2016年底煤矿检修计划

合集下载

煤矿大型设备年度检修计划

煤矿大型设备年度检修计划

第一部分主要设备定检计划一、年检:主绞车检修计划根据《煤矿安全规程》第435条的规定,每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修,每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试,测试合格后方可使用。

对于副井升降人员的绞车每半年进行一次全面的检查维修,每半年聘请有资质的部门对其进行安全性能测试,测试合格后方可投入运行。

二、季检:每季度必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修,由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查,发现隐患及时处理。

检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装臵进行全面检修,检修后对其作出详细的检修更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

三、月检:每月必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修,由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位今行全面的检查,发现隐患及时处理。

检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装臵进行全面检修,检修后对其作出详细的更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

四、旬检:每旬必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修,由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器、后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查,发现隐患及时处理。

检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装臵进行全面检修,检修后对其作出详细的更换检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

五、日检:每日必须由专职机电、机修工对主副井绞车的各部件进行全面检查维修,其中包括:绞车电控、制动、滚筒、深度指示、后备保护、减速器、电机及连接装臵,还有提升容器、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装臵、传动装臵以及各种保护和闭锁等,每天检查一次,发现问题立即处理。

煤矿检修工年度工作计划

煤矿检修工年度工作计划

煤矿检修工年度工作计划一、工作目标1. 提高设备的可靠性和可用性,确保设备正常运行。

2. 保障矿井的生产安全,防止生产事故的发生。

3. 提高维修工作效率,减少矿井设备停机时间。

二、工作内容1. 设备检修(1)定期检修:按照设备使用手册规定的周期进行定期检修,保养设备,检查设备运行情况,及时发现并排除隐患。

(2)临时检修:根据设备的实际运行情况,及时发现设备故障,并进行紧急维修,确保设备能够正常运行。

2. 设备维护(1)定期保养:根据设备使用手册规定的保养周期进行定期保养,包括设备清洗、润滑、紧固等,保证设备的正常运行。

(2)故障维修:当设备发生故障时,及时调查故障原因,并进行修理或更换部件,以保证设备的正常使用。

3. 安全外观检查(1)每日巡检:对矿井的设备进行每日巡检,包括外观检查、仪表检查、连接线检查等。

(2)每月检查:每月对设备进行全面检查,了解设备的运行情况,及时发现并排除隐患。

4. 仪表校准(1)定期校准:按照设备的使用手册规定,定期对仪表进行校准,保证仪表的准确度。

(2)临时校准:当仪表出现异常时,及时对其进行校准,以确保测量的准确性。

5. 文件管理(1)维修记录:对每次维修工作进行详细的记录,包括维修时间、维修内容、维修人员等,以备后续分析和查询。

(2)维修报告:对大型设备的维修工作,编写维修报告,包括故障原因、维修过程、更换部件等。

(3)设备档案:建立设备档案,包括设备的型号、规格、出厂日期、使用情况等,方便维修和管理。

三、工作计划1. 定期检修计划(1)按照设备使用手册规定的周期,制定设备的定期检修计划。

(2)对每台设备进行定期检修,保养设备,确保设备的正常运行。

2. 维护计划(1)建立设备维护清单,明确维护事项和周期。

(2)按照维护清单,对设备进行定期保养,包括设备清洗、润滑、紧固等。

3. 安全外观检查计划(1)每日巡检:每日对设备进行巡检,发现问题及时处理。

(2)每月检查:每月对设备进行全面检查,了解设备的运行情况,及时发现并排除隐患。

矿井停产检修实施计划表2016

矿井停产检修实施计划表2016

界沟煤矿2016年度矿井停产检修实施计划编制:机电科:运输区:选煤厂:选煤副总:机电副总:机电矿长:总工程师:矿长:编制单位:机电科二〇一六年十月二十日界沟煤矿2016年度矿井停产检修编制说明界沟煤矿2016年度矿井停产检修拟定于10月30日早班、中班、夜班及10月31日早班、中班进行,此次停产检修包括主井提升及装载系统检修、副井提升系统检修及井口操车系统检修、矸石山排矸系统检修、地面35KV变电所及高压供电系统检修、井下主运皮带系统检修、地面皮带系统检修、选煤系统和反风演习,共计39小时。

其中,选煤系统检修时间定为10月30日8:00-10月31日16:00,其他系统检修时间定为10月30日8:00-10月31日00:00、10月31日8:00-23:00。

为保证检修工作顺利进行,矿成立了领导小组,统筹安排,落实责任,严格程序,按章作业,确保此次检修工作按时、保质、保量完成。

本次检修内容分系统实施,各系统检修互不干涉。

主井提升系统及装载系统检修依据上下井口严禁同时作业的原则,以主井更换箕斗、-380装载定量斗焊补加固为主线进行,其他检修项目提前进行检修或平行于主井更换箕斗、-380装载定量斗焊补加固的检修时间;副井提升系统以液压站及润滑站清洗换油、副井井筒通信电缆下放敷设为主线进行,其他检修项目提前进行检修或平行于液压站及润滑站清洗换油的检修时间;选煤系统以中煤溜槽更换、清理621二段浓缩池及检查池底刮板传动滚筒、更换压滤车间808皮带机头传动滚筒为主线进行,其他检修项目平行于该三项检修项目的检修时间;地面35KV变电所及高压供电系统检修以35KV变电所检修为主线,其他高压供电系统同步进行;矸石山排矸系统检修、井下主运皮带系统检修及地面选矸皮带系统检修按照各施工地点内容分别进行;所有停产检修实施项目均结束后,进行矿井反风演习。

本次检修涉及面广、工程量大,为确保工程质量和施工安全,本次停产检修以主井提升系统及装载系统检修、副井提升系统检修、矸石山排矸系统检修、井下主运皮带系统检修为技术重点,以35KV变电所及高压供电系统检修、主井更换箕斗、副井井筒通信电缆下放敷设和反风演习为安全重点的原则周密组织施工。

2016年度检修方案.最新 (自动保存的)

2016年度检修方案.最新 (自动保存的)

2016年度检修方案生产二部烷基化为保证公司各生产装置及辅助工程安全平稳运行,促进公司长期稳定的发展。

公司决定2016年4月1日准备对各部门长期使用可能存在隐患的设备进行检修、更换与增加,对部分罐体和管线进行拆除和更新,本次检修的工期为10天。

烷基化装置检修目录:1、换热器更换芯子:E212、 E211、E210、E209、E208、 E207、E206A/B、E205、E204、 E102、E213、2、酸沉降管(D202AB)改造、加聚结器、改换进料口管线。

3、更换循环水泵两台。

4、反应器(R201B)更换不锈钢管束、更换不锈钢进料管线、反应器内件、更换反应器A机封、更换反应器A酸循环大阀。

5、闪蒸罐加丝网除沫器。

6、更换流出物泵(P201)出口管线不锈钢至E201管程进口。

7、异丁烷塔退料、加盲板、吹扫与新增异丁烷塔碰头。

8、提前备好工具、盲板等物品。

(施工队)以上主要负责人共分三组三天时间必须达到施工条件:一组组长:刘建彬副组长:张建兵组员:班组成员1、异丁烷塔退料、加盲板、吹扫与新增异丁烷塔碰头、更换管束由E206、E209、E211、E212、E210、E207、E204、E205、E213二组组长:刘建彬副组长:马新海、刘占国组员:班组成员1、闪蒸罐加丝网除沫器、更换循环水泵、溴化锂水线改造、P201泵出口管线更换、更换E102。

三组组长:刘建彬副组长:孟维强、马寿祥组员:班组成员1、酸沉降管(D202AB)改造、加聚结器、改换进料口管线、反应器(R201B)更换不锈钢管束、更换不锈钢进料管线、反应器内件、更换反应器A机封、更换反应器A酸循环大阀。

装置所有盲板及记录由:王世平、黄学杰管理、有问题直接向各组反应、严格按照盲板抽堵作业规范执行,严格按照盲板记录。

各部门具体检修内容如下:一、2016年4月1日E215新异丁烷塔重沸器蒸汽碰头DN250主管线(盲板共八块、施工队加、拆)生产部门当班人员负责检查、监护及确认,由刘建彬、马新海、孟维强确认。

2016年春节过后停产检修计划及安全技术措施资料

2016年春节过后停产检修计划及安全技术措施资料

2016年春节过后停产检修计划及安全技术措施资料第一篇:2016年春节过后停产检修计划及安全技术措施资料2016年春节后停产检修工作计划及安全技术措施为确保春节后停产检修工作的顺利进行,杜绝检修期间事故发生,特制定2016年春节后停产检修工作计划及安全技术措施:一、检修时间安排本次停产检修时间为2016年2月18日至2月21日,各参与检修的队伍落实各项检修项目时,要严格按照安全技术措施逐项逐条进行检修,确保万无一失。

二、设备检修领导组织机构为加强本次停产检修工作的组织领导,保障各项制度及安全措施的落实,使各项检修工作的安全圆满完成,矿决定成立停产检修工作领导小组:组长:生产副矿长副组长:总工程师、安全副矿长、机电副矿长成员:采掘副总、通防副总、调度室主任、安全科、技术科、通防科、机电科、修理厂、供应科、综采队、运输队。

领导小组办公室设在调度室,办公室主任由调度室主任担任,负责检修期间各项具体工作。

组长职责:负责检修期间的总指挥总工程师:负责工程技术管理工作安全副矿长:负责检修期间的安全监督管理工作机电副矿长:负责机电设备检修的现场管理工作采掘副总:负责协助总工技术管理工作通防副总:负责检修期间的一通三防管理工作调度室:负责全过程进度及各项协调落实工作安全科:全过程安全措施的落实及检查监督工作技术科:全过程技术指导及技术管理工作的落实通防科:负责在检修过程中井下各工作面风量调整,通风构筑物的检查工作。

机电科:负责提升运输环节技术指导和技术措施的落实修理厂:负责在检修过程中维修保养和提供需用的机电设备。

供应科:负责在检修过程中供给井下材料管理工作综采队:负责检修、维护、保养工作运输队:负责提升运输工作三、劳动组织:施工单位:综采队、运输队作业工序:早班、中班、夜班检修工期:4天(2月18日至2月21日)四、检修及其它任务A.项工作1、缩短100m的DSJ80/250/2*22型皮带运输机2、延长SZZ-730/-160型转载刮板机3、更换工作面刮板机运输机的溜槽(62#支架处)4、更换工作面刮板机运输机的链子和刮板5、缩短SZZ-730/-160型桥式转载机的链子 B.项工作1、更换、维修部分支架立柱2、安装和维修前梁、护帮板的油缸3、更换部分支架的推移油缸4、更换部分支架漏液的管路 C.项工作1、更换工作面刮板机运输机的机尾变速箱2、检修保养MG180/435-W型双滚筒采煤机3、工作面刮板机运输机的机头滚筒回撤升井4、回退1303轨道行的移变、乳化泵、电缆线等设备 D.项工作 1、1303轨道顺槽的备用支架运到加架位置五、检修工作要求1、各级矿领导要精心组织、周密布置相关工作;相关科室、区队要以高度重视本次工作,提高各级管理人员安全责任感、按时带班和跟班,确保检修工作顺利进行,并取得成效。

煤矿机组检修计划书模板

煤矿机组检修计划书模板

煤矿机组检修计划书模板一、检修目的根据煤矿机组设备运行情况和检修经验,制定机组的检修计划,以确保设备稳定运行,提高生产效率,延长设备寿命周期,并确保生产安全。

二、检修范围根据煤矿机组的设备清单,明确需要进行检修和维护的设备项目,包括但不限于主机设备、控制系统、传感器、电气设备、机械设备等。

三、检修时间1. 检修周期:根据机组的使用情况和运行时间,制定检修周期,建议每季度进行一次全面检修,每月进行常规维护。

2. 检修时间安排:根据机组生产计划和停工时间,安排检修时间,确保工作进度合理安排,并尽量减少生产损失。

四、检修内容1. 设备清洁:清洁设备表面、内部及周边区域,清理积尘和杂物,确保设备的通风和散热效果,同时清理设备内部滤网和滤芯。

2. 设备检查:检查设备的各个部分和关键组件是否正常,包括电气设备的接线、绝缘、接地等情况,机械设备的轴承、橡胶密封圈等磨损情况。

3. 设备维护:更换设备损坏或磨损的部件,进行润滑和调整,确保设备的正常工作状态。

4. 设备试运行:在检修完成后,对设备进行试运行,以确保设备正常、稳定地工作,并记录运行情况。

五、安全措施1. 检修人员必须穿戴个人防护装备,并按规定操作程序进行作业。

2. 在设备检修过程中,必须断开电源、封锁开关,并对相关设备进行可靠接地。

3. 若需进行高空操作和机械维护时,必须使用安全防护设备,并进行必要的操作交底和培训。

4. 检修期间,严禁在设备周围堆放杂物,并保持清洁、整洁的工作环境。

六、预防措施制定并实施设备及设备操作的预防性维护和管理,定期进行设备点检,及时解决小故障,防止设备在运行过程中发生严重故障,确保设备安全运行。

七、经济效益通过定期的检修和维护,延长设备的使用寿命并提高设备的可靠性,减少设备故障和停机时间,提高生产效率和经济效益。

综上所述,煤矿机组检修计划书模板是煤矿机组检修工作的指导文件,可根据实际情况进行调整和完善。

通过合理制定的检修计划,能够确保设备的正常运行和工作安全,提高设备的使用寿命和经济效益,为煤矿的安全生产和持续发展做出贡献。

2016主运系统停产大修措施(停产检修)解析

2016主运系统停产大修措施(停产检修)解析

主运皮带系统停产检修安全技术措施界沟煤矿机电科二零一六年十月二十日措施审批单位审批姓名日期编制单位编制人审核人科长审批单位通风区安监科调度所技术部机电副总通风副总安全副总总工程师审批意见贯彻学习记录措施名称:主运皮带系统停产检修安全技术措施贯彻时间贯彻地点组织人传达人参加学习人员签字主运皮带系统停产检修安全技术措施一、工程概况:根据我矿2016年矿井停产检修实施计划,矿井停产检修期间,井下东翼皮带机主滚筒需铺胶处理,井下-380装载硐室两部皮带机机尾架需焊补加固,-380装载硐室两台给煤机需对给煤机底板、侧板加固,地面主井上口至选矸楼皮带机需更换皮带,选矸楼四楼振动筛漏煤道、漏矸道需增设衬板进行加固。

为保证矿井停产检修期间各项工作顺利进行,特制订本安全技术措施指导现场施工。

二、施工时间及劳动组织序号施工项目施工负责人安全负责人施工时间1 东翼主运皮带机主滚筒铺胶外委陈若新10月30日8:00-16:002-380 两部装载皮带机机尾架加固李居动王广永10月30日8:00-16:003-380 两台给煤机底板、侧板加固李居动王广永10月30日16:00-10月31日00:004 主井上口至选矸楼皮带机更换皮带孙兵刘大柱10月30日8:00-12:005选矸楼四楼加固振动筛漏煤斗钢板张智勇刘建10月30日8:00-16:006选矸楼四楼加固振动筛漏矸道钢板张智勇刘建10月30日16:00-10月31日00:00三、东翼主运皮带机主滚筒铺胶(一)施工前的准备工作1.准备卡板3副、2T手拉葫芦1个、220V变压器一台(包括电线)、8#铁丝若干、长钎子2个、个人工具等,并提前一个班运至现场。

2.处理剂PR200、粘接剂SC2000、橡胶板、电动打磨机、毛刷、插盘,厂家自备。

3.施工前清理工作地点周围20m范围内环境卫生,并洒水灭尘,保证施工过程中,无扬尘。

(二)施工步骤1.松皮带,将皮带拉出:在张紧绞车向后10米处,上下皮带各打板卡一副,保证松张紧绞车时,打板卡处至机尾皮带始终保持张紧状态。

煤矿供电检修计划书范文

煤矿供电检修计划书范文

煤矿供电检修计划书范文煤矿供电检修计划书。

一、检修目的。

本次供电检修旨在确保煤矿供电设备的正常运转,保障煤矿生产的安全和稳定。

二、检修范围。

1. 主变电站,对主变电站的变压器、断路器、隔离开关等设备进行全面检修。

2. 配电系统,对配电系统的开关设备、电缆线路等进行检修和维护。

3. 发电机组,对发电机组的发电机、控制系统等进行全面检修。

4. 其他相关设备,对与供电相关的其他设备进行检修和维护。

三、检修时间安排。

本次供电检修计划安排在每年的7月1日至7月15日进行,持续15天。

四、检修内容。

1. 对主变电站的变压器进行绝缘电阻测试,确保绝缘性能良好。

2. 对配电系统的开关设备进行清洁、紧固和润滑,确保其正常运转。

3. 对发电机组的发电机进行绝缘电阻测试和轴承温升测试,确保其安全运行。

4. 对供电线路进行全面巡视,发现问题及时处理。

五、检修人员安排。

本次检修由煤矿供电部门负责,安排专业的电气维修人员进行操作。

六、安全措施。

1. 在检修过程中,严格执行安全操作规程,确保人员安全。

2. 对检修设备进行全面的安全检查,做好防护措施。

3. 检修结束后,对设备进行全面的试运行,确保安全可靠。

七、检修后的工作。

1. 检修结束后,对所有设备进行全面清理和整理。

2. 制定下一次供电检修计划,确保定期检修和维护。

以上是一个简单的煤矿供电检修计划书范文,实际情况可能会根据煤矿的具体情况有所不同。

希望对你有所帮助。

煤矿停电停产检修计划(标准版)

煤矿停电停产检修计划(标准版)

甲方:_____________________乙方:_____________________为了保证煤矿安全生产,避免因为设备故障导致的重大安全事故,甲乙双方就煤矿停电停产检修计划达成如下协议:第一条检修范围1. 煤矿井下的所有电气设备,包括但不限于电机、开关、电缆、控制柜等。

2. 煤矿井下的所有机械设备,包括但不限于通风机、水泵、绞车等。

3. 煤矿井下的所有防火设备,包括但不限于消防器材、火灾报警器等。

4. 煤矿井下的所有安全监控设备,包括但不限于瓦斯检测仪、烟雾探测器等。

第二条检修周期1. 煤矿井下的电气设备、机械设备、防火设备和安全监控设备每年至少进行一次全面的检查和维护。

2. 对于重要的电气设备、机械设备、防火设备和安全监控设备,需要进行更频繁的检查和维护,具体周期根据设备使用情况和磨损程度来确定。

第三条检修流程1. 在每次检修前,由甲方的技术人员对设备进行全面的检查和评估,确定需要维修或更换的部分。

2. 乙方接到甲方的通知后,派遣专业技术人员进行维修或更换工作。

3. 维修或更换完成后,由甲方的技术人员进行验收,确认设备恢复正常运行状态。

4. 所有维修或更换工作的费用由乙方承担。

第四条责任分工1. 甲方负责提供设备的详细清单和维修需求,协助乙方进行维修或更换工作。

2. 乙方负责提供专业技术人员进行维修或更换工作,负责所有维修或更换工作的费用。

3. 在检修过程中,如因乙方的原因造成设备损坏或安全事故,由乙方承担全部责任。

第五条检修时间安排1. 根据生产计划,确定每年的检修周期和具体时间。

2. 在确定检修时间后,甲方和乙方应协调好生产计划,确保不影响正常生产。

第六条检修质量保证1. 乙方应严格按照设备制造厂家的标准进行维修或更换工作,确保设备的质量。

2. 乙方应提供设备维修或更换的保修期,确保设备能够正常使用。

第七条附则1. 本协议自双方签字盖章之日起生效,有效期为一年。

2. 本协议一式两份,甲乙双方各执一份。

煤矿年度检修计划

煤矿年度检修计划

煤矿年度检修计划
1. 背景
煤矿作为重要能源供应源,安全运营至关重要。

为确保煤矿设
备安全可靠、提高生产效益,制定年度检修计划是必要的。

2. 目标
本检修计划的目标是保障煤矿设备正常运行,提高安全性和生
产效率。

3. 检修计划内容
3.1 设备清单
列出需要进行检修的主要设备清单,包括煤矿井下和地面设备。

3.2 检修时间安排
根据设备的使用频率和检修时间要求,制定检修时间安排表。

3.3 检修流程
根据设备使用手册和经验总结,制定相应的检修流程。

1. 准备工作:停机、隔离电源、组织检修人员等。

2. 拆卸与清洗:拆卸磨损部件,清洗零部件。

3. 更换和维修:更换磨损零部件,修复故障。

4. 调试与测试:装配零部件,进行调试和测试。

5. 报告与记录:填写检修报告,记录检修过程和结果。

4. 资源与预算
制定年度检修计划所需的人力、物力和财务资源,并进行预算。

5. 风险与安全措施
对检修过程中可能存在的风险进行评估,制定相应的安全措施,确保检修人员的安全。

6. 监控与评估
建立检修计划的监控与评估机制,定期检查和评估检修效果和
进展情况。

7. 总结
煤矿年度检修计划旨在保障设备安全和提高生产效益。

执行计
划过程中要注重风险评估和安全措施的制定,确保检修工作的安全
可靠性和有效性。

监控和评估将为进一步改进检修计划提供有价值的数据和经验。

煤矿大型设备检修计划

煤矿大型设备检修计划

煤矿大型设备检修计划一、设备检修的目的和意义设备检修的目的是为了保证煤矿生产设备的安全、可靠、高效运行,延长设备的使用寿命,提高煤矿的经济效益和安全性。

设备检修的意义在于及时发现设备存在的问题,进行维护和修复,消除设备故障隐患,减少设备故障发生的概率,保证生产过程的连续性和稳定性。

二、设备检修的内容和频率1.内容(1)设备外观清洗:对设备外表面进行清洗,去除尘土和污垢,保持设备外观干净整洁。

(2)设备部件检查:对设备部件进行全面检查,发现损坏、磨损、松动等情况及时修复或更换。

(3)设备润滑:对设备的润滑部位进行润滑,确保设备运行时的摩擦和磨损降低至最低。

(4)设备电气系统检查:对设备的电气系统进行检查,确保线路安全可靠,各电气设备正常运行。

(5)设备密封检查:对设备的密封部分进行检查,确保设备工作时不会产生泄漏和外泄现象。

(6)设备安全装置检查:对设备的各种安全装置进行检查和测试,确保安全系统正常运行。

(7)设备性能测试:对设备进行性能测试,检查设备的各项指标是否满足要求。

2.频率设备检修的频率应根据设备的性质、工作条件和使用寿命等因素来确定。

一般来说,设备的日常检修应按月计划进行,定期检修应按季度计划进行,而全面检修则应按年度计划进行。

三、设备检修计划的制定1.制定检修计划的原则(1)科学性原则:根据设备的特点和检修要求,合理安排时间和频率,确保检修工作的全面、有效。

(2)经济性原则:在保证检修质量的前提下,尽可能节约成本,提高效益。

(3)安全性原则:确保检修过程中的安全,采取必要的安全措施,避免事故发生。

2.制定检修计划的步骤(1)收集资料:了解设备的使用情况和维修记录,对煤矿设备进行分类,确定检修的范围和内容。

(2)确定检修时间:根据设备的使用寿命、保养周期和生产计划等因素,确定各个设备的检修时间,确保不影响正常生产。

(3)安排人员:确定检修人员的数量和技术要求,安排专业人员进行设备检修。

矿井全年停产检修计划

矿井全年停产检修计划

矿井全年停产检修计划为了确保煤矿安全生产和机电安全质量标准化建设,确保煤矿设备安全运行,提高设备的使用寿命和劳动生产效率,对连续运行的机械设备必须进行定期检查维修,以防治机械故障而影响生产,或机械事故造成人员伤亡,另根据《煤矿安全规程》规定,对我矿大型设备(包括:主绞车、主风机、主水泵、压风机、主皮带运输机等)检修计划做一详细的安排,以便遵照执行。

一、主绞车年检计划:根据《煤矿安全规程》第435条的规定,每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修,检查内容有:1.防止过卷装置、防止过速装置、过负荷和欠电压保护装置、松绳保护装置、减速功能保护装置。

2.电气、机械传动装置和控制系统的情况。

、3.各种调整和自动记录装置以及深度指示器的动作状况和精密程度。

4.检查常用闸和保险闸的各部间隙及连接、固定情况。

5.测试保险闸空动时间和制动减速度、测试盘形闸的贴闸压力。

(一)根据我矿生产安排,计划于2014年1月29日停产1天检修副井绞车。

(二)由主管机电的刘伟、闫五光负责,组织机电人员检修,要制定好安全技术措施。

(三)检修后对其作出详细的记录,并执行“谁检查”、“谁签字”、“谁负责”,保证主提升机的安全运行。

二、根据《煤矿安全规程》第437条规定:空气压缩机必须有压力表和安全阀;压力表必须聘用有资质的部门每年校准两次。

安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍,必须聘请有资质部门每年校准一次。

(一)检修内容1.根据《煤矿安全规程》第439条规定:要对空气压缩机的压力表、安全阀、压力调节器、风包、检查孔、分包出口管路、释压阀等进行全面检修一次,发现问题,及时处理。

2.断油保护装置。

3.超温和超压保护装置。

4.电气设备等。

(二)计划检修时间根据我矿安排,计划于2014年1月30日停产1天检修空气压缩机。

(三)由刘伟、闫五光组织机电人员检修,制定好安全技术措施,保证检修质量。

(四)检修后对其作出详细的记录,并执行“谁检查”、“谁签字”、“谁负责”,保证空气压缩机的安全运行。

煤矿大型设备检修计划

煤矿大型设备检修计划

煤矿大型设备检修计划1. 引言在煤矿行业中,大型设备是生产过程中的核心组成部分。

为了确保设备的正常运行和安全使用,定期的检修是必不可少的。

本文将介绍一个煤矿大型设备检修计划,包括计划的目的、内容、步骤、时间安排和注意事项等。

2. 目的煤矿大型设备检修计划的目的是确保设备的可靠性和安全性,有效延长设备的使用寿命,减少故障发生的概率,并提高煤矿生产的效率和安全性。

3. 内容煤矿大型设备检修计划的内容包括以下几个方面:3.1 设备清单首先,需要制定一个设备清单,列出所有需要检修的大型设备。

根据设备的类型和关键程度,将设备进行分类,并记录设备的基本信息、使用年限和上次检修时间等。

3.2 检修范围和细则根据设备的特点和使用情况,确定每台设备的检修范围和细则。

包括设备的外部清洁、内部维护、部件更换和润滑油的更换等。

3.3 材料和工具准备根据设备的检修范围和细则,准备必要的材料和工具。

确保所使用的材料符合相关标准,并提前购买或准备好需要的工具和设备。

3.4 人员培训和分工安排为了保证检修工作的质量和效率,需要对参与检修工作的人员进行培训。

培训内容包括设备知识、安全操作规程和技术要求等。

同时,根据参与人员的专业和经验,制定合理的分工安排。

3.5 检修记录和报告在检修过程中,需要记录每台设备的检修情况和操作细节。

同时,对于发现的问题和需要更换的部件,应及时记录并提出维修建议。

最后,整理检修记录和报告,供后续参考使用。

4. 步骤煤矿大型设备检修计划的步骤如下:4.1 设备清单制定根据煤矿的实际情况,制定设备清单,包括设备的类型、数量、使用年限和上次检修时间等。

4.2 检修范围和细则确定根据设备的特点和使用情况,确定每台设备的检修范围和细则,包括外部清洁、内部维护、部件更换和润滑油的更换等内容。

4.3 材料和工具准备根据设备的检修范围和细则,准备必要的材料和工具。

确保所使用的材料符合相关标准,并提前购买或准备好需要的工具和设备。

矿山检修计划

矿山检修计划

矿山检修计划
一、计划目的
为保证矿山运营安全,周期性地对矿山设施进行检查、维护和修缮,发现隐患,紧急情况预防事故的发生。

二、检查范围
(一)施工质量。

检查各个部门施工质量是否达到设计标准。

(二)安全设施。

检查安全保护设施如防尘装置、通风系统、消防设施等是否完好。

(三)电气设备。

检查电梯、照明设备是否完好,没有泄漏等安全隐患。

(四)采掘系统。

检查采掘设备如机器人、电动工具等是否正常运转。

(五)地质情况。

检查施工现场是否有新的地质隐患发现。

三、检查安排
(一) 每月检查:主要检查隐患项目及日常维护。

(二) 每季度检查:全面检查安全设施及可能出现问题项目。

(三) 年度大检查:全面检查所有项目,安全系统。

四、责任部门
安全生产部负责组织总体计划并记录检查结果。

各部门自行检查并上报安全生产部。

安全生产部整改未达标项目。

五、附则
检查发现的问题及时整改,无法一次完成的分期完成。

记录各项检查情况,存档备查。

以上就是拟定的矿山检修计划大纲,希望可以保证矿山运营安全。

计划需求实施,问题及时整改,才能发挥应有的作用。

2016年度设备停产大修计划

2016年度设备停产大修计划

2016年度设备停产大修、检修计划编制:机电科机电科:机电副总工:机电副矿长:矿长:机电科2016.01.01机电设备检修计划为完成年度生产任务,确保机电、运输设备安全运行无事故,特制定本年度预防检修计划,以达到对设备和人员进行系统、规范的综合管理。

一、目的:进行预防性维修是在设备未损坏前按照预定计划进行的有组织的检修行为,可以有效防止因设备的突然损坏而导致的生产停顿,能可靠保证设备安全、高效、连续运行,也是贯彻以“预防为主,防患于未然”的一种维修方式,但同时要考虑“过度维修”的现象,这样会造成维修费用增高,也不利于提高设备的利用率和经济性。

二、依据:1.根据煤矿的生产工艺、生产任务和生产接续等制定检修计划。

2.根据本地区气候条件、地质状况和灾害情况制定计划。

3.根据节假日和行业规定制定计划4.在生产正常情况下制定设备维护保养工作。

三、方案:1.按照不同检修内容、工作量的大小、检修的难易程度分为日常检修(小修),一般检修(中修、定修、年度检修)、和大修三种。

按时间进度分为日检、周检、月检和年度检修。

2.按照煤矿生产计划顺利实施衔接平衡,突出设备维修是为生产服务的原则,优先安排主要设备的维修,充分利用生产间隙时间,通过更换、修补零部件保证设备的完好性,以提高设备的利用率和运转率。

更好地为安全生产打下良好基础。

3.按设备检修级别分为设备大修计划、中修计划、小修计划、定期维修计划。

4.我矿机电设备以预防检修为主,定修和事后维修为辅,对煤矿机电设备安全运行提供保障和依据。

四、预防性检修内容:1.小修(日常检修):指对机器设备进行局部检查修理,是以维修工人为主,操作工人为辅进行的,对设备的安全保护装置进行检查试验;外观、运行状况进行检查。

通常只修理、更换个别性能不良、损坏的零部件;调整部分机构工作精度,清洗、更换或加注润滑剂;清扫和检修电气部分。

所有工作必须有详细记录,为设备大修、中修提供依据。

2.一般检修(中修、定修、年修):指对机器设备的主要部件进行解体检修,主要内容包括修理或更换磨损超限的或性能不良的零部件和更换成套部件以及更换重要部件;清洗、疏通各润滑部位,清洗复杂部分的机器零件;对设备外观进行喷漆或补漆;按部颁检修标准或出厂精度检验标准对修完设备进行全面检查,保证设备恢复原有性能和精度。

煤矿矿井检修实施方案

煤矿矿井检修实施方案

煤矿矿井检修实施方案一、前言。

煤矿矿井是煤炭资源的重要开采场所,而矿井设备的正常运行对于矿井生产具有至关重要的意义。

为了保障矿井设备的正常运行,延长设备的使用寿命,确保矿井生产的安全和高效进行,制定并实施煤矿矿井检修实施方案显得尤为重要。

二、检修前的准备工作。

1. 制定检修计划,根据矿井设备的使用情况和维护记录,制定详细的检修计划,包括检修的设备名称、型号、检修内容、检修时间等。

2. 安全检查,在进行检修前,对矿井设备进行全面的安全检查,确保设备处于停机状态,排除安全隐患。

3. 人员培训,对参与检修的人员进行相关培训,包括设备操作规程、安全注意事项等,确保检修人员具备必要的技能和安全意识。

三、检修实施。

1. 设备拆卸,按照检修计划,对需要检修的设备进行拆卸,清理设备表面的灰尘和杂物,进行设备内部的清洁和检查。

2. 部件更换,对于已经损坏或磨损严重的部件,及时更换,并进行必要的调试和校准。

3. 润滑维护,对设备的润滑部位进行润滑维护,确保设备运行时的润滑性能。

4. 设备组装,在完成检修工作后,对设备进行组装,安装各个部件,并进行必要的调试和试运行。

四、检修后的工作。

1. 设备验收,在完成检修工作后,对设备进行全面的验收,确保设备达到安全、稳定、可靠的运行状态。

2. 安全培训,对相关人员进行设备操作和安全培训,提高操作人员的技能和安全意识。

3. 维护记录,对检修过程中的关键环节和重要数据进行记录,为今后的设备维护和管理提供参考。

五、总结。

煤矿矿井检修实施方案的制定和实施,对于保障矿井设备的正常运行和延长设备的使用寿命具有重要意义。

通过严格的检修计划和操作流程,可以有效地提高设备的运行效率,降低故障率,确保矿井生产的安全和高效进行。

同时,也为今后的设备管理和维护提供了重要的参考依据。

希望全体工作人员能够严格按照本方案进行操作,共同维护好矿井设备,确保矿井生产的安全和稳定进行。

煤矿规范检修方案

煤矿规范检修方案

煤矿规范检修方案概述煤矿的检修工作对于保证生产安全具有重要意义。

本文将介绍一套规范、系统的煤矿检修方案,帮助矿区提高检修工作的效率,改善生产环境,最终降低安全事故发生率。

检修计划编制制定煤矿检修计划是检修工作的第一步。

检修计划应涵盖以下方面:1.检修内容:对于矿区各项设备进行必要的维护检修,包括各种矿山机械设备、生产管道及仪表设备、办公设备等。

针对各类设备进行不同的检修项目和周期。

2.检修时间:煤矿检修计划应考虑到各类设备的使用时间,避免在高峰期进行计划检修。

根据生产计划制定检修计划,平衡检修与生产的关系。

3.检修方法:不同设备需要采用不同的检修方法,应根据具体情况决定。

在检修前要对检修人员进行必要的培训,保障检修质量。

检修方案实施完成检修计划后,应按照计划脚步开始检修工作。

具体实施方案如下:1.安全防护:制定详细安全防护措施,对于检修区域进行必要隔离和封闭,防止工作人员因为意外情况而遭受伤害。

2.保养更换:在机械设备检修时,需要注意设备日常保养和润滑的细节,更换需要更换的部件。

3.部件检修:对于设备故障部位进行精细的检查,必要时添加可靠性调整,保证设备的持续运行。

4.设备完好性评估:在检修完成后,必要时进行设备完好性评估,保障设备的安全运行和稳定性。

检修记录整理检修记录整理是煤矿检修工作的重要环节。

只有及时、准确地记录检修情况,才能更好地跟踪设备状况,制定更加合理的检修计划。

1.检修记录文件:建立检修记录文件,对于每一次检修都需要进行详细记录,包括检修时间、检修部位、检修内容等。

记录前进行必要的核对,保证记录的准确性。

2.设备情况记录:每次检修后应当及时记录检修设备的完好状态和经历,以便及时更换和关注设备状态。

3.巡检维护:对于设备运行中的异常情况,应当及时整理记录,制定巡检维护计划。

结论本文从煤矿检修的流程、方法、记录三方面,提出了一套规范的检修方案。

此方案可帮助矿区及时发现设备故障、规范检修作业,为煤矿安全生产提供保障。

煤矿提升设备检修计划

煤矿提升设备检修计划

煤矿提升设备检修计划煤矿提升设备检修计划提升设备检修计划一、年检:根据《煤矿安全规程》第435条的规定,每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修,每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试,测试合格后方可使用。

对于副井升降人员的绞车每半年进行一次全面的检查维修,每半年聘请有资质的部门对其进行安全性能测试,测试合格后方可投入运行。

二、月检:每月必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修,由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位今行全面的检查,发现隐患及时处理。

检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修,检修后对其作出详细的更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

检修计划1.设备型号:JK3×2.2/31.52.设备数量:1台3.计划检修时间:1月22日~1月23日、5月1日~5月2日4.检修负责人:贺忠明5.需用人员:电修组3人6.主要工具:电工工具1套、32mm套筒扳手1把、12mm内六角扳手1把、17-19呆扳手及梅花扳手各2把、手锤1把、除尘风机1台、红外线测温仪1台、万用表1块、摇表1台7.主要配件:闸瓦8块、油封D1408个、d4016个、Φ60×90联轴器尼龙套24个、塑铜线1.5mm1卷、460#合成齿轮油340公斤、100#液压油170公斤、其他配件根据当时设备情况提前准备。

8.检修内容:部件名称电控系统电机及变润滑速箱轴承滚筒、轴滚筒衬木及轴瓦开盖观察瓦电机轴承液压站阀检查阀芯密封门外部观察润滑情况检查月2日润滑情况检查开盖观察5月1日~5贺忠明测温检修内容是否完好检修方式打开检查听音及手感1月22日~1月23日、检修日期负责人润滑情况、是否有断丝、排列情钢丝绳况、长度调整及钩头连接装置上下线端子及电线路器原件紧固变速箱变速箱齿轮油油质情况齿轮油油质情况是否漏油外部观察刹车系统是否磨损超过规塞尺测量定各种保护是否灵敏、可靠机房照明是否正常调整检修部件名称检修内容电阻测试、绝缘电机测试信号装置闭锁及声光信号试验仪器测量检修方式检修日期1月22日~1月23日、5月1日~5贺忠明负责人阻测试检查更换外部观察电外部观察检查磨损情况、天轮注油观察月2日安全技术措施1、矿用提升机检修时所使用的工具必须安全可靠。

煤矿2016年工作计划

煤矿2016年工作计划

煤矿2016年工作计划各位读友大家好,此文档由网络收集而来,欢迎您下载,谢谢二零一五年工作总结及二零一六度工作计划二零一五年,在地方安全生产监督部门的指引和大力支持下,我公司认真贯彻落实上级一系列安全指示精神,坚持?安全第一、预防为主?的安全生产方针,牢固树立?以人为本、安全为首?理念。

紧紧围绕全年安全目标,严格落实安全生产责任制,强化安全生产管理,加大教育培训力度,提高全员素质,以员工素质保安全。

突出?一通三防?、防治水、爆破管理等安全重点,狠抓现场管理,落实安全生产责任制,加强安全管理体系和制度的建设。

第一部分:二零一五年工作总结二零一五年,我公司安全生产各项工作有序开展,实现全年安全无事故,圆满完成全年安全生产各项任务指标,现将具体情况总结如下:一、强化现场管理,深化隐患排查二零一五年我公司以安全隐患大排查为基础,各专业专项检查为补充,上级安全生产监管部门检查为提升,对排查出的隐患和问题,坚持实行?五定、五落实?原则,整理汇总建立台账,限时整改,实现隐患排查闭合管理。

1、迎接上级检查:全年共迎接上级检查次,其中省局检查次,提出整改问题及意见条;市局检查次,提出整改问题及意见条;市局质量标准化检查次,提出整改问题及意见条;县局检查次,提出整改问题及意见条;五人小组检查次,提出整改问题及意见条。

所有问题均已按?五定、五落实?原则整改落实。

2、开展自查自纠:根据《xx集团xx煤矿安全管理制度》,每月8/18/28号组织所有管理人员及各队队长开展全覆盖、无死角的安全隐患大排查,将隐患排查制度化。

全年共组织了次安全隐患排查活动,排查各类隐患和问题条;所有问题均已按?五定、五落实?原则整改落实。

3、深化?学三规、反三违?为贯彻落实xx市煤炭工业局《关于在全市煤矿深入开展?学三规、反三违、用标准、抓预控、保安全?活动通知》的文件精神,夯实安全基础,规范职工安全行为,有效预防和杜绝各类事故的发生,在全矿范围内开展了?学三规、反三违、用标准、抓预控、保安全?的活动。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

2016年峁矿年底停产检修计划
序号检修项目检修内容检修时间负责人参加人员备注
1 主通风机变频器检

1、检查二次控制线;
2、PT测试;
3、电抗器测试;
4、1#主通风机清理风叶油垢、
刷漆等;
5、两台变频器外委修理
2016年12月20日
-2016年12月22日
康兴旺
高宝剑、康桂明、
高强、王旭亮、
延艳飞、张建建、
白务则、李亚东
1、2#主通风机风叶16
年6月份已经清理;
2、变频器外委修理已由
签报形式上报、公司正
在招标;
2 副井空气加热室
空气加热机组检

1、3#空气加热机组修整风
叶、电动机更换轴承、刷漆;
2、1#、2#、3#空气加热机组
安装防护网
2016年12月20日
-2016年12月21日
康兴旺
杨永永、白利红、
胡琪、王五唐、
康利东
1#、2#、3#空气加热
机组防护网材料无计
划代码需新增设
3 矿井水处理站1、1#、2#、3#斜板池清理煤
泥、检修斜板;
2、1#、2#、3#斜板池清理管
路、检修搅拌机;
3、无阀过滤器更换蝶阀;
2016年12月23日
-2016年12月26日
康兴旺
李亚东、赵亚军
白永平、胡琪
王五唐、康利东
延艳飞、张建建、
白务则、李亚东
4 生活污水处理站1、更换蝶阀;2016年12月26日
-2016年12月26日
康兴旺
高宝剑、康桂明、
高强、王旭亮
5 综掘机检修
EBZ-200
1、更换截割头升降油缸;
2、更换液压油;
3、更换回油过滤器;
4、更换吸油过滤器;
5、检修履带;
6、安装超前支护;
7、切割头更换油封;
2016年12月20日
-2016年12月23日
李振华
邱继臣、刘国权
何庆利、张国丰
等共计6人
6 主皮带机1、钢丝绳芯输送带接头修边
(长度约为45米)
2016年12月20日
-2016年12月21日
张虎
康志荣、张君宝
赵小军、王三三
等8人
钢丝绳芯输送带接头
修边,需签报上报公
司,由专业厂家进行
处理
7 2#栈桥皮带机1、更换皮带机PVG1250S
1000mm 300米
2016年12月22日
-2016年12月23日
张虎
张君宝、王唤明
齐利军等10人
8 振动筛1、更换轴承;
2、更换万向传动轴;
3、螺栓紧固、注油(二硫化
膜)
2016年12月22日
-2016年12月23日
张虎
白新明、宋永刚
等6人
9 破碎机(筛分车
间)
1、更换轴承;
2、更换三角带;
2016年12月24日
-2016年12月24日
张虎
白新明、宋永刚
等46人
10 二采区皮带机
一采区皮带
主皮带机尾
1、机尾滚筒注油、清理现场
杂物;
2、机头减速器更换油脂
2016年12月25日
-2016年12月25日
张虎
刘利兵、赵小军
等6人
11 二采区更换输送

1、PVG1250S-2000mm
2016年12月25日
-2016年12月26日
张虎
康志荣、张君宝
赵小军、王三三
等12人
12 13202综采破碎

1、更换锤头;
2、更换减速器油脂;
2016年12月20日
-2016年12月20日
陈荣国
孙耀武、张学政
等6人
13 13202综采转载

1、更换油脂、紧固螺栓
2016年12月21日
-2016年12月21日
陈荣国
孙耀武、张学政
等4人
14 13202综采采煤

1、更换安全轴
2016年12月22日
-2016年12月23日
陈荣国
孙耀武、张学政
等6人
15 中央变电所高防
开关
更换隔离插座,更换部分电
容,紧固连接线缆,除尘,
机械转动部分润滑,更换干
燥剂,隔爆面防腐。

绝缘检
查。

2016年12月20日黄益民
申诗祥、赵联合
王保通、王珂
16
中央变电所移动
变电站、中央变电
所低压馈电开关
恢复移变高压、低压侧保护,
紧固连接线缆,除尘,机械
转动部分润滑,更换干燥剂,
隔爆面防腐。

绝缘检查。


压馈电更换部分接线柱,电
缆紧固,更换干燥剂,更换
部分试验电阻,隔爆面防腐。

绝缘检查。

2016年12月21日黄益民
申诗祥、赵联合
王保通、王珂
17 二采区变电所高
防开关
更换隔离插座,更换部分电
容,紧固连接线缆,除尘,
机械转动部分润滑,更换干
燥剂,隔爆面防腐。

绝缘检
查。

更换部分高防保护器
2016年12月22日黄益民
申诗祥、赵联合
王保通、王珂
18
二采区变电所移
动变电站、二采区
变电所低压馈电
开关
恢复移变高压、低压侧保护,
紧固连接线缆,除尘,机械
转动部分润滑,更换干燥剂,
隔爆面防腐。

绝缘检查。


压馈电更换部分接线柱,电
缆紧固,更换干燥剂,更换
部分试验电阻,隔爆面防腐。

绝缘检查。

2016年12月23日黄益民
申诗祥、赵联合
王保通、王珂
19 二采区供电线路
检查
检查线路绝缘,更换接线盒
内干燥剂,紧固电缆接头,
线盒内除尘,
2016年12月24日黄益民
申诗祥、赵联合
王保通、王珂
20 一采区水泵房水

检查更换平衡盘,清洗轴承,
更换锂基脂,
2016年12月20日黄益民
马青怀、刘耀兵、
刘亮明
21 二采区水泵房水

检查更换平衡盘,清洗轴承,
更换锂基脂,
2016年12月21日黄益民
马青怀、刘耀兵、
刘亮明
22 制氮空压机
1#2#3#
更换空滤,清洗油滤、更换
压力表、温度表,
2016年12月22日黄益民
马青怀、刘耀兵、
刘亮明。

相关文档
最新文档