氟硅酸钠连续法生产装置技术改进

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氟硅酸钠几种生产方法的比较

④母液化盐，一方面充分利用了氟硅酸的热量；另一方面，含稀硫酸体系硫酸钠溶解度的温度系数变小，从而减少了原溶液法需通过蒸汽加热提高溶液温度的环节，节省了蒸汽能源的消耗。
⑤循环使用母液，回收了其中的硫酸钠，使化盐阶段硫酸钠的利用率由８０％提高到９５％以上。
⑥母液循环化盐也使硫酸不断富集，浓度不断提高，回收利用价值更高。
从理论上讲，氟硅酸钠的生产可选用氯化钠、度讲，硫酸钠法应为首选。
硫酸钠、碳酸钠和磷酸钠等，综合考虑成本和工艺１．３按操作方法分为连续法和间歇法…
的稳定性，工业上采用前两种较多。尤其是氯化钠
连续法的生产工艺为定酸调盐，连续合成，经
法因盐液溶解度温度系数小，产品质量稳定。目前过沉降、洗涤再沉降，料浆经过离心脱水分离后，
玳ｓｕｍｍａｒｉｚｅｄｉｎｉｔｓｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄｓｆｒｏｍｒａｗｍａｔｅｒｉａｌｓ．ｏｐｅｒａｔｉｏｎａｎｄｓａｌｔ－ａｄｄｉｎｇｍｅｔｈｏｄｓ．，１１ｌｅ
ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｔｈｅｄｒｙａｎｄｗｅｔｐｒｏｃｅｓｓｅｓｏｆｓｏｄｉｕｍｓｕｌｆａｔｅｍｅｔｈｏｄａｒｅｄｉｓｃｕｓｓｅｄｅｍｐｈａｔｉｃａｌｌｙ，ｔｈｅ
和而大量析出细小的氟硅酸钠，离心时易被甩出造成损失。以硫酸钠法为例，其简要工艺见图２。
Ｎａ２ｓｏ，同体
排刊
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赳醛ｒ———‘——＿１
图２硫酸钠干法生产氟硅酸钠合成部分流程图２）湿法投料即传统的先化盐再投料工艺。钠盐经过溶盐，盐水达饱和后再用于合成，虽产品粒度较大，操作平稳，但污水量相对大。以硫酸钠法为例主要工艺流程（合成部分）见图３。
ｍｉｘｅｄｐｒｏｃｅｓｓｏｆｓｏｄｉｕｍｓｕｌｆａｔｅｍｅｔｈｏｄｉｓｃｏｎｓｉｄｅｒｅｄｇｏｏｄｐｒｏｓｐｅｃｔｓｉｎｂｏｔｈｅｃｏｎｏｍｙａｎｄｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ

氟硅酸钠厂对产品结晶过程进行研究

氟硅酸钠厂家对产品结晶过程进行研究
氟硅酸钠在农业和工业上面有着广泛的用途，是一种重要的无机化工产品，外观是白色颗粒或者结晶粉末，有刺激性，目前市场上的氟硅酸钠可以区分为干粉和湿粉两种。

长期以来，氟硅酸钠厂家都是采用间歇的方法来生产氟硅酸钠的，在常温下让氟硅酸和饱和的氯化钠溶液反应通过结晶来获得产品，所得到的产品粒度分布宽而且颗粒细小、很容易结块，也就使得运输和储备上面多了很多不必要的麻烦。

因此，氟硅酸钠厂家改进生产工艺，使得产品的颗粒均匀粗大，是氟硅酸钠厂家和用户之间的共同要求，也相当的迫切。

氟硅酸钠厂家对生产工艺条件进行改进，采用最优的工艺条件，然后改变结晶器型式，找到结晶器型式对产品结晶的影响。

氟硅酸钠厂家将进料氟硅酸的浓度控制在12%，向氟硅酸中加入氯化钠的方式进行加料，使得晶体粒度分布相对更大，使得生产过程中可以实现连续进料。

氟硅酸钠厂家对结晶器进行改进，在结晶动力学的基础上，采用新型结晶器得到结晶良好的氟硅酸钠晶体，达到制取大颗粒流沙状的氟硅酸钠晶体，这种方法目前还需要大范围的投入使用，以获得高品质的产品。

氟硅酸钠生产新工艺及污水回收探讨

氟硅酸钠生产新工艺及污水回收探讨摘要：讨论当前氟硅酸钠的生产方法及特点，氟硅酸钠生产过程中产生的污水及其回收难点，通过实验改变原有生产工艺，解决氟硅酸钠生产过程中污水回收利用难题，并产生可观的经济效益。

关键词：氟硅酸钠生产污水回收利用1 前言氟硅酸钠是一种重要的无机化工产品，随着农业和工业的发展，其用途越来越广泛。

当前，氟硅酸钠的生产方法主要有氯化钠法和硫酸钠法，硫酸钠法和氯化钠法由于价格便宜，工艺成熟，被多数厂家采用。

实际生产中氯化钠法生产成本低，工艺成熟，但由于其污水中含有盐酸，回收难度大，处理费用高，所以硫酸钠为原料的生产工艺被广大生产采用。

硫酸钠为原料虽然有氯化钠为原料不具有的部分优点，可是硫酸钠法工艺产生的污水中含有大量硫酸，同时还含有一定量的钠离子，污水的处理回收利用仍然是一道难题。

为此，本公司以回收硫酸钠工艺中污水为出发点，做了大量的实验研究，成功将该法产生的污水直接用于磷酸萃取生产，解决了硫酸钠法氟硅酸钠生产中污水回收的难题。

2 氟硅酸钠生产中污水处理现状无论是硫酸钠法还是氯化钠法，生产过程中都会产生大量的污水。

硫酸钠法污水的组成主要是硫酸根、氟硅酸根和和钠离子；氯化钠法污水的主要组成是氯离子、氟硅酸钠和钠离子。

不论是硫酸钠法还是氯化钠法污水都有共同的特点：污水成酸性，都含有一定量的氟硅酸根，腐蚀性强，如不加以处理，会对环境造成严重的污染。

当前，有将污水用于磷酸生产的，但由于污水中钠离子含量高，导致无法正常利用，污水处理的方法主要是采用石灰乳液进行中和，通过两级沉降分离，实现固液分离。

上法中，污水经石灰乳处理后出水中氟含量与钙离子浓度和溶液的pH值有关。

降低污水中的酸度，提高pH值、提高钙离子浓度，有利于降低出水氟离子浓度。

也就是说，为保证出水中氟含量达标，出水pH与钙离子浓度必须满足一定的匹配条件。

事实上在实际操作中，为使pH值达标，加入的石灰乳满足了中和的要求，但提供的钙离子浓度往往不够，造成氟化物不能达标。

氟硅酸钠生产方法的讨论

。
也节省投资反应温度低节省汽耗氟化铝缎烧和
, ,
;
才能适用
2
产品冷却在同一台流化床中完成占地小维修工作量少运行费用低
4
.
反应和结晶过程均为间歇操作
,
。
除 lA c o
a
,
。
流程的反应温度 ( 8 0 ℃ )较低外其他三种方法的反应温度为
硫磷设计
19
6 年第 9
4
期
4 1
氟硅酸钠生产方法的讨论
马正礼
( 云南昆阳磷肥厂晋宁县 6 5 0
,
604
)
N
a Z 6 I F 滤液 S
。
1
传统生产方法引起的问题
0 年来我国众多的过磷酸钙工厂把混化产生 4
,
液其中不可避免地含有
。
长期施用该肥料的农田将造成氟硅酸钙
, ,
生产系统与磷矿粉反应时发生下列反应
C a : F (P
:
在土壤中积累危害农作物应引起过磷酸钙工厂的重视
O )
4
3
十
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4
或
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3 H3 PO
。
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] [ 采用氯化钠 l
,
、
% 一
8 1
%

云南省人民政府关于表彰云南省职工百佳节能减排创新成果的决定

云南省人民政府关于表彰云南省职工百佳节能减排创新成果的决定文章属性•【制定机关】云南省人民政府•【公布日期】2009.04.23•【字号】云政发[2009]84号•【施行日期】2009.04.23•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】节能管理正文云南省人民政府关于表彰云南省职工百佳节能减排创新成果的决定（云政发【2009】84号）各州、市人民政府，各有关单位：在全面贯彻落实科学发展观的实践中，我省广大职工充分发挥聪明才智，积极投身资源节约型、环境友好型社会建设，创造出了一大批节能减排创新成果，为我省节能减排工作和经济社会发展作出了积极贡献。

为表彰在职工经济技术创新活动中涌现出来的优秀成果，进一步调动全省广大职工创新热情，圆满完成我省节能减排目标任务，省人民政府决定授予“2#硫酸装置、3#废热锅炉、省煤器改造”等100项成果“云南省职工百佳节能减排创新成果”称号。

希望受表彰的单位和成果完成人再接再厉，在节能减排行动中再创佳绩。

希望全省广大职工和各企事业单位以他们为榜样，积极投身于资源节约型、环境友好型社会建设，立足岗位，开拓进取，为建设七彩云南，实现我省“十一五”节能减排目标任务作出更大的贡献。

附件：云南省职工百佳节能减排创新成果名单二00九年四月二十三日附件云南省职工百佳节能减排创新成果名单一、昆明市总工会（4项）1.成果名称：2#硫酸装置、3#废热锅炉、省煤器改造主要完成单位：云南昆阳磷肥厂有限公司主要完成人：卢静2.成果名称：驾驶室面漆涂装及烘烤线改造主要完成单位：东风云南汽车有限公司车身车架公司主要完成人：田丰3.成果名称：蒸汽节能主要完成单位：昆明顶益食品有限公司制面科主要完成人：叶尤坤4.成果名称：松香残渣回收利用主要完成单位：安宁泰丰林化工有限公司主要完成人：李啟进二、曲靖市总工会（8项）1.成果名称：600MW“W”火焰炉卫燃带技改主要完成单位：云南滇东能源有限责任公司主要完成人：陈付元2.成果名称：8万吨／年焦炉煤气制甲醇工业示范装置开发主要完成单位：曲靖大为焦化制供气有限公司主要完成人：李树全3.成果名称：无烟煤大配比配煤捣固炼焦工业化应用主要完成单位：曲靖大为焦化制供气有限公司主要完成人：李树全4.成果名称：电石渣资源化利用技术主要完成单位：云南云维股份有限公司主要完成人：潘文平5.成果名称：煤泥矸石循环流化床锅炉发电主要完成单位：云南大为制焦有限公司生产部6.成果名称：工艺技改、发展循环经济主要完成单位：罗平县锌电公司7.成果名称：抓节电降耗建“能效电厂”主要完成单位：云南电网公司曲靖供电局主要完成人：吴瑞华8.成果名称：节约型烤烟漂浮育苗及配套技术研究与应用主要完成单位：云南省烟草公司曲靖市公司主要完成人：刘加红三、玉溪市总工会（5项）1.成果名称：印刷有机废气净化、回收工艺及装备的应用主要完成单位：云南恩典科技产业发展有限公司主要完成人：何金星2.成果名称：高电压大容量低损耗电炉变压器主要完成单位：云南通变电器有限公司主要完成人：解德荣3.成果名称：电机无功补偿节能技术主要完成单位：元江县永发水泥有限公司主要完成人：李继文4.成果名称：蓄热式高炉煤气加热炉主要完成单位：上海鼎灿热能科技有限公司主要完成人：吴海顺5.成果名称：节能减排科技创新工程主要完成单位：云南易门意达陶瓷有限公司主要完成人：王儒林四、保山市总工会（3项）1.成果名称：耐用型室外门防水防腐处理主要完成单位：云南省腾冲县林瑞木制品有限责任公司主要完成人：李强2.成果名称：降低标煤与蔗比和吨蔗耗电量主要完成单位：昌宁康丰糖业有限责任公司主要完成人：韩永林3.成果名称：烟叶烘烤节能减排配套技术推广普及主要完成单位：云南省烟草公司保山市公司主要完成人：何伟五、楚雄州总工会（4项）1.成果名称：振动焊接在轻型车桥生产中的应用主要完成单位：云南大姚机械配件厂主要完成人：龚兆祥2.成果名称：氨水喷射与装媒推焦焚烧洗涤净化技术开发及应用主要完成单位：楚雄德胜煤化工有限公司主要完成人：冯书辉3.成果名称：治理污水科学发展推进节能减排主要完成单位：楚雄市供排水有限公司主要完成人：陈海浪4.成果名称：云华酒店供热系统工程主要完成单位：楚雄云华酒店有限公司主要完成人：陈名辉六、红河州总工会（6项）1.成果名称：500吨／年硫磺回收项目主要完成单位：泸西县伟洪吉字化工有限责任公司技术开发部2.成果名称：富氧侧吹熔炼技术在铅锌难处理废料中回收锡铅锌等有价金属的产业化开发主要完成单位：个旧市红田实业有限公司主要完成人：杨龙安3.成果名称：高炉炼铁烟尘综合回收有色金属及再生能源主要完成单位：红河锌联工贸有限公司主要完成人：王树楷4.成果名称：锌冶炼浮渣综合利用主要完成单位：蒙自矿冶有限责任公司铟锌冶炼厂主要完成人：黄昌元5.成果名称：清洁生产见成效、节能减排见效益主要完成单位：云南石屏东糖糖业有限公司6.成果名称：中密度纤维板生产工艺节能改造主要完成单位：建水县千原木业有限公司主要完成人：杨应七、文山州总工会（4项）1.成果名称：能源机电系统及能量优化节能改造主要完成单位：云南兴建水泥有限公司主要完成人：李新萍2.成果名称：双联摇炉法生产中碳锰铁的方法主要完成单位：云南文山斗南锰业股份有限公司主要完成人：王运正3.成果名称：CTP浮选柱在都龙锌锡多金属矿的应用技术主要完成单位：云南华联锌铟股份有限公司主要完成人：何庆浪4.成果名称：测土配方节本增效主要完成单位：西畴县土壤肥料工作站主要完成人：符家辉八、大理州总工会（4项）1.成果名称：生物生态组合工艺废水处理工程主要完成单位：巍山县兴巍民族工艺厂2.成果名称：水资源节约综合项目主要完成单位：大理啤酒有限公司主要完成人：杨泽彪3.成果名称：1.5万亩果树自压滴灌技术推广应用主要完成单位：宾川县农业机械管理服务站主要完成人：赵汝能4.成果名称：能量系统优化技改工程主要完成单位：祥云县建材（集团）有限责任公司主要完成人：徐伟华九、临沧市总工会（3项）1.成果名称：提升锅炉热效率，优化热力方案主要完成单位：耿马南华勐永稽业有限公司主要完成人：XXX发2.成果名称：利用制糖污染物生产固体、液体生物有机肥主要完成单位：临沧南华晶莹糖业有限公司主要完成人：代光伟3.成果名称：蔗渣煤粉炉改造为全燃蔗渣炉主要完成单位：临沧南华晶莹糖业有限公司主要完成人：陈子华十、云南省教育卫生科研工会（1项）成果名称：一种制备冻干甲型肝炎减毒活疫苗的冻干工艺主要完成单位：中国医科院医学生物学研究所主要完成人：申峰十一、昆明钢铁集团有限责任公司工会（5项）1.成果名称：建设高效、节能、环保的精矿输送管道主要完成单位：昆明钢铁控股有限公司主要完成人：陈昆宁2.成果名称：细晶粒热轧带肋钢筋研发及产业化主要完成单位：武钢集团昆明钢铁股份有限公司主要完成人：严锡九3.成果名称：烧结机低温余热发电利用主要完成单位：昆明钢铁集团有限责任公司动力能源分公司主要完成人：周庆华4.成果名称：高炉煤气余能发电利用主要完成单位：昆明钢铁集团有限责任公司动力能源分公司主要完成人：沈祚昌5.成果名称：炼钢厂转炉除尘废水处理回用主要完成单位：武钢集团昆钢股份有限公司炼钢厂主要完成人：王志雄十二、云天化集团有限责任公司工会（18项）1.成果名称：变频调速技术在大型磷复肥企业的应用及研究主要完成单位：云南云天化国际化工股份有限公司三环分公司主要完成人：薛毅2.成果名称：40万吨重钙装置热源技改主要完成单位：云南云天化国际化工股份有限公司富瑞分公司主要完成人：马策3.成果名称：高效利用反应热副产工业蒸汽的热法磷酸生产技术主要完成单位：云南省化工研究院主要完成人：梅毅4.成果名称：合成氨节能降耗技术改造主要完成单位：云南云天化国际化工股份有限公司红磷分公司主要完成人：孔令发5.成果名称：60万吨／年硫磺制酸装置稳定生产技术改进主要完成单位：云南云天化国际化工股份有限公司三环分公司主要完成人：宋应宁6.成果名称：氟硅酸钠生产连续法大型化技术主要完成单位：云南云天化国际化工股份有限公司三环分公司主要完成人：宋应宁7.成果名称：二水法磷酸节能降耗增产技术主要完成单位：云南云天化国际化工股份有限公司三环分公司主要完成人：吕庆胜8.成果名称：蒸汽热力系统稳压节能技术主要完成单位：云南云天化国际化工股份有限公司三环分公司主要完成人：陶汝兄9.成果名称：磷酸一铵装置、熔硫装置蒸汽冷凝液回收利用主要完成单位：云南云天化国际股份有限公司富瑞分公司主要完成人：李周10.成果名称：54Mw磷炉尾气回收主要完成单位：云南马龙产业集团昆明马龙化工有限公司主要完成人：陈锦山11.成果名称：压缩空气雾化中和液技术生产三聚磷酸钠主要完成单位：云南马龙产业集团昆明马龙化工有限公司主要完成人：李剑鸣12.成果名称：泥磷返回电炉回收黄磷技术主要完成单位：云南马龙产业集团股份有限公司沾益分公司主要完成人：林海林13.成果名称：淬渣水余热漂磷主要完成单位：云南马龙产业集团股份有限公司马龙事业部主要完成人：夏仁平14.成果名称：磷矿石单段闭路磨矿的研究与运用主要完成单位：云南云天化国际化工股份有限公司主要完成人：张应虎15.成果名称：云天化国际天湖分公司节电技术成果主要完成单位：云南云天化国际化工股份有限公司天湖分公司主要完成人：梁玉明16.成果名称：一期30万吨P205／年机泵用工艺水循环利用主要完成单位：云南云天化国际化工股份有限公司富瑞分公司主要完成人：段思勤17.成果名称：外排水处理回用（实现公司生产污水零排放）主要完成单位：云南云天化国际化工股份有限公司三环分公司主要完成人：许景明18.成果名称：水资源的综合利用主要完成单位：云南云天化国际化工股份有限公司云峰分公司生产管理部主要完成人：徐林十三、云南白药集团股份有限公司工会（1项）成果名称：制药企业节能减排主要完成单位：云南白药集团股份有限公司生产制造中心工程部动力能源工段十四、云南冶金集团股份有限公司工会（8项）1.成果名称：大红山铜矿采2号胶带输送机全数字直流调速传动系统主要完成单位：云南华昆工程技术股份公司（原昆明有色冶金设计研究院）主要完成人：赵立群2.成果名称：10吨双锅筒横置式流化床沸腾燃烧蒸汽锅炉改造主要完成单位：云南永昌铅锌股份有限公司铅锌分公司主要完成人：杨洪枝3.成果名称：矿山废渣胶结膏体充填主要完成单位：云南驰宏锌锗股份有限公司主要完成人：陈华国4.成果名称：硫酸铅渣富氧顶吹熔炼关键技术及产业化应用主要完成单位：云南驰宏锌锗股份有限公司主要完成人：周廷熙5.成果名称：云锡集团公司塘子凹矿段通风系统节能增效改造与集中控制研究主要完成单位：昆明冶金高等专科学校主要完成人：段永祥6.成果名称：红河钢铁有限公司转炉二次除尘和混铁炉除尘示范工程主要完成单位：昆明冶金研究院（云南省冶金研究设计院）主要完成人：白荣林7.成果名称：多锥斗斜窄流沉降池主要完成单位：昆明冶研新材料股份有限公司主要完成人：黄云平8.成果名称：云铝300kA电解槽二次启动技术开发与应用主要完成单位：云南铝业股份有限公司电解二厂主要完成人：丁吉林十五、云南省投资控股集团有限公司工会（1项）成果名称：苏帕河流域梯级水库联合优化调度研究主要完成单位：云南保山苏帕河水电开发有限公司主要完成人：段文泉十六、云南世博集团有限公司工会（1项）成果名称：清洁生产主要完成单位：云南世博花园酒店有限公司十七、云南铜业（集团）有限公司工会（3项）1.成果名称：玉溪红山球团布袋除尘器改造主要完成单位：玉溪红山球团工贸有限公司主要完成人：申日飞2.成果名称：烟气制酸两转两吸工艺主要完成单位：云南云铜锌业股份有限公司磷酸分厂主要完成人：梅毅3.成果名称：能效对标、节能改造、实现铜冶炼节能减排主要完成单位：云南铜业股份有限公司冶炼加工总厂主要完成人：史谊峰十八、云南锡业集团（控股）有限责任公司工会（3项）l.成果名称：云南锡业集团（控股）有限责任公司变频节能技术改造主要完成单位：云锡集团（控股）有限责任公司设备能源处主要完成人：赛德辉2.成果名称：澳斯麦特富氧熔炼的操作控制主要完成单位：云南锡业股份有限公司冶炼分公司主要完成人：朱锡龙3.成果名称：管理创新、技术创新、推进节能减排工作实现企业又好又快发展主要完成单位：云锡集团（控股）有限责任公司设备能源处主要完成人：雷毅十九、云南省工业投资控股集团有限责任公司工会（2项）1.成果名称：无能耗粉尘呼吸收尘装置主要完成单位：云南国资水泥红河有限公司主要完成人：王树铭2.成果名称：水泥窑用燃烧器位置角度调整主要完成单位：云南国资水泥东骏有限公司主要完成人：余庆云二十、中国铁路工会昆明铁路局委员会（1项）成果名称：太阳能、空气源热泵及中高温水源热泵节能减排综合运用系统主要完成单位：昆明铁路局计划统计处主要完成人：杨贵荣二十一、中国水利水电第十四工程局有限公司工会（2项）1.成果名称：粒状物料斜坡输送装置主要完成单位：中国水利水电第十四工程局有限公司构皮滩工程项目经理部主要完成人：字继权2.成果名称：三峡地下电站主厂房开挖及环境保护控制施工技术主要完成单位：中国水利水电第十四工程局有限公司主要完成人：尹俊宏二十二、云南电网公司工会（2项）1.成果名称：光伏发电技术集成及并网示范研究主要完成单位：云南电力试验研究院（集团）有限公司电力研究院主要完成人：卢勇2.成果名称：线损“四分”管理主要完成单位：云南电网公司二十三、云南省移动通信工会（1项）成果名称：梯形风管优化通信局房气流组织主要完成单位：中国移动通信集团云南有限公司主要完成人：马奎二十四、中国水电顾问集团昆明勘测设计研究院工会（1项）成果名称：水上地震勘探（互换法）工作法主要完成单位：中国水电顾问集团昆明勘测设计研究院主要完成人：戴国强二十五、华电云南发电有限公司工会委员会（4项）1.成果名称：6号循环流化床锅炉节能改造主要完成单位：云南华电巡检司发电有限公司锅炉维护班主要完成人：朱华2.成果名称：优化辅机运行方式节约厂用电主要完成单位：云南华电巡检司发电有限公司发电部主要完成人：杨志良3.成果名称：锅炉静电除尘器节能改造主要完成单位：云南华电巡检司发电有限公司电气维护班主要完成人：吴瑞庆4.成果名称：改造龙门吊电气控制系统减少维修成本费用提高设备利用率主要完成单位：云南华电巡检司发电有限公司维护部燃运维护班主要完成人：李红春二十六、中国国电集团公司云南发电企业工会（4项）1.成果名称：300MW循环流化床锅炉流态化重组主要完成单位：国电开远发电有限公司主要完成人：孙云官2.成果名称：国电开远发电有限公司300MW机组循环水泵经济调度主要完成单位：国电开远发电有限公司主要完成人：凌国峰3.成果名称：提高高速混床处理水量主要完成单位：国电开远发电有限公司主要完成人：后永4.成果名称：国电阳宗海发电有限公司2008年度节能减排成果主要完成单位：国电阳宗海发电有限公司主要完成人：蒋丽华二十七、国电宣威发电有限责任公司工会（1项）成果名称：汽轮机汽封改造主要完成单位：国电宣威发电有限责任公司主要完成人：侯开秀。

氟硅酸钠生产装置技改工程环境影响报告书

4 7 9 9
10 13 16 17
3 现有项目概况........................................................................................................................19 3.1 现有工程建设情况....................................................................................................... 19 3.2 现有项目建设内容、环保措施落实情况............................................................................ 19 3.3 产品规模、方案......................................................................................................... 24 3.4 现有项目建设地点、工程投资及劳动定员................................................................程分析................................................................................................ 24 3.6 现有公辅工程............................................................................................................ 29 3.7 吴家箐磷石膏渣场概况................................................................................................ 32 3.8 现有项目排污情况...................................................................................................... 33 3.9 现有项目产排污汇总.................................................................................................... 37 3.10 厂区现有设施验收情况................................................................................................41 3.11 现有项目排放标准......................................................................错误！未定义书签。 3.12 厂区现存环境问题.................................................................................................... 42 4 技改工程概况与工程分析.........................................................................................................43 I

氟硅酸钠生产装置技术改造

氟硅酸钠生产装置技术改造何凤琼【摘要】云南云天化国际化工股份有限公司三环分公司3.5万t/a氟硅酸钠生产装置于2006年12月建成并投入运行.2010年1月,将原料由卤水改为芒硝,将气流干燥热源由原煤通过沸腾炉燃烧改为电炉供给.装置投入运行后暴露出如下问题:1)产品产量低,仅为设计能力的50％左右；2)由于结晶过程结晶颗粒过细导致离心分离十分困难；3)产品收率低；4)产品极易结块；5)产品颜色发黄、发绿.三环分公司针对以上问题,通过一系列工艺技术与设备改造,改善了产品质量,提高了产量与收率,确保了装置连续稳定运行.%A 35 000 t/a sodium fluosilicate plant in Three-Ring Branch, Yunnan Yuntianhua International Chemical Co.,Ltd. was completed and put into operation in December 2006.In January 2010,the raw material was changed into Glauber's salt from brine, and the heat source supply of air flow drying was changed into electric furnace from raw coal combustion in FBC. Since the operation,following problems have appeared:1 )low output,only about 50% of the design output;2)over-fme particles in the crystallization process led to difficult centrifugal separation;3)low product yield;4)easy caking;5)product in yellow and green.So far,series transformations on technology and equipment have been carried out by Three-Ring Branch according to the above problems,and the product quality,output,and yield were improved,and the continuous and stable operation was ensured.【期刊名称】《无机盐工业》【年(卷),期】2013(045)003【总页数】2页(P34-35)【关键词】氟硅酸钠;生产装置;技术改造【作者】何凤琼【作者单位】云南云天化国际化工股份有限公司三环分公司,云南昆明650113【正文语种】中文【中图分类】TQ127.2云南云天化国际化工股份有限公司三环分公司3.5万t/a氟硅酸钠生产装置于2006年12月31日建成投产。

氟硅酸制氟硅酸钠法工艺探析及优化改造

氟硅酸制氟硅酸钠法工艺探析及优化改造张明军;菅玉航;常志强;刘春来;陈以春【摘要】白银中天化工有限责任公司氟化铝车间使用无水酸车间副产的氟硅酸生产出来的氟硅酸钠软膏水分含量偏高,一般都在20%~30%,不能满足客户需要的<13%的要求.针对这一问题,对原有生产工艺进行分析、讨论,认为硅胶的大量存在严重制约着过滤效果,导致软膏水分偏高,同时过滤设备的不适合也是导致软膏水分偏高的原因之一.经过对现有生产工艺的合理优化和过滤设备的重新选型,最终在整个流程实现短平快的同时,也实现了降低软膏水分<13%的目的.【期刊名称】《河南化工》【年(卷),期】2017(034)007【总页数】2页(P35-36)【关键词】氟硅酸;氟硅酸钠;硅胶;水分【作者】张明军;菅玉航;常志强;刘春来;陈以春【作者单位】多氟多化工股份有限公司 , 河南焦作 454191;多氟多化工股份有限公司 , 河南焦作 454191;多氟多化工股份有限公司 , 河南焦作 454191;多氟多化工股份有限公司 , 河南焦作 454191;多氟多化工股份有限公司 , 河南焦作454191【正文语种】中文【中图分类】TQ124.3白银中天化工有限责任公司目前有一条年产为3 000 t氟硅酸钠生产线，利用无水酸车间生产的副产品氟硅酸，和工业盐反应生成氟硅酸钠，过滤后得到软膏。

氟硅酸钠软膏水分一般都在20%～30%，远远不能满足客户需要的水分<13%的要求。

如果后续增加烘干工艺，水分是能够保证了，但是相应地增加了动力消耗、设备折旧、工人工资等，从而导致生产成本的提高。

通过对现有生产工艺分析、讨论、优化，重新选择了合适的过滤设备，最终达到了降低水分的目的。

采用沉淀法生产工艺：首先将工业盐制成一定浓度的盐水备用；氟硅酸通过流量计计量后和盐水按照一定比例加入合成槽，合成后放入方框过滤机，抽滤后得到氟硅酸钠软膏。

过滤后的滤液返回溶盐槽用于调制盐水。

氟硅酸钠生产中硫酸钠过量系数研究与实践

表2
月份 1 2 3 4 5 6 7 酸质量 / t 1 613. 71 2 028. 27 1 956. 85 1 869. 94 2 028. 37 2 118. 82 2 111. 36
，可以通过增加溶液中离
子浓度，来迫使氟硅酸钠析出。由于生产中我们所采用的是完全消耗氟硅酸来制取产品，所以只能从 Na 的角度来进行。其方法是提高盐水过量系数来或直接在 40 ℃ 下达到最大溶解度提高芒硝的浓度，的饱和溶液，从而使得溶液中 Na 浓度达到最高。这样的情况下，溶液中最大限度增强同离子效应，使得氟硅酸钠在溶液中溶解损失减小。另外，由于芒水量减少，会直接减少反应产生的硝自身浓度提高，母液量，从而也会减少氟硅酸钠的溶解损失。 2. 3 氟硅酸钠结晶颗粒流失氟硅酸钠产品结晶颗粒大不仅是客户对产品质量的要求，同时也可直接提高产品收率。由于一增与二增采用的是溢流沉降，若产品结晶颗粒过小，很造成产品损失。同时细小容易随着水流而被带走，的结晶在用离心机分离时会直接穿过滤布，同样造成一定的损失
［3 ］
含有大量的氟硅酸钠，以及硫酸等物质。若条件许可，可直接将母液进行过滤或沉降，然后去除硅胶得以此来提高产品收率。到氟硅酸钠，
3
改进措施与效果
根据前文相关介绍，联系理论结合氟硅酸钠装
置生产实际，自 2010 年开始，笔者对所在氟硅酸钠生产装置展开了有关提高氟硅酸钠收率的一系列研究，从多个方面、不同角度进行了尝试与验证。该装置投资以来，氟硅酸钠合成反应采用的盐水过量系数为 1. 12 ，我们整理了 2010 年 1 月至 7 月的氟硅酸钠收率数据，列于表 2 。
图1量系数以及母液循环利用之后，氟硅酸钠的收率已得到显著提升。随后，笔者所在生产装置又陆续通过加强生产管理和其他改进手段稳定了氟硅酸钠产品收率，主要包括以下措施。 1．一增、二增中心桶的溜槽上加装盖板，使得反应后的溶液直接从中心桶内翻滚于液面，减少溶液因直接从液面进入导致部分氟硅酸钠直接溢流损失二增放料溜槽中配置冷水管进行冲掉；同时在一增、洗降温。 2．在生产允许的条件下，提高硫酸钠溶液的浓度，要求 w （ Na2 SO4 ）在 28% 以上。 3．由于母液槽外排污水的管道离槽底约 1. 2 m 高，因此经过一段时间的沉积，会积累一定量的氟硅。酸钠但由于其中杂质硅胶含量较多，需要进行分离后才能利用。于是我们制作一个小液槽，将母液槽每次清理出来的氟硅酸钠料浆加入到此槽中，再加水洗涤，溢流掉含有硅胶的上层溶液，将下层氟硅酸钠按少量多次加入到二增中，进行回收利用。 4．新增氟硅酸过滤项目，用板框压滤机过滤氟硅酸，降低了氟硅酸中的硅胶等杂质含量（硅胶质量分数在 0. 03% 以下），使得原先由于固体杂质含量

（最新版）年产2000T氟硅酸钠工艺设计毕业设计论文

（最新版）年产2000T氟硅酸钠⼯艺设计毕业设计论⽂北京化⼯⼤学毕业设计说明书课题：年产2000T氟硅酸钠⼯艺设计学号：设计者：杨⼩飞班级：黔化升131指导⽼师：冉隆⽂⼆O⼀五年五⽉北京化⼯⼤学化学⼯程与⼯艺专业黔化升131班毕业设计说明书课题：年产2000T氟硅酸钠⼯艺设计设计条件：设计者：杨⼩飞设计开始⽇期：2015年3⽉1⽇设计完成⽇期：2015年6⽉1⽇指导教师：冉隆⽂⽬录第⼀章前⾔………………………………第⼆章概述………………………1.1含氟⽓体的来源………………………1.2含氟⽓体的主要现在………………………1.3含氟废弃吸收过程特点………………………1.4含氟废弃的处理⽅法………………………1.5 氟硅酸的性质及⽤途………………………第三章⼯艺过程…………………………2.1⼯艺原理………………………2.2⼯艺过程的选择………………………2.3⼯艺流程简图……………………2.4各岗位操作⽅法………………………2.5 物料衡算………………………第四章结论…………………………第五章主要参考⽂献……………………………第六章附⼯艺流程图………………………第七章附主要设备结构图………………………年产2000T氟硅酸钠⼯艺设计摘要本设计为北京化⼯⼤学2013级化学⼯程与⼯艺的毕业设计。

题⽬为2000T氟硅酸钠⼯艺设计。

主要是针对磷酸⽣产过程中的含氟⽓体是污染源，但同时也是宝贵的氟、硅资源。

在磷酸⼯段中,磷矿中的氟⼤部分以SiF4和HF⽓体的形式逸出。

由于氟化物对环境和⽣态平衡的危害极⼤,⽇益严格的环保要求,这迫使⽣产⼚家要对氟化物进⾏处理和回收。

氟化物的回收加⼯,既能使环境得到保护,⼜可化害为利、变废为宝,提⾼企业的经济效益。

含氟⽓体通常⽤⽔吸收,⽣成氟硅酸。

以此为原料,可以加⼯成氟化铝、氟硅酸钠、冰晶⽯多种氟化物盐类。

⽬前以⽤于⽣产氟化铝和氟硅酸钠为多。

由于我国磷矿资源丰富,中⼩型磷铵⼚和磷肥⼚遍布全国各地,氟硅酸产量⼤，再加上氟硅酸钠⽣产的原料⾷盐来源⼴,流程简单,操作控制容易,⽣产成本低,规模不受限制,因⽽利⽤氟硅酸⽣产氟硅酸钠的⽅法⽬前可以得到⼴泛的应⽤。

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要］绍云天化三环分公司氟硅酸钠连续法生产工艺。针对该装置存在产量达不到设计能力、产品颜色介
发绿发黄、易结块等问题，对浓密机转耙、合成槽构件及加料方式、洗涤系统、干燥系统等方面进行技术改造并添加表面活性剂防结块。改进后，产品质量提高，消耗降低，氟硅酸钠产量达到１０／设计值为１６ｄ）０８２ｄ（ｔ１．ｔ，２０７／
国内的氟硅酸钠生产始于２世纪６年代，最按理论适宜过量）００，连续加入合成槽进行反应，采
初为间歇法生产。７代末期，南化公司研究院用变频调节控制泵输出流量，控制合成反应时间约０年
开发了氟硅酸钠连续法生产技术，采用定酸调盐连４０～４ｉ。合成槽中氟硅酸钠悬浮料浆由底部经５ｍｎ
５０ｍｉｌｎＲＭＢ４．４ｌｉｏＹｕｎ，ｗｉｇｏｅｏｏｃｅｅｔａｔｏｄｃｎｍｉｂｎｆ．ｈｉＫｅｗｏｒ：ｓｄｕｆｕｏｏｉｉａｅ；ｐｏｃｉｎｏｏｔｎｔｏｍｅｈｄ：ｔｃｎｃｌｒｎｆｒｔｏｙｄｓｏｉｍｌｒｓｌｃｔｒｄｕｔｆｃｎｉｕａｉｎｏｔｏｅｈｉａｔａｓｏｍａｉｎ
．除尘器，脉冲布袋除尘器收集粉尘后尾气达标排２３产生结块
放。脉冲布袋除尘器收集的粉状氟硅酸钠，由底部出来进入螺运机单独包装作为合格品出售。
连续法氟硅酸钠工艺流程见图１。
生产中导致氟硅酸钠结块的因素有：１）氟硅酸钠晶体中存在大量的微细晶粒；２产品（）Ｈ０）大于０５．％；３）产品游离酸高，Ｗ（１约０％。ＨＣ）．２
１连续法生产氟硅酸钠工艺
机进行液固分离；二级浓密机顶部液体溢流进人洗
［收稿日期］２１００—０２—０；［回日期］２１８修００—０４—２９［作者简介］罗运红（９６，，１６一）男云南通海人，工程师，主要从事氟化盐、磷酸盐及工业废水处理工作。Ｅｍｉ：ｕｈｎｘ＠ｓａｏ－ａｌｙｎｏｇｙｉ．ｎｎｃ
投入试运行后，产量达不到设计产能，生产成本机进行增稠。经二级浓密机浓缩后的氟硅酸钠晶
高，产品易结块且颜色发黄或发绿。针对存在问体，由底部经阀门控制适宜量连续放人料浆缓冲题，分公司开展了技术研究和改进，现将该装置的槽（Ｎ：ｉ约６％）后进入卧式刮刀离心Ｗ（ａＳＦ）０，然生产工艺及技术改进情况介绍如下。
磷肥与复肥
・
２０年９月０１
７２・
Ｐｈｓａｅ＆ＣｏｐｕＦｅｔｌｚｒｏｐｈｔｍｏｎｄｒｉｉｅ
第２５卷第５期
氟硅酸钠连续法生产装置技术改进
罗运红，杨建中，余科
６０）５１３１
（云天化国际化工股份有限公司三环分公司，云南昆明［摘
（ｄｓｎａｕｆ１６７ｔｅｉｖｌｅｏ１．／ｄ）ｉ０８ｔｅｕｐｔｖｌｅｉ４１ｌｏＲＭＢｇ。ｎ２０ｈｏｔｕａｕＳ．４ｍｉｉｎ５ｌＹｕｎｔｅｓｌｓｉｃｍｅｉａ．ｈａｅｎｏＳ
Ｔｈｅｈｎｃｌｉｐｒｖｍｅｆｓｄｉｅｔｃｉａｍｏｅｎｔｏｏｕｍｕｒｓｌｃｔａｂｏｉａｉｎｅｈｏｌｆｏｏｉａｅｐｌｎｔｙｃｎｔｎｕｔｏｍｔｄｉ
Ｌｎｈｎ，ＹＡＮＧＪａ — ｈｎ，ＹＵＫｅＵＯＹｕ — ｏｇｉｎｚｏｇ（ｈｅｉｌｏｐｎ，ＹｎｉｈａＩｔｒａｏａＣｅｉｌＣ．ｔ，Ｋｎｉｇｕｎｎ６０，ＣｉａＴｒｅＣｒｅＣｍａｙｃｓｕｔｎｕｎｅｔｎｌｈｍｃｏ，Ｌｄｕｍｎ，Ｙｎａ５１３ｈｎ）ａｎｉａ１
续合成、离心脱水分离、电热源气流干燥工艺路阀门控制适宜量连续放人一级浓密机进行料浆增稠线，几经改造单系列产能达到３０ａ９３年，分离、养晶。一级浓密机中氟硅酸钠悬浮料浆分离０ｔ。１９０／云南红河磷肥厂采用此技术建成４５０ｔａ置－。后，液体（０装／１ｊ２含部分硅胶、稀盐酸）由顶部溢流进入
Ａｂｔａｃ：ＴｈｐｏｅｓｏｓｄｕｓｒｔｅｒｃｓｆｏｉｍｆｕｒｓｌｃｔｐｏｕｔｏｂｃｎｉｕａｉｎｍｅｈｄｉＴｈｅＣｉｃｅｌｏｏｉａｅｉｒｄｃｉｎｙｏｔｎｔｏｔｏｎｒｅｒｌｓＣｏａｙｆｍｐｎｏＹｕｎｉｎｈａｎｅｎｔｏｌｔａｕＩｔｒａｉｎａＣｈｍｉａＣｏ，Ｌｔｉｉｒｄｃｄ．Ｉｖｅｅｃ１．ｄ．Ｓｎｔｏｕｅｎｉｗｏｈｅｘｓｉｇｒｂｅｆｔｅｉｔｎｐｏｌｍｓ，ｉｃｕｉｇｈｌｗｅｙｅｄｈａｔｅｅｉｎａａｉｎｌｄｎｔｅｏｒｉｌｔｎｈｄｓｇｃｐｃｔｙ，ｙｌｏｅｌｗａｇｅｎｆｒｄｕｔｏｏｎｄｒｅｏｐｏｃｃｌｒ，ａｄａｙａｎｇｎｅｓｃｋｉｅｃ，ｔｅｅｈｉａｔａｓｏｒａｉｎｒｃｒｉｄｕｗｉｈｈｅａｒｗｏｈｉｋｎｒｔｅｏｔ．ｈｔｃｎｃｌｒｎｆｒｎｔｏａｅａｅｏｔｔｔｈｒｏｆｔｃｅｅ，ｈｃｍｐｏｅｔｆｓｎｈｅｉｎｎｏｙｔｓｓｓｏ，ｆｅｉｇｌｔｅｄｎｍｏｅ，ｗａｈｎｓｓｅ，ｄｙｎｇｙｔｍａｄｄｉｇｈｓｒａｔｎｓｔ．Ａｆｅｉｄｓｓｉｇｙｔｍｒｉｓｓｅｎａｄｎｔｅｕｆｃａｔｅｃｔｒｍｐｒｖｍｅｔ，ｏｅｎｓｔｅｕａｉｙｆｒｄｔｓｍｐｏｅｈｑｌｔｏｐｏｕｃｉｉｒｖｄ，ｃｎｓｏｕｍｐｉｎｓｅｕｃｄ，ｔｅｏｉｍｆｕｒｓｌｃｔｙｅｄｓ０ｔｔｏｉｒｄｅｈｓｄｕｌｏｏｉｉａｅｉｌｉ１／ｄ２
磷酸、磷肥生产副产物氟硅酸Ｗ（：ｉ８～ＨＳＦ）％１％，与Ｗ（ａ１２％左右的饱和ＮＣ溶液（量３ＮＣ）４ａ１加
２０１０丘
第２５卷第５期
罗运红等
氟硅酸钠连续法生产装置技术改进
．３．７
液槽回收利用，用泵打入洗涤槽作为洗涤氟硅酸钠时去除，产品含水分偏高，造成脉冲收尘器布袋糊晶体的补充水，多余部分送污水处理。袋堵塞；收尘器进口负压大于３８ｋａ干燥管中．Ｐ，
此后直到２００６年１２月，云南云天化国际化工股份母液缓冲槽后由泵送污水处理装置，合格达标排
有限公司三环分公司（以下简称分公司）才将氟硅放；增稠后氟硅酸钠晶体由浓密机底部阀门控制适酸钠连续法生产装置放大到３．ｔａ５万／。宜量连续放人洗涤槽，加人适量工艺水进行洗涤，３５万ｔａ连续法生产装置２０．／０６年１２月建成除去氟硅酸钠晶体夹带的硅胶，再流人二级浓密
３改进措施３１稳定氟硅酸钠料浆浓度．
氟硅酸钠料浆浓度是影响离心机正常运行的关
键因素。卧式刮刀卸料离心机是连续运转、间歇操
作的过滤式离心机。离心机工作过程中，产能受过滤介质的性质、料浆浓度及杂质含量影响大，要求过滤介质黏ｌｉ，晶体颗粒大，料浆液固质量比１１￣Ｊ，：。生产中氟硅酸钠料浆浓度主要靠一、二级浓密机来控制。浓密机有两个作用：一是确保氟硅
氟硅酸钠晶体经卧式刮刀离心机分离后控制氟硅酸钠晶体颗粒悬浮于热气流中的效果差，部分Ｗ（：８Ｈ０）％以下，经螺旋运输机送人气流干燥管与固颗粒下沉堆积于干燥管底部，导致打散器叶片
热空气逆流接触干燥后（干燥中热源由沸腾炉以煤卡死而不能正常运行，气流干燥系统运行率低。为燃料提供），氟硅酸钠晶体随热气流上升，被热２２产品发绿、发黄．气体进一步干燥后由一、二级旋风收集，进人空气１产品晶粒过细，９．％过０１７ｍｍ筛，）２２２．４冷却系统经空气冷却旋风收集后进人成品储仓，计晶体夹带杂质多，分离、洗涤效果差，氟硅酸钠中Ｃ与ｅｅ１呈量包装，堆码。干燥管中少量块状氟硅酸钠晶体落所含游离Ｈ１Ｆ结合形成ＦＣ现绿色。人干燥管底部，经打散器破碎后，随热气流与干燥２干燥系统导致产品发黄，其原因：① 螺运）机给料不均衡，造成干燥管中物料干燥不均，部分管中氟硅酸钠一起进入一、二级旋风收集。干燥系统中产生的含粉尘尾气经一、二级旋风产品温度高被烤焦；②管道内壁附着物带入产品。