大倾角皮带更换措施详细版
皮带更换安全技术措施
皮带更换安全技术措施引言皮带作为一种常见的传动装置,广泛应用于各个行业中。
然而,由于长期使用或者使用不当,皮带可能会磨损或损坏,需要更换。
而皮带更换的过程中存在一定的安全风险。
本文将介绍皮带更换的安全技术措施,以帮助人们更好地进行皮带更换并确保工作安全。
1. 事前准备在进行皮带更换之前,必须做好充分的事前准备工作,以确保安全。
以下是一些常见的事前准备措施:•熟悉设备的使用说明书,并遵循相关的操作规范。
•安排合适的时间进行更换,以避免其他人员或设备的干扰。
•准备必要的工具和设备,例如扳手、螺丝刀、皮带弧度规等。
2. 断电并停机在开始更换皮带之前,必须确保设备已经断电并停机。
这是非常重要的安全措施,可以避免电击和机械伤害的风险。
具体的操作步骤如下:1.先关闭设备的主电源开关,确保整个设备的电源已经彻底切断。
2.观察设备是否彻底停止运转,确认设备已经完全关闭。
3.使用合适的电压表对设备进行测试,确保电路已经完全断电。
3. 确保工作区域安全在进行皮带更换时,必须确保工作区域的安全。
这包括以下几个方面:•清理工作区域,移除杂物和障碍物,以确保操作空间的整洁和通畅。
•在工作区域周围设置明显的安全标志,以警示他人不要进入工作区域。
•必要时,在工作区域周围设置警示栏杆或安全网,以防止他人误入。
4. 使用适当的防护装备进行皮带更换时,必须做好个人防护工作,以防止伤害的发生。
以下是一些常见的个人防护装备:•戴上安全帽,以保护头部免受跌落物的伤害。
•戴上护目镜或面罩,以防止眼部受到碎片或飞溅物的伤害。
•戴上防护手套,以保护手部免受划伤或化学品的伤害。
•穿上耐磨、耐刺的工作服,以减少身体的受伤可能性。
•如果需要,使用耳塞或耳罩来减少噪音对听力的影响。
5. 使用正确的工具和操作方法在进行皮带更换时,必须使用正确的工具,并采取正确的操作方法,以确保安全。
以下是一些常见的建议:•使用质量可靠的工具,以确保工具的可靠性和稳定性。
斜井大倾角皮带机调换胶带方案及安全技术措施
斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施斜井胶带在运行过程中胶带中间有6m开裂,经过与供货厂家协商,矿召开专题会议研究决定对20米损坏的胶带进行更换,硫化接头2个,为保证此项工作顺利进行现制定施工方案及有关安全技术措施。
一、组织机构:总指挥:副总指挥:厂家技术负责人:协助单位施工负责人:机运队现场技术跟班人员:安装公司技术指导:二、施工工作量及时间1、更换斜井大倾角胶带输送机胶带20m回收并下放;1、硫化胶带接头2个;2、时间定于2010年12月18日四点班,12月19日0点班更换硫化。
三、施工组织方式本次施工方式,由胶带厂家负责胶带硫化接头,机运队协助配合,机运队专业人员现场跟班负责安全技术,确保施工安全。
四、准备工作1、更换硫化前,机运队必须提前安排人员将需要更换的皮带停在斜井口。
2、将所需用的工器具准备齐全(如:硫化机、手动葫芦、美工刀、胶料等。
)3、于18日12时之前必须将硫化设备及有关配件材料运至现场待用。
①硫化中使用材料,如胶料、板材搭建硫化平台等。
②施工辅助用材料,如砂纸、120#汽油等必用材料。
4、硫化机电源从皮带机头低压馈电开关上取出。
5、准备夹具四套。
五、施工方案1、根据现场情况将需要更换的20m胶带搬运至机头处。
2、现场负责人应提前到位,及时掌握更换胶带方案,做到心中有数。
3、在改向滚筒上下胶带处各设二套夹具。
4、皮带架设置夹具,考虑到机架为钢管材,承载力有限,在机架平行处横搭二根11#工字钢,将夹具连接在工字钢上以保安全,另一套设在机架钢管上。
5、夹具要设置牢靠稳固,确保安全可靠。
6、拆除头部卸载滚筒处防护罩,去掉皮带防护栏,搭建硫化平台。
7、在机头胶带上层和下层向下20m处各设夹具2套,夹具设置好后,由专职人员检查认可后,方可剪断胶带下段头。
8、将张紧绞车与胶带张紧力脱离,用钢丝绳将张紧绞车固定在机架上。
9、将井口处夹具设置好后,经确认安全无误后,再剪断需要更换20m胶带的另一端,剥掉胶层,抽出钢丝绳,用绳夹做闭合头。
更换皮带安全技术措施
更换皮带安全技术措施概述在工业场景中,皮带传动系统被广泛应用于各种机械设备中,用于传送动力和驱动机械运转。
然而,由于长期使用、磨损、老化等因素的影响,皮带会出现破裂、脱落等安全隐患,可能导致设备停机、人身伤害甚至火灾等事故发生。
为了确保工作场所的安全与高效运行,采取适当的技术措施来更换皮带至关重要。
本文将介绍一些用于更换皮带的安全技术措施,帮助企业和工厂提高工作场所的安全性。
1. 安全培训和操作规程在更换皮带之前,首先需要对工作人员进行相关的安全培训,使其了解皮带更换的操作规程和注意事项。
培训内容应包括使用个人防护设备、了解不同类型皮带的特性与更换方法、正确选择和使用工具等。
工作人员还应掌握紧急事故处理程序,以便在意外事件发生时能够迅速做出正确反应。
2. 工作场所准备在进行皮带更换前,必须对工作场所进行充分的准备工作。
首先,必须切断电源,并确保设备处于停机状态。
然后,对工作区域进行清理,清除杂物和障碍物,以确保工作人员的安全。
另外,为了避免皮带更换进行时的意外事故,应设置明显的隔离标志和警示标志,限制无关人员的进入。
3. 个人防护设备在更换皮带时,工作人员必须佩戴适当的个人防护设备,以确保自身安全。
这些个人防护设备包括头盔、防护眼镜、耐磨手套、防滑鞋等。
这些设备能够提供有效的保护,减少工作人员遭受伤害的风险。
4. 识别皮带类型和规格在更换皮带之前,必须准确识别皮带的类型和规格。
不同类型的皮带有不同的更换方法和注意事项。
根据设备制造商提供的规格表和指南,选择正确的皮带类型和尺寸,并确保它们与原始皮带匹配。
此外,对于较大、较重的皮带,应当使用适当的起重设备和辅助工具,确保更换过程的安全性和高效性。
5. 更换过程控制在进行皮带更换时,必须严格控制整个过程。
工作人员应遵循操作规程,确保每个步骤都按照正确的顺序进行。
在拆卸和安装皮带时,要注意用正确的工具,避免使用损坏或不合适的工具,以免造成事故。
此外,为了确保皮带更换成功,应进行必要的调整和校准。
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施1. 引言主井大倾角皮带机是煤矿井下用于矿石或煤矸石的输送设备。
由于使用环境特殊,主井大倾角皮带机的皮带会因长时间的使用而磨损、断裂或老化需要更换。
然而,在更换皮带的过程中,存在着一定的安全风险。
本文将介绍在主井大倾角皮带机更换皮带时需要采取的安全技术措施,以确保工作人员的人身安全。
2. 安全技术措施2.1 事前准备在更换主井大倾角皮带机的皮带之前,需要进行充分的事前准备工作,以确保工作的顺利进行。
•制定详细的工作计划:在开始更换皮带之前,制定详细的工作计划,包括具体的工作步骤、时间安排以及相关人员的职责等。
工作计划应经过专业人员的审查和确认。
•检查设备:在更换皮带之前,需要对主井大倾角皮带机进行全面的检查,确保设备处于正常工作状态。
尤其要注意检查皮带机的传动部件、保护装置等是否完好可靠。
•准备必要的工具和备件:根据工作计划和设备检查结果,准备好必要的工具和备件,以备更换皮带时使用。
2.2 安全防护措施在更换主井大倾角皮带机的皮带过程中,需要采取以下安全防护措施,以确保工作人员的人身安全。
•戴好个人防护装备:在工作开始之前,所有参与人员必须戴好个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、耳塞、手套等。
特别是工作人员在进行高空操作时,还需要佩戴安全带和安全绳。
•设立警戒区域:在工作现场和工作区域的周围划定警戒区域,并设置明显的警告标志,禁止未经授权的人员进入。
•严格遵守相关操作规程:工作人员在更换皮带时,必须严格遵守相关操作规程,按照规定的步骤进行操作,禁止擅自更改操作顺序。
•定期检查设备状态:在更换皮带的过程中,需要定期检查设备的状态,确保设备处于正常工作状态。
如果发现设备存在异常情况,应立即停工,并进行维修或更换。
2.3 预防事故发生为了预防事故的发生,在更换主井大倾角皮带机的皮带过程中,还需采取以下措施。
•设立临时支撑:在更换皮带时,需要设立临时支撑,以确保设备的稳定。
斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施(2021新版)
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施(2021新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施(2021新版)斜井胶带在生产运行过程中磨损严重,经过矿领导决定,召开专题会议研究对主斜井更换180米损坏的胶带,为保证此项工作顺利进行现制定施工方案及有关安全技术措施。
一、组织机构:总指挥:张建国副总指挥:崔扑棱施工负责人:吕海旺机电队现场技术跟班人员:刘怀民二、施工工作量及时间1、更换斜井大倾角胶带输送机胶带180m回收并下放;2、机制带扣接头4个;3、时间定于2012年9月5日八点班三、施工组织方式本次施工方式,由吕海旺负责胶带机制带扣接头连接,机电队协助配合,机电队专业人员现场跟班负责安全技术,确保施工安全。
四、准备工作1、更换皮带胶带前,采煤队必须提前安排人员将需要更换的皮带停在斜井口。
2、将所需用的工器具准备齐全(如:带扣机、美工刀等。
)3、于5日8点之前必须将胶带设备及有关配件材料运至现场待用。
4、准备夹具两套。
五、施工方案1、根据现场情况将需要更换的180m胶带搬运至机头处。
2、现场负责人应提前到位,及时掌握更换胶带方案,做到心中有数。
3、在改向滚筒上下胶带处各设一套夹具。
4、皮带架设置夹具,考虑到机架为钢管材,承载力有限,在机架平行处横搭二根12#工字钢,将夹具连接在工字钢上以保安全,另一套设在机架钢管上。
5、夹具要设置牢靠稳固,确保安全可靠。
6、拆除头部卸载滚筒处防护罩,去掉皮带防护栏。
大倾角皮带更换措施示范文本
大倾角皮带更换措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月大倾角皮带更换措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
为了更好的、安全的按期限保质量的完成完成大倾角皮带机的更换,特制定本措施。
具体如下:一、施工地点:三2运输巷上山大倾角皮带巷二、施工时间:20xx年2月15日到19日三、施工安全技术措施:1、设备运输与码放:①装车:在平地装车时要注意设备与车辆是否吻合,是否有超宽、超高、超重、超长等现象。
如果有,在装车时要合理布置,尽量减少超出量。
并按照矿井制定的“四超”物品入井规定进行处理。
②运输:在运输过程中每个环节都要有人负责检查,装机头部分时由于机头部件重,且形体大,装车时必须有队干在现场统一指挥,必须做到装车时人员及部件的安全。
捆绑物件时,要根据物件形状进行捆绑,做到上下不滑动。
紧固程度达到即使翻车,物体也不滑落的程度。
③分散码放:机头部分、皮带等头部需用部件运至-210水平车场后,走药库前通过至皮带井,再向上拉至二部皮带尾处码放到巷道两侧。
必须有防止物件下滑的措施。
④设备上山运输时必须有队干在现场统一指挥,统一安排,不准单独蛮干、擅自操作。
且有防止物件下滑伤人及物的措施,码放整齐后,由现场负责人对码放物件进行检查,确认无误后方可离开。
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
斜井胶带在运行过程中胶带中间有6m开裂,经过与供货厂家协商,矿召开专题会议研究决定对20米损坏的胶带进行更换,硫化接头2个,为保证此项工作顺利进行现制定施工方案及有关安全技术措施。
一、组织机构:
总指挥:
副总指挥:
厂家技术负责人:
协助单位施工负责人:
机运队现场技术跟班人员:
安装公司技术指导:
二、施工工作量及时间
1、更换斜井大倾角胶带输送机胶带20m回收并下放;
1、硫化胶带接头2个;
2、时间定于2010年12月18日四点班,12月19日0点班更换硫化。
三、施工组织方式
本次施工方式,由胶带厂家负责胶带硫化接头,机运队协助配合,机运队专业人员现场跟班负责安全技术,确保施工安全。
四、准备工作
1、更换硫化前,机运队必须提前安排人员将需要更换的皮带停在斜井口。
2、将所需用的工器具准备齐全(如:硫化机、手动葫芦、美工刀、胶料等。
)
3、于18日12时之前必须将硫化设备及有关配件材料运至现场待用。
大倾角皮带更换措施
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大倾角皮带更换措施
第一节排杆焊接安全措施
一、排杆的安全规定
1.杆段横向或顺向移动时,应保持杆段有两个支点,支垫处两侧应随时用木楔掩牢。
2.滚动杆段时应有一人指挥,统一行动,滚动前方不得有人。
3.滚动电杆的前方为下坡或陡坎时,必须有制动措施,例如用绳带住或前进方向设置木桩阻拦等。
4.用撬棍拨动杆段时,应防止滑脱伤人。
不得将铁撬棍插入预埋孔转动杆身。
5.杆段对接调整焊缝间隙时,严禁用手置于两段的钢圈之间。
二、焊接施工的一般安全规定
1.焊接人员作业时应穿戴专用劳动保护用品。
2.作业点5m内的易燃易爆物应清除干净。
3.对两端封闭的混凝土电杆,应先在其一端凿排气孔,然后施焊。
4.施焊过程中应设专人监护,必要时应设立焊接危险区,严禁非工作人员围观。
三、气焊施工的安全规定
1.瓶装氧气、乙炔要轻装轻卸,不得同车运输。
氧气瓶严禁与油料同车运输。
2.乙炔瓶必须竖立使用,离焊接点或高温点应在10m以上。
禁止乙炔瓶放在人员来主的过道上或人员休息处。
强力皮带更换安全技术措施
******************煤矿主斜井更换强力皮带安全技术措施一、概述我矿主斜井强力皮带机胶带截至2007年投入运行以来至今,已使用3年多,超过了胶带正常寿命和更换周期,胶带磨损严重,部分接头已多次硫化,使用中出现了接头处的钢绳芯存在老化、接头变形现象,给安全运行造成重大隐患,因此必须进行更换。
为保证主井皮带机更换胶带施工安全,确保施工方案顺利实施,特制定本措施:二、技术特征1、强力皮带机皮带机型号:DTL100/30/2×250型;为1000mm上运皮带,井筒斜长约1150m、最大倾角18℃。
2、强力胶带原皮带规格:为ST/S1600、带宽1000mm、胶带重量为28.8kg/m、接头连接方式为硫化、纵向拉伸强度为1600N/mm。
现皮带规格:为1000 ST/S 1600 / 6+6三、施工步骤:1.把新的钢丝绳芯阻燃防撕裂皮带、硫化装置及对接的胶带和材料、工具运至施工现场,且将工作地点前后20m范围内的杂物、浮煤清理干净。
2.材料的准备:手持式打磨机1个、打压泵2台、电动硫化机1套,并在入井之前检查设备的完好状况;计划当天所做接头的清洗剂和胶料,不得多带。
3、施工地点分别准备两个合格的灭火器和不少于0.2m3的灭火砂、消防软管20m,均放置于施工地点上风侧10m处。
安排专人提前将100m 新皮带铺至主斜井三号联络巷待换皮带处行人侧。
4、将需硫化皮带运行至面皮带上,将皮带机尾张紧松开,保证有余量进行硫化,并用夹板使强力皮带固定死,确保皮带不下滑;断开接头,用10T倒链将皮带断开接头的一端(机头方向)拉到硫化处,并使接头有足够搭接余量,待接头拉到位后,用夹板在皮带机头及接头往后20m 处固定死,方可进行硫化工作。
5、在硫化接头前应将皮带接头连接部位擦拭干净,在胶带的端部用粉笔正确划出胶带连接中心线,并画出切割尺寸线。
6、泡胶:泡胶桶必须清洁、加盖密封,并远离火源、电源以防起火,芯胶和120#汽油之比1:3,胶料有焦烧现象或拌有杂质不得使用,胶料出片后必须保持清洁,覆盖胶、水及油等杂质切勿混入胶浆中,以保持粘着性能,浸泡24小时,在浸泡过程中每隔两小时搅拌一次,搅拌人员搅拌时必须带防毒口罩和乳胶手套,以防搅拌胶料中毒,每次搅拌时间为20分钟,使用时如发现汽油挥发性过大,可加适量120#汽油调解浓度。
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施随着科技的不断进步,矿井行业也逐渐朝着高效、安全的方向发展,而主井大倾角皮带机作为矿井运送系统的重要组成部分,起着至关重要的作用。
然而在日常使用中,皮带机的使用寿命有限,需要更换皮带,这时候安全问题就成了关键。
本文将就主井大倾角皮带机更换皮带的安全技术措施进行了详细探讨。
一、安装前的准备工作在更换皮带前,需要将原有的皮带卸下来,这是一个需要很高技术水平和耐心的过程。
在此之前,需要对设备和场地进行全面的检查,检查内容应包括皮带机、支撑和传输设备的启动、停止设备的正常工作、传动装置和滚筒的运转状况等等,明确设备是否起搏,易燃易爆、酸碱等危险的物品是否在皮带机附近,如果有危险物品,请及时进行消除。
二、更换皮带过程中的安全措施1.防止皮带意外滑动将皮带机的电源断掉,预留皮带緊轮衰变器的发作空间,防止皮带滑落。
拆下旧皮带后,需要立即将新的皮带装上,防止设备因为空转而损害。
2.控制设备的运转方式需要将设备停下来、夹住皮带,或将皮带绕在两边的栓带上,把传动装置解开好,这样,才能方便进行皮带的更换。
在操作过程中,应该严格扶梯、平稳地进行搬运、避免皮带弯曲、摆动,以免引起设备损坏。
3.注意操作者的安全进行更换皮带的操作,需要多人合作完成,只有确保所有人员的安全,才能顺利进行。
在操作前,应按规定对操作人员进行培训,并配备必要的安全装备。
如有必要,还可以设立观察台,对操作进行监管。
三、换新后的检查和调试新換上去的皮带在使用途中,应该先判断其拉紧情况和是否与轮的相差和对中等是否正常;同时新皮带的调试也是非常重要的,对于新皮带,采取手动爬行的方式进行测试,测试期间注意向皮带中央施加合适的张力,以检验皮带是否合适、运转是否正常,在测试通过后,才能投入正常的生产。
总结:在矿业生产过程中,主井大倾角皮带机更换皮带是一项非常重要的工作,对于确保生产的顺利进行,提高作业安全等方面有着至关重要的作用。
浅谈大倾角强力皮带机更换胶带方案.doc
浅谈大倾角强力皮带机更换胶带方案-关键词:强力皮带机硫化胶带方案安全技术一、工程概况时间已经给出,考虑矿生产接替以及矿安全效益等情况,我区更换皮带的时间久必须限制在6日之内,而且是包括调试时间在内。
(一)工作量具体工作量如下:(二)主暗改造准备工作安排由于改造工期紧张,不能影响二水平出煤。
我区经过几次更换方案论证,决定先期做一些准备工作,把更换皮带时间压缩为4天,另外2天调试。
根据改造方案要求,需要做准备工作如下:1、硫化机和开关提前调试,确保正常使用;3、胶浆胶料到位。
根据接头数量提前联系厂家生产匹配的胶浆胶料,并妥善保管。
4、厂家技术指导(联系厂方提前到矿进行培训,并熟悉硫化设备)以达到预期效果。
5、刀具、打磨机、切割机、白布、毛刷、钢卷尺、脸盆、硫化机、手动葫芦、美工刀、胶料等工器具准备要求到位。
6、约厂家讨论研究硫化板夹边厚度问题,确保硫化质量、不出气泡。
7、巷道准备工作(包括绞车安装)根据施工需要,为了硫化好的皮带在二水平入口处顺利进入上皮带槽,巷道需刷宽为4米高,4米宽;同时需要通风区在主暗上下口进行调风量准备,把二水平三叉门两道风门和挡风墙拆除,以方便皮带进出;二水平三叉门进行刷宽后,由运输区钉道队进行拨双道,以利于空平板车变道。
8、车辆准备(硫化前,必须提前安排人员将需要更换的皮带装车停在斜井口)。
9、材料准备(包括加工件):之前必须将硫化设备及有关配件材料运至现场待用。
①硫化中使用材料,如胶料、板材搭建硫化平台等。
②施工辅助用材料,如砂纸、120#汽油等必用材料。
10、人员组织:60人。
11、信号:(安装一套泄漏通讯,串接一部井下电话)。
12、时间要求:施工时间第一天到第四天。
二、施工方案的确定(一)施工方案比较第一套施工方案:在机尾处做施工硫化绕道(约80米),采取机尾进新皮带,二水平三岔门出旧皮带。
(由于投入大否定)第二套施工方案:采取机尾进新皮带,二水平三岔门出旧皮带。
第三套施工方案:采取二水平三岔门进新皮带,机尾出旧皮带。
更换大倾角托带滚筒安全技术措施
更换大倾角托带滚筒安全技术措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-更换大倾角托带滚筒安全技术措施我矿主井大倾角皮带机,由于长时间使用,托带滚筒出现破裂,时刻威胁着我矿的运输安全,矿井会议研究决定,利用“五一”节假日放假期间,将大倾角托带滚筒进行更换。
为保证此项工作顺利进行,现制定施工方案及有关安全技术措施。
一、施工组织方式本次施工由运输队队长负责指挥,组织人员对拖带滚筒进行更换。
二、施工方案1、提前将托带滚筒周围的煤泥清理干净。
2、准备好拉上层皮带所用的钢丝绳及配套的钢丝绳卡子及夹具五套。
每道钢丝绳连接处不少于6道卡子,钢丝绳卡必须要保证完好。
3、拉皮带前必须将大倾角皮带机断电,悬挂“有人工作、禁止送电”标志牌。
4、准备拉上层皮带捆绑专用圆木(两头粗中间细)2根,上拉皮带钢丝绳2根(一根主绳,一根保险绳)。
5、在驱动滚筒前后和主井口下层皮带安装4套固定皮带夹具。
将驱动滚筒处夹具连接在驱动滚筒底座上以保安全。
6、夹具要设置牢靠稳固,确保安全可靠。
7、去掉机尾配重和地锚,施工时安排人员看护。
8、捆绑上层钢丝绳木头时,必须在大倾角皮带外侧包裹一层皮带,大倾角皮带将木头包好,使用吊葫芦拉紧,然后用钢丝绳进行捆绑,钢丝绳必须捆绑在木头中间部位,捆绑绳扣的方法必须使用越拉越紧的方法捆绑。
9、把检修支架使用的液压泵站安装在主井楼内,在探头滚筒后方,利用油缸于皮带捆绑钢丝绳和探头滚筒架连接,操动操作阀上拉皮带,锁片应达到闭锁效果。
上拉后检查绳扣是否有脱落现象,如有脱落现象重新捆绑,然后再继续作业。
使用保险绳替换连续上拉,一直将皮带拉到有更换拖带滚筒松弛余量为止。
10、使用将检查完好的吊葫芦,吊挂在提前做好的龙门架上。
把压在拖带滚筒上的皮带向上吊,直到脱离有一定的更换空间。
11、卸下固定拖带滚筒螺栓,更换拖带滚筒。
12、换好后去掉下层皮带上的夹具与拉皮带的器具,检查是否有遗漏挂卡皮带的材料和工具,恢复机尾地锚和配重。
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施主斜井皮带机更换胶带安全技术措施20XX年安装的主井大倾角胶带DTL80/35/2*30型,带宽800㎜、带速/s、电机功率2*30kw、输送能力350t/h、长度480m、带强680N/mm、倾角25经过与供应公司、厂家多次协商,公司召开专题会议研究, ,再运行五年后胶出现不同程度的撕裂龟裂深沟现象,已初步达成处理办法.对这960m胶带进行更换,硫化接头5个,新定制的主皮带为200m一卷共5卷,现制定施工方案及有关安全技术措施。
一、组织机构:总指挥:副总指挥:施工负责人:机队现场技术跟班人员:二、施工工作量及时间1、更换主井25倾角胶带输送机胶带960m回收并下放;1、硫化胶带接头5个;2、暂定于20XX年4月14日—4月16日更换硫化。
三、施工组织方式本次施工方式,公司负责设置夹具和回收并放胶带,胶带厂家负责胶带硫化接头,机电队协助配合,机队专业人员现场跟班负责安全技术,确保施工安全。
四、准备工作11、更换硫化前,机电队必须提前安排皮带工将煤仓煤放满,便于施工人员可以站在煤上拖皮带。
2、将所需用的工器具准备齐全(如:电气焊、手动葫芦、起吊钢丝绳等。
)3、于14日8时之前必须将硫化设备及有关配件材料运至现场待用。
①硫化中使用材料,如胶料、板材搭建硫化平台等。
②施工辅助用料,如毛巾、汽油、角磨机、刀具等必须到位。
4、地面安排一台装载机。
5、硫化机电源从二楼配电室电柜上取出。
6、准备夹具四套。
7、皮带架一套。
五、施工方案1、根据现场情况先将煤仓后墙的彩钢瓦拆除四块。
2、将需要更换的960m胶带搬运至机头煤仓外空地处。
3、根据现场勘查情况看,要将原有960m旧皮带拖至地面必须将旧皮带用装载机拖至地面。
旧皮带用夹具夹死。
裁断旧皮带。
在主皮带机头侧门处安装二个定滑轮。
(4)用钢丝绳栓住旧皮带,钢丝绳经过定滑轮用装载机将2旧皮带拖至地面。
4、带领一组机电工,用细钢丝从地面放至机尾处用葫芦拉紧用作调机架的水平线,同时本组人就对变形、扭曲、倾斜、损坏的机架进行更换找平校正等工作。
斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施标准版本
文件编号:RHD-QB-K1403 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施标准版本斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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斜井胶带在生产运行过程中磨损严重,经过矿领导决定,召开专题会议研究对主斜井更换180米损坏的胶带,为保证此项工作顺利进行现制定施工方案及有关安全技术措施。
一、组织机构:总指挥:张建国副总指挥:崔扑棱施工负责人:吕海旺机电队现场技术跟班人员:刘怀民二、施工工作量及时间1、更换斜井大倾角胶带输送机胶带180m回收并下放;2、机制带扣接头4个;3、时间定于20xx年9月5日八点班三、施工组织方式本次施工方式,由吕海旺负责胶带机制带扣接头连接,机电队协助配合,机电队专业人员现场跟班负责安全技术,确保施工安全。
四、准备工作1、更换皮带胶带前,采煤队必须提前安排人员将需要更换的皮带停在斜井口。
2、将所需用的工器具准备齐全(如:带扣机、美工刀等。
)3、于5日8点之前必须将胶带设备及有关配件材料运至现场待用。
4、准备夹具两套。
五、施工方案1、根据现场情况将需要更换的180m胶带搬运至机头处。
2、现场负责人应提前到位,及时掌握更换胶带方案,做到心中有数。
3、在改向滚筒上下胶带处各设一套夹具。
4、皮带架设置夹具,考虑到机架为钢管材,承载力有限,在机架平行处横搭二根12#工字钢,将夹具连接在工字钢上以保安全,另一套设在机架钢管上。
5、夹具要设置牢靠稳固,确保安全可靠。
6、拆除头部卸载滚筒处防护罩,去掉皮带防护栏。
7、夹具设置好后,由专职人员检查认可后,方可剪断胶带下段头。
8、将胶带张紧力脱离,用卡具将胶带固定在机架上。
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施主井大倾角皮带机是煤矿采煤工作中常用的一种设备,它的工作环境往往比较特殊,需要特别注意安全问题。
换皮带是对设备进行维修保养的一个重要环节,下面我将针对主井大倾角皮带机更换皮带的安全技术措施进行详细介绍。
首先,在更换皮带之前需要进行一次全面的设备安全检查。
检查设备主体结构是否完好,电气系统是否正常,传动部件是否松动或磨损,设备的紧固件是否牢固可靠等。
只有确保设备本身的安全无问题,才能进行后续的操作。
在进行更换皮带前,需要对工作人员进行必要的技术培训和安全教育。
培训内容包括工作原理、操作流程、应急逃生措施等。
工作人员应熟悉设备的各项操作规程和相关安全规定,掌握正确使用工具的方法和技巧,以及应对突发情况的应急处理能力。
在更换皮带的过程中,一定要牢固地固定设备。
可以使用专用的固定夹具或支架将设备固定在地面上,防止设备在操作过程中发生晃动或滑移。
此外,设备周围应设立明显的安全警示标识,并保持操作现场整洁,防止工作人员发生跌倒或绊倒等意外事故。
换皮带时,首先要切断设备的电源,并确认电气装置处于安全状态。
同时,要注意避免手部或其他身体部位被夹住或被皮带刮伤。
在拆下旧皮带或安装新皮带时,可以用专用工具,如皮带钳、皮带破碎架等,避免直接用手操作,以确保人员的操作安全。
在拆卸和安装过程中,要特别注意皮带机的附件跟踪和保护。
拆下来的附件应妥善保管,避免丢失或破损。
在安装新皮带时,要根据设备手册或相关规范进行正确的安装和调试,确保皮带的张紧力和对中程度符合要求。
在更换完皮带后,需要进行一次全面的检查和试运行。
检查各项工作设置是否正确,皮带张紧力是否适当,皮带运行是否平稳等。
同时,也要注意设备周围安全防护设施的完好性,确保设备的工作环境符合安全要求。
除了上述措施外,还应建立健全的安全管理制度。
设备管理人员要落实安全生产责任,定期组织对设备进行安全检查和维护。
工作人员要定期接受安全培训和教育,增强安全意识,遵守操作规程和安全操作程序。
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施一、背景介绍主井大倾角皮带机是煤矿井下的重要输送设备,具有工作效率高、安全可靠等特点。
由于长期使用和磨损,皮带经常需要更换。
但皮带更换是一项比较复杂的工作,如果不妥善处理安全问题则可能造成意外事故。
因此,在更换主井大倾角皮带机的皮带时,必须严格把握安全技术措施,切实保障操作人员的人身安全。
二、安全技术措施1. 前期准备工作在进行皮带更换前,必须确保所有相关设备和机器都已停机,并做好相应地电气隔离、标识和锁定等工作。
同时,要确保所有工作人员已进行专业培训,并熟知相关的安全标准和规范。
2. 安全防护措施在更换皮带时,必须设置良好的防护措施,保障人员的人身安全。
在皮带机的进料侧和出料侧分别设置挡板和瞬时停机装置,防止随皮带运动的物品伤及工作人员。
同时,为了防止皮带意外滑动,需要设置锚定装置,在更换皮带时及时锚定,确保皮带不会因为错误操作而滑动,从而导致意外事故的发生。
3. 皮带更换注意事项在进行皮带更换时,需要特别注意以下几点:•首先,需要做好安全隔离措施,防止皮带机突然启动或移动;•接下来,必须做好支撑措施,防止皮带重量过大导致伤害;•皮带更换时,避免使用手动工具,而应该使用专业工具,保障人员安全;•更换皮带时必须严格遵守操作规程,不可随意操作;•至于更换皮带所需的时间,需要根据具体情况确定。
有些皮带更换可能需要几天甚至更长时间,必须在考虑工作效率的同时确保操作人员的安全。
三、安全操作流程在执行主井大倾角皮带机更换皮带的工作时,需要按照以下安全操作流程进行操作:1.执行停机、锁定、标识等前期准备工作;2.进行安全隔离,防止意外启动;3.设置安全防护措施,保护操作人员安全;4.进行皮带更换,严格按照操作规程进行;5.更换完毕后,解除安全隔离,并进行试运行;6.在正式运行之前,进行维护和保养工作;7.同时,对本次操作进行总结,总结安全操作经验,并对相关安全规范和标准进行修订。
皮带更换安全技术措施
皮带更换安全技术措施皮带是一种常见的传动和输送设备,在工业生产和物流运输中得到广泛应用。
随着使用时间的增加,皮带的磨损和老化程度也会逐渐加剧,从而影响设备的正常运行。
为了确保人员和设备的安全,必须注意皮带更换的安全技术措施,以下是几个方面的建议。
一、操作前的准备在更换皮带前,应做好必要的安全准备工作。
根据设备的具体情况,选择合适的工具和安全措施。
一般来说,以下工作应该完成:1. 关闭设备电源:在更换皮带前,先切断设备的电源,防止皮带意外启动,造成人员伤害。
2. 安全锁定装置:使用必要的安全锁定装置和撑杆,将设备固定在固定位置,以免设备突然启动,造成伤害。
3. 穿戴好防护装备:在进行皮带更换操作时,必须穿戴适当的防护装备,例如工作服、安全鞋、手套、护目镜等,以保护自身安全。
二、皮带更换前的检查在更换皮带前,必须对设备进行检查,确保设备没有其他故障,以免更换皮带后出现问题。
其中包括以下几个方面:1. 检查皮带的磨损情况:留意皮带的表面,看是否有破损、裂纹等情况,如果皮带表面磨损的比较厉害,需要及时更换。
2. 检查皮带张紧装置是否正常:皮带的张紧装置一定要调整到合适的位置,中央张力要适中,否则会影响设备的运行。
3. 核查辅助设备:更换皮带时,还需要逐一检查齿轮、链条、轴承、导轮、滑轨等辅助设备是否完好,以便设备更换后能够正常运行。
三、皮带拆卸在拆卸皮带时,必须采取一系列的安全技术措施,保证操作者安全。
其中包括以下几个方面:1. 确认张力是否全部松开:拆卸皮带时,首先要确认皮带所在的张紧装置是否已全部松开,否则可能会卡住皮带,损坏皮带。
2. 选择合适工具:要选择合适的工具,例如起重机、吊车、滑轮和输送机等,确保拆卸时不会因不良操作导致皮带受损或操作者受伤。
3. 稳定设备:将设备稳定固定,并在皮带上固定好吊索,以便在拆卸过程中不会移位。
四、安装新皮带在安装新皮带时,要注意以下几个方面:1. 切勿强行将皮带扭曲:在安装新皮带时,不要强行将皮带扭曲,以免造成更大的损伤。
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文件编号:GD/FS-3036
(解决方案范本系列)
大倾角皮带更换措施详细
版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑:_________________
单位:_________________
日期:_________________
大倾角皮带更换措施详细版
提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
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为了更好的、安全的按期限保质量的完成完成大倾角皮带机的更换,特制定本措施。
具体如下:
一、施工地点:三2运输巷上山大倾角皮带巷
二、施工时间:20xx年2月15日到19日
三、施工安全技术措施:
1、设备运输与码放:
①装车:在平地装车时要注意设备与车辆是否吻合,是否有超宽、超高、超重、超长等现象。
如果有,在装车时要合理布置,尽量减少超出量。
并按照矿井制定的“四超”物品入井规定进行处理。
②运输:在运输过程中每个环节都要有人负责检查,装机头部分时由于机头部件重,且形体大,装车
时必须有队干在现场统一指挥,必须做到装车时人员及部件的安全。
捆绑物件时,要根据物件形状进行捆绑,做到上下不滑动。
紧固程度达到即使翻车,物体也不滑落的程度。
③分散码放:机头部分、皮带等头部需用部件运至-210水平车场后,走药库前通过至皮带井,再向上拉至二部皮带尾处码放到巷道两侧。
必须有防止物件下滑的措施。
④设备上山运输时必须有队干在现场统一指挥,统一安排,不准单独蛮干、擅自操作。
且有防止物件下滑伤人及物的措施,码放整齐后,由现场负责人对码放物件进行检查,确认无误后方可离开。
2、皮带机的拆运:
①机头架的拆运:拆运前先通知调试室,得到停电命令后,由专职电工停电、验电、放电,并把上一
级馈电开关锁上、挂牌。
确认无电后方可对设备进行拆运,这项工作必须有专人负责落实。
拆运时,要有队干在现场指挥,防止所拆皮带滚筒及部件滚落伤人。
②中间架,机尾架按有关规程进行拆除。
3、新皮带机的安装:首先清理好巷道,放中线。
其次,搬运部件。
机头安装时:搬运一件安装一件,不准在斜巷中放置多余或不到期部件,搬运时现场必须有人负责现场安全,统一指挥,对所搬运部件轻拿、轻放,不准蛮干、乱扔、乱放,损坏设备及部件。
过二部皮带机尾时必须注意,不准蛮干,强力撬,以防损坏大皮带。
搬运至机头位置,必须注意设备及部件下滑,有防滑措施。
中部架搬运时,注意前后碰撞,放置时轻拿、轻放不准下扔并防止物件下滑。
安装机头架时,必须有人专门负责,按照质量标
准进行安装。
4、皮带机的试运行:所有设备安装完后,由项目负责人带领检修人员对整个皮带机进行认真检查,确认无误后通知调度室得到允许后方可送电试机,对皮带机进行3小时试运行。
在试运行过程中,机头、机尾、中间部分必须有专人检查,发现运行过程中有问题时立即停止运行,排除问题后,方可继续运行。
5、最后经项目负责人确认无误上报调度室,清点设备工具及配件,然后方可撤离施工人员。
6、施工前,由安全负责人向所有参加施工人员贯彻该措施,并签字。
7、所有施工人员必须听施工负责人统一指挥,不得蛮干。
8、停电作业前,先通知调度室,由调度室通知
有关单位做好准备工作。
9、停电工作必须有配电工进行操作。
施工人员必须听从指挥,不准擅自操作,停电必须按照停送电操作规程进行操作。
10、得到停电命令后,按停送电操作规程进行停电,由专职电工进行验电、放电工作,确保无电后方可通知有关人员进行施工。
11、工作结束后,工作负责人必须检查一遍,确定无误后,通知调度室。
12、所有施工过程必须按照有关规程进行
13、设备在皮带巷拆运或安装时一定要有防止物件滑落的设施。
14、其他事项按有关规程操作。
七、质量标准:
1、滚筒无破裂,键不松动。
胶面滚筒的胶层与
滚筒表面紧密贴合,不得有脱层或裂口。
2、托棍齐全,转动灵活,无异响,无卡阻现象。
3、机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形,机尾架滑靴应平整,连接紧固。
4、中间架平直无开焊,机架完整。
5、接头卡子牢固平整。
6、运行中胶带不打滑,不跑偏。
上部胶带不超出滚筒和托棍边缘,下部胶带不磨机架。
7、拉紧装置的调节余量不小于调节全程的
1/5。
8、制动装置各传动杆件灵活可靠,各销轴不松旷,不缺油。
闸轮表面无油迹,液压系统不漏油。
9、松闸状态下,闸瓦间隙不大于2mm,制动时闸瓦与闸轮紧密接触,有效接触面积不得小于
60%,制动可靠。
10、速度保护,防打滑,防跑偏,满仓保护安装齐全。
11、信号装置必须声光兼备,清晰可靠。
可在这里输入个人/品牌名/地点
Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here。