ORT测试规范
ORT测试规范
标题
ORT测试规范
文件编号
PC-CWI-Z-047
编制部门
PC品质中心
编制日期
2020.10.15
版本/状态
页次
1/4
1．目的
用于规范XXX精密科技有限公司电子类产品MP阶段ORT测试，监测量产阶段的产品可靠性，预防批量性不合格的产生。
2．适用范围
规范适用于XXX精密科技有限公司生产的所有IT类量产产品，客户有要求时优先执行客户标准。
此规范ORT适用于可持续生产2周或订单量10,000台以上的产品。
3．定义
ORT: On-Going Reliability Test的英文缩写，中文名称为持续可靠性（信赖性）
测试，也就是在产品量产过程中持续随机抽取样品进行可靠性测试，监控量
产产品的可靠性，测试项目原则上只针对关键性项目。
4.工作职责
以上测试条件举例MID产品
5.5整箱振动测试
测试样品在关机状态且包装成箱，在经受频率为10~200Hz，振幅5mm，Sweep
Time:5min，持续2h振动试验后，检查整机性能，功能，外观与装配应符合
相关标准要求。东莞市XXX精科技有限公司标题计算机及测试工具病毒防护管理规范
文件编号
PC-CWI-Z-047
6 相关文件
6.1《DQA Notebook测试规范》………………………PC-CWI-Z-053
7 相关记录
7.1《测试需求申请单》………………………………PC-CQR-Z-040
8.流程图
8.1 ORT测试流程图如下：
东莞市XXX精密科技有限公司
标题
ORT测试规范
文件编号
PC-CWI-Z-047
ORT测试规范
ORT测试规范XXXORT测试规范文件编号：未提供版本：A0制订：未提供审核：未提供批准：未提供发布日期：2017年实施日期：2017年一、文件制修记录在文件制修过程中必须做记录。
版本：A0二、文件内容评审根据适用范围确定参与评审的部门，并由负责人签字。
评审领导：未提供管理者代表：未提供研发中心：参与评审财务部：参与评审三、文件分发范围对文件的适用范围进行分发并划“√”，电子档的划“e√”。
范围：研发中心：√财务部：√办公室：未提供四、文件的归档XXX在下面填写并盖章。
归档确认：未提供文件编号：未提供生效日期：2017年3月29日修改内容：未提供初次发行：未提供制修人审核人批准人日期：未提供签字评审部门：质量管理部：参与评审制造部：参与评审办公室：参与评审市场发展部：参与评审XXX：参与评审是否分发：质量管理部：√制造部：√市场发展部：√XXX：√受控状态：文件原版存于文控中心，由文控中心负责统一管理。
本文件版权属XXX所有，本文件的解释权归制修部门。
目录1.目的2.适用范围3.职责4.引用标准5.定义6.工作内容6.1 操作指引在进行测试之前，请确保设备已经正确连接并处于正常工作状态。
根据需要，可以调整测试参数，例如温度、湿度、电压等。
在测试过程中，请注意安全事项，避免电击、火灾等意外情况的发生。
测试完成后，及时关闭设备并清理测试现场。
6.2 说明本文介绍了设备的安全性、电源适应能力、噪声、电磁兼容性和高低温恒定湿热等测试内容。
这些测试可以帮助评估设备的性能和可靠性，确保其符合相关的标准和规定。
在进行测试之前，请仔细阅读说明，熟悉测试方法和要求。
6.3 测试内容6.3.1 安全性测试安全性测试是评估设备是否存在安全隐患的重要手段。
测试内容包括接地电阻、绝缘电阻、漏电流、机械强度等。
测试过程中，需要使用专业的测试仪器和设备，并按照相关的标准和规定进行测试。
测试结果应符合相关的要求和标准。
6.3.2 电源适应能力电源适应能力是评估设备在不同电源条件下的工作能力的重要指标。
ORT手机常温受控跌落测试规范V1.2
Reliability Laboratory of Huawei TechnologiesORT手机常温受控跌落测试规范批准（Approval）：刘春林审核（Review ）：张世强拟制（Prepare）：简琴1.修订记录2.测试目的本试验的目的是检验手机抗跌落冲击的能力。
3.测试参数（仅为示例，以产品具体要求为准）4.测试准备4.1 设备、耗材1)定向跌落试验机2)大理石规格●厚度：30mm (参考)●硬度：32g，直径为2cm的钢球自50cm跌落到大理石反弹高度约为30cm ●材质：花岗岩●表面：不允许存在腐蚀、凹坑、3)水泥地规格●尺寸：长*宽*高=30cm*30cm*5cm （参考）●硬度：32g，直径为2cm的钢球自50cm跌落到大理石反弹高度约为14cm●材质：混凝土●表面：不允许存在腐蚀、凹坑4.2 样品●样品贴上标签，写上产品号、测试试验编号、样品序号、测试项目●样品标签尽量贴在显示屏可视区域外，不可以遮挡住接近光感应器和前置摄像头●确保电池量在30%以上●装上SD卡、SIM卡5.试验步骤5.1 初始检测●检查样机外观状况：TP、LCD是否良好；壳体、涂层是否有开裂、合缝变大现象；电池盖是否良好等。
●注意须安装相应的APK和歌曲等文件，用于后续功能检测。
●具体检测项目和需安装APK，请参见《产品ORT测试方案》和《检查用例》。
5.2 测试步骤1)设备调整●根据测试标准要求设置好跌落高度：样品跌落面底部到跌落平台的高度●设置好设备夹具释放时的高度：30cm（指样品距离落到碰撞面还剩30cm）●确定设备补偿高度没有被修改2)每次跌落前需要清理跌落平台，不允许有螺钉、插孔保护塞、侧键等异物在跌落平台上3)样品开机按照标准要求跌落顺序进行跌落测试4)0.3米跌落测试：将设备上升至0.3米后采用设备的手动模式进行测试（参考设备操作指导书）5.3 中间检查1)每次跌落后检查样品TP、LCD是否良好2)每次跌落后，要确定电池盖卡扣和其他部位卡扣和否扣合到位。
计算机处理器可靠性ORT测试规范
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生效日期
Q3-026
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2020/04/27
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江门市 XX 有限公司 计算机处理器可靠性 ORT 测试规范
1. 目的
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Q3-026
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建立 ORT 测试规范，确保自主可控产品的信赖性,提升产品品质,满足客
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江门市 XX 有限公司
文件编号 版次
Q3-026
B/1
计算机处理器可靠性 ORT 测试规范
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GB/T 17626.2-2006 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验；
GB9254-2008《信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法》 ；
测试项目 安规测试
测试内容 抗电强度
接地连续性 对地漏电流
测试方法
测试条件
1. 将安全综合测试 V=1500V,T=60s
仪输出的电源线 I=10mA
插入被测机器的
电源输入插座；
2. 接地夹夹在机器
机箱上；
I=20A，T=30s
3. 按测试仪“启动” V=242±12V，T=60s
键，开始测试；
4. 记录测试仪屏幕
外包厂实验室进行 ORT 测试。 b.外包厂实验室根据 ORT 测试规范，完成所有测试，输出测试报告给外包 厂质量管理部。 c.测试中出现故障或者某项不通过时，应停止试验，由研发与外包厂工程
查明故障原因，提出故障分析报告，重新进行该项试验。 d.外包厂质量管理部提供最终测试报告给信安质量处。 6.1.3 特殊阶段（间断性小批量生产、工艺变更、工厂搬迁等）
华为手机结构件单体ORT测试规范
camera
lens）
盐雾测试
是 次/批 是 1次/月
3pcs（陪镀片） 6
1.可在镜片单体上测试的， 使用单体测试 2.双面AR工艺要求小镜片 300次钢丝绒每批次测试
水煮测试
是 次/批
3
太阳辐射
是 1次/月
6
背面油墨阻抗测试
是 次/批
3
挤压测试
是 次/批
10
镜片推脱力测试
是 次/批
6
环境测试按照月度频率测试
是否测试
ORT测试要求 测试频率
是
（首件+IPQC巡检（生产超过2小 时需要）+尾件）/批
是 1次/月
是
（首件+IPQC巡检（生产超过2小 时需要）+尾件）/批
是 1次/月 是 1次/月 是 1次/月 是 首件/批
是
（首件+IPQC巡检（生产超过2小 时需要）+尾件）/批
是 1次/月 是 1次/月 否/ 是 1次/月 是 1次/月 是 1次/月 是 1次/月 是 1次/月 是 1次/月 是 1次/月 是 1次/月
2.在不影响测试结果的前提下，可以使用外观不良品测试，且样品可以复用，需要在SIP中明确定义复用原则；
3.产品是否需要进行该项测试、具体测试条件及操作手法以《终端_手机_结构件可靠性测试技术标准》为准，图纸有明确要求的以图纸为 准；
4.镜片类测试，陪镀片及单体均满足测试规格；
5. 量产交付华为的物料，必须按照此规范要求附上对应批次的测试报告，长期测试可不提供，由华为SQE现场不定期稽核； 6.若对应物料为外购件，ORT中测试频率为批的测试项目，来料检验环节需要进行一次验收，长期测试按照对应频率执行；
信赖性试验(ORT)报告
次年更新时间为上一年报告 更新日期之前为合格
审核
编制
表格编号:
检验判定标准
(一) 1.耐压测试 安
以正常工作电压倍压测试，开机 2分钟，关机30秒
R3001用12V /24V测试， R1004用12V/24V/90V测试来 回测试10万次后，能正常工作
全 性 4.安规标示
试
验 5.关键元器件 确认关键元器件型号、规格、供 与型式试验报告的清单与照
(六) 1.MOS温升 温 升 试 验 2.CASE温升
产品型号
开始时间
试验项目
(七) 效 率 整机效率测试 试 验
5.7 A.
B.
试验条件和试验方法
5
LOGO 寬 : 高 14:5
字形
Futura
Mb
Bt
字體公 /+- 司姓名粗黑 職 +- 銜地址中黑
標準色紅 / M 色 100Y100 藍 C1 色 00M100Y10
XXX电子有限公司
信赖性试验标准与测试(ORT)报告
产品规格
样品数
完成时间
检验判定标准
NO.1
NO.2
试验周期
检验结果 NO.3
NO.4
NO.5
判定
3/3 备注
1.OCP保护点
(八) 保 护 2.OVP保护点 试 验
3.SHORT TEST
(九)
RoH 验证有害物质
S 验
的含量
证
核准
供应来料附ROHS报告
85摄氏度，湿度95% 负25摄氏度，湿度95%
高温8小时，然后回温2小 时，再低温8小时，回温2小 时，来回10个周期后，可正常 工作、外壳表面不变形为合格
ORT测试规范
ORT测试规文件编号：版本：A0制订：审核：批准：2017/发布 2017/起实施一、文件制修记录(文件制修必须做记录)二、文件容评审(根据适用围确定参与评审的部门，并由负责人签字)三、文件分发围(对文件的适用围进行分发并划“√”电子档的划“e√”)四、文件的归档(文控中心在下面填写并盖章)目录1.目的 (1)2.适用围 (1)3.职责 (1)4.引用标准 (1)5.定义 (1)6.工作容 (2)6.1操作指引 (2)6.2说明 (2)6.3测试容26.3.1安全性测试 (2)6.3.2电源适应能力 (3)6.3.3噪声测试 (3)6.3.4电磁兼容（EMC） (4)6.3.5高低温、恒定湿热测试 (7)6.3.6振动测试 (9)6.3.7冲击试验 (10)6.3.8碰撞测试 (11)6.3.9跌落测试 (12)7.相关记录 (13)QR824-09《ORT测试报告》 (13)1.目的建立ORT测试规，确保自主可控产品的信赖性,提升产品品质,满足客户要求。
2.适用围适用于本公司国产处理器计算机类产品的ORT测试。
3.职责质量管理部/测试处：负责样品阶段的ORT测试。
质量管理部/质量处：监督ORT测试的顺利进行。
研发中心：针对外包厂实验室测试发现的问题及时分析与改善。
4.引用标准GB/T 2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温；GB/T 2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温；GB/T 2423.3-2006电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Cab:恒定湿热方法；GB/T 2423.5-1995电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ea和导则:冲击；GB/T 2423.6-1995电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Eb和导则:碰撞；GB/T 2423.10-2008 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc：振动（正弦）；GB 17625.1-2012《电磁兼容限值谐波电流发射限值》；GB/T 17626.2-2006 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验；GB9254-2008《信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法》；GB/T6882-2008 声学声压法测定噪声源声功率级消声室和半消声室精密法。
ORT 的测试与送测
電測部分(溫升測試)
2.機械性測試：
2.1插拔力測試=>單位：“Kg” or “N”(1次/每月) 2.2耐久性(插拔壽命)=>單位：“Kg” or “N”/ mΩ(1次/每月)
2.3機械振動=>沒有比1us 大的電間斷性將發生(檢驗項目)
2.4隨機振動=> (1次/每3個月) (1次/每3個月)
2.5保持力測試=>Kg/N(端子、彈片) (1次/每月)
2.6焊錫性測試=> 速度、沾錫面積 (1次/每月) 2.7硬度測試=>單位：Hu (IQC進料每批次測試)
插拔力測試機：
1.插拔測試 2.插拔 耐久測試 3.保持力測試 4.拉力測試
硬度測試 (微小硬度計)
膜厚測試儀
主要用於板材檢境實驗
焊錫溫度抵抗 => (1次/每3個月) 溶濾 =>(1次/每3個月)
溫度沖擊 =>(1次/每3個月)
恆溫恆濕測試 =>(1次/每3個月)
鹽霧測試 =>(1次/每月)
Other 相關測試
1.UV測試(色差)=>成型
2.水份測試
=>成型 3.硬度試 =>IQC(板材)、沖壓 4.扭力測試 5.拉力測試 6.彈力測試 4~6項對組裝產品要求而定。
ORT 的測試與送測
ORT 的測試與送測
學習目的： 1.掌握成品的功能性要求。 2.了解送測的頻率。 3.了解送測的程序。
產品的功能性測試資料：
依客戶的要求工程在設計開發時將產品功能
測試要求定於303客戶圖面上。
QE依工程圖面為基礎制定出ORT。
ORT手机挤压测试规范V1.0
精品文档华为技术有限公司可靠性实验室Reliability Laboratory of Huawei Technologies Co., Ltd.密级Security level内部公开Internal UseOnly文档编号No.DKBA6884-04 版本VersionV1.0 发布日期Issue date2012.10.29 ORT手机挤压测试规范批准（Approval）：刘春林审核（Review）：张世强拟制（Prepare）：何玮1修订记录规范号主要起草部门专家主要评审部门专家修订情况DKBA6884-04 何玮、张世强测试部：刘春林、郭小琦、陈耿辉、刘吉平、邓小东、李宾、李华成、王正旺初版V1.0 2012.10.292测试目的评估手机遭受意外挤压时的影响，全面检查手机强度是否有非常薄弱环节。
3测试准备a.精密荷重仪及电脑b.手机放置平台：大于手机面积的水平钢性平台c.固定手机夹具d.金属棒压头华为规格：杆直径8mm，压头弧半径10mmTMO规格：杆直径12.7mm，压头弧半径10mme.游标卡尺f.防静电皮4试验步骤4.1初始检测4.1.1 对样机外观、MMI、搜网通话、音频等进行检查，重点关注镜片（包括LCD LENS、CAMERA LENS）是否组装到位（对于存在镜片偏移问题样机，初检记录中记下来，停止测试），确保样机机械性能和电气性能正常。
具体项目参见“ORT测试前后常规检查项”。
4.2测试步骤4.2.1 挤压位置确认a)LCD IC选点要求：根据样机实际情况及LCD IC位置图确定测试点位置：IC中心及IC两端3个点（IC位置需用卡尺准确测量距离），标记出来；b)定点静压选点要求：屏幕静态9点位置（需用卡尺量出距离手机屏幕边缘5mm并用油性笔标记出来如图选取），camera、receiver 、FPC位置、sensor位置、芯片上方各1点（FPC位置、sensor位置、芯片上方需申请人提供）4.2.2 测试标准金属棒压头(杆直径8mm，压头弧半径10mm)以10mm/min的速度，分别挤压如下位置，停滞2秒。
ORT可靠性试验规范与控制指导培训
在线可靠性试验规范（Ongoing Reliability Testing）拟制：___________________日期：__________ 审核：___________________日期：__________ _______________________________________________ 规范化审查：_________________日期：__________ 批准：___________________日期：__________更改信息登记表规范名称: 在线可靠性试验（Ongoing Reliability Testing）规范规范编码:目录1.目的 (4)2.适用范围 (4)3.引用/参考标准或资料 (4)4.定义 (4)5.规范内容 (4)5.1 在线可靠性试验程序 (4)5.2 失效分析 (7)附录一：在线可靠性试验周报表................................ 错误!未定义书签。
附录二：可靠性计算报表 ...................................... 错误!未定义书签。
1.目的本文规定了在生产中实施在线可靠性试验的基本程序和方法，以规范在线可靠性试验的开展。
本试验可以快速评估产品初期的可靠性，能及时发现在来料、加工等过程中引起产品批量缺陷的问题，促进及时地控制生产质量。
2.适用范围适用于公司S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7等硬件产品，不适用于软件产品。
3.引用/参考标准或资料NPS50154-500 S tandard Range PCB Mountable DC-DC ConvertersMIL-HDBK-338B 《Electronic Reliability Design Handbook》，1998.104.定义3.1 【在线可靠性试验】Ongoing Reliability Testing (ORT)，也叫做Early Life Testing (ELT)，是在生产过程中控制生产质量的一种可靠性试验手段。
ORT手机挤压测试规范V1.0.doc
Reliability Laboratory of Huawei TechnologiesORT手机挤压测试规范批准（Approval）：刘春林审核（Review）：张世强拟制（Prepare）：何玮1 修订记录2 测试目的评估手机遭受意外挤压时的影响，全面检查手机强度是否有非常薄弱环节。
3 测试准备a. 精密荷重仪及电脑b. 手机放置平台：大于手机面积的水平钢性平台c. 固定手机夹具d. 金属棒压头华为规格：杆直径8mm，压头弧半径10mmTMO规格：杆直径12.7mm，压头弧半径10mme. 游标卡尺f. 防静电皮4 试验步骤4.1 初始检测4.1.1 对样机外观、MMI、搜网通话、音频等进行检查，重点关注镜片（包括LCD LENS、CAMERA LENS）是否组装到位（对于存在镜片偏移问题样机，初检记录中记下来，停止测试），确保样机机械性能和电气性能正常。
具体项目参见“ORT测试前后常规检查项”。
4.2 测试步骤4.2.1 挤压位置确认a)LCD IC选点要求：根据样机实际情况及LCD IC位置图确定测试点位置：IC中心及IC两端3个点（IC位置需用卡尺准确测量距离），标记出来；b)定点静压选点要求：屏幕静态9点位置（需用卡尺量出距离手机屏幕边缘5mm并用油性笔标记出来如图选取），camera、receiver 、FPC位置、sensor位置、芯片上方各1点（FPC 位置、sensor位置、芯片上方需申请人提供）4.2.2 测试标准金属棒压头(杆直径8mm，压头弧半径10mm)以10mm/min的速度，分别挤压如下位置，停滞2秒。
a. 力度5N，屏幕中心点，1次，重点观察：不能产生水印；b. 力度选择：B标4.5kgf；E标10kgf；每个点挤压一次，且按顺序测试：A1-A9，听筒位置，FPC位置，sensor位置，芯片位置；c. 10kgf，LCD IC中心及两侧各5次(顺序为B1-B3）；d. 4.5kgf，摄像头位置，1次；e. 翻盖机内屏不挤压。
信赖性实验(ORT)作业规范
信赖性试验(ORT)作业规范文件编号：HK-QD-001A一、目的：规范信赖性试验作业方法，评估出货品质，提高产品质量。
二、适用范围：≥500K工单、支架、芯片、胶水或荧光粉等重要原料导入或切换评估、制程异常工单及PMC指定要做型式试验的其它工单。
三、试验执行标准：杭科企标-型式试验章节，标准号：Q/HK 002-2012四、检验时机：≥500K工单、新原料导入的首次小批量产品、主要原料如支架、芯片、胶水、荧光粉等原料换厂家首次供货生产以及其它PMC备注要求做型式试验的工单。
五、作业流程图：六、作业步骤：1、每周一质量主管从ERP系统导出上一周投单量大于500K的所有工单，如果多个工单的芯片、支架、胶水和金线（合金线）全部相同（不考虑色温），则从多个工单里随机取2个工单做可靠性实验，列出《信赖性试验计划》，计划的内容必须明确以下信息：（1）工单基本信息及参数要求；（2）试验的项目和数量；（3）试验条件、场所；（4）开始时间与结束时间。
2、取样品：每个星期的星期二，实验员按质量部主管给的上一周《信赖性（ORT）计划表到仓库领料211颗（注：可以零头包装，但必须为合格品）。
3、试验准备：样品领来后先放到烘箱里进行除湿，烘箱参数设置150℃±5℃，烘烤1小时,除湿后将样品分成15颗、50颗、100颗、20颗、20颗、6颗共6份。
2.1原始参数及尺寸测量：将15颗样品在积分球上测试原始光电参数，光电参数须体现电压、色温、光通量、显指、坐标和色容差。
测试好后取其中5颗用游标卡尺测量灯珠的长、宽、厚度并记录。
2.2 红墨水试验：将颗粒浸在英雄红墨水浸泡24小时后擦干，显微镜下检验有不有渗漏。
判定标准：允许渗透面积≤10%，颗粒数≤2pcs2.3回流焊接试验：（1）设置回流焊机参数：炉温：160、170、180、190、200、210、230、260链速80cm/min；（2）把50颗样品用锡膏贴到铝基板上，待炉温升到设定的温度时放到回流焊机器的履带上，进行回流焊接试验；（3）冷却后，再次过一遍回流焊；（4）将过了两遍回流焊并冷却的试验颗粒用稳压电源点亮并记录结果。
ORT测试规范
主题：文件编号:ORT测试规范修订版次：分发单位：□ 管理部 （ 份） □ 品保部 （ 份）□ 工程部 （ 份） □ 制造部 （ 份） □ 资材部 （ 份） □ 业务部 ( 份)□ 研发部 ( 份) □ SMT制造部 ( 份)版修 订 纪 录制作审查核准修订日期次文 件 通 知 书新 版 次 文件名称：ORT 测试规范编号制订日期理由或依据：增加测试项目页次提 要新增 替换 取消生效日期部 门意 见会 签□ 品保部□ 制造部□ 工程部□ 资材部□ 管理部□ 业务部□ 研发部□ SMT 制造部核准审查 制订□ 变更F-DC0402REV:02文 件 通 知 书新 版 次 文件名称：ORT 测试规范编号制订日期理由或依据：页次提 要 新增 替换 取消生效日期部 门 意 见会 签□ 品保部□ 制造部□ 工程部□ 资材部□ 管理部□ 业务部□ 研发部□ SMT 制造部核准审查 制订□ 变更F-DC0402REV:03ORT 测试规范1.目的:本试验为确认和监督产品于量产阶段的可靠度仍符合设计要求.2.适用范围：本程序适用于本公司量产阶段生产的产品。
3.名词释义:ORT(On Going Reliability Test):持续可靠度测试4.支持文件：4. 1 可靠性试验规范（ W-MQ0813 ）4. 2 例行可靠性测试规范（ W-MQ0814 ）5.权责:5.1研发和工程单位负责对新产品的开发,设计,改良。
5.2 品管在量产制令批中和外购电源进料批中取样5pcs样品至QA。
5.3 QA执行产品ORT验证.5.4仪器设备,测试方法及不良分析由工程,制造单位进行协助。
6.程序:6.1品管IPQC依据DIP制造生产制令按批号抽取5PCS EASM半成品样品至QA品管IQC依据外购电源或Adapter进料批抽取5PCS样品至QA6.2 QA依据产品填写样品纪录于ORT测试记录表(F-MQ0861)6.3 QA依ORT测试项目及测试条件执行ORT测试。
ort标准
ORT标准——确保电子产品质量的行业规范一、引言随着科技的快速发展，电子产品已经成为人们生活中不可或缺的一部分。
然而，伴随着市场需求的增长，电子产品质量问题也日益突出。
为了确保产品的质量和可靠性，行业内部制定了一系列的标准和规范，ORT（Outgoing Reliability Test）标准便是其中之一。
本文将详细解析ORT标准的含义、目的、实施方法及其对电子产品行业的影响。
二、ORT标准的含义ORT，即Outgoing Reliability Test，中文译为“出货可靠性测试”。
它是指在电子产品生产完成后，出货前进行的一系列测试，以确保产品的质量和可靠性达到预定标准。
ORT标准涵盖了多个方面的测试，如环境适应性测试、机械性能测试、电气性能测试等，以全面评估产品的可靠性。
三、ORT标准的目的ORT标准的主要目的有以下几点：1. 确保产品质量：通过对电子产品进行出货前的可靠性测试，可以及时发现产品潜在的质量问题，从而在产品出厂前进行修复或返工，确保到达消费者手中的产品质量可靠。
2. 提高客户满意度：实施ORT标准有助于减少产品在使用过程中出现的故障率，从而提高客户满意度和品牌形象。
3. 降低售后成本：通过在出货前对产品进行可靠性测试，可以减少因产品质量问题导致的售后维修和退换货成本。
4. 提升企业竞争力：实施ORT标准可以使企业在激烈的市场竞争中凭借高质量的产品脱颖而出，赢得更多客户的信任和支持。
四、ORT标准的实施方法实施ORT标准需要遵循以下步骤：1. 制定测试计划：根据产品的特性和市场需求，制定详细的测试计划，包括测试项目、测试标准、测试时间等。
2. 选择合适的测试设备：针对不同的测试项目，选择适合的测试设备，确保测试的准确性和可靠性。
3. 进行测试：按照测试计划，对电子产品进行各项测试，记录测试数据和结果。
4. 分析测试结果：对测试数据进行统计分析，评估产品的可靠性是否符合预定标准。
5. 处理不合格产品：对于测试不合格的产品，进行修复或返工，确保问题得到解决后再次进行测试。
ORT 测试作业规范_-参考-风扇
NG 不合格處理流 程
OK
Hi-POT TEST Function test
NG
OK
成品歸還制造或入庫
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審
核:
制/修訂:
2.范圍: 2.1. 制程生產工單大於或等於 500 台，每批量抽首件 10 台制造送 QE 執行 ORT 測 試； 2.2 其它品質相關要求， QE 依照工單號，領最新版本產品,開 ERP【庫存雜項發料
單】 從成品倉領出測試。 如客戶另有要求，則依客戶要求執行 3.定義: 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 B/I（Burn in）: 老化/烘烤測試. H/P (Hi-pot) Test: 高壓測試. Function Test: 功能測試. On-going Reliability Test: ORT 實驗 QE (Quality Engineer): 品質工程師. PE (Product Engineer): 產品工程師 制造部制訂日期:版 本:頁 次:
核
準:
審
核:
制/修訂:
文控中心
ORT 測試作業規范
5.6. 記錄.
上述測試記錄報告及不良報告按照《記錄管理辦法》保存處理. 6. 流程圖:
首件測試或成品出庫
記錄 S/N D/C REV 挂控制卡
Hi-POT TEST Function test
NG 確認不良 ok
OK NG ORT Test
文控中心
ORT 測試作業規范
修 訂 記 錄
修改次數 修 改 內 容 修改日期
1.目的:
制訂日期:
版 本:
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ＯＲT测试规范文件编号:版本:Ａ0制订:审核：批准：２０17／发布２0１7/起实施一、文件制修记录（文件制修必须做记录)（根据适用范围确定参与评审得部门，并由负责人签字)（对文件得适用范围进行分发并划“√”电子档得划“e√"）（文控中心在下面填写并盖章）目录1、目得................................................................... 错误!未定义书签。
2、ﻩ适用范围............................................................... 错误!未定义书签。
3、职责................................................................... 错误!未定义书签。
4、ﻩ引用标准ﻩ错误!未定义书签。
5、ﻩ定义................................................................... 错误!未定义书签。
6、工作内容ﻩ错误!未定义书签。
6、１操作指引ﻩ错误!未定义书签。
６、2说明、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、错误!未定义书签。
6、3测试内容.......................................................... 错误!未定义书签。
6、3、1安全性测试 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。
6、3、2电源适应能力 .................................................................................................. 错误!未定义书签。
6、3、3噪声测试ﻩ错误!未定义书签。
6、3、4电磁兼容（EMＣ) ............................................................................................ 错误!未定义书签。
６、3、5高低温、恒定湿热测试ﻩ错误!未定义书签。
6、3、6振动测试 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。
6、3、7冲击试验 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。
6、3、8碰撞测试 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。
６、3、9跌落测试 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。
7、相关记录 .............................................................................................................................. 错误!未定义书签。
QＲ824-09《ＯＲT测试报告》.................................................................................... 错误!未定义书签。
1.目得建立OＲT测试规范，确保自主可控产品得信赖性，提升产品品质,满足客户要求。
2.适用范围适用于本公司国产处理器计算机类产品得ORT测试。
3.职责质量管理部/测试处:负责样品阶段得OＲT测试。
质量管理部/质量处：监督ORT测试得顺利进行。
研发中心：针对外包厂实验室测试发现得问题及时分析与改善。
4.引用标准GＢ/T ２４23、１－2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ａ：低温；GＢ/Ｔ 24２3、2-２０08电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温;GＢ/T 2423、3-200６电工电子产品环境试验第２部分：试验方法试验Caｂ:恒定湿热方法；ＧＢ/T 2４23、５－1995电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ea与导则:冲击;GＢ/T 242３、６－1995电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ｅb与导则：碰撞；GB/T ２423、10-2008 电工电子产品环境试验第２部分：试验方法试验Fc：振动(正弦);GＢ１76２5、1-20１２《电磁兼容限值谐波电流发射限值》；ＧB/T 1762６、２－20０6 电磁兼容试验与测量技术静电放电抗扰度试验；GＢ９25４－20０8《信息技术设备得无线电骚扰限值与测量方法》;GB/T6８８2—2008 声学声压法测定噪声源声功率级消声室与半消声室精密法。
5.定义下列定义适用于本标准5、1信息技术设备（ｉnformatiｏｎ tｅcｈnology ｅquiｐmeｎt）ITＥ满足以下a）与b）条件得任何设备；a)其主要功能为能对数据与电信消息进行录入、存储、显示、检索、传递、处理、交换或控制(或几种功能得组合)，该设备可以配置一个或多个通常用于信息传递得终端端口；b)额定电压不超过600V。
例如，ITE包括数据处理设备、办公设备、电子商用设备、电信设备等.5、２受试设备（equipｍent uｎdｅr ｔeｓt)EUT有代表性得一个ITＥ或功能上有交互作用得一组ＩＴＥ(即系统），它包括一个或多个宿主单元,并被用来对ITＥ进行评定。
5、3 危险频率由于振动导致产品得性能异常或劣化，或产生机械共振与其它响应效应如震颤得频率。
6.工作内容６、1操作指引6、１、1样机阶段a、研发提供样机给测试处（具体数量由研发定)。
b、测试处根据测试大纲完成ORT测试。
b、质量处检查测试处测试得结果与测试项目得完整性.６、1、２量产阶段（例行检验)ａ、信安质量处要求外包厂质量管理部从正常库存品中随机抽取2台,送至外包厂实验室进行ORT测试.b、外包厂实验室根据ＯRT测试规范,完成所有测试,输出测试报告给外包厂质量管理部.ｃ、测试中出现故障或者某项不通过时，应停止试验，由研发与外包厂工程查明故障原因，提出故障分析报告，重新进行该项试验。
d、外包厂质量管理部提供最终测试报告给信安质量处。
6、1、3特殊阶段(间断性小批量生产、工艺变更、工厂搬迁等）由质量处根据需要，在订单评审中总数量增加2台用于ORＴ测试（测试流程同6、1、2).6、2说明６、２、1本规范中,除气候环境测试、ESD测试外,其它试验在下述正常大气条件下进行。
温度：１5℃～35 ℃相对湿度：４5％ RH ~75% RH大气压力： 8６kＰａ ~１06 ｋＰa6、2、2 本规范中，一般情况测试样品数量为2台(有特殊情况,根据具体情况定)６、2、３做过OＲT测试得机器原则上不能正常出货销售。
6、3测试内容6、3、１安全性测试6、３、2电源适应能力６、3、2、１测试要求设备在交流电198V～２４2Ｖ，49Hｚ～51Hｚ,能正常工作。
６、3、2、２测试步骤设置测试仪器，使测试仪器得电压及对应得频率分别按下表设置。
将测试设备，通电依次按照上述电压及频率进行通电运行.测试结果判定：设备运行正常，无断电、黑屏、闪烁不良.6、3、3噪声测试6、3、３、1测试要求：距离测试目标50cm,测试仪器与测试目标成３0°，测试噪声要求如下表：6、3、３、2测试步骤a)将电脑置于安静得环境中,环境要求为≤２5dB;b)将电脑置于平台上，使电脑通电运行,不打开任何软件,用声级计测试机器运行得噪声值;c)主机运行压力测试软件（如,压力测试程序＋高清视频）,用声级计测试机器运行得噪声值；d)待机状态下,插入光碟，使光驱运行，用声级计测试机器运行得噪声值。
测试结果:噪声值符合测试要求。
6、3、4电磁兼容（EMＣ）6、3、4、1静电放电(ESD)测试６、3、4、１、１测试条件环境温度：15℃~35℃相对湿度：30%ＲＨ~60％RH大气压力:8６kＰa～１06kPa６、3、4、1、2测试等级ESD试验应符合如下表所示。
６、３、4、1、3测试过程(a)在对计算机进行ESD测试前，待测设备必须以最敏感得方式（程序读／写循环）运行,需要运行测试软件及播放有声文件(音乐或视频文件），以显示待测设备全部工作方式确实地正常执行工作;备注:如果在待测设备安装得操作系统（例如:Anｄroiｄ，Ｕnix等)下,无法正常使用测试软件，可播放有声得高清视频文件。
(ｂ）对计算机可接触得导电表面，螺钉，端口等金属体进行接触放电，分别选择4个以上实验点进行（每点至少进行５0次放电测试，正负极性各2５次)，其中一个实验点承受水平耦合板前缘中心距计算机0.1m处至少50次间接(接触)放电。
实验电压±4kV，用尖端接触放电枪头,最大放电重复频率为1次/秒。
实验电压应从最小值逐渐增加至规定得试验值，以确定故障得临界值.（ｃ) 对计算机可接触得壳体表面,按键,指示灯，壳体等得缝隙进行空气放电,分别选择３个以上实验点，每点进行至少2０次单次放电，正负极性各1０次，实验电压±８ｋV，用圆形空气放电枪头.实验电压应从最小值逐渐增加至规定得试验值，以确定故障得临界值。
6、3、4、1、4测试结果判定测试后工作正常,测试过程中允许功能或性能暂时降低或丧失，但能自行恢复，存储数据不应丢失。
举例：试验过程如果机器出现重启,不能通过测试。
６、3、4、2 ＥＭI(电磁干扰)测试6、3、4、2、1 辐射骚扰限值1）1GＨz以下得限值B级IＴＥ在测量距离R处（3m)得辐射骚扰限值B级ITE在测量距离R处（３m)得辐射骚扰限值EＵT得最高内部源指在EUT内部产生或使用得最高频率，或EＵT工作或调谐得频率。