煤矿污水厂工艺总说明及操作说明书
煤矿污水处理工艺流程
一、矿井水处理工艺流程及说明1、工艺流程↓↓↓集水池→煤泥外运2矿井水经泵提升到集水调节池，水在调节池内得到水质、水量的调节并停留沉降，大量的煤泥沉降在池底通过行车式泵吸排泥机将煤泥吸入污泥池中，调节池内的水再由泵提升通过管道混合器，同时在管道混合器前投加混凝剂PAC和助凝剂PAM，混合反应后，进入高效斜管沉淀池，生成大量的有机胶团将大部分悬浮物(浊度)在斜管沉淀池内下沉除去，沉淀池的上清液进入无阀过滤器，将水中不易沉降的固体物通过滤料的截留、拦截等作用进行过滤，沉淀后的原水中还含有颗粒很细的与水形成溶胶状态的有机悬浮物，这些物质中具有很强的聚合、沉降稳定性，不能用常规重力自然沉降法去除，由无阀过滤器内的过滤介质（石英砂），拦截水中的胶体及水中很细的物质，确保出水水质。
出水进入清水池，在清水池中通过二氧化氯的强氧化作用把水中的细菌杀灭，经消毒后的水回用于井下防尘和消防等生产用水，多余的水溢流外排。
无阀过滤器为自动反冲洗式，当运行一个周期后滤层阻力加大，出水水量减少，此时滤池的虹吸上升水位升高到一定位置时无阀过滤器进行自动反冲洗。
反冲洗出回流到集水调节池重新处理。
集水调节池和混凝反应斜管沉淀池的污泥排入污泥浓缩池，经浓缩后用泵打入压滤机脱水后外运处置，污泥浓缩池的上清液回流到调节集水池。
二、生活污水工艺流程及说明1、工艺流程2、工艺流程说明生活污水由管网收集汇流到污水处理站经格栅将水中的大颗粒杂物去除，去除后的颗粒物作垃圾处理，然后进入调节池，污水在调节池内调节水质、水量后由提升泵提升污水进入水解沉淀池，污水在水解初沉池有一定的沉淀停留时间，污水中细小的颗粒杂质能大部分的在初沉池沉降去除。
水解后的水自流进入曝气生物滤池，进行C/N、N二次生化处理，将污水中的有机物分解去除，生化后的水进入砂滤池进一步去除截留去除水中细小物质，最后进入清水池后可直接回用或溢流外排。
曝气生物滤池、砂滤池的反冲洗水回流到调节池重新处理。
煤矿污水处理工艺流程
煤矿污水处理工艺流程引言概述煤矿污水处理是煤矿生产过程中一个重要的环节，有效处理煤矿污水可以减少环境污染，保护地下水资源。
煤矿污水处理工艺流程是一个复杂的系统工程，需要综合考虑各种因素，包括污水性质、处理设备、处理工艺等方面的因素。
一、预处理阶段1.1 污水采集：煤矿生产过程中产生的污水需要通过管道系统采集起来，以便进入处理设备。
1.2 污水调节：对采集到的污水进行调节，包括调节污水的PH值、悬浮物浓度、温度等参数，以便后续处理。
1.3 污水除砂：通过除砂设备将污水中的砂土等颗粒物去除，减少对后续处理设备的损坏。
二、初级处理阶段2.1 溶解气浮：将经过预处理的污水通过气浮设备进行处理，利用气浮原理将悬浮物从水中分离出来。
2.2 沉淀沉降：将气浮后的水进入沉淀池，通过沉淀剂的加入促使悬浮物沉降到底部，从而实现固液分离。
2.3 滤料过滤：将经过沉淀的水通过滤料过滤设备，进一步去除水中的悬浮物和胶体物质。
三、生化处理阶段3.1 好氧处理：将经过初级处理后的水进入好氧生物反应器，利用好氧微生物分解有机物，降解污水中的有机物质。
3.2 厌氧处理：将经过好氧处理后的水进入厌氧生物反应器，利用厌氧微生物进一步降解有机物质，提高处理效果。
3.3 深度处理：对生化处理后的水进行二次沉淀或者过滤，以确保水质达到排放标准。
四、高级处理阶段4.1 膜分离：采用膜分离技术对处理后的水进行过滤，去除弱小颗粒和胶体物质，提高水质。
4.2 吸附吸附：利用吸附剂对水中的有机物质进行吸附，进一步提高水质。
4.3 氧化还原：通过氧化还原反应将水中的有机物质氧化分解，提高水质。
五、终级处理阶段5.1 消毒处理：对处理后的水进行消毒处理，杀灭水中的细菌和病原体，确保水质符合排放标准。
5.2 中水回用：对处理后的水进行中水回用处理，用于工业生产或者农业灌溉，实现资源的循环利用。
5.3 排放处理：将处理后的水排放到环境中，确保排放水质符合国家排放标准，减少对环境的污染。
煤矿污水处理工艺流程
煤矿污水处理工艺流程煤矿污水处理工艺流程是指对煤矿生产过程中产生的废水进行处理，以达到排放标准或者再利用的要求。
下面将详细介绍煤矿污水处理工艺流程的标准格式文本，包括工艺概述、处理工艺流程、设备介绍以及处理效果评估等方面。
【工艺概述】煤矿污水处理工艺旨在通过一系列的物理、化学和生物过程，去除废水中的悬浮物、溶解物、重金属离子、有机物等有害物质，使废水达到国家排放标准或者再利用要求。
常见的煤矿污水处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理等。
【处理工艺流程】煤矿污水处理工艺流程普通包括预处理、主处理和后处理三个阶段。
1. 预处理阶段：预处理阶段主要是对煤矿污水进行初步处理，去除大颗粒悬浮物和沉淀物。
该阶段常采用物理处理方法，如格栅除渣、沉砂池沉淀等。
这些处理方法能有效去除煤矿污水中的固体颗粒，减少后续处理工艺的负荷。
2. 主处理阶段：主处理阶段是对预处理后的煤矿污水进行进一步处理，去除溶解物、重金属离子和有机物等。
该阶段常采用化学处理和生物处理相结合的方法。
2.1 化学处理：化学处理主要通过添加化学药剂，如絮凝剂、凝结剂和氧化剂等，使污水中的悬浮物和溶解物凝结成较大的颗粒，便于后续的固液分离。
此外，化学药剂还能与重金属离子发生络合反应，使其沉淀或者沉淀速度加快。
常见的化学处理方法有絮凝沉淀法、氧化沉淀法等。
2.2 生物处理：生物处理是利用微生物的生物化学反应作用，将有机物降解为无机物的过程。
生物处理普通分为好氧处理和厌氧处理两种方式。
好氧处理通常采用曝气池，通过通入空气使废水中的有机物被微生物氧化降解。
厌氧处理则是在无氧条件下，通过厌氧微生物的作用将有机物降解为甲烷等气体。
生物处理能有效去除废水中的有机物，提高水质。
3. 后处理阶段：后处理阶段主要是对主处理后的废水进行进一步净化和消毒。
常见的后处理方法有活性炭吸附、深度过滤和紫外线消毒等。
活性炭吸附能去除废水中的有机物和部份重金属离子，深度过滤则能去除弱小颗粒物，紫外线消毒能有效杀灭废水中的细菌和病毒。
煤矿污水处理工艺流程
煤矿污水处理工艺流程煤矿污水处理工艺流程1. 污水收集与初步处理收集煤矿排放的废水，并进行初步处理，去除大块固体物质和杂质。
采用格栅、沉砂池等设备进行固体物质的过滤分离。
2. 调节与中和处理对初步处理后的污水进行调节，调整pH值和温度等参数，以便后续处理工艺的进行。
采用中和剂对污水中的酸碱性物质进行中和处理，使污水的酸碱度接近于中性。
3. 终沉处理将调节后的污水引入终沉池，通过重力沉淀和搅拌等措施，使污水中的悬浮物沉降至污泥层，以实现初步固液分离。
4. 溶解氧调节在污水中添加适量的溶解氧，利用氧气的氧化性质，加速有机物的降解和去除。
可通过通气、加氧装置等方式增加氧气的溶解度。
5. 活性污泥法处理将污水引入活性污泥池，加入适量的活性污泥，通过曝气和搅拌等措施，促进污水中的有机物降解。
活性污泥法能高效去除有机物和部分无机物，大大减少污水中的污染物浓度。
6. 沉淀与脱水处理经过活性污泥法处理的污水进入沉淀池，通过重力沉淀，将污水中的污泥沉淀至污泥池中。
污泥进行进一步的脱水处理，通过压滤机、离心机等设备，将污泥中的水分去除，使其变为可回收利用的固体物料。
7. 高级处理与消毒经过初步处理的污水通过高级处理工艺，如反渗透、臭氧氧化等，进一步去除污水中的溶解性无机物和微量污染物。
对处理后的污水进行消毒处理，如紫外线照射、臭氧消毒等，杀灭其中的细菌和病原体，以确保排放达到环保标准。
8. 排放与回用处理后的污水经过检测合格后，可以进行排放。
对部分处理后的污水可进行回用，如灌溉农田、工业用水等，实现资源的循环利用。
以上是煤矿污水处理的一般工艺流程，具体的处理方案会根据污水的性质、排放标准和技术条件进行调整和优化。
煤矿污水处理工艺流程
煤矿污水处理工艺流程一、引言煤矿污水处理是保护环境和水资源的重要环节。
本文将详细介绍煤矿污水处理的工艺流程，包括预处理、主要处理工艺和后处理等环节。
以下是对煤矿污水处理工艺流程的详细描述：二、预处理1. 污水收集：煤矿生产过程中产生的废水首先通过管道系统进行收集，确保废水能够顺利进入处理系统。
2. 污水初步调节：收集到的废水需要进行初步调节，包括调节污水的流量、温度、pH值等参数，以便后续的处理工艺能够更好地进行。
3. 污水筛选：通过物理方法，将废水中的固体颗粒进行筛选和过滤，去除大颗粒物质，减少对后续处理设备的损坏。
三、主要处理工艺1. 沉淀：将经过预处理的废水引入沉淀池，利用重力作用使悬浮物质沉降，形成污泥。
沉淀池中的污泥可以通过后续处理进一步处理或回收利用。
2. 气浮：将废水中的悬浮物质通过气浮工艺进行去除。
废水中注入气体，形成微小气泡，使悬浮物质粘附在气泡上升至液面，然后通过刮泡器将悬浮物质从液面上清除。
3. 生物处理：将废水引入生物反应器，利用微生物对有机物进行降解和转化。
常用的生物处理工艺有好氧处理和厌氧处理。
好氧处理需要供氧，而厌氧处理则在无氧条件下进行。
4. 活性炭吸附：将废水经过生物处理后，引入活性炭吸附池，利用活性炭对废水中的有机物和部分重金属离子进行吸附，提高废水的净化效果。
5. 膜分离：通过膜分离工艺，将废水中的溶解物质、胶体物质和微生物等分离出来，提高废水的净化效果。
常用的膜分离工艺有超滤、纳滤和反渗透等。
四、后处理1. 污泥处理：处理过程中产生的污泥需要进行进一步处理，包括脱水、干化、焚烧等。
可以利用污泥作为肥料或能源资源进行回收利用。
2. 水质调整：经过前面处理工艺后的废水可能仍含有一定的污染物，需要进行水质调整，包括调整pH值、添加消毒剂等，以确保废水达到排放标准。
3. 排放：经过处理后的废水可以达到国家和地方的排放标准，可以通过排放管道或者其他方式进行合法排放。
煤矿污水处理工艺流程
煤矿污水处理工艺流程一、引言煤矿污水处理工艺流程是指对煤矿生产过程中产生的废水进行处理，去除其中的污染物质，达到环境排放标准的一系列工艺步骤。
本文将详细介绍煤矿污水处理工艺流程的标准格式，包括预处理、主要处理、次生处理和最终处理等环节。
二、预处理1. 污水收集：煤矿生产过程中产生的废水首先通过管道或渠道收集到集中处理区域，确保污水能够被有效收集。
2. 筛网过滤：将收集到的污水通过筛网进行初步过滤，去除较大的杂质和固体颗粒，防止堵塞后续处理设备。
3. 沉淀池：将过滤后的污水引入沉淀池，利用重力作用使悬浮物沉淀到底部，形成污泥层，减少后续处理的负荷。
三、主要处理1. 曝气生物处理：将经过预处理的污水引入生物反应器，通过曝气装置提供氧气，利用微生物的作用将有机物质降解为水和二氧化碳。
2. 活性炭吸附：将生物处理后的污水引入活性炭吸附器，利用活性炭对有机物质和部分重金属离子的吸附作用，进一步去除污染物。
3. 混凝沉淀：将吸附后的污水引入混凝剂投加装置，加入适量的混凝剂，使污水中的悬浮物和胶体颗粒凝聚成较大的团聚物，便于沉淀和分离。
4. 沉淀池：将混凝后的污水引入沉淀池，通过重力作用使团聚物沉淀到底部，形成污泥层，净化水体。
四、次生处理1. 滤池过滤：将经过主要处理的污水引入滤池，利用滤料对残余的悬浮物和微小颗粒进行进一步过滤，提高水质的澄清度。
2. 活性炭吸附：将滤池过滤后的污水引入活性炭吸附器，再次利用活性炭对有机物质和重金属离子进行吸附，进一步提高水质。
3. 消毒处理：将吸附后的污水引入消毒装置，利用紫外线或氯化物等消毒剂对污水中的细菌、病毒等微生物进行杀灭，确保水质符合排放标准。
五、最终处理1. 除盐处理：对处理后的污水进行除盐处理，去除其中的无机盐类，降低水中的电导率，提高水质纯度。
2. 深度过滤：将除盐后的污水通过深度过滤器进行进一步过滤，去除微小颗粒和残余污染物，确保出水的清澈透明。
3. 中水回用：经过最终处理的污水可以作为再生水资源，用于煤矿生产过程中的冷却、洗涤等环节，实现资源的循环利用。
煤矿矿井水和生活污水处理回用工程说明书
目录1.工程设计概况.......................................................................... 错误!未定义书签。
1.1.工程内容......................................................................... 错误!未定义书签。
1.2.设计解决量..................................................................... 错误!未定义书签。
1.3.设计水质......................................................................... 错误!未定义书签。
1.3.1进水水质............................................................... 错误!未定义书签。
1.3.2.出水水质............................................................... 错误!未定义书签。
1.4.设计依据 (7)1.5.设计原则......................................................................... 错误!未定义书签。
1.6.设计工程范围................................................................. 错误!未定义书签。
2.解决工艺拟定.......................................................................... 错误!未定义书签。
2.1.工艺方案选择原则......................................................... 错误!未定义书签。
煤矿污水处理工艺流程
煤矿污水处理工艺流程引言概述：随着煤矿开采的不断增加，煤矿污水成为一个严重的环境问题。
煤矿污水中含有大量的悬浮物、重金属和有机物等有害物质，对水体造成严重污染。
因此，煤矿污水处理工艺流程的研究和应用显得尤为重要。
本文将从五个大点出发，详细阐述煤矿污水处理工艺流程。
正文内容：1. 污水预处理1.1 污水初级处理污水初级处理是指在进入污水处理系统之前对污水进行的简单处理。
这一步骤通常包括污水的预处理、沉淀和筛选等。
预处理可以去除一部分悬浮物，沉淀可以使重金属离子沉淀下来，筛选可以去除较大的颗粒物。
1.2 污水中和处理污水中和处理是指将酸性或碱性的污水通过加入中和剂来调整其pH值。
这一步骤可以使污水的pH值达到中性，以便后续处理。
2. 污水生化处理2.1 活性污泥法活性污泥法是一种常用的生化处理方法。
它通过将含有微生物的活性污泥与污水接触，使微生物降解有机物，并将有机物转化为无机物。
这一方法具有处理效果好、运行稳定等优点。
2.2 厌氧消化法厌氧消化法是指将污水在无氧条件下进行处理。
在厌氧消化池中，有机物会被厌氧微生物分解产生沼气和有机肥料。
这一方法适用于处理高浓度有机废水。
2.3 植物净化法植物净化法是一种利用植物对污水进行净化的方法。
通过植物的吸收和降解作用，可以有效去除污水中的有机物和重金属。
这一方法具有成本低、运行简单等优点。
3. 污水深度处理3.1 活性炭吸附法活性炭吸附法是指将活性炭作为吸附剂，将污水中的有机物和重金属吸附在活性炭表面，从而达到净化水质的目的。
这一方法具有吸附效果好、处理效果稳定等特点。
3.2 膜分离法膜分离法是指利用特殊的膜材料对污水进行分离和过滤。
常用的膜分离方法包括超滤、反渗透和微滤等。
这一方法可以有效去除污水中的微小颗粒和溶解物。
3.3 化学沉淀法化学沉淀法是指通过加入化学药剂，使污水中的悬浮物和溶解物发生沉淀，从而达到净化水质的目的。
这一方法适用于处理含有重金属离子的污水。
煤矿污水处理工艺流程
煤矿污水处理工艺流程
煤矿污水处理工艺流程
1. 污水收集和预处理
收集煤矿污水，并进行初步的物理处理，如去除大颗粒杂质和泥沙。
2. 中和和调节pH值
使用中和剂或调节剂来中和和调节污水中的pH值，以便下一步的处理过程。
3. 混凝剂投加
将适量的混凝剂投加到污水中，使污水中的悬浮物、有机物和金属离子等变成絮凝物，便于后续的沉淀和过滤。
4. 沉淀
将污水经过混凝处理后，进入沉淀池，让絮凝物沉淀下来，还可以进一步去除污水中的悬浮物和部分有机物。
5. 过滤
经过沉淀后的污水进入过滤器，通过滤材层的过滤作用，除去较小颗粒的固体物质和残留的有机物。
6. 生物处理
将经过过滤的污水引入生物反应器中，利用生物菌群的作用进行有机物的分解和降解，去除有机物和部分氮、磷等化学物质。
7. 深度过滤
经过生物处理的污水进入深度过滤池，通过高效的过滤材料，去除残留的悬浮物、微生物和有机物。
8. 消毒
经过深度过滤的污水进入消毒池，采用适当的消毒剂进行消毒处理，杀灭残留的细菌和病原体。
9. 出水排放或再利用
经过消毒处理后，可将处理后的污水按照国家标准排放到环境中，或者再利用于矿区的生产或其他用途，实现资源化利用。
以上是煤矿污水处理的基本工艺流程，其中每个步骤的参数和设备根据具体情况可能会有所调整和优化。
不同煤矿的处理工艺也可能有所差异，但总体目标是实现煤矿污水的有效处理，减少对环境的污染。
矿井污水处理设备操作手册.
同煤浙能麻家梁煤业有限责任公司矿井污水处理厂〖Q=700m3/h〗操作维护手册江苏海祥环保工程有限公司2011年12月目录1、工程概况 (2)2、设计依据 (2)3、工艺流程及说明 (4)4、系统控制说明 (9)5、安装施工方案 (15)6、日常管理 (18)7、一般故障及排除办法 (19)8、注意事项 (19)9、建议 (20)一、工程概况本项目为同煤浙能麻家梁煤业有限责任公司麻家梁煤矿矿井污水处理厂工程，包括矿井污水处理和生活给水处理二大部分。
现工程已安装结束，为了今后工程的调试及正常运行，对污水处理设备的处理工艺、设备组成、操作维护及运行注意事项，提供全部的资料。
二、设计依据1、设计依据及原则中华人民共和国环境保护法；中华人民共和国水污染防治法；中华人民共和国消防法；《室外排水设计规范》GB50014-2006；《建筑灭火器配置设计规范》GB50016-2006；《污水再生利用工程设计规范》GB50335-2002；《煤炭工业矿井设计规范》GB50215-2005中规定的井下消防洒水水质标准；《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）《钢制压力容器》（GB150－1998）《水处理设备制造技术条件》（JB2923－99）《橡胶衬里化工设备》（HGJ32-90）《低压配电设计规范》GB50054-95；《电力工程电缆设计规范》GB50217-94；《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93；《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92；《给水排水工程钢筋混泥土水池结构设计规程》SH3076-1996；《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002；《工业企业界噪声标准》GB12348-1990；《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92；《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；《混泥土结构设计规范》GB50010-2002；《普通混泥土配合比设计规程》JGJ/T114-97；《建筑物抗震设计规范》GB50011-2001；《构筑物抗震设计规范》GB50191-93；《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；《城市污水处理厂工程验收规范》GB50334-2002；进口设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。
煤矿矿井污水处理操作规程
总则1.为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行，达到净化水质、处理和处臵污泥、保护环境的目的，制定本规程。
2.污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
1一般要求1.1运行管理要求1.运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。
2.操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。
3.各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。
4.运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。
5.各岗位的操作人员应按时做好运行记录。
数据应准确无误。
6.操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。
7.各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。
8.水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。
9.根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。
1.2安全操作要求1.各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。
2.启动设备应在做好启动准备工作后进行。
3.电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。
4.操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。
5.各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。
6.雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。
7.清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。
8.各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。
9.应在构筑物的明显位臵配备防护救生设施及用品。
10.严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。
1.3维护保养要求1.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。
2.应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。
3.应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。
煤矿矿井污水处理操作规程
总则1.为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行，达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的，制定本规程。
2.污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
1一般要求1.1运行管理要求1.运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。
2.操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。
3.各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。
4.运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。
5.各岗位的操作人员应按时做好运行记录。
数据应准确无误。
6.操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。
7.各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。
8.水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。
9.根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。
1.2安全操作要求1.各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。
2.启动设备应在做好启动准备工作后进行。
3.电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。
4.操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。
5.各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。
6.雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。
7.清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。
8.各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。
9.应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。
10.严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。
1.3维护保养要求1.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。
2.应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。
3.应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。
煤矿污水处理工艺流程
煤矿污水处理工艺流程一、引言煤矿污水是指在煤矿生产过程中产生的废水，其中含有大量的悬浮物、重金属离子、有机物等污染物质。
为了保护环境和水资源的可持续利用，煤矿污水处理工艺流程的设计和实施显得尤为重要。
本文将详细介绍煤矿污水处理的标准工艺流程。
二、煤矿污水处理工艺流程概述煤矿污水处理工艺流程主要包括预处理、一次处理、二次处理和深度处理四个阶段。
下面将逐一介绍每个阶段的具体工艺流程。
1. 预处理阶段预处理阶段的目的是去除煤矿污水中的大颗粒悬浮物和沉淀物，以减轻后续处理工艺的负担。
预处理阶段通常包括以下几个步骤：（1）格栅过滤：将煤矿污水中的大颗粒悬浮物通过格栅过滤掉，以防止对后续设备的堵塞。
（2）沉砂池：将煤矿污水中的沉淀物沉降到底部，通过底部的排泥装置将沉淀物排出。
（3）调节池：对煤矿污水的水质进行调节，以满足后续处理工艺的要求。
2. 一次处理阶段一次处理阶段的主要目的是去除煤矿污水中的悬浮物、有机物和部分重金属离子。
一次处理阶段通常包括以下几个步骤：（1）混凝剂投加：通过投加适量的混凝剂，使煤矿污水中的悬浮物和有机物凝聚成较大的团块，便于后续处理。
（2）絮凝剂投加：通过投加适量的絮凝剂，使煤矿污水中的悬浮物和有机物形成絮凝物，便于后续沉淀。
（3）沉淀池：将混凝和絮凝后的煤矿污水送入沉淀池，通过沉淀作用使悬浮物和有机物沉降到底部。
（4）曝气池：将沉淀后的煤矿污水送入曝气池，通过曝气作用将污水中的溶解氧增加，促进后续生物处理的进行。
3. 二次处理阶段二次处理阶段的主要目的是通过生物处理去除煤矿污水中的有机物和部分重金属离子。
二次处理阶段通常包括以下几个步骤：（1）好氧生物处理池：将经过一次处理后的煤矿污水送入好氧生物处理池，通过好氧菌的作用将有机物降解成无机物。
（2）沉淀池：将好氧生物处理池出水送入沉淀池，通过沉淀作用将生物污泥和残留的悬浮物沉降到底部。
（3）曝气池：将沉淀后的煤矿污水送入曝气池，通过曝气作用将污水中的溶解氧增加，促进好氧菌的生长。
煤矿污水处理工艺流程
煤矿污水处理工艺流程一、引言煤矿污水处理是指对煤矿生产过程中产生的废水进行处理，以达到国家排放标准并保护环境的要求。
本文将详细介绍煤矿污水处理的工艺流程，包括预处理、初级处理、中级处理和深度处理四个阶段。
二、预处理预处理阶段主要是对煤矿污水进行初步处理，去除大颗粒物质和悬浮物，以减轻后续处理工艺的负荷。
预处理的主要工艺包括：1. 筛分：通过物理筛分，将煤矿污水中的大颗粒物质和固体悬浮物进行分离。
常用的筛分设备有格栅和旋流器。
2. 沉淀：利用重力作用，将煤矿污水中的悬浮物质沉淀下来。
常用的沉淀设备有沉淀池和沉淀槽。
三、初级处理初级处理阶段是对预处理后的煤矿污水进行进一步处理，去除悬浮物、油脂和部分有机物。
初级处理的主要工艺包括：1. 气浮：通过注入气体产生气泡，使悬浮物和油脂浮起来，然后通过刮板将其从水体中移除。
气浮设备有气浮池和气浮机。
2. 沉淀-过滤：将煤矿污水通过沉淀池进行沉淀，然后将沉淀后的污泥进行过滤。
常用的过滤设备有压滤机和带式过滤机。
四、中级处理中级处理阶段是对初级处理后的煤矿污水进行进一步净化，去除有机物、重金属和氮、磷等营养物质。
中级处理的主要工艺包括：1. 生物处理：利用生物菌群对有机物进行降解和转化，将其转化为较为稳定的无机物。
常用的生物处理工艺有活性污泥法和固定化生物膜法。
2. 吸附：利用吸附剂对重金属离子进行吸附，从而使其从煤矿污水中去除。
常用的吸附剂有活性炭和离子交换树脂。
五、深度处理深度处理阶段是对中级处理后的煤矿污水进行最后的净化，以达到国家排放标准。
深度处理的主要工艺包括：1. 活性炭吸附：将煤矿污水通过活性炭床，利用活性炭对有机物和部分重金属进行吸附。
活性炭吸附可以进一步提高水质。
2. 膜分离：利用微孔膜对煤矿污水进行过滤，去除其中的微小颗粒物质和溶解性有机物。
常用的膜分离工艺有超滤和反渗透。
六、总结煤矿污水处理工艺流程包括预处理、初级处理、中级处理和深度处理四个阶段。
(完整word版)污水厂工艺总说明及操作说明书
综合污水处理工程工艺总说明及操作手册3 处理工艺说明3.1 处理工艺污水处理工艺流程如下图所示：水线泥线回回用用矿矿井井污污水水污污泥泥池池过过滤滤器器图图33--11矿矿井井水水处处理理工工艺艺流流程程图图达达标标排排放放中中间间水水池池调调节节池池斜斜管管旋旋流流澄澄清清池池洒洒水水绿绿化化补补水水其其它它消消毒毒清清水水池池外外运运压压滤滤机机P P A A CC P P A A MM图图33--22生生活活污污水水处处理理工工艺艺流流程程框框图图水线气线泥线S S B B R R 池池达达标标排排放放污污泥泥外外运运污污泥泥泵泵鼓鼓风风机机格格栅栅井井调调节节池池生生活活污污水水中中间间水水池池过过滤滤器器清清水水池池消消毒毒矿井井水水3.2 流程说明3.2.1矿井废水流程说明本次对矿选煤厂矿井污水处理站进行建设，煤矿矿井水主要污染物为悬浮物，处理悬浮物主要采用混凝沉淀法，用铝盐或铁盐做混凝剂，混凝剂混合方式采用罐式混合器混合，并在混凝沉淀之后加一套过滤系统和消毒设施，使出水水质达到回用水质标准。
1）调节池进水管中投加PAC和PAM两种药品，并设罐式混合器。
单独采用混凝剂PAC形成的絮粒往往细小松散，不易沉淀，投加助凝剂PAM可以提高混凝效果，大大减少混凝剂的用量。
PAM是在矿井水这样的高浊度水处理中使用最多的助凝剂。
2）核心处理设备为斜管旋流澄清池。
从现有混凝沉淀池的运行效果来看，作为工艺中的主处理设备将直接影响出水水质，我公司认为有必要采用更为先进的处理工艺保证污水处理效果。
我公司生产的斜管旋流澄清器是专利产品，在多个煤矿矿井水中得到应用，效果良好，为企业和社会带来了显著的社会效益、经济效益和环境效益。
表 4.1是该设备与其它常规矿井污水处理设备的性能对比。
3）为保证斜管澄清池出水能达到回用水质标准，在澄清池后设置一套过滤器，滤出水中多余杂质。
该系统操作简单，运行稳定。
4）对于澄清池产生的煤泥，采用现有非常先进且脱水效果良好的厢式压滤机。
矿井区污水站主要工艺单体和设备操作规程
调解预沉池和沉淀池操作规程一、刮泥机每个班运行一个周期，刮完泥以后1个小时开启2台排泥泵进行排泥，每台排泥泵开启1小时，每两台水泵交替运行。
刮泥机在运行期间必须有人在旁边巡视，以防轮子脱轨或行程开关卡住。
二、进水槽槽底应定时清理以防槽底进水孔被淤泥和杂物堵上。
三、调节池在水量少的情况下只需开启1台调节池提升泵并关闭阀门关至最小流量进行连续运行。
调节池应保证水位在台阶以下。
四、调节池1小时必须巡视1次，以防水泵抽空或者水面过高。
五、沉淀池刮泥机每个班运行1个周期，刮完泥以后1个小时开启排泥泵进行排泥，每台排泥泵开启1小时，两台水泵交替运行。
刮泥机在运行期间必须有人在旁边巡视。
六、排泥泵在开启后一定要确定水泵出水，防止水泵空转。
气浮池操作规程一、刮渣机每个班运行一个周期，在运行期间必须有人在旁边巡视，以防轮子脱轨或行程开关卡住。
二、正常情况下（夏季）气浮池的溶气水泵和空压机在调节池提升泵开启的时候开启。
在冬天时需24小时开启，只在白天气温较高并且调节池提升泵没有开启的情况下关闭，每天至少关闭1个小时。
三、手动运行时溶气水泵和空压机开关打到手动状态，电磁阀开关打到自动运行状态，开启时只需启动溶气水泵和空压机按钮即可。
加药间操作规程加药设备维护制度：1、巡视搅拌机和计量泵运行是否正常，加药箱液位是否足够。
一小时至少巡视一次。
2、Y型过滤器要经常清洗，每班至少清洗两次。
3、及时清理药箱内沉淀物，一周至少清理一次。
4、保持室内清洁卫生。
PAM配药注意事项：1、溶解时应注意将产品均匀慢慢加入带搅拌和加热措施的容器中避免结固。
2、应避免长时间过剧的机械搅拌。
3、PAM水溶液应做到现用现配，避免长时间放置。
集水池快滤池操作规程一、集水池水位不能超过快滤池反冲洗排水管口，应及时用提升泵将集水池的水打回到调节池。
二、正常过滤时要注意快滤池内的水位，当水位上升到布水堰时进行反冲洗以保证过滤速度。
三、反冲洗程序：1、反冲洗之前先将反冲洗水泵的排气阀打开进行排气将泵腔里的空气排净。
污水公司工艺操作手册
污水公司工艺操作手册总则为加强黄石市水务公司工艺操作管理，应对水务公司复杂的外围环境状况，编制水务公司工艺操作手册，以使员工熟悉、理解工艺情况，自主应对工艺变化，达到“科学、谨慎、安全、高效"的运行管理,确保水务公司各项出水指标符合排放标准。
第一章安全说明第一条为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理"的安全管理方针，树立高度安全防范意识，结合水务公司的实际生产环境，特制本安全说明.第二条严格遵守各项安全规章制度，不违章作业,制止他人违章作业，并有权拒绝违章作业。
第三条严格遵守各项安全操作规程，精心操作，保证原始记录整洁、准确可靠。
第四条各级部门负责人及全体人员应做到生产评比工作的同时，要做好安全评比工作。
第五条按照公司组织架构，规范岗位设置,物品摆放应符合有关规定，各类安全警示标识完整。
第六条当班人员有权拒绝非本岗人员随意进入其岗位和动用其岗位任何物品,有权拒绝不熟练的人员接替其工作。
第七条按时巡视检查，发现问题及时处理，发生事故要正确分析、判断，并第一时间向上级报告.第八条正确使用、妥善保管和定期检查检验各种安全防护用品和器具,按规定着装上岗.第九条新进厂的人员必须经“三级安全教育",考核合格方能上岗，特殊工种必须经过培训持证上岗。
第十条任何人不准带小孩或非组织非工作人员进入生产区。
第十一条工作人员不得行走或站立在生产区非安全位置。
第十二条经常检查走道板、护栏等，如有损坏或不牢固情况，立即汇报处置。
第十三条生产作业时，注意防滑，遇到池上积雪或结冰时，应先清扫，后上池，不得在池上追逐奔跑，不得酒后上池。
第十四条曝气池因含有大量的空气而降低了密度，如发生跌落，很难自救,需特别注意。
第十五条深井作业时应按照深井操作规程执行,因井中含有H2S气体，当气体浓度达到一定浓度时会危害身体健康，甚至导致死亡。
第十六条电器设备，特别是高压设备，以防触电,严禁无电工操作证人员进入.第十七条池上救生圈应布置合理，不得挪用。
上社煤矿污水处理站操作规程
上社煤矿污水处理站操作规程一、目的为了规范上社煤矿污水处理站的操作，保证污水处理工作的安全、高效运行，达到环境保护的要求，特制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于上社煤矿污水处理站的所有操作人员。
三、操作人员的职责1. 操作人员必须熟悉污水处理工艺和设备的结构及运行原理，了解各种操作规程和应急措施；2. 操作人员必须按照操作规程的要求进行操作，保证设备正常运行；3. 操作人员必须保证自己的操作行为符合安全规范，做好安全措施；4. 操作人员必须保持处理站的清洁，遵守设备维护保养规定；5. 操作人员必须及时向领导汇报异常情况，并采取必要的应急措施。
四、操作规程1. 操作前应对设备进行检查，确认设备正常运行；2. 操作过程中，要仔细观察设备运行情况，如有异常情况及时采取措施；3. 操作人员需按照污水处理工艺流程进行操作，确保处理效果达标；4. 操作人员要掌握污水处理厂的进水量，及时调整设备操作参数；5. 如设备发生故障，应立即停机处理，并通知维修人员；6. 操作人员要做好操作记录，记录操作中的关键参数、故障及处理情况；7. 班组之间需做好交接班，将关键操作情况报告给接班人员。
五、安全措施1. 操作人员必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护服、防滑鞋等；2. 操作过程中，严禁饮食、吸烟，禁止随意触摸设备；3. 发现设备异常时，应及时报告，不得擅自进行修理，避免意外发生；4. 在设备维修时，必须断电、切断气源，并贴上“禁止操作”标志，确保维修人员安全；5. 操作人员应经常参与安全培训，增加安全意识和应急处理能力。
六、应急措施1. 在设备故障、事故等紧急情况下，操作人员应立即停止设备运行，采取应急措施并向相关人员报告；2. 针对设备故障，操作人员应迅速通知维修人员进行处理，并配合维修人员开展维修工作；3. 针对突发的污水处理不达标情况，操作人员应调整设备参数，增加投加药剂量，以达到处理效果。
七、附则本操作规程自颁布之日起生效，如有需要修订，应经相关部门审批并重新颁布。
煤矿污水处理工艺流程
煤矿污水处理工艺流程污水处理是保护环境和人类健康的重要环节。
煤矿污水处理工艺流程是指针对煤矿生产过程中产生的废水进行处理的一系列步骤。
本文将详细介绍煤矿污水处理的标准工艺流程，包括预处理、主处理和后处理。
一、预处理预处理是煤矿污水处理的第一步，主要目的是去除污水中的固体悬浮物、颗粒物和沉积物等杂质。
预处理的主要工艺包括：1. 筛网过滤：通过设置筛网，将污水中的较大颗粒物和悬浮物截留下来，从而减少后续处理过程中的负荷。
2. 沉砂池：将污水引入沉砂池，利用重力作用使颗粒物和沉积物沉淀到池底，然后将清水排出。
二、主处理主处理是对预处理后的污水进行进一步处理，以去除污水中的有机物、重金属和其他污染物。
主要工艺包括：1. 曝气池：将预处理后的污水引入曝气池，通过增加氧气供应，促进污水中的有机物被微生物降解，从而降低有机物的浓度。
2. 活性污泥法：将曝气池处理后的污水引入活性污泥池，在适宜的温度和pH 条件下，利用活性污泥中的微生物对有机物进行降解和氧化。
3. 混凝沉淀：将活性污泥法处理后的污水引入混凝沉淀池，加入混凝剂使污水中的悬浮物和胶体物质凝结成较大的颗粒，然后通过重力沉淀将其分离。
4. 滤池：将混凝沉淀池处理后的污水引入滤池，利用滤料对污水进行过滤，进一步去除悬浮物和微生物。
三、后处理后处理是对主处理后的污水进行最后的净化和消毒，以确保出水达到排放标准。
主要工艺包括：1. 活性炭吸附：将滤池处理后的污水引入活性炭吸附池，利用活性炭对污水中的有机物和重金属进行吸附和去除。
2. 消毒：将活性炭吸附池处理后的污水引入消毒池，加入消毒剂（如氯化物）对污水中的细菌和病原体进行杀灭。
3. 除臭：通过添加除臭剂或利用生物反应器等方法，去除污水中的恶臭物质，提高出水的质量。
总结：煤矿污水处理工艺流程包括预处理、主处理和后处理三个阶段。
预处理主要去除污水中的固体悬浮物和颗粒物；主处理通过曝气池、活性污泥法、混凝沉淀和滤池等工艺去除有机物和重金属；后处理则对主处理后的污水进行净化、消毒和除臭处理。
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XX煤厂综合污水处理工程工艺总说明及操作手册目录前言 (3)第一部分工艺总说明 (4)1工程概况 (4)2水质、水量及排放标准 (4)2.1 水量的确定 (4)2.2 设计水质 (4)2.3 排放标准 (5)3处理工艺说明 (7)3.1 处理工艺 (7)3.2 流程说明 (8)3.2 流程说明 (9)4电气与控制系统 (13)4.1 设计范围 (13)4.2 设计依据 (13)4.3 设计基础资料 (13)4.4 用电负荷 (13)4.5 供电系统 (14)4.6 继电保护及计量方式 (14)4.7 设备的起动及控制方式 (15)4.7.2 控制方式 (15)4.8 供电线路 (15)第二部分工艺操作说明 (16)1矿井废水处理工程工艺操作 (16)1.1 调节池及提升泵 (16)1.2加药系统及混合器 (17)1.3斜管旋流澄清池 (17)2生活污水处理工程工艺操作 (18)2.1 格栅井及机械格栅 (18)2.2 调节池及提升泵 (18)2.3 SBR池及滗水器 (20)2.4 中间水池2 (21)2.5 鼓风机房及鼓风机 (21)3过滤间及机械过滤器 (22)3.1机械过滤器简介 (23)4消毒间及二氧化氯发生器 (24)5污泥脱水间及设备 (24)6水质分析 (26)6.1 水质分析项目及检测频率 (26)6.2 运行记录表 (27)7异常情况处理 (28)8设备操作规程 (30)8.1格栅操作规程 (30)8.2 鼓风机操作规程 (31)8.3 机械过滤器操作规程 (32)8.4 二氧化氯发生器操作规程 (33)8.5 自动控制操作规程 (34)8.6滗水器操作规程 (35)8.7 污泥脱水剂加药系统操作规程 (36)前言本说明书描述了XX XX股份有限公司XX选煤厂综合污水处理工程工艺总说明、工艺操作说明及自控操作说明。
望用户在运行该工程前，先仔细阅读本说明以及相关设备操作规程，以便更好地了解设备、使用设备，保证出水水质。
工艺设备的良好运行，与工艺设备的日常维护和正确的使用方法密不可分！第一部分工艺总说明1 工程概况该厂建设工程项目包括建筑面积1506平方米的主厂房一座，两个容量为2250吨、直径15米的原煤仓和两个容量为4000吨、直径18米的精煤仓，工程设计年入洗原煤210万吨，洗选工艺为原煤重介旋流两产品分选+精煤泥螺旋分选+细煤泥压滤回收，主要产品为电精煤。
矿下工业广场位于XX斜坡,下工业广场范围内由矿选煤厂及矿运输队、矿运输汽车公司、矿木料场等单位，选煤厂建设前一直没有建设污水处理系统。
为使选煤厂投改项目达到环保要求，下工业广场工业污水和生活污水必须经污水处理站净化达标后循环复用。
XX矿选煤厂污水处理站工程为XX矿选煤厂技改项目配套工程，根据《XX 矿选煤厂技改项目环境影响评价报告书》要求，污水处理站工程必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。
该污水处理站投产以后，能使生产区及生活区的矿井污水、生活污水处理达标，有效的保护了周边环境，并能产生很高的经济效益。
XXXX环保工程设备有限公司有幸积极参与此次投标，并提出合理的、先进的设计大纲。
2 水质、水量及排放标准2.1 水量的确定根据招标文件提供的水量资料，污水处理站内矿井污水设计规模为2000m3/d （84m3/h），生活污水（含浴室水）设计规模为500m3/d（21m3/h），总设计规模为2500m3/d。
2.2 设计水质根据招标文件提供的水质情况，本次设计所确定的工程水质如表2-1和表2-2所示：2.3 排放标准根据招标文件的要求，污水处理站建成后，处理后的矿井水要求全部综合利用。
矿井水处理后水质必须满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中表2规定的新（改、扩）建生产线的排放限值以及《城市污水再生利用》系列标准中的有关回用水质标准。
生活污水排放执行《城镇污水处理厂污水排放标准》（GB18918-2002）中的一级A排放标准。
因此本工程设计排放水水质要求如表2-3和2-4所示：3 处理工艺说明3.1 处理工艺污水处理工艺流程如下图所示：3.2 流程说明3.2.1矿井废水流程说明本次对矿选煤厂矿井污水处理站进行建设，煤矿矿井水主要污染物为悬浮物，处理悬浮物主要采用混凝沉淀法，用铝盐或铁盐做混凝剂，混凝剂混合方式采用罐式混合器混合，并在混凝沉淀之后加一套过滤系统和消毒设施，使出水水质达到回用水质标准。
1）调节池进水管中投加PAC和PAM两种药品，并设罐式混合器。
单独采用混凝剂PAC形成的絮粒往往细小松散，不易沉淀，投加助凝剂PAM可以提高混凝效果，大大减少混凝剂的用量。
PAM是在矿井水这样的高浊度水处理中使用最多的助凝剂。
2）核心处理设备为斜管旋流澄清池。
从现有混凝沉淀池的运行效果来看，作为工艺中的主处理设备将直接影响出水水质，我公司认为有必要采用更为先进的处理工艺保证污水处理效果。
我公司生产的斜管旋流澄清器是专利产品，在多个煤矿矿井水中得到应用，效果良好，为企业和社会带来了显著的社会效益、经济效益和环境效益。
表4.1是该设备与其它常规矿井污水处理设备的性能对比。
3）为保证斜管澄清池出水能达到回用水质标准，在澄清池后设置一套过滤器，滤出水中多余杂质。
该系统操作简单，运行稳定。
4）对于澄清池产生的煤泥，采用现有非常先进且脱水效果良好的厢式压滤机。
厢式压滤机是一种间歇式的加压过滤设备，集机电液为一体，是具有先进水平的分离机，用于各种悬浮液的固液分离，分离效果好，使用方便。
它主要由四大部分组成，即：机架部分、过滤部分、液压和电气控制部分。
5）采用一套化学法二氧化氯发生器进行消毒。
粪大肠细菌群属于微生物指标。
微生物的控制方法可分为两大类，阻截去除和杀灭消毒去除。
前者以过滤截留为代表，包括混凝沉淀、过滤、活性炭吸附及膜分离等；后者包括加氯消毒、臭氧氧化和紫外线消毒等。
加氯消毒法一直是价格便宜和应用最广泛的消毒方法。
加氯消毒法的原理（以加入Cl2为例）为：Cl2 + H2O = HOCl + H+ + Cl-HOCl = H+ + OCl-Cl2加入水中后产生的HOCl和OCl-为氧化剂，都有杀菌能力。
污水中含有氨，与氨发生如下反应：NH3 + HOCl = NH2Cl + H2ONH3 + 2HOCl = NHCl2 + 2H2ONH3 + 3HOCl = NCl3 + 3H2O氯氨副产物也具有杀菌能力，但较弱。
在本设计大纲中，采用二氧化氯发生器进行消毒。
3.2.2生活污水流程说明生活污水首先由厂区内管网收集流入格栅井内，人工格栅将污水中较大的固体渣物拦截，避免进入后续处理设施，保护整个系统的正常运行。
然后进入调节池，调节水质水量，使进入SBR池的水质比较稳定，降低由于水质变化及水量的变化对生化系统的冲击，使其能稳定的运行。
生活污水经调节池提升泵提升至污水处理系统的主要处理设施－SBR池。
在这里，污水中的污染物被培养的微生物降解，并最终转换成CO2，H2O及微生物自身的能量，将污水处理达标，并由滗水器排出，完成整个处理。
SBR工艺的主要原理是：序批式活性污泥法(SBR)通过安装了可升降的自动撇水装置，曝气、沉淀和排水在同一池子内周期性地循环进行，取消了常规生活污水处理方法的二沉池。
SBR工艺每一操作循环由下列四个阶段组成：★曝气阶段及进水阶段由曝气系统向反应池内供氧，此时有机污染物被微生物氧化分解，同时污水中的NH3-N通过微生物的硝化作用转化为NO3-－N。
SBR系统采用4小时一个周期，其中曝气为2小时，沉淀0.5小时，滗水0.5小时，闲置进水1小时，整个运行切换由自动化控制系统来完成。
另外，在自动化程序中设置6小时和8小时周期，以满足水量变化的要求。
SBR好氧反应池在好氧运行时，有大量的硝化菌进行硝化作用：硝化菌NH4＋＋1.382O2＋1.982HCO3－0.982NO2－＋0.018C5H7O2N＋1.036H2O＋1.891H2CO3NO2－＋0.003NH4＋＋0.01H2CO3＋0.003HCO3－＋0.488O2硝化菌0.003C5H7O2N＋NO3－而在缺氧运行时，污泥中的兼性反硝化菌则进行反硝化反应：反硝化菌NO3－＋[H] NO2－＋H2O反硝化菌NO2－＋[H] N2↑＋H2O硝化及反硝化使整个系统具有较高的脱氮效果。
★沉淀阶段此时停止曝气，微生物利用水中剩余的DO进行氧化分解。
反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化，开始进行反硝化反应。
污泥逐渐沉到池底，上层水变清。
★滗水阶段沉淀结束后，置于反应池末端的滗水器开始工作，自上而下逐层排出上清液。
滗水器是SBR工艺中的关键设备，设置在SBR反应池中可升降的滗水器，以实现处理达标水的外排。
每次滗水阶段开始时，滗水器以设定的速度首先由原始位置降至水面，然后随水面缓慢下降，下降过程为：下降T1秒，静止滗水T2秒，再下降T1秒，静止滗水T2秒……，如此循环运行直至设计排水最低水位，上清液通过滗水器排出。
滗水器排水均匀，不会扰动已沉淀的污泥层。
滗水器设计独特，可有效防止浮渣进入系统出水，充分保证了处理效果。
滗水器出水水质良好，当出现意外情况时，出水设旁路回进水池重新进行处理。
★闲置阶段闲置阶段即是滗水器上升到原始位置阶段。
为了保持适当的污泥浓度，系统根据产生的污泥量排出相应数量的剩余污泥。
这样，通过反复循环操作完成废水的连续处理过程。
4 电气与控制系统4.1 设计范围本设计包括：建成后的的动力及照明配线、继电保护与控制，防雷接地、保安接地、静电接地及电力系统工作接地、仪表系统接地等，不包括电源进线开关外的供电线路及保护。
4.2 设计依据工艺专业，自控专业提供的设计资料；国家现行相关标准规范。
4.3 设计基础资料不设变电系统。
电源的进线方式为电缆。
4.4 用电负荷4.5 供电系统污水处理厂负荷容量总装机容量约为157.2KW，工作容量约为103.3kW。
系统供电电压由污水处理厂配电系统统一调配。
供电系统由污水处理厂配电系统供电。
4.6 继电保护及计量方式4.6.1 继电保护配电系统设过流保护、温度保护、过载保护。
电动机用空气开关作短路保护，热继电器作过负荷保护，总变出线开关只设空气开关作短路保护。
4.6.2 计量方式配电柜上设置电流表1块，电压表1块，附电压表转换开关1个，可测量电流及依次测量VAB、VBC、VAC三相电压。
容量大于30kW电机或工艺有特殊要求的电机在配电盘上及在操作按钮上均设有电流表1块。
4.7 设备的起动及控制方式4.7.1 机泵的起动方式污水处理厂的所有单机功率均大于15kW的机泵采用直接降压起动方式。
4.7.2 控制方式所有机泵的旁边均设起停操作按钮，配电盘和操纵台上设起动按钮。