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起重机械故障事故处置方案
起重机械故障事故处置方案编写：高洪国审核：申来军目次1 总则 (1)1.1 编制目的 (1)1.2 编制依据 (1)1.3 适用范围 (1)2 事件特征 (1)起重机械故障后如果处置不及时、不正确，可能导致起重机械失控，起吊物坠落，造成起吊物及周围设备损坏报废、起重机械损坏、人身伤亡。
(1)3 应急组织及职责 (2)3.1 应急救援指挥部 (2)3.2 指挥部人员职责 (2)4 应急处置 (2)4.1 现场应急处置程序 (2)4.2 现场应急处置措施 (2)4.3 事件报告流程 (4)起重机械故障事故现场处置方案1总则1.1编制目的高效、有序地处理本企业起重机械故障突发事件，避免或最大程度地减轻起重机械故障造成的损失，保障员工生命和企业财产安全，维护社会稳定。
1.2编制依据《电力企业现场处置方案编制导则》1.3适用范围适用于本企业起重机械故障突发事件的现场处置和救援工作。
2事件特征起重机械故障后如果处置不及时、不正确，可能导致起重机械失控，起吊物坠落，造成起吊物及周围设备损坏报废、起重机械损坏、人身伤亡。
2.1.1起重机械起吊物品坠落或严重溜钩（溜车）起重机械钢丝绳破（磨）损严重、钢丝绳压板螺丝松动、制动装置失灵、减速机刷齿或短轴、起吊钩断裂、电气控制（保护）失灵或短路等严重故障或司机强打反车、错误判断指挥信号等误操作，导致起吊物品坠落或严重溜钩（溜车）。
故障先兆主要是起重机械运行时卷筒或减速机有异音、局部温度超标、起吊物品时吃力、操作时动作不灵敏、钢丝绳损伤且超负荷使用、钢丝绳压板螺丝松动、制动装置及减速机带故障使用、起吊钩运转异常及开口超标等。
2.1.2起重机械发生电器控制系统失灵或保护拒动电气控制（保护）系统、线路老化短路及仓门开关、行程限位开关、超载限制器等保护元件损坏可能导致电器控制系统失灵或保护拒动。
事故先兆主要是电气控制（保护）系统、线路及仓门开关、行程限位开关、超载限制器等保护元件温度超标、起吊物品时吃力、操作时动作不灵敏。
起重机械事故紧急处置措施
起重机械事故紧急处置措施起重机械在使用过程中遇到意外情况时,应及时营救和安全疏散被困人员,实施紧急处置措施,严格遵守有关技术规程。
起重机械出现紧急情况时,应采取以下处置措施：一、起重机：如遇下列意外情况应立即通知起重机械制造、维保单位,并根据需要按紧急处置措施解救人员。
（一）发生起重机械倾翻时由于台风、超载等非正常载荷造成起重机械倾翻事故时,应及时通知有关部门和起重机械制造、维修单位维保人员到达现场,进行施救。
当有人员被压埋在倾倒起重机下面时,应先切断电源,采取千斤顶、起吊设备、切割等措施,将被压人员救出,在实施处置时,必须指定1名有经验的人员进行现场指挥,并采取警戒措施,防止起重机倒塌、挤压事故的再次发生。
（二）发生火灾时发生火灾时,应采取措施施救被困在高处无法逃生的人员,并应立即切断起重机械的电源开关,防止电气火灾的蔓延扩大。
灭火时,应防止二氧化碳等中毒窒息事故的发生。
（三）发生触电时对触电事故,应即时切断电源,对触电人员应进行现场救护,预防因电气而引发火灾。
（四）发生从起重机械上坠落时对起重机械高处坠落事故,应采取相应措施,防止再次发生高处坠落事故。
二、载货升降机：如遇下列意外情况应立即通知维保人员前来处理,并根据需要按紧急处置措施释放轿厢内的被困货物。
处置方法处置必须由取得特种设备作业人员证书的专业人员进行。
如遇载货升降机故障,致使货物被困轿厢内,操作员或安全管理员应立即通知维保单位,由维保单位专业维修人员进行处置。
维保单位不能很快到达的,由经过训练的取得特种设备作业人员证书作业人员,依照下列步骤释放货物。
（一）电源切断确认在进行处置时,为防止轿厢突然移动,发生危险事故,应先将该载货升降机的主电源切断。
（二）故障载货升降机的轿厢位置确认：在进行处置时,先要确保自己安全,由机房控制柜或层站的轿厢位置指示器确认轿厢位置。
若机房内无法确认轿厢位置时,可用专用钥匙小心开启层门,再用电筒观察确认轿厢在井道内位置。
起重机事故现场处置方案
起重机事故现场处置方案背景介绍起重机在建筑工地、港口、工厂等场所被广泛应用，因其装载、搬运功能强大，本身的重量也很大。
但是，如果在操作、维护正常的情况下，它们是安全、高效的。
然而，一旦出现起重机事故，其影响和后果是十分严重的。
起重机事故通常包括起重机倒塌、起重重物脱离钩索，或者是起重机本身出现故障，导致其无法正常工作等。
在事件现场，能够迅速、高效地处置事故是非常关键的，本文将介绍起重机事故现场处置方案。
处置方案第一步：人员安全事故现场人员应该立即远离事故现场，以免受伤。
如果有人员受伤，应该立即对其进行救护。
在处理事故前，必须确保现场的安全，以避免次生事故和伤害。
第二步：保护现场现场应该被隔离，以避免更多的人趋近事故现场。
同时，应该设置相应的标志，以在夜间或者低能见度情况下警示行人和交通工具。
当事故发生在高处时，倒塌的钢筋混凝土结构、塔吊、起重机零部件等可能为下方路人和车辆造成伤害。
因此，在第一时间能够有效地设置警戒区、告示牌和道路封锁，在发生交通拥堵时及时疏导。
第三步：处理现场抢险人员应迅速到达现场，对倒塌、受损的建筑、物资、车辆迅速进行清理，确保搜救人员的快速进入事故现场。
除此之外，收集现场证据，如对事故地点的拍摄、现场工作的时间顺序和工作人员的职责等信息均应该记录。
特别要注意的是，收集证据必须在不影响现场稳定和救援现场的前提下进行。
第四步：整理信息在现场工作完成之后，抢险人员需要整理各方面的信息，包括现场抢救的详细过程、人员伤亡统计、证人证言、事故原因分析等等。
调查人员还需要对现场进行评估和解决可能导致事故的潜在风险因素。
第五步：启动事故应急预案在起重机事故发生后，现场救援小组应尽快启动事故应急预案，制定合理的救援方案和协调预案。
特别是在大型事故的情况下，如需外援，应请示上级部门支援，全面调配现有资源，做到快速反应、统一指挥、科学救援。
总结起重机事故的发生与否不可预知，抢险人员应该随时保持警惕，并遵循上述的现场事故应急预案。
起重机械故障事故处置方案
起重机械故障事故处置方案编写：高洪国审核：申来军目次1 总则 (1)1.1 编制目的 (1)1.2 编制依据 (1)1.3 适用范围 (1)2 事件特征 (1)起重机械故障后如果处置不及时、不正确，可能导致起重机械失控，起吊物坠落，造成起吊物及周围设备损坏报废、起重机械损坏、人身伤亡。
(1)3 应急组织及职责 (1)3.1 应急救援指挥部 (1)3.2 指挥部人员职责 (1)4 应急处置 (2)4.1 现场应急处置程序 (2)4.2 现场应急处置措施 (2)4.3 事件报告流程 (3)起重机械故障事故现场处置方案1总则1.1编制目的高效、有序地处理本企业起重机械故障突发事件，避免或最大程度地减轻起重机械故障造成的损失，保障员工生命和企业财产安全，维护社会稳定。
1.2编制依据《电力企业现场处置方案编制导则》1.3适用范围适用于本企业起重机械故障突发事件的现场处置和救援工作。
2事件特征起重机械故障后如果处置不及时、不正确，可能导致起重机械失控，起吊物坠落，造成起吊物及周围设备损坏报废、起重机械损坏、人身伤亡。
2.1.1起重机械起吊物品坠落或严重溜钩（溜车）起重机械钢丝绳破（磨）损严重、钢丝绳压板螺丝松动、制动装置失灵、减速机刷齿或短轴、起吊钩断裂、电气控制（保护）失灵或短路等严重故障或司机强打反车、错误判断指挥信号等误操作，导致起吊物品坠落或严重溜钩（溜车）。
故障先兆主要是起重机械运行时卷筒或减速机有异音、局部温度超标、起吊物品时吃力、操作时动作不灵敏、钢丝绳损伤且超负荷使用、钢丝绳压板螺丝松动、制动装置及减速机带故障使用、起吊钩运转异常及开口超标等。
2.1.2起重机械发生电器控制系统失灵或保护拒动电气控制（保护）系统、线路老化短路及仓门开关、行程限位开关、超载限制器等保护元件损坏可能导致电器控制系统失灵或保护拒动。
事故先兆主要是电气控制（保护）系统、线路及仓门开关、行程限位开关、超载限制器等保护元件温度超标、起吊物品时吃力、操作时动作不灵敏。
吊车故障应急预案
一、编制目的为确保吊车在使用过程中出现故障时，能够迅速、有效地进行应急处理，最大限度地减少事故损失，保障人员安全和设备完好，特制定本吊车故障应急预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有吊车在使用过程中出现的各类故障，包括但不限于电气故障、液压故障、机械故障等。
三、应急预案组织架构1. 吊车故障应急指挥部由公司总经理担任指挥长，分管副总经理担任副指挥长，各部门负责人为成员。
2. 吊车故障应急小组由设备管理部门、安全管理部门、技术支持部门等相关人员组成，负责吊车故障的应急处理。
四、应急响应程序1. 故障发现（1）驾驶员在发现吊车故障时，应立即停止作业，确保现场安全。
（2）驾驶员应立即向吊车故障应急指挥部报告，并详细描述故障现象。
2. 应急处置（1）吊车故障应急指挥部接到报告后，应立即启动应急预案，并通知应急小组。
（2）应急小组根据故障情况，迅速组织相关人员前往现场进行故障排查。
（3）应急小组对故障原因进行分析，制定故障处理方案。
3. 故障处理（1）根据故障处理方案，应急小组进行故障排除。
（2）故障排除后，驾驶员应进行试车，确认吊车恢复正常。
4. 故障上报（1）应急小组将故障处理情况向吊车故障应急指挥部报告。
（2）吊车故障应急指挥部对故障处理情况进行总结，并向上级领导汇报。
五、应急保障措施1. 设备保障（1）公司应定期对吊车进行保养、维修，确保吊车设备处于良好状态。
（2）公司应储备一定数量的备品备件，以备不时之需。
2. 人员保障（1）公司应加强吊车驾驶员、维修人员等人员的培训，提高故障处理能力。
（2）应急小组应熟悉应急预案，确保在故障发生时能够迅速、有效地进行处置。
3. 信息保障（1）公司应建立健全吊车故障信息管理系统，确保故障信息及时、准确地传递。
（2）应急小组应定期对应急预案进行修订，确保预案的适用性和有效性。
六、应急演练1. 公司应定期组织吊车故障应急演练，提高应急小组的应急处置能力。
2. 演练内容应包括故障发现、应急处置、故障处理等环节。
起重机事故应急处置预案
一、编制目的为确保起重机械作业安全，预防和减少起重机事故发生，提高事故应急处置能力，保障人员生命财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有起重机械作业现场，包括但不限于施工现场、仓库、车间等。
三、事故类型1. 起重机吊物坠落；2. 起重机机械故障；3. 起重机操作人员操作失误；4. 起重机与周围物体发生碰撞；5. 起重机电气火灾。
四、应急处置原则1. 安全第一，生命至上；2. 快速响应，及时处置；3. 依法依规，科学施救；4. 保护现场，防止次生灾害。
五、应急处置流程1. 事故发生（1）发现起重机事故时，现场操作人员应立即停止作业，切断电源，并立即报告相关负责人。
（2）相关负责人接到报告后，应立即启动应急预案，组织救援。
2. 初步处置（1）对受伤人员进行现场急救，如伤员意识不清，应立即进行心肺复苏。
（2）设置警戒线，隔离事故现场，防止无关人员进入。
（3）对事故现场进行初步调查，了解事故原因。
3. 救援行动（1）根据事故情况，组织专业救援队伍进行救援。
（2）对事故现场进行清理，确保救援通道畅通。
（3）对伤员进行转运，送往医院救治。
4. 事故调查（1）成立事故调查组，对事故原因进行调查。
（2）根据调查结果，对事故责任人和相关单位进行追责。
5. 总结经验教训（1）对事故原因进行分析，制定整改措施。
（2）对应急预案进行修订和完善。
六、保障措施1. 加强起重机械安全管理，定期进行安全检查和维护保养。
2. 对操作人员进行专业培训，提高操作技能和安全意识。
3. 配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
4. 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
七、附则1. 本预案由公司安全生产管理部门负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施。
3. 本预案如与国家法律法规及行业标准相冲突，以国家法律法规及行业标准为准。
起重机械故障现场处置方案(二篇)
起重机械故障现场处置方案1.1 编制目的高效有序地处理本企业起重机械故障___，避免或最大限度地减轻起重机械故障造成的损失，保障员工生命和企业财产安全，维护社会稳定。
1.2编制依据电力企业现场处置方案编制导则__公司大型机械事故应急预案1.3适用范围适用于本企业起重机械故障___的现场处置和救援工作。
2事件特征起重机械故障后如果处置不及时、不正确，可能导致起重机械失控，起吊物坠落，造成起吊物及周围设备损坏报废、起重机械损坏、人身伤亡。
2.1起重机械起吊物品坠落或严重溜钩（溜车）起重机械钢丝绳破（磨）损严重、钢丝绳压板螺丝松动、制动装置失灵、减速机刷齿或短轴、起吊钩断裂、电气控制（保护）失灵或短路等严重故障或司机强打反车、错误判断指挥信号等误操作，导致起吊物品坠落或严重溜钩（溜车）。
故障先兆主要是起重机械运行时卷筒或减速机有异音、局部温度超标、起吊物品时吃力、操作时动作不灵敏、钢丝绳损伤且超负荷使用、钢丝绳压板螺丝松动、制动装置及减速机带故障使用、起吊钩运转异常及开口超标等。
2.2起重机械发生电器控制系统失灵或保护拒动2电气控制（保护）系统、线路老化短路及仓门开关、行程限位开关、超载限制器等保护元件损坏可能导致电器控制系统失灵或保护拒动。
事故先兆主要是电气控制（保护）系统、线路及仓门开关、行程限位开关，超载限制器等保护元件温度超标、起吊物品时吃力、操作时动作不灵敏。
2.3起重机械大车（小车）车轮脱轨起重机械大车（小车）单面端梁行走车轮因减速机或转动轴、联轴节等传动部件故障而拒动或轨道上有异物，导致起重机械端梁两端间行车轮不能同步动作，造成大车（小车）车轮脱轨。
事故先兆主要是起重机械大车（小车）运行时减速机或行车轮有异音、局部温度超标、操作时动作不灵敏，有跑偏现象。
3应急___及职责3.1 应急救援指挥部总指挥：生产副厂长。
成员：设备部主任、值长、点检人员、安监人员、医务人员、后勤保障人员。
3.2指挥部人员职责3.2.1 总指挥的职责：全面指挥___的应急救援工作。
起重机械故障现场应急处置方案
起重机械故障现场应急处置方案（ISO45001-2018）1总则1.1编制目的高效、有序地处理本企业起重机械故障突发事件，避免或最大程度地减轻起重机械故障造成的损失，保障员工生命和企业财产安全，维护社会稳定。
1.2编制依据《电力企业现场应急处置方案编制导则》《公司大型机械事故应急预案》1.3 适用范围适用于本企业起重机械故障突发事件的现场处置和救援工作。
2事件特征2.1危险性分析和事件类型2.1.1危险性分析起重机械故障后如果处置不及时、不正确，可能导致起重机械失控，起吊物坠落，造成起吊物及周围设备损坏报废、起重机械损坏、人身伤亡。
2.1.2事件类型2.1.2.1起重机械起吊物品坠落或严重溜钩（溜车）起重机械钢丝绳破（磨）损严重、钢丝绳压板螺丝松动、制动装置失灵、减速机刷齿或短轴、起吊钩断裂、电气控制（保护）失灵或短路等严重故障或司机强打反车、错误判断指挥信号等误操作，导致起吊物品坠落或严重溜钩（溜车）。
2.1.2.2起重机械发生电器控制系统失灵或保护拒动电气控制（保护）系统、线路老化短路及仓门开关、行程限位开关、超载限制器等保护元件损坏可能导致电器控制系统失灵或保护拒动。
2.1.2.3起重机械大车（小车）车轮脱轨起重机械大车（小车）单面端梁行走车轮因减速机或转动轴、联轴节等传动部件故障而拒动或轨道上有异物，导致起重机械端梁两端间行车轮不能同步动作，造成大车（小车）车轮脱轨。
2.2事件可能发生的地点和装置2.2.1汽机厂房，桥吊。
2.2.2锅炉厂房、燃料厂房，电动葫芦。
2.2.3煤库，煤吊。
2.3可能造成的危害可能造成设备损坏和人身伤害事故。
2.4事前可能出现的征兆2.4.1起重机械运行时卷筒或减速机有异音、局部温度超标、起吊物品时吃力、操作时动作不灵敏、钢丝绳损伤且超负荷使用、钢丝绳压板螺丝松动、制动装置及减速机带故障使用、起吊钩运转异常及开口超标等。
2.4.2电气控制（保护）系统、线路及仓门开关、行程限位开关、超载限制器等保护元件温度超标、起吊物品时吃力、操作时动作不灵敏。
起重机械故障处置方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown文本格式输出，不要带图片，标题为：起重机械故障处置方案# 起重机械故障处置方案## 1. 引言起重机是一种用于搬运重物的重要设备。
在使用过程中，可能会发生各种故障，这些故障如果得不到及时和正确的处置，不仅会影响工作进度，还可能造成人员伤亡和设备损坏。
因此，制定一套起重机械故障处置方案非常重要。
本文档将介绍起重机械故障处置的一般步骤和预防措施。
请在遇到起重机械故障时，按照以下步骤进行处置。
## 2. 起重机械故障处置步骤### 2.1. 停止操作在发现起重机械故障时，首先应立即停止对起重机的操作。
关闭相关按钮、开关或者切断电源，以防止故障进一步恶化。
### 2.2. 初步判断故障类型根据故障的表现和声音，初步判断故障的类型。
常见的起重机械故障包括电气故障、机械故障、液压故障等。
对于初步判断为严重的故障，应立即通知维修人员进行检修。
### 2.3. 远离危险区域在故障发生时，应尽量远离危险区域。
在处置故障之前，确保自己的安全是第一要务。
避免站在起重机下方或附近，以防止故障引发的可能危险。
### 2.4. 寻找原因在远离危险区域后，可以仔细观察故障现象，并根据经验和常识寻找出故障的可能原因。
对于简单的问题，可以自行处理；对于复杂或无法确定的故障，应及时通知专业维修人员。
### 2.5. 做好记录在故障处置过程中，记录下故障发生的情况、故障现象和处理过程。
这些记录有助于日后的故障分析和预防。
同时，记录还可以向维修人员提供有价值的信息，加快故障的排除过程。
### 2.6. 故障修复根据故障的性质和所需的维修操作，在确保安全的前提下，进行相应的故障修复。
对于一些简单的问题，可以采取自助解决措施；对于复杂的问题，则需要专业维修人员进行修复。
### 2.7. 检验和测试在故障修复后，应进行检验和测试，确保故障已经得到完全解决。
对于电气故障，可以经行电气测试；对于机械故障，可以进行各部件的检查和测试。
关于起重机的应急预案
关于起重机的应急预案
应急预案。
一、起重机故障应急预案。
1. 发生起重机故障时，首先要立即通知相关人员停止使用起重机，并确保现场安全。
2. 紧急联系起重机维修人员，对起重机进行检修和维护。
3. 在维修人员到达之前，禁止任何人员靠近起重机作业区域，以确保现场安全。
4. 维修人员到达后，负责指挥维修工作，并确保维修过程中的安全。
5. 维修完成后，进行起重机的功能测试，确保起重机能够正常使用。
6. 对起重机进行定期维护和检查，预防类似故障再次发生。
二、起重机事故应急预案。
1. 一旦发生起重机事故，立即通知相关人员停止使用起重机，并确保现场安全。
2. 紧急联系救援队伍，对事故现场进行救援和处理。
3. 在救援队伍到达之前，禁止任何人员靠近事故现场，以确保现场安全。
4. 救援队伍到达后，负责指挥救援工作，并确保救援过程中的安全。
5. 对事故原因进行调查和分析，制定防范措施，预防类似事故再次发生。
6. 对起重机进行全面检查和维护，确保起重机的安全性能。
以上为起重机的应急预案，希望能够在发生应急情况时，能够迅速有效地进行处理，保障工作人员和设备的安全。
起重机械故障现场处置方案
桥式起重机事故现场处置方案1总那么为高效、有序地处理管理局范围内各工程部桥式起重机故障突发事件，防止或最大程度地减轻桥式起重机故障造成的损失，保障员工生命和企业财产平安，维护社会稳定。
生产经营单位平安生产事故应急预案编制导那么?〔GB/T29639-2021〕湖北省高关水库管理局特种设备事故专项应急预案?本方案适用管理局范围内桥式起重机突发事故的现场应急处置和应急救援工作。
2事故特征桥式起重机伤害事故类型桥式起重机发生故障后如果处置不及时、不正确，可能导致桥式起重机失控，起吊物坠落，造成起吊物及周围设备损坏报废、桥式起重机损坏、人身伤亡。
桥式起重机伤害事故的危害程度桥式起重机起吊物品坠落或严重溜钩〔溜车〕桥式起重机钢丝绳破〔磨〕损严重、钢丝绳压板螺丝松动、制动装置失灵、减速机刷齿或短轴、起吊钩断裂、电气控制〔保护〕失灵或短路等严重故障导致起吊物品坠落或严重溜钩〔溜车〕。
2.2.2 桥式起重机大车〔小车〕车轮脱轨桥式起重机大车〔小车〕单面端梁行走车轮因减速机或转动轴、联轴节等传动部件故障而拒动或轨道上有异物，导致桥式起重机端梁两端间行车轮不能同步动作，造成大车〔小车〕车轮脱轨。
桥式起重机起吊物品坠落或严重溜钩〔溜车〕故障先兆主要是桥式起重机运行时卷筒或减速机有异音、局部温度超标、起吊物品时吃力、操作时动作不灵敏、钢丝绳损伤且超负荷使用、钢丝绳压板螺丝松动、制动装置及减速机带故障使用、起吊钩运转异常及开口超标等。
2.3.2 桥式起重机大车〔小车〕车轮脱轨事故先兆主要是桥式起重机大车〔小车〕运行时减速机或行车轮有异音、局部温度超标、操作时动作不灵敏，有跑偏现象。
3应急组织与职责组长：曾军华副组长：廖可超、杨德才成员：韩旭、黄雷、熊贤冰〔1〕组长：负责了解和掌握事故现场情况，负责组织现场抢救。
〔2〕副组长：协助组长开展应急抢救工作。
〔3〕各成员职责：各作业队〔班组〕长、施工技术员负责组织人员开展现场抢救，现场参与抢救的作业人员负责维护现场秩序、保护事发现场。
起重机故障应急预案
一、目的为保障起重机的安全运行，提高应急救援能力，最大限度地减少事故损失，特制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于我公司所有起重机的故障应急救援工作。
三、组织机构与职责1. 应急领导小组负责组织、协调、指挥起重机故障应急救援工作。
组长：XXX副组长：XXX成员：XXX、XXX、XXX2. 应急救援小组负责现场救援、事故处理、人员疏散等工作。
组长：XXX副组长：XXX成员：XXX、XXX、XXX3. 技术保障小组负责现场技术支持、设备维护、故障排除等工作。
组长：XXX副组长：XXX成员：XXX、XXX、XXX四、应急预案流程1. 故障报警（1）操作人员发现起重机故障时，应立即停止操作，报告应急领导小组。
（2）应急领导小组接到故障报告后，立即启动应急预案。
2. 现场救援（1）应急救援小组到达现场后，立即进行现场勘查，了解故障情况。
（2）根据现场情况，制定救援方案，确保人员安全。
3. 事故处理（1）技术保障小组根据故障原因，制定故障排除方案。
（2）应急救援小组协助技术保障小组进行故障排除。
4. 人员疏散（1）应急救援小组负责现场人员疏散，确保人员安全。
（2）疏散至安全区域后，进行人员安抚和心理疏导。
5. 故障恢复（1）故障排除后，应急救援小组负责现场清理，恢复现场秩序。
（2）技术保障小组对起重机进行全面检查，确保安全运行。
五、应急响应措施1. 故障分类根据故障性质，将故障分为以下类别：（1）一般故障：指不影响起重机正常运行，只需简单维修即可恢复的故障。
（2）严重故障：指影响起重机正常运行，需停机维修的故障。
（3）重大故障：指可能导致起重机损坏、人员伤亡的故障。
2. 应急响应级别根据故障级别，将应急响应分为以下级别：（1）一级响应：针对重大故障，启动本预案。
（2）二级响应：针对严重故障，启动本预案。
（3）三级响应：针对一般故障，启动本预案。
六、应急预案的培训与演练1. 应急预案培训对应急救援小组、技术保障小组等相关人员进行应急预案培训，提高应急响应能力。
起重机处置预案
一、总则为保障我公司起重机械安全稳定运行，提高应急处置能力，最大程度减少事故造成的损失，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规，结合我公司实际情况，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我公司所有起重机械的日常运行、故障处理、事故救援等环节。
三、组织机构及职责1. 起重机安全领导小组（1）组长：公司总经理（2）副组长：公司副总经理（3）成员：各部门负责人、安全管理人员、起重机操作人员2. 起重机安全领导小组职责（1）负责制定、修订和完善起重机安全管理制度及操作规程；（2）组织制定起重机应急处置预案，并监督实施；（3）组织开展起重机安全教育培训，提高操作人员安全意识；（4）定期检查起重机运行状况，确保设备安全；（5）组织事故调查处理，落实事故责任。
3. 起重机操作人员职责（1）严格按照操作规程进行操作；（2）定期检查起重机设备，发现异常情况及时上报；（3）参加安全教育培训，提高自身安全意识；（4）发现安全隐患，有权拒绝违章指挥。
四、预防措施1. 起重机操作前，必须进行以下检查：（1）检查起重机各部件是否完好，有无松动、变形等现象；（2）检查制动器、限位器等安全装置是否正常；（3）检查吊钩、钢丝绳、滑轮等吊装设备是否完好；（4）检查电源、电缆等线路是否正常。
2. 起重机操作过程中，必须遵守以下规定：（1）严禁酒后操作；（2）严禁超载吊装；（3）严禁吊装不明物体；（4）严禁在吊装过程中离开操作岗位。
3. 起重机维修保养：（1）定期对起重机进行保养，确保设备正常运行；（2）发现故障，及时停机维修，不得带病运行。
五、应急处置1. 突发停电（1）操作人员立即将操作手柄置于零位，切断电源；（2）确认起重机停止运行后，立即通知相关人员；（3）停电期间，严禁任何人员进入起重机作业区域。
2. 吊钩失控（1）操作人员立即将操作手柄置于零位，切断电源；（2）使用安全钩或其他工具，将失控吊钩固定；（3）通知相关人员，采取必要措施，防止事故扩大。
起重机械故障事故应急预案
一、编制依据与目的1. 编制依据：- 《安全生产法》- 《特种设备安全监察条例》- 《起重机械安全技术监察规程》- 企业内部相关安全生产管理制度2. 编制目的：- 为确保起重机械安全运行，降低事故发生概率。
- 在起重机械发生故障事故时，迅速、有效地进行处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
二、适用范围本预案适用于本企业所有起重机械的故障事故应急处理工作。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部：- 指挥长：企业总经理- 副指挥长：生产副总经理、安全副总经理- 成员：各相关部门负责人2. 应急小组：- 技术保障组：负责故障诊断、维修及设备恢复- 抢险救援组：负责现场救援、人员疏散及物资调配- 信息宣传组：负责事故信息收集、发布及舆论引导- 后勤保障组：负责应急物资储备、运输及生活保障四、预防措施1. 定期检查：对起重机械进行定期检查，确保设备正常运行。
2. 操作培训：对操作人员进行专业培训，提高其安全意识和操作技能。
3. 设备维护：按照设备保养计划进行维护保养，防止设备故障。
4. 安全警示：在起重机械作业区域设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
五、应急响应1. 信息报告：发现故障后，立即向应急指挥部报告，并启动应急预案。
2. 现场处置：- 技术保障组迅速进行故障诊断，制定维修方案。
- 抢险救援组组织人员疏散，确保现场安全。
- 信息宣传组及时发布事故信息，引导舆论。
3. 应急恢复：故障排除后，进行设备恢复，确保起重机械恢复正常运行。
六、后期处理1. 事故调查：对事故原因进行调查分析，总结经验教训。
2. 责任追究：对事故责任人进行责任追究，严肃处理。
3. 整改措施：针对事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
七、附则1. 本预案由企业安全管理部门负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施。
通过本预案的实施，本企业将有效降低起重机械故障事故发生的概率，确保生产安全。
33起重机械故障现场处置方案.doc
18总院大厦火灾应急预案版次/修改码xx/0 总院大厦火灾事故应急预案文件编号 YBG-TCX18-xx 总院大厦火灾事故应急预案1.总则为进一步加强总院大厦消防安全工作，落实“预防为主，防治结合”的方针，保护生命和公共财物安全，制定本预案。
2 火灾应急的组织机构及职责2.1公司安全稳定工作委员会（以下简称“安委会”）为火灾应急指挥部。
其主要职责是：1)火灾发生时，安委会有关成员应迅速到达现场，统一协调.指挥救灾行动，确保灭火.应急疏散行动能够顺利进行；2)根据火情，指定专人负责通知消防队，清理停车现场，疏导交通及行人，引导消防车停到最佳位置，向消防队负责人简要说明火灾情况，听从专业消防队指挥；3)指定专人负责火场及周边范围内的警戒，维护现场秩序，保证道路畅通；4)配合协助公安消防机构做好火灾事故调查工作。
2.2由物业经理及保安组成灭火行动组。
灭火行动组的主要职责是：1)负责按照预案或现场指挥员的指令及时扑救初起火源，控制并消灭火灾；2)配合专业消防人员进行灭火抢险工作。
2.3组成由公司办公室人员.物业经理.物业专工为成员的疏散引导及后勤保障组。
疏散引导组及后勤保障组职责：1)根据火灾情况和火灾部位，判断是否需要人员紧急疏散和抢救物资。
如需紧急疏散，须及时规定疏散路线和疏散出口，并组织火灾现场人员和物资疏散；2)在人员疏散到安全地带后，负责电路控制，水源保障.医疗救护，灯光照明及后勤等其它工作。
2.4如在夜间.节假日发生火灾时，物业保安应迅速拨打公司值班电话（82216823），值班人员首先拨打119后，立即通知公司办公室主任或火灾应急指挥部。
3 火险应急处置3.1流程事故调查应急准备发生火险启动应急预案应急处置现场保护评审管理措施有效性3.2应急准备3.2.2 人员准备公司办公室应联合物业公司按照有关规定对职工进行防火安全教育，提高安全意识和防灾救灾能力。
应按规定组织义务消防队并对义务消防队进行日常管理。
起重机械事故应急处理措施
起重机械事故应急处理措施起重机械出现紧急情况时，应采取以下处置措施：一、起重机：如遇下列意外情况应立即通知起重机械制造、维保单位，并根据需要按紧急处置措施解救人员。
（一）发生起重机械倾翻时由于台风、超载等非正常载荷造成起重机械倾翻事故时，应及时通知有关部门和起重机械制造、维修单位维保人员到达现场，进行施救。
当有人员被压埋在倾倒起重机下面时，应先切断电源，采取千斤顶、起吊设备、切割等措施，将被压人员救出，在实施处置时，必须指定1名有经验的人员进行现场指挥，并采取警戒措施，防止起重机倒塌、挤压事故的再次发生。
（二）发生火灾时发生火灾时，应采取措施施救被困在高处无法逃生的人员，并应立即切断起重机械的电源开关，防止电气火灾的蔓延扩大。
灭火时，应防止二氧化碳等中毒窒息事故的发生。
（三）发生触电时对触电事故，应即时切断电源，对触电人员应进行现场救护，预防因电气而引发火灾。
（四）发生从起重机械上坠落时对起重机械高处坠落事故，应采取相应措施，防止再次发生高处坠落事故。
二、载货升降机：如遇下列意外情况应立即通知维保人员前来处理，并根据需要按紧急处置措施释放轿厢内的被困货物。
处置方法：处置必须由取得特种设备作业人员证书的专业人员进行。
如遇载货升降机故障，致使货物被困轿厢内，操作员或安全管理员应立即通知维保单位，由维保单位专业维修人员进行处置。
维保单位不能很快到达的，由经过训练的取得特种设备作业人员证书作业人员，依照下列步骤释放货物。
（一）电源切断确认在进行处置时，为防止轿厢突然移动，发生危险事故，应先将该载货升降机的主电源切断。
（二）故障载货升降机的轿厢位置确认：在进行处置时，先要确保自己安全，由机房控制柜或层站的轿厢位置指示器确认轿厢位置。
若机房内无法确认轿厢位置时，可用专用钥匙小心开启层门，再用电筒观察确认轿厢在井道内位置。
并应确认轿厢内是否有人员，若有人时，应先安抚轿厢内人员不要试图强行逃离轿厢，耐心等待专业人员予以施救。
(完整word版)起重机械伤害事故现场应急处置方案
安全生产事故现场应急处理方案起重机械损害事故现场应急处理方案一、起重机械的危险剖析1、危险性剖析我厂共有起重机械13 台，有单梁和双梁两种形式，最大起重量为25 吨，主要担负车间内产成品的物料吊装和搬运，在使用过程中假如发生脱绳，吊物失意，断绳，吊钩断裂，操控系统失灵，安全装置失灵，电气破坏，作业人员无证操作或许违章作业等，易造成设备破坏及人员损害事故。
2、事故发生的地区、地址或装置的名称序号部门易发惹祸故的地区和地址1 3 台 5 吨单梁行车2 1 台 5 吨、1 台 10 吨、2 台 1 吨单梁行车3 5 台 10 吨单梁行车、 1 台 25 吨双梁行车3、事故可能发生的季节和造成的危害程度无显然的季节特点，可能造成人员损害和设施破坏等4、事故前可能出现的征兆设施异响、钢丝绳断丝超限、钩头裂纹、限重器报警、行走不一样步、刹车失灵等征兆。
二、应急组织与职责组长：副组长：成员：应急营救办公室组长：副组长：各成员单位或人员的详细职责：应急营救办公室：辅助组长做好事故报警、状况通告及事故处理工作；负责辅助组长组织人员分散；按期进行组织方案培训和操练，并提交操练报告；负责向上司安所有门实时报告。
成员：在应急营救小组的领导下踊跃、仔细的展开好营救工作。
三、应急处理1、发惹祸故后，起重司机一定立刻停止起重作业，并造成人员受伤，应向四周人员呼救，对受伤人员进行急救，同时上报车间、厂值班人员。
2、厂值班人员接到报警后应立刻启动现场处理方案，快速通知其余应急小构成员赶赴现场。
3、事故高出现场处理能力时，应立刻向企业调动人员报告。
由企业依据实质状况启动相应的应急方案。
（二）、现场应急处理举措1、事故发生后，现场人员应依据事故发生的实质状况针对性采纳举措，若有人要受伤时，应付受伤人员进行急救，并高声呼叫邻近岗位人员进行帮助。
2、如一般机械事故，无人员受伤，起重司机应保持沉着，立刻停止起重作业，如重物悬空应在保证安全的状况下，落下重物，停掉电源，立刻向上司报告。
起重机紧急情况处理预案(word版)
起重机紧急情况处理预案
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起重机紧急情况处理预案
起重机应急预案主要是用于桥式起重机, 门式起重机在发生重大安全事故前做的各项安全预想, 包括回出现什么事故, 怎么处理起重机紧急情况处理预案:
一控制起重机行走情况无效:
1将电闸设立在明显位置并立即断电;
2情况危急可立即疏散下方工作人员(注:靠墙方工作人员应快速撤离);
二起重机起吊控制无效:
1立即断电;
2快速疏散下人方员;
3电话联系附近吊车;
4根据起吊物资情况(重量和重要性)和下方物资情况快速判断,并用吊车将该物资迅速吊离;
三起重机零件脱落或电线支架脱落:
1立即断电;
2快速疏散下方工作人员;
3如有伤者应打120;
4及时联系相关人员进行修理;
5若因支架脱落,相关人员在进行修理时应对其他支架进行检查加固,并刷上油漆,以免锈蚀;
5排除险情,并找相关人员对天车进行检修;
四其他:根据现场情况应在领导指示下进行。
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最新整理起重机械故障现场处置方案
1.1 编制目的
高效有序地处理本企业起重机械故障突发事件，避免或最大限度地减轻起重机械故障造成的损失，
保障员工生命和企业财产安全，维护社会稳定。
1.2编制依据
电力企业现场处置方案编制导则
××公司大型机械事故应急预案
1.3适用范围
适用于本企业起重机械故障突发事件的现场处置和救援工作。
2事件特征
起重机械故障后如果处置不及时、不正确，可能导致起重机械失控，起吊物坠落，造成起吊物及周
围设备损坏报废、起重机械损坏、人身伤亡。
2.1起重机械起吊物品坠落或严重溜钩（溜车）
起重机械钢丝绳破（磨）损严重、钢丝绳压板螺丝松动、制动装置失灵、减速机刷齿或短轴、起吊
钩断裂、电气控制（保护）失灵或短路等严重故障或司机强打反车、错误判断指挥信号等误操作，导致
起吊物品坠落或严重溜钩（溜车）。
故障先兆主要是起重机械运行时卷筒或减速机有异音、局部温度超标、起吊物品时吃力、操作时动
作不灵敏、钢丝绳损伤且超负荷使用、钢丝绳压板螺丝松动、制动装置及减速机带故障使用、起吊钩运
转异常及开口超标等。
2.2起重机械发生电器控制系统失灵或保护拒动 2
电气控制（保护）系统、线路老化短路及仓门开关、行程限位开关、超载限制器等保护元件损坏可
能导致电器控制系统失灵或保护拒动。
，
事故先兆主要是电气控制（保护）系统、线路及仓门开关、行程限位开关，超载限制器等保护元件
温度超标、起吊物品时吃力、操作时动作不灵敏。
2.3起重机械大车（小车）车轮脱轨
起重机械大车（小车）单面端梁行走车轮因减速机或转动轴、联轴节等传动部件故障而拒动或轨道
上有异物，导致起重机械端梁两端间行车轮不能同步动作，造成大车（小车）车轮脱轨。
事故先兆主要是起重机械大车（小车）运行时减速机或行车轮有异音、局部温度超标、操作时动作
不灵敏，有跑偏现象。
3应急组织及职责
3.1 应急救援指挥部
总指挥：生产副厂长。
成员：设备部主任、值长、点检人员、安监人员、医务人员、后勤保障人员。
3.2指挥部人员职责
3.2.1 总指挥的职责：全面指挥突发事件的应急救援工作。
276 ，
疆黧设备事故类
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起重机械故障现场处置方案《《《——]
3.2.2设备部主任的职责：组织、协调本部门人员参加应急处置和救援工作。
3.2.3值长的职责：汇报有关领导，组织现场人员进行先期处置。
3.2.4点检人员的职责：及时赶赴现场，了解、分析现场状况，消除设备缺陷。
3.2.5安监人员的职责：监督安全措施落实和人员到位情况。
3.2.6医务人员的职责：如有人员伤亡及时赶赴现场，进行紧急救护。
3.2.7后勤保障人员的职责：提供救援车辆等后勤保障工作。
4应急处置
4.1 现场应急处置程序
4.1.1事故发生后，值长应立即向应急救援指挥部汇报。
4.1.2该方案生产副厂长宣布启动。
4.1.3应急处置人员在接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。
4.1.4起重机械故障突发事件进一步扩大时启动《大型机械事故应急预案》、《电力设备事故应急预案》，
发生人员伤亡时启动《人身事故应急预案》。
，．
4.2现场应急处置措施
4.2.1 起重机械起吊物品坠落或严重溜钩（溜车）处置措施
(1)故障发现人应首先切断设备电源，仔细检查故障设备情况，进行现场先期处理。
(2)小组成员必须穿戴绝缘靴、安全带等个人防护器具，携带抢险及维修工器具。
(3)如果起吊物发生坠落，用倒链或垫块进行稳固，防止起吊物发生倾覆伤及周围设备及人员。
(4)如果起吊物未发生坠落，钢丝绳及制动器、卷筒、减速机无故障时可使用倒链G起重量必须大
于起吊物重量）起吊物安全放至地面；钢丝绳及制动器、卷筒、减速机故障时只能使用倒链把起吊物安
全放至地面。
在放置过程中动作应缓慢，认真观察设备异常情况并疏散周围人员。
起吊物放置地面后做
好稳固，防止发生倾覆。
(5)组织技术及安全人员迅速查明故障部位及原因，维修人员进行故障排除并做好维修记录，以作
为今后修订处置方案的依据。