14.
安全、消防通道是否畅通
15.
其它
检查考核意见：
检查负责人
（柴油、清净剂、灌装）
编号：QR/RD-056-12
检查人员：检查日期：年月日
序号
检查标准内容
检查方法
和依据
检查结果评价
符合
不符合及
主要问题
1.
有无违反操作规程和安全纪律的现象。
查现场、记录
安全管理制度
2.
防护手套、防毒面具等各种防护用品的穿戴 Nhomakorabea否符合要求。
3.
易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业，不得在有毒、尘粉生产场所进餐、饮水
4.
传动部位安全防护是否齐全
5.
原材料、半成品等存放场地不得侵占人行通道
6.
消防设施是否齐全有效
7.
是否存在跑、冒、滴、漏现象
8.
安全标志是否齐全
9.
防静电设施是否可靠
10.
平台防护栏是否牢固可靠
11.
设备有无异常响声和震动
12.
电气防爆是否符合要求
13.
设备及电机接地是否完好
14.
安全、消防通道是否畅通
15.
其它
检查考核意见：
检查负责人
关键装置重点部位安全检查表
3、操作工是否按规定穿戴劳动保护用品
4、操作工是否按操作规程作业，是否按规定路线、频次进行巡回检查
5、是否按制度要求对外来人员、非本岗位操作人员管理
4
生产设施
1、计量设施是否完好,计量是否准确
检查现场
2、现场地面是否有易造成跌滑的油渍或其它液体，沟道是否畅通，照明是否符合要求
3、包装及储罐区的工艺管道、阀门、罐体是否泄漏
检查结果填写：符合√、异常×，并将异常情况进行描述。
参加检查
人员
检查项目
检查内容
检查方法
检查结果
异常情况描述/处置
1
安全设施
1、安全标志、限速标志、危害告知牌是否完整，位置是否醒目
检查现场
2、消防栓、消防水带、灭火器等消防器材是否完好、有效
3、监视装置是否完好，视频远传是否正常
4、安全通道、消防通道是否畅通
5
其它
XX运输车辆、驾驶员是否符合安全要求
检查现场
备注
本表已经XXXX[0000］00号文批准实施
关键装置及重点部位安全检查表（7)
检查日期：年 月 日AQBZH•YNJL04-GL-24—B06
受检部门
检查单位
类型
关键装置
受检部门负责人（签字）
检查组负责人（签字)
装置（部位）区域
装置（部位）名称
烘干机
检查现场
2、消防栓、灭火器等消防设施是否完好、有效
3、洗眼器、喷淋设施、安全水池是否完好
4、安全标志、危害告知牌等是否完整，张贴位置是否醒目
5、安全通道、消防通道是否畅通;安全护栏是否完好；现场照明是否符合要求
2
应急器材
应急物资、器材准备是否充分，应急柜内物品是否与明细表相符
4、操作工是否按操作规程作业，是否按规定路线、频次进行巡回检查
5、是否按制度要求对外来人员、非本岗位操作人员管理
4
生产设施
1、计量设施是否完好,计量是否准确
检查现场
2、现场地面是否有易造成跌滑的油渍或其它液体，沟道是否畅通，照明是否符合要求
3、包装及储罐区的工艺管道、阀门、罐体是否泄漏
检查结果填写：符合√、异常×，并将异常情况进行描述。
参加检查
人员
检查项目
检查内容
检查方法
检查结果
异常情况描述/处置
1
安全设施
1、安全标志、限速标志、危害告知牌是否完整，位置是否醒目
检查现场
2、消防栓、消防水带、灭火器等消防器材是否完好、有效
3、监视装置是否完好，视频远传是否正常
4、安全通道、消防通道是否畅通
5
其它
XX运输车辆、驾驶员是否符合安全要求
检查现场
备注
本表已经XXXX[0000］00号文批准实施
关键装置及重点部位安全检查表（7)
检查日期：年 月 日AQBZH•YNJL04-GL-24—B06
受检部门
检查单位
类型
关键装置
受检部门负责人（签字）
检查组负责人（签字)
装置（部位）区域
装置（部位）名称
烘干机
检查现场
2、消防栓、灭火器等消防设施是否完好、有效
3、洗眼器、喷淋设施、安全水池是否完好
4、安全标志、危害告知牌等是否完整，张贴位置是否醒目
5、安全通道、消防通道是否畅通;安全护栏是否完好；现场照明是否符合要求
2
应急器材
应急物资、器材准备是否充分，应急柜内物品是否与明细表相符
关键装置、重点部位安全监督检查记录表(20210304145946)
关键装置、重点部位安全监督检查记录表
受检部门
检杳单位
类型
重点部位、关键装置
受检部门 负责人
检杳组 负责人
装置及部 位名称
检查依据 检杳要求
根据公司《关键装置、重点部位安全管理规定》，公司领导和部门负责人会冋技术、安全等部
门负责人组成检查组，每月组织检查一次，并如实将检查情况记入检查表； 检查结果填写：符合、异常，并将异常情况进行描述。
3、设备维护保养符合要求，润滑到位。
4、设备运行记录填写工整、整洁、准确。
4
现场
现场清洁，通风良好
检查现场
5
人员管理
1、管理人员督促操作工执行和落实安全生产方针、 政策、法规、制度。
检查现场
2、操作工按规对外来人员、非本岗位操作人员管理。
备注
参加检查人员
检杳项目
检杳内容
检查方法
检杳 结果
异常情况
1
安全设施
1、安全标志、危害告知牌完整，位置醒目
检查现场
2、消防栓、消防水带、灭火器等消防器材完好、有 效
3、报警装置完好
4、安全通道、消防通道畅通
2
应急器材
应急救援物资、器材齐全
检查现场
3
设备管理
1、设备转动部位安全防护罩齐全、完好。
检查现场
2、设备运行正常，无漏油
检查日期： 年 月 日
受检部门
检杳单位
类型
重点部位、关键装置
受检部门 负责人
检杳组 负责人
装置及部 位名称
检查依据 检杳要求
根据公司《关键装置、重点部位安全管理规定》，公司领导和部门负责人会冋技术、安全等部
门负责人组成检查组，每月组织检查一次，并如实将检查情况记入检查表； 检查结果填写：符合、异常，并将异常情况进行描述。
3、设备维护保养符合要求，润滑到位。
4、设备运行记录填写工整、整洁、准确。
4
现场
现场清洁，通风良好
检查现场
5
人员管理
1、管理人员督促操作工执行和落实安全生产方针、 政策、法规、制度。
检查现场
2、操作工按规对外来人员、非本岗位操作人员管理。
备注
参加检查人员
检杳项目
检杳内容
检查方法
检杳 结果
异常情况
1
安全设施
1、安全标志、危害告知牌完整，位置醒目
检查现场
2、消防栓、消防水带、灭火器等消防器材完好、有 效
3、报警装置完好
4、安全通道、消防通道畅通
2
应急器材
应急救援物资、器材齐全
检查现场
3
设备管理
1、设备转动部位安全防护罩齐全、完好。
检查现场
2、设备运行正常，无漏油
检查日期： 年 月 日