大倾角皮带更换皮带方案
皮带更换安全施工方案
移除皮带：将旧 皮带从皮带轮上 移除，注意不要 损坏皮带轮和其 他部件
清理现场：清理 旧皮带留下的灰 尘和杂物，确保 更换过程的清洁 和安全
新皮带安装
安装新皮带：确保皮带位置 正确，避免扭曲或打滑
拆卸旧皮带：使用合适的工 具，避免损坏其他部件
关闭电源：确保安全，防止 触电
调整张力：根据说明书调整 皮带张力，确保正常运行
现场安全检查
检查施工现场是否整洁，有无杂物堆积 检查施工设备是否完好，有无损坏或故障 检查施工人员是否佩戴安全帽、安全带等防护用品 检查施工现场的消防设施是否齐全，有无过期或损坏
施工步骤
02
旧皮带拆除
关闭电源：确保 皮带更换过程中 不会发生意外
松开皮带：使用 合适的工具松开 皮带，以便进行 更换
其他注意事项
06
与其他作业协调配合
确保皮带更换作业 与其他作业互不干 扰，避免发生安全 事故
提前与相关部门沟 通，了解其他作业 的进度和安排
制定合理的施工计 划，确保皮带更换 作业与其他作业的 顺利进行
在皮带更换作业过 程中，及时与其他 作业人员沟通，发 现问题及时解决
预防设备损坏措施
更换皮带前，确保设备已停止运行，避免意外启动造成损坏。 更换皮带时，使用合适的工具，避免使用蛮力导致设备损坏。 更换皮带后，检查设备各部件是否安装到位，避免因安装不当导致设备损坏。 在更换皮带过程中，注意保护设备的电气系统和控制系统，避免因操作不当导致设备损坏。
质量保证措施
04
施工过程监控
施工前检查：确认 皮带型号、规格、 材质等是否符合设 计要求
施工中监控：实时 监控皮带安装情况， 确保安装质量
施工后检查：检查 皮带安装是否牢固， 运转是否正常
皮带更换工艺处置方案表
皮带更换工艺处置方案表背景介绍皮带是工业生产中常见的输送设备，由于长期使用、磨损或遭到外力撞击等原因，皮带可能需要更换。
为了保证更换过程中的安全性和效率性，制定一份更换工艺处置方案表是非常必要的。
工艺处置方案表下面是一份皮带更换工艺处置方案表，具体操作流程应严格依照规定进行。
序号步骤名称操作说明1 停机工作停机，确保安全2 旧皮带拆卸卸下旧皮带，需要使用专业工具，注意安全3 清理准备工清除皮带运行过程中产生的灰尘和杂物作4 检查传动部检查传动部分，发现潜在问题及时解决分5 新皮带安装安装新的皮带，要选用符合规格的皮带，在正确的方向上安装6 端头接合安装接头，注意接头的强度和牢固程度7 皮带张紧调整皮带张紧度，以确保皮带正常运行8 试运行加负荷试运行，检查皮带是否正常，消除异常问题9 维护保养正常使用后定期进行皮带维护和保养，以延长使用寿命注意事项•更换皮带前，必须停止生产和运输，切断电源。
•皮带更换过程中，需要使用专业工具，资质合格的专业人员进行操作。
•拆卸皮带前，需要清理皮带周围的杂物和物品。
•安装新皮带时，需要注意皮带方向，以免安装不对。
•接合端必须结实，不能出现松动现象。
•调整张紧度时，需使用正确的工具，确保张紧度合适。
•试运行时，必须加负荷试运行，以及时发现问题并解决。
•完成工作后，应及时进行维护保养，延长皮带使用寿命。
结语以上是皮带更换工艺处置方案表及相关注意事项，更换皮带是一项重要的工作，需要资质合格的人员进行。
在操作过程中，必须时刻注意安全，以免发生意外。
同时，定期进行皮带维护保养，以延长使用寿命，确保生产过程的正常运行。
浅谈管式皮带机皮带更换方法和实践
浅谈管式皮带机皮带更换方法和实践摘要:管状带式输送机（管式皮带机）是近年开始采用的一种新型物料输送系统，具有环保、经济、可大倾角输送物料等优点。
但由于其结构的特殊性，没有其皮带更换经验，首钢股份公司通过制定合理的更换方案，皮带一次性整体更换到具备试车条件仅耗时33小时，为管式皮带机的皮带更换提供了有力的借鉴经验。
关键词：管状带式输送机皮带更换方法实践前言：管状带式输送机（管式皮带机）是基于普通带式输送机设计的新型带式输送机，用于输送散状物料，通过正六边形布置的托辊将胶带裹成圆管状，使物料在圆管状带式输送机胶带内进行运输。
管状带式输送机具有密封环保性好、输送线可沿空间曲线灵活布置、输送倾角大，复杂地形条件下单机运输距离长等特点，同时与普通带式输送机比较还具有建设成本低、安装维护方便、使用可靠等优点，目前已在矿山、冶金等行业广泛应用。
首钢股份公司迁安钢铁公司炼铁作业部在原煤运输系统配备一条管带机，型号为DG350型，带宽1.35米，最高带速3.15m/s ，当量运输量600t/h ，垂直提升高度48.7m，最大倾角12°，胶带周长2110m，使用近6年后，出现塌管、皮带接口附近连续出现断线开裂并且皮带出现老化拔节现象，存在安全隐患，故需对其更换。
由于其结构的特殊性，没有其更换经验，经过制定合理的更换方案，胶带一次性整体更换到具备试车条件仅耗时33小时，为管式皮带机的皮带更换提供了借鉴经验。
1 管式皮带机简介1.1.管式皮带机结构管式皮带机与普通皮带机结构基本相同，主要由驱动装置、卸载装置、张紧装置、受料装置和机尾装置等组成。
主要不同之处在过渡段与中间输送段。
管带机的过渡段是利用托辊将平展的胶带逐渐卷成管状，在中间输送段，胶带则是完全呈管状输送物料，其窗式托辊组由呈六边形布置的托辊组成。
首钢股份公司迁安钢铁公司炼铁作业部管式皮带机结构布置见图１和窗式托辊组见图2。
图2 窗式托辊组1.1.工作原理管式皮带机在机尾受料后，皮带由平形向槽形、深槽形和圆管形逐渐过渡，在整个中间段，皮带被圆形布置的托辊强行裹成圆管，所以物料在完全封闭的圆管内不会出现洒料和溅料现象，运行较为稳定。
更换皮带作业安全技术操作规程范文（二篇）
更换皮带作业安全技术操作规程范文更换皮带安全技术操作规程一、概述本操作规程是为了保障工作人员在更换皮带作业过程中的安全，有效预防和避免事故的发生而制定的。
所有从事更换皮带作业的工作人员都必须严格按照本规程执行，确保作业过程的安全和顺利进行。
二、作业前准备工作1. 确定作业范围和计划，明确更换皮带的具体位置和要求。
例：更换皮带位于1号传送带，时间为每周一早上9点至11点。
2. 安排专人负责更换皮带作业，并提前通知作业人员和相关部门。
3. 检查更换皮带所需的工具、设备和材料是否齐全，并保证其良好状态。
4. 确保所有参与作业的人员都经过必要的安全培训，并配备必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞、手套等。
三、作业过程安全措施1. 切断电源，确保作业区域处于安全状态。
2. 确认皮带可以拆卸并进行维护保养，并固定好作业区域的安全告示牌。
3. 作业人员必须佩戴安全带，并用安全绳系好，以防止高处坠落事故发生。
4. 在拆卸和安装过程中，严禁使用木材或其他容易导电的材料。
5. 所有拆下来的零件必须按规定放置，并做好记录，以保证安全和日后的检查。
6. 在拆卸过程中，严禁将工具或其他物品丢弃到通风孔或皮带中。
7. 更换完皮带后，必须进行功能测试和安全检查，确保装置运行正常，并清理作业现场。
8. 负责人应与相关负责人进行联络，确认维修结果和验收合格，方可恢复电源，相关通知工作等。
四、事故应急处理1. 发生事故后，负责人及时报告上级主管，并立即启动应急预案。
2. 必要时，组织人员进行紧急救援，确保人员的生命安全和伤者的及时救治。
3. 尽快调查事故原因，并采取有效的措施，防止类似事故再次发生。
4. 按照规定进行事故记录和报告，并上报相关部门进行后续处理和改进。
五、作业后工作1. 更换皮带作业结束后，负责人应及时清理作业现场，并恢复原有的工作环境。
2. 对于更换皮带过程中发现的问题或故障，应及时记录并报告相关部门。
3. 进行作业总结和反思，总结经验教训，提出改进意见和建议。
大倾角皮带更换措施详细版
文件编号：GD/FS-3036（解决方案范本系列）大倾角皮带更换措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________大倾角皮带更换措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
为了更好的、安全的按期限保质量的完成完成大倾角皮带机的更换，特制定本措施。
具体如下：一、施工地点：三2运输巷上山大倾角皮带巷二、施工时间：20xx年2月15日到19日三、施工安全技术措施：1、设备运输与码放：①装车：在平地装车时要注意设备与车辆是否吻合，是否有超宽、超高、超重、超长等现象。
如果有，在装车时要合理布置，尽量减少超出量。
并按照矿井制定的“四超”物品入井规定进行处理。
②运输：在运输过程中每个环节都要有人负责检查，装机头部分时由于机头部件重，且形体大，装车时必须有队干在现场统一指挥，必须做到装车时人员及部件的安全。
捆绑物件时，要根据物件形状进行捆绑，做到上下不滑动。
紧固程度达到即使翻车，物体也不滑落的程度。
③分散码放：机头部分、皮带等头部需用部件运至－210水平车场后，走药库前通过至皮带井，再向上拉至二部皮带尾处码放到巷道两侧。
必须有防止物件下滑的措施。
④设备上山运输时必须有队干在现场统一指挥，统一安排，不准单独蛮干、擅自操作。
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施1. 引言主井大倾角皮带机是煤矿井下用于矿石或煤矸石的输送设备。
由于使用环境特殊，主井大倾角皮带机的皮带会因长时间的使用而磨损、断裂或老化需要更换。
然而，在更换皮带的过程中，存在着一定的安全风险。
本文将介绍在主井大倾角皮带机更换皮带时需要采取的安全技术措施，以确保工作人员的人身安全。
2. 安全技术措施2.1 事前准备在更换主井大倾角皮带机的皮带之前，需要进行充分的事前准备工作，以确保工作的顺利进行。
•制定详细的工作计划：在开始更换皮带之前，制定详细的工作计划，包括具体的工作步骤、时间安排以及相关人员的职责等。
工作计划应经过专业人员的审查和确认。
•检查设备：在更换皮带之前，需要对主井大倾角皮带机进行全面的检查，确保设备处于正常工作状态。
尤其要注意检查皮带机的传动部件、保护装置等是否完好可靠。
•准备必要的工具和备件：根据工作计划和设备检查结果，准备好必要的工具和备件，以备更换皮带时使用。
2.2 安全防护措施在更换主井大倾角皮带机的皮带过程中，需要采取以下安全防护措施，以确保工作人员的人身安全。
•戴好个人防护装备：在工作开始之前，所有参与人员必须戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、手套等。
特别是工作人员在进行高空操作时，还需要佩戴安全带和安全绳。
•设立警戒区域：在工作现场和工作区域的周围划定警戒区域，并设置明显的警告标志，禁止未经授权的人员进入。
•严格遵守相关操作规程：工作人员在更换皮带时，必须严格遵守相关操作规程，按照规定的步骤进行操作，禁止擅自更改操作顺序。
•定期检查设备状态：在更换皮带的过程中，需要定期检查设备的状态，确保设备处于正常工作状态。
如果发现设备存在异常情况，应立即停工，并进行维修或更换。
2.3 预防事故发生为了预防事故的发生，在更换主井大倾角皮带机的皮带过程中，还需采取以下措施。
•设立临时支撑：在更换皮带时，需要设立临时支撑，以确保设备的稳定。
大倾角皮带更换措施示范文本
大倾角皮带更换措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月大倾角皮带更换措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为了更好的、安全的按期限保质量的完成完成大倾角皮带机的更换，特制定本措施。
具体如下：一、施工地点：三2运输巷上山大倾角皮带巷二、施工时间：20xx年2月15日到19日三、施工安全技术措施：1、设备运输与码放：①装车：在平地装车时要注意设备与车辆是否吻合，是否有超宽、超高、超重、超长等现象。
如果有，在装车时要合理布置，尽量减少超出量。
并按照矿井制定的“四超”物品入井规定进行处理。
②运输：在运输过程中每个环节都要有人负责检查，装机头部分时由于机头部件重，且形体大，装车时必须有队干在现场统一指挥，必须做到装车时人员及部件的安全。
捆绑物件时，要根据物件形状进行捆绑，做到上下不滑动。
紧固程度达到即使翻车，物体也不滑落的程度。
③分散码放：机头部分、皮带等头部需用部件运至－210水平车场后，走药库前通过至皮带井，再向上拉至二部皮带尾处码放到巷道两侧。
必须有防止物件下滑的措施。
④设备上山运输时必须有队干在现场统一指挥，统一安排，不准单独蛮干、擅自操作。
且有防止物件下滑伤人及物的措施，码放整齐后，由现场负责人对码放物件进行检查，确认无误后方可离开。
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
斜井胶带在运行过程中胶带中间有6m开裂,经过与供货厂家协商,矿召开专题会议研究决定对20米损坏的胶带进行更换,硫化接头2个,为保证此项工作顺利进行现制定施工方案及有关安全技术措施。
一、组织机构：
总指挥：
副总指挥：
厂家技术负责人：
协助单位施工负责人：
机运队现场技术跟班人员：
安装公司技术指导：
二、施工工作量及时间
1、更换斜井大倾角胶带输送机胶带20m回收并下放；
1、硫化胶带接头2个；
2、时间定于2010年12月18日四点班，12月19日0点班更换硫化。
三、施工组织方式
本次施工方式，由胶带厂家负责胶带硫化接头，机运队协助配合,机运队专业人员现场跟班负责安全技术，确保施工安全。
四、准备工作
1、更换硫化前，机运队必须提前安排人员将需要更换的皮带停在斜井口。
2、将所需用的工器具准备齐全(如：硫化机、手动葫芦、美工刀、胶料等。
)
3、于18日12时之前必须将硫化设备及有关配件材料运至现场待用。
大倾角皮带更换措施
专业的论文在线写作平台
大倾角皮带更换措施
第一节排杆焊接安全措施
一、排杆的安全规定
1.杆段横向或顺向移动时，应保持杆段有两个支点，支垫处两侧应随时用木楔掩牢。
2.滚动杆段时应有一人指挥，统一行动，滚动前方不得有人。
3.滚动电杆的前方为下坡或陡坎时，必须有制动措施，例如用绳带住或前进方向设置木桩阻拦等。
4.用撬棍拨动杆段时，应防止滑脱伤人。
不得将铁撬棍插入预埋孔转动杆身。
5.杆段对接调整焊缝间隙时，严禁用手置于两段的钢圈之间。
二、焊接施工的一般安全规定
1.焊接人员作业时应穿戴专用劳动保护用品。
2.作业点5m内的易燃易爆物应清除干净。
3.对两端封闭的混凝土电杆，应先在其一端凿排气孔，然后施焊。
4.施焊过程中应设专人监护，必要时应设立焊接危险区，严禁非工作人员围观。
三、气焊施工的安全规定
1.瓶装氧气、乙炔要轻装轻卸，不得同车运输。
氧气瓶严禁与油料同车运输。
2.乙炔瓶必须竖立使用，离焊接点或高温点应在10m以上。
禁止乙炔瓶放在人员来主的过道上或人员休息处。
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施随着科技的不断进步，矿井行业也逐渐朝着高效、安全的方向发展，而主井大倾角皮带机作为矿井运送系统的重要组成部分，起着至关重要的作用。
然而在日常使用中，皮带机的使用寿命有限，需要更换皮带，这时候安全问题就成了关键。
本文将就主井大倾角皮带机更换皮带的安全技术措施进行了详细探讨。
一、安装前的准备工作在更换皮带前，需要将原有的皮带卸下来，这是一个需要很高技术水平和耐心的过程。
在此之前，需要对设备和场地进行全面的检查，检查内容应包括皮带机、支撑和传输设备的启动、停止设备的正常工作、传动装置和滚筒的运转状况等等，明确设备是否起搏，易燃易爆、酸碱等危险的物品是否在皮带机附近，如果有危险物品，请及时进行消除。
二、更换皮带过程中的安全措施1.防止皮带意外滑动将皮带机的电源断掉，预留皮带緊轮衰变器的发作空间，防止皮带滑落。
拆下旧皮带后，需要立即将新的皮带装上，防止设备因为空转而损害。
2.控制设备的运转方式需要将设备停下来、夹住皮带，或将皮带绕在两边的栓带上，把传动装置解开好，这样，才能方便进行皮带的更换。
在操作过程中，应该严格扶梯、平稳地进行搬运、避免皮带弯曲、摆动，以免引起设备损坏。
3.注意操作者的安全进行更换皮带的操作，需要多人合作完成，只有确保所有人员的安全，才能顺利进行。
在操作前，应按规定对操作人员进行培训，并配备必要的安全装备。
如有必要，还可以设立观察台，对操作进行监管。
三、换新后的检查和调试新換上去的皮带在使用途中，应该先判断其拉紧情况和是否与轮的相差和对中等是否正常；同时新皮带的调试也是非常重要的，对于新皮带，采取手动爬行的方式进行测试，测试期间注意向皮带中央施加合适的张力，以检验皮带是否合适、运转是否正常，在测试通过后，才能投入正常的生产。
总结：在矿业生产过程中，主井大倾角皮带机更换皮带是一项非常重要的工作，对于确保生产的顺利进行，提高作业安全等方面有着至关重要的作用。
浅谈大倾角强力皮带机更换胶带方案.doc
浅谈大倾角强力皮带机更换胶带方案-关键词：强力皮带机硫化胶带方案安全技术一、工程概况时间已经给出，考虑矿生产接替以及矿安全效益等情况，我区更换皮带的时间久必须限制在6日之内，而且是包括调试时间在内。
（一）工作量具体工作量如下：（二）主暗改造准备工作安排由于改造工期紧张，不能影响二水平出煤。
我区经过几次更换方案论证，决定先期做一些准备工作，把更换皮带时间压缩为4天，另外2天调试。
根据改造方案要求，需要做准备工作如下：1、硫化机和开关提前调试，确保正常使用；3、胶浆胶料到位。
根据接头数量提前联系厂家生产匹配的胶浆胶料，并妥善保管。
4、厂家技术指导（联系厂方提前到矿进行培训，并熟悉硫化设备）以达到预期效果。
5、刀具、打磨机、切割机、白布、毛刷、钢卷尺、脸盆、硫化机、手动葫芦、美工刀、胶料等工器具准备要求到位。
6、约厂家讨论研究硫化板夹边厚度问题，确保硫化质量、不出气泡。
7、巷道准备工作（包括绞车安装）根据施工需要，为了硫化好的皮带在二水平入口处顺利进入上皮带槽，巷道需刷宽为4米高，4米宽；同时需要通风区在主暗上下口进行调风量准备，把二水平三叉门两道风门和挡风墙拆除，以方便皮带进出；二水平三叉门进行刷宽后，由运输区钉道队进行拨双道，以利于空平板车变道。
8、车辆准备（硫化前，必须提前安排人员将需要更换的皮带装车停在斜井口）。
9、材料准备（包括加工件）：之前必须将硫化设备及有关配件材料运至现场待用。
①硫化中使用材料，如胶料、板材搭建硫化平台等。
②施工辅助用材料，如砂纸、120#汽油等必用材料。
10、人员组织：60人。
11、信号：（安装一套泄漏通讯，串接一部井下电话）。
12、时间要求：施工时间第一天到第四天。
二、施工方案的确定（一）施工方案比较第一套施工方案：在机尾处做施工硫化绕道（约80米），采取机尾进新皮带，二水平三岔门出旧皮带。
（由于投入大否定）第二套施工方案：采取机尾进新皮带，二水平三岔门出旧皮带。
第三套施工方案：采取二水平三岔门进新皮带，机尾出旧皮带。
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施主井大倾角皮带机是煤矿采煤工作中常用的一种设备，它的工作环境往往比较特殊，需要特别注意安全问题。
换皮带是对设备进行维修保养的一个重要环节，下面我将针对主井大倾角皮带机更换皮带的安全技术措施进行详细介绍。
首先，在更换皮带之前需要进行一次全面的设备安全检查。
检查设备主体结构是否完好，电气系统是否正常，传动部件是否松动或磨损，设备的紧固件是否牢固可靠等。
只有确保设备本身的安全无问题，才能进行后续的操作。
在进行更换皮带前，需要对工作人员进行必要的技术培训和安全教育。
培训内容包括工作原理、操作流程、应急逃生措施等。
工作人员应熟悉设备的各项操作规程和相关安全规定，掌握正确使用工具的方法和技巧，以及应对突发情况的应急处理能力。
在更换皮带的过程中，一定要牢固地固定设备。
可以使用专用的固定夹具或支架将设备固定在地面上，防止设备在操作过程中发生晃动或滑移。
此外，设备周围应设立明显的安全警示标识，并保持操作现场整洁，防止工作人员发生跌倒或绊倒等意外事故。
换皮带时，首先要切断设备的电源，并确认电气装置处于安全状态。
同时，要注意避免手部或其他身体部位被夹住或被皮带刮伤。
在拆下旧皮带或安装新皮带时，可以用专用工具，如皮带钳、皮带破碎架等，避免直接用手操作，以确保人员的操作安全。
在拆卸和安装过程中，要特别注意皮带机的附件跟踪和保护。
拆下来的附件应妥善保管，避免丢失或破损。
在安装新皮带时，要根据设备手册或相关规范进行正确的安装和调试，确保皮带的张紧力和对中程度符合要求。
在更换完皮带后，需要进行一次全面的检查和试运行。
检查各项工作设置是否正确，皮带张紧力是否适当，皮带运行是否平稳等。
同时，也要注意设备周围安全防护设施的完好性，确保设备的工作环境符合安全要求。
除了上述措施外，还应建立健全的安全管理制度。
设备管理人员要落实安全生产责任，定期组织对设备进行安全检查和维护。
工作人员要定期接受安全培训和教育，增强安全意识，遵守操作规程和安全操作程序。
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施一、背景介绍主井大倾角皮带机是煤矿井下的重要输送设备，具有工作效率高、安全可靠等特点。
由于长期使用和磨损，皮带经常需要更换。
但皮带更换是一项比较复杂的工作，如果不妥善处理安全问题则可能造成意外事故。
因此，在更换主井大倾角皮带机的皮带时，必须严格把握安全技术措施，切实保障操作人员的人身安全。
二、安全技术措施1. 前期准备工作在进行皮带更换前，必须确保所有相关设备和机器都已停机，并做好相应地电气隔离、标识和锁定等工作。
同时，要确保所有工作人员已进行专业培训，并熟知相关的安全标准和规范。
2. 安全防护措施在更换皮带时，必须设置良好的防护措施，保障人员的人身安全。
在皮带机的进料侧和出料侧分别设置挡板和瞬时停机装置，防止随皮带运动的物品伤及工作人员。
同时，为了防止皮带意外滑动，需要设置锚定装置，在更换皮带时及时锚定，确保皮带不会因为错误操作而滑动，从而导致意外事故的发生。
3. 皮带更换注意事项在进行皮带更换时，需要特别注意以下几点：•首先，需要做好安全隔离措施，防止皮带机突然启动或移动;•接下来，必须做好支撑措施，防止皮带重量过大导致伤害;•皮带更换时，避免使用手动工具，而应该使用专业工具，保障人员安全;•更换皮带时必须严格遵守操作规程，不可随意操作；•至于更换皮带所需的时间，需要根据具体情况确定。
有些皮带更换可能需要几天甚至更长时间，必须在考虑工作效率的同时确保操作人员的安全。
三、安全操作流程在执行主井大倾角皮带机更换皮带的工作时，需要按照以下安全操作流程进行操作：1.执行停机、锁定、标识等前期准备工作；2.进行安全隔离，防止意外启动；3.设置安全防护措施，保护操作人员安全；4.进行皮带更换，严格按照操作规程进行；5.更换完毕后，解除安全隔离，并进行试运行；6.在正式运行之前，进行维护和保养工作；7.同时，对本次操作进行总结，总结安全操作经验，并对相关安全规范和标准进行修订。
皮带更换安全操作规程(三篇)
皮带更换安全操作规程皮带更换是一个常见的维修任务，许多工业设备和机械都配备了皮带传动系统。
为了确保工人的安全和机器的正常运行，以下是皮带更换的安全操作规程。
第一节：准备工作1. 确保工作区域的安全在进行任何维修或保养工作之前，应确保工作区域的安全。
清除任何杂物和障碍物，并确保周围没有其他人员。
2. 关闭设备并断开电源在更换皮带之前，必须先关闭设备并断开电源。
这样可以防止发生意外启动和电击事故。
3. 穿戴个人防护装备在进行皮带更换之前，应穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、手套和耳塞。
这些装备可以保护工人避免受伤和避免噪音。
第二节：拆除旧皮带1. 检查传动系统在拆除旧皮带之前，需要先检查传动系统的状态。
检查滚轮、轴承和紧固件是否正常工作，并修复或更换任何损坏的部件。
2. 解除紧固装置解除旧皮带上的紧固装置，例如螺栓和夹子。
根据设备的类型和设计，可能还需要解除张紧装置，例如张紧轮或张紧撑杆。
3. 调整张紧装置在解除紧固装置之后，需要调整张紧装置。
根据设备的要求，通过旋转张紧轮或调整张紧撑杆，使皮带处于合适的张紧状态。
4. 卸下皮带在调整张紧装置之后，可以将旧皮带从滚轮和传动系统上卸下。
确保用力均匀且不会损坏滚轮或其他部件。
第三节：安装新皮带1. 清洁传动系统在安装新皮带之前，必须清洁传动系统。
清除任何灰尘、油渍或其他污垢，并确保滚轮和其他部件表面光滑干净。
2. 安装皮带将新皮带放置在传动系统上，确保正确对齐滚轮并紧密贴合。
根据设备的要求，可能需要使用专门的工具或夹具进行安装。
3. 调整张紧装置在安装新皮带之后，需要调整张紧装置以保持适当的张紧度。
确保张紧轮或张紧撑杆调整到正确的位置，避免皮带过紧或过松。
4. 安装紧固装置安装新皮带后，使用适当的紧固装置，例如螺栓和夹子，将其固定在传动系统上。
确保紧固装置紧固牢固且不会松动。
第四节：测试和清理1. 重新连接电源在完成皮带更换之后，可以重新连接电源并启动设备。
皮带更换检修方案（精选五篇）
皮带更换检修方案（精选五篇）第一篇：皮带更换检修方案熟料150.48皮带更换检修方案一、材料准备1、B1400*5（8+4）皮带150米。
2、10#铁丝20米。
3、M14*60螺栓20套。
M16*60螺栓10套。
4、水桶3个。
二、准备工具1、长1700mm皮带卡3组。
1组带拉环。
要求用12#槽钢制作。
使用M16螺栓带紧。
2、拉皮带的皮带卡1组。
20mm厚300*100mm。
带两螺栓。
3、3T手拉葫芦1个。
24寸扳手或管钳2把。
钢丝绳2根。
12#活扳手4把，17-19梅花扳手4把，24-----27梅花扳手2把。
4、美工刀3把。
刀片2盒。
钢丝钳2把。
2米板尺1把，方尺1把，胡桃钳2把，一字螺丝刀2把。
5、50T吊车1辆、5T叉车1辆。
6、皮带支架1套（带￠80圆钢2.2米）7、氧气乙炔1套。
三、人员安排1、维修人员安排：白班早8：00------晚20:00王龙带5人，晚20:00------次日早8:00杨锦荣带5人。
2、岗位及民工安排：3、跟踪人员安排：四、施工安排1、换皮带前把新皮带提前叉到现场放到皮带架上。
看好工作面与非工作面。
2、拆除皮带尾部防护罩，用准备好的拉皮带卡子把新旧皮带卡在一起，拿螺栓拧紧，割除多余的螺栓头。
3、慢慢现场点动皮带机，点动时重合的皮带头部两边有专人看着，防止卡在其他部位损伤皮带。
慢慢铺完皮带。
4、铺完皮带后量好皮带尺寸，割除剩余皮带。
把皮带转到合适硫化皮带的位置。
5、拿24寸大扳手松尾轮螺杆，第二篇：更换皮带检修预案翻车机室更换皮带检修预案翻车机室最深处为负19m多，更换皮带困难，针对这种情况，需做好如下工作：一、皮带更换的前期准备工作1、对需焊制放置卷扬机平台及放置皮带的支架的皮带机，进行预先制作好。
2、备齐备足所需的皮带（B1200、B800，预先撕好胶接口）及更换皮带时用的卷扬机（5T），并预先吊运到翻车机室19m内的皮带机处放置规定点，以备更换皮带时用。
3、做好皮带更换的计划时间，提前与有关部门协调好检修时间，提前通知工段及检修方做好准备工作。
大倾角皮带更换措施
大倾角皮带更换措施（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!大倾角皮带更换措施为了更好的、安全的按期限保质量的完成完成大倾角皮带机的更换，特制定本措施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
-480集中皮带下山皮带更换方案
一、施工方案概况：
施工方案：-480平巷在皮带机头绕道在检修前提前将皮带硫化8个接头放置在上平巷；检修时，先将旧皮带在下平巷回收后，再自机头向机尾展放已硫化好的新皮带；最后，在下平巷将剩余一个接头硫化。
二、具体施工程序如下：
1、皮带硫化和展放准备工作（2016年1月31日之前完成）1.1、于2016年元月15日前将所有皮带下井运至480皮带头或避险硐室前。
在-480平巷机头前安装一台11.4KW绞车用于硫化皮带打回头拖拽（需制作皮带夹具）。
将皮带在皮带绕道开门处吊装展放，第一捆皮带工作面向下，将皮带接头拖至接近皮带机电机处固定，便于下步与下皮带接头硫化搭接，再将其他皮带在绕道处来回打折，注意打折时下部的要短，防止打折处起拱。
每放一捆硫化一捆，当放完第四捆时，不要硫化，再放第五捆，第五捆接头工作面向上，拉至第一捆皮带接头处，然后将第一捆与第五捆接头硫化。
随后每展放一捆硫化一捆。
如下图示。
皮带硫化、提前展放示意图
1.2、皮带硫化、提前展放所需工器具及数量：
2、旧皮带回收（停产后两天内）
2.1、检修停产前，在-480平巷电机后侧安装一台40KW绞车（钢丝绳采用直径18.5毫米全长500米）。
收带时，用夹具将旧皮带固定好、截断，将钢丝绳与旧皮带钢丝用绳卡连接（不少于2m，8个绳卡）。
并且在-637皮带尾处安装自制的回收卷带机，先回收上带后回收下带。
每80米截成一捆（共12捆960米）用5吨葫芦吊装在平板车上，暂存于-637风门外，以便后期上井。
现用的较新的皮带卷在一捆上，用于今后备用。
回收卷带机示意图如下所示
2.2、旧皮带回收所需工器具及数量：
3、向皮带机上展放皮带，及硫化最后接头。
（开工前三天）3.1、回收旧皮带后，将600开门点向上一段皮带支架进行调整，使其与上下皮带在一个坡度上，其它左右高低有偏差的部位进行全部调整。
3.2、展放皮带时，先将A部分依次穿过卸载滚筒下部，后驱动滚筒、前驱动滚筒、张紧滚筒、改向滚筒、各下托辊上部，向下山方向拖拽。
下放过程中可点动皮带机或改变变频器频率慢速拖动。
当皮带头进入斜巷后，需采取至少三道防下滑夹具。
3.3、带皮带下放到A、B部分接头时，自卸载滚筒上部及上托辊上部沿皮带下山放下A部分上接头。
（同样采取防下滑措施）
3.4、硫化机提前转至下平巷，在皮带尾硫化最后一个接头。
张紧皮带试运转，完成更换任务。
3.5、皮带在皮带机上展放所需工器具及数量：
三、-480主皮带更换施工进度计划表。