大倾角皮带机安装方案
主斜井大倾角皮带安装方案
主斜井大倾角皮带安装方案一、概述山西陆合集团万安煤业，主斜井斜长480米，提升高度为190米，井筒的倾角为23.5o井筒净宽为4.5m，采用胶带输送机提升原煤，我矿选用型号为DTL80/2×250带式输送机，带宽800mm，带速2.5m/s，电机的功率为2×250KW。
工程总量预计45天完成，包括；电动机、减速器、传动滚筒、联轴器、液粘软启动、制动器、逆止器、胶带、拉紧等装置。
二、技术要求1、所有设备有正确的设计和制造依据，在正常的工况下均能安全、持续运行，不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题。
2、设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
3、外购配套件，必须选用优质名牌、节能、先进可靠的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。
4、易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应有提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。
所有重型部件均应设有便于安装和维修的起吊或搬运设施。
5、所有的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范要求，且应是新型的和优质的，并能够满足当地的环境要求。
6、液压系统及部件采用优质产品，液压系统及部件在组装前必须进行清洗，组装后应密封良好、无冲击和漏油现象。
油箱温度控制在35~60℃范围之内7、各个转动部件必须转动灵活，不得有卡阻现象。
润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。
轴承的温度不得大于70℃8、各外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸；人员易于达到的运动部件应设置防护栏，但不应妨碍维修工作。
9、设备取得中国国家煤矿安全标志证书和“MA”标识牌。
10、电气设备符合中国GB3836-2000标准或其它被中国防暴检验部门认可的标准。
电气设备且具有中国国家电气安全标准所规定的各种保护。
三、主要设备规格及技术要求1、选用佳木斯电机股份有限公司等正规产品，功率为250KW，数量2台，电机为矿用隔爆型电机，电压等级为380v、电机的防护等级IP54、F级绝缘，冷却方式为IC411，连续工作制SI。
大倾角巷道皮带机安装方法优化与实施
企业管理创新成果主报告成果名称：大倾角巷道皮带机安装方法优化与实施申报企业：淮北矿业集团公司朔里煤矿报送日期：2010 年5 月31日大倾角巷道皮带机安装方法优化与实施一、项目产生的背景朔里矿N342工作面第三部皮带机长度为170米，上山运行，巷道平均倾角22.5°，普通皮带机的安装倾角一般不超过18°，如超过18°时原煤很难正常运输。
由于巷道倾角过大，造成大块煤及矸石下滑，而且皮带机起动时，在力的作用下皮带机机身会引起倾斜。
停车时在重力作用下，皮带和原煤自动下滑，造成皮带机尾被埋，从而引起皮带机跑偏、撕皮带、断带等事故，严重制约N342综采工作面的正常回采。
为了使此段机巷中能够正常运输原煤，朔里矿专门就大倾角皮带机的安装进行了论证，本着节约、高效、方便操作的原则，制定了几套安装方案：1、采用三部SGW-40T型链板机；2、联系生产大倾角皮带机的厂家定做大倾角皮带机；3、使用现有的SDJ-150型皮带机，增加皮带机上托辊的围包角。
经过反复讨论，大家一致认为最佳方案是第三套方案。
二、内涵与特征采用这种创新的皮带机安装方法,解决了以下问题:1)在大倾角巷道内可以安装皮带机，充分解决了超过18°的倾斜巷道无法安装皮带机的问题。
2)皮带机采用软启动器, 根据预先设定的参数，对各类故障进行全程保护。
3）改变皮带机上托辊的围包角，增加原煤和皮带的接触面积，因此减少了原煤在皮带机上下滑的可能性。
4）创新安装工艺，降低维修工的劳动强度，提高了社会效益、经济效益和安全性能。
三、主要做法（一）从设计上严格把关１、大倾角皮带机的设计与计算⑴安装条件：输送量A=400t/h，输送机长度L=160米，倾角β=190，带宽d=1000mm,带速v=1.9米/秒，上托辊间距1米，下托辊间距3米。
电动机功率W=75×2KW,货物散集密度γ=1.0/m3。
⑵运行阻力计算：重段运行阻力：W zh=g(q+q d+q d׳)×L×ω1×COSβ+g(q+ q d )×L ×sinβ=10×[(58.5+18.32+17)×160×0.04×COS190 +(58.5+18.32) ×160×sin190]=45696N式中：g取10，q——每米长的胶带上货载质量，kg/m可由公式，q=A/3.6v=400/3.6*1.9=58.5kg/mq d ——每米长的胶带自身重量kg/m，查表可知q d =18.32 kg/m。
阐述大倾角斜巷下运皮带机安装新技术
阐述大倾角斜巷下运皮带机安装新技术技术方案：1.Ⅱ3皮带机参数和工况条件：输送机长921m；输送量：700T/h；带速：V=3.15m/s，带宽1.2m，胶带型号ST/S2000，横向钢丝网防撕裂；1.2 输送机倾角：∠0——18度；1.3 输送机运行方式：下运；1.4. 输送机驱动功率：2*400KW；双滚筒双驱动，盘式制动器；驱动滚筒直径：ф1400mm；张紧行程：12m，采用尾部重锤小车自动张紧；1.5 上托滚间距1200mm，槽型角60 0，确保成槽弧度；下托滚间距3000mm，托滚直径￠133mm，品字形上托滚架；2、大倾角胶带输送机基础孔的定位与测量由于Ⅱ3皮带机巷道斜长921米，角度为0——18度，就目前来讲，是我公司角度最大倾角的下运皮带机。
要安装该条皮带机，第一步就是要考虑皮带机架的定位及基础的固定，决定用钻孔栽丝工作法。
首先由地测科人员按照设计给出的要求每隔30米给出皮带机的中心线及两个平行点，然后由技术人员根据皮带机架的基础孔，每隔3米量出皮带机架的基础定位孔，然后打上水泥钉，喷上定位漆，为了要求定位准确，在钻孔前，要对其进行校队，要求前后左右，十字交叉进行测量，要求每架的误差在正负2mm之间3、机架中间部分安装为了保证机架运行时的强度及中间部分稳定性，机架中间部连接方式由U 型卡子改为用螺栓连接式机架；托辊架钢板应按设计要求加厚2mm，以满足强度要求；每隔8组装设一组平形下调心托辊；在Ⅱ3皮带机变坡位置，下胶带每隔1.5米装设一个Ø250mm的托带滚筒代替下托辊。
在安装机架中间部分时，为保证机架安装质量每安装一架，我们都拉对角线进行调整，保证了皮带机中间架的精度，杜绝了因安装质量引起的胶带跑偏问题。
4、皮带机驱动装置及机头的安装首先由掘进施工队按照设计图纸将滚筒座的基础螺栓打好进行一次灌浆。
按照施工图纸将传动滚筒、卸载滚筒三角架，驱动装置基础架安装好，并将底角螺栓紧固。
大倾角皮带更换措施详细版
文件编号：GD/FS-3036（解决方案范本系列）大倾角皮带更换措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________大倾角皮带更换措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
为了更好的、安全的按期限保质量的完成完成大倾角皮带机的更换，特制定本措施。
具体如下：一、施工地点：三2运输巷上山大倾角皮带巷二、施工时间：20xx年2月15日到19日三、施工安全技术措施：1、设备运输与码放：①装车：在平地装车时要注意设备与车辆是否吻合，是否有超宽、超高、超重、超长等现象。
如果有，在装车时要合理布置，尽量减少超出量。
并按照矿井制定的“四超”物品入井规定进行处理。
②运输：在运输过程中每个环节都要有人负责检查，装机头部分时由于机头部件重，且形体大，装车时必须有队干在现场统一指挥，必须做到装车时人员及部件的安全。
捆绑物件时，要根据物件形状进行捆绑，做到上下不滑动。
紧固程度达到即使翻车，物体也不滑落的程度。
③分散码放：机头部分、皮带等头部需用部件运至－210水平车场后，走药库前通过至皮带井，再向上拉至二部皮带尾处码放到巷道两侧。
必须有防止物件下滑的措施。
④设备上山运输时必须有队干在现场统一指挥，统一安排，不准单独蛮干、擅自操作。
皮带机安装施工方案
皮带机安装施工方案一、前言皮带机是一种运输设备，广泛应用于矿山、港口、化工厂等各行业。
为了确保皮带机的正常运行和安全性，正确的安装施工方案十分重要。
本文将详细介绍皮带机安装施工方案，以确保安装过程的高效性和安全性。
二、施工前准备1. 确定安装位置：根据工程设计图纸，确定皮带机的安装位置，并检查安装地方是否平整且承重能力满足要求。
2. 检查材料配送：检查皮带机和安装所需的支架、螺栓等材料的数量和质量，确保施工过程中材料的及时供应。
3. 联络相关部门：与安全、电气等相关部门进行沟通，确保安装过程中的安全和电气配套设施的正常运行。
三、安装步骤1. 准备工作：按照设备图纸，组织施工人员进行材料的装卸、检查和预处理。
2. 地基处理：根据地基情况进行处理，确保地基的稳固和承载能力。
3. 安装轴承架：根据图纸要求，安装好皮带机的托辊和导轨，并调整至水平。
4. 安装机体：将机体安装在轴承架上，并进行固定，确保机体的稳固性和垂直度。
5. 安装驱动装置：将驱动装置（如电动机、减速器等）安装在机体上，并与皮带机连接，进行调整和固定。
6. 安装皮带：安装好皮带，并进行调整和张紧，确保皮带的平整和张力的合适性。
7. 安装辅助设备：根据需要，安装皮带机的辅助设备，如清扫装置、调速器等。
8. 电气连接：根据电气图纸，进行电气设备的连接，确保电气系统的正常运行。
9. 系统调试：进行整个皮带机系统的调试，包括运行试验和负载试验，确保系统的正常工作和稳定性。
10. 安全保护装置：根据安全要求，安装和调试好皮带机的各种安全保护装置。
四、安全注意事项1. 施工人员必须熟悉操作规程和安全操作要求，并穿戴好个人防护装备。
2. 在安装过程中，严禁违反操作规程，确保人员和设备的安全。
3. 在进行高空作业时，必须使用安全防护设备，确保人员的安全。
4. 施工过程中，对紧急情况必须进行及时的应急处理和报警。
五、总结皮带机安装施工方案对于设备的正常运行和安全性至关重要。
大倾角皮带更换措施示范文本
大倾角皮带更换措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月大倾角皮带更换措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为了更好的、安全的按期限保质量的完成完成大倾角皮带机的更换，特制定本措施。
具体如下：一、施工地点：三2运输巷上山大倾角皮带巷二、施工时间：20xx年2月15日到19日三、施工安全技术措施：1、设备运输与码放：①装车：在平地装车时要注意设备与车辆是否吻合，是否有超宽、超高、超重、超长等现象。
如果有，在装车时要合理布置，尽量减少超出量。
并按照矿井制定的“四超”物品入井规定进行处理。
②运输：在运输过程中每个环节都要有人负责检查，装机头部分时由于机头部件重，且形体大，装车时必须有队干在现场统一指挥，必须做到装车时人员及部件的安全。
捆绑物件时，要根据物件形状进行捆绑，做到上下不滑动。
紧固程度达到即使翻车，物体也不滑落的程度。
③分散码放：机头部分、皮带等头部需用部件运至－210水平车场后，走药库前通过至皮带井，再向上拉至二部皮带尾处码放到巷道两侧。
必须有防止物件下滑的措施。
④设备上山运输时必须有队干在现场统一指挥，统一安排，不准单独蛮干、擅自操作。
且有防止物件下滑伤人及物的措施，码放整齐后，由现场负责人对码放物件进行检查，确认无误后方可离开。
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
斜井胶带在运行过程中胶带中间有6m开裂,经过与供货厂家协商,矿召开专题会议研究决定对20米损坏的胶带进行更换,硫化接头2个,为保证此项工作顺利进行现制定施工方案及有关安全技术措施。
一、组织机构：
总指挥：
副总指挥：
厂家技术负责人：
协助单位施工负责人：
机运队现场技术跟班人员：
安装公司技术指导：
二、施工工作量及时间
1、更换斜井大倾角胶带输送机胶带20m回收并下放；
1、硫化胶带接头2个；
2、时间定于2010年12月18日四点班，12月19日0点班更换硫化。
三、施工组织方式
本次施工方式，由胶带厂家负责胶带硫化接头，机运队协助配合,机运队专业人员现场跟班负责安全技术，确保施工安全。
四、准备工作
1、更换硫化前，机运队必须提前安排人员将需要更换的皮带停在斜井口。
2、将所需用的工器具准备齐全(如：硫化机、手动葫芦、美工刀、胶料等。
)
3、于18日12时之前必须将硫化设备及有关配件材料运至现场待用。
煤矿井下大倾角带式输送机的选用、安装及调试
防止不正确的使用操作造成没备损坏和安全事故。 不 支腿的连线垂直中心线 （ 目的是不让支腿迈步从而使下托辊与中心线垂 修理和更换零部件， 得将带式输送机用来完成没计规定以外的任务， 不允许超载运行。 此项大 直， 避免下带跑偏） ， 以每 ４ ０ Ｍ一 瑚 与中心线垂直的点为基准。 由于安装地 以机电为主， 利用保生产 点底板破碎 ， 在整体采用基础槽钢造价太高、 全巷道预蛙 蹦 工程浩大的 倾角带式输送机安装工程是斜井区举全区之力， 之外的空余时间， 自行安设而成， 大大节约了安装成本 ， 现使肘『 青 况 良好， 现卖 睛况下 ， 采用了每一架支腿附近打两根地锚 ， 用连接板与支腿 固定 ， 产生了很好的经济效益。 最后砌— 个０ ３米见 疗白 勺 ｝ 麟 雌 自 斌 ， 达到了设 撇 更 求。 ４ ２ ． ４支架槽钢的安装： 支架槽钢安装时主要是控制连接每组托辊架 介： 张平平（ １ ９ ８ ３ ， ９ 一 ） ， 女 ，苓科， 现任职务 ： 鹤 岗长安工贸有限公 司斜井 区机 电技 术 员。
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４ ４・
科技论坛
煤矿 井下 大倾 角带 式输送机 的选用 、 安装及调试
张 平平
（ 鹤 岗长安 工贸有限公 司， 黑龙江 鹤 岗 １ ５ ４ １ ０ ４ ）
摘 要： 本文主要介 绍大倾 角带式输送机在地质条件 复杂 多变的煤 矿井下的安装。 关键词： 大 倾 角 带 式输 送 机 ； 破碎底板安装 ； 调 试
干燥地 进行硫化连接 。 ４ ． ２ ． ６机尾 殷未Ｉ 装 ： ４ １安装前的准备 ４ ３安装注意事项 ４ ． １ ． １技术瞠 潞 。要 惶 人员放出机巷 庞带中心线及皮带们 头滚 ４ ３ ． １井下施工时严禁立体交叉作业， 即只能有 １ ＾ 女 怍业。 筒中心线 定 出皮带基础高度。用激光指向仪定出皮带中心点， 从皮带头 上铺 皮带 ｏ ｌ Ｚ ｌ
浅析煤矿井下运输上山大倾角皮带机安装安全措施
浅析煤矿井下运输上山大倾角皮带机安装安全措施摘要：以六盘水恒鼎实业有限公司大河煤矿运输上山皮带输送机的安装为例阐述了施工方法及皮带安装中需要注意的问题。
关键词：运输上山；大倾角；安全措施大河煤矿运输上山运输上山井巷工程已经施结束，为满足生产需求及根据初步设计要求，我矿需要在运输上山安装一部大倾角皮带机，目前大倾角皮带机的相关部件已经运到指定位置，土建施工已经完成，现已具备安装条件，进行皮带安装。
1、皮带机主要技术参数皮带机型号：DTC100/400/2×250s，皮带机类型：深槽型，带宽：1000mm，运量：400t/h，电机功率：2×250KW，带速：2.5m/s，安装坡度：220，安装长度：360米。
2、安装方案先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将卸载架、驱动架、机尾在基础上固定。
将皮带按照要求放好，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运行。
3、皮带机安装3.1 皮带机架安装准备好施工所用的工具、材料，检查各零部件是否齐全。
下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。
做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎要求后才准予使用。
首选确定输送机的安装中心线和机头安装位置，将这些基准在顶底板上相应标记出来。
对安装皮带的斜井底板进行清理，保证地板无杂物，以便安装输送机的固定部件，安装的皮带输送机与附近的其他设施距离符合要求，保证运输安全。
将卸载部分、驱动部分、机尾各部件按照图纸进行安装，卸载部分、驱动部分、机尾底座安装在基础上，以保持水平和保证机器的稳定性。
3.2 电机的安装电动机和被驱动设备的现场要清洁、干燥、通风性好。
具有合适的空间，使电动机在拆卸时不用挪动被驱动设备。
电机基础在灌浆前，基础螺栓用样板框定位，在电动机的底脚板和基础之间推荐使用钢底座。
查看电动机、底座和被驱动设备的说明图解，以便对地肢螺栓严格定位。
皮带机安装施工方案
皮带机安装施工方案
皮带机是一种用于输送物料的常见设备，常用于矿山、港口、化工等行业。
在安装施工方面，需要合理安排施工组织，确保施工质量和安全。
施工方案主要包括以下几个步骤：
1. 施工前准备：检查设备材料和施工图纸是否齐全，准备所需工具和设备，安排施工人员，并制定详细的施工计划。
2. 基础施工：进行皮带机基础的施工，包括清理现场、测量放线、挖掘基坑、混凝土浇筑等工作。
在施工过程中，要确保基础平整牢固，符合设计要求。
3. 安装设备：将皮带机设备按照施工图纸要求进行组装。
首先安装驱动装置和机架，然后安装滚筒、滚轮和导向装置，最后安装输送带，并进行调整。
在安装过程中，要注意设备的水平和垂直度，确保设备安装位置准确。
4. 连接输送机：安装完成后，需要连接输送机与其它设备，如进料斗、出料口等。
确保连接处密封可靠，输送顺畅。
5. 试运行和调试：在安装完成后进行试运行和调试。
运行设备，观察设备运行情况，检查皮带是否正常运行，是否有异常震动或噪音等。
如发现问题，及时进行调整和修复。
6. 安全考虑：在施工过程中要注意保障安全。
通风良好的施工
现场，安全防护措施的落实，操作人员的合理配备等都是安全的重点考虑因素。
7. 施工验收：施工完成后，进行施工验收。
检查设备安装是否规范、完整，各部件和连接处是否牢固，设备运行是否正常等。
通过以上步骤的合理安排和施工过程的细致操作，能够保证皮带机的安装施工质量。
对设备进行仔细调整和试运行，确保设备的正常运行，能够有效提高生产效率，降低故障率，确保设备的安全操作和可靠运行。
皮带机安装施工方案
皮带机安装施工方案一. 引言皮带机是一种常见的物料输送设备，在工业领域中广泛应用。
为了确保皮带机能够安全高效地运行，正确的安装施工方案是至关重要的。
本文将介绍一种适用于皮带机的安装施工方案，帮助工程师和施工人员掌握正确的安装方法和步骤，确保皮带机安装质量。
二. 安装准备工作在开始安装皮带机之前，需要进行一系列准备工作，包括但不限于以下内容：1.设备准备：准备好所需的皮带机设备，包括主机、驱动装置、托辊等，并进行必要的检查和试运行，确保设备运行正常。
2.安全措施：确保工作现场符合安全要求，例如安装必要的防护设施、提供安全防护用品等。
3.动力和输送材料：准备好所需的动力源和输送材料，例如电力供应、输送带等。
4.施工人员：组建专业的施工团队，技术人员和施工人员应具备相应的专业知识和技能。
三. 安装步骤1. 确定安装位置根据设计要求和工艺流程，确定皮带机的安装位置和走向，并进行必要的现场勘测和测量，确保位置准确无误。
2. 安装机架和托辊组根据设计要求和现场情况，安装机架和托辊组。
首先安装机架的支撑结构，确保其稳固可靠。
然后安装托辊组，安装前应先清理托辊组和机架的工作面，确保其无灰尘、残留物等。
3. 安装输送带将输送带按照设计要求正确铺设在托辊组上，并进行必要的拉紧、校正。
在安装过程中，要注意保持输送带的水平，避免其出现横向或纵向偏移。
4. 安装驱动装置安装驱动装置，包括电动机和减速机等。
首先根据设计要求和现场情况确定驱动装置的安装位置，然后进行固定和连接。
在安装过程中，要注意调整驱动装置与输送带之间的张紧力，确保皮带机能够正常工作。
5. 安装附属设备安装皮带机的附属设备，例如导流装置、清扫装置等。
根据设备的不同类型和用途，安装并调试相应的附属设备，确保其能够正常工作。
6. 连接电源和调试连接电源，对驱动装置进行电气接线，确保设备的电气系统能够正常供电。
然后对整个皮带机系统进行调试，包括启动、停止、回程等操作，确保设备运行正常、稳定。
煤矿大倾角下运皮带安装
回风石门胶带输送机下放、安装安全技术措施前言因XX回风石门即将掘进到位揭露全煤，回风巷使用综掘机掘进，现需要在XX回风石门、铺设SJJ100/100/2×160型胶带输送机，为确保胶带输送机下放、安装及使用的安全，特制定本措施，并要求所有人员必须严格按照本措施执行。
一、施工方案1、将机尾及140米中间部运输至回风石门内并按顺序码放，运输驱动部、储带仓部至回风石门20米处。
2、根据中线安装驱动部、储带仓，然后安装张紧绞车、制动闸，组装回风石门段120米中间架，安装机尾，安装卸载部。
3、将驱动部与出渣通道段中间架连接，调整皮带架，安装皮带，接带调试，安装保护及护网。
胶带机技术参数：二、施工人员组织安全负责人：XX技术负责人：XX现场施工负责人：当班带班队长施工人数：每班20人三、施工工序地面装车→运输机尾及140米中间架至回风石门→运输机头部、储带仓等部件至回风石门口→安装驱动部、储带仓及折返部→安装卸载部→组装回风石门段机架→安装机尾→铺设皮带→接皮带→接电源、试运转→组织验收检查五、施工前的准备1、在胶带机卸载滚筒、驱动部、驱动滚筒上方与皮带机尾处各打设4根起吊锚杆并安装起吊环（起吊环使用40T连接环与40T链环配合形成）。
2、将皮带安装地点的杂物清理干净。
3、准备各种工器具：5T手拉葫芦3台，3T手拉葫芦4台，新的40T连接环30个，新的40T刮板链30条，M20×75mm螺栓30条，5T吊带4条，安装胶带输送机所用的螺栓等零部件，8#铅丝，捆绑、起吊等所需材料。
4、将出渣通道下口起底，使回风石门胶带机卸载滚筒上边缘与XX机巷胶带机中心线不大于1.5米、回风石门胶带机卸载滚筒上边缘与落煤点垂直高度不大于1.75米。
5、对出渣通道进行敲帮问顶，检查支护情况，若有漏包、掉矸情况必须使用锚、网加强支护。
6、胶带机安装时通风队需将出渣通道内原有风门拆除，重新设置简易风门调节风量。
7、由技术员认真组织所有参加XX回风石门胶带输送机下放、安装的作业人员学习本措施。
皮带机安装施工方案
皮带机安装施工方案皮带机安装施工方案一、施工准备1.1 设备准备：准备好所需的皮带机设备、工具和配件。
1.2 材料准备：准备好施工所需的各种材料，包括固定螺栓、钢筋、水泥等。
1.3 人员准备：安排好施工队伍，明确负责人员的职责，确保施工顺利进行。
二、现场布置2.1 确定皮带机的安装位置，并进行现场测量，确保机器的安装位置与设计要求一致。
2.2 按照施工要求，为机器安装平整的基础，并确保基础的强度和稳定性。
2.3 对安装位置进行标线，并确定各个部件的尺寸和位置。
三、安装过程3.1 安装皮带机的主体部分：根据设计要求，先安装支架和滚筒，确保滚筒的平行度和垂直度符合要求，然后将皮带机的主体部分放置在支架上。
3.2 安装传动装置：根据设计要求，将传动装置与主体部分连接起来，并进行调试，确保传动装置的正常运转。
3.3 安装保护设施：根据设计要求，安装好各种保护设施，包括安全防护罩、防护网等，确保施工过程中的人身安全。
3.4 进行负荷试运行：按照设计要求，进行负荷试运行，检查设备的运行情况，确保皮带机的正常运转。
四、施工安全措施4.1 施工现场要设置安全警示标识，明确工作区域和危险区域的界限。
4.2 施工人员必须佩戴好防护用具，如安全帽、安全鞋、防护面具等。
4.3 施工设备必须进行安全检查，确保设备完好并符合安全要求。
4.4 施工人员必须按照要求操作，严禁在施工过程中进行违章行为。
五、质量控制5.1 施工人员必须熟悉施工方案和设计要求，确保施工过程按照规范进行。
5.2 施工过程中必须进行质量检查，包括尺寸、平整度、垂直度等方面，确保施工质量符合要求。
5.3 完工后，进行设备的质量验收，并编制相应的施工记录。
六、施工总结6.1 完工后，及时进行施工总结，总结施工过程中的经验和教训。
6.2 提出改进意见和建议，以提高施工效率和质量。
以上是皮带机安装施工方案的基本内容，具体的施工方案还需根据实际情况进行调整和完善，以确保施工过程安全、顺利完成。
大倾角皮带机安装方案
大倾角皮带机安装方案[C1]机电安装分企业中钢项目部梁晓军工程概况: 山西中阳钢铁有限企业1080m3高炉区矿槽返矿、返焦采取大倾角皮带机, 以返矿皮带机为例, 胶带机型号: DJC－6563带宽650mm, 带速1.25m k, 水平距离13.85m, 提升高度13.9m, 倾角90度, 机型“S”, 驱动装置: 电动滚筒（外置电机）H=11kw带逆止器, 胶带: B650（6+1）P×4.5×1.5波状挡边环形带, 拉紧形式: 螺旋拉紧装置, 行程S=800mm, 总重量约7.5吨, 施工工艺步骤及操作关键点。
大倾角皮带机安装步骤以下: 基础复测及交接验收－设备构件清点及运输到位－头尾架、凹凸弧段机架及中间架安装定位, 焊接－皮带吊装并敷设－皮带支架安装验收－送电调整皮带跑偏－皮带机附件安装及螺栓紧固－皮带机或运转验收合格。
在这里说明一下, 大倾角皮带机安装控制关键有两个: 1、头尾架, 凹凸弧段机架安装定位（三要素: 水平, 标高, 中心线）, 焊接, 对于安装过程中驱动滚筒、尾部滚筒、凹凸弧段机架滚筒水平, 标高、中心线要严格控制, 并做具体统计。
2、大倾角波纹挡边环形带吊装。
下面就大倾角皮带机安装步骤每项做具体介绍。
1、基础复测及交接验收基础复测是安装皮带机第一步, 也是关键一步, 基础复测要严格按《机械设备安装通用规范》验收, 实测水平、标高、中心线。
2、设备构件清点及运输到位皮带机构件普遍比较零乱, 包含头架、尾架、凹凸弧段机架外, 其它如中间架、槽形托辊架、托辊, 密封罩数量多, 较零乱, 需仔细清点。
全部构件清点清楚后要运输到位。
3、头尾架、凹凸弧段机架及中间架安装定位、焊接首先, 安装时要经过找土建中心线, 确定定位点, 然后在机头做一个线架, 利用线坠, 经过上下接点处凸弧、凹线段机架做辅助, 用一条钢线做皮带定位中心线。
安装时, 调整头架、尾架、凹凸弧段机架必需以定位中心线为准, 偏差许可在规范要求之内。
皮带机安装专项方案
皮带机安装专项方案一、项目背景随着工业化的进展，皮带机作为一种常见的输送设备，被广泛应用于矿山、建筑、化工、电力等领域。
在进行皮带机的安装过程中，有必要制定合理的专项方案，以确保安全、高效地完成皮带机的安装工作。
二、项目目标1.实施安全管理：确保安装人员的安全，遵守安全操作规程，做好防护措施。
2.完成工程进度：按照计划完成皮带机的安装工作，确保项目进度的顺利进行。
3.提高安装质量：精确测量和布置工作区域，确保皮带机的安装质量达到要求。
4.培训安装人员：提供培训和技术支持，使安装人员具备相关技能。
三、项目步骤1.前期准备a.成立项目组，明确项目负责人和各项职责。
b.编制详细的工作计划，包括安装时间、工序安排等内容。
c.配备必要的工具设备，包括测量工具、安全防护设备等。
d.安排安装人员的培训和技术支持。
2.现场测量和准备a.对安装区域进行测量，包括地面水平度、线路高度等。
b.根据测量结果布置工作区域，确保皮带机的布置和安装的合理性。
c.清理施工现场，确保安全和整洁，为后续工作做好准备。
3.金属结构安装a.根据设计图纸和工艺要求，进行金属结构的组装和安装。
b.进行焊接、切割等工艺操作，确保金属结构的牢固性和稳定性。
c.进行金属结构的调整和修正，确保与皮带机的连接正常。
4.皮带机安装a.根据设计图纸和工艺要求，进行皮带机的安装。
b.确保皮带机的水平度和线路的高度等符合要求。
c.进行皮带机的固定和调试，并进行测试，确保运行正常。
5.安全管理a.制定安全操作规程，确保安装人员的安全。
b.配备必要的安全防护设备，并加强安全培训，提高安全意识。
c.定期检查施工现场，及时发现和解决安全隐患。
6.项目验收a.对安装工程进行验收，确保安装质量和设计要求的符合。
b.编制工程竣工图和技术资料，进行项目交接。
四、项目管理1.成立项目组，明确项目负责人和各项职责。
2.制定详细工作计划，包括时间安排、工序安排等。
3.定期召开工作会议，对项目进展情况进行跟踪和评估。
大倾角皮带安装施工安全技术措施
山西潞安集团蒲县黑龙煤业有限公司3#排矸皮带安装安全技术措施四川煤矿基本建设工程公司山西潞安集团蒲县黑龙煤业机电安装项目部2013年8月25日内审记录措施名称：3#排矸皮带安装安全技术措施现场调研报告施工作业规程/安全技术措施报审表工程名称：黑龙煤业3#排矸皮带安装规程措施会审记录编号：LAHC-2013-01 一级山西潞安集团蒲县黑龙煤业有限公司3#排矸皮带安装安全技术措施项目经理:技术负责人:安全负责人:施工负责人:四川煤矿基本建设工程公司山西潞安集团蒲县黑龙煤业有限公司项目部2013年8月25日黑龙煤业3#排矸皮带安装安全技术措施一、工程概况本工程为典型的皮带类安装工程，包括：1套运输机安装，1台馈电开关安装，1台磁力启动器安装，1套皮带控制系统安装，450m皮带敷设。
由于工期紧，地形条件差，运输条件差，给安装带来很大困难，安全带来很大隐患，施工过程中必须引起高度重视，必要时采取专项施工措施，确保安全施工。
同时，应搞好协调，合理安排施工进度，材料、设备进场时间，并要求和土建基础施工单位积极协调、配合，以便工程顺利进行。
三、施工地点：黑龙煤业大倾角排矸点四、作业内容：在以上作业地点的带式输送机安装五、施工组织：工程负责人：何前技术负责人：臧隆超安全负责人：金卫施工负责人：成俊海材料员：何明六、施工前准备：（一）安装需具备的基本条件1、带式输送机安装前，应在做好试验，检查各个部件及其保护装置动作的可靠性。
2、根据交通实际情况，决定采用装载机对大型设备部件进行运输到位，其他中间架等普通设备部件采用绞车结合人工运输，并确保运输安全。
3、按图纸设计由技术人员给出带式输送机中心线，并给出卸载滚筒、传动滚筒中心线、腰线、变坡点位置线，划定传动架、卸载部、驱动装置三部分位置，以便于基础的浇灌；各滚筒中心线必须高于设备最高部分300mm以上，做好明显标记和工程定位测量记录。
4、机头、机尾基础要求土建施工技术员给出中心线和+-0标高，并对安装施工所需材料应准备齐全。
大倾角皮带延伸方案
大倾角皮带延伸方案及安全技术措施我矿运输上山大倾角皮带机机尾安装位置在1497向下80m处，现已不能满足1425运输条件；且由于巷道受压，导致煤仓采挤压、溜煤嘴变型；部分大倾角皮带机架偏移，出现皮带跑偏的现象。
为保证皮带机的安全运行、服务矿井生产需要及煤仓的正常使用。
经矿研究决定将大倾角皮带机向下延伸、对整条皮带架进行调整、溜煤嘴维修，为了保证工程的顺利进行（本工程涉及到溜煤嘴维修时要使用电、氧焊；胶带硫化时要使用角磨机），特制定此措施。
一、施工组织1、施工队组：机电队、运输队、搬运队2、施工负责人：3、安全负责人：二、施工地点：运输上山三、施工时间：年月日- 月日四、施工任务：延伸大倾角皮带机到架空人车机尾位置（254m）、调整偏差大的皮带架、溜煤嘴维修。
五、施工前的准备工作：1、测量人员确定皮带机尾中心线位置。
2、施工皮带机尾小车滑道基础、放预埋件并浇灌混凝土固定。
3、皮带机配件准备：纵梁、H架、面托辊架、底托辊架、面托辊、底托辊、钢丝绳芯阻燃输送带。
4、硫化材料准备：硫化机、面胶、芯胶、胶浆、汽油、耐温衬布、板材搭建硫化平台等。
5、工具准备：手动葫芦、大链、水平尺、角磨机、美工刀、活动扳手、梅花板手、钢丝刷、毛刷、钢卷尺、皮带夹具等。
六、施工方案：1、清理延伸部份巷道拉中线，安装H架、纵梁、下托辊架、下托辊，用长400mm宽400mm高300mm模具对H架脚浇灌混凝土固定。
2、延伸部份的H架、纵梁、下托辊架、下托辊安装完成后，清理皮带机尾沉淀池里面的淤煤，拆除沉淀池、清理水泥块及其它杂物。
3、放空1645、1571、1497煤仓内的煤，放完煤之后对每个煤仓上口用工字钢当横梁、双层钢筋网辅设在用铁丝固定、周围加设防护网。
煤仓上口的皮带机停电、闭锁、挂停电牌。
4、拉空大倾角皮带上的货，停大倾角皮带机电源，摇出配电柜小车、挂停电牌。
5、拆除影响施工的皮带机防溜煤装置及防护网。
5、在卸载机架安设一套夹具、传动机架上安设二套夹具、1645煤仓口横梁上安设一套夹具、1571煤仓口横梁上安设一套夹具。
二炼钢皮带机更换施工方案
二炼钢皮带机更换施工方案
二炼钢2#皮带机属于二炼钢散装料上料皮带旳一条大倾角皮带。
1、皮带拆除：在皮带机通廊下部开孔，用于皮带拆除和皮带更
换时使用。
在皮带机通廊柱子下部固定卷扬机，拆除皮带机
架上滚筒，传动滚筒和该向滚筒（皮带属于环形整体皮带）；
在皮带通廊下部开孔处焊接滚动装置（DN100焊管）减少皮
带在运动中旳摩擦。
准备好滚筒、螺栓等。
2、皮带更换:运用卷扬机和倒链、吊车配合拖动皮带至机头位置，
皮带上拉过程中用DN100钢管穿在皮带上在穿钢丝绳防止拉
伤皮带，吊车配合时用吊装带（倒链固定安装传动滚筒）。
用
倒链拖动皮带至机尾，安装皮带上滚筒固定皮带滚筒架，安
装皮带机尾滚筒和辅助构件。
3、皮带调试：一切就绪，连接螺栓拧紧，滚筒安装就位，联轴
器连接完毕。
首先点动电机确认方向对旳，出现跑偏应及时进行调整:
1、调整导向滚筒
2、调整改向滚筒
3、调整固定滚筒
通过调整导向滚筒、改向滚筒、固定滚筒以到达处理皮带跑偏问题。
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大倾角皮带机安装方案
机电安装分公司中钢项目部梁晓军
工程概况：山西中阳钢铁有限公司1080m3高炉区矿槽返矿、返焦采用大倾角皮带机，以返矿皮带机为例，胶带机型号：DJC－6563带宽650mm，带速1.25m k，水平距离13.85m，提升高度13.9m，倾角90度，机型“S”，驱动装置：电动滚筒（外置电机）H=11kw带逆止器，胶带：B650（6+1）P×4.5×1.5波状挡边环形带，拉紧形式：螺旋拉紧装置，行程S=800mm，总重量约7.5吨，施工工艺流程及操作要点。
大倾角皮带机安装流程如下：基础复测及交接验收－设备构件清点及运输到位－头尾架、凹凸弧段机架及中间架安装定位，焊接－皮带吊装并敷设－皮带支架安装验收－送电调整皮带跑偏－皮带机附
件安装及螺栓紧固－皮带机或运转验收合格。
在这里说明一下，大倾角皮带机安装控制的重点有两个：1、头尾架，凹凸弧段机架的安装定位（三要素：水平，标高，中心线），焊接，对于安装过程中驱动滚筒、尾部滚筒、凹凸弧段机架滚筒的水平，标高、中心线要严格控制，并做详细记录。
2、大倾角波纹挡边环形带的吊装。
下面就大倾角皮带机安装流程每项做详细介绍。
1、基础复测及交接验收
基础复测是安装皮带机的第一步，也是关键的一步，基础复测要严格按《机械设备安装通用规范》验收，实测水平、标高、中心线。
2、设备构件清点及运输到位
皮带机构件普遍比较零乱，包括头架、尾架、凹凸弧段机架外，其余如中间架、槽形托辊架、托辊，密封罩数量多，较零乱，需仔细清点。
所有构件清点清楚后要运输到位。
3、头尾架、凹凸弧段机架及中间架安装定位、焊接
首先，安装时要通过找土建中心线，确定定位点，然后在机头做一个线架，利用线坠，通过上下接点处的凸弧、凹线段机架做辅助，用一条钢线做皮带定位中心线。
安装时，调整头架、尾架、凹凸弧段机架必须以定位中心线为准，偏差允许在规范规定之内。
滚筒找正方法如图所示，并做好详细记录
4、皮带吊装及敷设
大倾角皮带是无接头整条环形皮带，鉴于皮带的特殊性，安装时要清楚皮带的重量，提前丈量皮带的尺寸与实际安装皮带架的尺寸是否相符，根据重量与现场条件选择吊车及钢丝绳。
为了防止损坏皮带，利用无缝钢管辅助吊装，起吊时，钢丝绳吊钢管的两头。
另外，起吊皮带前，先要焊接头架、尾架、凹凸弧段机架，并把以上机架的托辊、滚筒全部拆开，待皮带吊装到位后，把皮带穿到滚筒里，然后紧固螺栓紧固件，皮带敷设完毕。
大倾角波状挡边环形带吊装示意图如下
大倾角皮带支架安装验收记录
6、皮带运转、调整皮带跑偏
皮带敷设完后，把槽形托辊、调心托辊、立辊安装完毕，接电源运转皮带，调整皮带距偏。
7、皮带机附件安装及螺栓紧固
皮带跑偏调好后，开始安装密封罩、头部护罩、紧固螺栓、打磨刷油。
8、皮带机试运转，验收合格
待附件安装完成后，重新检查，对螺栓、焊缝、遗漏项进行处理，最后，进行空负荷单体试车，交接甲方。
空负荷试车结果如下：
1、输送带运行时，边缘与托辊侧辊子边缘端缘的距离为20mm
（符合规范要求）
2、尾部螺旋拉紧装置调整灵活，输送机启动运行时滚筒不打滑。
3、头部驱动滚筒运行正常，无异响，轴承温升符合规范。
以上大倾角皮带机连续运转2小时，正常，经甲方现场确认验收合格。