大倾角斜巷下运皮带机安装新技术1
大倾角综采工作面设备快速安装技术
大倾角综采工作面设备快速安装技术【摘要】大倾角综采工作面设备快速安装技术旨在提高设备安装效率和质量，为煤矿生产提供更大的支持。
本文从大倾角综采工作面设备快速安装技术的重要性、设备安装前的准备工作、具体安装步骤、常见问题及解决方法，以及技术的优势等方面进行了分析和介绍。
通过全面了解这些内容，可以更好地应用这项技术，提高设备安装效率，降低综采工作面设备安装过程中的风险。
未来，随着煤矿生产的不断发展，大倾角综采工作面设备快速安装技术也将继续不断创新和发展，以适应煤矿生产的不断变化和发展需求。
【关键词】大倾角综采工作面、设备快速安装技术、安装步骤、准备工作、常见问题、解决方法、优势、未来发展方向1. 引言1.1 大倾角综采工作面设备快速安装技术概述大倾角综采工作面设备快速安装技术是指在大倾斜角度的采煤工作面上，通过采用一系列先进的技术手段和设备，实现设备的快速安装和调试，以提高生产效率和降低安装成本。
随着煤矿深度加深和采场倾角增大，大倾角综采工作面设备安装技术面临着巨大挑战。
传统的设备安装方法往往需要消耗大量的人力和时间，效率低下，而且安全隐患多。
研究开发大倾角综采工作面设备快速安装技术，对于提高煤矿生产效率具有重要意义。
大倾角综采工作面设备快速安装技术主要包括设备的搬运、定位、安装和调试等环节。
通过优化设备结构和设计，采用自动化设备和机械手臂等先进技术，可以大大提高安装效率，缩短安装周期。
大倾角综采工作面设备快速安装技术是煤矿生产中的一项重要技术创新，可以有效提高生产效率，降低安装成本，提升安全性和稳定性。
在未来的发展中，该技术还有很大的发展空间和潜力，可以进一步完善和提升。
2. 正文2.1 大倾角综采工作面设备快速安装技术的重要性大倾角综采工作面设备快速安装技术在煤矿生产中起着至关重要的作用。
快速安装技术可以大大提高设备安装的效率，节约时间成本，加快施工进度，提高生产效率。
在煤矿生产中，时间就是金钱，通过快速安装技术能够更快地完成设备的安装，从而减少生产中的停工时间，提高生产效率，增加生产能力。
吊挂皮带机规范(新)1
矿用吊挂带式输送机安装技术规范为深入推进井下采掘输送机连续化运输，更好地适应淮北矿区复杂地质条件，加快“岩巷年”创建，落实袁店二矿掘进后配套装备应用现场会精神，特制定《矿用吊挂带式输送机安装技术规范》。
一、适用条件1.井下各类采掘施工巷道使用的移动带式输送机。
2.巷道平均倾角小于15°，最大倾角不超过17°，带速3.15m/s以下，运量不超过800t/h。
3.根据使用条件进行输送机选型设计，确定功率、带速、运输能力、运输距离等参数。
二、安装标准（一）机械部分1.安装机头及机尾部分，与DSJ系列伸缩输送机安装方式一致。
2.敷设吊挂钢丝绳。
钢丝绳直径不小于20mm。
（1）输送机头处固定方式。
机头处钢丝绳使用绳卡固定在输送机驱动装置架后侧，高度于驱动装置上托辊架一致。
（2）输送机机尾处固定方式。
机尾处钢丝绳应用缠绳装置固定于缓冲机尾上。
3.中间部分安装方式。
（1）吊挂方式。
延输送机运行方向在顶板每隔3米打设一组吊挂点（架棚段固定在棚梁上），锚杆间距按照输送机H架宽度及中线布置，用4′钢丝绳上端连接在锚杆上，下端连接拉丝吊挂钢丝绳。
（2）H架安装。
钢丝绳受力拉直后，每隔3米安装1个H架，H架应用楔形卡固定在钢丝绳上。
（3）上托辊组安装。
两个H架间敷设铰链托辊组，托辊组固定在钢丝绳上，托辊直径不小于108mm，间距为1.2m。
（3）下托辊安装。
H架下部装设平托辊，直径不小于108mm，间距为3m。
（4）倾斜段安装。
倾斜巷道每隔30m设置一处防倾倒H 架，凹弧段H架使用锚杆固定于底板上，凸弧段钢丝绳吊挂间距不超过2m，确保钢丝绳过度圆顺。
（5）自动纠偏装置安装间隔为上输送带50m一组，下输送带100m一组。
（二）保护装置1.按照《煤矿安全规程》要求，装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂、温度、沿线急停、烟雾监测和自动洒水等保护装置。
2.机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，设置防护栏及警示牌，行人跨越带式输送机处，设置行人过桥。
皮带机安装技术安全施工组织措施
皮带机安装技术安全施工组织措施安装皮带机是一项涉及到工程机械和安全施工的重要任务。
正确的安装和技术措施能够确保皮带机的正常运行，同时保障工作人员的安全。
本文将着重介绍皮带机安装的技术要点以及施工组织措施，以帮助施工人员正确进行皮带机的安装工作。
一、安装技术要点1. 现场环境评估：在开始安装之前，必须进行现场环境评估。
评估内容包括土地平整度、基础承重情况、电力供应条件等因素。
这些评估结果将决定皮带机的安装位置和所需的基础设施。
2. 基础施工：皮带机的安装基础是确保其正常运行和安全性的关键。
基础的施工过程包括地面平整、地基深度和均匀性、钢筋混凝土浇筑等。
在基础施工过程中，需要严格按照设计要求和相关规范进行操作。
3. 安装选材：选择适合的金属材料来进行皮带机的安装工作是至关重要的。
这些材料需要具备足够的强度和耐腐蚀性，以确保安装的稳定性和耐久性。
4. 皮带机组件的安装：在组装皮带机系统时，需按照制造商提供的技术要求来进行。
特别要注意轴承、滚轮、传动装置等关键部位的正确安装及紧固。
5. 电气系统安装：皮带机通常配备电气系统以提供动力和控制功能。
在安装电气系统时，应按照电气图纸要求进行接线、绝缘和保护措施的安装。
二、施工组织措施1. 安全培训：在安装过程中，必须保证所有施工人员都经过相应的安全培训，熟悉工作流程、应急处理方法和相关标准规范，确保其具备安全意识和技能。
2. 现场管理：建立有效的现场管理制度，明确工作责任和流程，确保施工人员按照标准操作。
制定并实施安全措施，例如配备必要的个人防护装备，设置安全警示标志等。
3. 安全监测：在皮带机安装过程中，要建立有效的安全监测机制。
通过监测设备和仪表，及时发现和解决潜在的安全隐患，确保施工过程的安全进行。
4. 安全沟通：安装施工过程中，施工人员之间的沟通十分重要。
通过定期开展安全会议、交流班前安全教育等方式，加强团队合作和安全意识，确保施工过程顺利进行。
5. 验收和整改：在安装完成后，进行验收工作。
大倾角巷道皮带机安装方法优化与实施
企业管理创新成果主报告成果名称：大倾角巷道皮带机安装方法优化与实施申报企业：淮北矿业集团公司朔里煤矿报送日期：2010 年5 月31日大倾角巷道皮带机安装方法优化与实施一、项目产生的背景朔里矿N342工作面第三部皮带机长度为170米，上山运行，巷道平均倾角22.5°，普通皮带机的安装倾角一般不超过18°，如超过18°时原煤很难正常运输。
由于巷道倾角过大，造成大块煤及矸石下滑，而且皮带机起动时，在力的作用下皮带机机身会引起倾斜。
停车时在重力作用下，皮带和原煤自动下滑，造成皮带机尾被埋，从而引起皮带机跑偏、撕皮带、断带等事故，严重制约N342综采工作面的正常回采。
为了使此段机巷中能够正常运输原煤，朔里矿专门就大倾角皮带机的安装进行了论证，本着节约、高效、方便操作的原则，制定了几套安装方案：1、采用三部SGW-40T型链板机；2、联系生产大倾角皮带机的厂家定做大倾角皮带机；3、使用现有的SDJ-150型皮带机，增加皮带机上托辊的围包角。
经过反复讨论，大家一致认为最佳方案是第三套方案。
二、内涵与特征采用这种创新的皮带机安装方法,解决了以下问题:1)在大倾角巷道内可以安装皮带机，充分解决了超过18°的倾斜巷道无法安装皮带机的问题。
2)皮带机采用软启动器, 根据预先设定的参数，对各类故障进行全程保护。
3）改变皮带机上托辊的围包角，增加原煤和皮带的接触面积，因此减少了原煤在皮带机上下滑的可能性。
4）创新安装工艺，降低维修工的劳动强度，提高了社会效益、经济效益和安全性能。
三、主要做法（一）从设计上严格把关１、大倾角皮带机的设计与计算⑴安装条件：输送量A=400t/h，输送机长度L=160米，倾角β=190，带宽d=1000mm,带速v=1.9米/秒，上托辊间距1米，下托辊间距3米。
电动机功率W=75×2KW,货物散集密度γ=1.0/m3。
⑵运行阻力计算：重段运行阻力：W zh=g(q+q d+q d׳)×L×ω1×COSβ+g(q+ q d )×L ×sinβ=10×[(58.5+18.32+17)×160×0.04×COS190 +(58.5+18.32) ×160×sin190]=45696N式中：g取10，q——每米长的胶带上货载质量，kg/m可由公式，q=A/3.6v=400/3.6*1.9=58.5kg/mq d ——每米长的胶带自身重量kg/m，查表可知q d =18.32 kg/m。
煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项
1106上顺槽安装皮带输送机安全技术措施根据矿井工作安排，为满足采区接续生产需要，决定在1106上顺槽安装一台皮带机。
为确保安装期间人员及设备的安全，特制定如下安装安全技术措施,望掘进队认真贯彻执行：一、运输、安装、起吊安全技术措施1、装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载，并中间捆绑固定必须牢固、可靠。
2、在运输过程中，绞车运行范围内严禁有人；且在运输联巷口处安排专人设置警戒，绞车作业时严禁人员进入。
3、使用绞车运输前，由带班副队长负责检查钢丝绳完好情况，如有断丝，磨损超限，严重打折等现象的钢丝绳禁止使用，及时更换。
4、绞车停机时，绞车司机必须把开关手把打到零位。
5、运送物料发出开车信号时前，带班副队长必须检查装载物料无超高、超宽、偏载严重现象，确认无有翻车危险时，方可发信号。
6、人工搬运设备部件时，做好自保互保工作。
杜绝碰手碰脚现象发生，确保安全运输。
7、两人或两人以上抬设备时要两脚必须走稳，严防蹬空。
8、起吊设备大件必须选择在顶板完好的地点搭设专用锚杆进行起吊，起吊装置应悬吊牢固，使用可靠。
9、起吊操作时，人员应避开设备倾倒、滑动方向，站在安全位置，闲杂人员严禁在场，同时由跟班副队长现场指挥，对捆绑、悬吊情况进行检查，并注意监护顶板及起吊设施，发现问题必须立即处理。
10、为确保安全起吊装置严禁超载起吊。
11、起吊物体要捆扎牢固，起吊重物下严禁站人或人的任何部位不得处于重物下方。
12、起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物。
二、铺设皮带安全技术措施1、皮带铺设时，严格按照生产科给定的皮带中线。
皮带安设标准做到平、直，上，下托辊齐全有效，清扫器符合规定，机头封板、机尾护栏齐全可靠。
2、皮带部件按照机尾、中间架、机头、皮带的顺序进行运输，运输到指定地点后按照运输顺序沿巷道将设备部件摆开。
3、皮带机按照机头、中间架、机尾、皮带的顺序进行安装，各滚筒中心线与皮带机中心线成一条直线。
4、皮带机各部件安装均达到要求，固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓，各联接螺栓应牢固可靠。
皮带机安装安全技术措施
皮带机安装安全技术措施皮带机安装安全技术措施1. 引言随着工业领域的发展，皮带机被广泛应用于各种生产环境中。
然而，皮带机的安装过程中存在一定的风险和安全隐患。
本文旨在提供一套最新、最全面的皮带机安装安全技术措施，以确保操作人员和设备的安全。
2. 安全要求在进行皮带机安装之前，必须满足以下安全要求：2.1 设备选择与安装2.1.1 根据现场条件和使用要求，选择合适的皮带机型号和规格。
2.1.2 安装位置必须满足安全距离要求，防止意外事故的发生。
2.1.3 对于倾斜皮带机，需采取相应的支撑措施以确保稳定性。
2.2 安全操作规程2.2.1 建立详尽的操作规程，并进行培训，确保所有操作人员熟悉操作步骤和安全注意事项。
2.2.2 操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞等。
2.2.3 严禁在皮带机运行时接触机械部件，以防止意外伤害。
3. 安全控制措施为确保皮带机的安全运行，在安装过程中需要采取以下措施：3.1 机械安装3.1.1 确保机架安装稳固，且与周围设备和地面连接可靠。
3.1.2 安装好防护罩以防止杂物和人员误入机器内部。
3.1.3 加装防滚器以防止皮带偏移或者翻转。
3.2 电气安装3.2.1 安装好电气控制柜并接通电源时，应遵守相关安全操作规程，并由专业电气人员进行操作。
3.2.2 安装完毕后，应进行电气试验，确保所有接线正确无误。
4. 安全检查在安装完成之后，进行以下安全检查以确保系统安全可靠：4.1 机械部份4.1.1 检查皮带的张紧状态，确保皮带紧固可靠，无松动现象。
4.1.2 检查所有传动部件的润滑情况，必要时进行补充或者更换润滑剂。
4.1.3 检查安全防护装置的完好性，如防护罩、安全开关等。
4.2 电气部份4.2.1 对整个电气系统进行功能性测试，确保各个电气元件正常工作。
4.2.2 检查并测试所有安全开关和紧急停机装置的可靠性。
5. 附件本所涉及的附件如下：附件1：皮带机安全操作规程模板附件2：皮带机安装图纸附件3：皮带机安装验收记录表6. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：1. 安全距离：指皮带机安装位置与周围设备、建造物等之间保持的安全距离，以防止意外事故的发生。
皮带机安装安技措施
皮带机安装安技措施1、具体施工方案：1、首先按生产科所给中线清理巷道，保证安装皮带机的巷道高度、宽度合适，底板平整且没有明显的凸出和下凹，做好施工的准备工作。
2、对皮带机进行解体、装车、拖运，按照实际情况摆放皮带机的机尾部分、H架、中梁、托辊、皮带、改向滚筒、机头架、减速机、电机、开关等各组装部件，按给定的机头、机尾位置，挂好中线后开始组装。
3、根据现场具体情况，可先安装皮带机机头，按生产科所给中线确定合适的卸载距离，保证煤落在溜子中间位置上，机头、机尾位置用地锚固定后，开始按中线进行安装。
4、准备好机头处起吊锚杆，为起吊机头、减速机、电机做准备，安装皮带机，按生产科所给中线确定合适的卸载距离，保证煤落在皮带中间位置上。
2、施工注意事项：1、由施工负责人给施工人员讲清楚施工中的注意事项和要求，准备好扳手、滑车、撬杠、锤、链条、铁丝等必须的工具和材料，合理组织分配人员进行施工。
2、把需用的螺栓、螺母、垫片、钢销及一些小零件要用箱子或口袋放好，不要随手乱放，以防埋在煤里找不到。
3、施工时安排一部分人员按地质科所给中线摆放机尾，并用地锚固定后，开始铺设皮带、放H架、中梁、托辊，从机尾处向机头方向装起，安装时要注意调整H架位置居中和水平不要有明星的偏差和凸起，皮带张紧后保证托辊都支承皮带。
4、组织另一部分人员按生产科所给中线摆放机头，并用地锚固定后，安装减速机、电机、张紧架、开关、信号、照明等，起吊机头、减速机、电机时要注意观察顶板，经改向滚筒、主滚筒、卸载滚筒，连接皮带，找正电机与减速机弹性套柱销联轴器端面间隙为2－4毫米，同心度不超过0.15毫米，减速机与主滚筒滑块联轴器端面间隙为2－5毫米，同心度不超过0.5毫米。
5、若是液力耦合器，安装前应检查保证其完好，按要求添加干净水，齿轮联轴器的减速机与主滚筒装配前，腔内污物应清理干净，齿轮挡板上好，螺栓紧固，“O”形圈卡在槽内，添加润滑脂，穿上垫铁后，边转动减速机或主滚筒边进行装配，装配时不要碰毛齿轮，最后紧固固定螺栓。
皮带输送机的安装安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改皮带输送机的安装安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes皮带输送机的安装安全技术措施(最新版)一、皮带机的安装技术措施1、皮带机的安装和调整要按照地质参数和图纸进行。
安装前要检查土建施工，查看地脚螺栓情况，检查皮带机各个部件的位置，根据地脚螺栓安装。
2、设备的安装首先进行驱动轮及底座的找平、找正工作，中心、标高、水平均达到图纸及规范要求后，将地脚螺栓预留口用水泥打实，并把设备基座和地脚螺栓紧固。
3、减速机及电机安装时要以驱动轮为基准进行调整，保证图纸及皮带机对各部位尺寸的要求。
4、皮带机头轮架、中间架及支腿安装要求符合规范和图纸要求，支架与输送机纵向中心应重合。
5、在起吊皮带机大型设备时，要保证顶帮起吊物件可靠、牢固，起吊物件周围不得有人员站立、停留，严禁使用带安全隐患的起吊工具。
二、铺设皮带的安全措施1、在铺设皮带前，清除整个通廊及使用场地，保证步道畅通无障碍。
中间架托辊齐全，运转灵活。
2、铺设皮带所需工具必须齐全，非参加施工工作人员不得进入现场。
3、所设固定滑轮及钢丝绳均应以不妨碍皮带的通行为原则。
4、铺设皮带前对所有参加的施工人员进行安全教育、技术交底，抓好每一个环节，决不能因为失误造成安全事故和设备事故。
5、对接皮带时，必须把皮带用夹板加紧，并用吊链吃力拉紧，以防皮带打滑跑冒。
6、操作人员操作时一定要按操作规程进行操作，必须听从专业指挥人员调配、领导。
7、指挥应由专人指挥，信号要明确、统一，行动统一，皮带端头中间一定设专人看护，发现问题立即处理。
大倾角下运胶带输送机的研究与应用
大倾角下运胶带输送机的研究与应用作者：钟毅程国林来源：《企业技术开发·下旬刊》2014年第08期摘要：文章简述大倾角下运胶带输送机的概况及主要技术指标、设备配置，剖析大倾角下运带式输送机采用深槽托棍组防下滑、KZP自冷盘式制动装置控制制动减速度、液粘联软平稳起动方式、自动抓捕防飞车断带等应用情况。
关键词：带式输送机；大倾角；下运中图分类号：TD528 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）24-0035-02随着煤炭行业的发展和国家产业政策的调整，为减少矿井采区巷道的开拓量、降低开拓井巷、提高效率和节约成本，作为采区运输设备的下运大倾角光面胶带输送机因运输高效、投资较少、使用维护便利而得到广泛的应用和重视，传统意义上小功率、短矩离、运输倾角小的皮带机的通用带式输送机，已不能满足现代煤矿运输系统的要求，为适应煤矿井下各种地质条件的长距离、大倾角、平面及空间转弯等特殊带式输送机，已大面积的推广使用。
芙蓉公司珙泉煤矿皮带化运输系统改造中，已安装使用了长距离、大倾角上运及长距离转弯胶带输送机，但大倾角下运胶带输送机在芙蓉矿区乃至整个川煤还未得到应用，珙泉煤矿24采区集中运输巷由于受地质条件的限制，需安装大倾角下运胶带输送机，下运胶带输送机倾角较大（一般为-17 ℃～-27 ℃），系统常运行在发电工况，存在物料运行不稳定性，易产生物料滚滑、胶带跑车打滑等情况，如果采用原用的通用型带式输送机机，存在物料下滑控制，电气控制、驱动装置设计等运行性能不能满足使用要求，为了解决这个难题，达到在大倾角下运条件下使用皮带输送机的目的，开发研究大倾角下运皮带输送机，在川煤集团及其他类似矿井条件下推广应用，具有重要的意义。
1 胶带输送机的用途及发展带式输送机式是由承载的输送带兼作牵引机构的连续运输设备，可输送矿石、煤炭等散装物料和包装好的成件物品，由于它具有运输能力大、运输阻力小、耗电量低、运行平稳，在运输途中对物料的损伤小等优点，被广泛应用于国民经济的各个部门。
皮带机安装技术措施
皮带机安装技术措施
1.安全措施：在进行皮带机安装工作前，必须对施工现场进行认真的安全检查，确保施工区域内没有危险物品和不安全因素，并督促作业人员穿戴好安全装备。
2. 地基处理：在进行皮带机的安装前，应做好地基处理工作，包括地基平整、加固等措施，确保地基能够承受皮带机的重量和运行时的振动力。
3. 材料准备：在进行皮带机的安装工作前，要准备好所需的材料和工具，包括钢管、螺栓、螺母、膨胀管等，以及各种扳手、起重机械等。
4. 安装顺序：皮带机的安装顺序应该按照从下往上的顺序进行，先安装底座和支架，再安装输送机架，最后安装皮带机机架和皮带。
5. 紧固件安装：安装过程中要注意紧固件的安装顺序和力度，保证各部位之间的连接紧密牢固，避免出现松动和断裂情况。
6. 电气连接：安装完毕后，要进行电气连接工作，包括电缆的接线和地线的接地，确保皮带机能够正常运行。
7. 调试测试：安装完毕后，要进行皮带机的调试测试工作，检查各部位的运转情况和电气设备的工作状态，确保皮带机能够稳定、安全地运行。
8. 环保措施：在进行皮带机安装工作前，要对施工区域进行环保检查，确保不会对周围环境造成污染。
在安装过程中，要注意噪音和粉尘的控制，采取相应的措施减少对环境的影响。
大倾角下运带式输送机主要技术问题及解决技术措施
的作用 ’ ’ ． 慢慢 向下滚动 ， 两者的差角越大 ， 说明物料的稳定性就越低 ， 从而循环 向下滚动 如果输送机突然停止运转 ． 那么 向下滚动 的趋势 就会受惯性的影响 ． 越来越大。所以 ， 物料的滚动能否制止 ， 直接关 系
到 矿井 的安 全 生 产
般来说 ． 带式输送机的运行阻力越小 ， 其经济性越好 ， 而对下运 带式输送机来 说 ． 由于物 料的下滑力 的作用 ． 在运行过 程中 电动机是 处于负功发 电状态的 。当电动机的运作中达到输送机 的运转速度时 ， 其输 出的功率会处于小于零的状态 随着物料的不断做工 ． 电动机 的
１ ， ２带式输送机 的运行工况改造问题 因带式输送机 的功率随着所输送煤量的多少而不断 的变化 ． 当输 送量较 少时 ． 带式输送机 可能处在正功 电动状态 ． 而 当输送量较 多或 满 载时 ． 输送机却又可能 处在负功发 电状 态 ． 在不 同的运行状态必 须 采用相应 的保护措施 以免发生飞车事故 １ ． ３ 带式输送机启动 、 制动加速度 的控制 问题 在带式输送机 的设计 规范 中规定 ． 带式输送机 的启 动 、 制 动加速 度必须小 于 ０ ． ３ 米／ 秒 ， 才能有效地保证带式输送机 的正 常使用 ． 而下 运带式输送机有时会满 载停车 ． 而后 再满载启动 ． 这 个情况下 的输 送 机会处于负功发电状 态 ， 就必须采用有效 的保护装 置以避免在启动 、 制动时出现飞车事故 。 １ ． ４ 带式输送机在停 车时产生飞带现象的 问题 因煤矿井 下特殊环境 的限制 ． 可能 出现胶带 与滚筒 之间进水等减 少摩擦 系数的情 况 ． 使得在传动滚筒停止转动后而胶带仍然 在不停地 向下滑动 ． 这时同样要有 可靠的保 护装 置使其停止滑动 。 要使带式输送 机可靠安 全运行 ．就必需很 好地解决 以上几个 问 题． 尤其是要解决 当运输倾 角超过一 ｌ ７ 。 时的制动问题 。
大倾角综采工作面设备快速安装技术
大倾角综采工作面设备快速安装技术随着煤炭资源的日益紧缺，煤矿生产企业对煤矿采掘效率的要求也越来越高。
为了提高大倾角综采工作面设备的安装效率，采用快速安装技术已成为煤矿生产企业的共识。
本文将从大倾角综采工作面设备的特点、快速安装技术的意义和关键技术要点等方面进行深入分析，以期为大家带来更多的启发和帮助。
一、大倾角综采工作面设备特点大倾角综采工作面设备主要包括割煤机、支护设备、输送设备等，它们的特点主要体现在以下几个方面：1.设备体积大、重量重：由于大倾角综采工作面设备是为了适应大倾角工作面条件而设计的，因此大多数设备的体积和重量都比较大，需要较多的人力和物力来进行安装。
2.设备结构复杂：大倾角综采工作面设备的结构通常比较复杂，需要进行多种组装和调试工作，安装周期较长。
3.设备安装空间狭小：由于大倾角煤层的空间比较狭小，工作面设备的安装空间也比较有限，需要采用适当的安装技术来提高安装效率。
二、快速安装技术的意义快速安装技术的提出和应用，主要是为了解决大倾角综采工作面设备安装周期长、效率低的问题，以提高煤矿生产效率和经济效益。
具体来说，快速安装技术的意义主要体现在以下几个方面：1.节约时间成本：采用快速安装技术可以缩短设备的安装周期，节约安装时间和成本，提高设备的使用效率。
2.提高生产效率：快速安装技术可以提高大倾角综采工作面设备的安装效率，进而提高煤矿的生产效率。
3.减少安全风险：采用快速安装技术可以减少工人在高风险条件下的作业时间，降低安全事故的发生概率，保障工人的人身安全。
要实现大倾角综采工作面设备的快速安装，关键在于掌握一些核心技术，下面就对这些技术要点进行详细介绍：1. 设备拆装模块化设计：为了提高设备的安装效率，可以将大倾角综采工作面设备进行模块化设计，使得设备能够快速拆装和组装，减少安装时间。
3. 增加辅助设备：在大倾角综采工作面设备安装过程中，可以增加一些适当的辅助设备，如滑轨、千斤顶等，来帮助设备的组装和调试工作，从而提高安装效率。
浅谈大坡度斜井皮带输送机的下放与安装
浅谈大坡度斜井皮带输送机安装0 引言主斜井强力皮带是南关紫金矿技改工程中的关键。
主斜井坡度大，施工条件复杂，工期要求紧，质量要求高。
因此我们必须根据现场具体施工条件、施工设备配备情况综合考虑，制定合理的施工方案。
本文结合南关主斜井皮带输送机安装的施工实例，主要讲述一下该输送机的下放、硫化接头、跑偏调整的具体施工方法。
1 工程概况汾西矿业集团南关紫金矿主斜井皮带输送机整机斜长731m，输送机倾角为25º，输送速度为2.5m/s，设备（含皮带）总重259.5吨。
该工程工期短，施工难度大，必须进行严密组织施工。
2 施工方法2.1 输送机的下放2.1.1 设备的下放由于所施工的井筒坡度大、井筒窄、可以容放设施的地方非常有限（井筒中每50米有一个躲避洞）,如果在25°坡的井筒内搬运设备，一来危险系数加大，二来工期要求紧。
如果没有条理，没有计划的下放结果必然会造成不必要的麻烦，因此，可以在地面组装的尽量在地面组装好，然后根据一定的顺序进行下放。
下放设备的顺序是托辊——上下托辊架——中间架——支腿。
运输时先井底，然后按从下向上的顺序直至井口，按照上面的顺序依次摆放在井筒的两侧。
设备运输使用井口现有的1.6m绞车。
主要运输顺序如下：1.下放井底给煤机及配套设施。
2. 下放机尾设备及配套设施。
3. 下放拖辊、支腿、中间架①缓冲拖辊，上、下拖辊，上、下调心拖辊按照距离和使用的个数分别放置在各个躲避洞里面，调心的少点，普通拖辊平均分配，②将地面组装好的单、双支腿依次放置。
③摆放机尾中间架、中间架、机头中间架。
下放时注意各种拖辊、支腿及中间架的上下、左右、前后顺序。
运输设备的工具：拖辊用矿车运输，其他的用平板车来运输。
为保证安全，运输的时候平板车上一定要焊接几个限位的槽钢或者圆钢，并用导链及绳套将设备捆绑牢固。
2.1.2 皮带的下放根据实际情况必须采用地面边接头边下放的原则，由于坡度大，皮带在放一两卷时，它自己就有一个很大的下滑力，因此，此时就不需要在用很大的牵引力，只管掌握皮带的方向和预先设置的皮带卡子，下放皮带的时候一定要注意卡子的布置，井口、驱动装置上、机头各布置一个，在井筒内中间架上每隔30米就应该布置一个卡子分配专人来负责紧固。
皮带机安装安全技术措施
皮带机安装安全技术措施摘要：皮带机被广泛应用于煤矿、矿山、港口、建筑等行业，起到了运输和输送物料的重要作用。
然而，由于使用不当或缺乏安全措施，皮带机安装过程中存在一定的安全隐患。
为了保障工人的安全和提高工作效率，本文将介绍皮带机安装过程中需要遵循的安全技术措施。
一、施工前的准备工作1. 安全教育培训：施工前必须对所有从业人员进行安全教育培训，包括了解皮带机的结构和工作原理，掌握安全操作流程和应急措施。
2. 施工计划编制：制定详细的施工计划，明确施工步骤和工作流程，分配具体的任务和责任。
二、设备的安装与调试1. 选用合适的起重设备：根据皮带机的类型和尺寸，选用符合规范要求的起重设备，确保能够安全且有效地进行吊装操作。
2. 确保场地安全：对施工现场进行检查，并清理可能影响施工安全的障碍物和垃圾，同时确保场地平整稳定。
3. 定位和标定：按照设备安装图纸要求将皮带机定位至正确位置，并通过水平仪和测量工具进行标定，避免因不正确的位置和角度导致的设备故障。
三、电气设备安全1. 电气设备检查：在安装前，需检查电气设备的接线情况和绝缘性能，确保设备的电气系统达到安全要求。
2. 接地保护：对皮带机的电气设备进行正确的接地，以减少电气设备绝缘故障引发的电击风险。
3. 保护装置安装：安装完毕后，对电气设备中的保护装置进行检查和调试，确保其正常工作和及时报警。
四、安装人员的安全防护1. 佩戴个人防护装备：安装人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、口罩等，以防止因意外事故造成人员伤害。
2. 安全操作规范：安装人员应按照操作规范进行工作，禁止在皮带机运行时擅自接触设备，严禁站在活动部件下方操作、维修或清洁设备。
3. 应急预案：安装过程中应建立完善的应急预案，清晰指定各类事故的处理措施，确保在发生意外情况时能够及时采取正确的应对措施。
结论：皮带机的安装安全至关重要，只有严格遵守安全技术措施，确保施工过程中的安全，才能有效提高工作效率。
皮带机安装技术措施
皮带机安装技术措施皮带机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、港口、化工、建材等行业。
正确的安装技术措施对于保证皮带机的正常运行和延长使用寿命至关重要。
本文将从以下几个方面介绍皮带机的安装技术措施。
一、安装前的准备工作在安装皮带机之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，需要对皮带机的安装位置进行评估，确保安装位置符合要求。
其次，需要对皮带机的各个部件进行检查，确保其完好无损。
最后，需要准备好安装所需的工具和材料，以确保安装过程顺利进行。
二、安装过程中的技术措施1. 安装基础皮带机的安装基础必须牢固可靠，以确保皮带机在运行过程中不会发生晃动或倾斜。
安装基础的深度和强度应符合设计要求，同时需要注意基础的排水和防腐措施。
2. 安装支架安装支架是皮带机安装过程中的重要部分。
安装支架的高度和位置应符合设计要求，同时需要注意支架的牢固性和稳定性。
在安装支架时，需要使用水平仪进行调整，确保支架水平。
3. 安装滚筒滚筒是皮带机的关键部件之一，其安装质量直接影响皮带机的运行效果。
在安装滚筒时，需要注意滚筒的位置和方向，确保其与皮带的运行方向一致。
同时，需要注意滚筒的间距和对中，以确保皮带的平稳运行。
4. 安装皮带皮带是皮带机的核心部件，其安装质量直接影响皮带机的运行效果和寿命。
在安装皮带时，需要注意皮带的张紧度和对中度，以确保皮带的平稳运行。
同时，需要注意皮带的接头处，确保接头处的质量符合要求。
三、安装后的调试工作在完成皮带机的安装后，需要进行一系列的调试工作，以确保皮带机的正常运行。
首先，需要对皮带机进行空载试运行，检查各个部件的运行情况。
其次，需要对皮带机进行负载试运行，检查皮带机的运行效果和负载能力。
最后，需要对皮带机进行调整和维护，以确保其长期稳定运行。
总之，正确的安装技术措施对于保证皮带机的正常运行和延长使用寿命至关重要。
在安装过程中，需要注意各个部件的安装质量和调整精度，以确保皮带机的高效运行。
同时，需要对皮带机进行定期维护和检修，以确保其长期稳定运行。
阐述大倾角斜巷下运皮带机安装新技术
阐述大倾角斜巷下运皮带机安装新技术技术方案：1.Ⅱ3皮带机参数和工况条件：输送机长921m；输送量：700T/h；带速：V=3.15m/s，带宽1.2m，胶带型号ST/S2000，横向钢丝网防撕裂；1.2 输送机倾角：∠0——18度；1.3 输送机运行方式：下运；1.4. 输送机驱动功率：2*400KW；双滚筒双驱动，盘式制动器；驱动滚筒直径：ф1400mm；张紧行程：12m，采用尾部重锤小车自动张紧；1.5 上托滚间距1200mm，槽型角60 0，确保成槽弧度；下托滚间距3000mm，托滚直径￠133mm，品字形上托滚架；2、大倾角胶带输送机基础孔的定位与测量由于Ⅱ3皮带机巷道斜长921米，角度为0——18度，就目前来讲，是我公司角度最大倾角的下运皮带机。
要安装该条皮带机，第一步就是要考虑皮带机架的定位及基础的固定，决定用钻孔栽丝工作法。
首先由地测科人员按照设计给出的要求每隔30米给出皮带机的中心线及两个平行点，然后由技术人员根据皮带机架的基础孔，每隔3米量出皮带机架的基础定位孔，然后打上水泥钉，喷上定位漆，为了要求定位准确，在钻孔前，要对其进行校队，要求前后左右，十字交叉进行测量，要求每架的误差在正负2mm之间3、机架中间部分安装为了保证机架运行时的强度及中间部分稳定性，机架中间部连接方式由U 型卡子改为用螺栓连接式机架；托辊架钢板应按设计要求加厚2mm，以满足强度要求；每隔8组装设一组平形下调心托辊；在Ⅱ3皮带机变坡位置，下胶带每隔1.5米装设一个Ø250mm的托带滚筒代替下托辊。
在安装机架中间部分时，为保证机架安装质量每安装一架，我们都拉对角线进行调整，保证了皮带机中间架的精度，杜绝了因安装质量引起的胶带跑偏问题。
4、皮带机驱动装置及机头的安装首先由掘进施工队按照设计图纸将滚筒座的基础螺栓打好进行一次灌浆。
按照施工图纸将传动滚筒、卸载滚筒三角架，驱动装置基础架安装好，并将底角螺栓紧固。
煤矿大倾角下运皮带安装
回风石门胶带输送机下放、安装安全技术措施前言因XX回风石门即将掘进到位揭露全煤，回风巷使用综掘机掘进，现需要在XX回风石门、铺设SJJ100/100/2×160型胶带输送机，为确保胶带输送机下放、安装及使用的安全，特制定本措施，并要求所有人员必须严格按照本措施执行。
一、施工方案1、将机尾及140米中间部运输至回风石门内并按顺序码放，运输驱动部、储带仓部至回风石门20米处。
2、根据中线安装驱动部、储带仓，然后安装张紧绞车、制动闸，组装回风石门段120米中间架，安装机尾，安装卸载部。
3、将驱动部与出渣通道段中间架连接，调整皮带架，安装皮带，接带调试，安装保护及护网。
胶带机技术参数：二、施工人员组织安全负责人：XX技术负责人：XX现场施工负责人：当班带班队长施工人数：每班20人三、施工工序地面装车→运输机尾及140米中间架至回风石门→运输机头部、储带仓等部件至回风石门口→安装驱动部、储带仓及折返部→安装卸载部→组装回风石门段机架→安装机尾→铺设皮带→接皮带→接电源、试运转→组织验收检查五、施工前的准备1、在胶带机卸载滚筒、驱动部、驱动滚筒上方与皮带机尾处各打设4根起吊锚杆并安装起吊环（起吊环使用40T连接环与40T链环配合形成）。
2、将皮带安装地点的杂物清理干净。
3、准备各种工器具：5T手拉葫芦3台，3T手拉葫芦4台，新的40T连接环30个，新的40T刮板链30条，M20×75mm螺栓30条，5T吊带4条，安装胶带输送机所用的螺栓等零部件，8#铅丝，捆绑、起吊等所需材料。
4、将出渣通道下口起底，使回风石门胶带机卸载滚筒上边缘与XX机巷胶带机中心线不大于1.5米、回风石门胶带机卸载滚筒上边缘与落煤点垂直高度不大于1.75米。
5、对出渣通道进行敲帮问顶，检查支护情况，若有漏包、掉矸情况必须使用锚、网加强支护。
6、胶带机安装时通风队需将出渣通道内原有风门拆除，重新设置简易风门调节风量。
7、由技术员认真组织所有参加XX回风石门胶带输送机下放、安装的作业人员学习本措施。
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大倾角斜巷下运皮带机安装新技术
作者：张刚刚
摘要：为了保证徐庄煤矿生产的接续，保证Ⅱ3采区的正常开采。
经各种设计方案比较，矿研究决定在Ⅱ3采区安装下运皮带一条。
该条皮带长921米，倾角18度，主提高-280m，是我矿Ⅱ3采区的主运皮带，承担着Ⅱ3采区到二水平到－400水平煤碳运输任务。
由于之前我矿没有安装如此大倾角下运输送机的经验，我们对此次安装过程中的一些经验进行了总结。
关键词：带式输送机；大倾角下运；
一、技术方案：
（一）Ⅱ3皮带机参数和工况条件：
输送机长921m；输送量：700T/h；带速：V=3.15m/s，带宽1.2m，胶带型号ST/S2000，横向钢丝网防撕裂；（二）输送机倾角：∠0——18度；
（三）输送机运行方式：下运；
（四）输送机驱动功率：2*400KW；双滚筒双驱动，盘式制动器；驱动滚筒直径：ф1400mm；张紧行程：12m，采用尾部重锤小车自动张紧；
（五）上托滚间距1200mm，槽型角600，确保成槽弧度；下托滚间距3000mm，托滚直径￠133mm，品字形上托滚架；
二、大倾角胶带输送机基础孔的定位与测量
由于Ⅱ3皮带机巷道斜长921米，角度为0——18度，就目前来讲，是我公司角度最大倾角的下运皮带机。
要安装该条皮带机，第一步就是要考虑皮带机架的定位及基础的固定，决定用钻孔栽丝工作法。
首先由地测科人员按照设计给出的要求每隔30米给出皮带机的中心线及两个平行点，然后由技术人员根据皮带机架的基础孔，每隔3米量出皮带机架的基础定位孔，然后打上水泥钉，喷上定位漆，为了要求定位准确，在钻孔前，要对其进行校队，要求前后左右，十字交叉进行测量，要求每架的误差在正负2mm之间。