矿山设备检修专项措施
煤矿大型设备检修安全措施
煤矿大型设备检测、修理安全措施一、总则按照《煤炭工业企业设备管理规程》、《煤矿安全规程》、《生产矿井质量标准化标准》以及矿相关文件的有关规定，为了进一步保证我矿大型设备检测、修理期间工作安全，特制定本措施。
二、大型设备检测、修理计划的编制和要求1、大型设备检测、修理计划内容包括：检测、修理项目、检测、修理时间、受影响范围、施工总负责人、施工安全负责人、现场施工负责人、检测、修理班组停送电负责人、检测、修理人员、检测、修理具体施工安全措施等；2、检测、修理计划应明确停电、停水、停压风等时间，明确标注主、副、回风井停钩时间和影响原煤生产时间。
三、检测、修理前的准备工作1、每项检测、修理项目都必须明确检测、修理负责人、安全负责人和检测、修理人员，并有明确的分工。
检测、修理负责人应当按照相关规定的工艺和要求组织检测、修理，随时掌握检测、修理进度情况。
需要更改施工工艺或要求时，必须征得单位负责人和技术员的同意，并办理补充措施，以保证工程项目安全地按时保质完成。
重点项目应当由单位、矿机电领导参加，在检测、修理中加强调度工作，检查、监督检测、修理质量、进度和安全，处理现场发生的特殊情况。
2、对专项检测、修理工作、多次重复的检测、修理工作，检测、修理负责人和检测、修理人员要相对固定，以促进专业化检测、修理队伍的建设，保证专项检测、修理工程的安全和质量。
3、按“一工程一措施”的要求将检测、修理施工措施（一式三份）报机电副总工，由机电副总工组织审批。
会审完，机运工区、安检科、施工单位各留存一份。
4、在检测、修理前一至两天，向参加检测、修理的人员传达检测、修理计划及施工安全技术措施，并组织参加检测、修理的全体人员学习、签字，对重点检测、修理项目、第一次施工或工艺有变化的重大工程施工组织设计及安全技术措施，必须组织人员考试，合格之后方可参加检测、修理，确保检测、修理工作中设备和人身安全。
5、在检测、修理前一天，由单位负责人、技术员、检测、修理负责人负责到检测、修理现场检查落实检测、修理准备情况、措施学习考试情况。
煤矿设备检修措施
煤矿设备检修措施1. 引言煤矿设备的安全运行对于矿山生产的顺利进行至关重要。
为了确保设备的正常运行和安全性，必须定期进行设备检修。
本文将介绍煤矿设备检修的必要性以及一些常见的检修措施。
2. 煤矿设备检修的必要性煤矿设备在长时间的运行过程中，容易出现各种故障和磨损。
如果不及时进行检修和维护，这些问题可能会导致设备的损坏，甚至引发事故。
因此，煤矿设备的定期检修是必不可少的。
3. 煤矿设备检修措施3.1 设备检修计划首先，煤矿应该制定设备检修计划。
这个计划应包括设备的检修周期、具体的检修内容和检修流程。
计划应根据设备的使用情况和生产需求进行制定，并且要定期进行评估和更新。
3.2 设备检查和清洁在进行实际的设备检修之前，必须进行设备的检查和清洁。
检查时应仔细观察设备的各个部件是否有磨损、变形或松动的现象，并进行必要的修复。
清洁工作可以通过清除设备表面的灰尘和污垢来保持设备的良好状态。
3.3 零部件更换煤矿设备经过长时间的使用后，一些零部件可能会出现磨损或故障。
在检修中，应及时进行零部件的更换，以确保设备的正常运行。
更换零部件时，应使用原厂配件，并按照设备厂家提供的操作手册进行操作。
3.4 润滑和维护设备运行期间，润滑和维护是非常重要的。
润滑工作可以减少设备的摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。
在润滑时，应使用适合设备的润滑剂，并按照设备的要求进行润滑。
维护工作包括设备的清洁、紧固件的检查和电气系统的检修等，这些工作应定期进行。
3.5 安全措施在进行设备检修时，必须遵守一定的安全规定和程序。
例如，必须使用适当的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
同时，必须确保设备停止运行并断开电源，以防止意外事故的发生。
另外，在检修期间，应设立警示标志并注意工作环境的安全。
4. 结论煤矿设备的检修是确保设备正常运行和生产安全的重要措施。
通过制定检修计划、进行设备检查和清洁、及时更换零部件、进行润滑和维护以及遵守安全规定，可以保障设备的正常运行，并减少事故的发生。
煤矿大型设备检修安全措施
06
总结与展望
总结煤矿大型设备检修安全措施的要点与经验
制定明确的检修计划和流 程
做好安全风险评估
强化现场安全管理
加强检修人员的培训
在检修前，需要制定详细的计划和流程， 包括检修的时间、人员、步骤等，以确保 检修工作的顺利进行。
针对不同的检修任务，需要对可能存在的 安全风险进行评估，并采取相应的措施进 行防范。
02
设备检修中的安全控 制
确保停电与闭锁
确保停电
在进行设备检修前，必须确保设备已经停电，并采取相应的安全措施，如使用安全警示牌、安全锁等 。
闭锁设备
在设备检修期间，应将设备进行闭锁，以防止其他人员误操作设备，造成意外伤害。
严格执行检维修规程
制定检维修规程
针对不同的设备，应制定相应的检维修 规程，包括检修周期、检修内容、检修 方法等。
制定完善的安全管理制度，包括设备检修流程、安全 操作规程等，确保设备检修过程中的安全可控全培训，提高其安全意 识和操作技能。
对设备检修过程中的常见安全隐患及应对措施进行培 训，提高员工应对突发事件的能力。
定期进行安全检查与评估
定期对设备检修过程进行安全检查，确保设备检修过程中的 安全措施得到有效执行。
措施。
针对问题提出改进措施
要点一
总结词
提出改进措施
要点二
详细描述
通过对设备检修后的总结和评估，可以发现存在的问 题和不足之处。针对这些问题和不足，提出具体的改 进措施，包括优化检修流程、加强安全管理等，以提 高设备的安全性和可靠性。
04
煤矿大型设备检修安 全管理体系建设
建立安全管理机构与制度
建立完善的安全管理机构，明确各级责任分工，确保 安全管理的有效实施。
矿井机电设备检修安全技术措施
矿井机电设备检修安全技术措施随着现代采矿技术的不断发展，机电设备在矿山生产中的作用日益重要。
然而，机电设备的长期运行容易导致故障的发生。
因此，在矿井机电设备的维护和保养过程中，安全检修是非常重要的环节，它直接关系到矿工的人身安全以及矿山业务的顺利开展。
检修前的准备在进入机电设备的检修作业之前，相应的准备工作和安全措施必须得到落实，以确保人员安全和作业顺利。
具体的准备事项如下：1. 检修人员的准备检修人员必须具备相关的技能和经验，并且要接受过专门的培训，熟悉检修流程和操作规程。
在进行检修之前，检修人员应当进行身体检查，确保身体状况良好，没有患病的情况。
同时，应当正确穿着工作服和防护用品，例如安全帽、口罩、手套等，以保护自己的安全。
2. 设备的检查和准备在进行机电设备的检修之前，需要对设备进行详细的检查，确保性能正常、无危险存在和明显的故障等问题。
对于可能存在危险的设备部件，应该进行封锁、标识以及有效的断电保护措施。
此外，还应该确保设备周围的环境清洁整洁，方便检修人员上下和移动。
3. 检修的计划和安排检修人员需要制定合理的检修计划和安排，明确检修的流程和步骤，做到有章可循，注重细节和安全问题。
同时，还要注意与其他工作环节的协调，避免因为检修而导致其他工作任务受到影响。
检修时的安全措施在机电设备的检修过程中，需要采取一系列的安全措施，以确保人员和设备的安全。
具体的措施如下：1. 安全隔离对于检修中有较大危险的设备部位，应该采取有效的安全隔离措施，通过模板、屏障、网栅等手段，确保检修人员不会接触到危险位置。
2. 维护设备的清洁对于矿井机电设备，在日常使用中容易积聚一些灰尘、液体等杂质。
在进行检修时，需要将设备清洗干净，以消除安全隐患。
3. 确保设备的停电在进行检修之前，必须确保设备已经停电。
检修人员在进行检修过程中，也需要再次确认设备已经停电，避免误操作和危险的事故发生。
4. 通风保护在检修的过程中，需要保持通风的良好状态，以避免毒气和有害气体的浓度对检修人员的健康产生影响。
煤矿机电设备预防性检修的有效措施
煤矿机电设备预防性检修的有效措施煤矿机电设备是矿井生产中必不可少的设备之一，为了保障矿井的安全生产，预防性检修是非常重要的一项工作。
下面将介绍一些有效的预防性检修措施。
1. 建立台账和档案管理制度：煤矿应建立机电设备的台账和档案管理制度，记录设备的运行情况、检修情况、故障情况等相关信息，方便进行检修计划的制定和设备运行情况的监控。
2. 制定机电设备的定期检修计划：根据设备的使用情况和运行状态，制定机电设备的定期检修计划，包括日常检查、定期保养和年度全面检修等内容，确保设备的正常运转。
3. 定期进行设备的日常检查和保养：煤矿应制定设备的日常检查和保养制度，对设备进行定期的检查和保养，及时发现并排除潜在的故障或隐患，确保设备的正常运行。
4. 加强设备的润滑和维护：煤矿应加强设备的润滑和维护工作，定期对设备的润滑部位进行润滑，保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命。
5. 完善设备故障处理机制：煤矿应建立健全的设备故障处理机制，对设备故障进行及时的报修、处理和记录，分析故障原因并采取相应的措施，防止故障的再次发生。
6. 提高员工的技能水平：煤矿应加强对员工的培训和技能提升，提高员工的机电设备操作和维修水平，增强员工对设备的故障诊断和排除能力，确保设备的正常运行。
7. 强化设备的安全防护：煤矿应加强对机电设备的安全防护措施，确保设备的安全运行。
设备周围应设置警示标识，加装防护装置，定期检查和更新安全设施等。
8. 加强设备管理和监控：煤矿应加强对机电设备的管理和监控，提高管理和监控的精细化程度。
可以采用远程监控技术，及时获取设备的运行情况，快速反应设备故障，保障矿井的安全生产。
通过建立台账和档案管理制度、制定定期检修计划、加强设备的日常检查和保养、完善设备故障处理机制、提高员工的技能水平、强化设备的安全防护、加强设备管理和监控等措施，可以有效预防机电设备的故障和事故的发生，确保煤矿的安全生产。
山西煤矿机电专项检查实施方案
山西煤矿机电专项检查实施方案一、背景和目的近年来，山西省煤矿机电事故频发，严重威胁矿工生命安全和经济发展。
为了加强煤矿机电设备的监督管理，提高矿山安全生产水平，制定本方案，以确保煤矿机电设备的安全稳定运行。
二、检查范围本次检查对象为山西省内各煤矿企业的机电设备，包括但不限于输送机、风机、水泵、瓦斯抽放设备、配电设备等。
三、检查内容1. 设备运行状态检查：对各种机电设备的运行状态进行检查，包括设备是否正常运行、是否存在异常噪声和振动等情况。
2. 设备维护保养情况检查：检查各矿企业的设备维护保养工作是否到位，包括设备定期检修、润滑、清洁等。
3. 电气设备检查：对矿山的配电装置、照明系统、变压器等电气设备进行检查，确保其安全可靠。
4. 安全防护设施检查：检查各类机电设备的安全防护装置是否完好有效，如机件防护罩、安全线路开关等。
5. 设备操作规程检查：检查矿山是否建立了健全的设备操作规程，并对操作人员进行培训和考核。
四、检查周期本次检查将定期进行，每季度一次。
具体检查时间将提前通知各矿山企业，确保检查工作的顺利进行。
五、检查标准和措施1. 根据国家相关法律法规和部门规章，制定科学合理的煤矿机电设备检查标准。
2. 对于发现的问题和隐患，及时进行整改和处理，确保问题得到解决。
3. 针对辖区范围内煤矿企业，加大宣传和培训力度，提高机电设备操作人员的安全意识和技能水平。
六、检查结果和奖惩措施1. 检查完成后，对煤矿机电设备进行评估，并根据评估结果向矿山企业提供改进和优化建议。
2. 对在检查中发现存在问题的矿山企业，将依法依规进行处罚，直至整改合格。
3. 对评定为安全性能优秀的矿山企业，给予奖励和荣誉表彰，并向社会进行宣传。
七、实施步骤1. 制定检查计划，并向各煤矿企业下发通知。
2. 按照计划进行检查工作，记录检查结果和问题隐患。
3. 对存在问题的矿山企业进行整改指导，并定期进行跟踪检查，确保问题得到解决。
4. 定期评估矿山机电设备的安全性能，并根据评估结果采取相应措施。
煤矿机电设备预防性检修的有效措施
煤矿机电设备预防性检修的有效措施煤矿机电设备是煤矿生产中非常重要的一环，它直接关系到煤矿的安全和高效生产。
为了保障煤矿机电设备的正常运行，预防性检修工作显得尤为重要。
下面，我将就煤矿机电设备预防性检修的有效措施进行详细介绍。
一、建立完善的机电设备管理制度煤矿企业应建立健全的机电设备管理制度，明确各项管理规定和操作流程。
制定相关的预防性检修方案，包括设备的检修周期、作业程序、检修内容和标准等，并严格执行。
加强对机电设备管理人员的培训，提高他们的专业水平和技能。
二、定期进行设备检查和维护定期进行设备的检查和维护是非常重要的。
在生产过程中，机电设备会因为长时间的运行而产生磨损和老化，如果不及时检修和维护，就会出现故障，影响煤矿的正常生产。
定期对机电设备进行检查和维护，及时发现和排除各种潜在故障，是确保机电设备安全运行的重要保障。
三、严格执行设备保养标准对于煤矿机电设备，要严格执行相应的保养标准，包括设备的润滑、清洁和调试等。
要注意对设备的关键部件和易损部位进行特别的保养，延长设备的寿命，提高运行效率。
合理使用设备，做到轻装操作，减少设备的磨损和损坏。
四、加强设备运行监测和故障诊断加强对机电设备运行状态的监测和故障诊断，及时排除各种潜在故障。
可以利用先进的监测仪器和设备，对设备的运行状况进行实时监测，发现问题及时处理。
建立完善的故障诊断系统，对设备故障进行分析和诊断，找出原因，制定相应的解决办法，确保设备安全运行。
五、加强设备维修技术和管理加强对机电设备维修技术和管理的培训，提高技术人员的维修水平。
建立设备维修档案，对设备的维修历史和情况进行记录和分析，总结经验，提高维修效率。
定期对维修人员进行技术培训和考核，保证维修质量和效果。
六、加强安全意识教育和培训加强对煤矿机电设备操作人员和管理人员的安全意识教育和培训。
要求他们熟悉设备的使用说明和操作规程，严格遵守安全操作规定，确保设备的安全运行。
要加强对操作人员的安全技能培训，提高他们的应急处置能力，有效避免各种事故发生。
矿山机电设备中的常见故障及维修措施
矿山机电设备中的常见故障及维修措施矿山机电设备在使用过程中常会出现故障，这不仅会造成工作效率低下，还会给矿山的生产带来一定的安全隐患。
下面是常见的矿山机电设备故障及维修措施：1. 电机故障：电机故障是矿山设备中最常见的故障之一。
常见的电机故障包括电机不工作、电机温升过高等。
解决方法如下：- 检查电机供电电源，是否正常供电。
- 检查电机绕组是否存在线圈短路、接地等问题，需要进行绝缘测试。
- 清理电机散热器，保证电机的散热性能良好。
- 检查电机轴承是否润滑良好，需要及时添加润滑脂。
2. 液压系统故障：液压系统故障会导致设备工作不稳定或无法工作。
常见的液压系统故障包括油液泄漏、液压缸动作不灵敏等。
解决方法如下：- 检查液压系统中的密封件，如密封圈、油封等，如有磨损或老化需要及时更换。
- 清理液压油箱中的杂质，并保证液压油的滤油性能。
- 检查液压缸的运动部件，如活塞杆和活塞杆密封件等，如果有磨损需要进行维修或更换。
3. 传动系统故障：传动系统常会出现齿轮磨损、链条断裂等故障，导致设备的传动不畅或无法传动。
解决方法如下：- 检查齿轮、链条等传动部件的磨损情况，如有磨损需要更换。
- 保持传动部件的润滑良好，及时添加润滑油脂。
- 检查传动轴承的润滑情况，如需要进行润滑，及时添加润滑脂。
4. 控制系统故障：控制系统故障会导致设备的控制信号不正常，无法实现预期的工作效果。
解决方法如下：- 检查控制系统中的电气元件是否接触良好，如存在接触不良问题需要及时处理。
- 检查控制系统的控制程序是否正确，如需要更换程序，及时进行调试。
- 检查控制系统的电源稳定性，确保电压和频率正常。
维修矿山机电设备需要专业的技术人员，他们需要有一定的机电设备知识和维修经验。
在维修过程中需要高度重视安全，确保维修人员的人身安全和设备的质量安全。
定期进行设备的检修和保养，可以有效地减少设备故障的发生，提高设备的运行效率。
采掘机械检修作业安全规定
采掘机械检修作业安全规定一、检修作业前的准备工作1. 检查机械设备：在进行检修作业前，必须对采掘机械进行全面的检查，确保机械设备处于正常工作状态。
包括检查机械的主要部件、润滑系统、电气系统等。
对于有异常的机械设备，应及时修复或更换。
2. 配备必要工具：检修作业需要使用各种工具，必须确保工具的完好无损，并配备相应的个人防护用品。
如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 制定检修计划：在进行检修作业前，必须制定详细的检修计划，明确每个步骤和工作流程。
并安排专人负责指导和监督检修作业的进行。
二、检修作业中的安全措施1. 断电检修：在进行检修作业前，必须切断机械设备的电源，以防止电击事故的发生。
并在切断电源后进行必要的接地防护。
2. 锁定开关：在进行检修作业前，必须将机械设备的所有开关进行锁定，并在相应位置标识清晰，以防止他人误操作。
3. 进行必要的减载：在进行检修作业时，必须先进行必要的减载操作，以降低机械设备的运转压力，减少意外事故的发生。
4. 使用合适的工具：在进行检修作业时，必须使用合适的工具，不得使用损坏或不符合要求的工具。
并确保操作人员熟悉操作流程和工具的正确使用方法。
5. 人员独立工作：在进行检修作业时，不得进行多人合作操作。
每个人员必须独立完成自己的任务，避免因为配合不当引发安全事故。
6. 注意通风和排气：在进行检修作业时，必须确保作业场所的通风良好，并采取适当的排气措施，排除有害气体和烟尘。
7. 定期休息：对于连续工作时间较长的检修作业，必须定期安排休息时间，以保证操作人员的身体状况和注意力的集中。
8. 注意人员防护：操作人员在进行检修作业时，必须穿戴全套防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并确保防护用品的正常使用。
禁止穿着松散的衣物和长发。
三、检修作业后的安全要求1. 交接班：在检修作业完成后，必须及时与后续工作人员进行交接，将检修作业过程中的问题和注意事项向后续工作人员进行说明和交流。
煤矿机械检修方案
煤矿机械检修方案
背景
作为煤矿工人，在日常操作和生产中可能会遇到煤矿机械出现故
障的情况。
这不仅会造成生产效率的下降，还会对工人本身的安全造
成威胁。
因此，制定一份完善的煤矿机械检修方案显得尤为重要。
方案内容
预防措施
1.预防性维护
在使用机械之前，对机械进行全面的检查和维护，确保机械的各
个部位正常运行，避免出现故障和安全隐患。
2.停机维护
对机械进行定期的停机维护，包括对机械的关键部位进行检查和
更换，大大减少了机械出现故障的概率。
应急措施
1.出现异常
在机械运行时，发现异常情况，工人需要第一时间停止机械运转，并进行检查和维修。
2.装置维修
对于煤矿机械的重要装置，需要专人负责进行定期维护和检修，
确保装置的安全性和稳定性。
如果装置出现故障，需要进行及时维修
和更换。
后期措施
1.维修记录
在对机械进行维修时，需要详细记录维修情况，包括出现的问题、解决方案和维修结果等，便于日后对机械的维护和状况进行分析和判断。
2.售后服务
对于经常使用的机械，需要选择有专业售后服务的设备供应商，
以保证对机械的维护和升级。
总结
煤矿机械检修方案是保障生产顺利进行和工人人身安全的重要保障。
预防、应急和后期措施的制定和执行，将在日常的生产中发挥至
关重要的作用。
矿山机电设备的维护、检修与管理规定
矿山机电设备的维护、检修与管理规定
一、维护规定
1. 确保设备的日常维护工作得到有效执行，包括但不限于清洁、润滑和紧固。
2. 定期检查设备的运行状态，及时发现并修复故障或异常。
3. 维护人员应具备相关技术知识和操作经验，确保安全可靠地
进行维护工作。
4. 维护记录应及时、准确地进行填写，包括维护日期、维护内
容和维护人员签名等信息。
二、检修规定
1. 当设备发生故障或出现严重异常时，应立即停机检修，并及
时通知有关部门。
2. 检修人员应根据设备的维修手册和相关标准进行操作，确保
检修工作的质量和安全。
3. 检修期间，要做好设备的封锁与标识，并采取必要的安全措施，防止事故发生。
4. 检修完成后，应进行必要的试运行和测试，确保设备正常运行。
三、管理规定
1. 建立健全设备管理制度，明确责任和权限，并确保执行。
2. 定期进行设备的安全检查和评估，及时发现并处理安全隐患。
3. 确保设备配备必要的保护装置和安全设施，保障员工的人身
安全。
4. 做好设备的档案管理和维修记录，便于追溯和分析设备运行
情况。
5. 提供必要的培训和技术支持，提高员工的技能水平和工作效率。
以上是关于矿山机电设备的维护、检修与管理规定的内容，希
望能够对相关人员有所帮助。
矿山设备及配件矿山设备检修方案
矿山设备及配件矿山设备检修方案
矿山设备及配件的检修方案是矿山生产中非常重要的一环，它
直接关系到矿山设备的正常运行和生产效率。
检修方案应该包括以
下几个方面：
1. 检修计划，制定详细的检修计划，包括检修的时间安排、人
员配备、所需材料和工具准备等。
在制定计划时要考虑到设备的使
用情况和生产计划，尽量选择在停机期进行检修，以减少生产损失。
2. 安全措施，在进行设备检修时，安全始终是第一位的。
必须
严格遵守相关的安全操作规程，确保检修过程中人员的安全，防止
事故的发生。
3. 设备清洁，在检修之前，对设备进行彻底的清洁。
清除设备
表面的灰尘和污垢，确保检修过程中的工作环境清洁整洁。
4. 部件更换，根据设备的使用情况和检修计划，对需要更换的
部件进行清单列出，并进行更换。
确保更换的部件符合规格要求，
并经过质量检验。
5. 润滑维护，在设备检修过程中，对设备的润滑部件进行检查和维护。
确保润滑油的清洁度和充油量符合要求。
6. 功能测试，在检修完成后，对设备进行功能测试，确保设备的各项功能正常。
7. 记录和总结，对检修过程中的关键环节和发现的问题进行记录和总结。
为下一次的检修工作提供经验和参考。
总的来说，矿山设备及配件的检修方案需要综合考虑设备的特点和使用情况，制定合理的计划和安全措施，确保检修工作的顺利进行和设备的正常运行。
同时，不断总结经验，完善检修方案，提高设备的可靠性和使用效率。
矿设备检修施工安全技术措施
矿设备检修施工安全技术措施前言在开采和运输过程中，矿山设备的正常运转和安全性是重要的保障条件。
设备的检修和维修是保证设备长期正常工作的重要环节，但在检修施工中也存在着各种安全风险，如行人区与施工区的错位、高空作业等，这些都在不同程度上威胁着施工人员的安全。
因此，在矿设备检修施工中，必须注意采取一系列的安全技术措施，确保工人的人身安全，保护生命财产安全。
矿设备检修施工安全技术措施1. 施工单位应制定完善的安全管理制度施工单位应根据矿山设备检修的实际情况，制定完善的安全管理制度，确保检修施工人员按规定进行施工。
安全管理制度应包括以下内容：•人员进场管理规定•设备设施检查维护规定•高处作业安全管理规定•爆破施工安全管理规定等2. 人员进场管理在施工前，应对参加检修施工的人员进行安全教育和培训，让施工人员了解安全注意事项和机器设备的操作规程。
同时，对进出施工区的人员，应实行登记制度，保证人员进出施工区的安全。
3. 设备检查和维护检查和维护是确保设备设施正常运行和安全的重要手段。
检修施工人员应严格按照设备的检查维护规定进行操作。
特别需要注意的是，对于电气设备的检修施工，需严格遵守电气安全操作规程，避免电气事故的发生。
4. 高处作业安全管理高处作业是常见的检修施工方式之一，但高处作业的安全管理也是施工过程中最重要的环节之一。
高处作业前，要确定作业运用的高处作业设备应符合国家标准。
同时，对于作业人员，需确保其具备相应的高处作业证书和经验，保证安全施工。
5. 爆破施工安全管理在爆破施工中，应根据矿山设备实际情况，制定爆破方案，并严格遵循爆破规程。
同时，应对施工区域进行区分，划分爆破区和安全区，保证爆破施工的安全性。
6. 专职安保队伍对于矿山设备检修施工来说，专职的安保队伍可以有效地保障施工安全。
安保队伍应对施工区实行严格的安全管理制度，定期进行安全检查，发现安全隐患及时修复或上报相关部门处理。
结语在矿设备检修施工中，严格遵守安全技术措施是施工的重要保障。
煤矿设备检修保障措施
煤矿设备检修保障措施背景煤矿是重要的能源领域，煤矿设备的正常运行对煤炭生产和国家经济发展具有重要的意义。
然而，由于煤矿环境复杂、设备运行环境恶劣，常常面临各种故障和损坏。
因此，制定和实施科学有效的设备检修保障措施，对保障设备运行安全、延长设备使用寿命、提高生产效益具有十分重要的意义。
设备检修保障措施定期检查煤矿设备必须按照规定时间进行定期检查，及时发现设备的故障和缺陷，以便及时处理。
检查内容包括：设备的电气、液压、机械以及防爆等安全保护措施是否正常。
日常保养设备日常保养非常重要，主要包括设备加注润滑油、定期更换清洗过滤器、清理设备表面等保养措施。
保养过程中需严格按照设备保养手册要求进行。
检修技术培训煤矿设备检修工作需要专业的技术知识和操作技能，煤矿企业应定期对检修工进行技术培训，确保检修工能掌握最新的检修技术和设备使用规范，提高检修质量和效率。
设备维护记录设备维护记录可以帮助煤矿企业掌握设备的历史使用情况，判断设备使用寿命和维修保养水平。
因此，在设备保养过程中，需做好详细的设备维护记录，记录维修保养时间、方法和结果等信息。
紧急保障计划在设备损坏或故障时，煤矿企业应当立即启动紧急保障计划，以保障生产安全和生产效率。
紧急保障计划应当包括：故障设备的分类、重要性以及维修优先顺序、应急措施和人员配备等内容。
该计划的制定和执行需得到煤矿企业的领导支持和配合。
总结煤矿设备检修保障措施对煤矿生产安全和生产效率具有重要的保障作用。
煤矿企业应加强设备的定期检查、日常保养、检修技术培训、设备维护记录和紧急保障计划的制定和执行工作，不断完善设备检修保障体系，提高设备运行效率和安全性。
掘进机检修施工安全技术措施
掘进机检修施工安全技术措施掘进机是一种用于矿山、隧道等地下工作的机械设备，它在矿山、隧道掘进及临时支护等工作中起着非常重要的作用。
为了确保掘进机的安全、稳定运行，需要在检修和施工过程中采取一系列技术措施。
以下是掘进机检修施工安全技术措施。
1. 告知掘进机操作人员停机在进行掘进机检修和施工时，需要事先告知掘进机操作人员停机，防止发生误操作。
同时，需对掘进机进行锁定，保证在检修、施工期间不会发生突然启动的情况。
2. 通风掘进机在使用过程中会产生大量的粉尘和废气，因此检修、施工前需要对区域进行通风处理。
通风管道的排气口应该离现场尽量远，确保空气流通。
当风量不足时，可使用风扇强制通风。
3. 排水在进行掘进机检修和施工时，可能会遇到地下水和泥浆。
因此，需要采取措施进行排水处理，防止水和泥浆侵入工作面。
同时，在水位高的情况下，需要采取更多的排水措施。
4. 梯子安全对于高处施工，需要搭设可靠的梯子。
梯子应该具有足够的强度和稳定性，并且尽量选择防滑、耐磨的材质。
在搭设梯子的过程中，需要有专人负责，在检查梯子时，要注意梯子的结实性。
5. 物料的安全搬运在进行掘进机检修和施工时，需要频繁进行物料的搬运。
在进行物料搬运时，需要采取严谨的工作流程和措施，保证物料的安全，并保护工人。
6. 火器和电器的注意事项爆破作业时，应严格按照规定进行。
在爆破前，应先检查炸药取出是否完全，爆破时间是否正确，并严格按照遥控爆破的规定执行。
在电力设备的安装和调试过程中，应按照安全规定进行，确保设备安全使用。
7. 定期检查机器在掘进机使用的过程中，应定期检查设备的运行情况。
运行中发现问题时，应立刻停机，并进行维修，以确保设备的正常使用。
掘进机检修施工安全技术措施对于确保掘进机的安全运行非常重要，需要我们对每个环节进行安全管控，以保证人员的安全和设备的安全和稳定运行。
煤矿机电设备检修安全通用技术措施
煤矿机电设备检修安全通用技术措施一、检修准备:1、检修前必须提前把检修所需工具、材料等准备齐全。
2、检修过程中准备更换的设备、配件等要仔细检查，确认完好并符合各项安全技术指标，方可进行更换、使用。
3、检修单位必须组织开展专题会议，明确检修任务，熟悉设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全，做到分工明确，责任到人，并制定检修纪律，要求人人遵守。
4、检修单位必须提前一个班次通知调度室和相关单位，要求其全力协调各项检修工作。
二、安全措施：1、所有参加检修人员班前严禁饮酒。
工作中要集中精力，认真工作，听从指挥。
2、所有参加检修人员必须穿工作服、戴安全帽，下井人员要佩带矿灯（自救器），严禁携带点火物品。
井下检修人员必须遵守所有入井规定和制度。
3、检修所用的工具必须齐全、可靠，特殊工具必须妥善保管，确认可靠后方可使用。
4、抬运重物时，要轻拿轻放，以防损坏物件，抬运人员要互相照应，以防伤人。
5、各设备检修要求清洁，零配件摆放整齐、妥善保管，不得乱堆乱放，以免影响检修工作的顺利进行。
6、严禁在设备运转中进行检修。
设备检修前要切断或关闭该设备的电源、水源等的项目，要挂“有人作业”警示牌，并设专人进行看护管理。
7、检修过程中要防止机械或人为损伤电气，造成漏电伤人事故。
所用电控设施必须保护齐全，且严格按防爆要求检修维护。
8、井下不得带电检修、搬迁电气设备，电缆和电线。
检修或搬迁前必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时。
再用与电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，方可进行导体对地放电。
9、检修过程中所用的加油工具必须专用，按设备使用说明书规定执行，并做好有关数据的记录工作。
10、拆装机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。
11、拆卸有压容器和工件前，必须将压力释放。
拆装和检修有危险的设备和部件时，必须制定专项安全技术措施。
12、使用吊装设备进行吊装作业时，必须严格遵守国家关于起重吊装作业的有关规定。
煤矿机电设备检修安全通用技术措施
煤矿机电设备检修安全通用技术措施煤矿机电设备的检修是煤矿生产中必不可少的一环。
通过检修机电设备，可以保障设备的正常运转，避免设备故障引发生产事故。
然而，在检修机电设备的过程中，也存在着一定的风险和安全隐患。
为了确保机电设备检修的安全进行，制定必要的技术措施尤为重要。
一、检修前准备在进行机电设备检修之前，必须做好以下准备工作：1.安全检查：在检修前，必须对检修现场进行全面的安全检查和技术评估。
检查内容包括检修区域的环境、工具设备的准备情况、检修人员的健康状况等方面。
评估必须细致地考虑设备的年限、历史故障、检修事故等因素，以制定适当的检修计划和技术措施。
2.保养维护：在进行机电设备检修之前，必须对设备进行完善的日常保养和维护。
在日常保养和维护中，需注意设备的清洁、润滑、紧固、调整等各项工作，以确保检修的顺利进行。
3.资料准备：在检修之前，必须准备齐备相关机电设备的技术资料和检修手册，以确保检修按照标准和程序进行。
二、检修中的安全措施在机电设备检修中，必须遵守各项安全规定和程序，确保检修过程中的安全。
1. 安全检查：检修之前，必须对设备进行完整的安全隐患排查。
检查到的问题需要及时记录并解决。
本着安全第一的原则，做好防护措施，确保检修时安全可靠。
2. 操作规范：检修应按操作规范进行，遵循操作要求，确保操作的安全和可靠。
3. 现场管控：检修过程中应进行现场管控。
由专人负责起吊也要预防交叉起吊和超载。
4. 环境卫生：检修时应保持现场环境卫生整洁，危险物品（如高温和高压物品）应进行隔离放置。
5. 维修标识：检修中使用的工具材料必须在规定时间内检测合格，严格按照维修标识使用。
6. 安全工具：检修时，对于易发生危险的机电设备，应该使用各种安全工具，如安全带、安全绳、工具箱等，防止意外事故发生。
三、检修后的安全检查机电设备检修之后，必须对设备进行全面的安全检查和测试，以保证其正常使用。
1.机械安全:检查机器各种保护和安全装置是否齐备、灵敏可靠，各类机械零件、配件是否固定可靠、是否有松动、磨损、断裂等现象。
煤矿机电设备预防性检修的有效措施
煤矿机电设备预防性检修的有效措施煤矿机电设备是煤矿生产中不可或缺的重要设备，为了避免机电设备的过早损坏和意外事故，需要对其进行定期的预防性检修。
下面是有效的预防性检修措施。
一、制定详细的检修计划。
对机电设备进行检修前，应制定详细的检修计划。
该计划应包括检修的机电设备、设备的检修内容、检修的安排时间以及检修所需的材料等信息。
二、建立完善的检修记录。
检修时应建立完善的检修记录，记录检修过程中的检查点、检查结果、维修项目、维修方法、维修成果等信息。
检修记录的建立有利于以后的维修工作，可以为以后的检修工作提供重要的信息参照。
三、进行严格的安全检查。
进行检修工作的同时，需要对机电设备进行安全检查。
包括对电气设备进行漏电保护检查、检查机械设备的支撑系统是否牢固、检查机械设备的管路系统以及防护罩是否完好无损等。
对检查过程中安全隐患需要及时予以处理并解决。
四、确保检修的材料和工具齐备。
机电设备检修需要用到各种设备维修工具，需要提前准备好，确保检修过程中工具、材料齐备。
特别是机械设备的检修，需要以机械加工工具为主要的检修工具，如：铣床、钻床、磨床、切割机等。
五、配备专业维修人员。
机电设备检修需要有经验丰富的专业人员进行检修和维护。
特别是对于电气设备的检修，需要配备专业的电气技术人员。
机械设备的检修则需要具备一定的机械技术知识。
六、定期进行维护保养。
机电设备在使用一段时间后，需要定期进行保养和维护。
包括对设备进行清洗、润滑、紧固、校准等操作，保持设备的良好工作状态。
七、进行现场培训。
对于新员工以及非专业人员，需要及时进行机电设备的检修培训，使其掌握检修设备的方法和技巧，并能够适应现场的工作环境。
总之，有效的预防性检修措施能够保障机电设备长期运行和作业的安全性，避免由于疏忽导致的事故和故障。
因此，煤矿企业应合理制定检修和维护计划，并加强对检修工作的监督和管理，提高机电设备的使用效益和安全性。
大林煤矿设备检修措施
大林煤矿机电设备检修安全技术措施施工单位：机电队编制人：彭友明编制日期：2013年1月13日大林煤矿机电设备检修安全技术措施审核意见设备检修目录1、提升绞车检修安全技术措施。
2、空压机检修安全技术措施。
3、主通风机检修安全技术措施。
4、刮板机检修安全技术措施。
5、皮带输送机安全技术措施。
（一）井下提升绞车检修为保证提升绞车做到持续、安全运转，针对提升绞车的特点而制定以预防为主的检查、维护和修理措施，及时发现和消除事故隐患，以使提升绞车保持良好的运行状态。
对提升绞车进行全面检修。
为保证提升绞车检修期间的安全，特制定以下安全措施。
一、检修内容1、检修绞车液压制动器是否正常。
2、检修电控及各种保护。
3、检修减速器有无缺油现象。
4、对各部位螺丝进行紧固。
5、液压泵站清洗换油。
二、施工要求1、停下绞车进行检修时要切断电源。
2、检修时使用专业工具。
三、对检修人员要求1、参与电气检修的人员必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》高、低压电气设备操作规程等有关规定。
2、检修人员检修期间 严格按绞车检修安全措施执行。
3、检修人员应熟知主井绞车的设备结构、性能、原理及运行状况。
4、检修前做好消防安全在作业地点放置灭火器等消防器具。
四、安全措施1、参加检修人员在检修前应学习本措施应了解检修内容及所要注意的安全事项，听从现场负责人的统一指挥搞好自主保安及相互保安。
2、参加检修人员应熟悉设备结构及工作性能，具备一定的工作经验及检修工艺。
熟知《煤矿机电设备检修质量标准》严格按照《煤矿机电设备检修质量标准》进行检修。
3、施工前机运队安排一名队干现场跟班负责现场施工人员的人身安全及检修质量。
4、准备好液压油、棉纱、面、及需更换的零配件安装前应认真检查核对其规格型号。
5、检修前做好一切准备工作将检修所用材料、配件、工具及安全用具准备齐全并由专人对安全用具进行详细检查确保安全施工。
6、施工前切断电源。
大型矿山设备维修方案
大型矿山设备维修方案一、引言在大型矿山中，维修和保养矿山设备是一个重要而复杂的任务。
这些设备通常是高价值和关键的生产工具，需要经常保持良好的状态以确保高效的运营。
本文将提供一个针对大型矿山设备维修的方案，包括预防性维护、日常保养和故障排除的策略。
二、预防性维护预防性维护是确保设备长期高效运行的关键。
以下是几项预防性维护策略的说明：1. 制定维护计划制定一个详细的维护计划，包括各种设备的维护时机、频率和所需资源。
这样可以确保维护工作按计划进行，从而减少突发故障的发生。
2. 定期检查设备定期检查设备的各个组成部分，包括机械、液压、电气等系统。
通过精确的检测和测量，可以及时发现并解决潜在问题，避免设备故障造成的生产停滞。
3. 清洁和保养设备定期对设备进行清洁和保养，包括清除积尘，更换润滑油和液压油，紧固螺栓等。
保持设备的清洁度和润滑度对于设备的正常运行和提高其使用寿命十分重要。
4. 培训维护人员维护人员应接受必要的培训，了解各种设备的工作原理和维护方法。
他们应熟悉设备的操作手册，能够快速解决常见问题和故障。
三、日常保养日常保养是保证设备正常运行的关键步骤。
以下是几项日常保养策略的说明：1. 实施设备检查表为每个设备制定检查表，并确保维护人员按照规定的时间和程序进行设备检查。
检查表应包括对设备磨损、损坏和性能问题的评估。
2. 建立维修记录建立维修记录，包括设备的维修历史、维修方法和结果。
这些记录有助于分析设备故障的原因和趋势，并采取相应的措施来预防未来的故障。
3. 进行预防性维护根据预防性维护计划，及时进行设备的清洁、加油、更换易损件等工作。
这样可以避免设备在使用过程中出现未预料的故障，提高设备的可靠性和稳定性。
4. 培养团队合作建立一个维护团队，包括维修人员、工程师和相关部门的代表。
他们应密切合作，及时沟通设备问题和解决方案，确保设备维护和修复工作的顺利进行。
四、故障排除尽管预防性维护和日常保养可以降低故障的发生率，但偶尔设备仍可能出现故障。
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山西方山金晖凯川煤业有限公司机电设备检修项目及计划机电设备检修技术安全措施1、所有参加检修工作人员和设备运转工必须遵守《煤矿安全规程》、《电业安全工作规程》和《岗位作业操作标准》、禁止违章作业。
2、检修期间停送电操作由专人负责指挥，不准其他人未经请示乱送电、乱停电，改变供电系统运行方式应通过检修指挥部，高压系统停送电执行停送电作业工作票、操作票，低压系统和其它地点停送电由检修项目负责人亲自联系，不得用电话联系。
3、所有检修单位及检修工作人员必须无条件服从检修指挥部领导的安排，发现不安全隐患及时上报，并采取必要的防范措施。
4、在更换强力皮带时，必须把皮带上的所有煤都拉空，切断电源，停电闭锁皮带及给煤机，安排专职司机在强力皮带机头和机尾坚守工作岗位，、施工前将施工段的浮煤、杂物以及影响人员施工的物品清理干净。
提前将机尾护栏、挡皮、沿途的警示牌板拆除等，起吊皮带时，任何人不得将身体的任何部位伸入皮带下面，起吊高度不得超过150mm。
且要设专人警戒，防止其他与施工无关人员进入作业段，硫化接头时温度、压力、时间、硫化方式严格按厂家提供的技术要求执行。
更换完毕，皮带试运行45分钟后，方可正常运转。
5、对副立井进行防坠试验时，所有参加检修人员必须精力集中，尤其在上井架或者爬上爬下时必须佩戴安全带，观察好周围的环境，井架上的人员和井口人员联系时，不允许口头传话，必须有专职对讲机沟通，井底车场有专人负责，不允许任何人靠近罐笼，以防杂物掉下砸伤人，确认没有危险后才可进行。
在拆除外过卷保护装置后，把所实验的罐笼上提到所规定的范围内，用4根∏型钢架搭在井口，封住井口，在梁上铺设一层道木，再在道木上放置装满的编织袋和橡胶轮胎。
接着用两个绳套分别与罐笼和缓冲绳连接平台上的钢管相连接固定，再用Φ16的螺纹钢连接装置把两绳套连接。
在下放罐笼的时候，使两绳套承载，提升钢丝绳松弛1.5米左右。
用乙炔气割断螺纹钢连接装置，使罐笼自由下落，但必须保证井口所有人员撤离后方可进行。
6、在检修猴车时，检必须断掉变电所内的分路开关，闭锁其开关，挂停电牌，按有关程序严格执行，以便正常检修，确认无电后方可检修。
检修时必须保证有充足的检修空间，配齐所有工具及更换的配件，提前运输到工作地点，猴车的各种保护要按照操作规程严格检查，确保其动作灵敏可靠，完整无损后方可试运行。
7、对无极绳绞车检修时，首先要把梭车开到机头或者机尾，以便于更换损坏的托绳轮和压绳轮，在更换期间，必须至少有两人同时进行，互相配合，注意力集中，不要伤及他人。
要对所有的机械部分及液压部分进行认真仔细的检查，（包括压力表在内）以及沿途的声光信号，钢丝绳等。
8、检修使用的配件、大型材料、消耗材料、工器具和仪表在检修前应做好足够的准备，对重要的配件物品应事前检验合格，变压器油和避雷器应试验达到国家标准后使用，跌落保险合格后方可使用。
9、在拆卸和起吊重物时，由单项工程负责人统一指挥，并检查起重钢丝绳、绳卡等一切工器具是否牢固可靠，重物起重后其正前方和下面应撤出一切障碍物，不得有闲人站立或逗留，在起吊和就位过程中，将接合面用柔软物妥善保护，防止磕碰等。
10、所有检修人员上岗前不得喝酒，保持充沛精力，完成检修任务。
11、加强检修质量的检查、汇报、验收工作，凡验收质量不合格已达到可能影响设备正常运行，影响生产的严重情况时，必须坚决返工，重新检修。
12、检修前机电科组织有关单位的人员做检修前的动员和贯彻技术安全措施，各单位负责人在施工前负责贯彻技术安全措施和本项安全措施。
附：所有检修项目的每一项具体的安全技术措施由各检修单位技术员负责编制，经各有关部门领导审批后，方可执行。
机电科为贯彻国家及上级有关设备管理方针、政策，及时发现并排除煤矿安全生产隐患，加强我矿设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产的正常运行，特制订本年度机电设备检修计划：一、领导机构：为保持机电设备完好，检查设备是否定期维护，特成立领导组：组长：副组长：成员：二、职责分工：1、组长是设备计划检修的第一责任人。
负责检修的组织及实施。
负责大型设备的检修现场管理。
2、副组长赵羊只负责检修计划制定并监督其实施。
副组长常中会负责按检修计划的具体实施。
3、各维修成员应按检修计划所要求的内容认真开展检修工作，并负责检修记录的填写。
三、大型设备的分类：一类设备：35kv变电所、10kv变电站、主通风机，主水泵，提升绞车，空压机。
二类设备：掘进机，采煤机，液压泵站，回采、掘进工作面刮板机，皮带机。
大型设备要逐台建立大修档案，将大修时间、故障情况、所需零件规格型号、数量、试运情况及大修的工作情况记录存档。
四、检修内容依据设备说明书进行，检修内容分大修和小修和日常检修。
五、机电设备的检修在有备用设备的时候，原则上在用设备及备用设备轮流检修，不得将在用及备用设备全部停机检修。
对大型设备的检修，在检修并应制定检修措施，措施经会审并贯彻至检修人员后方可实施。
六、值班人员必须如实认真填写设备运行记录及日志，按时对设备进行巡回检修，做好作业场所内的卫生清理，发现异常情况及时汇报。
熟悉操作规程及岗位责任制，对设备的运行状态在一个正确的认识，熟悉设备应急处置方案及相关汇报程序，发现设备异常情况必须及时停机，有备用设备的启动备用设备，再向有关部门进行汇报，不得强行运行故障设备造成更大的故障。
相关人员在接到汇报后应及时组织人员进行检修，不得延长至检修日进行检修。
七．必须对所有设备按要求做好正常的班检、日检、周检、旬检、月检、季检工作。
利用节假日等停产期间进行年检。
八．以下检修计划包括设备的定检计划和正常年度检修计划，一般不应改变，如遇特殊情况应顺延执行。
主要设备定检项目绞车、猴车检修项目一、年检：根据《煤矿安全规程》第435条的规定，每年必须对主、副井绞车、猴车进行一次大型的全面检查维修，每三年聘请有资质的部门对主、副井绞车进行一次检验检测，测试合格后方可使用，对于主、副井绞车钢丝绳每年进行一次检验检测，测试合格后方可使用，每半年聘请有资质的部门对猴车、钢丝绳进行安全性能测试，测试合格后方可投入运行。
二、季检：每季度必须对主、副井绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织维修工、电工等人员对主、副绞车电控、变频、滚筒、减速器、电机、深度指示器、信号及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。
检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、箕斗、缓冲装置及各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
三、月检：每月必须按照月检项目对主、副井绞车进行一次全面检修，由主管领导组织维修工、电工等人员对主绞车副井绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。
检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、箕斗及各连接装置进行全面检修，并对松绳保护进行一次实际的松绳试验，检修后对其作出详细的记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
四、周检：每周必须对主、副井绞车进行一次全面检修，由主管领导组织维修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器、后备保护中的各种保护等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。
检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、箕斗的各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
五、日检：每日必须由专职机电、机修工对主、副井绞车和猴车的各部件进行全面检查维修，并对各保护进行一次试验，其中包括：电控、制动、滚筒、深度指示、后备保护、减速器、电机及猴杆连接装置，钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装置、传动装置以及各种保护和闭锁等，每天检查一次，发现问题立即处理。
六、班检：（一）司机应做下列检查：1、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。
2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。
3、润滑系统的泵站、管路完好可靠，无惨油和漏油现象。
4、各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损，试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、声光信号都必须灵敏可靠。
5、制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确，油压系统运转正常，液压站油量油质正常。
6、离合器油缸和盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸路表面。
7、离合器位置正常，闭锁到位。
8、各种仪表指示应准确，信号系统应正常。
9、检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。
10、冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。
检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。
处理符合要求后，方可正常开车。
（二）提升机司机应进行班中巡回检查：1、巡回检查一般为每小时一次。
2、巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。
巡回检查的重点是安全保护系统。
3、在巡回检查中发现的问题要及时处理。
（1）司机能处理的应立即处理；（2）司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理；（3）对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况；（4）所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。
主风机检修项目一、年检：根据《煤矿安全规程》第121条第七款的规定：新安装的主要通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行一次性能测定。
除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主要通风机进行一次全面的检查维修。
检查维修的内容有：通风机轴承、通风机转数、叶片角度、负压、电压、电流等。
我们不仅对主要通风机进行检查还要对通风设施进行全面检查。
比如：防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况等。
每年必须进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时必须进行一次反风演习。
二、季检：每季度必须由机电矿长、总工程师组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修，检修中同时还必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
每季必须检查一次反风设施。
三、月检：每月必须由机电矿长、总工程师组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每月检查一次主要通风机。
改变通风机转数或叶片角度时，必须经总工及通风矿长审阅。
同时对电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修，检修中必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况、检测负压的U 型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。