5S企业推进活动教材
5S之整理整顿培训教材
第二十三页，共39页。
第二十四页，共39页。
制定(zhìdìng)物品的位置 (1) 设定(shè dìnɡ)空间地址
第二十五页，共39页。
(2) 展开(zhǎn kāi)现场油漆战
• 空中(kōngzhōng)油漆战 • 画区域线
第十七页，共39页。
白色(báisè)标签
第十八页，共39页。
白色(báisè)标签
第十九页，共39页。
〝整理(zhěnglǐ)、整理(zhěnglǐ)〞阶段实施
第二十页，共39页。
练习题
1、〔 〕的改动，可招致〔 〕的改动；〔 〕的改动，〔
〕也
随之改动，进而可以改动一团体的肉体相貌
A、观念、行为(xíngwéi)、行为(xíngwéi)、习气
4、整理是依据物品的什么来决议取舍？ A. 购卖价值 B. 运用价值 C. 能否占用空间 D. 能否能卖好价 答案：〔 B 〕
第二十二页，共39页。
整頓 Seiton
指把留上去的有必要用物品依据规则位置摆放，并 放置划一(huà yī)〔平行、垂直、对齐〕，加以定位 或标识。
要物定位，并容易取放
第二十一页，共39页。
3、关于整理的定义，正确的选项是： A．将一切的物品重新摆过。 B． 将任务场所内的物品分类，并把不要的物品清算掉将消费、任务 、 生活场所清扫得干洁净(jiéjìng)净。 C、区别要与不要的东西，任务场所除了要用的东西以外，一切都不 放置。 D．将物品分区摆放，同时作好相应的标识。 答案：〔 B 〕
1.请3秒钟内算出蓝色球有几个(jǐ ɡè)？白色球有几个(jǐ ɡè)？
《卓越的现场管理5S》培训教材(1-4)
酒店基础管理课程卓越的现场管理--5S推行实务安徽同庆楼集团5S委员会2006年4月★课程意义——为什么要学习本课程？（学习本课程的必要性）人造环境，环境育人。
没有一个好的工作环境，企业就无法造就人才，更无法留住人才。
推行5S，不仅能改善工作环境、提高菜肴和服务品质，更重要的是通过推行5S能改善员工精神面貌，培养和吸引一流的人才，缔造一流的企业。
☆本课程全面讲授了5S推行方法、要领以及5S推行的组织与审核，☆酒店改善现场环境的质量，改善员工精神面貌，使酒店充满活力的理想教材。
学习5S对我们的企业是非常重要的，安徽同庆楼集团是一个发展快速的企业，现阶段公司由于快速发展可能在某些制度方面存在着一些不完善的地方，而5S作为一个基础管理的方法，正好能够补充这个不足，并且能够使企业的环境得以改进，成本得以更好的控制，员工的精神面貌得以提高，素质得以提高，从而使生产效率更高，提高菜肴品质，提高服务质量，使企业的形象得以大大提升。
★5S常设机构：1、公司品质部是5S活动推行的最高机构，负责指导和监督各酒店5S活动推行的开展2、酒店办公室是酒店5S活动推行的常设分支机构。
酒店总经理对5S的开展和执行效果负最终责任。
酒店办公室在酒店总经理的带领下，具体负责5S活动推行的计划制定和执行。
对酒店各部门5S活动监督检查，并负责与公司品质培训部进行沟通、协调。
第一讲 5S的原则思路决定出路不谋全局者不足谋一隅，不谋万事者不足谋一时推行5S可以降低成本，提升企业形象，减少浪费，提高效率，提高品质。
1、5S的起源：起源于日本，在现场对人员、机器（设备）、材料、方法四个生产要素进行管理。
1986年在日本5S著作问世。
5S是指整理、整顿、清扫、清洁、修养2、5S的涵义：整理：将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的，必要的留下，不必要的清除掉。
整顿：把留下的依照规定的合理位置放置，并明确标识。
清扫：将工作场所清扫干净。
清洁：维持整理、整顿、清扫，上述的成果修养：企业里的每个成员都养成良好的习惯，遵守制度5S快速记忆法整理要与不要一留一弃整顿科学布局取用快捷清扫清除垃圾美化环境清洁洁净环境贯彻到底修养形成制度养成习惯3、5S是现代企业管理的基础Q quality 品质：菜肴品质、服务品质C cost 成本：人力、菜肴原料、维修、能源、办公D delivery 交期：快捷的服务、菜肴出品速度S service 服务：对客接待，顾客能感受到的服务T technology 技术：菜肴制作、维修、点菜系统M management（morality）管理(士气)5S与企业优质管理：5S的推行可以为提高品质打好基础、降低成本、提高公司的适应能力，保证准时交货、可以提高员工的工作乐趣，从而为顾客提供更好的服务、5S通过标准化可以降低技术开发成本，更好的进行技术积累，提高技术水平、可以更好的实现对人员、设备、材料、方法的最优化。
企业5S活动实用推进手册
*************************公司5S活动推进手册编制：审核：批准：*********部发布2017年目录序言一何谓5S二5S的定义与目的三5S的效用四5S推进步骤及计划五5S推进要领六要与不要的判定标准七公司级员工在5S活动中的责任八5S的检查要点-生产现场九5S的检查要点-办公室十开展五分钟/十分钟5S活动十一5S推进手法（一）定点摄影（二）目视板作战（三）目视管理（四）定置管理（五）识别管理（六）标准化十二XX5S推进方法（一）5S责任区域划分（二）5S综合评比（三）5S示X工位评比序言人，都是有理想的。
企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。
5S 凭借造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造一流公司的形象，实现共同的梦想。
为配合公司广泛地开展5S活动，让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领，公司生产管理部组织编写并发行《5S推进方案》。
热忱希望广大员工对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规X自己的日常工作行为。
促进公司的5S活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，以达公司“以人为本，永续经营”的宗旨。
一、何谓5S5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。
二、5S的定义与目的1S----整理定义：区分要与不要的东西，工作场所除了要用的东西以外，一切都不放置。
目的：把“空间”腾出来活用。
2S----整顿定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。
目的：不用浪费“时间”找东西。
3S----清扫定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。
目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。
4S----清洁定义：将上面3S实施的做法制度化，规X化，并维持成果。
5S推行实务培训教材(PPT 216页)
• 日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推
行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，
产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的
地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑
造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生
产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作
场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐
被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，
• 员工在这样杂乱不洁而又无 人管理的环境中工作，有可
能是越干越没劲，要么得过 且过，过一天算一天，要么 就是另寻它途。
08.12.2019
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第一讲 5S概述
5S做的差的影 響
• 对于这样的工厂，即使不断地引
进很多先进优秀的管理方法也不
见得会有什么显著的效果，要想
彻底改变这种状况就必须从简单
实用的5S开始，从基础抓起。
• 推动5S，是促成效率提高的有效途 径之一。
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第二讲 目的及作 用
推行目 的
3、改善物品在庫周轉率
• 需要时能立即取出有用的物品，供 需间物流通畅，就可以极大地减少 那种寻找所需物品时，所滞留的时 间。因此，能有效地改善零件在库 房中的周转率。
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第二讲 目的及作 用
推行目 的
2、促成效率的提高
• 良好的工作环境和工作氛围，加上很 有修养的合作伙伴，员工们可以集中 精神，认认真真地干好本职工作，必 然就能大大地提高效率。
08.12.2019
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第二讲 目的及作 用
推行目 的
• 如果员工们始终处于一个杂乱无序 的工作环境中，情绪必然就会受到 影响。情绪不高，干劲不大，又哪 来的经济效益？
5s推行培训教材
第十四页，共57页。
二、〝5S〞定义(dìngyì)
整理〔seiri〕 区分要与不要的东西，处置不要的，整理 要的。 整理(seiton) 将要的东西放置好，予以标示，定点、定位、定量，便于拿
取。 清扫 (seiso) 坚持义务环境的整洁洁净。 清洁(seiketsu) 维持(wéichí)整理、整理、清扫的效果。 教养〔shitsuke〕 养成遵守既定事项的规那么或规范的习气，进而发扬自觉的
肉体。
第十五页，共57页。
〝5S〞之间的关系(guān xì)
1S
2S
3S
4S
5S
广阔客户满意 下级指导满意 政府笼统提高
良好习气养成 企/事业文明发明(fāmíng) 素质失掉提升
第十八页，共57页。
5S推行(tuīxíng)的意义
1
1） 整理……提高工作效率的源泉 2） 整顿……根除浪费、提升效率的基础 3） 清扫……创造良好工作质量的第一步 4） 清洁……维持与持续改进的起点 5） 修养……建立制度化、规范化管理的法宝
第十七页，共57页。
〝5S〞推行的目的(mùdì)和作用
业务才干
任务环境
任务业绩
团体质素
严厉管理制度 提升执行力 规范化管理
精细化管理
提升效劳质量
提高任务质量
环境美化 办公场所美化 如虎添翼
划一整洁习气
平安提升 增加事故的发作
效率提高
执行文明养成
糜费减低(jiǎndī) 积极性提高
错误增加
忠实度提升
注意要点
工作内容
通过制度来维持成果
5S_3定培训教材_规章管理制度
- 清扫 活动阶段 选定清扫对象和区域（My-Area) 准备清扫道具 清扫（My-Area)活动 开发 清扫 道具 不合格小票 清扫 形成 生活化
◇ 清洁：Seiketsu ※ key point: 禁止摆放不必要的物品，物品摆放要整齐 保持周围清洁状态
- 清洁目的
以 3阶段（整理， 整顿， 清扫 ） 持续性的 反复 清洁，保持 现 场 干净状态
27 对WORST企业 进行管理以及对其实施改善活动 28 只有 LINE 管理者 才有资格 开动 STOP LINE 29 工序异常发生时立足于3现主义（现场，现物，现实） 30工序异常发生时 根据5WAY 进行原因分析 31 部品质量 由协助企业来保证 32 现在的作业目标和成果 按实际公布 33 管理者 在 每天工作前 在早会上传达 当日目标 34 必须达成 当日工作目标 35 管理者 结束当天 工作后 再传达当日成果 36识别出 文件的 最新改正状态 37 按 次序 分发，回收 及 废弃文件 38 经营方针 按部属别BREAK DOWN ,树立 详细促进计划 39 为了培育人才，树立教育计划
3. <3定 5S > 的定义
◇ 3定的 定义
区分 定品 定量 定位置
内容
-.购买及使用 资料规格上指定的配件 -.依据作业标准， 生产适合产品规格的完成品
-.购买及保管只需要量的配件 -.只生产指定数量的产品
-.使用的 JIG 工具 放在指定的位置保管 -.购买的材料配件 放在指定的场所（资材仓库）保管 -.生产出的成品 放在指定的场所（产品仓库）保管。
.任何人都可 容易取物 . 任何人都可方便使用 . 任何人都能做到使用 物品放回原位的 习 惯（定位置） . 任何人都做到3定 （定品 定量 定位置）
(5S现场管理)5S教材5
5S推行技巧一、前言⏹现在的市场环境非常复杂并且富于变化，这是以前的企业不曾经历过的。
⏹在这样的市场环境之下，品种多样化，低价格化，高质量化和短交期等问题，使得企业之间的竞争也越来越激烈。
⏹对于想在这样严峻的环境中继续生存下去的企业，依旧延用以前的方法是行不通的，这就要求企业不得不进行技术革新以及一系列大规模改革。
这样5S基本原理就成为企业生存和发展的基础。
二、企业经营的迷思A.企业永续经营的特质：1.满足客户要求与期望2.符合成本效益3.问题解決迅速而有弹性4.持续改进B.企业永续经营的特质：1.能守:合理化、降低损益平衡点效率高、没浪费、不良品少2.能攻:不断适时推出市场需求的新产品3.以人为本:企业经营方针能集结全员力量三、为什么5S是管理合理化的根本1．为什么要合理化2．一般工厂常见之现象「是使客户对期望的产品、以最好的品质、最快的速度、最大的安心感、最低廉的价格」去购买。
1.人力(才)不足人力(才)不足，但在效率的提升上无任何的改进措施。
2.全力投入生产『生产挂帅』为了赶产量、出货各级干部拼命的投入生产系统中，对于新的构想计划无法得到大家的共识与支持。
不管工厂有多脏乱，还是以「生产挂帅」，只要产品能出来，不要影响出货就好。
3.到处『呆事、呆物、呆料』物品到处摆放，欠缺规划，到处可见「呆事，呆物，呆料」甚至【呆人】而乏人问津。
4.忙修不良品出现不良品，欠缺任何具体的改善措施，现场主管忙于修理不良品。
5.设备故障『运转率低』机器设备未定期维护及检修等设备故障一时间束手无策，因此效率无法提升。
6.工作现场受点小伤也是难免之事现场没有任何管理语言，干部有时「心有余、而力不足」不知如何来领导与管理部属，部属对上司的向心力不足，影响到部门管理功能的发挥。
7.未善用管理工具领导干部不知道该利用何种管理工具，以最简单最有效的方式来管理现场。
企业当前面临之8经营环境与问题◆工资上涨◆环保意识抬头◆产品寿命周期短◆国际分工与竞争日益激烈◆消费者与从业员之价值多元化◆信息科技一日千里◆人性化需求制造业永无止尽的改善方向Ｐ(产量)Ｑ(品质)Ｃ(成本)Ｄ(交期)Ｓ(安全)Ｍ(士气)生产现场的七项浪费如下1.生产过剩的浪费2.停工等待的浪费3.搬运的浪费4.加工本身的浪费5.库存的浪费6.动作的浪费7.制造不良品的浪费我们有下列“症状”吗？在工作中常常会出现以下情况：a)急着要的东西找不到，心里特别烦燥b)桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感c)没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间d)工作台面上有一大堆东西，理不清头绪e)每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻f)环境脏乱，使得上班人员情绪不佳g)制订好的计划，事务一忙就【延误】了h)材料、成品仓库堆放混乱，账、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；i)生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；j)生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。
5S培训教材
自主活动
●5S活动和个人的工作成果是紧密相连的，需要自主 进行
5S培训资料
P D C A
5S活动推行方法
个人管理 ●正确评价个人的实际情况，明确自己该作 些什么 自主评价 ●了解自己是关系着自我成长的大事，所以能 够正确的自我评价是非常重要的 上司评价 ●进行评价不单指好或坏，它具有“帮助成 长”和“为使之有正确评价的能力”，一同 感受。
“5S”活动是企业现场管理的基石
5S培训资料
提纲
■5S概论 ●什么是5S ●5S是企业的基础 ●推行5S的目的 ■5S推进重点 ● 5S中各S的定义、作用及推行要领、推行步骤
■5S推进手法 ●红牌作战 ●识别管理
■5S推进方手法
●看板作战
■诊断标准及有关做法的介绍 ■恒力公司现状与对策
5S培训资料
并建立由上至下、由下至上的组织
■设定日程 ●考虑组织具有的能力和实力，并考虑有可能阻碍
实现的状况并制定可执行的计划
5S培训资料
P 目视管理 D C A
5S活动推行方法
●以三现主义作为管理的支柱，将变化和问题点进行 现场解决
实施
●经常进行PDCA循环，明确现状和理想状况之间的差 异，并理解做到理想状况的方法。
要点 目的
责任化、制度化 特别说明
培养全员讲卫生的习惯 创造干净的工作环境 使人心情舒畅
如果能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉，保持整洁干 净，就会引来许多惊叹赞许的眼光，同时，干净的工 作环境让人身心愉快。
5S培训资料
清扫
关 注 工作台面、设备表面、在制品、工具箱表面有灰尘吗？ 料箱、料盒内的垃圾、污渍清除了吗？各种仪表面板擦拭 干净了吗? 每台设备的漏油、漏水、漏气、松动、裂纹、变形部位都 明确吗？防护装置完好吗？有跑、冒、滴、漏现象吗？ 现场有裸漏的电线吗？有障碍物吗？地面有垃圾纸屑吗？ 设备、工装、量检具都坚持按标准进行保养吗？ 办公设备定期进行保养吗？ 对策
5S活动推行技巧教案
5S活动推行技巧教案5S是一种有效的工作环境管理方法，旨在提高工作效率和品质水平。
以下是一份包含推行5S活动的教案，帮助组织或企业实施该方法。
教案目标：1.了解5S方法的基本概念和目标。
2.了解如何逐步推行5S活动。
3.培养团队合作和自我管理的能力。
教案内容：一、导入（10分钟）1.介绍5S活动的背景和目标。
2.提出问题：为什么我们需要实施5S活动？如何从中受益？二、理论讲解（20分钟）1.讲解5S活动的五个步骤：a)整理（Seiri）：清理和整理工作场所，将不必要的物品和杂乱无章的东西清除出去。
b)整顿（Seiton）：提供一个有序的工作环境，确保所有物品都有固定位置，便于存取和使用。
c)清扫（Seiso）：保持工作环境的清洁和整洁，保持设备的清洁和良好状态。
d)标准化（Seiketsu）：建立标准和规范，确保5S方法的可持续执行。
e)维持（Shitsuke）：保持5S活动的持续和持久性。
三、活动规划（30分钟）1.将学员分成小组，每个小组选择一个工作区域作为实施5S活动的场所。
2.为每个小组分配一个指导老师或指导员，提供必要的培训和指导。
3.每个小组制定一个行动计划，包括实施时间表、责任分工和所需资源等。
四、实施活动（60分钟）1.学员按照行动计划开始实施5S活动。
2.指导老师或指导员提供现场指导和支持，回答学员的问题。
五、总结与讨论（20分钟）1.小组成员分享实施5S活动的经验和成果。
2.讨论遇到的问题和困难，并寻找解决办法。
3.总结5S活动的效果和改进空间。
六、反馈和评估（20分钟）1.收集学员对教学内容和活动的反馈。
2.评估每个小组的实施效果和达成的成果。
3.总结教学过程中的成功和需要改进的地方。
七、结束语（10分钟）1.回顾整个教学过程和活动的目标。
2.强调5S活动的持久性和持续改进的重要性。
3.鼓励学员将活动的实践经验应用到日常工作中。
以上是一份关于推行5S活动的教案，可以根据需要进行调整和定制。
5S管理项目推进漫画版教材
持续改进计划制定与执行
持续改进计划制定
结合效果分析和改进建议，制定5S管理项目的持续改进计划，明确改进目标、措施、时 间表和资源需求。
计划执行
按照持续改进计划的要求，组织实施改进措施，确保计划的顺利推进。
跟踪与反馈
对持续改进计划的执行情况进行跟踪和反馈，及时发现问题并采取相应措施进行调整和改 进。同时，将改进成果与经验进行总结和分享，促进5S管理项目的不断提升和优化。
保持车间内环境清洁，定 期清理设备、地面和墙壁 等。
维持车间内整洁、明亮的 环境，确保员工遵守卫生 规定。
培养员工良好的工作习惯 和自律精神，提高工作效 率和产品质量。
案例二：办公室的5S管理推进
01
02
03
04
05
整理（Seiri）
整顿（Seiton） 清扫（Seiso）
清洁（Seiketsu 素养（Shitsuke
03
漫画版教材内容设计
角色设定与场景描绘
角色设定
设定主角小明和他的伙伴们，以及指 导者老师或导师角色，通过他们之间 的互动展现5S管理项目的推进过程 。
场景描绘
描绘学校、教室、实验室、工厂等多 样化场景，展示5S管理在不同环境下 的应用。
故事情节与推进逻辑
故事情节
设计一系列关于5S管理项目推进的小故事，如整理实验室、 整顿工厂生产线、清洁校园环境等，通过故事情节引导读者 了解5S管理的具体实践。
5S管理的重要性
01
02
03
提高工作效率
通过消除浪费和简化工作 流程，5S管理可以帮助企 业提高生产效率和工作效 率。
改善工作环境
5S管理强调保持工作场所 的整洁和有序，从而为员 工创造一个更好的工作环 境。
5S三定培训教材
5S的目的作用与推进→清扫
清扫的推进方法
●明确责任区和责任人，要全员化推进。 ●设定清扫的实施项目和要求并确保实行。 ●对污染源及其原因进行调查并进行对策。 ●清扫作为工作的一部分要定期化、制度化的持续下去。
路漫漫其悠远
5S的目的作用与推进→清扫
清扫的推进要点
●除了设备及作业区域周边的清扫以外，每台设备内部与工具箱等
整顿的推进方法
●整理、整顿活动的推进要同步进行。 ●要从工厂整体考虑的基础上进行区域布局。 ●物品放置的位置、方法、数量等要依据工作需要和便
捷性的原则合理设定。 ●物品放置场所要有明确的标示，做到一目了然，也就
是使“何物在何处”明示化。 ●定期检查要做到制度化，专责化。
路漫漫其悠分
区分对象 对机械设备、机械部件、工具、模具、容器、箱子、备品、 计量工具、标示物、办公桌、文件柜、半成品、成品、原材料等
不需要物品定义
①不 能 用 的 物 品 ②没 有 用 的 物 品 ③多 余 的 物 品
不需要物品存在的影响
①造 成 所 需 空 间 的 不 足 ②破 坏 现 场 的 美 观 性 ③妨 碍 正 常 作 业 ④增 加 管 理 上 的 负 担
布局设置的考虑方法 ●利用通道线、区域线等实现工厂全面的“直线直角化” ●利用桌子和货架实现物品放置的“定位化” ●物品的放置高度应设置在从膝盖到头部的范围 ●为了便于检查集中化、分散化等日常管理，在工厂的角
落和墙边也可以设置通道
路漫漫其悠远
5S的目的作用与推进→整顿
整顿的运用事例
顶锥的定位管理
必须要的顶锥集中放置在 指定地点： ◆能消除寻找顶锥的时间
5S三定培训教材
路漫漫其悠远 2020/3/24
某公司推行5S管理培训教材.pptx
11
பைடு நூலகம்
开展5S活动讲座内容
开展清洁活动技巧
1、对象：透过整洁美化的工作区与环境，而产生人们的精力充沛 2、目的：
a) 养成持久有效的清洁习惯 b) 维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。
3、清洁的实施方法
3.1 整理、整顿、清扫是“行为动作”清洁则是“结果” 3.2 落实前3S执行情况 3.3 设法养成“整洁”的习惯
德品质
2、目的：
a) 养成良好习惯； b) 塑造守纪律的工作场所； 井然有序 c) 营造团队精神。 注重集体的力量、智慧
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开展5S活动讲座内容
开展修养活动技巧（续）
3、 修养实施方法
3.1 继续推动前4S活动 3.2 建立共同遵守的规章制度 3.3 将各种规章制度目视化 3.4 实施各种教育培训 3.5 违犯规章制度的要及时给与纠正 3.6 受批评指责者立即改正
开展5S活动讲座内容
一、5S基本概念 二、5S与各管理系统之间的关系 三、5S执行技巧 四、定置管理实施技巧 五、开展5S活动程序
1
开展5S活动讲座内容
一、5S之定义
整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西， 撤除
不需要的东西；
整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理； 清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态； 清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、
卫生；
修养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，
养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。
2
开展5S活动讲座内容
二、5S与各管理系统的关系
5S管理指导推行教材(ppt 44页)
正确
ƾ 5S是工作的一部分，5S（长期重要非紧要） 和绩效等硬指标是一样的，都是工作内重要
认识 的一部分。
5S 对指“导5S推”行的教认识材 误区 （2）
误区二：“5S”就是把职场打扫干净。
问题 ƾ把这种认识的人并不了解5S活动的真正意义， 说明 混淆了5S与大扫除之间的关系
正确
ƾ 5S活动不仅要把现场搞干净，最重要的是 通过持续不断的改善活动使职场管理水平不
三、检查表
——检查表
原则：对已进行的项目进行检查，加以控制。
种类：
1.点检用 只记入好与不好的符号
2.记录用 记录评鉴的数据
5S 五指、导对推“行5S教”材的认识误 区
5S 指对导“5推S”行 的教认材识误区 （1）
误区一：工作太忙，没时间做“5S”
问题 ƾ这是把5S与工作对立分开的错误认识 说明 ƾ将5S当成一项额外附加的工作
5S 指 导 推 行 教 材
5S实施三大法宝（2）
二、目视管理 定义： 一看便知
例子： 1.邮筒 2.行车线 3.公告栏 4.看板和示意牌 5.出入证
5S 指 导 推 行 教 材
5S实施三大法宝（2）
—目视管理实例
责任分区一目了然
不同颜色的灯代表不同的焊接参数
5S 指 导 推 行 教 材
5S实施三大法宝（3）
5S 指 导 推 行 教 材
讨论：你认为该如何推进“5S”？
5S
指导推行教材
“5S”推行成功的要
决
高层重视 设施达标 责任明确 检查跟进
中层一致 培训到位 细化标准 持之以恒
5S 指 导 推 行 教 材
结束语
什么是“5S”？？
通过整理，进行整顿， 通过清扫，保持清洁，
《5S培训教材》课件
清扫（Seiso）
清扫的定义
清扫的方法
清除工作场所内的脏污，保持整洁的 状态。
制定清扫计划、清扫标准，责任到人 ，定期检查。
清扫的目的
防止环境污染，保持设备精度，提高 工作效率。
清洁（Seiketsu）
清洁的定义
维护整理、整顿、清扫后的工作 场所，使之保持整洁的状态。
清洁的目的
营造良好的工作环境，保持员工身 心健康，提高工作效率。
将工作场所内的物品进行 分类，并把必要的物品留 下来，不必要的物品清理 掉。
将留下来必要的物品进行 合理、有序的摆放，并做 好标识，以便快速取用。
定期清扫工作场所，保持 环境整洁。
维护和保持整理、整顿、 清扫后的成果，使工作场 所始终保持整洁。
培养员工良好的工作习惯 和职业素养，使其自觉遵 守和维护5S管理。
提高产品质量
5S通过确保工作场所的整洁和有序，减少了不良品和次品的产生，从而提高产品 质量。
员工在整洁有序的环境中工作，有利于提高他们的专注力和工作积极性，进一步 保证产品质量。
提升企业形象
良好的工作环境和秩序反映了企业的管理和文化水平，有助 于提升企业形象。
客户或参观者看到整洁有序的工厂或办公室，会对企业留下 良好的印象，有利于提升企业形象。
建立有效的监督和激励机制，定 期对5S管理成果进行检查、评 估和奖惩，确保5S管理的持续
推进。
未来5S的发展趋势与展望
随着企业对于生产现场管理的重视程度不断提高，5S管理将会得到更加 广泛的应用和推广。
未来5S管理将更加注重人性化和智能化，例如引入物联网、大数据等技 术手段，实现生产现场的智能化管理和监控。
5S管理能够创造一个干净、整洁、有序的生产环境，提高员工的归属感和成就感， 增强企业的凝聚力和竞争力。
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三定：定点—放在何处恰当 ‘ 定容—用什么容器和颜色 ‘ 定量—规定合适的量
1)工作场所一目了然 2)整整齐齐的作业环境
整顿
3)减少寻找物品的时间
4)消除过多的在库物品
提高效 率的基 础
5大效果 5S推进 整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISOU)
最佳推销员
(SALES)
干净整洁的工厂，提高客户 信赖度；更多的公司来参观， 提高公司知名度。吸引更多 订单和人才的加入。 降低不必要的材料及工具的 浪费；减少“寻找” 时间
良好节约家
(SAVING)
的浪费；提高效率。
如何进行整理？
1)自己的工作场所（范围）全面检查，包括看 得到和看不到的地方。 2)制定“要”与“不要”的判定基准。
3)将不要的物品清除出工作场所。
4)对需要的物品根据使用频次，决定日常用量 和放置位置。 5)制定不要物品的处理方法。 6)每日自我检查。
如何进行整顿？
1)对前一步骤整理工作要落实。 2)根据流程布局，确定放置场所。
宽广明亮，视野开阔的现场， 物流有序，危险一目了然。 “3定”“3要素”原则规范了 现场作业，培养员工按规定 执行作业的习惯。 员工动手改善，激起个人成 就感，营造全员改善的氛围。
安全有保障
(SAFETY)
清洁(SEIKETSU)
素养(SITSUKE)
标准推进者
(STANDARIZATION)
满意的职场
清扫如何理解？
& 定期将工作环境打扫干净。
& 保持工作场所整洁和有序。 & 保证设备、工具保持原有状态。
1) 及时消除赃污
将现场区域划分，责任明 确化，形成相应的制度
2) 保持作业场所整洁
清扫
3) 减少品质发生几率
4) 减少意外伤害
清洁/素养如何理解？
& 实施3S，并形成制度化、规范化后，保持现场的 良好清洁状态。
1.正常的设备、工具或电器装置 2.附属设备（滑台、工作台、料架） 3.台车、推车、升降机 4.正常工作用的座椅 5.尚有实用价值的消耗品 6.原材料、半成品、成品 7.可再使用的边角料 8.垫板、塑胶筐、防尘用品 9.使用中的样品 10.办公用品、文具 11.使用中的清洁用品 12.美化用的海报、看板 13.有用的书稿、杂志、报表 14 ……
1）革除马虎之心，养成凡事认真的习惯。 2）遵守规定的规则。
培养员工 一种应付 敷衍的做 法，缺乏 持久性。
3）增强员工对企业的自豪感。
整理如何理解？
& 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的。
& 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格区分。
& 不必要的东西要尽快处理掉。
生产过程中滞留现场的残余物料、待修品、 待返品、报废品以及无法使用的工夹具、 量具、机器设备，个人物品等，造成作业 场地凌乱又妨碍生产： *宽敞的作业场所变拥挤 *棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值 *增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪 费时间， *物品杂乱无章的放置，增加了盘点的困难， 成本核算失准。
& 形成人人关心现场环境的工作气氛。
& 培养员工自主改善，PDCA持续改进。
1) 维持3S的成果
1)现场要求制度化,定期检查 2)通过班会或教育培训，提高全员 参与性。 3)长期维持5S活动，提升员工素质
结果
2) 培养有良好习惯、遵 守规则的员工
3) 提高员工公司荣誉感 4) 利于公司的更大发展
5S的5大效果
企业推进5S活 动
--5S的概念与实施方法
5S指什么？
5S—整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU) 素养(SHITSUKE) 简单重复无 谓的大扫除
一种经济实用有效的现场管理方法，通过规 范现场、现物，营造一目了然的工作环境， 培养员工良好的工作习惯，最终提升员工的 品质
如何提高素养？
在对现场有巨大改善的基础上
1)制定统一服饰，身份识别标志。 2)制定共同遵守的有关规定和制度。 3)教育训练（包括新人5S强化教育及实践）。 4)推进各种精神提升活动（晨会或改善报告会）。
“要”与“不要”分类标
准
需要物品
不要物品
1.地板上的 a-废纸、灰尘、杂物、烟蒂 、油迹 b-不再使用的设备、工夹具、模具 c-不再使用的办公用品、垃圾桶 d-破垫板、纸箱 f-呆料、过期样品 2.桌子和柜橱中的 a-破旧的书籍、报纸 、破桌椅 c-过期的报表、账本、资料 d-损坏的工具 乱 3.墙壁上的 a-蜘蛛网 b-过期的海报、标语 4.吊着的 a-工作台上过期的作业指导书 b-不再使用的配线配管 c-不再使用的夹具 d-变更了的部门表示
3)规定放置方法，明确数量。
4)划线定位，平角对齐。 5)场所标示明确。
如何进行清扫？
1)建立清扫责任区和责任者。 2)执行例行扫除，清理脏物。 3)调查污染源，予以杜绝。
4)建立清扫基准，规范要求。
如定考核方法。
3)建立奖惩机制，加强执行。
4)高层管理经常巡查，以示重视。
(SATISFACTION)
5S与其他管理的关系
5S是现场管理的基础，是TPM的前提，是TQM的第一步， 是ISO有效推行的保证 实施ISO、TPM、TQM等活动的效果是隐蔽的、长期性的， 5S活动的效果是立竿见影的，增强员工的信心。
5S水平的高低反映了管理者对现场管理的高低，对其他 管理体系的实施起到了制约作用。
1)腾出空间，充分利用
整理
2)防止误用、误送 3)塑造清爽的工作环境
往哪儿走？
整顿如何理解？
& 对整理后留在现场的必要物品分门别类整齐放置。
& 明确数量，并有效表示。
& 根据使用状态或周期确定放置区域。
整顿的“3要素”：场所 方法 标示
放置场所—物品的放置场所原则上100%设定 物品的保管要定点、定容、定量 生产线附近只能生产需要的物品
维持正常生产和管理用的物 品