电力系统发变组保护检修规程
发变组保护全部检验(A级)细则
发变组保护全部检验(A级)细则1 检验周期:全部检验周期:4年进行1次。
2 工期控制:12天3 检验项目3.1二次安全措施及外观及、接线检查(0.5天)3.1.3质检点3.2绝缘电阻检测(0.5天)))→继电器电气性能检验(W2)3.4.1危险点及防范措施3.4.2流程:保护装置的通电检验→检验触摸屏指针定位→打印机与保护装置的联机试验→时钟的整定与校核→保护定值输入整定校对(W)稳压电源插件调试(W2)→WFB-103内NWY-98稳压电源插件调试(W3)→WFB-104内NWY-98稳压电源插件调试(W4)→WFB-104内NJL-98交流变换插件调试(W5)→WFB-103内NJL-98交流变换插件调试(W6)→WFB-110内NJL-98交流变换插件调试(W7)→NZL-98直流变换插件调试(W8)→NBH-98保护插件调试(W9)地故障保护(W3)→发电机单元件高灵敏横差保护(W4)→发电机机端TV断线保护(W5)→发电机失磁静稳阻抗保护(W6)→发电机失磁异步阻抗保护(W7)→发电机励磁回路一点接地保护(W8)→发电机过电压保护(W9)→发电机机端接地故障(W10)→发电机基波零序电压型定子接地保护(W11)→发电机3次谐波电压型定子接地保护(W12)→发电机负序过负荷保护(W13)→发电机负序过电流保护T1(W14)→发电机负序过电流保护T2(W15)→发电机对称过负荷保护(W16)→发电机低压过流保护(W17)→发变组比率制动式纵差保护(W18)→发变组差流速断保护(W19)→高压侧低频保护(W20)→发变组TA断线监视(W21)→高压侧零序电流保护T1(W22)→高压侧零序电流保护T2(W23)→高压侧零序间隙电流电压保护(W24)→变压器启动失灵保护(W25)→变压器重瓦斯保护(W26)→变压器轻瓦斯保护(W27)→开关SF6气压补气(W28)→开关储能故障(W29)→开关量失磁保护(W30)操作回路检查→隔离开关电动试验(W2)告打印检查(W3)3.9带负荷测试(0.5天)高灵敏横差保护回路差流测试(W2)→发电机比率制动式纵差保护回路幅值、相序测试(W3)→发变组比率制动式纵差保护回路幅值、相序测试(W4)→母差、失灵保护回路幅值、相序测试(W5)。
电力系统保护装置检修规程
电力系统保护装置检修规程电力系统的稳定运行对于社会的正常生产生活至关重要,而保护装置则是保障电力系统安全的关键防线。
为确保保护装置的可靠运行,特制定本检修规程。
一、检修周期保护装置的检修应根据其运行状况、设备类型以及相关规定,合理确定检修周期。
1、常规性检修对于主保护装置,建议每 2 3 年进行一次全面检修。
后备保护装置可每 3 5 年进行一次全面检修。
2、临时性检修当保护装置出现故障告警、动作异常或发生电力系统事故可能影响其性能时,应立即安排临时性检修。
二、检修前的准备工作1、资料收集收集保护装置的技术说明书、原理图、接线图等相关资料。
查阅设备的运行记录、故障报告等,了解其历史运行情况。
2、工具与仪器准备准备好专用的测试仪器,如继电保护测试仪、示波器、万用表等。
配备常用的检修工具,如螺丝刀、扳手、钳子等,并确保工具完好无损。
3、人员安排安排具备相应资质和经验的技术人员进行检修工作。
明确各人员的职责和分工,确保工作有序进行。
4、安全措施办理工作票,严格遵守电力安全工作规程。
断开相关电源,并做好接地和短路保护措施,防止触电和设备误动。
三、检修项目及内容1、外观检查检查保护装置的外壳是否有破损、变形、腐蚀等情况。
查看显示屏、指示灯是否正常显示,按键是否灵活可靠。
2、接线检查检查保护装置的接线端子是否紧固,有无松动、过热、氧化等现象。
核对二次接线的正确性,确保与原理图和接线图一致。
3、电源检查测量电源电压是否在正常范围内,电源模块输出是否稳定。
检查电源滤波电容是否有鼓包、漏液等情况。
4、定值校验根据定值单,对保护装置的各项定值进行校验,确保其准确性。
检查定值的切换功能是否正常。
5、保护功能测试模拟各种故障情况,对保护装置的动作特性进行测试。
验证保护的动作时间、动作值是否符合要求。
6、通信功能检查对于具备通信功能的保护装置,检查通信接口是否正常,通信规约是否匹配。
测试与监控系统、自动化系统的通信是否畅通。
变配电及维修操作规程(三篇)
变配电及维修操作规程第一章总则第一条为确保变配电设备的安全运行,防止设备事故的发生,提高工作效率,本规程制定。
所有操作人员必须严格按照本规程的要求执行工作。
第二条本规程适用于所有变配电设备的操作和维修。
第三条变配电设备的操作和维修必须由持证上岗的电工进行。
第四条变配电设备的操作和维修人员必须熟悉设备的构造、性能、操作规程和维修方法,具备一定的电工知识和技能。
第二章变配电设备的操作规程第五条变配电设备的操作人员在操作前必须穿戴好防护用具,如绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等,以保证自身安全。
第六条变配电设备的操作人员在操作前必须检查设备的接地、接线是否松动或破损,电源是否正常,保险是否完好,设备是否存在异常现象。
第七条变配电设备的操作人员在操作时必须按照操作规程进行,不得随意拆卸设备,更换设备零部件。
第八条变配电设备的操作人员在操作过程中必须严守用电安全规定,不得私拉乱接电线,不得擅自改变电路。
第九条变配电设备的操作人员在操作过程中必须做好现场安全防护措施,如设置警示标识、布设防护网等。
第十条变配电设备的操作人员在操作完成后必须切断电源,清理现场,恢复正常状态,并做好设备的保养工作。
第三章变配电设备的维修方法第十一条变配电设备的维修工作必须由专业技术人员进行,且必须熟悉设备的构造、性能、操作规程和维修方法。
第十二条变配电设备在维修前必须切断电源,并采取必要的安全措施,如设置警示标识、使用绝缘工具等,以确保人身安全。
第十三条变配电设备的维修人员必须按照维修计划进行,不得随意拆卸设备,更换设备零部件。
第十四条变配电设备的维修过程中必须保持工作场所的整洁,不得堆放杂物,防止维修过程中出现意外。
第十五条变配电设备的维修完成后必须进行设备的试运行,确保设备正常工作。
第十六条变配电设备的维修人员在维修完成后必须做好设备的保养工作,对设备进行定期检查,确保设备的安全运行。
第四章法律责任第十七条变配电设备的操作和维修人员违反本规程的,一经查实,将受到相应的法律处罚。
变配电(电工)设备安全检修规程
变配电(电工)设备安全检修规程为了确保变配电(电工)设备的安全性和正常运行,减少事故的发生,制定本规程。
本规程适用于变配电(电工)设备的安全检修工作。
一、检修工作的目标和原则1. 目标确保变配电(电工)设备的安全运行和功能完善,提高设备的可靠性和使用寿命。
2. 原则(1)安全第一:检修工作必须以保证人身安全和设备运行安全为第一原则;(2)合理性:检修工作按照合理的步骤和方法进行,遵循相关规定和技术要求;(3)全面性:对设备的各项功能进行全面检修,做到无遗漏;(4)规范性:检修工作要按照相关规范和标准进行,确保检修质量;(5)维修即改进:对发现的设备问题及时改进,确保设备运行质量。
二、检修工作的组织和责任1. 组织(1)由专职检修人员或专业的检修队伍负责组织和实施检修工作;(2)建立检修工作的计划和安排,明确工作的内容和时间节点;(3)检修工作要充分考虑设备的运行情况和生产计划,合理安排检修时间。
2. 责任(1)设备管理人员负责检修工作的组织和管理;(2)检修人员要严格按照规程要求进行检修工作,保证工作质量;(3)各级管理人员要对检修工作进行监督和检查,确保工作的顺利进行。
三、检修工作的基本步骤1. 停电和断开电源在检修设备之前,必须切断电源,确保人身安全和设备的完好性。
2. 检查设备的状态(1)检查设备外观是否正常,如有损坏必须处理;(2)检查设备的紧固件是否松动,必要时进行紧固;(3)检查设备的接地是否良好,如不良要进行修复。
3. 清洁设备使用适当的工具和方法,对设备进行清洁,保持设备表面的干净。
4. 检测设备的功能(1)使用合适的测试仪器和设备对设备的功能进行测试,确保设备的正常工作;(2)检测设备的保护功能,如漏电保护、过载保护等。
5. 更换设备的零部件对于损坏或老化的设备零部件,必要时要进行更换,确保设备的正常运行。
6. 调试设备在更换零部件后,必须对设备进行调试,确保设备的正常运行和功能完善。
变配电设备安全检修规程
变配电设备安全检修规程
1. 检修前,应先了解设备的工作原理、结构和使用要求,并熟悉相应的安全操作规程。
2. 在开始检修之前,应断开电源,并使用适当的标识和锁定装置,确保设备处于安全
状态。
3. 在检修过程中,必须佩戴防静电手套、绝缘鞋等个人防护装备,以减少静电和电击
的风险。
4. 检修时,应使用合适的工具,避免使用损坏或不合适的工具,以免引起电击、火灾、爆炸等危险。
5. 检修过程中,应注意排除设备上的潮湿条件,避免电气短路的危险。
6. 在进行电气连接时,应使用正确的电缆、电线和插头,并保持良好的接地连接,以
防止电气火灾和触电等事故。
7. 检修时,应始终保持设备的周围清洁、整齐,并确保没有杂物或易燃物质存在。
8. 检修完成后,必须进行相应的测试和检查,确保设备正常工作,并将设备恢复到正
常状态。
9. 在检修过程中,如发现设备存在严重的安全隐患或问题,应立即停止工作,并向上
级报告。
10. 检修结束后,必须及时清理工作现场,并归位工具和设备,以保持工作环境的整洁和安全。
以上是一些建议和注意事项,具体的变配电设备安全检修规程还需要根据具体的设备
类型和工作环境进行制定和完善。
在进行任何检修工作之前,请务必遵守相关的法律
法规和安全操作规程,并与专业人士或上级领导进行充分的沟通和指导。
电力系统设备检修规程
电力系统设备检修规程一、前言电力系统设备是保障电力供应的重要组成部分,其正常运行对于社会经济的稳定发展至关重要。
为确保电力系统设备的安全可靠运行,提高设备的使用寿命和效率,制定并遵守一套科学合理的设备检修规程是必不可少的。
本文旨在介绍电力系统设备检修规程,为电力行业提供参考。
二、检修程序设备检修应按照以下程序进行:1. 检修计划制定:根据设备使用情况和检修周期,制定检修计划,明确检修的时间、地点和范围。
2. 设备停电:在检修前,确保设备已停电,并采取相应的安全防护措施,如切断电源、用绝缘材料覆盖设备等。
3. 检查与测试:对设备进行全面检查和测试,包括外观检查、内部结构检查、线路连接测试等。
确保设备各部件完好无损。
4. 清洁与润滑:清洁设备各部件,包括机械、电子和传感器等,并对摩擦部位进行润滑处理,以确保设备运行时的顺畅。
5. 零部件更换:对老化、磨损或故障的零部件进行更换,使用符合规范要求的新零部件。
6. 装配与调试:按照设备使用手册和相关规定进行设备装配和调试,确保安装结果符合要求。
7. 试运行与检查:进行设备试运行,检查设备运行情况和参数是否正常。
如有异常情况,及时调整和修复。
8. 完工与验收:设备检修完成后,进行设备完工验收,确保设备能够安全可靠地投入运行。
三、安全注意事项在进行设备检修过程中,必须始终确保安全,遵守以下注意事项:1. 严格遵守电力系统设备检修操作规范和操作规程,遵循相应的操作步骤和流程。
2. 对检修设备的操作人员进行必要的培训和技术指导,确保其熟悉设备的结构和操作方法。
3. 检修前必须切断电源,并采取相应的防护措施,如用绝缘材料覆盖设备、佩戴防护用具等。
4. 对检修过程中发现的问题,必须及时记录并报告,确保问题得到及时解决。
5. 操作人员必须具备良好的工作习惯和纪律,不得饮酒、吸烟、吸食毒品等,确保工作安全。
6. 操作设备时必须按照规定的操作方法进行,不得随意调整设备参数或操作方式。
2023年变配电设备检修规程
2023年变配电设备检修规程第一章总则第一条为规范变配电设备检修行为,保障电力系统的安全稳定运行,制定本规程。
第二条变配电设备主要包括变电站、配电室、配电箱等。
检修主要包括例行检修、定期检修和事故检修。
第三条变配电设备检修必须遵守国家有关安全生产法律法规、行业标准和本规程的规定。
第二章变配电设备检修组织和管理第四条变配电设备检修由电力公司负责组织实施,设立专门的检修组织或部门。
第五条变配电设备检修组织应配备相应的专业技术人员和检修工具设备,建立健全的管理制度和工作流程。
第六条变配电设备检修应制定检修计划,明确检修范围、内容和时间。
第七条变配电设备检修前,需对设备进行全面的检查和测试,确保设备安全可靠。
第三章变配电设备检修的安全措施第八条变配电设备检修必须遵守安全操作规程和相关检修规范。
第九条变配电设备检修现场必须设置明显的安全警示标志,并对工作人员进行安全教育和培训。
第十条变配电设备检修过程中,必须采取必要的安全防护措施,如佩戴防静电手套和防护眼镜等。
第十一条变配电设备检修需要切断电源时,必须事先告知相关部门和人员,并采取安全措施防止意外。
第四章变配电设备检修的手续和记录第十二条变配电设备检修必须按照规定的手续进行,未经批准不得进行检修工作。
第十三条变配电设备检修过程中,必须填写相关的检修记录,包括检修时间、检查内容、设备状况等。
第十四条变配电设备检修后,必须进行设备测试,确保设备正常运行。
第五章变配电设备检修的质量控制第十五条变配电设备检修必须按照质量控制标准进行,确保设备检修合格。
第十六条变配电设备检修组织应建立检修质量管理制度,明确责任,加强质量监督和管理。
第十七条变配电设备检修后,必须进行验收,确保设备符合相关要求,方可投入使用。
第十八条变配电设备检修出现质量问题时,必须及时进行整改和追溯,确保问题得到妥善处理。
第六章变配电设备检修的监督和评估第十九条变配电设备检修必须接受相关部门的监督和检查,对于发现的问题必须及时整改。
发变组保护现场检修工艺规程
发变组保护现场检修工艺规程1 适合范围本规程规定了在我厂二期投运的RCS-985A、RCS-974AG、RCS-985UP型发变组保护装置的检验方法、检验项目及检验步骤,是继电保护人员对该型发变组保护装置进行新安装检验、定期检验及补充检验的依据。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
DLT624-2010 继电保护微机型试验装置技术条件DLT995-2006 继电保护及电网安全自动装置检验规程DL/T 527-2002 静态继电保护装置逆变电源技术条件-2002国能安全[2014]161号防止电力生产事故的二十五项重点要求3 发变组保护规范3.1 发变组保护规范型号:RCS-985A、RCS-974AG、RCS-985UP发电机变压器成套保护装置制造厂:南京南瑞继保电气有限公司3.2 主要参数3.2.1 额定电气参数3.2.2 频率: 50Hz3.2.3 直流电源: 220V,110V允许偏差: +15% ,-20%3.2.4 交流电压: 57.7V,100V,300V3.2.5 交流电流: 1A,5A 3.2.6 转子电压: ≤ 600V 3.2.7 过载能力: 2 倍额定电流,连续工作3.2.8 40 倍额定电流,允许1S3.2.9 功耗:交流电流: < 1VA/相(In=5A),<0.5VA/相(In=1A)3.2.10 交流电压: < 0.5 VA/相3.2.11 直流: 正常<50W,跳闸<70W3.3 主要技术指标发电机变压器差动保护、主变压器差动保护比率差动起动定值: 0.10~1.50 Ie(Ie 为额定电流)差动速断定值: 2~14 Ie(Ie 为额定电流)比率差动起始斜率: 0.10~0.50比率差动最大斜率: 0.50~0.80二次谐波制动系数: 0.10~0.35比率差动动作时间: ≤30 ms (2倍定值)差动速断动作时间: ≤20 ms (1.5倍整定值)比率差动定值误差: ±5% 或±0.01In差动速断定值误差: ±2.5%发电机差动保护、裂相横差保护、励磁机差动保护比率差动起动定值: 0.10~1.50 Ie(Ie 为额定电流)差动速断定值: 2~10 Ie(Ie 为额定电流)比率差动起始斜率: 0.05~0.50比率差动最大斜率: 0.50~0.80比率差动动作时间: ≤25 ms (2倍定值)差动速断动作时间: ≤20 ms (1.5倍整定值)比率差动定值误差: ±5% 或±0.01In差动速断定值误差: ±2.5%高厂变差动、励磁变差动保护比率差动起动定值: 0.1~1.5 Ie(Ie 为额定电流)差动速断定值: 2~14 Ie(Ie 为额定电流)比率差动起始斜率: 0.10~0.50比率差动最大斜率: 0.50~0.80二次谐波制动系数: 0.1~0.35比率差动动作时间: ≤35 ms (2倍定值)差动速断动作时间: ≤25 ms (1.5倍整定值)比率差动定值误差: ±5% 或±0.01In差动速断定值误差: ±2.5%发电机高灵敏横差保护横差保护电流定值: 0.5~50 A横差保护电流高定值: 0.5~50 A横差保护延时(转子一点接地后):0.10~1 S横差保护动作时间: ≤35 ms (1.5 倍定值)横差电流定值误差: ±2.5% 或±0.01In发电机纵向零序电压匝间保护匝间保护零序电压定值: 1~20 V匝间保护零序电压高定值: 2~20 V延时定值: 0.1~10 S纵向零序电压保护动作时间: ≤40 ms(1.5 倍定值)工频变化量匝间护动作时间:≤40 ms零序电压定值误差: ±2.5% 或±0.05 V延时定值误差: ±1%定值±40 ms发电机定子接地保护零序电压定值: 1~20 V零序电压高定值: 1~30 V三次谐波比率定值: 0.5~10三次谐波差动比率定值: 0.1~2.0延时定值: 0.1~10 S零序电压定值误差: ±2.5% 或±0.05 V三次谐波定值误差: ±5%延时定值误差: ±1%定值±40 ms外加20Hz 电源发电机定子接地保护电阻定值: 10~1000 Ω零序电流定值: 0.02~1.50 A延时定值: 0.1~10 S电阻定值误差: ±5%零序电流定值误差: ±5% 或0.001 A延时定值误差: ±1%定值±40 ms发电机转子接地保护一点接地电阻定值: 0.1~100 K Ω两点接地位置定值: 1~10 %两次谐波电压定值: 0.1~10 V延时定值: 0.1~10 S转子接地电阻测量误差±10% 或±0.5 KΩ延时定值误差: ±1%定值+ 1 S发电机定子过负荷保护定时限电流定值: 0.1~100 A定时限延时定值: 0.1~10 S反时限起动电流定值: 0.1A~10 A定子绕组热容量: 1~100散热效应系数: 0.1~2.0±0.01In反时限电流定值误差: ±2.5% 或±0.01In定时限延时定值误差: ±1%定值±40 ms发电机负序过负荷保护定时限负序电流定值: 0.1~100 A定时限延时定值: 0.1~10 S反时限起动负序电流定值: 0.05A~10 A转子发热常数: 1~100发电机长期允许负序电流: 0.05A~10 A定时限负序电流定值误差: ±2.5% 或±0.01In反时限负序电流定值误差: ±2.5% 或±0.01In定时限延时定值误差: ±1%定值±40 ms励磁绕组过负荷保护(交流量)定时限延时定值: 0.1~10S反时限起动电流定值:0.1A~10 A热容量系数:1~100基准电流:0.1A~10 A定时限电流定值误差: ±2.5% 或±0.01In反时限电流定值误差: ±2.5% 或±0.01In定时限延时定值误差: ±1%定值±40ms励磁绕组过负荷保护(直流量)定时限电流定值: 0.1~30.0 KA定时限延时定值: 0.1~10S反时限起动电流定值:0.1~10 KA热容量系数:1~100基准电流:0.1~10 KA定时限电流定值误差: ±2.5%反时限电流定值误差: ±2.5%定时限延时定值误差: ±1%定值±40 ms发电机失磁保护阻抗定值Z1: 0.1~200 Ω阻抗定值Z2: 0.1~200 Ω无功功率反定值: 0~50.00% (Pn,有功额定)转子低电压定值: 1~500 V转子空载电压定值: 1~500 V转子低电压系数定值: 0.1~10 标幺值母线或机端低电压定值: 10~100 V减出力有功功率定值: 10 ~50% (Pn,有功额定)Ⅰ、Ⅱ段延时定值: 0.1~10 SⅢ段延时定值: 0.1~50分钟阻抗定值误差: ±2.5% 或±0.1 Ω转子电压定值误差: ±5% 或±0.1 Un功率定值误差: ±1% 或±0.002 Pn低电压定值误差: ±2.5% 或±0.05 V40 ms发电机失步保护阻抗定值ZA: 0.1~100 Ω阻抗定值ZB: 0.1~100 Ω电抗线阻抗定值ZC: 0.1~100 Ω灵敏角定值: 60 90°透镜内角定值: 60 150°滑极数定值: 1~1000跳闸允许电流定值: 0.1~100 A阻抗定值误差: ±2.5% 或±0.1 Ω电流定值误差: ±2.5% 或±0.01In角度定值误差: ±3°发电机电压保护过电压定值: 100~170 V低电压定值: 10~100 V延时定值: 0.1~10 S电压定值误差: ±2.5% 或±0.05 V40 ms过励磁保护定时限V/F 定值: 0.5~2.0 标幺值定时限延时定值: 0.1~600S反时限V/F 定值: 0.5~2.0 标幺值反时限延时定值: 0.1~3000.0 SV/F 测量误差: ±2.5% 或±0.01定时限延时定值误差: ±1%定值±40 ms发电机功率保护逆功率定值: 0.5~10% (Pn,有功额定)低功率定值: 1~100% (Pn,有功额定)程序逆功率定值: 0.5~10% (Pn,有功额定)逆功率保护延时定值: 0.1~600 S低功率保护延时定值: 0.1~600 分钟程序逆功率延时定值: 0.1~10 S逆功率定值误差: ±10% 或±0.002 Pn延时定值误差: ±1%定值±40 ms发电机频率保护低频Ⅰ~Ⅳ段定值: 45~50 Hz过频Ⅰ、Ⅱ段定值: 50~55 Hz频率保护延时1: 0.1~300 分钟频率保护延时2: 0.1~300 S频率定值误差: ±0.02 Hz延时定值误差: ±1%定值±40 ms发电机误上电保护电流定值: 0.1A~100 A频率闭锁定值: 40~50 Hz误合闸延时定值: 0.01~10 S负序电流定值: 0.1~20 A断路器闪络延时定值: 0.01~1 S电流定值误差: ±2.5% 或±0.01In延时定值误差: ±1%定值±40 ms发电机启停机保护频率闭锁定值: 40~50 Hz差流定值: 0.2~10 Ie低频过电流定值: 0.1~100 A零序电压定值: 5~25 V差流定值误差: ±5% 或±0.02In过电流定值误差: ±5% 或±0.02In零序电压定值误差: ±5% 或±0.02Un延时定值误差: ±1%定值±40 ms工作频率范围:15~65 Hz非全相保护电流定值: 0.1~20 A延时定值: 0.1~10 S。
变配电设备检修规程范文
变配电设备检修规程范文一、检修前的准备工作1、确定检修人员及责任:检修前需要确定检修人员的数量和具体责任,确保每个检修岗位都有专人负责。
2、准备检修工具和设备:根据检修工作的不同需求,准备好各种检修工具和设备,确保工具的完整性、使用性和安全性。
3、整理检修资料:检修前需要整理和准备相关的检修资料,包括设备的使用说明、检修手册和维护记录等。
二、检修过程中的安全措施1、严格遵守安全操作规程:检修人员必须严格遵守安全操作规程,如佩戴好个人防护装备,正确使用工具和设备等。
2、检查电气设备的安全性能:在进行检修过程中,需要先检查电气设备的安全性能,如是否存在漏电、过负荷等问题。
3、断电操作:检修前需要先将设备断电,并在明显位置设置断电告示牌,确保安全操作的前提条件。
4、确认设备负荷情况:在进行检修过程中,需要确认设备是否存在过载情况,避免人为因素引起其他故障。
三、检修操作步骤1、检查设备的外部状态:首先,检修人员需要检查设备的外部状态,如设备外壳是否完好、接线是否松动、电缆是否破损等。
2、维护设备的冷却系统:接着,检修人员需要维护设备的冷却系统,如清洗散热器、更换冷却液等。
3、检查设备的电源系统:然后,检修人员需要检查设备的电源系统,如检查电源线路的接线是否正常、电源开关是否损坏等。
4、检查设备的控制系统:接下来,检修人员需要检查设备的控制系统,如检查控制电路的绝缘状态、开关按钮的灵敏度等。
5、检查设备的保护系统:最后,检修人员需要检查设备的保护系统,如检查保护装置的灵敏度、保护参数的设置是否合理等。
四、检修后的工作1、填写检修记录:检修完成后,检修人员需要填写相关的检修记录,包括检修日期、检修内容、检修结果等。
2、整理检修工具和设备:检修后,需要对使用的工具和设备进行清理和整理,确保下次使用时能够及时找到并保持其完好性。
3、设备恢复供电:检修后,需要将设备恢复供电,并进行电气设备的试运行,确保设备正常工作。
变配电及维修操作规程范本
变配电及维修操作规程范本第一章总则第一条为了规范变配电及维修操作,确保电力系统的安全和可靠运行,根据《电力工作安全规程》,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于各类电力系统的变配电及维修操作。
第三条所有从事电力系统变配电及维修工作的人员,都必须严格遵守本操作规程的规定。
第四条制定本操作规程的目的是:1. 规定电力系统变配电及维修操作的基本要求和步骤;2. 强调电力系统变配电及维修操作的安全性和可靠性;3. 提供电力系统变配电及维修操作的指导和参考。
第二章变配电操作规程第一条变配电操作是指对电力系统中变压器、配电装置等设备进行运行调整、检修维护和故障处理等工作。
第二条变配电操作应按照以下步骤进行:1. 进行必要的安全措施,如佩戴防护用具,确认所操作设备的绝缘状况等;2. 检查所操作设备的运行状态,如开关、仪表、绝缘等情况,并记录;3. 进行设备的启动、停止和调整等操作,并根据需要进行相应的参数设定;4. 对设备进行检修维护,如清洁设备、紧固接线、更换附件等;5. 处理设备的故障,如分析故障原因、制定故障处理方案、进行维修等;6. 完成操作后,恢复设备的正常运行状态,并进行必要的检查和测试。
第三条在进行变配电操作时,必须注意以下事项:1. 严格按照操作规程进行操作,切勿违章操作;2. 操作前必须了解设备的性能和特点,并根据需要选择合适的操作方法;3. 操作时应严格遵守操作指令,确保设备和人员的安全;4. 操作过程中应及时记录操作情况,特别是故障处理的过程和结果。
第三章维修操作规程第一条维修操作是指对电力系统中各类设备进行定期检修、维护和紧固等工作。
第二条维修操作应按照以下步骤进行:1. 进行必要的安全措施,确保设备和人员的安全;2. 检查设备的运行状态,如设备的振动、噪音、温度等情况,并记录;3. 对设备进行拆卸和清洁,如清除设备表面的灰尘、水垢等;4. 进行设备的检修和更换,如检查设备的轴承、齿轮、密封件等,并进行更换;5. 对设备进行紧固和润滑,如紧固设备的螺栓、润滑设备的轴承等;6. 对设备进行装配和测试,确保设备的正常运行;7. 完成维修操作后,恢复设备的正常使用状态,并进行必要的检查和测试。
801型微机发变组保护装置现场检验规程
801型微机发变组保护装置现场检验规程一、前言801型微机发变组保护装置是电力系统中重要的设备,起到了保护发变组的作用。
为确保这一装置能够正常运行,需要对其进行定期的现场检验。
本文介绍了801型微机发变组保护装置的现场检验规程,希望对相关人员的工作有所帮助。
二、现场检验时间对于801型微机发变组保护装置,需要对其进行定期的检验,一般为每年一次。
检验时间一般在发变组停机检修期间进行,可以节省时间和成本。
三、现场检验内容1. 各部分接线的检查:检查各部分接线的紧固程度和接触良好情况,发现接线松动和氧化及时及时清洁并固定好。
2. 基本功能检验:对于801型微机发变组保护装置的基本功能进行检验,包括电源开关是否能够正常开关、液晶屏幕的显示效果、键盘的操作是否良好等。
3. 报警功能检验:通过对装置进行测试,调整报警参数,使得在出现异常情况时能及时发出警报。
4. 故障记录功能检验:对故障记录功能进行检验,使故障记录能够清晰的展示,在出现故障时方便统计、判断和处理。
5. 保护功能检验:对发变组保护功能进行检验,包括过流、过压等保护功能。
通过对设备的测试和调整,使其能够准确识别短路、接地和过载等故障,并给出正确的保护响应。
四、现场检验方法1. 与运行人员沟通:在检验前需要与发变组的运行人员进行沟通,了解发变组的运行情况,发现其中存在的问题,并进行处理。
2. 现场检测仪器准备:进行现场检测时,需要准备相应的电器仪器,包括数字万用表、接地电阻测试仪、低阻测试仪、接点状态测试仪等。
3. 逐一检查:对设备进行逐一检查,发现问题及时记录,分类归纳,制定整改方案。
4. 记录现场检验情况:对检验过程中发现的问题和整改情况进行记录,形成检验报告,将报告交给设备维护人员进行整改。
五、总结801型微机发变组保护装置是电力系统中重要的设备,定期进行现场检验是保证设备安全运行的需要。
本文介绍了801型微机发变组保护装置的现场检验规程,希望能够帮助相关的人员进行检验工作,确保装置的正常运行。
变配电系统检查与维护安全操作规程
变配电系统检查与维护安全操作规程第一篇总则第一条为了规范变配电系统检查与维护工作,掌握变配电设备的运行状况,确保设备安全可靠运行,提高电力供应的连续性,保障电力用户的用电质量和安全,特制定本规程。
第二条本规程适用于各类变配电系统的检查与维护工作。
第三条变配电系统检查与维护应遵守国家、地方和行业有关安全、环保规定及电力行业标准。
第四条变配电系统检查与维护,应采取有效的安全措施,杜绝事故的发生。
第五条工作人员应经过岗位培训,并持有相关的职业资格证书,方可参与变配电系统的检查与维护工作。
第六条变配电系统检查与维护应按照预定的时间和频率进行,确保设备的安全和稳定运行。
第七条变配电系统检查与维护时,应全面查找设备存在的隐患和故障,并及时采取措施加以解决。
第八条变配电系统检查与维护应填写相应的检查记录,记录设备故障和隐患处理情况,以备后续参考。
第二篇检查工作流程第九条变配电系统检查工作应按照一定的流程进行,包括设备巡视、测量与测试、设备维护和检查记录等步骤。
第十条设备巡视时,应仔细观察设备的运行状况,检查设备是否存在异常现象或磨损情况。
第十一条测量与测试时,应使用专业的测试设备,对设备的参数进行测试,并记录测试结果和数据。
第十二条设备维护包括设备清洁、紧固、润滑、开关操作、仪表校验、电气连接检查等工作。
第十三条检查记录应包括设备基本信息、检查日期、检查人员、检查内容等内容,并对设备隐患和故障进行详细描述。
第十四条检查记录应由检查人员签名确认,并上交给相关部门进行审核和备案。
第三篇安全操作规程第十五条变配电系统检查与维护操作应遵守安全操作规程,确保操作人员的人身安全。
第十六条在进行检查与维护操作前,应确认设备已切断电源,并进行停电验证,确保设备处于安全状态。
第十七条在进行设备巡视时,检查人员应穿戴个人防护装备,确保对人身的保护。
第十八条在进行测量与测试时,应使用符合国家标准的专业测量仪器,并进行校验和保养。
第十九条在进行设备维护时,应使用专用工具,确保维护操作的准确性和安全性。
2023年电力变压器运行维修规程
2023年电力变压器运行维修规程第一章总则第一条为规范电力变压器的运行维修工作,保障电力系统的安全可靠运行,根据国家相关法律法规和技术标准,制定本规程。
第二条本规程适用于各类电力变压器的运行维修工作。
第三条电力变压器的运行维修工作应遵循“预防为主、维修为辅”的原则,加强日常巡视检查和定期检测,及时发现和排除故障隐患,确保设备的正常运行。
第四条电力变压器的运行维修工作应由专业的电力设备维修人员进行,具备相关资格证书,并按照相关标准进行操作。
第五条电力变压器的运行维修工作应按照计划进行,严禁以“停机检修”为借口绕过相关程序,确保安全和正常生产。
第六条电力变压器运行维修应遵循“安全第一、预防为主、合理有效”的原则,及时采取措施,保障人员的生命安全。
第七条近距离操作电力变压器时,必须按照标准佩戴防护装备,严禁随意触摸设备内部和带电部位。
第八条电力变压器的运行维修工作应建立完善的档案,记录维修过程和结果,为后续工作提供参考。
第二章设备维护与维修第九条电力变压器应建立定期的巡视检查制度,每月进行一次全面检查,检查内容应包括设备运行状况、温度、压力、润滑情况等。
第十条电力变压器的维修工作应根据设备的运行状况,分为预防性维修和故障性维修两类。
第十一条电力变压器的预防性维修包括定期更换油品、电缆、绝缘子等易损部件,确保设备的正常运行。
第十二条电力变压器的故障性维修应遵循“故障先诊断、维修再操作”的原则,确保维修效果和安全。
第十三条电力变压器的维修工作应按照国家相关技术标准进行,严禁违规操作和临时性修补。
第十四条电力变压器的大修工作应由专业的维修单位进行,严格按照维修计划和标准进行操作。
第十五条电力变压器的年度大修应在停电状态下进行,严禁带电操作。
第三章突发事件处理第十六条电力变压器发生突发故障时,应及时切断其电源,并进行紧急处理。
第十七条电力变压器发生火灾时,应立即启动灭火装置,并向上级报告,组织人员疏散,保障人员的生命安全。
电力系统维护操作规程
电力系统维护操作规程维护电力系统是确保电力设施正常运行并延续其使用寿命的关键步骤。
本文将介绍电力系统维护操作规程,包括巡视检查、设备保养、故障处理等方面的要求和方法。
一、巡视检查1. 巡视范围与频率电力系统的巡视范围应包括发电站、输电线路、变电站以及配电系统等部分。
巡视的频率应根据具体情况确定,通常可以采取定期巡视和不定期巡视相结合的方式。
2. 巡视内容巡视时需要关注电力设备的正常工作状态,特别是电缆、绝缘子、开关设备等是否存在损坏、老化等问题。
此外,还需重点检查设备的接地情况以及防雷装置是否完好。
3. 巡视记录与整改巡视时应有相关人员记录巡视情况,并及时发现问题进行整改。
对于高风险的问题,应立即采取措施进行修复或处理,确保设备的正常运行。
二、设备保养1. 定期保养定期保养是确保电力设备长期可靠运行的重要措施。
根据设备的不同特点和使用要求,制定相应的保养计划,包括设备的清洁、润滑、紧固等方面的工作。
2. 特殊设备保养对于特殊设备,如变压器、发电机组等,需要采取定期测试和维修措施。
通过快速检测和仪器设备的运行参数,可以及时发现问题并进行修复或更换。
3. 保养记录与评估对于每次保养都应有详细记录,包括保养的具体内容和使用的工具、材料等。
并可根据保养记录对设备性能进行评估,及时发现设备的问题,采取相应的措施进行维修。
三、故障处理1. 故障排除电力系统故障处理应包括故障的诊断和排除两个步骤。
通过对故障现象的观察和分析,找出可能的故障原因,并采取相应的措施进行修复。
2. 安全措施在处理电力系统的故障时,需要注意安全问题。
确保人员的安全,避免因故障处理而导致的二次事故发生。
3. 故障记录与分析每次故障处理都应有详细的记录,包括故障的具体情况、处理方法及处理结果等信息。
通过对故障记录的分析,可以及时发现系统存在的问题,并采取措施进行改进。
四、应急准备电力系统维护操作规程还应包括应急准备的相关内容。
例如,建立应急预案、备品备件的储备以及人员的培训等,以应对突发故障和灾害事件。
发变组保护部分检验(C级)细则
3.3.3质检点
质检点
标准
W1
直流电阻应不超过±10%
3.4通电检查(0.5天)
3.4.1危险点及防范措施
3.4.2流程:保护装置的通电检查→时钟的整定与校核→保护定值输入整定校对(W)
3.4.3质检点
质检点
标准
W
与保护定值单核对,全部整定正确
发变组保护部分检验(C级)细则
1部分检验周期:每年进行1次。
2工期控制:4天
3
3.1
3.1.1危险点及防范措施
危险点
防范措施
误跳母联和启动母线后备
1、检查跳闸引出连片切
2、断开跳闸引出线,并用绝缘物品抱扎
3.1.2流程:二次安全措施→外观→接线检查
3.1.3质检点
3.2绝缘电阻检测(0.5天)
3.2.1危险点及防范措施
危险点
防范措施
人员感电和损坏设备
1、通知有关人员及有关班组
2、拔除或短路有关保护插件
3.2.2流程:拆除接地线→分组回路绝缘电阻检测(W)→恢复接地线
3.2.3质检点
质检点
标准
W1
用1000V摇表分别测量各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻,绝缘电阻均应大于10MΩ
3.3继电器检验(0.5天)
3.3.1危险点及防范措施
3.5断路器、隔离开关合切试验(1天)
3.7.1险点及防范措施
危险点
防范措施
带地线误合隔离开关
1、不经运行人员允许或做措施不得现地或远方合切一经操作即带有电压的隔离开关。
2、隔离开关电动试验满足闭锁条件
3.5.2流程:断路器操作回路检查→断路器现地、上位机合切试验(W1)→隔离开关操作回路检查→隔离开关电动试验(W2)
发变组保护检修规程
继电保护及安全自动装置检修规程第一节发变组保护检修1 范围本规程规定了二道江发电公司#1、#2发变组保护装置的检修项目、工艺及质量标准。
本规程适用于二道江发电公司#1、#2发变组保护装置的检修和维护。
2 引用标准《继电保护及电网安全自动装置检验条例》《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》《电力系统继电保护及安全自动装置凡事故措施要点》GB/T14285-1993 《继电保护和安全自动装置技术规程》DL/T587-1996《微机继电保护装置运行管理规程》DL/T624-1997《继电保护微机型试验装置技术条件》DL/T671-1999《微机发电机变压器组保护装置通用技术条件》DL/T769-2001《电力系统微机继电保护技术导则》3 术语和定义3.1 保护:在电力系统中检出异常情况从而启动切除故障或发出信号或指示。
3.2 (电力系统组成部分的)保护:指明在电力系统中保护某项设备的保护装置或系统的术语。
例如:变压器保护、线路保护、发电机保护。
3.3 保护装置:由一个或多个保护继电器和/或逻辑元件结合在一起预定完成某项规定保护功能的设备。
3.4 自动控制装置:由一个或多个继电器和/或逻辑元件组合在一起,预定完成某项规定自动化功能的设备。
3.5 保护系统:预定完成某项规定功能,由保护装置和其它器件组成的成套设备3.6 (保护系统的)选择性:保护系统检出在电网某规定区域内的故障使相应的断路器跳闸以切除故障使电网剩余部分的扰动为最小的能力。
3.7 单元保护系统(绝对选择性保护系统):动作和选择性只取决于比较保护区各端电量的一种保护系统。
3.8 非单元保护系统(相对选择性保护系统)动作和选择性只取决于保护区一端电量的测量及相关时间的一种保护系统。
3.9 主保护:电力系统中预定优先切除故障或结束异常情况的保护装置或系统。
3.10 后备保护:因为主保护动作失效或不能动作或者在与保护相关联的断路器以外的另一断路器动作失灵的情况下,导致系统故障在预定的时间内未被切除时预定动作的保护装置或系统。
发变组保护现场检修项目
3.与中央信号、检查相应的中央信号、
传至远动装置的信号是否正确。
4•断路器传动检验
与厂站 自动化 系统、继 电保护 及故障 信息管 理系统 配合检 验
1.保护装置录波功能检验
装置投
运
1.疋值与开关量状态核查
2.带负荷检杳
模数变
换系数
1.模拟量幅值特性检验
2.模拟量相位特性检验
检验
整定值
的整定
及检验
1.定值区号的设置
2.定值整定及修改
3.保护定值检验
整组试
验
1.保护间联系及各回路逻辑正确性检查
2.检查交流电压切换、断路器液(气) 压闭锁等回路正确
3.与中央信号、检查相应的中央信号、 传至远动装置的信号是否正确。
4.断路器传动检验
路绝缘
检查
1.保护装置有关回路绝缘电阻检测。
外观检
查
1.检查装置型号应与设计相同,检查直 流电源电压以及CT而定电流值应与现 场情况匹配。
2.检查保护装置各部件及插件。
3.*检查保护装置的接线端子。
4.*检查TV二次回路,TA二次回路。
5.*检查保护屏内铜排。
6.*检查切换开关、压板、按钮、键盘等。
上电检
查
1.保护装置的通电检验
2.检验键盘
3.打印机和保护装置的联机试验
4.软件版本和程序校验码的核查
5.时钟的整定与校核
逆变电
源检查
1.保护装置的电源模块检查
开关量
输入回
路检验
1.保护投退压板开入量检验
2.其他开入量检验
输出触 点及输 出信号 检查
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第一篇发变组保护装置检验规程引言1 本规程适用于继电保护工作人员进行DGT801A数字式发变组保护装置的现场校验。
在进行检验之前,工作人员应进行认真学习《继电保护及电网安全自动装置检验条例》和本规程,理解和熟悉检验内容和要求。
1.1 为保证检验质量,应选用继电保护成套试验装置。
装置应具备以下性能:1.1.1 相位调整范围为:0~3600,电流幅值的调整范围为0~10I N,电压幅值的调整范围为:0~1.2U N。
1.1.2 模拟故障时,故障电压与电流之间的不同期性应小于1ms。
1.1.3 装置应能进行保护动作时间的测试。
1.2 试验仪表应经检验合格,其精度应不低于0.5级。
1.3 试验回路的接线原则,应使通入保护装置的电气量与实际情况相符合;模拟故障的试验回路,应具备对保护装置的进行整组试验的条件。
2 试验条件和要求2.1 检验时除具备本规程外,还应具备下列必要的规程和资料。
2.1.1 部颁《继电保护和电网安全自动装置的现场工作保安规定》和《继电保护及电网安全自动装置检验条例》。
2.1.2 部颁《继电器检验规程》。
2.1.3 部颁《微机继电保护装置运行管理规定规程》。
2.1.4 有关图纸资料、整定单及上一次的试验记录等。
2.2 交、直流试验电源的容量和接线方式参照《继电保护及电网安全自动装置检验条例》有关规定的要求执行;试验支路应设专用的安全开关,所接熔断器必需保证选择性,不允许用运行中设备的直流支路电源作为检验时的直流电源。
2.3 试验时如无特殊说明,所加直流电源均为额定值。
2.4 加入装置的试验电流和试验电压,如无特殊要求,均指从保护屏端子上加入。
2.5 为了保证检验质量,对所有的特性试验中的每一点,均应重复试验3次,其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。
2.6 保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好,所有芯片应插紧、型号正确,芯片放置位置正确。
2.7 检查保护装置的背板接线是否有断线、短路、焊接不良等现象,并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。
2.8 核查逆变电源插件的额定工作电压。
2.9 电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距离应大于3mm.。
2.10 保护装置的各部件固定良好,无松动现象,装置外形应端正,无明显损坏及变形现象。
2.11 各插件插、拔灵活,各插件和插座之间定位良好,插入深度合适。
2.12 保护装置的端子排连接应可靠,且标号应清晰正确。
3 试验过程中应注意的事项3.1 断开直流电源后才允许插、拔插件,插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。
3.2 打印机及每块插件应保持清洁,注意防尘。
3.3 试验过程中发现有问题时,不要轻易更换芯片,应先查明原因,当证实确要更换芯片时,则必须更换经筛选合格的芯片,芯片插入的方向应正确,并保证接触可靠。
3.4 试验人员接触、更换集成芯片时,应采用人体防静电接地措施,以确保不会因人体静电而损坏芯片。
3.5 原则上在现场不能使用电烙铁,试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时,应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。
3.6 试验过程中,应注意不要插错插件位置。
4 继电保护自动装置工作人员在运行设备进行检验工作时,必需事先取得运行值班人员的同意,遵照电业安全工作规程,办理工作票和履行工作许可手续,并在运行值班人员将装置的所有跳闸回路断开之后,才能进行检验工作。
5 对发变组的差动保护,经大修校验后。
对发电机差动保护可在发电机投入前的短路试验过程中,测量差动回路的差电流,以判断电流回路极性的正确性,对发变组差动和变压器差动保护,可在对变压器高压侧进行的短路试验过程中,测量差动回路的正确性,正式投入运行前应用一次电流进行检验(即当一次设备变动或二次回路拆动过,需用负荷电流检验发电机、变压器差流的正确性,确认差动回路接线正确,方允许差动保护投入运行)。
第一章发变组保护主要技术规范和概述1 概述DGT801A数字式发变组保护装置为东南大学、国电南京自动化股份有限公司联合研制的新一代全数字型继电保护系统。
采用双CPU 并行处理技术,可提供几十种的保护功能和非电量保护接口。
2 保护配置本机组所配置保护如下:发电机差动;发电机定子匝间保护;定子绕组过负荷(定、反时限)保护;转子表层过负荷(定、反时限)保护;发电机转子一点接地保护;发电机转子两点接地保护;发电机定子接地(3ω、03U );发电机低压过流保护;失磁保护;失步保护;误上电保护;逆功率保护;程序逆功率保护;过激磁保护;失灵保护;电压互感器断线闭锁保护;发变组差动保护;主变差动保护;主变间隙零序电压电流保护;主变零序电流保护;主变通风保护;励磁变差动;励磁变速断保护;励磁变过流保护;励磁绕组过负荷保护;高厂变差动保护;高厂变复合电压过流保护;高厂变A 分支过流保护;高厂变B 分支过流保护;高厂变A 分支限时速断保护;高厂变B 分支限时速断保护;高厂变通风保护;发电机断水保护;发电机热工(主汽门关闭)保护;失磁联跳保护;励磁变跳闸保护;主变重瓦斯保护;主变轻瓦斯保护;主变压力释放保护;主变冷却器故障保护;主变通风故障(1t 、 2t );主变绕组温度高保护;主变温度保护;主变油位保护; 高厂变重瓦斯保护;高厂变轻瓦斯保护;高厂变压力释放保护;高厂变冷却器故障保护;高厂变绕组温度高保护;高厂变温度保护;高厂变油位保护;第二章 发变组保护检验工艺1 外观检查 1.1 保护柜型号与设计是否相符,保护柜上的标志应正确完整清晰,且实际情况与图纸和运行规程相符,柜上的设备及端子排上连接线的标号齐全,与图纸相符。
1.2 插件型号﹑位置与设计相符。
1.3 保护压板操作是否灵活可靠。
1.4 装置面板信号指示是否正确,信号指示有明确的标识,标识的字迹应清晰无误。
1.5 紧固及清扫回路相关端子,并检查电缆芯和导线的标号应正确完整,质量良好,与图纸符合,电缆终端和沿电缆敷设路径上的电缆标号正确完整。
2 交流电流电压回路测试2.1 CT电流回路测试(误差范围:±5%)CT极性测试及接地点检查(在同一电流回路中只允许存在一个接地点,差动保护所用CT必2.2 PT二次测值(误差范围:±5%)装置中对PT回路进行加压试验,所加电压为正序三相电压,有效值均为57.74V,励磁绕组分流器的输入电压为50毫伏,检测装置的采样准确性(测试前必需确定运行人员已经将3 保护装置功能试验(A、B、C保护柜试验数据见记录)3.1保护A柜试验数据3.1.1发电机比率制动原理纵差保护(循环闭锁差动方式)动作时间:□速断特性测试动作时间:□TA断线、负序电压闭锁试验在机端A、B、C相电流输入端子中任一相加电流,加电流达启动电流,TA断线灯亮;在机端电压输入端子:AB相加电压;BC相短接,负序电压=UAB/3,负序电压≥9.99V差动由TA断线转为出口跳闸;在机端电压AB、BC、CA输入端子加正序电压100(V),差动不出口3.1.2发电机失磁保护(阻抗原理)□接线信息阻抗元件电压取自发电机机端TV2;电流取自发电机机端TA;高压侧电压取自主变高压在高压侧电压输入端子CA相加电压,保护动作值:□转子低电压动作值测试在转子侧电压输入端子加直流电压,保护动作值:模拟机端电压断线时,保护不应误动。
3.1.3 发电机失步保护□接线信息3.1.4发电机3U0定子接地保护□接线信息零序电压取自发电机机端TV2的开口Δ绕组。
当动作于跳闸且零序电压取自发电机机端3.1.5发电机3W0定子接地保护□接线信息机端三次谐波电压取自发电机机端TV2开口Δ绕组。
中性点三次谐波电压取自发电机中性3.1.6发电机叠加直流式转子一点接地保护□接线信息3.1.7发电机转子两点接地保护□原理一: 定子二次谐波“负序”电压法□一般信息反映定子电压中二次谐波的“负序”分量,保护受转子一点接地闭锁。
□接线信息3.1.8发电机定子匝间保护□一般信息采用反应纵向“零序”电压方案,分次灵敏段(速动)和受制动灵敏段。
保护受专用PT 断线闭锁,受负序功率方向闭锁。
□接线信息输入电压中叠加三次谐波分量模拟TV断线,应发“TV断线”信号,并能可靠闭锁保护。
□负序功率方向闭锁测试首先确认TV、TA极性正确,模拟外部两相短路,负序功率P2应为负,检验闭锁匝间保护的可靠性。
3.1.9发电机对称过负荷保护(定时限、反时限)□一般信息保护反映发电机定子电流的大小,防止发电机定子线圈的过热。
□接线信息3.1.10转子表层过负荷保护(定时限、反时限)□一般信息保护反映发电机定子的负序电流的大小,防止发电机转子表面的过热。
□接线信息3.1.11发电机低压过流(记忆)保护□一般信息保护反映发电机故障电流及机端电压的大小,防止发电机的过流。
3.1.12发电机负序过流保护□一般信息保护反映发电机负序电流的大小,防止发电机长时间负序过流运行。
3.1.13 发电机过励磁保护□一般信息保护反映发电机电压与频率比值的大小,防止发电机长时间过励磁运行。
□接线信息:电压取自发电机机端TV2。
3.1.14 发电机低频积累保护□一般信息保护反映发电机频率的异常,防止汽轮机叶片因频率异常发生疲劳而损坏。
3.1.15 发电机逆功率与程序逆功率保护□一般信息保护反映发电机吸收系统功率的大小,防止汽轮机叶片因摩擦过热而损坏。
□接线信息:电压取自发电机机端TV2;电流取自发电机机端TA。
程调逆功率取一付主汽门3.1.16 误上电保护□一般信息保护反映发电机在盘车或升速过程中突然并入电网及非同期合闸,保护发电机。
□接线信息:电压取自发电机机端TV2,电流取自发电机机端TA,取一付发电机主开关的常3.1.17 励磁变差动保护动作时间:□速断特性测试动作时间:□TA断线闭锁试验在高压侧A、B、C相电流输入端子中任一相加电流,加电流达启动电流,TA断线灯亮;3.1.18发电机励磁变过流保护□一般信息保护反映励磁变交流回路电流大小。
□接线信息3.1.19 励磁变过负荷保护□一般信息保护反映励磁变交流回路电流大小。
□接线信息3.1.20变压器零序过电流保护□一般信息保护反映变压器零序电流的大小,反应接地故障□接线信息3.1.21 主变压器阻抗保护□一般信息保护反映变压器阻抗大小,作为发电机变压器相间短路的后备保护。
□接线信息3.1.22变压器间隙电流电压保护□一般信息保护反映变压器间隙零序电流大小和零序电压大小□接线信息间隙零序电流取自变压器中性点间隙TA电流,零序电压取自变压器高压侧TV开口Δ绕组3.1.23发变组比率制动原理纵差保护流的折算系数。
外加基波电流(A)(必须大于启动电流)差动出口灯亮动作时间________S□速断特性测试动作时间________S3.1.24主变比率制动原理纵差保护折算系数。