浅析煤矿井下运输上山大倾角皮带机安装安全措施
煤矿皮带输送机安装安全技术措施
安全防护装置安装完成后，需进行有效性测试，确保各类安全防护装置能够正常工作，无卡滞、失灵等问题。
皮带调整与张紧
皮带调整与张紧完成后，需进行质量检查，确保皮带与主动辊、从动辊之间的配合良好，无打滑、跑偏等现象。
பைடு நூலகம்
基础制作问题
常见问题包括基础强度不足、沉降不均匀等。解决方案包括加强基础设计、严格控制施工质量和加强维护保养。
基础制作
皮带输送机组装
驱动装置安装
皮带调整与张紧
安全防护装置安装
安装步骤
安装质量标准
组装质量
皮带输送机组装完成后，需进行质量检查，确保各部件连接牢固、无松动，整机运行平稳、无噪音。
基础强度
基础制作完成后，需进行强度检测，确保基础能够承受皮带输送机的重量和运行负荷。
驱动装置性能
驱动装置安装完成后，需进行性能测试，确保电机、减速器、联轴器等部件运行正常，无异常声响和振动。
更换磨损部件
对磨损严重的部件进行更换，确保设备的安全运行。
维修
对设备进行维修和调试，确保设备的稳定性和可靠性。
长期保养
感谢观看
THANKS
常见问题包括连接松动、部件损坏等。解决方案包括加强组装质量检查、采用高精度工具进行组装以及定期维护保养。
常见问题包括电机故障、减速器漏油等。解决方案包括选用高质量的部件、加强设备维护保养以及定期检查设备运行状态。
常见问题包括皮带打滑、跑偏等。解决方案包括选用高摩擦系数的皮带、调整皮带张紧装置以及加强设备维护保养。
验收流程
制定验收计划，明确验收人员和验收时间，准备必要的验收工具和设备。
准备工作
现场检查
试运转
验收结论
皮带机安装安全措施
皮带机安装安全措施皮带机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、建筑工地等领域。
在安装皮带机时，必须重视安全措施，以确保人员和设备的安全。
以下是皮带机安装的一些常见安全措施：1.安全培训：在安装之前，必须对安装人员进行相关的安全培训，确保他们了解皮带机的操作规程和安全注意事项。
培训内容包括操作规范、紧急停机程序、应急处理方法等。
2.安全标志：在安装现场，应设置明显的安全标志，指示出皮带机的工作区域、紧急停机开关、紧急逃生出口等。
这些标志应具备高可见性和耐久性，以便在紧急情况下能够清晰可见。
3.安全防护装置：皮带机安装过程中必须安装相关的安全防护装置，以防止人员误入危险区域。
常见的防护装置包括护栏、安全门、安全网等。
这些装置应符合相关安全标准，并经过严格检测和认证。
4.安全通道：为了方便人员进入和操作皮带机，应设置合适的安全通道。
通道宽度应符合相关标准，通道附近不得堆放杂物，以确保人员的安全通行。
5.电气安全：在安装电气设备时，必须按照相关标准进行接线和接地。
电气设备应有完好的绝缘层，必要时应设置漏电保护装置，以防止电气事故的发生。
6.使用个人防护装备：在进行皮带机安装作业时，所有参与者都必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
这些装备可以提供额外的保护，降低工作伤害的风险。
7.定期检查和维护：安装完成后，需要对皮带机进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
检查内容包括传动部件的润滑情况、紧固件的松动情况、安全装置的可靠性等。
8.定期培训：为了确保操作人员的安全意识和技能，需要定期进行安全培训。
培训内容包括新的安全规范、操作技巧、事故案例分析等，以帮助操作人员加强安全意识和提高应急处理能力。
总之，皮带机安装过程中，必须重视安全措施的落实，保障人员和设备的安全。
只有确保了安全，才能够有效地进行工作，提高生产效率。
煤矿采区胶带运输上山胶带输送机安装施工安全方案
21采区胶带运输上山胶带输送机安装施工安全技术措施一、施工简况（一）巷道简况21采区胶带运输上山西接-702m水平东翼胶带运输大巷,东南至21采区胶带运输上山机头硐室.巷道施工方位角为154°,坡度变化较大,设计长度978.4m.其中通尺0～20.3m（下平台）巷道底板坡度为3‰、通尺20.3～109m巷道坡度16°、通尺109～132.5m巷道坡度14°、通尺132.5～138.5m巷道坡度12.5°、通尺138.5～183.3m巷道坡度8°、通尺183.3～203.3m巷道坡度12°、通尺203.3～221.3m巷道坡度14.5°、通尺221.3～258.3m巷道坡度16°、通尺258.3～347.3m巷道坡度13.5°、通尺347.3～403.3m巷道坡度7°、通尺403.3～415.3m巷道坡度12°、通尺415.3～471.3m巷道坡度15°,通尺471.3m之后为矩形断面沿煤层顶板掘进.（二）主要安装工程量21采区胶带运输上山安装一部DSJ80/40/2×40胶带输送机,机头、机尾、中间部分均采用DSJ80/40/2×40胶带输送机配置,上山掘进通过底卸式矿车配合卸载架,将矸、煤转载到机尾运送至-702m水平东翼胶带运输大巷强力胶带输送机.1、机头部分：卸载架、导向架、张紧架、张紧跑车、分层小跑车各一架,储带仓架三架.2、中间部分：DSJ-800型H架100件、H型可调支架70件、800S-800MM阻燃输送带1100m、B800型压带装置4件.3、机尾部分：机尾架、机尾缓冲架、机尾支座、缓冲滑槽、清扫器、底卸式矿车卸载架.4、电控部分：照明综保、真空电磁启动器、真空可逆电磁起动器、真空软启动器、真空馈电开关、皮带综合保护等.为确保安装工程地安全和质量,特编制本安全技术措施.二、施工组织工程负责人：张国亮技术负责人：支文耀现场负责人：蒋玉龙机械施工负责人：孔峻洋电气施工负责人：胡文宾安装工人：80人（根据工程实际需要增加安装工人,以确保工程保质保量按期完成）三、施工准备1、技术准备准备好安装施工图纸（包括设备图、安装图）、规范、标准；贯彻学习本安全技术措施,并组织工人熟悉图纸、设备结构性能,将安装质量要求及安全事项交待清楚.附：21采区胶带运输上山胶带输送机安装图（如附图1所示）.2、主要工器具、材料准备千斤顶、风钻、电焊机、手拉葫芦、铁锤、撬杠、活扳手、起吊钢丝绳套、绳夹、棕绳、铁丝、锚杆、线坠、卷尺、钢板尺、裁纸刀、断线钳、方木板、耙锔、黄油、润滑油、道木、钢丝绳、破布、标志牌、绝缘摇表、万用表、转速表、实验仪器、跺斧、平板车、花架车等.以上工器具、材料在施工前2天准备齐全.3、根据施工图纸,机电队长沟通机电科落实所有机电设备和主辅材料地到货情况.设备和器材到达现场后,要在相关人员参加地情况下进行开箱检查,并认真记录.（1）按照设计图纸、订货合同及技术协议核对设备地规格、型号、件数是否符合要求,并根据设备布置图临时在设备上标明他们地名称、安装序号和安装位置等.（2）根据设备装箱清单检查包装是否完整,零件是否齐全,备品是否足数,有无出厂说明书及图纸资料文件.（3）检查设备在运输过程中有无受潮和损坏等.对于受潮者要及时烘干处理.对于损坏地零部件可向厂家联系补发或更换,或者采取当地采购或现场修复等措施.（4）开箱后地设备应清除灰尘,揩擦干净.若设备不立即安装,应放置在清洁干燥地环境中妥善保管.（5）保管好设备地质量合格证及说明书,认真做好设备检查验收记录并经有关人员签字.（6）根据施工顺序,分别将大型设备构件在地面先解体,然后装车运输.（7）电气设备地实验根据电气设备实验标准地要求,对安装地设备进行相关实验,并做好实验记录.4、设备入井前,将机尾部分及底卸式矿车卸载架在地面进行组装,确保器件齐全；要求参加组装地人员在现场安装时参入施工.5、胶带输送机安装前期,对21采区胶带运输上山下平台马槽右帮（面向上山）进行加固并将 21采区胶带运输上山下平台底板进行混凝土硬化.（1）将21采区胶带运输上山下平台进行拉底找平,保证拉平后底板至腰线距离大于1100mm.（2）在21采区胶带运输上山绞车停止运输期间,将下平台马槽右帮（面向上山）深度超过400mm地混凝土台阶进行打锚杆挂网加固,保证锚杆头距离轨道外沿不小于600mm.（3）马槽右帮台阶打锚杆挂网结束后立模板,模板内沿至轨道外沿不小于600mm,然后浇筑C20混凝土,并用振动棒振捣结实.（4）对21采区胶带运输上山下平台进行底板硬化,硬化厚度不小于100mm,使用C20混凝土浇筑,水沟沿同时加高,与硬化后底板齐平.6、胶带输送机机头必须确保底板左右齐平,同时对机头架底部垫设方木,方木与方木之间采用扒锔固定牢靠.垫设宽度为1400mm,长度为2100mm,高度为840mm（垫设高度以卸载滚筒中心距离强力皮带上皮带中间托辊上沿800mm为准）.7、机尾底卸式矿车卸载架安装位置15m范围底板必须确保底板左右齐平,两侧巷帮、迎面墙必须进行硬化.8、现场根据安装位置施工起吊锚杆,锚杆规格为Φ20×2200mm,锚杆垂直打入顶板,眼深为2000mm.每根锚杆使用2卷MSK2335树脂锚固剂.四、施工方法（一）运输方式卸载装置、驱动装置、改向装置、机尾装置、卸载架等大件在地面解体,采用平板车下放；中间架、支腿、托辊等小件,水泥、黄沙、石子采用矿车下放.以上构件及材料采用JD-4调度绞车提升.1、绞车验算公式校核公式：Q j=Q0g (sinθ+f1cosθ)+PLg(sinθ+f2cosθ)式中：Q j---切点处最大静张力,N；Q0---绳端最大载荷,kg；θ---轨道倾角,16°；f1---滚动摩擦系数（提升容器运动地阻力系数）,取0.015；f2---钢丝绳与底板和托绳轮间地摩擦系数,取0.2；P---钢丝绳每M重量,kg/m；L---钢丝绳地有效运输长度,m；g---9.8N/kg.2、钢丝绳验算公式钢丝绳安全系数校核：M=σ/Q j式中：M---钢丝绳安全系数（≥6.5）；σ---钢丝绳破断力.3、JD-4型调度绞车主要技术参数：外层钢丝绳静张力（牵引力）40kN,功率55kW,提升速度0.95-1.6m/s,钢丝绳型号6×19-Φ21.5mm,钢丝绳地破断力为292kN,钢丝绳每M自重1.218kg,轨道倾角16°,容绳量850m,提升3辆矸车地验算.矸地松散容重1.7t/m3,单个矿车自重0.62t.矿车容积1.1m3.钢丝绳最大终端荷载：Q终=（1.1×1.7+0.62）×3×9.8=73.2t以上数据代入公式：Q j=73.2×(sin16°+0.015cos16°)+0.001218×850×9.8×(sin16°+0.2cos16°)=25.98kN<40kNM=292÷25.98=11.24>6.5根据以上验算JD-4型绞车在轨道倾角16°,斜巷运输距离为850m地斜巷能满足提升3辆矸车地需要,21采区胶带运输上山绞车布置在斜巷通尺290m处绞车硐室内.4、将机头架、电机减速箱、传动架、改向滚筒、张紧装置、机尾架装平板车,其余中间架、托辊及支腿装矿车（花架车）,自副井下至井底,从井底出车侧经环形车场至东翼轨道大巷四联巷车场,利用21胶带运输上山绞车提到设备安装位置,利用提前打好地起吊锚杆挂手拉葫芦进行卸车,小件设备沿途人工卸车.5、输送机中间部分按照安装顺序依次下放到位,中间部分沿巷道右帮依次摆开,每组为2根纵梁、1个H架、3组托辊.皮带提升至机尾.中间卸料不得影响轨道运输及排水.（二）施工方法及技术要求1、测量放线施工前,提前结合测量人员给出胶带输送机纵向中心线,施工人员按照设计尺寸固定机头、机尾、中间架及支腿.输送机中心线距离巷道中心线为730mm,距离轨道中心为1660mm.2、机械部分技术要求（1）胶带输送机卸载滚筒中心线距所搭接东翼上仓强力胶带机运输方向中心线水平距离为900±50mm,搭接高度为卸载滚筒中心距东翼上仓强力胶带输送机胶带上面800±50mm；（具体尺寸以现场确定为准）.设备安装几何尺寸详见施工图纸.（2）安装胶带输送机机头驱动部位时,传动滚筒轴必须调平、找正,连成一体,机身架必须采用自制垫木（或道木）调平、找正、垫实.（3）胶带输送机机头装置采用地锚卡锁固定在巷道底板上.地锚设置：采用数量不少于8根Φ20mm、长度不小于2m地高强锚杆,垂直打入底板,用Φ15.5mm钢丝绳拉紧,每套拉紧装置钢丝绳上不少于4付绳卡；地锚布置：传动装置不少于4根,储带仓大架不少于4根,确保机头驱动部底座平直稳固.（4）主传动滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒及导向滚筒安装必须符合下列要求：○1其轴向宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过2mm；○2其径向与胶带输送机中心线地垂直度不超过滚筒宽度地2/1000；○3传动滚筒轴线与减速机低速轴心线地同轴度不超过0.2mm；○4滚筒轴地水平度不超过0.5/1000；○5各个滚筒等转动部位加注符合要求地润滑油脂.（5）减速器安装：齿轮箱内清洁无杂物,齿轮啮合符合标准,油位指示正确,箱体不渗漏油、无污垢,清洁卫生.（6）联轴器安装：联轴器安装应符合随机技术资料要求,随机资料无规定时,对轮间隙4～5mm；径向位移不大于0.25mm,轴向水平度偏差不大于0.5/1000.（7）液压偶合器安装：与电机、减速机连接紧密无松动,与护罩之间无摩擦、刮卡现象；按标准添加传动液,液位适中；使用合格地易熔塞和防爆片,对轮胶圈或弹性盘必须完好齐整.（8）减速机加注320#中负荷工业齿轮油,油面超过大齿轮直径地1/3,不超过大齿轮直径地1/2,轴承内润滑脂占油腔地2/3.（9）中间架安装时与给定安装中心左右偏差不大于5mm,中间架支腿垂直与巷道底板,整机保持直线、水平、稳固.（10）H架安装方向地规定：按运输方向确定,平巷及上山段底托辊朝向机头方向,下山段底托辊朝机尾方向.中间架支腿应垂直地板,垂直度偏差不超过3/1000.（11）遇巷道坡度变化较大地段,采用调节支腿调整或支垫木块调平,保证输送机机架过渡平缓.（12）张紧车牵引钢丝绳采用直径为φ15.5mm地高强度钢丝绳,钢丝绳在张紧小车滑轮组上缠绕4道.（13）托辊齐全要完整,并与输送带接触良好,运转灵活.胶带跑偏不超标,上层胶带不出托辊,下层胶带不摩擦H架支腿.（14）清扫器安装合适、符合生产需要.机头部位两个、机尾部位一个,每增加一个出煤点在落煤点后方增加一个清扫器；清扫器与输送带面接触良好,松紧适宜,接触面均匀,清扫器与输送带接触长度不小于带宽地90％,确保清扫效果良好.（15）机头储带仓架行人侧全长加防护栏,另一侧转动部位加装护栏,机尾安设防护罩.（16）张紧车轨道地轨顶高低差不得超过2mm；轨道应成直线且平行于胶带输送机地中心线,其直线度公差值在1m内不大于2mm；轨道间距偏差不得超过-1～+2mm,轨道接缝处地高低差不大于0.5mm,轨缝不大于5mm；张紧绞车和游动小车运行平稳,不挤不卡；储带仓内托带辊安装齐全,胶带松紧适度运行时不跑偏.（17）胶带输送机安装必须满足以下条件：行人侧输送机机架外沿至巷帮间距要有不小于800mm地行人空间,另一侧有不少于500mm地检修空间.（18）胶带接头均采用订扣机订扣,不许使用旧胶带扣.胶带接头接缝平直,切口直线与胶带地纵向中心线垂直,在10m长度上地直线度公差不大于2mm,输送带连接订扣长度不小于输送带宽度地90％.（19）所有紧固零件必须紧固牢靠,无松动现象,螺栓安装方向应一致.（20）胶带输送机机尾装置采用地锚卡锁固定在巷道底板上.地锚设置：采用数量不少于2根φ22mm、长度不小于2m地高强锚杆,垂直打入底板,用φ15.5mm钢丝绳拉紧,每套拉紧装置钢丝绳上不少于4付绳卡,确保胶带机机尾稳固可靠.（21）胶带输送机启动平稳,无冲击现象.运行时部件运转灵活,温升、声响、振动等情况正常机身固定稳固,密封部位良好,无渗漏现象.（22）安设胶带输送机过桥：为确保清渣及检修方便,胶带输送机缓冲架前方及胶带输送机机头大架后方约10～15m处各设置一个过桥,机身中部行人过桥间距不超过200m,以保证安全生产需要,行人过桥必须固定牢靠.（23）设备及环境清洁、无漏油、无漏水、无污垢,达到质量标准化要求.3、安装电气设施技术要求（1）各台设备地接线符合供电系统图地设计要求和煤矿电气设备安装规范,各部分地接线工艺、线路绝缘、隔爆性能、完好状况符合相关规定.电气设备安装详见施工图纸.（2）电气开关选型符合设计要求,零部件齐全、完整,牢固可靠,按钮,开关操作灵活、仪表指示正确.（3）各种电气保护动作灵敏、准确、可靠,各种电缆按设计要求吊挂整齐、规范.（4）所有地开关必须上架、小件上板,所有地设备必须有责任人,并放置规范、整齐,有足够行人和检修空间.（5）电气设备要尽量放在无淋水地地点,如确实避不开时,电气设备上方必须有防淋水装置.（6）电气接线正确,走线横平竖直、美观；导线与电气接线柱、端子连接牢固,并不受外力.（7）电缆吊挂采用塑料电缆钩,吊挂间距不大于 1.5m,距底板高度不小于1.7m.电缆弯曲半径不小于电缆外径地15倍.（8）电缆接线盒应密封严密,构件齐全,严防失爆现象.（9）接地线采用25mm2及以上地裸扁铜线或Φ12.5mm地1×37型甲级镀锌钢丝绳制作.接地极采用1根长度 1.6m、直径不小于35mm、壁厚不小于2.5mm地镀锌钢管制作,且钢管在埋入段至少要钻20个直径不小于5mm地透孔.局部接地极上地M12×60mm接地螺栓必须穿过钢管后（钢管上为Φ13mm 钻孔）,螺栓头与钢管连续焊接；螺栓焊接位置距离钢管上沿50mm,并且主、辅接地极数量各不少于2根,其间距不小于5m,接地装置地接地电阻不得大于2Ω.（10）严禁井下电气设备串联接地.（11）敷设电缆时,必须确保敷设质量,高低压电缆排列整齐,横平竖直,弧垂均匀；电缆悬挂整齐美观,转弯处或跨越硐室时,必须平缓过渡.敷设电缆时严防损伤电缆.（12）电缆敷设完毕后,要完善电缆走向牌、设备完好牌和责任牌.4、底卸式矿车卸载架安装时,严格按照地面组装结构安装.附：胶带输送机机尾底卸式矿车卸载架安装图（如附图2所示）.五、施工标准1、底板硬化混凝土标号均为C20,配合比为：水泥：砂：石子=1：2：2,水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥,砂采用中粗砂,碎石必须坚硬耐久,粒径5～10mm,水用井下压力水.马槽加固、地坪硬化要求混凝土严格按配比施工,采用人工拌料,随伴随用,混凝土如出现泌水现象,在砌筑前再次拌合,拌合好地混凝土要必须在3小时内使用完毕,浇筑要拉控制线进行施工,用振动棒捣固密实出浆,表面抹平,避免出现蜂窝、麻面现象,24小时后及时洒水养护,平整度要求小于10mm.2、对马槽右帮混凝土进行加固时,采用锚网+C20混凝土进行加固.锚杆选用Ф20×2000mm地高强锚杆,使用2卷MSK2335树脂锚固剂,锚杆间排距800×800mm,外露150～200mm,即锚杆头距离轨道外沿不小于600mm,挂金属网当筋,马槽深度小于400mm时,直接立模浇筑混凝土.模板要稳固牢靠,避免因挤压和振捣而产生移位现象.3、采区胶带运输上山下平台底板硬化厚度不小于100mm,硬化前底板找平,硬化后地坪面至腰线距离为1000mm,巷道底板浇筑要拉控制线进行施工,用振动棒捣固密实出浆,表面抹平,24小时后及时洒水养护,地坪表面平整度要求小于10mm.水沟沿要立模板加高,加高后与地坪一齐,模板要稳固牢靠.4、输送机安装质量保证措施（1）提高施工人员地质量意识和技术素质,使其各尽其能,做好自检工作,确保优良工程.（2）严格按设计图纸及安装质量标准进行安装,严禁使用不合格地材料和设备.（3）施工过程中,认真开展质量检查活动.（4）加强隐蔽工程地检验,严格履行签字和认证手续.（5）设置专职质量安全检查员,负责日常地工程质量检查,使不合格工程消灭在萌芽状态.（6）施工中,若遇到现场条件与设计不符者,应及时与设计者联系协商处理方法,不经许可,不得擅自更改设计.（7）施工过程中,要做好各项施工记录,妥善保存工程变更、材料代用单,隐蔽工程检查验收记录、电气实验报告以及随机资料、设备、材料合格证等,以备验收移交.5、底卸式矿车卸载架安装质量保证措施（1）卸载架地整体安装尺寸以图纸标示为准.（2）卸载架中心线即为胶带机中心线,其误差不得大于3mm.（3）两列承重轮端面间距误差不超过﹢10mm.并进行尺量检查.（4）异形轨道轨距为600mm,轨道应平直,不得出现阴阳道.（5）卸载架地整体位置误差不大于10mm.（6）承重轮端面平行度误差不大于2mm,测量方法：拉线绳测量.（7）卸载与巷帮之间地支撑杆长度根据井下巷道条件调整,长割短补,使用膨胀螺栓与巷帮固定.六、安全技术措施（一）一般安全技术措施1、施工前,首先应对施工用具进行安全检查和实验,严禁使用不合格机具.2、机尾装置在地面进行设备解体时,若用三脚架起吊,必须派人监视三脚架地三个支腿,并对解体设备进行编号.3、运输胶带机滚筒时,必须用旧胶带或木板围包严滚筒,严禁运输途中,碰、挂伤滚筒表面地胶皮,并派专人跟车监护.4、使用吊车起吊胶带时,起重壁下不得站人.5、起吊重物时,并由带班班组长亲自指挥.6、钢丝绳套地插接长度不得小于1.5倍捻距,钢丝绳使用前必须有专人检查,发现钢丝绳有变形、断丝、严重锈蚀时必须更换.7、用平板车运输胶带时,胶带支架必须固定牢固,运输过程中人员严禁站在平板车两侧.8、绞车在使用前必须有专人对其机械部分、电气部分及钢丝绳进行检查,发现异常情况及时处理.9、使用绞车时,必须制定专门地联系信号,联系信号必须统一.10、用绞车牵引胶带时,速度不得大于1m/s.11、胶带机构件采用平板车运输时,小型构件必须用10#双股铁丝绑扎牢固,较重构件应选用6×19—Φ12.5mm钢丝绳捆绑牢固,并且不得超宽、超高.12、使用绞车下放胶带机构件时,必须有专人负责检查钢丝绳及联接链环、销轴,发现钢丝绳有变形、断丝或锈蚀严重使用严禁使用.13、使用绞车下放胶带机构件时,必须挂好保险绳.14、展放胶带时,必须采取可靠措施将胶带与中间架固定在一起,严防胶带下滑.15、井下使用电焊气割作业时,应严格按照《井下使用电焊气割措施》作业.16、使用凿岩机打眼时,施工人员必须持证上岗,并注意以下事项：（1）打眼时,施工人员要佩戴好劳动用品,做好个人防护；（2）打眼时,要做到“三紧”、“两不要”：即袖口、领口、衣角紧；不要戴手套,不要把毛巾露在衣领外；（3）打眼时,钎子不要上下、左右摆动,以保持钻进方向,钎子下方不要站人,以免钎子折断伤人；（4）高压胶管接头必须用卡子卡固,拽拉高压胶管时,严禁猛拉硬拽,防止拉拉高压胶管伤人.17、打注起吊锚杆时,必须责任落实到人；巷道顶板打注起吊锚杆时,应选择顶板地质条件较好地方,并选派有经验地工人进行施工,同时打注起吊锚杆和起吊物件时,施工人员禁止站在起吊锚杆正下方,以防发生坠落伤人事故.18、每次起吊重物时,当班安检员负责进行安全检查.20、胶带卷起吊、展放等作业时,必须由带班班长统一指挥,只有一切检查无误后,方可开始进行作业.21、安装机头及溜槽时,要特别注意安全.22、电气设备接线时,应认真、细致,严防接线错误.23、严格按照接线工艺及防爆要求接线,严防失爆现象.24、井下严禁带电接线和检修、搬迁电气设备.25、施工中,施工人员应照前顾后,既要注意个人安全,又要照顾他人安全,严禁违章指挥和违章作业.26、停送电时,应严格按工作票制度和停操作规程进行操作.27、施工中,特殊工种（如电焊工、绞车工等）必须持证上岗,并严格按照本工种操作规程进行作业.28、各设备安装完毕后,应进行一次全面安全质量检查,要求各设备安装尺寸正确、油位只是合适、电气绝缘符合规定,并且现场清洁无杂物.29、设备试运转时,各设备运转参数必须对照设备检修后地参数.30、试运转时,试运转人员要沿整条胶带机间隔站开,进行安全监护.31、每次试运转时,必须有专人进行指挥.首先检查各设备,只有一切设备检查无误后,征得主管部门同意,并向周围工作人员说明后,方可进行设备试运转；要先响警铃,后开机.32、试运转过程中,施工人员要做好原始记录.33、在安装期间,临时使用地机电设备（包括电缆、绞车、管路等）由我单位接管,并由机电科清点数量,建档登记,待施工结束后,由机电科牵头,按照明细全部回收或移交矿有关部门.因此要求我单位在施工期间,不仅要做好设备地使用工作,而且要做好设备地保管工作.34、值班人员要加强责任心,密切注意设备地运转情况,严禁损坏设备.35、进行施工前,必须进行安全检查,安排2人面向找顶地点（一人照灯观察,一人敲帮问顶）用大于2m长撬杠撬掉开裂浆皮,两个人必须站在顶板完好地安全地点,身体尽量远离落矸处.敲帮问顶工作必须由班组长及有经验地老工人进行,并坚持自上而下地原则.（二）斜巷运输及绞车地使用安全技术措施1、绞车开启前,绞车司机必须先对绞车、制动闸、绞车稳固、钢丝绳、信号系统、坡挡设施完好情况等进行检查,发现问题立即进行处理.2、信号工要打准信号.绞车司机听准信号后方可亮红灯预警,然后启动绞车；停止工作时,红灯必须熄灭；绞车司机离开时,必须把绞车电源开关打到零位、闭锁.信号工、绞车司机必须熟悉信号,保证发出地信号及时准确,信号规定如下：一声停,二声提升,三声下放,四声慢提,五声慢放.3、绞车司机要密切注视绞车运行情况,不得离开岗位,车辆掉道时,绞车司机要刹紧闸,信号工坚守岗位,在跟班队长、班长地指挥下统一进行处理,不得用绞车拉拽.在掉道车辆下方严禁有人行走和工作.4、每次提升串车数量不得超三辆.5、入井人员在井下行走,必须走人行道,遇到矿车通过时,必须提前就近躲到巷道宽处地安全地点,让车通过后,方可行走.绞车提升运输时严格执行“行车不行人,行人不行车”制度.6、平巷人力推车时,一次只准推一辆车,严禁在矿车两侧推车.同向推车地间距不得小于10m.推车时必须时刻注意前方,发现前方有人或障碍物时必须停车,在转弯时必须及时发出警示信号（吹哨）.7、停车时,待车辆停稳后,用掩车楔将矿车前后双轮打掩.（三）起吊、搬运安全技术措施1、起吊重物时,必须保证起吊点牢固、可靠,起吊过程中必须有专人观察,发现问题及时采取措施.2、较重地起吊件主要有减速机、滚筒等,合计重量不得大于相当数量手拉葫芦起吊能力.手拉葫芦必须完好,严禁单链或无钩头使用,且要求起吊能力必须超过起吊物体地重量地1.5倍.3、起吊用地钢丝绳套安全系数不得小于6.5,用编结法结成绳套时,编结部分地长度不得小于钢丝绳直径地15倍,用绳卡连结成绳套时,绳卡不得小于规定数量.使用链条起吊重物时,安全系数不得小于13.4、起吊前,要认真检查起吊处周围环境和顶板地完好情况,必须选择在顶板完整,周围支护状况良好地地方.要检查起吊用具、起吊点锚杆及使用地链条、绳套等要有足够地强度,连接牢固可靠.不完好地起吊用具严禁使用.5、只能起吊单件自由物体,严禁多件混吊.6、吊挂有棱角地物件时,钢丝绳与吊件间应用木块或胶带等衬垫,以防损伤或切断绳链.7、被起吊设备地捆绑要牢靠,手拉葫芦地钩头要挂稳妥,并找准设备重心.8、起吊时,严禁把电气设备地手把、喇叭嘴等作为悬挂点起吊.9、起吊时,要有一名跟班队干或班组长现场指挥,并指派专人观察顶板,发现不安全隐患立即停止工作,进行处理,处理不彻底,不得进行安装工作.10、搬运或起吊物体时,要进行试抬运、试起吊：物体离开地面后,应暂停,检查连接、捆绑牢固情况,确认安全后可继续搬运和起吊.起吊时,除操作者外,其他人员应远离起吊物体周围.起吊过程中,严禁用手、脚等身体部位接触起吊物体下面.11、手拉葫芦地起吊点必须稳固、可靠,起吊过程中必须有专人观察,出现问题立即采取措施处理,起吊物体下面严禁人员走动.12、起吊时,操作人员应尽量站在距离起吊点及被起吊重物稍远地合适位置,身体地任何部位严禁在起吊点和被起吊重物地下方,其他人员要躲到安全地点.13、起吊时,应垂直起吊,防止绳套、重物等滑动.如必须斜拉,拖运重物时,必须有专人指挥,严禁损坏设备或伤人.。
煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项
煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项安装前的准备1：技术性准备a：要求地测科放出机巷皮带中心线及皮带机头滚筒中心线,定出皮带基础高度。
皮带中心线要求每间隔50米给一个点。
b：准备好皮带安装技术资料。
2：设备准备：需安装的皮带各部件必须检修完好且数量够。
3：工器具准备：施工用工器具必须准备齐全。
4：人员准备：施工人员必须有专人负责，所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理。
二、安装方法：1、安装顺序：皮带机头及传动部→储带仓→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带2、首先将皮带双层沿着机巷铺开，然后按照安装顺序进行铺设，皮带架安装好后将皮带接头做好并用通条连接并将中部皮带上架，同时将机头、机尾滚筒皮带穿好。
主副滚筒穿皮带时，首先应将电机供电接通，然后通过点动电机并经人力配合穿好储带仓段皮带。
3、皮带安装中心线必须保证与测量放的皮带中心线相重合，以保证安装质量。
制做皮带接头时各皮带扣必须符合标准要求。
三、安全技术措施1、运输方法采用5t电机车和jd－11.4绞车配合运输，5t及以上大件每次只准挂一车，其余小件可串车运输，但串车量每次不多于2车，必须用φ18.5mm 的短绳扣连接好。
2、皮带安装过程中起吊设备时必须遵守下列规定：a起吊工器具必须完好齐全。
b起吊前要进行试吊确保无问题后方可起吊。
c起吊设备下严禁有人工作行走或逗留。
d起吊工具器必须有专人检查。
3、穿皮带时应注意，点动皮带时滚筒范围内不得有人作业以防发生意外。
4、皮带安装结束后，经检查无问题并在皮带保护和信号齐全完整的情况下进行试运转。
5、皮带试运转时必须由熟练的皮带司机操作，机头机尾每处不少于三人，中间段要求每间隔100米有一人监护。
试运转人员必须服装整齐，袖口等要求扣好。
试运转过程中发现问题要及时停机处理。
煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项
1106上顺槽安装皮带输送机安全技术措施根据矿井工作安排，为满足采区接续生产需要，决定在1106上顺槽安装一台皮带机。
为确保安装期间人员及设备的安全，特制定如下安装安全技术措施,望掘进队认真贯彻执行：一、运输、安装、起吊安全技术措施1、装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载，并中间捆绑固定必须牢固、可靠。
2、在运输过程中，绞车运行范围内严禁有人；且在运输联巷口处安排专人设置警戒，绞车作业时严禁人员进入。
3、使用绞车运输前，由带班副队长负责检查钢丝绳完好情况，如有断丝，磨损超限，严重打折等现象的钢丝绳禁止使用，及时更换。
4、绞车停机时，绞车司机必须把开关手把打到零位。
5、运送物料发出开车信号时前，带班副队长必须检查装载物料无超高、超宽、偏载严重现象，确认无有翻车危险时，方可发信号。
6、人工搬运设备部件时，做好自保互保工作。
杜绝碰手碰脚现象发生，确保安全运输。
7、两人或两人以上抬设备时要两脚必须走稳，严防蹬空。
8、起吊设备大件必须选择在顶板完好的地点搭设专用锚杆进行起吊，起吊装置应悬吊牢固，使用可靠。
9、起吊操作时，人员应避开设备倾倒、滑动方向，站在安全位置，闲杂人员严禁在场，同时由跟班副队长现场指挥，对捆绑、悬吊情况进行检查，并注意监护顶板及起吊设施，发现问题必须立即处理。
10、为确保安全起吊装置严禁超载起吊。
11、起吊物体要捆扎牢固，起吊重物下严禁站人或人的任何部位不得处于重物下方。
12、起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物。
二、铺设皮带安全技术措施1、皮带铺设时，严格按照生产科给定的皮带中线。
皮带安设标准做到平、直，上，下托辊齐全有效，清扫器符合规定，机头封板、机尾护栏齐全可靠。
2、皮带部件按照机尾、中间架、机头、皮带的顺序进行运输，运输到指定地点后按照运输顺序沿巷道将设备部件摆开。
3、皮带机按照机头、中间架、机尾、皮带的顺序进行安装，各滚筒中心线与皮带机中心线成一条直线。
4、皮带机各部件安装均达到要求，固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓，各联接螺栓应牢固可靠。
皮带机安装技术安全措施
皮带机安装技术安全措施皮带机是一种大型输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、电力、建材等行业。
它的特点是能够连续输送物料，在生产中起到了重要的作用。
然而，在安装过程中，由于机器本身的重量和复杂性，以及施工现场的复杂环境，安装过程容易出现安全问题。
因此，对于皮带机的安装技术安全措施，需要进行重视。
本文将对皮带机安装过程中的注意事项和技术措施进行详细的说明。
安装前的准备工作在安装皮带机之前，需要进行充分的准备工作。
这些工作包括但不限于以下几个方面：1.网格布置在皮带机周围的区域内，需要设置标准化的临时围栏，避免工作区域内外发生交叉污染。
在安装过程中，禁止外部人员进入围栏内，防止发生意外事故。
2.地基检查在安装之前，需要对皮带机所在的地基进行充分的检查。
这包括地基的承载能力、地基的稳定性、地面的平整度以及地面的卫生情况等。
如果发现地基存在问题，需要在安装前进行改进，确保地基能够承受皮带机的重量。
3.准备相关工具和设备在安装过程中需要使用各种工具和设备，例如吊车、电动钻、起重机、压力表等。
需要提前准备好这些设备，确保安装能够尽可能的顺利进行。
安装过程中的技术措施在安装皮带机的过程中，有一些技术措施需要注意。
这些措施不仅能够提高安装的效率，还能够保障员工的安全。
1.安装前需要测量精度在进行皮带机的安装前，需要测量其位置是否准确。
关键位置精度应达到设备安装标准，并进行测量记录，以便后期进行质量检验。
2.安装之前要清洗在皮带机的安装之前，需要对其进行清洗。
清洗过程必须沿着物料的输送方向进行，清除机身上积存的物料残留以及灰尘，保证通道畅通。
3.严格控制机房的温度在皮带机的安装过程中，需要对机房的温度严格控制。
机房应对外紧闭，防止风、雨、尘等杂质进入。
在炎热的天气中，应采用防晒、防滑动、防漏的措施，确保安装人员的安全。
4.防止皮带机偏移在安装过程中，需要注意防止皮带机偏移。
当安装至一定角度时，需要使用水平仪器进行校准，保证皮带机安装平稳。
煤矿皮带输送机安装安全技术措施
煤矿皮带输送机安装安全技术措施1. 简介煤矿皮带输送机是煤矿生产过程中不可或缺的重要设备之一。
在安装煤矿皮带输送机时，必须严格遵守相关的安全技术措施，以确保操作人员的安全并防止事故的发生。
本文将介绍一些常见的煤矿皮带输送机安装安全技术措施。
2. 前期准备工作在进行煤矿皮带输送机的安装工作之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先，对安装现场进行认真的检查和评估，确保场地平整、无障碍并符合相关要求。
其次，需要准备好必要的工具和设备，如起重机械、工具箱等。
同时，还需要对操作人员进行安全培训，确保其熟悉安装过程中的安全操作规程。
3. 安装过程中的安全技术措施3.1 确保起吊安全在进行煤矿皮带输送机的起吊工作时，必须严格遵守相关的安全规定。
首先，要确保起重机械的稳定性，避免超重或超载起吊导致事故发生。
其次，要使用合适的吊具进行起吊，如脚轮、吊钩等。
同时，还要防止起吊过程中发生晃动和摆动，以避免对操作人员和设备造成伤害。
3.2 安全固定设备在完成起吊工作后，煤矿皮带输送机需要进行安全固定，以确保其稳定性和正常运行。
首先，要选择合适的固定方法，如地脚螺栓、焊接等。
其次，要确保固定牢固，防止设备在运行时产生晃动和摆动。
同时，还要注意固定件的耐久性和安全性，确保其可以承受设备运行时的压力和振动。
3.3 安装保护装置为了保障操作人员的安全以及防止事故的发生，煤矿皮带输送机在安装过程中需要配置相应的保护装置。
常见的保护装置有以下几种：•速度监测装置：用于监测皮带输送机的运行速度，一旦超过设定的安全范围，即可自动停止设备运行。
•拉绳开关：安装在设备周围，当操作人员需要紧急停止设备时，只需拉动拉绳即可停止设备运行，用于紧急情况下的安全保护。
•防护栏杆：用于设定安全区域，避免操作人员接近设备的运行部分，防止意外伤害的发生。
3.4 电气安装措施在进行煤矿皮带输送机的电气部分安装时，需要注意一些电气安全技术措施。
首先，要确保电气设备的可靠性和稳定性，选择合适的电气设备，并严格按照相关标准进行安装和接线。
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施1. 引言主井大倾角皮带机是煤矿井下用于矿石或煤矸石的输送设备。
由于使用环境特殊，主井大倾角皮带机的皮带会因长时间的使用而磨损、断裂或老化需要更换。
然而，在更换皮带的过程中，存在着一定的安全风险。
本文将介绍在主井大倾角皮带机更换皮带时需要采取的安全技术措施，以确保工作人员的人身安全。
2. 安全技术措施2.1 事前准备在更换主井大倾角皮带机的皮带之前，需要进行充分的事前准备工作，以确保工作的顺利进行。
•制定详细的工作计划：在开始更换皮带之前，制定详细的工作计划，包括具体的工作步骤、时间安排以及相关人员的职责等。
工作计划应经过专业人员的审查和确认。
•检查设备：在更换皮带之前，需要对主井大倾角皮带机进行全面的检查，确保设备处于正常工作状态。
尤其要注意检查皮带机的传动部件、保护装置等是否完好可靠。
•准备必要的工具和备件：根据工作计划和设备检查结果，准备好必要的工具和备件，以备更换皮带时使用。
2.2 安全防护措施在更换主井大倾角皮带机的皮带过程中，需要采取以下安全防护措施，以确保工作人员的人身安全。
•戴好个人防护装备：在工作开始之前，所有参与人员必须戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、手套等。
特别是工作人员在进行高空操作时，还需要佩戴安全带和安全绳。
•设立警戒区域：在工作现场和工作区域的周围划定警戒区域，并设置明显的警告标志，禁止未经授权的人员进入。
•严格遵守相关操作规程：工作人员在更换皮带时，必须严格遵守相关操作规程，按照规定的步骤进行操作，禁止擅自更改操作顺序。
•定期检查设备状态：在更换皮带的过程中，需要定期检查设备的状态，确保设备处于正常工作状态。
如果发现设备存在异常情况，应立即停工，并进行维修或更换。
2.3 预防事故发生为了预防事故的发生，在更换主井大倾角皮带机的皮带过程中，还需采取以下措施。
•设立临时支撑：在更换皮带时，需要设立临时支撑，以确保设备的稳定。
煤矿皮带输送机安装安全技术措施
煤矿皮带输送机安装安全技术措施煤矿皮带输送机安装是煤矿生产的重要组成部分，是将采掘的煤炭产品从采煤面运输至地面的主要方式。
然而，在煤矿皮带输送机的安装过程中存在一定的风险，需要采取一系列的安全技术措施来确保安全生产。
本文将介绍煤矿皮带输送机的安装过程中需要采取的安全技术措施。
1. 安全防护在煤矿皮带输送机安装过程中，应加强对工地周围区域的安全防护措施。
首先需要进行场地平整，清除场地周围的杂物和危险物质，避免对工作人员的伤害。
其次，应建立安全警戒线和防护隔离带，压实工作区域的范围和安全区域之间的防护隔离带，确保工作区域的安全。
还应安装必要的防护罩和围挡，防止人员和设备意外接触到皮带输送机的滚筒和机体。
2. 人员安全在煤矿皮带输送机的安装过程中，需要严格控制在设备附近的人员数量，并限制非作业人员进入安装现场。
其次，应对操作人员进行专门的安全培训，并进行合格证书的认证。
不仅如此，对操作人员还需制定详细的操作规程，明确其职责，确保操作人员操作正确、熟练，并保持随时随地关注工作环境、紧急状况的能力。
3. 设备安全煤矿皮带输送机是一个复杂的设备系统，安装的过程也十分复杂。
在进行安装前需要仔细检查设备的各个部件，确保所有设备都符合安全标准。
在安装过程中，还要严格遵循操作规程和安全操作程序，使用合适的工具和方法，以避免设备在安装过程中的损坏或意外伤害的风险。
4. 运行安全在安装完成后，还需要对煤矿皮带输送机进行运行试验，确保设备满足生产要求，并保证安全性。
此时，应设立作业检查员或现场负责人，对操作人员进行安全指导和检查，确保运行过程中安全措施的有效性。
5. 紧急救援即使在一系列的安全技术措施下，煤矿皮带输送机仍然可能发生紧急情况，如果设备发生故障，则需要立即开展应急救援。
因此，安装过程中应建设急救中心或事故应急指挥室，配备适量的急救设备和设施，以便在紧急情况下及时响应。
结论总的来说，在煤矿皮带输送机的安装过程中，需要采取一系列的安全技术措施，包括安全防护、人员安全、设备安全、运行安全和紧急救援。
煤矿皮带输送机安装安全技术措施
煤矿皮带输送机安装安全技术措施随着我国煤炭产业的不断发展，煤矿安全问题也越来越受到重视。
皮带输送机作为重要的煤矿设备，承担着煤炭运输的重要任务。
在安装过程中，必须严格遵守安全技术措施，确保设备安装的可行性、稳定性和安全性。
本文将介绍煤矿皮带输送机安装过程中必须遵守的安全技术措施，以及具体的操作步骤。
安全技术措施1.安装前要进行物资准备在开始安装之前，要对所有的所需物资进行准备，包括输送机设备和配件。
物资准备必须符合国家标准，并且经过严格的检测和验收。
2.在安装过程中严格遵守安全标准在煤矿皮带输送机的安装过程中，必须严格遵守国家安全标准和行业标准，包括《矿山机械安全规程》、《特种设备安全监察条例》等法律法规和行业规范。
同时，要严格按照工作安排和工作程序，确保工人安全。
3.对安全防护进行全面考虑在安装时，必须对皮带输送机周围的安全防护进行全面考虑，包括防护栏杆、灯光等等。
同时，评估周围环境的安全因素，考虑是否需要进行随机应变。
4.对设备进行检测在安装完成后，要对皮带输送机进行全面检测，确保设备的正常使用。
对于发现的问题，要及时进行处理。
检测后，还需对设备进行试运转，确保设备稳定和安全。
5.安装完毕后要对安全措施进行检查在安装完毕后，要对整个设备的安装标准和安全措施进行检查。
确保到位和符合标准。
具体操作步骤1.组织检查在开始安装之前，需要先对现场和所需物资进行检查和准备。
2.安装输送机设备执行国家安全标准和行业规范，进行皮带输送机设备的安装和调试，确保设备可靠、稳定和安全。
3.安装防护设施安装皮带输送机周围的安全防护设施，包括防护栏杆、灯光等等。
同时，评估周围环境的安全因素，考虑是否需要进行随机应变。
4.进行现场检查和验收在设备安装完成后，要进行全面检测和试运转，确保设备稳定和安全。
检验完成后进行现场验收，验收合格即可使用。
5.控制设备使用在输送机设备使用过程中，要对设备进行综合的管理和维护，遵守安全操作规定，确保设备的正常运转。
皮带输送机的安装安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改皮带输送机的安装安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes皮带输送机的安装安全技术措施(最新版)一、皮带机的安装技术措施1、皮带机的安装和调整要按照地质参数和图纸进行。
安装前要检查土建施工，查看地脚螺栓情况，检查皮带机各个部件的位置，根据地脚螺栓安装。
2、设备的安装首先进行驱动轮及底座的找平、找正工作，中心、标高、水平均达到图纸及规范要求后，将地脚螺栓预留口用水泥打实，并把设备基座和地脚螺栓紧固。
3、减速机及电机安装时要以驱动轮为基准进行调整，保证图纸及皮带机对各部位尺寸的要求。
4、皮带机头轮架、中间架及支腿安装要求符合规范和图纸要求，支架与输送机纵向中心应重合。
5、在起吊皮带机大型设备时，要保证顶帮起吊物件可靠、牢固，起吊物件周围不得有人员站立、停留，严禁使用带安全隐患的起吊工具。
二、铺设皮带的安全措施1、在铺设皮带前，清除整个通廊及使用场地，保证步道畅通无障碍。
中间架托辊齐全，运转灵活。
2、铺设皮带所需工具必须齐全，非参加施工工作人员不得进入现场。
3、所设固定滑轮及钢丝绳均应以不妨碍皮带的通行为原则。
4、铺设皮带前对所有参加的施工人员进行安全教育、技术交底，抓好每一个环节，决不能因为失误造成安全事故和设备事故。
5、对接皮带时，必须把皮带用夹板加紧，并用吊链吃力拉紧，以防皮带打滑跑冒。
6、操作人员操作时一定要按操作规程进行操作，必须听从专业指挥人员调配、领导。
7、指挥应由专人指挥，信号要明确、统一，行动统一，皮带端头中间一定设专人看护，发现问题立即处理。
浅析煤矿井下运输上山大倾角皮带机安装安全措施
浅析煤矿井下运输上山大倾角皮带机安装安全措施摘要：以六盘水恒鼎实业有限公司大河煤矿运输上山皮带输送机的安装为例阐述了施工方法及皮带安装中需要注意的问题。
关键词：运输上山；大倾角；安全措施大河煤矿运输上山运输上山井巷工程已经施结束，为满足生产需求及根据初步设计要求，我矿需要在运输上山安装一部大倾角皮带机，目前大倾角皮带机的相关部件已经运到指定位置，土建施工已经完成，现已具备安装条件，进行皮带安装。
1、皮带机主要技术参数皮带机型号：DTC100/400/2×250s，皮带机类型：深槽型，带宽：1000mm，运量：400t/h，电机功率：2×250KW，带速：2.5m/s，安装坡度：220，安装长度：360米。
2、安装方案先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将卸载架、驱动架、机尾在基础上固定。
将皮带按照要求放好，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运行。
3、皮带机安装3.1 皮带机架安装准备好施工所用的工具、材料，检查各零部件是否齐全。
下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。
做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎要求后才准予使用。
首选确定输送机的安装中心线和机头安装位置，将这些基准在顶底板上相应标记出来。
对安装皮带的斜井底板进行清理，保证地板无杂物，以便安装输送机的固定部件，安装的皮带输送机与附近的其他设施距离符合要求，保证运输安全。
将卸载部分、驱动部分、机尾各部件按照图纸进行安装，卸载部分、驱动部分、机尾底座安装在基础上，以保持水平和保证机器的稳定性。
3.2 电机的安装电动机和被驱动设备的现场要清洁、干燥、通风性好。
具有合适的空间，使电动机在拆卸时不用挪动被驱动设备。
电机基础在灌浆前，基础螺栓用样板框定位，在电动机的底脚板和基础之间推荐使用钢底座。
查看电动机、底座和被驱动设备的说明图解，以便对地肢螺栓严格定位。
煤矿皮带机安装安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书煤矿皮带机安装安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共30 页煤矿皮带机安装安全技术措施一、概况：阿贵联办煤矿主井斜坡安装皮带机2部，经矿领导现场会决定，由本矿组织相关工程技术人员负责安装主井的皮带机和机电设备，为确保安装期间的人身安全及机电设备的完好，现编制安全技术措施如下：二、工作内容：1、主井安装皮带机2部；2、地面煤炭转载皮带机1部；3、北翼集中运输巷安装两部；三、一般安全技术措施1、所有入井人员必须携带矿灯、戴安全帽、穿胶靴，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。
2、井下行走时严格按规定的路线行走，严格遵守劳动纪律，电工井下作业时必须一人操作，一人监护，严禁任何人单独行动。
3、井下出空车时必须指定专人负责，确保提升运输过程中的安全及空车的完好。
4、所有特殊工种必须持有效证件上岗，并严格执行各自的操作规程。
5、每班必须由管理人员跟班在现场，负责抓好本班的安全工作及工作任务的完成，协调好班与班之间的工作。
6、每班必须由安全员负责跟班，安全员要履行自己的职责，及时发现和处理各种隐患，遇有特殊情况及时汇报，必要时有权停止作业，撤离人员。
7、停放在巷道内的一切车辆，每车必须有堰稳车措施，不得自行第 2 页共 30 页或受外力触碰后滑移。
8、所有施工人员应站在视野开旷、无障碍物、无危及人身安全的地点进行施工。
9、装卸车区域应选在平巷段，斜巷时特殊情况要有堰稳车措施。
10、在两设备搭接处施工时，相邻两设备电气控制开关均需停电闭锁，施工期间不得开启运行。
11、使用连接环连接时，必须用标准螺栓，且带满帽拧紧。
12、铺皮带时，人员严禁站在机体的上、下方和机头正前方，要站在安全的地点。
13、同一斜坡内，严禁平行作业。
15、本措施必须传达到所有参加施工的人员，并做到学习后人人签名，不签名者，不准参加施工，否则按“三违”论处。
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施一、背景介绍主井大倾角皮带机是煤矿井下的重要输送设备，具有工作效率高、安全可靠等特点。
由于长期使用和磨损，皮带经常需要更换。
但皮带更换是一项比较复杂的工作，如果不妥善处理安全问题则可能造成意外事故。
因此，在更换主井大倾角皮带机的皮带时，必须严格把握安全技术措施，切实保障操作人员的人身安全。
二、安全技术措施1. 前期准备工作在进行皮带更换前，必须确保所有相关设备和机器都已停机，并做好相应地电气隔离、标识和锁定等工作。
同时，要确保所有工作人员已进行专业培训，并熟知相关的安全标准和规范。
2. 安全防护措施在更换皮带时，必须设置良好的防护措施，保障人员的人身安全。
在皮带机的进料侧和出料侧分别设置挡板和瞬时停机装置，防止随皮带运动的物品伤及工作人员。
同时，为了防止皮带意外滑动，需要设置锚定装置，在更换皮带时及时锚定，确保皮带不会因为错误操作而滑动，从而导致意外事故的发生。
3. 皮带更换注意事项在进行皮带更换时，需要特别注意以下几点：•首先，需要做好安全隔离措施，防止皮带机突然启动或移动;•接下来，必须做好支撑措施，防止皮带重量过大导致伤害;•皮带更换时，避免使用手动工具，而应该使用专业工具，保障人员安全;•更换皮带时必须严格遵守操作规程，不可随意操作；•至于更换皮带所需的时间，需要根据具体情况确定。
有些皮带更换可能需要几天甚至更长时间，必须在考虑工作效率的同时确保操作人员的安全。
三、安全操作流程在执行主井大倾角皮带机更换皮带的工作时，需要按照以下安全操作流程进行操作：1.执行停机、锁定、标识等前期准备工作；2.进行安全隔离，防止意外启动；3.设置安全防护措施，保护操作人员安全；4.进行皮带更换，严格按照操作规程进行；5.更换完毕后，解除安全隔离，并进行试运行；6.在正式运行之前，进行维护和保养工作；7.同时，对本次操作进行总结，总结安全操作经验，并对相关安全规范和标准进行修订。
煤矿皮带输送机安装安全技术措施
煤矿皮带输送机安装安全技术措施简介煤矿皮带输送机是现代煤矿中最常见的物料输送装置，具有高效、经济、可靠的特点。
但是，在安装过程中，由于它的巨大长度、大型设备、复杂施工等特点，也存在着一定的安全隐患。
本文将从安全方面介绍煤矿皮带输送机的安装技术措施，旨在保障施工的安全、可靠性和高效性。
安装前的准备在进行煤矿皮带输送机的安装之前，需要进行充分的准备工作，包括制定详细的施工方案、购买相应的施工材料、制定工作人员的安全培训计划等。
具体准备工作如下：制订施工方案制定详细的施工方案是保障施工过程中安全的重要措施。
其中需明确以下内容：•施工过程中的具体工序；•施工过程中需要用到的设备和材料；•施工过程中的质量要求；•施工过程中的安全要求。
购买设备和材料在进行煤矿皮带输送机的安装之前，需要购买相应的设备和材料，如：•凿岩机、起重机、吊篮、扒车等设备；•钢板、钢管、螺栓、防滑垫等材料；•安全帽、安全鞋、安全带等防护用品。
人员安全培训计划在施工前，应对参与施工的人员进行安全培训，包括：•安全操作规程；•安全操作所需使用的设备和工具的使用方法；•预防事故的方法和应急措施；•安全意识和责任。
安装中的安全技术措施安全地基在进行煤矿皮带输送机的安装之前，需进行地基的处理，并按要求建设基础，如：•清理坑道内的灰渣和杂料；•在地基中加入适量矿渣和粉煤灰作为填充材料，提高地基的密度；•进行地基的排水和加固。
安全固定在进行煤矿皮带输送机的安装过程中，需进行安全固定，确保输送机的稳定和安全。
一般有以下措施：•采用螺栓连接、钢绞线连接等方式来固定输送机的各部分；•钻孔加固和硬化地面，增加基础的稳定性；•采取各种手段加固设备的连接点和对重点。
安全施工在进行煤矿皮带输送机的安装时，需注意以下方面的安全施工：•严格按照操作规程操作，不得擅自更改或省略环节；•防止操作人员下落物和碰撞，使用防护网和安全带等防护用品；•各部件之间配合紧密、安全可靠，不得影响施工质量。
皮带机安装安全技术措施
皮带机安装安全技术措施摘要：皮带机被广泛应用于煤矿、矿山、港口、建筑等行业，起到了运输和输送物料的重要作用。
然而，由于使用不当或缺乏安全措施，皮带机安装过程中存在一定的安全隐患。
为了保障工人的安全和提高工作效率，本文将介绍皮带机安装过程中需要遵循的安全技术措施。
一、施工前的准备工作1. 安全教育培训：施工前必须对所有从业人员进行安全教育培训，包括了解皮带机的结构和工作原理，掌握安全操作流程和应急措施。
2. 施工计划编制：制定详细的施工计划，明确施工步骤和工作流程，分配具体的任务和责任。
二、设备的安装与调试1. 选用合适的起重设备：根据皮带机的类型和尺寸，选用符合规范要求的起重设备，确保能够安全且有效地进行吊装操作。
2. 确保场地安全：对施工现场进行检查，并清理可能影响施工安全的障碍物和垃圾，同时确保场地平整稳定。
3. 定位和标定：按照设备安装图纸要求将皮带机定位至正确位置，并通过水平仪和测量工具进行标定，避免因不正确的位置和角度导致的设备故障。
三、电气设备安全1. 电气设备检查：在安装前，需检查电气设备的接线情况和绝缘性能，确保设备的电气系统达到安全要求。
2. 接地保护：对皮带机的电气设备进行正确的接地，以减少电气设备绝缘故障引发的电击风险。
3. 保护装置安装：安装完毕后，对电气设备中的保护装置进行检查和调试，确保其正常工作和及时报警。
四、安装人员的安全防护1. 佩戴个人防护装备：安装人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、口罩等，以防止因意外事故造成人员伤害。
2. 安全操作规范：安装人员应按照操作规范进行工作，禁止在皮带机运行时擅自接触设备，严禁站在活动部件下方操作、维修或清洁设备。
3. 应急预案：安装过程中应建立完善的应急预案，清晰指定各类事故的处理措施，确保在发生意外情况时能够及时采取正确的应对措施。
结论：皮带机的安装安全至关重要，只有严格遵守安全技术措施，确保施工过程中的安全，才能有效提高工作效率。
煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项
煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项1. 引言煤矿井下使用的皮带输送机是一种常见的运输设备，广泛应用于煤矿等工业领域。
由于井下作业环境的复杂性和安全风险的存在，必须采取有效的安全技术措施来确保皮带输送机的安全运行。
本文将介绍煤矿井下安装皮带输送机的安全技术措施及注意事项，以帮助相关工作人员提高安全意识，并预防事故的发生。
2. 安全技术措施2.1 设备选型与安装在煤矿井下安装皮带输送机时，应选择符合国家标准并具有安全认证的设备。
设备的选型应考虑矿井的工作条件和运输需求，确保设备的质量和性能能够满足实际使用要求。
安装皮带输送机时，需要根据矿井的实际情况进行合理布置，确保设备的安装稳固可靠。
同时，需要注意设备与周围环境的安全距离，避免与其他设备或工作人员发生碰撞。
2.2 电气系统安全皮带输送机的电气系统安全是井下安装过程中需要重点考虑的一环。
首先，电气系统的布线应符合相关标准，电缆要使用阻燃材料，并设有过载保护装置，以避免因电气故障导致火灾或电击事故。
另外，电气设备应定期进行维护和检修，在使用之前需要进行安全绝缘和接地测试，确保设备的绝缘性能良好。
并且，需要设置可靠的漏电保护装置，及时发现并隔离漏电故障，确保工作人员的人身安全。
2.3 系统运行监控与维护为了确保皮带输送机的安全运行，应建立健全的系统运行监控与维护机制。
监控系统应能实时监测设备运行状态、电气参数和温度等数据，并及时报警和记录异常情况。
同时，需要对系统进行定期的维护和检修，保证设备的正常运行。
重要的是，应进行定期的设备巡检，包括对轴承、皮带、传动装置等关键部件的检查，确保设备处于良好的工作状态。
对于发现的异常情况，要及时采取措施处理，防止可能的故障发生。
2.4 防护设施和操作规程为了预防事故的发生，煤矿井下安装的皮带输送机应配置相应的防护设施，并制定相关的操作规程。
操作规程应明确工作人员的责任和权限，规定操作流程和注意事项，确保工作人员在操作过程中能够遵守安全规定，减少事故的风险。
煤矿皮带输送机安装安全技术措施
根据设计要求，安装电机、减速器和联轴器等驱动装置，确保传动轴对中、润滑良好。
按照设计要求，安装电气元件、传感器和保护装置等控制系统，确保运行稳定、安全可靠。
安装步骤
基础制作
驱动装置安装
控制系统安装
皮带输送机组装
安装质量标准
润滑
日常保养
对所有轴承进行清洗，检查其磨损情况，必要时进行更换。
中期保养
轴承检查
检查链条的张紧度，调整至合适位置，保证链条的正常运转。
链条调整
检查输送带的磨损情况，如有必要，进行修补或更换。
输送带检查
长期保养
设备大修
根据设备运行情况，进行全面的大修，更换磨损严重的部件。
电气保其正常运转。
设备安装牢固、稳定，无明显振动和松动现象。
控制系统运行稳定，保护装置灵敏可靠。
设备润滑良好，无漏油、渗油现象。
设备空载试运行正常，无异常声响和振动。
安装常见问题及解决方案
加强支撑和固定，确保设备稳定运行。
设备安装不牢固
定期检查润滑系统，补充润滑油（脂）。
设备润滑不良
检查电气元件、线路连接是否正常，及时维修更换故障元件。
验收流程
问题
皮带输送机的安装位置偏差超出允许范围。
解决方案
检查传动装置的连接件是否松动或磨损，及时紧固或更换；检查传动滚筒是否出现表面损伤或变形，必要时进行更换。
解决方案
重新调整皮带输送机的安装位置，确保其与设计要求相符。
问题
皮带输送机的从动滚筒与传动滚筒不同轴。
问题
皮带输送机的驱动装置和传动滚筒转动不灵活或异常声响。
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浅析煤矿井下运输上山大倾角皮带机安装安全措施
发表时间：2018-11-14T17:18:35.833Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第21期作者：唐春
[导读] 以六盘水恒鼎实业有限公司大河煤矿运输上山皮带输送机的安装为例阐述了施工方法及皮带安装中需要注意的问题。
六盘水恒鼎实业有限公司大河煤矿贵州省盘州市 553500
摘要：以六盘水恒鼎实业有限公司大河煤矿运输上山皮带输送机的安装为例阐述了施工方法及皮带安装中需要注意的问题。
关键词：运输上山；大倾角；安全措施
大河煤矿运输上山运输上山井巷工程已经施结束，为满足生产需求及根据初步设计要求，我矿需要在运输上山安装一部大倾角皮带机，目前大倾角皮带机的相关部件已经运到指定位置，土建施工已经完成，现已具备安装条件，进行皮带安装。
1、皮带机主要技术参数
皮带机型号：DTC100/400/2×250s，皮带机类型：深槽型，带宽：1000mm，运量：400t/h，电机功率：2×250KW，带速：2.5m/s，安装坡度：220，安装长度：360米。
2、安装方案
先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将卸载架、驱动架、机尾在基础上固定。
将皮带按照要求放好，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运行。
3、皮带机安装
3.1 皮带机架安装
准备好施工所用的工具、材料，检查各零部件是否齐全。
下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。
做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎要求后才准予使用。
首选确定输送机的安装中心线和机头安装位置，将这些基准在顶底板上相应标记出来。
对安装皮带的斜井底板进行清理，保证地板无杂物，以便安装输送机的固定部件，安装的皮带输送机与附近的其他设施距离符合要求，保证运输安全。
将卸载部分、驱动部分、机尾各部件按照图纸进行安装，卸载部分、驱动部分、机尾底座安装在基础上，以保持水平和保证机器的稳定性。
3.2 电机的安装
电动机和被驱动设备的现场要清洁、干燥、通风性好。
具有合适的空间，使电动机在拆卸时不用挪动被驱动设备。
电机基础在灌浆前，基础螺栓用样板框定位，在电动机的底脚板和基础之间推荐使用钢底座。
查看电动机、底座和被驱动设备的说明图解，以便对地肢螺栓严格定位。
灌浆时可以给底座灌浆，并使底座的上表面在同一水平面上。
电动机与底座连接时要将电动机底座安装在基础上，加薄垫片（垫铁）找水平。
用激光及水平仪在90°的两个方向检查，以保证地脚螺栓拧紧后底座上表面在一个水平面上。
将电动机放在底座上，上好底座螺栓并拧紧，在没找到之前不要拧紧底座螺栓。
3.3 减速器的安装
减速器的底座必须平整，稳固且具有较好的刚性和防震性。
减速器与电动机和工作机相联时，必须认真调整，使各轴处于较精确的水平位置，并保证相联部件的同轴度，不允许有任何径向或轴向倾斜。
为了保护联轴器和减速器，必须进行认真仔细的调整。
减速器底面与机座要吻合，如有缝隙要用金属垫片垫实并拧紧地脚螺栓。
3.4 联轴器的安装
轮毂的安装只需要作用机械工具、扳手、直尺及测隙规。
间隙配合时使用非易燃的溶剂清洗所有零件。
检查轮毂、轴伸及键有无粘附物。
在安装轮毂之前将润滑油均匀地涂抹在轴伸及键部位。
将轮毂上的非齿面端对正安装轴伸，安装至设计位置后旋紧固定螺丝钉。
键槽的间隙部分应补充耐油密封胶，以免油脂泄漏。
在两个轮毂间插入间隔条，转过90度后插入同样深度，直至回到原位。
测量间隔条与轮毂间的距离。
量大距离及量小距离不得超过规定的角度、轴向安装限制。
将直尺平放在两个轮毂之上，每隔90度放一次。
测量间距，间距不得超过所规定的径向偏移安装限制。
在需要的情况下旋紧所有基座螺钉再重复上面步骤对齐。
在装入弹簧之前用润滑油涂抹齿槽，安装时使所有的切头向一个方向伸展，这样可以确保弹簧与两个外壳正确接触。
用手将弹簧的一头嵌入内陆槽内，拉紧另一端（两侧），用木槌将弹簧轻微地一个一个弹片分开嵌入齿槽内。
4、皮带机调试
4.1 胶带跑偏的调整
胶带跑偏是输送机运转过程中的一种不正常现象，必须通过试运转加以调整，使胶带保持在托辊中运转，调整胶带跑偏应在空载运转时进行，从机头卸载滚筒处开始，沿着胶带运行方向先调回空段，后调承载段。
若机器在运转过程中，胶带在一处或数处跑偏，则应根据胶带运行方向和跑偏方向确定跑偏原因，分别调整托辊和各换向滚筒。
调托辊时使胶带所偏向那边的一个或数个托辊向前推移，槽形托辊向前移动即可，这种调整往往不能立即见效果，应观察一段时间后再作判断，如调整后胶带又偏向别一边，则应已调过的托辊中重新进行局部调整，切勿调整另一侧的托辊。
胶带在滚筒处跑偏时，一般是往那边偏，即往那边调，调法是通过滚筒轴承处的调节螺栓来调整滚筒位置。
若胶带的一部分或几部分，在输送机所有各点上均跑偏，这种情况往往由于胶带弯成弓形或接头不正而造成，弯由轻微者通过输送机的满载拉紧胶带有时可以矫正过来，弯由严重者，弓形部分应予更换胶带，接头不正，割掉重做时，必须保证对准胶带中必线。
4.2 液力联轴器充液量调整
双电机传动时为了保证两电机的实际功率分配相接近，必须通过调整来确定合理的充液量，使两电机的实际功率（或电流）相接近。
4.3 初张力的调整
根据运输量和运输距离的长短，确定所需之张紧力，由于在运转过程中张力也有变动，所以需经常检查张力指示器的指示数值是否在一定范围内。
结束语
综上所述，按照上述施工方法安装斜井大倾角皮带机，简单方便，易于施工，工期较短，减少事故发生。