大倾角皮带更换皮带方案
皮带更换安全施工方案
移除皮带：将旧 皮带从皮带轮上 移除，注意不要 损坏皮带轮和其 他部件
清理现场：清理 旧皮带留下的灰 尘和杂物，确保 更换过程的清洁 和安全
新皮带安装
安装新皮带：确保皮带位置 正确，避免扭曲或打滑
拆卸旧皮带：使用合适的工 具，避免损坏其他部件
关闭电源：确保安全，防止 触电
调整张力：根据说明书调整 皮带张力，确保正常运行
现场安全检查
检查施工现场是否整洁，有无杂物堆积 检查施工设备是否完好，有无损坏或故障 检查施工人员是否佩戴安全帽、安全带等防护用品 检查施工现场的消防设施是否齐全，有无过期或损坏
施工步骤
02
旧皮带拆除
关闭电源：确保 皮带更换过程中 不会发生意外
松开皮带：使用 合适的工具松开 皮带，以便进行 更换
其他注意事项
06
与其他作业协调配合
确保皮带更换作业 与其他作业互不干 扰，避免发生安全 事故
提前与相关部门沟 通，了解其他作业 的进度和安排
制定合理的施工计 划，确保皮带更换 作业与其他作业的 顺利进行
在皮带更换作业过 程中，及时与其他 作业人员沟通，发 现问题及时解决
预防设备损坏措施
更换皮带前，确保设备已停止运行，避免意外启动造成损坏。 更换皮带时，使用合适的工具，避免使用蛮力导致设备损坏。 更换皮带后，检查设备各部件是否安装到位，避免因安装不当导致设备损坏。 在更换皮带过程中，注意保护设备的电气系统和控制系统，避免因操作不当导致设备损坏。
质量保证措施
04
施工过程监控
施工前检查：确认 皮带型号、规格、 材质等是否符合设 计要求
施工中监控：实时 监控皮带安装情况， 确保安装质量
施工后检查：检查 皮带安装是否牢固， 运转是否正常
皮带更换工艺处置方案表
皮带更换工艺处置方案表背景介绍皮带是工业生产中常见的输送设备，由于长期使用、磨损或遭到外力撞击等原因，皮带可能需要更换。
为了保证更换过程中的安全性和效率性，制定一份更换工艺处置方案表是非常必要的。
工艺处置方案表下面是一份皮带更换工艺处置方案表，具体操作流程应严格依照规定进行。
序号步骤名称操作说明1 停机工作停机，确保安全2 旧皮带拆卸卸下旧皮带，需要使用专业工具，注意安全3 清理准备工清除皮带运行过程中产生的灰尘和杂物作4 检查传动部检查传动部分，发现潜在问题及时解决分5 新皮带安装安装新的皮带，要选用符合规格的皮带，在正确的方向上安装6 端头接合安装接头，注意接头的强度和牢固程度7 皮带张紧调整皮带张紧度，以确保皮带正常运行8 试运行加负荷试运行，检查皮带是否正常，消除异常问题9 维护保养正常使用后定期进行皮带维护和保养，以延长使用寿命注意事项•更换皮带前，必须停止生产和运输，切断电源。
•皮带更换过程中，需要使用专业工具，资质合格的专业人员进行操作。
•拆卸皮带前，需要清理皮带周围的杂物和物品。
•安装新皮带时，需要注意皮带方向，以免安装不对。
•接合端必须结实，不能出现松动现象。
•调整张紧度时，需使用正确的工具，确保张紧度合适。
•试运行时，必须加负荷试运行，以及时发现问题并解决。
•完成工作后，应及时进行维护保养，延长皮带使用寿命。
结语以上是皮带更换工艺处置方案表及相关注意事项，更换皮带是一项重要的工作，需要资质合格的人员进行。
在操作过程中，必须时刻注意安全，以免发生意外。
同时，定期进行皮带维护保养，以延长使用寿命，确保生产过程的正常运行。
斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施
斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施斜井胶带在生产运行过程中磨损严重,经过矿领导决定,召开专题会议研究对主斜井更换180米损坏的胶带,为保证此项工作顺利进行现制定施工方案及有关安全技术措施。
一、组织机构：总指挥：张建国副总指挥：崔扑棱施工负责人：吕海旺机电队现场技术跟班人员：刘怀民二、施工工作量及时间1、更换斜井大倾角胶带输送机胶带180m回收并下放；2、机制带扣接头4个；3、时间定于2012年9月5日八点班三、施工组织方式本次施工方式，由吕海旺负责胶带机制带扣接头连接，机电队协助配合,机电队专业人员现场跟班负责安全技术，确保施工安全。
四、准备工作1、更换皮带胶带前，采煤队必须提前安排人员将需要更换的皮带停在斜井口。
2、将所需用的工器具准备齐全(如：带扣机、美工刀等。
)3、于5日8点之前必须将胶带设备及有关配件材料运至现场待用。
4、准备夹具两套。
五、施工方案第 2 页共 5 页1、根据现场情况将需要更换的180m胶带搬运至机头处。
2、现场负责人应提前到位,及时掌握更换胶带方案，做到心中有数。
3、在改向滚筒上下胶带处各设一套夹具。
4、皮带架设置夹具，考虑到机架为钢管材，承载力有限，在机架平行处横搭二根12＃工字钢，将夹具连接在工字钢上以保安全，另一套设在机架钢管上。
5、夹具要设置牢靠稳固，确保安全可靠。
6、拆除头部卸载滚筒处防护罩，去掉皮带防护栏。
7、夹具设置好后，由专职人员检查认可后，方可剪断胶带下段头。
8、将胶带张紧力脱离，用卡具将胶带固定在机架上。
9、将井口处夹具设置好后，经确认安全无误后，再剪断需要更换180m胶带的另一端，用绳夹做闭合头。
六、安全技术要求1、必须严格按机制标准的技术要求进行带扣对接。
2、带扣处的严密性和抗拉强度边缘不得有裂缝，抗拉强度不低于原胶带抗拉强度的95%。
3、试运转：空载1小时，重载2小时，带扣处不得有裂缝。
皮带更换安全操作规程
皮带更换安全操作规程皮带更换是一项常见的维护工作，不正确的操作可能会导致安全隐患和设备故障。
为了确保操作人员和设备的安全，以下是皮带更换的安全操作规程。
一、准备工作1.1 操作人员必须熟悉设备的结构、工作原理和操作规程，并接受相关的培训。
1.2 在更换皮带之前，必须将设备停机，并确保所有与皮带更换相关的能源都已切断。
同时，对设备进行安全检查，确保设备处于可靠的停止状态。
1.3 操作人员必须配备必要的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保自身安全。
二、施工方案2.1 在更换皮带之前，必须制定详细的施工方案，包括更换工具、材料、时间安排等，以减少意外情况的发生。
2.2 确定皮带更换的具体位置和步骤，并将其告知相关人员。
2.3 对皮带更换涉及的设备进行标记，以避免形成混乱和误操作。
三、拆卸工作3.1 在拆卸皮带之前，必须先松开皮带张紧装置，确保可以顺利拆下皮带。
3.2 在拆卸皮带之前，必须检查周围是否有危险物品，确保拆卸过程中不会发生意外。
3.3 使用正确的工具和方法，将皮带逐步拆下，并妥善放置。
四、清洁和检查4.1 在拆卸完皮带后，必须对皮带以及相关设备的清洁和检查进行彻底。
4.2 清洁皮带时，应使用适当的清洁剂和工具，避免对皮带产生损害。
4.3 检查皮带的损坏情况，如磨损、断裂等，以确定是否需要进行维修或更换。
五、安装工作5.1 在安装新皮带之前，必须先将设备进行调整和校正，确保新皮带可以正确运行。
5.2 使用正确的工具和方法，将新皮带逐步安装到设备上，并进行适当的调整和张紧。
5.3 在安装新皮带之前，必须检查设备周围是否有危险物品，以避免意外发生。
六、试运行和调试6.1 在安装完新皮带后，必须进行试运行和调试，以确保新皮带可以正常工作。
6.2 在试运行和调试过程中，必须注意观察设备的运行状况，如有异常情况及时停机检查。
6.3 在试运行和调试过程中，必须严格按照操作规程进行操作，确保操作人员和设备的安全。
大倾角、长距离强力皮带安全快速敷设工艺
摘 要： 目前随着各矿 井皮 带运输 系统的不断升级 、 改造 ， 大型 强力皮 带输送机 的安装 、 使 用 已十分普遍 ， 以 内蒙能源长城煤 矿新主 井 Ｄ Ｉ Ｌ ｌ ２ ０ ／ ９ ０ ／ ４ ｘ ５ ６ ０ Ｋ Ｗ 型强力皮带输送机安装３ － 程为例 ， 介 绍一种 大倾 角、 长距 离强力皮带安全快速敷设工艺 ． 总结经验 ， 确保在 以后 的皮 带敷设任务中能够做到安全 、 快速施 工。该工艺是在 皮带机驱动点处安装一部低速装置 （ 自制 ， 可使 皮带处于较低
速度运行状 态） ， 在井 口处安装一部 Ｊ Ｈ 一 ３ ０ Ｔ稳车 ， 将强 力皮带使用稳车穿过皮带机主副滚筒 ， 开动低速装置 。 配合使用 ３ ０ Ｔ稳车 留 住 皮带 ， 夹具夹紧皮带， 从而将 皮带敷设到 井深 中。 实践证 明 ， 大倾角、 长距 离 ‘ 强力皮带安全快速敷设工艺安全 、 快速 、 简洁 ， 易于操
１ ． １ 施 工 概况
长城煤矿 主井全 长 １ ０ ０ ０米 ，担 负着全矿 的原煤运 输任 务。 在 主井安装一部 Ｂ ＝ １ ２ ０ ０的钢丝绳芯强力皮带机 。 主井井深 倾 角大 ， ａ ＝ ２ １ ． ５ 。 ； 距离长 ， Ｌ ＝ ９ ９ ５ ｍ。胶带型号为 Ｓ Ｔ ４ ０ ０ ０钢丝 阻 燃胶带 ， 带重 １ ２ ０ ｋ ｇ ／ ｍ。 １ ． ２ 强力 皮带敷设前准备工作 １ ． ２ ． １ 强力皮带存放 距离 主井井 口皮带卸载架前方 ５ ０米到 ８ ０米处并排叠放 已硫化好 的底皮带 １ ０ ０ ０米 ， 上皮带 １ ０ ６ ５米 ， 方 向顺 着新 主井 的走 向 ， 按工作 面和非工作面叠放好。 １ ． ２ ． ２ 所需设备和工具的制作 安装 （ １ ） 夹具 的安装 。在机头卸 载架 处安装 １ 副夹具 （ 留上皮 带） ， 在驱动点两 三角架处安装 １ 副夹具 （ 留底 、 上皮 带 ） ， 在井 ３变坡点下方 １ １ ０米 的井字 架处安装 ２副夹具 （ 留底 、 上皮 带 ， 各 １副） ， 在 斜巷 ５ ０ ０米井 字架处安 装 ２副夹具 （ 留底 、 上皮带 ， 各一副） ， 并将夹具 固定牢 固可靠。 （ ２ ） 绞车的安装 。 皮带车房前 方２ ０米处现 安装有 ７ ５ Ｋ Ｗ 检修 绞车 １部 ，缠 有 １ ８ ． ５钢 丝绳 １ ２ ０ ０米。 （ ３ ） 低速装置的安装。用 Ｊ Ｄ Ｓ Ｂ 一 ３ ０型 电机和 Ｓ Ｐ Ｊ 一 ８ ０ ０ 型减速箱改造 而成低速传 动装置 ，在 减速箱输 出轴 上安装 与 ￣１ ６ ０ ０传动滚筒相 匹配 的蛇形 弹簧联轴器 （ 第 三部驱 动装置１ ． 并 进行 找正安装 ， 经过二级减速可使皮带下放运行速度 能够控 制在０ ． ２ ｍ ／ ｓ 以下 。 （ ４ ） 稳车的安装 。 距离皮带卸载架前方 １ ０ ０米 处安装 １ 台Ｊ Ｈ 一 ３ ０型稳车 ， 缠绕 １ ５ ０米 （ Ｐ Ｙ ３ ４钢丝绳 ， 用来 预留 下放的皮带 。 （ ５ ） 其它准备事项 。 皮带机房距离存放皮带的地点 有三道墙 ， 在每道墙上打孔洞（ 开洞尺寸大小为 ： 宽 １ ５ ０ ０ ｍｍ， 高 ５ ０ ０ ｍ ｍ） ， 在开洞 的四周安设托辊 ， 减少对皮带的摩损和 防止皮 带 跑偏 ；在主井井 １ ３变坡点 以下 １ ０米 处的井 字架上安设 回头 轮 １ 个。 １ ． ３ 底皮 带 下放 方 案 （ １ ） 用检修绞车钢丝绳 穿过变坡点处 的回头 轮 ， 向皮 带机 头方 向走 ， 穿过托带滚筒 、 传动滚筒 、 夹具 、 和穿墙孔 ， 将钢丝绳 与强（ ２ ）
斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施
斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施引言斜井大倾角皮带机是一种广泛应用于煤矿、矿山和冶金等行业的输送设备，用于大倾角条件下的物料运输。
胶带作为皮带机的核心部件之一，需要定期更换以确保设备的正常运行和生产效率。
本文将介绍斜井大倾角皮带机的胶带更换方案，并强调相关的安全技术措施，以确保操作人员在更换胶带过程中的安全。
胶带更换方案胶带更换是维护斜井大倾角皮带机正常运行的重要环节。
根据胶带使用情况和设备维护计划，制定合理的胶带更换方案是至关重要的。
1. 预备工作在进行胶带更换之前，需要进行一系列的预备工作，包括： - 准备所需的工具和设备，如螺丝刀、扳手、液压千斤顶等； - 确保皮带机处于停止状态，断开电源，并采取有效防止误触的措施； - 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
2. 拆卸旧胶带根据斜井大倾角皮带机的结构和工作原理，拆卸旧胶带的步骤如下： 1. 松开托辊和支承架上的螺栓，并将其移除； 2. 利用液压千斤顶提起支承架，释放胶带的张力； 3. 逐一拆卸连接胶带的钢丝绳和榫头，将旧胶带从皮带机中取出。
3. 安装新胶带安装新胶带是胶带更换的核心步骤。
以下是安装新胶带的流程： 1. 清理输送通道，确保没有残留物和堵塞； 2. 将新胶带从输送通道的一端放入，注意避免皱折和扭曲； 3. 逐一连接胶带的钢丝绳和榫头，并确保连接牢固； 4. 使用液压千斤顶逐渐放下支承架，同时调整胶带的位置和张力； 5. 固定托辊和支承架，确保胶带运行平稳。
安全技术措施在斜井大倾角皮带机的胶带更换过程中，安全是首要考虑的因素。
以下是一些关键的安全技术措施：1. 培训和证书操作人员在进行斜井大倾角皮带机胶带更换之前，应接受相关安全培训，并持有有效的操作证书。
培训内容包括设备的结构和工作原理、安全操作规程和紧急情况处理等。
2. 安全防护设施在胶带更换过程中，应严格遵守相关的安全规定，并配备必要的安全防护设施，例如手套、护目镜、耳塞等。
大倾角皮带更换措施详细版
文件编号：GD/FS-3036（解决方案范本系列）大倾角皮带更换措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________大倾角皮带更换措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
为了更好的、安全的按期限保质量的完成完成大倾角皮带机的更换，特制定本措施。
具体如下：一、施工地点：三2运输巷上山大倾角皮带巷二、施工时间：20xx年2月15日到19日三、施工安全技术措施：1、设备运输与码放：①装车：在平地装车时要注意设备与车辆是否吻合，是否有超宽、超高、超重、超长等现象。
如果有，在装车时要合理布置，尽量减少超出量。
并按照矿井制定的“四超”物品入井规定进行处理。
②运输：在运输过程中每个环节都要有人负责检查，装机头部分时由于机头部件重，且形体大，装车时必须有队干在现场统一指挥，必须做到装车时人员及部件的安全。
捆绑物件时，要根据物件形状进行捆绑，做到上下不滑动。
紧固程度达到即使翻车，物体也不滑落的程度。
③分散码放：机头部分、皮带等头部需用部件运至－210水平车场后，走药库前通过至皮带井，再向上拉至二部皮带尾处码放到巷道两侧。
必须有防止物件下滑的措施。
④设备上山运输时必须有队干在现场统一指挥，统一安排，不准单独蛮干、擅自操作。
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施1. 引言主井大倾角皮带机是煤矿井下用于矿石或煤矸石的输送设备。
由于使用环境特殊，主井大倾角皮带机的皮带会因长时间的使用而磨损、断裂或老化需要更换。
然而，在更换皮带的过程中，存在着一定的安全风险。
本文将介绍在主井大倾角皮带机更换皮带时需要采取的安全技术措施，以确保工作人员的人身安全。
2. 安全技术措施2.1 事前准备在更换主井大倾角皮带机的皮带之前，需要进行充分的事前准备工作，以确保工作的顺利进行。
•制定详细的工作计划：在开始更换皮带之前，制定详细的工作计划，包括具体的工作步骤、时间安排以及相关人员的职责等。
工作计划应经过专业人员的审查和确认。
•检查设备：在更换皮带之前，需要对主井大倾角皮带机进行全面的检查，确保设备处于正常工作状态。
尤其要注意检查皮带机的传动部件、保护装置等是否完好可靠。
•准备必要的工具和备件：根据工作计划和设备检查结果，准备好必要的工具和备件，以备更换皮带时使用。
2.2 安全防护措施在更换主井大倾角皮带机的皮带过程中，需要采取以下安全防护措施，以确保工作人员的人身安全。
•戴好个人防护装备：在工作开始之前，所有参与人员必须戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、手套等。
特别是工作人员在进行高空操作时，还需要佩戴安全带和安全绳。
•设立警戒区域：在工作现场和工作区域的周围划定警戒区域，并设置明显的警告标志，禁止未经授权的人员进入。
•严格遵守相关操作规程：工作人员在更换皮带时，必须严格遵守相关操作规程，按照规定的步骤进行操作，禁止擅自更改操作顺序。
•定期检查设备状态：在更换皮带的过程中，需要定期检查设备的状态，确保设备处于正常工作状态。
如果发现设备存在异常情况，应立即停工，并进行维修或更换。
2.3 预防事故发生为了预防事故的发生，在更换主井大倾角皮带机的皮带过程中，还需采取以下措施。
•设立临时支撑：在更换皮带时，需要设立临时支撑，以确保设备的稳定。
大倾角皮带更换措施示范文本
大倾角皮带更换措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月大倾角皮带更换措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为了更好的、安全的按期限保质量的完成完成大倾角皮带机的更换，特制定本措施。
具体如下：一、施工地点：三2运输巷上山大倾角皮带巷二、施工时间：20xx年2月15日到19日三、施工安全技术措施：1、设备运输与码放：①装车：在平地装车时要注意设备与车辆是否吻合，是否有超宽、超高、超重、超长等现象。
如果有，在装车时要合理布置，尽量减少超出量。
并按照矿井制定的“四超”物品入井规定进行处理。
②运输：在运输过程中每个环节都要有人负责检查，装机头部分时由于机头部件重，且形体大，装车时必须有队干在现场统一指挥，必须做到装车时人员及部件的安全。
捆绑物件时，要根据物件形状进行捆绑，做到上下不滑动。
紧固程度达到即使翻车，物体也不滑落的程度。
③分散码放：机头部分、皮带等头部需用部件运至－210水平车场后，走药库前通过至皮带井，再向上拉至二部皮带尾处码放到巷道两侧。
必须有防止物件下滑的措施。
④设备上山运输时必须有队干在现场统一指挥，统一安排，不准单独蛮干、擅自操作。
且有防止物件下滑伤人及物的措施，码放整齐后，由现场负责人对码放物件进行检查，确认无误后方可离开。
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
斜井胶带在运行过程中胶带中间有6m开裂,经过与供货厂家协商,矿召开专题会议研究决定对20米损坏的胶带进行更换,硫化接头2个,为保证此项工作顺利进行现制定施工方案及有关安全技术措施。
一、组织机构：
总指挥：
副总指挥：
厂家技术负责人：
协助单位施工负责人：
机运队现场技术跟班人员：
安装公司技术指导：
二、施工工作量及时间
1、更换斜井大倾角胶带输送机胶带20m回收并下放；
1、硫化胶带接头2个；
2、时间定于2010年12月18日四点班，12月19日0点班更换硫化。
三、施工组织方式
本次施工方式，由胶带厂家负责胶带硫化接头，机运队协助配合,机运队专业人员现场跟班负责安全技术，确保施工安全。
四、准备工作
1、更换硫化前，机运队必须提前安排人员将需要更换的皮带停在斜井口。
2、将所需用的工器具准备齐全(如：硫化机、手动葫芦、美工刀、胶料等。
)
3、于18日12时之前必须将硫化设备及有关配件材料运至现场待用。
大倾角皮带更换措施
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大倾角皮带更换措施
第一节排杆焊接安全措施
一、排杆的安全规定
1.杆段横向或顺向移动时，应保持杆段有两个支点，支垫处两侧应随时用木楔掩牢。
2.滚动杆段时应有一人指挥，统一行动，滚动前方不得有人。
3.滚动电杆的前方为下坡或陡坎时，必须有制动措施，例如用绳带住或前进方向设置木桩阻拦等。
4.用撬棍拨动杆段时，应防止滑脱伤人。
不得将铁撬棍插入预埋孔转动杆身。
5.杆段对接调整焊缝间隙时，严禁用手置于两段的钢圈之间。
二、焊接施工的一般安全规定
1.焊接人员作业时应穿戴专用劳动保护用品。
2.作业点5m内的易燃易爆物应清除干净。
3.对两端封闭的混凝土电杆，应先在其一端凿排气孔，然后施焊。
4.施焊过程中应设专人监护，必要时应设立焊接危险区，严禁非工作人员围观。
三、气焊施工的安全规定
1.瓶装氧气、乙炔要轻装轻卸，不得同车运输。
氧气瓶严禁与油料同车运输。
2.乙炔瓶必须竖立使用，离焊接点或高温点应在10m以上。
禁止乙炔瓶放在人员来主的过道上或人员休息处。
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施随着科技的不断进步，矿井行业也逐渐朝着高效、安全的方向发展，而主井大倾角皮带机作为矿井运送系统的重要组成部分，起着至关重要的作用。
然而在日常使用中，皮带机的使用寿命有限，需要更换皮带，这时候安全问题就成了关键。
本文将就主井大倾角皮带机更换皮带的安全技术措施进行了详细探讨。
一、安装前的准备工作在更换皮带前，需要将原有的皮带卸下来，这是一个需要很高技术水平和耐心的过程。
在此之前，需要对设备和场地进行全面的检查，检查内容应包括皮带机、支撑和传输设备的启动、停止设备的正常工作、传动装置和滚筒的运转状况等等，明确设备是否起搏，易燃易爆、酸碱等危险的物品是否在皮带机附近，如果有危险物品，请及时进行消除。
二、更换皮带过程中的安全措施1.防止皮带意外滑动将皮带机的电源断掉，预留皮带緊轮衰变器的发作空间，防止皮带滑落。
拆下旧皮带后，需要立即将新的皮带装上，防止设备因为空转而损害。
2.控制设备的运转方式需要将设备停下来、夹住皮带，或将皮带绕在两边的栓带上，把传动装置解开好，这样，才能方便进行皮带的更换。
在操作过程中，应该严格扶梯、平稳地进行搬运、避免皮带弯曲、摆动，以免引起设备损坏。
3.注意操作者的安全进行更换皮带的操作，需要多人合作完成，只有确保所有人员的安全，才能顺利进行。
在操作前，应按规定对操作人员进行培训，并配备必要的安全装备。
如有必要，还可以设立观察台，对操作进行监管。
三、换新后的检查和调试新換上去的皮带在使用途中，应该先判断其拉紧情况和是否与轮的相差和对中等是否正常；同时新皮带的调试也是非常重要的，对于新皮带，采取手动爬行的方式进行测试，测试期间注意向皮带中央施加合适的张力，以检验皮带是否合适、运转是否正常，在测试通过后，才能投入正常的生产。
总结：在矿业生产过程中，主井大倾角皮带机更换皮带是一项非常重要的工作，对于确保生产的顺利进行，提高作业安全等方面有着至关重要的作用。
浅谈大倾角强力皮带机更换胶带方案.doc
浅谈大倾角强力皮带机更换胶带方案-关键词：强力皮带机硫化胶带方案安全技术一、工程概况时间已经给出，考虑矿生产接替以及矿安全效益等情况，我区更换皮带的时间久必须限制在6日之内，而且是包括调试时间在内。
（一）工作量具体工作量如下：（二）主暗改造准备工作安排由于改造工期紧张，不能影响二水平出煤。
我区经过几次更换方案论证，决定先期做一些准备工作，把更换皮带时间压缩为4天，另外2天调试。
根据改造方案要求，需要做准备工作如下：1、硫化机和开关提前调试，确保正常使用；3、胶浆胶料到位。
根据接头数量提前联系厂家生产匹配的胶浆胶料，并妥善保管。
4、厂家技术指导（联系厂方提前到矿进行培训，并熟悉硫化设备）以达到预期效果。
5、刀具、打磨机、切割机、白布、毛刷、钢卷尺、脸盆、硫化机、手动葫芦、美工刀、胶料等工器具准备要求到位。
6、约厂家讨论研究硫化板夹边厚度问题，确保硫化质量、不出气泡。
7、巷道准备工作（包括绞车安装）根据施工需要，为了硫化好的皮带在二水平入口处顺利进入上皮带槽，巷道需刷宽为4米高，4米宽；同时需要通风区在主暗上下口进行调风量准备，把二水平三叉门两道风门和挡风墙拆除，以方便皮带进出；二水平三叉门进行刷宽后，由运输区钉道队进行拨双道，以利于空平板车变道。
8、车辆准备（硫化前，必须提前安排人员将需要更换的皮带装车停在斜井口）。
9、材料准备（包括加工件）：之前必须将硫化设备及有关配件材料运至现场待用。
①硫化中使用材料，如胶料、板材搭建硫化平台等。
②施工辅助用材料，如砂纸、120#汽油等必用材料。
10、人员组织：60人。
11、信号：（安装一套泄漏通讯，串接一部井下电话）。
12、时间要求：施工时间第一天到第四天。
二、施工方案的确定（一）施工方案比较第一套施工方案：在机尾处做施工硫化绕道（约80米），采取机尾进新皮带，二水平三岔门出旧皮带。
（由于投入大否定）第二套施工方案：采取机尾进新皮带，二水平三岔门出旧皮带。
第三套施工方案：采取二水平三岔门进新皮带，机尾出旧皮带。
皮带更换标准
皮带更换标准皮带作为机械传动装置的重要组成部分，其正常运转对机械设备的工作效率和安全性具有重要影响。
因此，及时更换老化、磨损的皮带是保障设备正常运转的关键步骤。
本文将介绍皮带更换的标准操作流程，以便于操作人员正确、高效地进行更换操作。
1. 检查皮带磨损情况。
在进行皮带更换之前，首先需要对现有皮带进行全面的检查，包括表面磨损情况、断裂情况以及连接部分的松动情况等。
只有对皮带的磨损情况有清晰的了解，才能确定是否需要更换皮带以及更换的紧急程度。
2. 准备更换工具。
在进行皮带更换之前，需要准备好相应的工具，例如扳手、螺丝刀、皮带张紧器等。
确保所需工具齐全，并且处于良好的工作状态，以便于更换操作的顺利进行。
3. 卸下原有皮带。
在开始更换皮带之前，需要先将原有的皮带卸下。
在卸下皮带的过程中，需要注意力避免对其他部件造成损坏。
同时，还需要对皮带的安装位置和方向进行标记，以便于后续的安装操作。
4. 安装新皮带。
在卸下原有皮带之后，需要将新的皮带按照原有的安装位置和方向进行安装。
在安装过程中，需要确保皮带的张紧度适当，并且连接部分牢固可靠，以保证皮带的正常运转。
5. 调整张紧度。
在安装新皮带之后，需要对皮带的张紧度进行调整。
过松或者过紧的皮带都会对设备的正常运转产生不利影响，因此需要确保皮带的张紧度在合适的范围内。
6. 运转测试。
在完成皮带更换之后，需要对设备进行运转测试，以确保皮带更换操作的有效性。
在运转测试过程中，需要注意观察皮带的运转情况，确保没有异常声音和振动。
7. 定期维护。
除了及时更换老化、磨损的皮带之外，还需要对皮带进行定期的维护保养，包括润滑、清洁、张紧度的检查等。
只有做好皮带的定期维护工作，才能延长皮带的使用寿命，保证设备的正常运转。
总结。
皮带更换是机械设备维护保养中的重要环节，正确的更换操作可以保障设备的正常运转，提高设备的使用效率和安全性。
因此，操作人员需要严格按照标准操作流程进行皮带更换，确保操作的准确性和高效性。
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施主井大倾角皮带机是煤矿采煤工作中常用的一种设备，它的工作环境往往比较特殊，需要特别注意安全问题。
换皮带是对设备进行维修保养的一个重要环节，下面我将针对主井大倾角皮带机更换皮带的安全技术措施进行详细介绍。
首先，在更换皮带之前需要进行一次全面的设备安全检查。
检查设备主体结构是否完好，电气系统是否正常，传动部件是否松动或磨损，设备的紧固件是否牢固可靠等。
只有确保设备本身的安全无问题，才能进行后续的操作。
在进行更换皮带前，需要对工作人员进行必要的技术培训和安全教育。
培训内容包括工作原理、操作流程、应急逃生措施等。
工作人员应熟悉设备的各项操作规程和相关安全规定，掌握正确使用工具的方法和技巧，以及应对突发情况的应急处理能力。
在更换皮带的过程中，一定要牢固地固定设备。
可以使用专用的固定夹具或支架将设备固定在地面上，防止设备在操作过程中发生晃动或滑移。
此外，设备周围应设立明显的安全警示标识，并保持操作现场整洁，防止工作人员发生跌倒或绊倒等意外事故。
换皮带时，首先要切断设备的电源，并确认电气装置处于安全状态。
同时，要注意避免手部或其他身体部位被夹住或被皮带刮伤。
在拆下旧皮带或安装新皮带时，可以用专用工具，如皮带钳、皮带破碎架等，避免直接用手操作，以确保人员的操作安全。
在拆卸和安装过程中，要特别注意皮带机的附件跟踪和保护。
拆下来的附件应妥善保管，避免丢失或破损。
在安装新皮带时，要根据设备手册或相关规范进行正确的安装和调试，确保皮带的张紧力和对中程度符合要求。
在更换完皮带后，需要进行一次全面的检查和试运行。
检查各项工作设置是否正确，皮带张紧力是否适当，皮带运行是否平稳等。
同时，也要注意设备周围安全防护设施的完好性，确保设备的工作环境符合安全要求。
除了上述措施外，还应建立健全的安全管理制度。
设备管理人员要落实安全生产责任，定期组织对设备进行安全检查和维护。
工作人员要定期接受安全培训和教育，增强安全意识，遵守操作规程和安全操作程序。
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施一、背景介绍主井大倾角皮带机是煤矿井下的重要输送设备，具有工作效率高、安全可靠等特点。
由于长期使用和磨损，皮带经常需要更换。
但皮带更换是一项比较复杂的工作，如果不妥善处理安全问题则可能造成意外事故。
因此，在更换主井大倾角皮带机的皮带时，必须严格把握安全技术措施，切实保障操作人员的人身安全。
二、安全技术措施1. 前期准备工作在进行皮带更换前，必须确保所有相关设备和机器都已停机，并做好相应地电气隔离、标识和锁定等工作。
同时，要确保所有工作人员已进行专业培训，并熟知相关的安全标准和规范。
2. 安全防护措施在更换皮带时，必须设置良好的防护措施，保障人员的人身安全。
在皮带机的进料侧和出料侧分别设置挡板和瞬时停机装置，防止随皮带运动的物品伤及工作人员。
同时，为了防止皮带意外滑动，需要设置锚定装置，在更换皮带时及时锚定，确保皮带不会因为错误操作而滑动，从而导致意外事故的发生。
3. 皮带更换注意事项在进行皮带更换时，需要特别注意以下几点：•首先，需要做好安全隔离措施，防止皮带机突然启动或移动;•接下来，必须做好支撑措施，防止皮带重量过大导致伤害;•皮带更换时，避免使用手动工具，而应该使用专业工具，保障人员安全;•更换皮带时必须严格遵守操作规程，不可随意操作；•至于更换皮带所需的时间，需要根据具体情况确定。
有些皮带更换可能需要几天甚至更长时间，必须在考虑工作效率的同时确保操作人员的安全。
三、安全操作流程在执行主井大倾角皮带机更换皮带的工作时，需要按照以下安全操作流程进行操作：1.执行停机、锁定、标识等前期准备工作；2.进行安全隔离，防止意外启动；3.设置安全防护措施，保护操作人员安全；4.进行皮带更换，严格按照操作规程进行；5.更换完毕后，解除安全隔离，并进行试运行；6.在正式运行之前，进行维护和保养工作；7.同时，对本次操作进行总结，总结安全操作经验，并对相关安全规范和标准进行修订。
皮带走廊更换皮带方案及安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改皮带走廊更换皮带方案及安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes皮带走廊更换皮带方案及安全技术措施(最新版)一、项目名称：皮带走廊更换皮带二、施工时间：2011年10月21日早班三、施工负责人：黄定飞四、技术负责人：李金旺五、施工人员：运输队钳工、普工六、施工内容：更换皮带走廊末端皮带150米皮带。
七、质量标准：皮带接头牢固、运行平稳不跑边。
八、施工步骤：1、将新皮带运送到皮带走廊初级（下部）皮带配重砣位置，用木垛支撑皮带，使其可以沿皮带滚筒轴转动。
2、将新皮带头用皮带扣卡在老皮带上，以点动的形式将新皮带运到初级皮带上部滚筒位置后将皮带头取下。
3、人工将新皮带头拖到末端皮带下部，并用皮带扣将其卡在末端皮带上，再以点动上下两部皮带将新皮带全部运送到末端皮带上部。
4、拆除老皮带，更换新皮带并做皮带头。
5、试车、调试皮带。
九、安全技术措施：1、施工前，由施工负责人组织所有施工人员认真学习本措施。
2、参加施工人员必须听从施工负责人的统一指挥。
3、施工前，施工负责人必须安排人员检查所有工具、索具、葫芦等是否符合要求，严禁使用不合格的工具、索具、葫芦等。
4、电工作业时，必须严格按照《电工操作规程》操作，严禁带电作业。
5、新皮带头被卡在老皮带上运行，接头必须要牢固、可靠，在运行时要时刻注意皮带的运行情况，如发现皮带跑偏、刮边时，必须停车处理，严禁强行开车，避免皮带撕裂、断裂后伤人。
6、施工人员在转动皮带筒时，严禁将手或身体的伸入皮带夹层内，以免皮带运转时夹伤人员。
更换皮带作业安全技术操作规程
更换皮带作业安全技术操作规程更换皮带作业是工业生产过程中常见的一项作业任务。
但是，由于皮带具有较高的旋转速度和较大的张力，所以其作业过程中存在一定的安全风险。
为了保障作业人员的安全，制定和执行一套严格的操作规程十分必要。
下面将详细介绍更换皮带作业的安全技术操作规程。
一、前期准备工作1. 进行作业前，必须对所要更换的皮带进行彻底的检查。
检查内容包括：皮带的磨损程度、表面是否存在裂纹、是否有松动的连接件等。
只有在确保皮带质量合格的情况下才能进行更换工作。
2. 在进入作业现场之前，必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
同时，要确保自己身上没有穿戴松动的衣物或首饰，以防被卷入进动的机械设备中。
3. 在更换皮带的作业现场，必须设置明显的安全警示标志，并确保有专门的作业人员进行监督和引导。
同时，要确保作业现场的环境整洁、无杂物，空气流通。
二、更换皮带的操作步骤1. 首先，要按照规定的顺序关停并断开皮带传动设备上的各种动力源。
必要时，要切断供电线路，以确保操作人员的安全。
2. 然后，需要将皮带的张力完全松开，并用合适的工具将连接件逐一拆卸，将旧皮带从滚轮或其他驱动装置上取下。
3. 在拆卸旧皮带的同时，要对相应的驱动装置进行彻底的清洁和检查，确保其正常运转和安全可靠。
4. 在装配新皮带之前，需要先对相应的驱动装置进行调整和校准，以确保其与新皮带的匹配度。
5. 在装配新皮带时，必须确保新皮带与滚轮或其他驱动装置进行正确的连接，并采取适当的张紧措施，使其紧密贴合，避免产生松动或倾斜。
同时，还要确保新皮带的平整度和平行度，以保证其正常运转。
6. 在装配好新皮带之后，要再次对整个传动装置进行检查和测试，以验证其安全性和可靠性。
三、注意事项1. 在操作过程中，操作人员必须保持清醒和专注，切勿受任何干扰。
尤其是在高空或有限空间等特殊作业环境中，要格外谨慎，确保自身的安全。
2. 在操作过程中，严禁用手直接接触滚轮或其他旋转部件，以免造成伤害。
大倾角皮带更换措施
大倾角皮带更换措施（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!大倾角皮带更换措施为了更好的、安全的按期限保质量的完成完成大倾角皮带机的更换，特制定本措施。
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大倾角皮带更换皮
带方案
-480集中皮带下山皮带更换方案
一、施工方案概况：
施工方案：-480平巷在皮带机头绕道在检修前提前将皮带硫化8个接头放置在上平巷；检修时，先将旧皮带在下平巷回收后，再自机头向机尾展放已硫化好的新皮带；最后，在下平巷将剩余一个接头硫化。
二、具体施工程序如下：
1、皮带硫化和展放准备工作（ 1月31日之前完成）
1.1、于元月15日前将所有皮带下井运至480皮带头或避险硐室前。
在-480平巷机头前安装一台11.4KW绞车用于硫化皮带打回头拖拽（需制作皮带夹具）。
将皮带在皮带绕道开门处吊装展放，第一捆皮带工作面向下，将皮带接头拖至接近皮带机电机处固定，便于下步与下皮带接头硫化搭接，再将其它皮带在绕道处来回打折，注意打折时下部的要短，防止打折处起拱。
每放一捆硫化一捆，当放完第四捆时，不要硫化，再放第五捆，第五捆接头工作面向上，拉至第一捆皮带接头处，然后将第一捆与第五捆接头硫化。
随后每展放一捆硫化一捆。
如下图示。
皮带硫化、提前展放示意图
1.2、皮带硫化、提前展放所需工器具及数量：
序
号
工器具名称型号数量备注
1 手拉葫芦5吨3个吊装皮带
2 刮板链（含连接环螺
栓）
或8号铁丝
30B
25+130
米
吊装连接
固定皮带
打回头
3 圆钢
φ
50mm*1.5m
1根吊装皮带
4 锚杆丝帽14个吊装、地
锚
5 吊装生根地锚14处提前打设
6 绞车（80m钢丝
绳）
11.4KW 1台提前安装
2、旧皮带回收（停产后两天内）
2.1、检修停产前，在-480平巷电机后侧安装一台40KW绞车（钢丝绳采用直径18.5毫米全长500米）。
收带时，用夹具将旧皮带固定好、截断，将钢丝绳与旧皮带钢丝用绳卡连接（不少于2m，8个绳卡）。
而且在-637皮带尾处安装自制的回收卷带机，先回收上带后回收下带。
每80米截成一捆（共12捆960米）用5吨葫芦吊装在平板车上，暂存于-637风门外，以便后期上井。
现用的较新的皮带卷在一捆上，用于今后备用。
回收卷带机示意图如下所示
2.2、旧皮带回收所需工器具及数量：。