毛针织服装加工基础知识
《毛衫基础知识》课件
染料选择
染料的选择对毛衫的颜色和性能 有重要影响,常用的染料包括天
然染料和合成染料。
后处理工艺
后处理工艺简介
整理工艺
后处理工艺是对毛衫进行整理、定型、柔 软等处理的环节,以提高毛衫的品质和舒 适度。
整理工艺是对毛衫进行清洗、脱水、烘干 等处理,以去除毛衫上的杂质和异味,保 持毛衫的清洁和卫生。
定型工艺
整理存放
清洗后应整理平铺或用专用宽 肩形衣架悬挂存放,避免折叠 压迫导致变形。
除尘
定期用软刷子或吸尘器清除毛 衫表面灰尘,保持整洁。
清洗方法
选择适当的洗涤剂
根据毛衫的质地和污渍程度选择温和 的洗涤剂,避免使用漂白剂和强碱洗 涤剂。
预处理
对于顽固污渍,可以在洗涤前先用软 刷子或海绵蘸温水和中性洗涤剂进行 局部处理。
柔软工艺
定型工艺是对毛衫进行拉伸、熨烫等处理 ,以使毛衫保持一定的形状和尺寸,提高 毛衫的美观度和耐用性。
柔软工艺是对毛衫进行柔软剂处理,以使 毛衫手感柔软、舒适,提高毛衫的穿着舒 适度。
04
毛衫款式和设计
基本款式
01
02
03
04
圆领毛衫
经典百搭,适合各种场合,是 毛衫中的基础款式。
V领毛衫
能够拉长颈部线条,适合脸型 较长的人。
拼色设计
将不同颜色的毛线拼接在一起,形成独特的色彩搭配,增加时尚感 。
宽松版型
舒适宽松的毛衫成为潮流,适合各种身材的人。
05
毛衫的保养和清洗
保养方法
定期清洗
根据穿着频率和污渍程度,定 期使用温和的洗涤剂进行清洗 ,以保持毛衫的干净和整洁。
干燥方式
毛衫应避免直接阳光照射或高 温烘干,最好选择通风的阴凉 地方晾干,以防色褪变形。
针织知识
针织服装知识汇总(一)针织基础知识( T6 T/ z( V. t: d毛织机械主要分为横式手机、花机、普通电机、电脑机。
现在先介绍通常生产中最常用的横式手机。
-横式手横式手机是指人工操作,靠边手摆动使机头在针床上左右移动而完成针织过程的织机,机号是说明# [,针坑上排针的疏密程度,即机号越大,针坑上规定长度的针数越多,反之则针数越少,横式手机的一般种类有3针,3.5针,5针,7针,9针,12针,14针,16针,正常的横机幅宽为36英寸,加长机可达48英寸,例如7针机则表示机板上七道针坑的长度为一英寸,其它针种类推,由于粗针产品(通常9针以下为粗针,以上为幼针)所用纱线较粗,因而其产品花款比幼针产品复杂。
机板针数的计算公式(7针36寸机)总针数=36×7=252支横式手机的结构! 4 A6 z* C. }- y! m. Q" O/ N) ?1、机头:机头是织机的心脏部分。
2、机头轨道:使机头工作平稳。
3、手推柄:节约工作力的装置。
4、针床:又称针板,是横织机的重要部件,上有针槽,内有织针,筒口有齿口,齿口是用来握住沉降弧),协同舌针完成弯纱和脱圈。
5、塞织槽和塞织:针床上有塞槽和塞织,上塞织主要用来稳定舌针;下塞织主要用来固定底脚弹簧的位置。
& K! o& Q2 k( v/ `6、圆盘式喂纱装置:主要是调节纱线的张力。
: \- S% n7 _6 m( n# b7、织针:横机大多采用舌针,其材料一般用60号钢丝或钢片压制而成,可分为针钩,针舌,针种。
$ Q- b88、后针床移动杆:可用于调节后针钉的左右移动。
9、机板螺丝:固定针床之用。
6 d6 Q; _5 h! E0 w10、毛刷:在编织过程中将舌针刷开。
11、导纱器,引导纱线正确参与编织的装置。
12、字码调节装置:控制大山上下移动而改变密度的装置。
. j" G5 J" q. J" ~13、刀仔:连接螺山控制其是否参与编织的装置。
大圆机操作培训教材
3)双罗纹组织
双罗纹组织俗称棉毛组织,是由两个罗纹组织彼此复合而成.双罗纹组织的两面都呈现正面线圈。
c—横向纱线的弯曲d—纵向纱线的弯曲
二、单面针织物和双面针织物
针织物可分为单面针织物和双面针织物。
单面针织物:用单针床编织的织物.
双面针织物:用双针床编织的织物。
针织物的单面、双面取决于编织方法。在纬编中,用于编织单面针织物的组织很少,大多是双面针织物。在经编中多数采用单针床编织,以单面织物居多。
图1—2是最基本的纬编组织——纬平针组织,该图表示平针组织的正面和反而,两面分别由相同形状的线圈覆盖。表面这一层的线圈圈柱在上呈V字形的称作正面,里面这一层的线圈沉降弧在上的称作反面。图中的纵向线圈称为纵行(图上为W),横向称为横列(图上为C)。
1、形变回复性
由于针织面料是由线圈串套而成,在受外力作用时,线圈中的圈柱与圆弧发生转移,即线圈发生形变。在外力不大的条件下,织物就能产生较大的变形。当外力消失后,线圈力图回复到其在织物加工中获得定型的形态。低模量和形变回复性是针织面料最显著的特性。这一特性,使针织服装服用时具有合体和舒适感,特别是纬编针织物,它能随着人体各部位的运动自行扩张收缩,给人以舒适的感觉。
第一部分 针织基本知识
一、针织物分类
针织物由连续的线圈串套而成。根据线圈连续形成织物的方法,又可分为两种,即经编和纬编。
圆机编织
纬编
针织横机编织
针织服装加工基础知识(
针织服装加工基础知识针织服装大都是以棉和化纤棉纱为原料,其特点是柔软、有弹性、透气、吸汗、穿着舒适,如运动服和内衣等。
针织服装作为服装除了有和梭织服装的共性方面外,还具有其特性。
工艺流程:纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验(一)纺纱纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子,以适合针织生产之用。
在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点,同时使纱线具有一定的均匀的张力,对纱线进行必要的辅助处理,如上蜡、上油等,以改善纱线的编织性能,提高生产效率和改善产品质量。
(二)编织编织是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。
这也是针织服装和梭织服装的根本区别。
编织方法可分为纬编和经编两大类,作为针织用衣的面料大都是纬编织物。
纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上,使纱线顺序地弯曲成圈,且加以串套而形成纬编针织物。
用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。
纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性,所生产的针织物的品种也甚为广泛。
纬编针织物的品种繁多,既能织成各种组织的内外衣用坯布,又可编织成单件的成形和部分成形产品,同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单,易于操作,机器的生产效率比较高,因此,纬编在针织工业中比重较大。
纬编针织机的类型很多,一般都以针床数量,针床形式和用针类别等来区分。
经编是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上,同时沿纵向编织而成。
用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。
一般经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小,其结构和外形的稳定性较好,它的用途也较广,除可生产衣用面料外,还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等,经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。
(三)验布由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量,因此裁剪前,必须根据裁剪用布配料单,核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求,在验布时对坯布按标准逐一进行检验,对影响成品质量的各类疵点,例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。
服装制作工艺基础知识(3篇)
第1篇一、引言服装制作工艺是指将面料、辅料等原材料通过一系列的加工、缝制、整理等工序,制作成具有实用性和美观性的服装产品的过程。
服装制作工艺是服装设计的重要基础,也是服装行业发展的关键。
本文将从服装制作工艺的基本概念、常用面料、辅料、工艺流程等方面进行详细介绍。
二、服装制作工艺的基本概念1. 服装制作工艺:指将面料、辅料等原材料加工成服装产品的过程,包括设计、裁剪、缝制、整烫、包装等环节。
2. 服装结构:指服装的各个部件及其相互关系,包括衣身、袖子、领子、口袋等。
3. 服装款式:指服装的样式、造型、色彩、图案等。
4. 服装面料:指用于制作服装的织物,包括棉、麻、丝、毛、化纤等。
5. 服装辅料:指用于辅助服装制作的各种材料,如拉链、纽扣、扣绊、标签等。
三、常用面料1. 棉:具有吸湿、透气、保暖等特点,适用于春秋季节的服装。
2. 麻:具有透气、散热、抗菌等特点,适用于夏季服装。
3. 丝:具有光泽、柔软、舒适等特点,适用于高档服装。
4. 毛:具有保暖、柔软、舒适等特点,适用于冬季服装。
5. 化纤:具有耐磨、易洗、易干等特点,适用于各种季节的服装。
四、常用辅料1. 拉链:用于服装的闭合,具有方便、快捷的特点。
2. 纽扣:用于服装的装饰和闭合,具有美观、实用的特点。
3. 扣绊:用于服装的闭合,具有装饰和实用的特点。
4. 标签:用于标识服装的品牌、尺码、成分等信息。
五、服装制作工艺流程1. 设计:根据市场需求和消费者喜好,确定服装的款式、结构、色彩等。
2. 裁剪:将面料按照设计图纸的要求进行裁剪,得到各个部件。
3. 缝制:将裁剪好的部件按照设计图纸的要求进行缝合,形成完整的服装。
4. 整烫:对缝制好的服装进行整烫,使其平整、美观。
5. 包装:将整烫好的服装进行包装,便于运输和销售。
六、服装制作工艺要点1. 裁剪:确保裁剪尺寸准确,避免浪费面料。
2. 缝制:注意缝制工艺,确保服装的牢固度和美观度。
3. 整烫:根据不同面料和款式,选择合适的整烫方法,保证服装的平整度。
针织基础知识考核试卷
B.染色工艺不同
C.后整理工艺不同
D.针织工艺参数差异
9.以下哪些设备属于针织物后整理设备?()
A.热定型机
B.漂白机
C.染色机
D.验布机
10.以下哪些因素会影响针织物的起球现象?()
A.纱线原料
B.纱线捻度
C.针织物组织结构
D.针织工艺
11.针织物的保暖性主要与以下哪些因素有关?()
5.针织物的透气性主要受针织物组织结构的影响。()
6.针织物在洗涤后不会出现缩水现象。()
7.针织物的耐磨性与纱线原料和针织工艺无关。()
8.针织物的手感主要受纱线原料和后整理工艺的影响。()
9.针织物的热定型是为了提高其尺寸稳定性和弹性。()
10.针织物的起球现象可以通过提高纱线捻度和针织物组织结构的紧密程度来避免。()
A.空心针织
B.起绒针织
C.集圈针织
D.缎面针织
15.针织物的耐磨性主要与以下哪些因素有关?()
A.纱线原料
B.针织物组织结构
C.针织工艺
D.后整理工艺
16.以下哪些针织物适合作为夏季服装材料?()
A.棉针织物
B.腈纶针织物
C.羊毛针织物
D.蚕丝针织物
17.针织物的手感受以下哪些因素影响?()
A.纱线原料
A.有弹性
B.结构疏松
C.易于脱散
D.平整光滑
2.以下哪种针法不属于基本针织针法?()
A.平针
B.反针
C.空心针
D.钩针
3.针织中常用的纱线支数表示方法是什么?()
A. Nm
B. D
C. Tex
D. Ne
4.在针织过程中,以下哪个部位不属于针织机的主要构成部分?()
第七部分 针织物的基本知识及其保养
3.化纤服装
收藏前洗净熨平,要注意的是避免因收藏时间过长而使服装上的褶皱老化,最终难以烫平而影响穿着。
虽然亲水性较差,但其可以润湿,因此在较潮湿的季节同样注意通风及晾晒。
防蛀问题。
4.针织衫的熨烫(见洗涤和熨烫一章)
横条花纹
闪光织物
绣花花纹
菱形花纹
凹凸提花花纹
风眼花纹
提花花纹
罗纹袜
毛巾袜
常用袜
圆筒形无跟袜
四、针织内衣的基本知识与功能
1.针织内衣的特点
手感好,弹性佳,透气性强,吸湿性强,穿着舒适,轻便,化纤面料还具有尺寸稳定性,易洗快干和免烫等特点。
2.针织内衣面料的选择
面料选择与时间、地点密切相关。冬季面料要纯绵,中厚型,经卫生,抗静电,超柔软整理的面料。夏季面料要以凉爽,透气,吸汗面料为主。
男袜用原料,除棉、毛、锦纶、腈纶外,还较多地采用涤毛混纺,涤棉混纺,涤麻混纺,腈棉混纺等,既有天然纤维的舒适,又有合成纤维的强度。
女袜用原料,区分为连裤长袜,无缝长袜和短袜等类型。连裤袜一般使用锦纶和其他变形纱,很少使用涤纶。短袜与男袜使用相同原料。
3.袜子组织
纬平针组织
罗纹组织
双反面组织
变化组织
4.袜子花型
2.针织产品的特性
伸缩性
合身性
多孔性
成型可能性
3.针织物的缺点
保形性和形态稳定性差
挺阔度差
力学强度低
易起毛起球
易脱散和卷边
二、羊毛衫服装的特性
1.内销毛衫
地区性在款式、色彩、组织和花型等方面要结合地区的风俗习惯
图解针织面料知识(综合版)
图解针织面料知识之-----汗布1.汗布名称及简介汗布,是所有大圆机针织面料中最基础的面料。
汗布顾名思义,就是做汗衫的布.中文学名:单面平纹组织或单面纬平组织。
英文名:Single jersey或jersey在针织服装上应用于春夏季T恤,时装.秋冬季的内衣.运动休闲针织服装.也可广泛应用于复合面料,服装配件等.是最常见的,应用最广泛的针织面料.2.常见针织面料丝盖棉,也称涤盖棉.学名:添纱平纹织组织.早年间曾大量应用于中小学校服.面料正面为涤纶丝,反面为棉.正面光泽较好.反面吸水柔软.面料比较挺刮.棉盖涤:纶最近也有正面棉反面为涤纶丝的品种,部分被赋予吸水速干功能性整理.常见为150D+32S ,100D+40S,75D+40S等.少见有用人造丝盖棉,或真丝盖棉的品种.竹节汗布主要是用竹节纱原料织的汗布面料.近来多见为不同原料和竹节纱交织的面料.在此顺便说一些关于竹节纱的简单知识.**竹节纱有三个最主要的参数:节和节之间的距离;节的长度;节最粗的地方和最细的地方的规格.影响着竹节汗布的风格.**竹节纱一般可以织的圆机的机号规格比普通纱的规格要粗.例如:21S普通针织纱能在24G织,但是有些竹节纱的21S在24G容易出洞,而放在22G就没有问题.色织全棉彩条汗布宽条,适用服装范围比较多.弹力色织彩条汗布细纹条,多见于女装,儿童装.加弹力的,用于女装的多于男装,体现女性身体曲线柔美姿态.慢跑装,瑜伽服,健身服,韵律服,啦啦队常见.尼龙加弹力的汗布常被应用于游泳服装。
T/R烂花汗布.烂花是通过在面料上刮印可以腐蚀原料成份的化学成分,并经焙烘、水洗,使腐蚀、焦化后的纤维被洗除,得到半透明的花纹图案.常见为用酸来烂人棉,棉.面料有凹凸立体感,在烂花的地方薄,透.面料轻盈,飘逸,透气.多见为时装和女装.3。
针织汗布于服装之经典应用3.1 T恤舒适,漂亮的T恤,深受社会各阶层喜爱。
印花T恤,手绘T恤,涂鸦T恤已经形成为一种丰富的产业和文化。
纺织常规知识点总结大全
纺织常规知识点总结大全一、纺织基础知识1. 纺织的定义纺织是指用纱或丝等纤维制成的各种织物,包括棉、麻、丝、毛、化纤等各种不同的纤维材料。
2. 纺织的起源纺织是人类最早的手工艺之一,早在史前时代,人类就已经开始使用各种原始的纤维材料,如植物纤维和动物毛发,制作简单的织物和服装。
随着社会的发展,纺织技术也不断进步,从最初的手工纺纱,到后来的机械纺纱和化纤纺纱,纺织技术得到了长足的发展。
3. 纺织的分类按照纤维材料的不同,纺织可以分为棉纺织、麻纺织、丝织织、毛纺织和化纤纺织等几种类型。
根据不同的用途,纺织可以分为服装纺织、家居纺织、工业纺织等不同的领域。
4. 纺织的生产流程纺织的生产流程主要包括纺纱和织造两个环节。
纺纱是将原料纤维进行加工,制成纱线的过程;织造是将纱线通过织布机等设备,编织成织物的过程。
5. 纺织的基本工艺纺织的基本工艺包括纺纱、纺织、印染等环节。
其中纺纱是将原料纤维进行加工,制成纱线的过程;纺织是将纱线通过织布机等设备,编织成织物的过程;印染是在成品织物上进行印花和染色等装饰处理的工艺。
二、纺织原料1. 棉纤维棉纤维是植物纤维中的一种,是以棉花为原料提炼而成的。
棉纤维质地柔软,吸湿性强,透气性好,穿着舒适,并且具有很好的保暖性能。
因此,棉纺织品在我们的日常生活中占据着重要的地位。
2. 麻纤维麻纤维是植物纤维中的一种,主要是指亚麻和黄麻。
麻纤维质地坚韧,耐磨性好,透气性强,适合夏季穿着,可以制成各种服装和家居用品。
3. 丝绸丝绸是由蚕丝、蜘蛛丝等昆虫纤维制成的织物,具有光泽柔软、手感细腻、透气性好等特点。
丝绸历史悠久,是世界上最古老的纤维之一,被誉为“纺织之王”。
4. 毛纤维毛纤维主要由羊毛、兔毛、羊驼毛等动物的毛发提炼而成,具有保暖性能好、弹性大、手感柔软等优点,适合制作冬季服装和冷天用品。
5. 化纤化纤是指通过化学方法从石油、天然气、煤等原料中提炼得到的合成纤维。
化纤具有耐磨损、易保养、易加工等特点,适合制作各种工业和家居用品。
针织基础知识
针织基础知识丝光:通常是指棉制品(棉布、棉纱)在紧张状态下,用浓烧碱溶液处理,以获得持久的光泽,并提高其对染料吸附能力的加工过程。
2.丝光烧毛:纯棉织物通过烧毛机的环形喷火口,把棉织物表面细绒毛烧掉,再经过丝光机的浓碱工艺,将棉纤维分子键空隙膨化和细胞膨胀,在软水喷射的作用下,使棉织物表面变的光滑圆整,增加了纤维光泽,提高棉织物的光亮。
碱缩:棉针织物在松驰状态下,用浓烧碱溶液处理的过程。
碱缩和丝光的目的不同,其主要目的不在于获得光泽,而是要增加针织物的组织密度和弹性。
4.抽条:在某些织物中,根据织物组织结构,把织针从针筒或针盘上取出,采用这种技术在织物上形成抽条- 抽条织物是一种特殊的,或者说没有循环规律的正反面线圈相互配置组成的双面织物,对应织物中被抽针实为对面针床上进行反面编织的织针,因而整块织物好似在单面平针织物中配置了几条纵条纹。
起绒:起绒形式有三种:第一是在织造过程中形成的长毛;第二是针织成圈后剪断形成的短毛;第三是将针织坯布浮线中的纤维拉出形成绒毛。
针织物起绒后可使织物质地柔软,手感丰满,且由于生成绒毛而使织物保暖性增强。
热定型:将织物在一定的张力下加热处理,使之固定于新状态的工艺过程。
织物热定性后能提高其尺寸稳定性,即使在湿热等染整加工条件下和以后服用过程中都不易变形。
k 7.微元生化:是指能持久的发射人体吸收的远红外波,消化人体细胞,改善人体微循环,能有效的消除肿块,具有抗菌保健的功效的高科技技术。
. 汗布是指制作内衣的纬平针织物。
平方米干重一般为80-120g/cm,布面光洁、纹路清晰、质地细密、手感滑爽,纵、横向具有较好的延伸性,且横向比纵向延伸性大。
吸湿性与透气性较好,但有脱散性和卷边性,有时还会产生线圈歪斜现象。
常见的汗布有漂白汗布、特白汗布、精漂汗布、烧毛丝光汗布;根据染整后处理工艺不同有素色汗布、印花汗布、海军条汗布;根据所用原料不同有混纺汗布、真丝汗布、腈纶汗布、涤纶汗布、苎麻汗布等。
服装知识大全
毛衫的挑撞(手缝)一.挑撞简介:针织衫有许多部位,是机器缝合不到的,有时更因外形需求美观,必须用针(刺绣、缝纫的针线活)结合做工夫;或缝线以外的多余子需手工拆掉,这部分的工序叫挑撞。
例如:企领/圆领接口处,杏领的领咀,开胸衫直纹贴/元仝胸贴的收脚,袋口的横贴/无筒位,以及各种收口的位置等。
二.挑撞的基本方法1. 拆纱、修口(收线)拆纱就是将衫上多余的间纱拆除;修口就是将缝线子口用钩针(织针)将线头收藏妥当。
2.挑挑的目的是将机器不能缝合的生口位置,用缝合衫的缝毛用针完善接合工序。
3.撞撞的目的是根据编织的基本结构,用编织的原本毛料,用针把两边线接合。
一、成衣生产的服装纸样设计工厂制版知识/初学者一、成衣生产的服装纸样设计服装设计效果图向平面结构图转化成为成衣生产用的毛样(生产纸样),即设计效果图-确定体型及数据-结构分解草图-确定主要部位制图规格数值-平面结构图净样-毛样。
在这样一个纸样设计过程中,纸样设计者一定要考虑如何能设定出一套较佳的生产纸样,才能使成衣达到改善品质,降低成本、提高效率,因而也就不同于普通的纸样制作(用于个人及定做服装)。
1、样按所设计的缝制工艺将服装结构图放出所有的缝份,除了净样上已有的各种技术参数和标记外,应注明缝制方法及要求;熨烫部位及方法;要求工艺顺序,用于排料、确定排料方式及准确耗料量的生产纸样必须具备以下复核:(以男装衬衫为例)①对设定尺寸的复核。
依照客户或已给定的尺寸对纸样的各部位进行测量。
②对各缝合线相吻合的复核。
服装各部件的相互衔接关系,如图(1-1)所示为男装衬衫的生产纸样,需要在纸样制作好后,检查袖窿弧线及领窝弧线是否圆顺;检查衫脚下摆和袖口弧线是否圆顺;检查袖山弧线和袖窿弧线长度是否相等;检查领窝弧线和领脚线长度是否相等;检查袖身的袖口弧线(除褶裥外)和袖级宽度是否相等;检查前后侧缝长度是否相等。
③对各对位记号的复核。
男装衬衫有前幅襟贴翻折记号及钮门记号;衫身袖窿弧线和袖子的袖山弧线对位记号;领子的钮门记号及与前中线对位记号;明贴袋的贴边翻折记号等;袖身的袖口线上的褶裥记号等。
针织基础知识
二月天2006-07-10 22:54[针织基础知识--契子针织物概念:针织物是由线圈组成的,每个线圈分为三个部分如下图:线圈组织结构:1-圈弧2-针编弧3-沉降弧在针织物种两个相邻的线圈:横向对应点之间的距离叫做“圈距”。
A纵向对应点之间的距离叫做“圈高”。
B圈柱覆盖在圈弧之上的为针织物的正面,反之为反面。
针圈在针织物中并非平面结构,而是三维空间弯曲曲线,不管受到任何方向的力,均可产生变形。
针织物的组织结构可以分为:A 原组织是所有针织物组织的基础;B 变化组织是原组织的复合、C 花色组织则是上述组织的衍生结构,它具有显著的花色效应组织分类:一、纬平组织纬平组织是最简单的纬编组织,由连续单元线圈串套构成。
正面圈柱暴露呈丛向条纹,平坦有光,背面圈弧曝露较为阴暗。
纬平组织横向延伸大于丛向两倍。
当丛向密度相同时,丛向强力较横向的大。
纬平结构易于脱散,也易于卷边,都用于汗布、袜子、手套。
二、罗纹组织罗纹组织由正面线圈纵行和反面线圈纵行,以一定比例相间配置而成。
正反面均呈现纬平组织的正面结构,所以又称为:“双面组织”(双正面组织)与纬平组织比较,这种组织不易卷边和脱散,而且横向弹性很好,密度较大,越显著。
多用于袖口和袜口。
三. 双罗纹组织双罗纹组织是最常见的双面纬编变化组织。
由两个罗纹组织复合,即在一个罗纹纵行之间配以另一罗纵行。
双罗纹组织不易脱散,质地厚实,多用于冬季的内衣或外衣科。
四. 双反面组织它是由正面线圈横列和反面线圈模列以不同比例交互配置而成。
其正反面均体现为纬平组织的反面。
双反面组织纵向倾斜圈靠近。
其纵向延伸性强,可与横向的近似。
当正反而线圈横列数目相等时,双反面组织不易卷边,但易脱散。
五, 经平组织它是由一根经向喂入的纱线轮流在相邻的两纵行中形成线圈而成。
这种组织的纵横方向均有一定程度的延伸,也不卷边。
但纱线断裂时如对织物施加横向张力,则沿纵向脱散而使织物破开。
经平组织可做衬衣料。
六, 经锻组织它是由一根纱线。
服装加工基础知识[1]
服装加工基础知识一、梭织服装加工基础知识常用的服装梭织面料是织机以投梭的形式,将纱线通过经、纬向的交错而组成,其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织(近代也由于无梭织机的应用,此类面料的织造不用投梭形式,但面料仍归梭织类)。
从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等,梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位。
梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别,以下介绍的是一般梭织服装加工的基础知识。
(一)梭织服装生产工艺流程面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库或出运。
面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。
在批量生产前首先要进行技术准备,包括工艺单、样板的制定和样衣制作,样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。
面料经过裁剪、缝制制成半成品,有些梭织物制成半成品后,根据特殊工艺要求,须进行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等,最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序,再经检验合格后包装入库。
(二)面料检验的目的和要求把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。
通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。
面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。
外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。
经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。
影响外观的疵点在检验中均需用标记注出,在剪裁时避开使用。
面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容。
在进行检验取样时,应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试,以确保数据的准确度。
同时对进厂的辅料也要进行检验,例如松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等,对不能符合要求的辅料不予投产使用。
(三)技术准备的主要内容在批量生产前,首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。
针织相关知识资料大全
纺织知识大全一、纤维(思维导图)一、认识纤维纤维分为天然纤维和化学纤维。
A 天然纤维:天然纤维是自然界存在的,可以直接来取得纤维,根据其来源分成植物纤维、动物纤维和矿物纤维三类。
A’1、植物纤维植物纤维是由植物的种籽、果实、茎、叶等处得到的纤维,是天然纤维素纤维。
从植物韧皮得到的纤维如亚麻、黄麻、罗布麻等;从植物叶上得到的纤维如剑麻、蕉麻等。
植物纤维的主要化学成分是纤维素,故也称纤维素纤维。
植物纤维包括:种子纤维、韧皮纤维、叶纤维、果实纤维。
A’2、动物纤维动物纤维是由动物的毛或昆虫的腺分泌物中得到的纤维。
从动物腺分泌物得到的纤维有蚕丝等。
动物纤维的主要化学成分是蛋白质,故也称蛋白质纤维。
A’3、矿物纤维矿物纤维是从纤维状结构的矿物岩石中获得的纤维,主要组成物质为各种氧化物,如二氧化硅、氧化铝、氧化镁等,其主要来源为各类石棉,如温石棉,青石棉等。
B 化学纤维化学纤维经过了化学处理加工。
可分为人造纤维(再生纤维),合成纤维和无机纤维。
人造纤维分类:B①、按形状和用途:人造纤维可分为人造丝、人造棉、人造毛,主要品种有:粘胶纤维、醋酸纤维等。
B②按组成分:人造纤维可分为再生纤维和化学纤维。
再生纤维由木材和其它纤维经化学处理制成,而化学纤维则是使用天然气和石油的合成纤维。
B③具体分类:再生纤维也可分为再生纤维素纤维、纤维素酯纤维、蛋白质纤维等天然高分子纤维。
与化学纤维相比,再生纤维具有强度低、吸湿性好、染色方便等优点。
主要产品有长丝和短纤维。
二、常见纤维名称及其特性棉Cotton麻Linen毛Wool丝Silk醋酸纤维Acetate弹性纤维Polythane(Elastan)粘胶纤维(人造棉)Rrayon人造丝Nitrocelluose Silk铜氨纤维Cuprammonuium 俗名虎木棉聚酯纤维(聚对苯二甲酸乙二醇酯)Polyyester “涤纶”聚酰胺纤维(聚六甲基己二酰胺,锦纶66)Polyamide“锦纶”俗名尼龙(Nylon)聚丙烯腈纤维(合成羊毛、人造羊毛)“腈纶”聚丙烯纤维PolypRopylene“丙纶”聚乙烯醇缩甲醛纤维Vinal“维纶”聚氯乙烯纤维Polyvinyl Chloride“氯纶”聚氨基甲酸酯纤维Polyurethanes“氨纶”聚四氟乙烯纤维“氟纶”:ISO组织称其为萤石纤维,近火只熔化,难引燃,不燃烧,边缘火焰呈蓝绿碳化,熔而分解,气体有毒,熔化物为硬黑圆珠。
针织服装结构制图基础的知识(第一章、第二章)
(2)罗纹形式
罗纹组织物是双面纬编针织物,它由正面 线圈纵行和反面线圈纵行的一定组合相间配置 而成。具有很好伸缩性,使用于领口使其收紧, 达到造型的效果。 若使领口成型后平服圆顺,除了要准确把 握好罗纹与领圈尺寸的比例外,其高度也有一 定的影响。平伏的罗纹领高度一般在2.5~3cm 为宜,童装是2cm ;中领是4~5cm ,竖立的 高领是6~7cm 。
一、针织服装围度尺寸设计
人体在动态时需要服装有一定的基本松度 和活动松度。因此,对服装围度尺寸的设定, 一般都不能小于人体各部位的实际围度与基本 放松度之和。但是,可以根据不同材料的特性 对围度尺寸作出适当的调整。如针织物和机织 物在围度上的尺寸是有较大的区别。由于针织 物弹性好,作贴体型设计时,围度尺寸可比人 体实际围度要小;作略宽松型设计时,则胸围 需要加一定的放松度。
二、针织服装规格与机织服装规格的不同点
针织服装由于服装材料的织造方式不同, 而有别于机织服装。机织服装贴体的造型是 依靠结构上的余缺处理,也就是说通过收省 去除多余的面料,达到合体,因而机织服装 各个部位都有较具体的规格来控制,如颈椎 点高、颈围、腰围等。而针织服装多为休闲 风格,其造型设计主要是运用面料的弹性, 所以其尺寸控制范围不多。
第二章针织服装结构制图基础
第一节针织服装的规格设计
针织物是利用织针将纱线弯曲成线圈并相互套连 接而形成的,以此织物缝制而成的服装统称为针织服 装。针织面料的织造结构,使其具有良好的透气性、 吸湿性和延伸性;另一方面,针织面料由于容易脱散, 因而其款式设计造型简洁,着重以图案、印花、提花、 分割拼色等为装饰手法。穿着方式以松身套头为主, 穿着方便舒适。
1.人体运动时的肌肉拉伸对尺寸的影响
毛衫工艺设计
第一章.绪论1.谈谈现代毛衫与传统毛衫的不同点。
一.传统意义上的毛衫指的是用毛纱或毛型化纤纱经针织工艺而编制成的服装。
二.现代毛衫的特点主要为:(1)原料种类多样化。
(2)原料的搭配更加科学与合理(3)花色品种更加丰富。
(4)款式上更加时尚个性与艺术。
2.毛衫分类方法一般有哪几种?(1)按原料分类(2)按编织方式分类(3)按织物组织分类(4)按成型方式分类(5)按织物设备分类(6)按装饰手法分类3毛衫设计程序一般包括那几个步骤?(1)做好资讯收集,明确设计风格。
(2)明确设计任务,做好企划工作。
(3)绘制设计平面结构图(4)制作初板生产规格单(5)设计编织工艺(6)设计师跟踪编织(7)确定后整理工艺(8)对成衣进行装饰4毛衫生产工艺流程主要包括哪几个工序它与棉针织服装生产工艺流程有何区别?一.毛衫生产工艺流程:毛纱进厂入库——原料检验——准备——编织工序——半成品检验——缝合成衣——成衣检验——熨烫定型——成衣装饰——成品检验——包装——入库第三章.毛衫面料设计1.毛衫面料设计可分为哪几类?各有何特点?毛衫面料设计可分为一次设计和再次设计两类。
(1)一次设计特点一次设计属于直接是设计方法,特点是:在设计过程中要根据设计意图综合考虑原料成分纱支纱线结构机号设备特点各种组织的特点织纹特点风格特征等各要素进行综合设计。
(2)再次设计特点:再次设计属于间接式设计方法,具有破坏性的特点,既然是面料再造,就一定要在保留原有面料中符合设计意图的特质和元素的基础上,先将其进行一定的打散重组,然后再进行进一步的加工和再设计,所以,创意设计一般要以破坏为前提,先“破”而后“立”。
2.毛衫面料设计在毛衫设计中有何作用与意义?更多趋向于通过外观风貌表达自身的审美取向和一定的艺术品位。
别具特色,风貌各异的花式纱线,精美的组织纹样和图案,越来越接近纤维艺术夸张的表现手法和强烈的视觉效果。
3.毛衫面料设计的构思方法与步骤有哪些?一.构思(1)从一个具象的图片入手:把一个具体实物作为一次设计和再次设计的灵感来源。
关于针织服装的基础知识
第一章绪论服装是借助物质手段直接美化人自身的实用艺术品,它与人们日常生活的关系甚为密切。
寻求美是人类的本性,服装从创始之日起就是与艺术联系在一起的。
随着人类的生存与繁衍、社会的演变与开展,服装也经历了从初级到高级、从原始到现代的漫长过程。
一、研究的背景、现状与开展趋势随着中国参加WTO和经济的全球化,国内的针织服装行业迎来无限的商机,同时也带来越来越大的压力和严峻的挑战。
一方面,针织服装行业的设备自动化程度较低,仍属于劳动密集型行业,销售和生产信息由人工统计,采集速度缓慢,准确性低;另一方面,消费者的需求向理性化、品牌化、个性化方向开展,消费者的个性化要求越来越多,订单从大批量、少品种转向多品种、小批量,且对产品质量和售后效劳的要求也越来越严格。
中国在世界上是最大的服装加工基地,服装生产总量大,但单件价值水平低。
我国纺织服装企业国际经营经历严重欠缺,世界性品牌几乎为零,品牌对市场的号召力和多区域拓展力缺乏,企业的市场形象、企业财政透明度等方面有所欠缺。
当今是品牌经济时代,我国服装产业欠缺的不是质量,而是国际品牌、国际经营经历。
我们必须创造自己的顶尖产品,打造国际化品牌。
参加世贸后中国服装出口将会面临一些不容无视的问题。
我们应当认识到服装是精神消费品,除物质消费功能,还需要有文化内涵,如今消费市场国际化,商品消费品牌化,竞争的层面与以前相比大为复杂,在国内市场有多大胜算,也要打一个问号;开放是互相的,我们要冲出去,别人要打进来,竞争会更加剧烈;服装加工并非中国的专利。
在这场变化中,产品、品牌和管理决定了针织企业的竞争优势,针织企业必须同时在这三个方面提升自己,维持和增强竞争力。
产品的提升靠设计,品牌的提升靠传播,管理提升的最正确出路是实施信息化的管理。
二、课题研究的主要内容针织服装设计与梭织服装设计虽然在许多方面有异曲同工之处,如关于服装设计根底、造型美的原那么、形体和色彩等。
也就是说针织服装设计除通常在服装设计中要考虑到设计规那么内容、设计中构成原理的运用、服装流行与服装的配色规律等内容以外,也存在较大的差异这是因为针织物和梭织物的构成方式不同,最大的区别是纱线在织物内的形态不同,在组织结构、外观风格特征、织物性能和服装的设计、制作等方面有所区别。
针织服装加工基础知识
针织服装加工基础知识针织服装加工是纺织行业中的一大分支,具有广泛的应用和市场需求。
本文将从纺织技术、织物选择、设计流程、加工工艺等方面介绍针织服装加工的基础知识。
一、纺织技术针织技术是针织服装加工的核心。
常见的针织技术有平针织、梭织和圆针织。
平针织技术适用于生产针织衫等各类针织品,梭织技术适用于生产针织裤等针织产品,而圆针织技术则适用于生产袜子、连裤袜等。
选择合适的针织技术取决于产品的样式、用途以及预期的市场需求。
平针织技术适合生产面料薄、柔软的针织品,梭织技术适合生产面料厚、有质感的针织产品,圆针织技术适合生产连续面料,如袜子等。
二、织物选择织物的选择对针织服装的成品质量有着重要的影响。
常用的针织织物有棉、麻、丝、毛、化纤等。
不同的织物具有不同的特性,如棉织物透气性好、吸湿性强,而羊毛织物保暖性能好、弹性大。
在选择织物时,需要考虑产品的用途和当地消费者的需求。
例如,运动服装通常选择具有吸湿排汗功能的合成纤维织物,而秋冬季的大衣则多采用羊毛织物以提供保暖效果。
三、设计流程设计是针织服装加工过程中的重要环节。
设计流程通常包括设计构思、样板制作、产品打样和最终的设计定稿。
设计构思需要考虑款式风格、颜色搭配以及面料选择等因素。
样板制作是将设计构思转化为实际的制作样品。
在设计打样过程中,需要与工厂进行紧密合作,确保产品的款式和质量符合预期。
最终的设计定稿是经过多次修改和审查后的设计图稿,供工厂参考和生产制作。
四、加工工艺加工工艺是针织服装制作的关键步骤。
主要包括面料裁剪、缝制、整烫和包装等环节。
面料裁剪是将大幅面料按照设计图纸裁剪成制作零件的过程,缝制是将裁剪好的零件进行拼接和缝合。
整烫是为了使成品服装更加平整、整齐,提高外观质量。
包装是将成品服装进行包装和整理,以便于销售和运输。
在加工工艺中,需要严格把控每个环节的质量,确保产品的成品率和合格率。
此外,还需注意劳动安全和环保要求,采取相应的防护措施和环保措施。
纺织与服装 --知识大汇集
纺织与服装--知识大汇集A:纺织机械类知识:服装机械英语embroidery m/c 车花/绣花机fabric inspection m/c 验布机vertical blade cutter 直式裁刀die cutter 啤刀band knife m/c 带式裁刀computerized marker 电脑裁床semi-auto spreaderauto spreader 自动拉布机fusing machine 粘朴机snap fastener m/c 钉急钮机needle detector m/c 验针机body pressfolding m/ccollar forming m/cpocket opening m/c 开袋机sgl lockstitch m/c 单针平车dbl lockstitch m/c 双针平车chainstitch m/c 锁链车zig-zag stitching m/c 人字车feed of the arm m/c 埋夹车waistband m/c 拉裤头车over locking m/c 锁边车/及骨车buttoning m/c 钉钮车buttonholing m/c 钮门车key buttonhole m/cbartacking m/c 打枣车electric iron 电熨斗steam iron 蒸汽熨斗vacuum ironing table 真空烫台有关纬编机械的中英互译有关纬编机械的中英互译英文名称:Circular eyelet knitting machine 中文名称:圆型网眼纬编针织机英文名称:Circular loom中文名称:圆型织机,经纬编织机英文名称:Circular spring needle machine 中文名称:圆型钩针纬编机英文名称:Circular weaving machine中文名称:1.圆型织机2.经纬编织机英文名称:Circular weft knitting machine 中文名称:圆型纬编机,圆纬机英文名称:Garment sweater中文名称:(纬编的)外用针织套衫英文名称:Super loop中文名称:(纬编变化织)长毛圈织物英文名称:Weft knitting中文名称:纬编英文名称:Weft knitting machine中文名称:纬编机英文名称:Weft loop中文名称:纬编线圈,缩纬[织疵]英文名称:Weft-knitted fabric中文名称:纬编针织物常用服装机械车缝车间单针平车1-NEEDLE LOCKSTITCH M/C单针链缝平车1-NEEDLE CHAINSTITCH M/C 人字平车ZIG-ZAG STITCHES M/C双针车TWIN-NEEDLE M/C钮门车BUTTONHOLE M/C钉钮车BUTTON A TTACHING M/C打枣车BARTACK M/C埋夹车CHAIN STITCH FEED-OFF ARM M/C 切刀车LOCKSTITCH TRIMMING M/C五线及骨车5-THREAD SAFTY STITCHES M/C 三线及骨车3-THREAD OVERLOCKING M/C拉筒车MUTI-NEEDLE CHAINSTITCH M/C耳仔机LOOPER SEWING M/C辘脚车SPECIAL STREAMLINED LOCKSTITCH三针网车3-NEEDLE INTERLOCK M/C四针虾苏网车4-NEEDLE INTERLOCK M/C四针拼缝车FEED-OFF-THE-ARM,4 NEEDLE BOTH CUT FLA T SEAMER 挑脚车CHAIN-BLINDSTITCH M/C凤眼车EYELET END M/C开袋机POCKET M/C切耳仔机LOOPER CUTTING MACHINE粘合机FUSING M/C啤钮机SNAP FIXING M/C切领机COLLAR CUTTING M/C切筒车CUTING PLACKET MACHINE拉布机SPREADER直送捆条机BALER大型翻线机(8个头) CROSSING THREAD M/C反领机COLLAR TURNING MACHINE自动反介英机AUTO CUFF TURNING M/C点领机HEA T NOTCHING M/C切领机COLLARTRIMMING M/C切筒机PLACKET TRIMMING M/C裁床裁床CUTTING BED绣花机EMBROIDERING M/C直刀电剪STRAIGHT KNIFE M/C切布机CLOTH CUTTING M/C一字镭射灯"一" LASER LIGHT十字定位灯CROSS LASER LIGHT切朴机INTERLINNING CUTTING M/C 卷朴机WINDING INTERLINNING M/C 钻孔机HOLER M/C自动裁割机AUTOMA TIC CUTTING M/C 啤机HYDRAULIC CUTTING PRESSER 拉布机SPREADER印花厂自动印花机AUTO-PRINTING M/C印花烘干机DRYER手动印花机MANUAL PRINTING M/C洗网机NET WASHER MACHINE晒网机BLUE PRINT MACHINE干网机NET DRYER MACHINE刨刮机SQUEEGE SHARPENER熨画机IRONING DRAWING洗水厂工业洗衣机INDUSTRY WASHER工业脱水机INDUSTRY SPIN-DRYER工业染色办机INDUSTRY COLORING M/C震动机SHAKING M/C大货洗衣机BULK WASHER=================================================================B:纺织类基础知识:针织服装加工基础知识针织服装大都是以棉和化纤棉纱为原料,其特点是柔软、有弹性、透气、吸汗、穿着舒适,如运动服和内衣等。
针织知识汇总
一针织的介绍1利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程.2针织物质地松软,有良好的抗皱性与透气性,并有较大的延伸性与弹性,穿着舒适。
3针织产品除供服用和装饰用外,还可用于工农业以及医疗卫生和国防等领域.4针织分手工针织和机器针织两类。
二针织物织造过程针织物在针织机上的纺织过程可以分为三个阶段。
1给纱纱线以一定的张力输送到针织机的成圈编织区域,这阶段称为给纱.2成圈纱线在纺织区域,按照和种不同的成圈方法,形成针织物或形成一定形状的针织品,这阶段称为成圈。
纱线构成线圈,经过纵向串套和横向连接便成为针织物.所以成圈是针织的基本工艺。
(1)成圈过程可按顺序分解成下列几个阶段:a退圈--把刚形成的线圈(称旧线圈)从针钩移至针杆;b垫纱-—把纱线喂到织针上;弯纱——把纱线弯曲成线圈的形状;c带纱--把新垫上的纱线或刚弯成的线圈移至针钩内;d闭口——封闭织针针口;套圈-—把旧线圈套到针口闭合的针钩上;e连圈--新纱线或新线圈与旧线圈在针钩内外相遇;f脱圈-—旧线圈从针钩上脱下套在新线圈上;g成圈--使纱线形成一只封闭的和规定大小的新线圈;h牵拉-—把新线圈拉离成圈区域。
这只新线圈在下一成圈周期中即成为旧线圈。
(2)成圈过程有针织法和编结法两类。
a在针织法成圈过程中,成圈各阶段按上述顺序进行。
b在编结法成圈过程中,弯纱始于脱圈,并与成圈阶段同时进行。
3在有的针织机上各只织针依次顺序完成成圈过程;也有一些针织机的成圈过程各只织针整列地同时进行。
3卷取将针织物从成圈区域引出,或卷绕成一定形式的卷装,这阶段称为牵拉卷取阶段。
三针织物特性1脱散性:在针织物中因某根纱线断裂引起线圈与线圈彼此分离和失去串套的性能。
纱线的摩擦系数与抗弯刚度愈大,线圈长度愈短,针织物的脱散性也就愈小.2卷边性:在自由状态下针织物边缘出现包卷的性能。
这是由于边缘线圈中弯曲纱线力图伸直所引起的.纱线愈粗,弹性愈好,线圈长度愈短,卷边性也愈显著.一般双面针织物,因为在边缘处正反面线圈的内应力大致平衡,所以基本不卷边。
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毛针织服装加工基础知识
毛针织服装是羊毛为原料的针织衫,其主要特点是延伸性强,弹性好。
因此能紧贴人体,又不妨碍人体运动,且具有良好的柔软性和保暖性,因而穿着舒适,服用性能优良。
(一)毛针织生产工艺流程:
毛纱进厂→原料检验→准备工程→编结工程→成衣工程→成品检验
→包装入库
毛纱原料进厂入库后,由测试化验部门及时抽取试样,对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验,符合要求方能投产使用。
进厂的毛纱大都为绞纱形式,须经过络纱工序,使之成为适宜针织横机编结的卷装。
编结后的半成品衣片经检验进入成衣工序。
成衣车间按工艺要求进行机械或手工缝合,根据产品特点,成衣工序还包括拉毛、缩绒及绣花等修饰工序。
最后经过检验、熨烫定型、复测整理、分等包装入库。
(二)原料检验的目的原料的线密度数偏差、条干均匀度、回潮率和色牢度,直接影响产品的质量。
因此,对原料进行检验,发现问题,可及时修订工艺,采取技术措施防止影响成品的质量。
(三)准备工序的目的和要求送到羊毛衫厂的各种毛纱,大都是绞纱形式,不能直接在针织机上进行编结加工;同时在这些纱线上还存在着各种疵点和杂质将影响编结的质量和产量。
因此,准备工序的目的是将绞纱绕成筒装形式,以适应编织生产中纱线退绕的需要;清除毛纱表面的疵点和杂质,对毛纱进行腊处理使之柔软光滑;根据工艺要求对毛纱作加捻、并股处理以提高毛纱牢度和增加毛织物厚度。
络纱时应尽量保持毛纱的弹性和延伸性,要求张力均匀,退绕顺利。
(四)羊毛衫编结设备、编结类型及衣片检验
编结是羊毛衫生产的主要工序,其编结机械有横机和圆机两种。
由于横机相对具有较多优点,如可用增减针数的手段来编织与人体相适应的衣片,不需通过裁剪就可成衣,既节约原料又减少工序,花型变化多,翻改品种方便等,因此羊毛衫企业大都选用横机编织。
但由于圆机具有速度快、
产量高的特点,也越来越受到一些厂家的重视。
按羊毛衫编织类型可分为全成形和裁剪形两大类。
全成形编结是采用放针和收针工艺来达到各部位所需的形状和尺寸,编织后不需要进行裁剪就可成衣,多用来织以动物纤维为原料的高档产品。
裁剪类可分局部裁剪和整体裁剪两种方式,局部裁剪一般在挂肩和袖山头处采用台阶式拷针(去针括针)工艺,然后局部裁剪来获得所需的形状尺寸,裁剪的损耗量小,而产量可以提高,这种方法多用来编织全毛的细针距织物、提花组织等中高档产品。
整体裁剪一般是指通过圆机编结成匹布后,完全通过裁剪形式来获得所需的形状和尺寸,采用这种方式,裁剪损耗大,一般在低档原料中应用。
横机上生产的衣片下机后,必须经过逐片检验符合要求才能进入成衣工序。
衣片检验的内容有衣片的规格(即单片的长度、罗纹长短、夹档转数、收针次数等),单片重量及外观质量,外观质量包括漏针、花针、豁边单丝等。
检验衣片的密度、规格应待衣片充分回缩后方可进行。
衣片在编结过程中,受穿线板、挂锤等的纵向拉伸,加之编结时的张力,使下机后衣片的密度、各部位尺寸与成品实际要求有较大差异,因此下机后的衣片,经过静置一定时间后,不再回缩才可反映实际密度、规格。
但是这种自然回缩(松弛收缩)的办法时间较长,实际操作中往往采取各种外界加压法,如团缩、掼缩、卷缩等方法来使衣片快速回缩。
(五)成衣工序
1〃成衣工艺流程羊毛衫采用缝合方法来连接衣衫的领、袖、前后身以及钮扣、口袋等辅助材料,有的还用湿整理方法、绣花的方法来修饰,使成衣具有一定的风格和特色。
成衣的一般工艺流程为:
缝纫拼片→半成品检验→缩绒→锁眼钉扣→熨烫定型→成衣检验
2〃成衣工艺要求
(1)缝迹要求:毛衫的缝迹应与衫身具有相应的拉伸性和强力,除口袋外,通常要求拉长率达到130%。
缝线在原则上必须与羊毛衫原料、颜色和纱线线密度相同,粗梳产品的缝线和机缝的面线应采用精梳毛纱。
平缝、包缝等的底线不可有过高的捻度,要柔软、有弹性、光滑和有足够的
强力。
(2)缩绒要求:缩绒属于湿整理工艺,是利用动物纤维的缩绒特性,使纤维受到湿热浸润后,鳞片扩张柔软,在摩擦力作用下,表现起短绒,手感丰满,外观改善。
缩绒应用于羊绒衫、兔毛衫、羊仔毛衫等粗梳产品,精梳产品也可以常温、短时间作净洗湿整理或轻缩绒以改善外观。
缩绒所用的助剂、温度、浴比、时间等参数须选用得当,否则,如缩绒过度,会使成批产品毡化而无法弥补。
在缩绒过程中对缩绒程度须作中途检查,对比绒面标样以防缩绒过度。
(3)熨烫定型:熨烫目的是使产品定型,保持款式特点,外观平整挺括、手感舒适。
熨烫时,将毛衫套上样板,以准足规格,羊毛衫定型温度一般在120℃~180℃,操作中防止“烫黄、极光”。
毛衫在熨烫过程中,要进行抽风处理使其加速冷却并降低湿度。
近年来采用蒸烫机(压平机)定型的越来越多,它是由自动升降的上烫板和固定的下烫板所组成,定型时间(喷汽时间和停留时间)在4s到30s 之间,其效率比手工熨烫大大提高。
(六)成品检验
成品检验是产品出厂前的一次综合检验。
羊毛衫检验工作中有复测、整理、分等三个专门工序,内容包括外观质量(尺寸公差、外观疵点),物理指标(单件重量、针圈密度),内、外包装等。
在整理过程中,对不属于返退范围的少量疵点,如可以清除的油污渍、残留草屑、脱缝等一般可随时修复。