危险化学品储罐区的安全管理措施

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化学品储罐安全管理规定

化学品储罐安全管理规定

化学品储罐安全管理规定
1. 引言
化学品储罐是存放和运输危险化学品的重要设施。

为了保障储罐的安全运营并预防事故的发生,制定出相关的化学品储罐安全管理规定是必要的。

本文档旨在提供一系列规范和要求,以确保化学品储罐的安全使用和管理。

2. 储罐选择与设计
2.1 储罐应根据实际需要选择合适的材料、尺寸和类型。

2.2 储罐设计应符合国家相关标准和规范,并经过合格的工程师审核。

3. 储罐安装与检验
3.1 储罐安装应按照相关规范进行,确保储罐的稳固和安全。

3.2 储罐安装完成后,应进行严格的检验和测试,确保其符合安全要求。

4. 储罐使用与维护
4.1 储罐使用前,应进行必要的清洁和检查,确保没有残留物和损坏。

4.2 储罐使用期间,应定期检测压力、温度和液位,并进行必要的维护和修理。

5. 储罐事故应急管理
5.1 储罐应急处理计划应制定并定期演练,以应对可能发生的事故情况。

5.2 储罐事故发生时,应立即采取应急措施,控制事故发展,保护周围环境和人员的安全。

6. 监督与执法
6.1 对储罐的安全管理应建立监督与执法机制,确保规定的执行和合规性。

6.2 违反安全管理规定的行为应受到相应的法律制裁和处罚。

7. 附则
本规定的具体实施细则和操作指南可根据实际情况进行制定,以确保化学品储罐安全管理工作的顺利进行。

以上为化学品储罐安全管理规定的内容,适用于各种化学品储罐的安全管理工作。

注:本文档中的规定和要求均应根据当地法律法规和相关标准进行调整和执行。

储罐罐区安全操作规程

储罐罐区安全操作规程

储罐罐区安全操作规程储罐罐区是储存和处理危险化学品的重要场所,对于确保生产安全和保护环境具有重要意义。

为了提高罐区操作人员的安全意识和工作素质,确保每位操作人员掌握储罐罐区的安全操作规程,本文将详细介绍储罐罐区安全操作规程。

一、安全设施与装备1. 罐区的进出口道路应保持通畅,不得有杂物阻挡。

应配备明显的安全标识,并有明确的指引标示,以便罐区操作人员快速准确地找到各个设备和救援装备。

2. 储罐应配备消防器材、泄漏控制装备和应急救援设备,并定期对其进行维护和检查。

3. 对于高温储罐,应设置防火墙和防火涂料,确保在火灾发生时能够起到有效的隔离和防护作用。

4. 罐区应配备充足的消防水源,并定期进行消防器材的维护和检查工作。

二、操作人员安全要求1. 所有罐区操作人员应接受系统的培训,了解安全操作规程。

应定期组织安全知识培训和技术研讨,确保操作人员具备足够的专业知识和技能。

2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。

3. 在操作过程中,所有操作人员必须严格按照操作规程进行操作,并注意个人的安全防护。

4. 操作人员必须遵守严格的禁烟和禁酒规定,严禁在罐区内吸烟、饮酒或吃零食。

三、储罐操作安全1. 在进行储罐注入操作前,应对储罐进行必要的清洁工作,并确保储罐内没有残留物和杂质。

2. 操作人员在进行储罐注入和抽出操作时,必须按照规定的程序进行,确保操作的准确性和安全性。

3. 在液体注入储罐过程中,应控制注入速度,避免液位过高或过低。

4. 储罐密闭性检查非常重要,应及时发现并修复罐区内的漏气现象,确保罐区内气压稳定且符合安全标准。

5. 储罐防火安全措施必须得到严格执行,禁止在罐区内吸烟、使用明火,加强使用消防器材的培训和演练,确保在火灾发生时能够及时有效地进行灭火。

四、泄漏事故应急处理1. 当发生液体泄漏事故时,应立即启动应急预案,采取措施控制泄漏源,尽量避免泄漏物外溢到周围环境。

危险化学品储存

危险化学品储存

危险化学品储存危险化学品储存是一个具有高风险性的环节,涉及到人员安全和环境保护。

正确的储存方法不仅可以防止事故的发生,还能有效地降低潜在风险。

本文将介绍危险化学品储存的基本原则和安全要求。

一、储存环境的选择危险化学品应储存在专门的仓库或储存间内,该区域应远离居民区、商业区和高温源等。

(1)储存间的建筑材料应符合防火、防爆要求,墙壁、天花板、地板等应采用耐腐蚀、耐火材料。

(2)储存间内应保持干燥通风,相对湿度应控制在40%~60%之间,可以采用除湿设备和通风设备。

(3)储存间内应设置灭火器材和报警设备,以便及时发现火灾和泄漏等紧急情况。

二、储存方式和容器选择危险化学品储存应根据其性质和特点来选择合适的储存方式和容器。

(1)储存方式- 固体危险化学品:固体危险化学品应储存在稳定、干燥的环境中,避免与水分接触。

需要特殊条件储存的固体危险化学品,如氧化剂、易燃物等,应采取专门措施。

- 液体危险化学品:液体危险化学品应储存在密封、防漏的容器中,尽量避免露天储存。

易挥发的液体危险化学品应存放在通风良好的区域,远离明火和高温。

- 气体危险化学品:气体危险化学品应储存在特殊的气瓶或储罐中,采取密闭、稳定的仓储方式。

气瓶和储罐应定期检修、漏气测试,确保安全储存。

(2)容器选择- 塑料容器:对于一些不具有腐蚀性的危险化学品,塑料容器是一个经济实用的选择,但需要注意选用符合标准的高密度聚乙烯(HDPE)或聚丙烯(PP)容器。

- 不锈钢容器:对于具有腐蚀性的危险化学品,不锈钢容器是首选。

不锈钢容器要求密封性好,能承受压力。

- 玻璃容器:玻璃容器适用于贮存一些无机酸、无机碱和有机溶剂等。

但需要避免碰撞和摔落。

三、储存标识和管理(1)标识:在储存区域内设置明显的危险化学品标识,标识上应包含化学品的名称、危险性类别、储存日期等信息。

(2)分类管理:根据危险性类别和特性,将危险化学品划分为不同类别,并且按照类别进行分类管理,避免不同类别的化学品混放。

危化品储存安全管理制度(4篇)

危化品储存安全管理制度(4篇)

危化品储存安全管理制度是指针对危险化学品储存活动制定的一系列安全管理措施和规定的制度。

下面是一个典型的危化品储存安全管理制度的内容:1. 目标和原则:- 确保危险化学品储存活动的安全性和环保性;- 遵守相关法律法规和标准;- 实施预防性措施,防止事故发生。

2. 责任和组织:- 设立危化品储存安全管理部门,明确责任和权限;- 确定危险化学品储存安全管理人员,进行培训和监督。

3. 储存区域划定和标识:- 将储存区域划分为不同类别,根据不同类别设置符合要求的标识;- 制定储存区域的平面布置图。

4. 设施和设备:- 采用符合安全要求的储存设施和设备,包括仓库、罐区、储罐等;- 定期检查和维护设施和设备的完好性。

5. 安全储存条件:- 控制温度、湿度等环境因素,以确保危险化学品的稳定性;- 分类储存危险化学品,避免发生混存或相容性问题。

6. 安全操作规程:- 制定标准化的操作规程,包括操作步骤、安全措施等;- 培训和宣传员工必须严格按照操作规程进行操作。

7. 库存管理:- 实施库存管理制度,确保危险化学品的数量、容器、密封等符合要求;- 建立库存登记记录,进行库存盘点。

8. 应急处理:- 制定应急预案,包括事故报告、紧急处置措施、告知通讯等;- 开展应急演练,提高员工应对突发事件的能力。

9. 监测与检测:- 建立危化品泄漏监测系统,及时发现和报告泄漏事故;- 定期检测危险化学品的质量和特性。

10. 员工培训和管理:- 进行定期的安全培训,提高员工的安全意识和技能;- 对员工进行管理和监督,确保他们严格遵守安全规定。

以上是一个基本的危化品储存安全管理制度的内容,具体的制度可以根据实际情况进行补充和完善。

危化品储存安全管理制度(2)是指为了保障危险化学品的储存安全,有效避免火灾、爆炸、泄漏等事故发生,制定和实施的一套管理制度。

该制度应包括以下内容:1. 危化品储存设施规划:确定储存区域的位置、规模、布局等信息,确保设施的合理性和安全性。

2024年储罐区安全管理制度

2024年储罐区安全管理制度
(6)人员在仓内应注意穿戴防护用品。
(7)储罐要有防火防爆技术措施,并配备相应品种和数量的消防器材。
(8)禁止使用易产生火花的机械设备和工具,工作人员严禁穿钉鞋上班。
(9)按照防雷规定仓储区每年要对避雷装置进行一次检测,不合格的要及时采取有效措施加以整改。
(10)灌装或卸车时应注意流速,流速不应超过3m/s,且有接地装置,防止静电积聚
(3)物资出入应做到存量、帐、物卡、资金“四对口”,库内必须整齐、清洁。
(4)班前班上要做到勤检查,离开仓库时要关锁门、窗,切断电源。
2、备品、备件仓安全管理
(1)备品、备件仓内,严禁烟火。
(2)仓内的备品பைடு நூலகம்备件应按不同类别分开存放,特别是不同化学性质的'物品不能混合存放。少量易燃、易爆、有毒的物品应分仓或分区单独存放。
(9)按照防雷规定仓储区每年要对避雷装置进行一次检测,不合格的要及时采取有效措施加以整改。
(10)灌装或卸车时应注意流速,流速不应超过3m/s,且有接地装置,防止静电积聚。
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5、经常检查储罐区各阀门是否存在泄漏现象,发现问题应及时修理,处理不了的应立即关闭控制总阀并向上级报告。
6、经常检查接地装置,保持地面清洁卫生。
储罐区安全管理制度3
1、材料仓安全管理
(1)仓管人员应严格执行物资管理各项制度认真做好防火、防盗、防爆、防自然灾害事故“四防”工作。
(2)仓库范围内严禁烟火,不准携带火种进仓。
(3)远离火种、热源、仓储区及工作现场严禁烟火。
(4)储存间内的照明、通风等设施采用防爆电器,开关设在仓外。
(5)保持容器密封,桶装堆垛不宜过大,应留墙距,柱距及必要的防火检查走道。

罐区安全管理规定(4篇)

罐区安全管理规定(4篇)

罐区安全管理规定第一章总则第一条为了加强和改进罐区的安全管理,保障人员生命财产安全,本规定制定。

第二条本规定适用于所有涉及罐区的相关人员,包括工作人员、管理人员和访客。

第三条罐区安全管理应坚持“预防为主、综合治理”的原则,注重安全预案的制定和执行。

第四条罐区安全管理应依法依规进行,严格遵守国家和地方的相关法律法规,确保罐区的安全工作符合规定。

第五条罐区安全管理应注重科学技术的应用,推进罐区安全管理的现代化水平,提高安全管理效果。

第六条罐区安全管理应注重团队合作和协作,加强人员培训和技能提升,形成安全管理工作的集体作战力量。

第二章罐区安全风险评估与防控第七条罐区应定期进行安全风险评估,确保罐区内的各种潜在风险得到有效控制。

第八条罐区安全风险评估应由专业机构进行,评估报告应及时向相关部门汇报,并制定相应的整改措施。

第九条罐区应建立健全的安全管理制度和操作规程,明确各项工作的责任和要求。

第十条罐区应对各类潜在风险进行分类管理,制定相应的防控措施,确保风险的可控性。

第十一条罐区应加强设备的维护和管理,确保设备运行的稳定性和安全性。

第十二条罐区应加强化学品的储存和管理,对易燃、易爆、有毒等危险化学品要进行专门的安全管理。

第三章罐区安全教育与培训第十三条罐区应为相关人员提供必要的安全教育和培训,确保他们具备应对突发事件的能力。

第十四条罐区应制定培训计划,根据不同岗位需要,组织开展相应的培训活动。

第十五条罐区应定期组织应急演练,提高人员的应急响应能力和处置能力。

第十六条罐区应建立健全的事故报告和调查制度,针对事故进行全面分析和总结,及时采取相应的措施,避免类似事故再次发生。

第四章罐区安全监管与检查第十七条罐区应建立健全的安全监管制度,明确监管的责任和权限。

第十八条罐区应配备专门的安全监管人员,定期进行安全检查和监督。

第十九条罐区应配备必要的安全监测设备,对重要参数进行实时监测,及时发现异常情况。

第二十条罐区应配备专业的安全检测仪器,并定期进行校准和维护,确保安全检测的准确性和可靠性。

危险化学品贮库管理制度(3篇)

危险化学品贮库管理制度(3篇)

危险化学品贮库管理制度1、不准在库区进行可能引起火灾、爆炸的试验、分装、打包、封焊等不安全操作,库区严禁吸烟,杜绝一切可能产生火花的因素,并有警告标志、指示在明显地点,库区周围____米内严禁烟火。

2、库区动火严格执行《焦化厂动火管理制度》,办理动火手续,落实措施后方可操作。

3、危险化学品贮库不得有地下室或其它地下建筑物;耐火等级、安全疏散和防火间距应符合GB15603-____的规定,建筑物、用电设备能满足消防用电的需要,并符合GBJ16的有关要求,并保持完善。

4、危险化学品贮库喷淋设备应保持完好,气温在35℃以上要对粗苯贮罐进行持续喷淋降温。

5、建立粗苯库区应急预案,要求对库区管理人员和操作人员进行应急预案的培训和演练。

6、建立全厂危险化学品安全周知卡。

7、危险化学品贮库避雷设施每年进行一次检测,不符合要求的及时整改,确保现场避雷设施完好。

8、贮存危险化学品库房采暖不得使用蒸汽采暖,热媒温度不应超过80℃。

9、定期组织接触危险化学品的库工进行专业知识培训和考试,加强库区的日常维护和检查,为库工配备可靠的个人安全防护用品。

10、危险化学物品仓库的管理工作,必须由工作负责并熟悉危险品知识的专人担任,仓库与行政管理及生活用房应保持一定的防火间距。

11、在仓库道路、走道等安全出入口通向消防设备和水源的道路应保持畅通。

12、库房内不准开会、休息或住人,无关人员不准入内,工作结束时,应进行防火安全检查,切断电源,锁好门。

危险化学品贮库管理制度(2)是指用于管理危险化学品贮存环境、安全设施、操作人员行为等各方面的制度。

其目的是确保危险化学品贮存过程中的安全性,防止事故发生,并提供及时的应急措施。

该制度应包括以下内容:1. 管理责任:明确各级管理人员的管理责任和权限。

2. 授权资质:规定贮存人员的准入要求、培训和考核要求等。

3. 贮存环境:明确危险化学品贮存场所的要求,包括通风、温湿度、防火安全等。

4. 安全设施:规定必要的安全设施,例如防爆设备、泄漏控制设施等。

危险化学品储存、使用安全管理制度(5篇)

危险化学品储存、使用安全管理制度(5篇)

危险化学品储存、使用安全管理制度1危险化学品储存的基本要求1.1危化品储存必须经公安部门批准,未经公安部门批准不得随意设置化学危险品仓库。

1.2危化品露天堆放,应符合防火、防爆的安全要求。

爆炸物品一级易燃物品、与湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。

1.3危化品仓库必须配备有专业知识的,且熟悉各存储物品的危害性和泄漏紧急处理办法的专人管理,管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。

1.4应根据危险品性能分区、分类、分库储存,各类危化品不得与禁忌物料混存,储存的危化品应有明显的标志,同一区域储存两种以上不同级别的危化品时,按最高等级危化品的性能标志。

1.5危化品储存的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。

2危险化学品储存的要求2.1危化品仓库不得有地下室,其防火等级、安全疏散和防火间距应符合国家有关规定,还应考虑对周围环境和居民的影响,设置警示标志,规定警戒区,无管人员严禁入内。

2.2仓库内的配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志应符合安全要求,存储易燃易爆危化品的建筑必须安装避雷针设备。

2.3危化品库必须安装通风设备,通排风系统应有消除静电的接地装置,不得使用蒸汽和机械采暖。

2.4库房温度、湿度应严格控制,经常检查,及时调整。

2.5易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合储存。

2.6有毒物品应储存在阴凉、通风、干燥的场所,不得接近酸类物质。

2.7腐蚀类物品包装必须严密,不允许泄漏,严禁与液化气体和其它物共存。

2.8危化品在储存期内,应定期检查,发现其品质变化、包装破损、渗漏等应及时处理,并做好记录。

3危险化学品出入库管理3.1危化品入库前应按合同进行检查验收,登记核对数量、包装、危险标志,当商品性质未弄清不得入库。

3.2危化品的领取,应经主管领导签字批准,经手人签名后方可出库,生产剩余料应及时退库。

严禁存放作业区。

3.3进入危化品储存区域的人员、车辆,必须采取防火措施,装卸搬运危化品时应按规定进行,做到轻装轻卸,严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。

危险化学品仓库以及罐区安全管理规定

危险化学品仓库以及罐区安全管理规定

危险化学品安全管理制度1、目的为了加强对危险化学品的安全管理,保障员工生命、财产安全,保护环境,按照化学危险品安全管理条例和常用化学危险品储存通则制定本制度.2、适用范围本制度适用于危险化学品在本公司的运输、装卸、储存、使用过程中各个环节的一般安全防范措施以预防火灾、爆炸、中毒及环境污染等意外事故发生的安全管理.3、定义危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质,对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品.4、职责4.1.公司安全科负责危险化学品作业者的有关危险化学品安全知识培训及考核.4.2.采购部门负责危险化学品的采购供应,并提供危险化学品安全技术说明书.4.3.生产技术部负责危险化学品的安全使用.4.4.总经理负责新的危险化学品购批.5、危险化学品的管理5.1.危险化学品作业者的安全教育.负责对公司从事危险化学品作业的员工进行有关危险化学品相关知识及操作技能的安全培训,并保留培训记录.5.1.2新的危险化学品作业者必须在接受相应的培训,并经考核合格方可上岗作业.5.2.危险化学品的采购5.2.1危险化学品由总经理审批购买,业务部负责采购.5.2.2危险化学品的安全技术说明书必须随车携带.5.3.危险化学品的安全贮存5.3.1危险化学品储存场所的设计应符合建筑设计防火规范GB50016-2006设计规范.5.3.2危险品的入库、出库执行仓库、罐区安全管理制度.5.3.3贮存危险品的仓库,应根据专库分贮的原则,做到定品种、定数量、定库房、定人员保管和分间、分类、分堆贮存,各种物品之间应留有足够的消防通道,并且明确物品标识.严禁同库贮存两种性质相抵触的危险物品.5.3.4危险品库应有良好的通风和必要的避雷设施,易燃易爆物品贮罐应设有防晒降温设施,并且设备和管道有良好的静电连接和接地,以及防止泄漏的防护围堤等安全设施.5.3.6危化品仓库必须配备专人管理,管理人员应熟悉各存储物品的危害性和泄漏紧急处理办法,必须配备可靠的安全防护用品.5.4危险化学品的安全装卸和运输5.4.1必须指派责任心强,经过危险化学品安全知识培训的人员担任危险化学品的装卸和运输工作.5.4.2危险化学品装卸、运输人员在作业时应安装、运输危险化学品的特性配带相应的防护用品.5.4.3装卸不同物品的管道应有明显的标识,以免混装.5.4.4运输易燃和可燃物品的车辆,必须配有灭火器,随车人员不准吸烟和使用明火.危险化学品装车时,性质相抵触的物品不得同时装运,严禁人货混装.5.4.5装运过危险化学品的车辆,在卸车后要进行清扫,对库房装卸作业结束后,应进行必要的安全检查.5.5危险物品的使用5.5.1使用危险化学品的部门和个人,必须遵守危险化学品的标识内容,危险特性及使用注意事项,严格执行岗位安全操作规程,防范事故发生.5.5.2使用危险化学品时,应根据其危险特性佩戴相应的安全防护用具,如防毒口罩、防护眼镜、防护手套等.5.5.3危险物品使用单位,一次领用量一般不超过三天生产所需用量,超过此用量,须经生产办公室批准.生产多余物料应及时退库处理.5.5.4易燃易爆品的加热严禁采用明火,如必须采用电感加热,必须采用严密隔绝和防止发生触电的安全措施.5.5.5严禁用易燃易爆液体擦洗设备、工具和衣服,并禁止在剧毒物品场所饮食.5.5.6盛装危险化学品的容器,在使用后不得随意摆放,必须放在指定的位置.5.5.7易燃易爆、有毒有害危险化学品的生产、储存、使用过程中必须编制相应的应急救援预案,执行危险化学品事故应急救援预案管理.5.6.危险化学品的管理:5.6.1库管负责危险化学品安全库存的采购计划控制;定期向生产办公室汇报.危险化学品的种类及库存量.5.6.2库管负责危险化学品出入库安全管理;建立和健全物品、人员、车辆出入库的管理制度,装卸、搬动时严格遵守安全规定.做好危险化学品的入库验收.验收内容包括:品种、规格、包装、数量及危险标志并做好登记.危险化学品的质量必须经生产技术部检验并有相应的合格检验报告才能验收入库.5.6.3做好危险化学品的发放工作:5.6.3.1发放要凭领料单,由车间主任签字,认真核对领料单数据.5.6.3.2发放要按危险化学品进仓库先后顺序,做到先进先出,后进后出.5.6.3.3经常或定期做好清仓查库工作,避免物资短缺和超储积压,杜绝因储存期过长发生变质或引发事故.5.6.4负责废弃危险化学品的处理;仓库、罐区安全管理制度1、目的为了保护国家、公司财产和职工生命安全,保证公司生产顺利进行,加强安全监督管理,防止各类化学事故发生,根据化学危险品安全管理条例,制定本制度.2、内容2.1仓库、罐区由专人管理,由仓库人员全面负责.2.2仓库、罐区安全距离符合消防要求,配备专用消防器材和喷淋设施,并定期检查保养,不符合要求的,及时更换、补充.2.3仓库、罐区标示清楚,安全装置齐全完好.2.4各类物资按分类建立台账,做到账、物相符.仓库、储罐做好防腐、防泄露保护,并定期巡查.2.5危险化学品不得露天存放,包装应当牢固、密封,发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时,应当及时进行安全处理,严防跑、冐、滴漏.2.6库房物品应当分类、分垛储放,每垛占地面积不应大于102m2,垛与垛间距不小于1米,垛与墙间距不小于0.5米,垛与梁、柱的间距不小于0.5米,主要通道的宽度不小于1.5米.2.7仓库、罐区做好防雷、防静电、防雨水工作,并保持清洁卫生.2.8仓库、罐区要照明充足,并符合消防要求,罐区作业要经过安全科许可.2.9危险品从入库、领料、搬运、使用、处理残余杂质都应指定专人负责.2.10部门领用时应由部门负责人填报领料单,库管按领料单数据发货.当天未用完的危险化学品应送回危险品仓库.2.11储罐动火、进罐、电气检修、土建工程等必须有严格之安全措施,并签核安全工作许可证.2.12储罐电气设置必须符合火灾爆炸环境电力设计防火规范.2.13操作人员必须严格劳动保护用品穿戴.2.14储罐手动操作必须2人进行,1人操作1人监督联络.2.15卸货前,要对储罐及系统进行检查,各项技术要求防静电、灌装压力、排除空气等达到要求后方可进行卸货,夜间不许进行卸货作业.2.16卸货时,保管员现场监护,监督保证司机、押运员按规程操作,并现场备有应急救护措施、器材,保证安全操作.2.17装卸危险化学品时,操作人员不得穿着易产生静电的工作服和使用易产生火花的工具.严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置,对易生产静电的装卸设备要采取防静电措施.。

危化品罐区的安全管理制度

危化品罐区的安全管理制度

一、总则为了加强危化品罐区的安全管理,确保人民群众生命财产安全,预防事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规,结合本罐区实际情况,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本罐区内所有危化品储罐、管道、设备、设施及其周边环境的安全管理。

三、安全管理制度1. 安全责任制度(1)罐区安全管理责任落实到人,实行逐级负责制。

(2)各级管理人员、操作人员必须严格遵守国家有关危化品管理的法律法规和本制度。

2. 安全检查制度(1)定期对罐区进行安全检查,包括设备设施、管道、电气线路、消防设施等。

(2)检查中发现安全隐患,应立即整改,整改措施应报上级领导审批。

3. 安全操作规程(1)操作人员必须熟悉罐区设备设施的性能、操作规程和安全注意事项。

(2)操作人员应穿戴符合要求的防护用品,严格遵守操作规程。

4. 安全教育培训(1)对新入职的员工进行安全教育培训,使其了解罐区安全管理制度和操作规程。

(2)定期对员工进行安全教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。

5. 防火、防爆措施(1)罐区严禁烟火,禁止携带火种进入。

(2)设置防火、防爆设施,如消防器材、防爆电气设备等。

(3)定期检查消防设施,确保其完好有效。

6. 防泄漏、防中毒措施(1)罐区设置防泄漏、防中毒设施,如泄漏报警器、防毒面具等。

(2)定期检查防泄漏、防中毒设施,确保其完好有效。

7. 应急预案(1)制定罐区事故应急预案,明确事故发生时的应急响应措施。

(2)定期组织应急演练,提高员工的应急处理能力。

四、安全奖惩制度1. 对严格遵守本制度,在安全生产工作中做出显著成绩的员工,给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度,造成安全事故的员工,按照国家有关法律法规进行处理。

五、附则1. 本制度由罐区安全管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

罐区安全注意事项及预防措施

罐区安全注意事项及预防措施

罐区安全注意事项及预防措施罐区是指储罐和相关设备所组成的区域,主要用于储存各种液体或气体物质。

由于涉及化学品或其他危险品的储存和操作,罐区的安全非常重要。

本文将为您介绍罐区的安全注意事项和预防措施,以确保工作人员和设备的安全。

1. 熟悉罐区工作环境和规章制度在进入罐区之前,每位工作人员都应该接受足够的培训,并了解罐区的工作环境和规章制度。

这包括了解液体或气体物质的特性和危险性,了解各种紧急情况的应对方法,以及掌握个人防护措施等。

只有充分了解和熟悉罐区才能确保安全工作。

2. 使用适当的个人防护装备每位工作人员进入罐区都应佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和防滑鞋等。

不同工作环境可能需要不同的个人防护装备,因此需要根据实际情况进行选择和使用。

工作人员还应定期检查和更换个人防护装备,确保其有效性。

3. 防火和爆炸措施由于涉及到危险品的储存,防火和爆炸措施是罐区安全的重中之重。

禁止在罐区内吸烟或使用明火。

要确保罐区内的火灾报警器和灭火设备都处于良好的工作状态。

另外,应定期进行火灾演习和紧急疏散演练,以提高工作人员的应急响应能力。

4. 定期检查和维护罐区设备罐区设备的定期检查和维护对于确保罐区安全至关重要。

应定期检查储罐、管道、泄漏探测器和防护设备等设备的完整性和可靠性。

任何发现的问题或故障应及时报修和处理。

定期对设备进行清洁和消毒,以防止化学品残留和腐蚀等问题的发生。

5. 建立紧急预案和应急响应机制针对罐区可能发生的紧急情况,应建立完善的紧急预案和应急响应机制。

这包括制定适当的应急救援程序、培训工作人员的紧急情况应对能力,以及与周边单位或机构的紧密合作等。

在紧急情况发生时,能够迅速、有效地响应和处置将极大地减少事故的损失和危害。

总结:罐区的安全事关工作人员和设备的生命安全和财产安全。

通过熟悉工作环境和规章制度、使用适当的个人防护装备、采取防火和爆炸措施、定期检查和维护设备、以及建立紧急预案和应急响应机制,可以最大限度地降低罐区事故的发生几率。

危险化学品储罐区的安全管理措施

危险化学品储罐区的安全管理措施

危险化学品储罐区的安全管理措施危险化学品储罐区是一种用于存储各类易燃、易爆和有毒有害化学物质的工业设施,这些物质如果不加以妥善管理和安全措施,就可能会对环境和人民的安全造成极大危害。

因此,危险化学品储罐区的安全管理措施至关重要,相关管理措施如下:一、场址选择与规划设计先进的危险化学品储罐区必须在场址选择阶段就做好必要的规划设计,选址要符合提高防护安全性的要求,同时要考虑到防护措施的安装、维护和运作。

二、安全认证与技术管理危险化学品储罐区要具备相应的技术管理手段和管理人员。

储罐的所有权与运营权必须在灾难事件中得到失效,并通过伦理伦理可信的方式交回相应的管理和技术部门。

储罐区的技术管理人员应接受专业的培训和训练,具备相应的技术和管理水平,有能力应对突发事件。

三、环境监测与资源调配危险化学品储罐区必须按照行业规范实施环境监测,对于一些易发生中毒的化学品实时监测。

储罐区要站内设立物资储备中心,置放应急资源。

在危机事件中,储备的应急资源是保证关键期内运行、管理和应急预案执行顺利的重要保障。

四、运营方案制定危险化学品储罐区要制定与完善相关规章制度和安全流程,明确各项运营职责和权限,确保各项安全管理和技术安全工作的顺利执行。

做好储罐区内施工人员和管理人员的卫生与防爆工作,充分考虑施工人员的人身安全,避免国家已经禁止的工务施工。

五、应急预案备案危险化学品储罐区在出现意外事件时,必须立即启动应急预案,及时进行预警、应付、控制和消除危害,保护人、物、环的安全,保障社会稳定。

因此,储罐区必须按照国家相关法律法规,制定完整的应急预案,并进行备案,同时组建并培训企业的应急救援队伍实现全员应急预案管理。

罐区安全管理制度范文3篇

罐区安全管理制度范文3篇

罐区安全管理制度范文3篇第一章总则第一条为了加强危险化学品储罐区的安全管理,确保危险化学品装卸、储存、付出等环节安全,特制定本制度。

第二条本制度适用于油库油罐区的安全管理。

第二章职责第三条油库负责人是罐区安全生产第一责任人,对罐区安全生产全面负责。

第四条罐区管理联系人按《关键装置、重点部位领导干部联系制度》履行管理职责。

第三章安全管理第五条罐区实施封闭化管理,执行24小时值班制。

第六条罐区应严格执行巡检巡查制度、交接班制度、门卫制度。

第七条罐区应制定各类生产安全事故应急救援预案,并按照规定要求进行演练。

第八条人员进入罐区管理1、严禁非工作人员入内。

2、严禁将火种、易燃品、非防爆通讯工具、电器带入该区。

3、严禁穿化纤服装、铁钉鞋进入该区。

4、严禁佩戴首饰、戒指登罐作业。

5、禁止在暴风雨和雷雨时,进行作业。

6、禁止敲打或擅动罐区设备、消防器材。

7、油罐装油不准超过安全高度。

8、进出油流速不准超过呼吸阀的允许流通量。

9、进油中间计量人员不准脱岗。

(有油罐自动计量仪器者除外)。

10、罐前阀门的启闭作业必须实行双人复核制或加锁管理。

11、计量和检修人员必须经常检查呼吸阀并按月(或季)清理阻火器。

12、巡检人员必须按规定定时,逐罐,逐点进行检查。

13、外来施工人员进入罐区应履行登记,凭临时出入证进入。

14、外来参观、学习人员进入罐区除由配送中心领导及职能部门人员带领外,还应办理入库登记手续,并由罐区有关人员陪同。

15、罐区防火堤内、装卸作业区、泵房等爆炸危险区域,禁止使用非防爆移动通信设备,人员进入须触摸消除人体静电装置。

第九条机动车辆进入罐区管理一、进入罐区机动车辆须在佩戴有效的防火罩和小型的灭火器材,方可进入。

二、外来机动车辆装、卸完物料后,不准在罐区内停放和修理。

三、装卸易燃易爆危险化学品的机动车辆应有可靠的静电接地装置。

第四章防火防爆管理第十条罐区须设置《进入罐区安全须知》、《防火防爆十大禁令》、安全警示牌及灭火器材箱,罐区进出口、上罐扶梯旁设置本安型人体静电释放器。

罐区管理制度

罐区管理制度

罐区管理制度一、总则1.1 为了加强危险化学品储罐区的安全管理,确保危险化学品装卸、储存、发送等环节安全,预防事故的发生,制定本制度。

1.2 本制度适用于公司内所有危险化学品储罐区,包括仓库及储灌。

1.3 公司各级领导和全体员工都必须严格遵守本制度,确保危险化学品储罐区的安全运行。

二、职责2.1 仓库主管对仓库安全生产负责,罐区主管对罐区安全生产负责,其他相关部门协助。

2.2 罐区各岗位人员应经过岗位及危险化学品安全培训,持证上岗。

2.3 罐区实施封闭化管理,执行24小时值班制。

2.4 罐区应严格执行巡回检查制度、交接班制度、门卫制度和物料装卸、发送操作确认制度。

2.5 罐区进行安全教育、安全检查、隐患治理和危险作业等应分别按公司相关规定执行。

2.6 罐区应制定生产安全事故应急救援预案,并定期进行演练。

三、一般规定3.1 罐区各岗位人员应熟悉本岗位的安全操作规程和应急预案,严格遵守国家和行业标准,做到安全第一,预防为主。

3.2 罐区应保持环境整洁,各类设施设备完好,安全警示标志清晰明显。

3.3 罐区应建立健全安全档案,包括员工安全培训记录、设备检查维护记录、事故处理记录等。

3.4 罐区应定期对员工进行安全培训和应急演练,提高员工的安全意识和应急能力。

四、物料管理4.1 危险品从入库、领料、搬运、使用、处理残余杂质都应指定专人负责。

4.2 部门领用时需先预算当天用量按单领用,当天未用完的危险化学品应送回危险品仓库。

4.3 禁止使用无盖容器。

在启用危险化学品后应马上将盖拧紧,发料时必需使用专用抽吸工具,溢出的危险化学品须立即清理干净。

4.4 盛装危险化学品的容器,必须标明正确的标志及危险警告标志和事故应急处置措施。

4.5 装卸危险化学品时,操作人员不得穿着易产生静电的工作服和使用易产生火花的工具。

严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置,对易生产静电的装卸设备要采取防静电措施。

4.6 使用危险化学品的员工,下班时必须将未用完的危险化学品退还给危险品仓库的管理员保管。

罐区安全风险及管控措施

罐区安全风险及管控措施

罐区安全风险及管控措施罐区是重要的储存和处理危险化学品的区域,因此安全风险的评估和管控措施非常重要。

以下是一些常见的罐区安全风险及管控措施的例子:1.爆炸风险:罐区内可能存在易燃、易爆的危险化学品,如石油、液化气等。

为了降低爆炸风险,可以采取以下措施:-罐区周围的通风设备和消防设备需要处于良好的工作状态,确保及时排除气体积累和火源。

-罐区内部的电气设备应符合防爆标准,并经常进行维护和检修。

-定期进行罐区内部的防爆检查,确保罐内的化学品处于安全状态。

2.泄漏风险:在罐区中,可能会发生泄漏事件,导致危险化学品泄漏到周围环境中。

为了控制泄漏风险,可以采取以下措施:-定期检查储罐和输送管道的安全性,并确保其符合相关标准和法规。

-安装和维护泄漏探测器和报警系统,及时发现泄漏事件。

-建立泄漏应急响应计划,并定期进行演练,以提高应急响应的效率。

3.火灾风险:在罐区中,易燃化学品的储存可能导致火灾的发生。

为了控制火灾风险,可以采取以下措施:-罐区内部应配备足够的灭火设备,如灭火器、消防栓等,并确保设备处于工作状态。

-定期进行防火巡检,排除火源和易燃物质的接触,减少火灾发生的可能性。

-建立火灾应急救援计划,培训员工进行火灾应急处理。

4.人员伤害风险:罐区内部的操作人员可能会受到化学品泄漏或其他事故的伤害。

为了降低人员伤害风险,可以采取以下措施:-提供必要的个人防护设备,如安全帽、防护眼镜、呼吸器等,以保护员工的安全。

-定期进行安全培训,提高员工对危险化学品及相关操作的认识和意识。

-建立事故报告和调查机制,及时处理和防止类似事故的再次发生。

5.环境污染风险:罐区内的泄漏和事故可能导致对环境的污染。

为了减少对环境的影响,可以采取以下措施:-定期进行环境风险评估,采取措施减少可能的污染源。

-确保罐区内的化学品储存符合环保要求,并建立合适的储存管理制度。

-定期进行环境监测,及时发现和处理可能的环境污染问题。

综上所述,针对罐区的安全风险,需要综合考虑爆炸、泄漏、火灾、人员伤害和环境污染等方面的管控措施,确保储存和处理危险化学品的安全性。

危险品仓储安全管理规定(三篇)

危险品仓储安全管理规定(三篇)

危险品仓储安全管理规定是指在仓储、储运、使用等环节中,为保障人员与财产安全,科学合理地规范危险品储存管理的一项规定。

以下是关于危险品仓储安全管理规定的一份____字的详细描述:第一章总则第一条为了加强对危险品仓储安全管理的监督和控制工作,防范危险品仓储安全风险,保障人员与财产安全,依据《中华人民共和国危险化学品安全管理条例》等有关法律法规,制定本规定。

第二条本规定适用于危险品仓储场所,包括仓库、物流园区等危险品存储设施。

第三条危险品仓储安全管理应当坚持“安全第一、预防为主、综合治理、持续改进”的原则。

第四条危险品仓储安全管理应当建立健全安全管理组织机构,明确各级管理人员的职责和权限。

第五条危险品仓储安全管理应当制定必要的安全管理制度和操作规程。

第六条危险品仓储场所应当配备必要的消防设施和应急救援设备,并进行定期维护和检修。

第七条危险品仓储场所应当配备专业的安全管理人员,并进行必要的培训和考核。

第八条危险品仓储场所应当建立安全管理档案,记录危险品的种类、数量、储存位置等相关信息,并根据情况进行分类管理。

第二章环境评估与危险源辨识第九条进行危险品仓储前,应当进行环境评估和危险源辨识工作。

第十条环境评估应当根据危险品的性质、数量、储存方式等,评估危险品对周边环境以及人员的潜在影响。

第十一条危险源辨识应当对仓储场所的危险源进行识别和评估,包括危险品的运输、储存、使用等环节。

第十二条环境评估和危险源辨识应当由具备相关资质和经验的单位或个人进行,并编制相应的报告。

第十三条根据环境评估和危险源辨识的结果,制定相应的安全管理措施和应急预案,并加强现场巡查和监测工作。

第十四条对于环境评估和危险源辨识中发现的隐患和风险,应当及时采取必要的安全措施,确保安全风险的消除和控制。

第三章安全生产措施第十五条危险品仓储场所应当进行防火、防爆、防毒等相关设施的规划和布置。

第十六条危险品仓储场所应当进行消防设施的配备,包括灭火器、消防栓、喷淋系统、独立泡沫系统等。

危险化学品储罐区安全管理制度

危险化学品储罐区安全管理制度

危险化学品储罐区安全管理制度一、储罐区概述1.1储罐区的定义和范围储罐区是指专门用于存放危险化学品储罐的区域,包括储罐、配管、仪表设备等。

1.2储罐区的分类根据危险化学品的不同特性,储罐区可分为易燃易爆物品储罐区、有毒有害物品储罐区、腐蚀性物品储罐区等。

二、储罐区安全管理责任2.1主要负责人储罐区的主要负责人应设立,负责储罐区日常的安全管理工作。

2.2安全责任制度建立储罐区安全责任制度,明确各级负责人的安全管理责任和工作职责。

三、储罐区安全环境管理3.1建立安全环境管理制度制定储罐区安全环境管理制度,包括风险评估、安全生产标准、安全设施等。

3.2储罐区环境监测与控制设置环境监测仪器,对储罐区的气体、液体、温度等进行实时监测,及时发现异常情况,并采取措施控制。

3.3储罐区作业环境防护确保储罐区作业环境符合相关安全规范要求,进行防尘、防毒、防火等措施,保障员工的作业安全。

四、储罐区设备管理4.1设备购置与验收对储罐区的所有设备进行购置前的的安全技术评价,严格按照相关规定和标准进行验收。

4.2设备维护与保养储罐区设备的定期维护保养工作,包括巡查、清洁、润滑等,确保设备的正常运行和安全可靠。

4.3设备故障处理设备故障时,要及时报修,并采取紧急措施进行处理,保障储罐区的安全。

五、储罐区人员管理5.1培训与教育储罐区员工要进行相关安全培训,提高安全意识和安全操作技能。

5.2人员防护措施根据储罐区的不同特性,给予员工相应的个人防护装备,确保员工的安全。

5.3作业证制度对于进行储罐区作业的员工,要按照相关规定办理作业证,并经过严格的考核培训。

六、储罐区灭火与应急救援6.1建立灭火预案制定储罐区灭火预案,包括灭火设备的摆放位置、灭火程序和注意事项等。

6.2建立应急救援制度建立储罐区的应急救援制度,明确应急救援组织、任务分工和应急救援措施。

6.3进行事故演练定期组织储罐区的应急演练,提高员工的应急救援能力与技巧。

七、储罐区安全检查与评估7.1安全巡查定期对储罐区进行安全巡查,发现问题及时整改,落实安全措施。

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危险化学品储罐区的安全管理措施
一、安全技术标准
1.平面布置
1)易燃易爆罐区要保证防火堤、事故池严密不漏,坚固可靠,其容积符合规范要求;
2)罐区内的罐间距、罐与工艺装置等必须符合国家标准及集团公司现行的有关安全规范、标准、规定。

2.防火堤
1)砖砌的防火堤要用混凝土覆盖内表面和堤顶,应能承受液体静压且不渗漏;
2)管线穿堤处应采用非燃烧材料严密封堵;
3)防火堤内积水排出口应设在防火堤外,并用易于操作的非普通截止阀,其开关状态必须使远处易于辨认;
4)罐区的水封井不能代替排水开关阀门。

3.消防设施
1)罐区的半固定式泡沫管线接口要引到防火堤外,且保证处于良好的使用状态;
2)易燃液体物料储罐的喷淋设施,在高温季节要能投用;
3)罐区内要配置一定数量的手提式、推车式小型灭火器材;
4)罐区防火堤内严禁绿化,应铺设卵石或水泥地坪;
5)罐区消防道路靠近罐区一侧严禁种植妨碍消防作业的树木;
6)罐区的环形消防道路要畅通,且能保证非常状态下消防车的通行。

4.罐区仪表
1)可燃液体储罐应设液位计和高低液位报警系统;
2)、液氨罐设液位计、压力表、安全阀及高液位报警;
3)可燃液体物料罐区、及卸车泵房要设可燃气体检测报警器。

5.罐区防雷防静电
1)罐区及卸车站台必须设防雷防静电接地,贮罐接地点不少于2点,接地线应作可拆装连接,接地电阻不应大于10Ω;
2)罐区及站台的独立避雷针要符合规范要求;
3)贮存、输送可燃液体的贮罐及管道要有可靠的防静电接地,接地电阻应不大于100Ω。

二、安全技术要求
1.易燃品仓库与罐区之间应隔离开,严禁无关人员和车辆进入罐区及站台,严格禁火管理;
2.经允许进入站台区卸液氨、硫酸等原料的车辆,要严格遵守《危险物料槽车卸车安全规定》,灌区工作人员在卸车时加强现场的检查、监督,严禁外来人员动用罐区内的管线、阀门、仪表等;
3.罐区扩、改建施工要严格遵守《边生产边施工安全管理规定》,制订安全措施,采取必要的安全隔离措施,严格动火、进设备内作业等十大直接作业环节安全监督和安全作业票证管理,落实施工主管部门、公用工程部及施工单位的安全职责;
4.完善罐区各岗位的安全生产"一岗一责制",及时修订《安全技术规程》、《岗位操作法》、《事故预案》并严格执行,特别是要认真做好高温季节"防火防爆防超温防超压防超贮"等安全生产工作,以及冬季防冻防凝防滑工作,避免重大、特大事故的发生;
5.罐要有位号及所贮存物料名称标志,管线应标有管道位号、物料名称及走向;
6.制订具体的巡检要求,严格执行岗位巡检制度,规范检查项目;
7.对进出罐区物料的关键操作要实行看板管理,现场阀门开关的状况在控制室要有明显的标记或显示,避免误操作,并有防止误操作和防止超贮外溢的安全措施;
8.贮罐发生高低液位报警或可燃气体报警器报警时,必须到现场检查确认,采取措施,严禁随意消除报警。

9.雨季防火堤内积水,要及时排出,排出后立即关闭出水口;
10.罐区仪表及安全设施必须及时维护保养,确保完好。

三、安全作业要求
1.卸汽车物料要求
1)汽车槽车到达现场后,必须服从灌区工作人员的指挥,汽车押运员只负责车上软管的连接,不准操作灌区的设备、阀门和其它部件,罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作;
2)卸料导管应支撑固定,卸料导管与阀门的联接要牢固,阀门应逐渐开启,若有泄漏,消除后才能恢复卸料;
3)易燃易爆物料的卸料速度不能太快,当贮罐液位达到安全高度以后,禁止往贮罐强行卸料;
4)在整个卸车过程中,司机、押运员不得擅自离开操作岗位,也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等,押运员必须自始至终在现场参加安全监护;
5)在雷击、暴风雨或附近发生火灾时,要停止易燃易爆物料卸车作业;
6)车内的物料必须卸净,然后关闭阀门,收好卸料导管和支撑架;
7)严禁在生产装置区、卸车站台清洗和处理剩余危险物料作业,也不准许乱动装置区内的消防水、生产用水冲洗车辆;
8)卸料完毕后、运输车应立即离开灌区。

9)卸、送料作业要求
作业人员应穿戴防静电工作服,不使用产生火花的工具,活动照明要采用防爆手电筒;
卸送易产生静电物料的卸车初始速度应小于lm/s,过后应小于4m/s;
卸车快要完毕时要严格监视,及时关闭阀门,即要避免残留物料过多,又要防止吸入气体;
气温过高,接近或超过物料的闪点时,采取降温措施,操作孔用浇水的石棉毯遮盖;
雷雨天禁止卸可燃物料作业;
卸送料过程中要经常检查卸料管道、阀门等系统是否有泄漏,若有物料泄漏,应穿戴必要的防护用品和气防器材进行处理,必要时停止卸料,进行处理;
卸、送料前要反复检查确认卸车流程,防止混料;
作业完毕,将各种卸料作业的设备归位。

四、安全管理要求
1、地坪
1)罐区防火堤内的水泥地坪不能有裂纹、凹坑,沉降缝要用石棉、水泥填实抹平,以防止渗水、渗料或物料积聚;
2)罐区防火堤外的场地,要定期拔除杂草,及时清除枯草干叶;
3)罐区内不准堆放可燃物料。

2.水封井及排水闸
1)水封井建在防火堤外,用来回收贮罐跑冒滴漏的物料,防止着火物料火势蔓延;
2)水封井应不渗不漏,水封层厚度宜不小于0.25m,沉淀层也不宜小于0.25m。

经常检查水封井液面,发现浮料要查明原因,并及时回收运走;
3)排水闸要完好可靠,指定专人管理,下雨时开启,时关闭,并列入交接班内容。

3.防火堤
1)每月检查一次,发现裂缝、坍塌、枯草等应及时修理、清除;
2)堤上穿管的预留孔,要用不燃材料密封,经常检查密封完好情况;
3)要求排水孔无塞,关闭无渗漏,发现掉砖、开裂,要及时修好。

4.贮罐基础
1)每年对贮罐基础的均匀沉降、不均匀沉降、总沉降量、锥面坡度集中检查1次,发现问题,及时处理;
2)护坡石松脱、出现裂纹时,应及时固定灌浆;
3)经常检查砂垫层下的渗液管有无物料渗出,一经发现,应立即采取措施,清罐修理。

5.罐体
1)贮罐定期清洗时,罐底要测厚,并对罐底的裂纹、砂眼等缺陷进行检测,发现问题,清罐返修;
2)贮罐定期清洗时,罐壁要对腐蚀余厚进行检测,有问题要采取防护措施,或返修处理,必要时报废;
3)罐顶焊缝完好,无漏气现象。

构架和"弱顶"连接处无开裂脱落,顶板不应凹凸变形积水;
4)内浮盘在任何位置都平衡,不倾不转,不卡不憋。

浮盘无渗漏,环状密封无破损,无翻折、无脱落现象。

6.贮罐附件
1)呼吸阀低温季节每周检查一次,其它季节每月检查一次,大风、暴雨、骤冷时立即检查,发生堵塞或不畅时,及时疏通或更换;
2)安全阀每季检查1次,有泄漏时立即校验;
3)阻火器每季检查不少于1次,低温季节每月检查不小于1次,散热片间夹层的通道要清洁畅通,无尘土、无腐烂,并定期清洗。

垫片密贴、安装牢固,螺栓无腐蚀;
4)消防泡沫产生器每月检查1次,玻璃无破坏,固定严密不漏气,密封垫完好未老化损坏;
5)排污管每季检查不少于1次,阀门要不渗不漏,启闭灵活;
6)进出连接管处无裂纹、无变形,阀门严密,启闭灵活,支架牢固;
7)梯子、平台及栏杆安装牢固,不晃动,安全高度足够,冬季时要有防滑措施;
8)罐体采用阻燃材料防腐保温,雨水、喷淋水、地面水不能浸湿保温材料。

7.防雷防静电接地
1)每年雷雨季节来临之前,对接地系统进行一次检测,发现有不合格现象进行整改,且接地线无松动、无锈蚀现象;
2)从罐壁接地卡直接引入地的引下线,要检查螺栓与连接件的表面有无松脱锈蚀现象,如有应及时擦拭紧固;
3)每年检查1次外浮顶及内浮顶的浮盘和罐体之间的电位连接装置是否完好,软铜导线有无断裂和缠绕;
4)地面或地下施工时,要加强对接地极的监护,如可能影响接地时,要进行检查测定。

8.安全监测设施
高低液位报警器、温度计、压力表、液位计、可燃气体报警器等定期进行检测、校验,确保其完好备用。

制定严谨的技术要求、安全管理要求、安全技术要求、罐区管理要求、装卸作业要求,在各方面应采取安全防范措施,加强对岗位操作人员的反事故演练,提高职工反事故操作能力。

只要我们熟练掌握各种预防措施,严格执行各项安全操作技术规程及安全管理制度,大力预防或避免事故的发生,使事故灾害减少到最低程度。

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