某工程内墙粉刷技术交底
墙面粉刷工程施工技术交底
技术交底记录工程名称义乌山商贸服务业集聚区翁地块子地块二-建安工程交底时间2014.-6-2交底提要：内墙粉刷施工专项技术交底交底内容：业主规定及验收标准1、墙面粉刷必须了解每间的几何尺寸，要绝对控制每间的净空，净高，必须先做灰饼并角度90度套方；灰饼间距1.5m/个。
2、所有阴阳角粉刷必须采用专用的阴阳角工具；3、厨卫间墙面必须拉毛，高度2.8m，拉毛墙面与一般墙面分界处嵌5宽黑色塑料条，门洞处分界位置设于门框边墙中，塑料条必须顺直，厨卫间不做踢脚线。
4、厨卫间水泥砂浆面层压光后，在终凝前用海绵拉毛，每排拉毛宽度12cm，中间留3cm宽光面，依次进行；墙面与地面交接处做直径2cm的小圆弧。
5、墙面、柱面和门洞的所有阳角必须做暗护角，1:2水泥砂浆，高度到顶棚，每边宽度为60mm6、一层顶棚，结构板底平整度偏差在5mm以内的业主同意直接批灰，平整度偏差大于5mm的必须先按图纸进行粉刷；但要控制净空要求高度为准。
7、斜屋面顶棚必须按图进行粉刷，保证阴阳脊顺直大面平整光滑。
8、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐，光滑；管道后面的抹灰应平整。
9、粉刷厚度大于20mm必须分层施工，每层厚度不能超过12mm，总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
10、粉刷前提前一天必须浇水湿润，保证墙面粉刷不空鼓。
11、粉刷板接收墙面时，基层必须有工程部、监理检查验收合格后在验收单上签字方可进行粉刷。
12、抹灰按高级抹灰施工，故里面垂直度，表面平整度，阴阳角的允许偏差都必须控制在3mm内。
一、重点难点分析1、空鼓与裂缝的控制：基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，在抹灰完成后要及时进行养护浇水，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度。
2、抹灰一次抹过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。
抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持12～15mm为宜。
操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。
内墙抹灰工程技术交底记录
内墙抹灰工程技术交底记录1. 项目背景根据合同要求和设计方案，本次施工需进行内墙抹灰工程。
为了确保施工质量和安全，特进行技术交底并记录。
2. 施工目标本次内墙抹灰工程的施工目标是确保墙面的平整度、垂直度和表面质量满足设计要求，保证施工质量和工期。
3. 施工准备在开始施工前，需进行以下准备工作： - 检查施工区域是否具备施工条件，如墙体平整度是否满足要求。
- 确保施工人员具备相关技能和经验，了解施工工艺和安全操作规范。
- 准备施工所需材料和工具，如抹灰石膏、刮板、抹刀、批刀、水平仪等。
4. 施工步骤4.1 清洁墙体表面使用刷子或扫帚清除墙体表面的灰尘和杂物，确保墙面干净整洁。
4.2 处理墙体裂缝和凹陷对于墙体上的裂缝和凹陷，需进行修补工作。
首先清理裂缝和凹陷部分，然后使用合适的填缝剂进行填充，使其与周围墙面平齐。
4.3 墙面湿润处理在抹灰前，需将墙面进行湿润处理，以提高抹灰石膏的粘结力。
可使用喷水器或刷子将水均匀喷洒在墙面上，确保墙面湿润。
4.4 抹灰石膏的调配和施工将抹灰石膏按照指定比例与清水充分搅拌，调配成均匀的糊状物。
然后使用刮板或抹刀将石膏均匀地涂抹在墙面上，注意保持抹灰层的厚度均匀。
4.5 抹灰层的压光和整理在抹灰层未完全干燥之前，使用批刀或抹刀将墙面进行压光和整理，使其表面平整光滑。
4.6 检查和修复在抹灰完成后，需对墙面进行检查，发现问题及时修复。
如有凹陷或不平整的地方，可进行修补，并重新进行压光和整理。
4.7 清理和保护施工完成后，需对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾。
对于已抹灰的墙面，应注意保护，避免人为损坏。
5. 质量控制为确保内墙抹灰工程的质量，需进行以下控制措施： - 施工前进行墙面平整度检查，确保墙面符合要求。
- 对抹灰石膏进行质量检验，确保石膏质量合格。
- 施工过程中，严格按照工艺要求进行操作，确保抹灰层厚度均匀。
- 完成抹灰后，进行墙面质量检查，及时修复不符合要求的部分。
内墙粉刷施工技术交底
内墙粉刷施工技术交底
1、墙面观感应一致，无找补、裂缝。
2、墙面平整度应在3mm范围之内，垂直度应在3mm范围之内。
3、阴阳角、门窗内角应方正，踢脚线平整度应与墙面一样。
4、开间两边为240墙粉刷成型尺寸为××26mm，卫生间一边为240、一边为120墙粉刷成型尺寸为1986mm。
12#楼西单元西面一户厨房120墙在240墙一边砌筑，粉刷成型尺寸为2146mm。
开间尺寸偏差在10mm之内，开间两头极差在12mm之内（比如××26mm尺寸，即两头粉刷墙面应在××16到××36mm，但两头偏差不超过12mm）。
5、内墙阳角，门窗洞角在2.0米范围内做50mm护角处理（1：2.5水泥砂浆）。
6、粉墙之前提前一天浇水，粉刷成型后浇水保养
14天。
7、粉墙之前应清理墙面杂物、污渍、柱梁面应用界面剂处理后粉刷。
8、梁粉刷应保持两头大小一致，高低一致。
9、每天墙面成功后报项目部验收，否则返工自行负责，并按价赔偿项目部材料费。
10、粉刷安排顺序必须服从项目部安排。
11、工期要求：9#楼、12#楼1-4层30天内完成，超期一天罚款300元。
工期从6月13日算起。
工程负责人：班组负责人：
2008年6月12日。
内墙粉刷技术交底
（4）、对抹灰层较厚处，抹底子灰应分层施工，先抹一层后，待其一半干燥后再全面展开抹灰工作面，打底砂浆的面层用木抹子打密实后再用扫帚划出纹道，提高面层与基层的粘结力。
（5）、打底打好须隔20小时再进行罩面，罩面按要求用铁抹子压光，压光工序要求严格掌握时机，不得太早，压得太早不易光滑，也不宜太迟，太迟则会在水泥砂浆初凝后容易起面层空鼓，裂纹。压光时，用力要适当，遍数不宜过多，但不得少于两遍，罩面后墙面必需洁净，平整，其阴阳角必须方正，阳角不做圆角。对接线盒空调洞孔洞的砂浆，必须及时清理，对于电线盒必须割方正。
二、施工准备
1、对所有要求抹灰的剪力墙、梁、柱混凝土墙面及加气混凝土墙面，用自来水冲洗干净，确保墙体没有污染物，加气混凝土墙面，满挂20*20镀锌钢丝焊网，四周与混凝土墙、砖墙搭接200宽，钢丝网四周用保温钉事先粘贴，拉紧固定。中间骑马钉或钢钉固定，再进行混凝土界面的处理，配置相应的水泥砂浆界面剂进行滚浆，其配合为木泥，界面剂、砂=1：0.5:0.3，滚浆后过一天，用自来水进行养护二次，确保其界面处理的滚浆强度满足抹灰基层与混凝土附合要求。
2、对抹灰用的砂子，必须过筛，不得含有杂物。使用的白灰必须在水中浸泡三天以上。
3、外墙内壁（包括阳台内墙面）采用30厚TS20浆体保温材料，基层处理同户内做法，保温层6厚聚合物砂浆压入184克/m2耐碱网格布。
三、技术要求
交底人
监督人
被交底人
施工技术交底
工程名称
金地园住宅楼工程
施工班组
内粉班（周超）
4、人员要求：工人要求有职业道德，素质好。每个工人必须带好安全帽，在工作时时牢记安全在我心中。
交底人
内墙抹灰工程施工技术交底
8、抹面层砂浆：抹6mm厚1:3水泥砂浆，罩面砂必须通过细筛水洗过滤到专用砂池，为便于罩面砂浆拌制，需将罩面砂浆提前取出砂池晾干。且应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰可两遍成活，厚度为5mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。对于阴角处的细部处理，可在砂浆终凝前用铁抹子顺阴角由上而下或由左至右进行拉直，以保证阴角顺直、清晰。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待为宜。
4、作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产管理制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
5、进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颏带。按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐。在没有可靠安全防护设施的高处施工时，必须系好安全带。高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
（2）一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。
（3）抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采用防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
3、挂贴钢丝网：玻纤网铺挂范围为室内外所有梁、墙节点水平缝处，铺挂宽度不得少于300mm，即两边宽度不得少于150mm。
内墙粉刷安全技术交底模板
一、交底目的为确保内墙粉刷施工过程中的安全，预防事故发生，现将内墙粉刷施工过程中的安全技术交底如下：二、施工人员须知1. 所有施工人员必须遵守国家有关安全生产法律法规，严格执行本安全技术交底。
2. 施工人员必须经过岗前培训，熟悉本工种操作规程，掌握安全操作技能。
3. 施工人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
4. 施工人员必须服从现场管理人员指挥，不得擅自离岗。
三、施工场地安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，如：“施工重地”、“当心坠落”等。
2. 施工现场应保持通道畅通，不得堆放杂物，确保施工人员通行安全。
3. 施工现场应设置临时照明设施，夜间施工时确保照明充足。
4. 施工现场应设置消防器材，如灭火器、消防沙等，并确保其有效使用。
四、施工过程安全措施1. 施工前，对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
2. 施工过程中，对脚手架、高凳等临时设施进行检查，确保其稳固可靠。
3. 施工人员在高处作业时，必须佩戴安全带，安全带应系在可靠位置。
4. 施工过程中，不得随意抛掷工具、材料等物品，防止发生伤害事故。
5. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。
6. 施工过程中，如遇恶劣天气，应立即停止施工，确保人员安全。
五、施工结束后的安全措施1. 施工结束后，对施工现场进行全面清理，确保无残留物。
2. 施工现场临时设施应拆除，清理现场垃圾。
3. 施工现场安全警示标志应拆除，恢复原状。
六、其他安全注意事项1. 施工人员应遵守施工现场纪律，不得擅自改动施工方案。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即报告现场管理人员，及时处理。
3. 施工人员应保持良好的施工习惯，不得违章操作。
4. 施工人员应加强团队协作，确保施工顺利进行。
本安全技术交底自发布之日起执行，施工过程中如有未尽事宜，由现场管理人员根据实际情况进行调整。
施工人员应认真学习并严格遵守本安全技术交底，确保施工安全。
内墙粉刷 技术交底
技术交底记录工程名称**********************交底级别三级交底交底单位**********************交底项目内墙抹灰交底日期内容：一、材料要求1、水泥砂浆采用干混砂浆，采用灌装储存，抹灰砂浆为15厚DPM15，干混砂浆在储存过程中不得受潮和混入杂物，不同品种和规格的干混砂浆分别储存不得混杂，尤其注意不得与砌筑砂浆用混。
2、干混砂浆保质期自生产日起为3个月。
3、墙面基层抹灰时，砌体与混凝土梁、墙、柱、构造柱、圈过梁等不同材料交接处设置热镀锌钢丝网片，构造柱、圈梁等二次构件与不同材料交接处也应设置，钢丝网片规格为1.6mm@20mm*20mm。
4、为控制内外墙粉刷面层开裂，粉刷墙面面层时选择满挂热镀锌钢丝网片。
5、本工程墙面喷浆毛化采用32.5R的复合硅酸盐水泥。
6、墙面喷浆所配置的水泥浆采用801胶水、亦可采用HPMC（纤维素）等、硅藻泥等新材料。
二、主要机具铁抹子不抛洒灰斗车喷浆机网眼塑料抹子托灰板阴阳角抹子毛滚筒靠尺、塞尺、空鼓锤电动搅拌机激光仪铁锹刮杆铝合金楔形刮尺空鼓锤三、作业条件1、必须经过五大责任主体验收，合格后方可进行抹灰工程。
2、抹灰前应检查门窗洞口位置、标高是否正确，确保室内＋1.000m线已经弹好，经复核准确。
3、抹灰前先做样板间，经建设单位、监理单位、施工单位鉴定合格后方可大面积施工。
4、基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净。
若为混凝土基层，应将混凝土墙面凸出部分剔平，然后用水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头或铅丝头等事先清除掉。
5、干混砂浆、水泥有出厂检测报告等质量合格证明文件。
对进场干混砂浆原材进行见证取样复试，且复试合格。
6、明确抹灰各节点具体做法（详见细部节点做法）。
7、安装配管已完成，无遗漏，线槽较多部位补槽时用网格布加强。
8、管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装并封堵完成。
四、操作工艺1、水泥、水泥石灰砂浆抹灰工艺流程基层清理→挂热镀锌钢丝网→浇水湿润→拍浆→打点→底层砂浆→面层砂浆→养护→成品保护2、基层清理1、主体、砌体构造柱等凸出墙面的部分，或影响开间、进深尺寸的部位进行剔凿处理。
内墙粉刷班组安全技术交底模板
一、交底目的为确保内墙粉刷施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与内墙粉刷施工的班组人员。
三、交底内容1. 施工前的安全准备- 所有施工人员必须接受三级安全教育，并考试合格后方可上岗。
- 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业时必须系好安全带。
- 熟悉并掌握本工种的安全操作规程。
2. 施工现场安全注意事项- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
- 施工现场应设置明显的警示标志。
3. 施工过程中安全操作- 高处作业时，必须使用安全防护设施，如安全网、安全带等。
- 使用电动工具时，必须确保其完好无损，并安装漏电保护器。
- 搅拌机、切割机等设备操作时，必须严格遵守操作规程。
- 作业过程中，严禁抛掷工具、材料等物品。
- 上下交叉作业时，必须注意下方是否有人员作业，确保安全。
4. 特殊作业安全要求- 室内抹灰作业时，脚手架必须搭设牢固，脚手板不得有跷头板。
- 高度超过2m的作业，必须搭设脚手架。
- 作业人员必须正确佩戴安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
- 不得穿易滑鞋进行施工。
5. 紧急情况应对- 发现安全隐患，应立即停止作业，并向班组长或安全管理人员报告。
- 发生安全事故，应立即启动应急预案，并及时报警。
四、交底责任1. 班组长负责组织本班组的施工安全交底，确保每位施工人员熟悉并掌握安全操作规程。
2. 施工人员必须认真听取安全交底，并严格遵守安全操作规程。
五、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日，施工人员应在交底结束后签字确认。
六、附件1. 内墙粉刷施工安全操作规程2. 安全防护用品使用说明七、注意事项1. 本安全技术交底为模板，具体内容可根据实际情况进行调整。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，并采取相应措施。
内墙粉刷技术交底
年月日
工程名称
*****工程
分部工程
主体
主要内容
内墙粉刷相关的技术要求
交底内容：
一、前期准备
1、主体及二次结构遗留方木、模板、夹渣部清理修整，墙面钢筋拉丝、穿墙管切除，剪力墙穿墙拉丝孔发泡胶完毕。
2、墙面浇水喷浆，不同材料墙体交接处铜丝网片每边150mm。
3、上述工作完成后报监理验收，合格后开始粉刷。
b、7厚1:1:6水泥石灰砂浆抹平c、刷界面剂一道
门窗口护角1:2水泥砂浆
3、墙面粉刷尺寸要求
粉刷厚度15mm厚；
房间开间进深尺寸净尺寸减30mm；
阳台护角高度2米，宽度两边各50mm，砂浆为1:2水泥砂浆；
④踢脚线高度150mm 1:3水泥砂浆；
⑤垂直度3mm表面平整度3m抹压条纹一致顺直；
二、技术要求
1、基层处理：
墙体表面清理干无杂物、浮灰、浮浆、油渍，喷浆完毕且验收合格。
墙体粉刷时提前浇水，浇水应保证加气块墙体进水3-5mm为宜。
2、材料要求
室内墙面厚度15mm a、6厚1:0.5:3水泥石灰砂浆抹灰
b、7厚1:1:6水泥石灰砂浆抹平c、2厚配套专用界面砂浆批刮
卫生间墙面a、6厚1:0.5:3水泥石灰砂浆抹灰
②卫生间墙面毛光面与客厅墙面分界明显笔直；
③踢脚线上口水平一致与墙面分界线明晰，表面毛光面；
④阴角方正上口平直，阳角护角宽度一致上下顺直。
技术负责人
交底人
接受人
内墙粉刷技术交底
工程名称
东兰向阳新城
施工单位
南通苏中工程有限公司
分项工程名称
室内粉刷
交底内容：1#、3#
本交底适用于1#、3#正负零以上室内粉刷。
1.施工工艺流程
清补基层→检查墙面垂直→铺钉钢丝网→墙面浇水→喷浆→喷浆保养→抹墙面标志块→内墙、柱及门洞口做护角→抹底层灰→抹面层
2、施工方法
（1）清补基层、墙面浇水：砼墙和砌体基层清扫干净，填补缝隙缺损；抹灰前一天，应用胶橡管自上而下的浇水湿润。
（11）抹面层：当底灰六、七成干时，即可开始抹1：1：4混合砂浆面灰，厚度8mm，底灰太湿影响平整度，太干易使面层脱水太快而影响粘接，造成面层空鼓、脱皮（如底灰过干应浇水湿润），罩面灰应二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹压一遍最后用塑料抹子压光，随后用毛刷子蘸水将罩面灰污染处清刷干净。
（2）拟按普通抹灰标准吊垂直、规方、找规矩，在地面弹出十字线作为准线，经检查基层表面平整度和垂直度情况后确定抹灰厚度，但最少不应小于12mm，最大不得大于20mm，墙面凹度较大时要将突出部分凿除后。
（3）抹阴阳角标准标志块。按地面上弹出的十字线，先将房间四方在2m左右高度距离两边阴角10至20cm处，用底层砂浆，各做一个标准标志块（灰饼），（厚度应不包括面层，大小3cm见方），以这两个标准标志块为依据，再用托线板靠吊垂直确定墙壁下部对应的两个标志块厚度，其位置在踢脚板上口，使上下两个标准块在一条垂直线上。
3、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。
4、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。
5、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
6、每天抹灰要求工完料清，做好落手清工作，落地灰及ownload !!!
内墙抹灰技术交底3篇
内墙抹灰技术交底第一篇：内墙抹灰准备工作内墙抹灰是建筑装修工程中非常重要的一个环节，直接影响室内的装修效果和墙面的实用性能。
因此，在进行内墙抹灰之前，需要仔细地进行准备工作，包括以下几个方面：1.准备材料和工具进行内墙抹灰时需要准备的材料主要有水泥、石膏、石膏粉、砂子、纤维网、搅拌机等。
除此之外，还需要准备一些常用工具，如砂纸、尺子、铅笔、墨线器、抹刀、砂浆板等。
2.墙体表面处理在进行内墙抹灰之前，需要先对墙体表面进行一些处理，以确保墙面平整、牢固。
首先，需要清除墙体表面上的灰尘、油污等杂质。
接着，用水泥砂浆将墙体表面进行填补，以填平墙面上的凹陷、裂缝等缺陷。
最后，使用砂纸对墙面进行处理，以保证墙体表面平整光滑。
3.墙体防潮处理在墙体表面处理完毕后，需要对墙体进行防潮处理，以避免因为潮湿导致内墙抹灰效果受到影响。
具体可采用涂刷防潮剂、安装防潮板等方法进行处理。
4.确定抹灰顺序在开始进行内墙抹灰工作时，需要根据墙面面积大小、墙面高低差等情况确定抹灰的顺序。
通常情况下，较低的墙面应该先进行抹灰，以避免较高的墙面混入较多的水泥浆。
5.抹灰过程中的注意事项在进行内墙抹灰工作时，需要注意以下几个方面。
首先，要注意调配好的水泥浆的比例和质量，保证水泥浆的均匀性和稳定性。
其次，要注意抹灰的厚度，避免抹灰过厚或过薄。
最后，要密切关注抹灰时的中间接头，避免出现开裂或掉落等情况。
通过以上准备工作和注意事项，可以确保内墙抹灰工作顺利进行。
在接下来的文章中，将重点介绍内墙抹灰的具体操作流程和注意事项。
工程技术质量交底(内墙粉刷)
内墙抹灰工程技术交底内墙抹灰：一、施工前提：为了减少对内墙面及过道阳角、护角墙面等破坏；（1）、内墙面粉刷前必须完成外墙面刮糙结束。
（2）、内墙面灰饼施工完成后，铝合金门窗安装完成验收结束。
二、施工顺序：基层清理→灰饼，不同材料交接处贴耐碱网格布→喷浆→护角→墙面刮糙→罩面→整改→验收。
（1）、基层清理：指墙体表面余浆、海面条、铁丝木块等全部清理干净。
（2）、喷浆：墙面浇水湿润，特别注意加气砌块墙面。
（3）、按照地面控制线做好（小于30mmX30mm）灰饼：必须保证房间内净空尺寸一样，按地面200mm控制线进180mm-185mm施工。
灰饼离阳角200mm，间距不大于1800mm,最薄处控制在15mm左右，必须控制好灰饼垂直度，在所有砼跟砖墙交接处铺设200mm宽耐碱网格布，保证平整、牢固、不得出现弯曲、起拱。
（4）、护角施工前必须先在包护角处隔天刮糙，用1：3水泥砂浆；施工面层严禁用干水泥吸干，保证阳角清晰、垂直、色泽均匀、无裂痕，且阳角与墙面接口倒角不大于45度；所有门洞尺寸粉至一样，标高一致；按图纸尺寸每边粉20mm，洞口标高按图纸尺寸粉刷厚度为18mm，标高水平线朝上1180mm；所有突出墙面垛保证尺寸一致；所有阳角必须用阳角铁抽顺，保证90度角方正，窗户护角做法要求同上，注意对铝合金成品保护反咬樘1mm.(5)、刮糙采用10厚1：3水泥砂浆，面层采用8厚1： 2.5水泥砂浆。
刮糙前应隔夜浇水，及时检查墙面，局部突出灰饼的应及时做好凿除工作，刮糙厚度控制在8-10mm，局部太厚应隔天添糙、刮糙至灰饼进墙面8-10mm左右，基本要求平整、扫毛、标高粉至板底、刮糙到底、下口余浆必须当场清理干净。
（6）、罩面砂浆必须随拌随用，严禁上午砂浆下午用，粉好墙面掌握好干湿度，塌饼冲好龙筋，刮平→打毛→压光，保证表面平整、纹路一致、洁净、颜色均匀、无抹痕，阳角位臵用铁阳角抽顺直与顶板接口清理干净，平整度2mm，垂直度3mm，房间大小控制在10mm左右，顶板接口平整度10mm，重点检查所有电线盒，按其外围尺寸切割方正，并清理干净。
内墙抹灰工程施工技术交底
用激光水平仪以控制线 （20mm线）与灰饼相结合 控制线盒出墙面安装高度。
灰饼先行， 注意工序 穿插衔接
施工工艺
10
1、工作面交接 线槽封堵、挂网：预埋管线槽必须用1:3水泥砂浆分两次填塞压实，对有3根以上预埋管的线槽必须用
C20细石混凝土灌实，封堵完成面高于原墙面不得超过5mm且完成面必须平整，所有线槽封堵必须满挂镀锌钢 丝网（两充分搅拌均匀
抹灰前对检查发现的砌块砌体表面缺棱掉角、开 槽位置等需分层修补。做法是：先淋湿基体表面， 刷掺水重10%的建筑胶水泥砂浆一道，紧跟抹1： 2水泥砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
尤其注意涉水房间 区域封堵质量
施工工艺
13
2、基层处理
将基面灰尘、模板皮、脱模剂 等杂物清理干净。
灰缝有瞎缝和通光缝的必须先行堵塞， 有渗水部位应先做好防水处理且经淋水 穿墙螺杆孔采用发泡聚氨酯或膨胀水泥 试验合格。 砂浆堵塞严实。
内墙抹灰工程施工技术交底
目录
2
1 • 设计做法 2 • 施工准备 3 • 施工流程 4 • 施工工艺 5 • 注意事项 6 • 质量要求 7 • 质量控制要点
8 • 防空鼓开裂措施 9 • 质量通病 10 • 优秀做法 11 • 成品保护 12 • 安全生产 13 • 文明施工
设计做法
3
按照设计图纸及建设单位管理要求，本工程内墙抹灰施工做法为： 1、砖墙或砼墙； 2、不同材料交接处、水电管开槽修补位置挂φ0.7@15*15热镀锌钢丝网，每侧伸出宽度 150mm，沿竖向水泥钉固定，射钉中距400mm； 3、刷专用界面剂一道，采用纯水泥浆掺5％的108胶； 4、10厚1:2.5水泥砂浆打底； 5、5厚1:2.5水泥砂浆抹面。
内墙抹灰技术交底
内墙抹灰技术交底交底内容：XXX3#内墙抹灰技术一、施工准备一）主要材料：干混抹灰砂浆。
二）主要机具：砂浆搅拌机、平锹、手推车、大桶、灰槽、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰灰板、塑料抺子、阴阳角抺子、钢丝刷、笤帚、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、工具袋等。
二、作业条件1、经主体结构工程验收合格后方可进行抺灰工程，并弹好50cm水平线。
2、将过梁、圈梁及构造柱、混凝土墙板表面凸出部分混凝土剔平。
对蜂窝、麻面等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐。
4、管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。
5、砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。
6、根据室内高度和抺灰现场的具体情况，提前准备好抺灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200-250mm，以利操作。
7、室内大面积施工前先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。
三、施工工艺一）工艺流程：基层处理→钉钢丝网→喷水湿润→喷浆→找方→放线→贴饼、冲筋→基层抹灰→面层抹灰。
二）施工工艺：1、基层处理：基层表面要保持平整，发现缺钉缺网等应及时补齐，洁净，无浮浆、油污。
表面凹凸太大的部位要先剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要剔毛，脚手架眼要用砼填堵密实，水暖、电器管道通过的墙洞，剔凿墙后按装的管道必须用1：3水泥沙浆堵严。
结构施工中使用脱模剂，脱模剂未脱落的部位（混凝土墙面）需用10％火碱溶液清洗。
2、钉钢丝网（钢板网）：基层处理完成后，在加气砼砌体与剪力墙、柱、梁、等交接处订钢丝网，钢丝网用射钉每200mm—300mm加铁片固定，钢丝网的宽度不小于300mm，与不同基体的搭接每边不小于150mm，挂网要做到均匀、牢固。
砌体上不得用射钉固定。
内墙粉刷 安全交底
二、本分项工程易发生的事故类型：
触电、机械伤害、物体打击、高处坠落、临边洞口坠落等。
三、岗位操作注意事项：
1、必须接受项目部三级安全交由后方可上岗作业。
2、上班前必须按规定着装，正确使用个人安全防护用品，高处作业时系好安全带，穿防滑鞋。
3、必须严格执行安全技术交底，按照专项安全技术措施及安全操作规程进行施工作业，严禁疲劳 作业。
安全交底记录
工程名称
************************
交底级别
三级交底
交底单位
**********************
交底项目
内墙抹灰
交底日期
内容：
一、本分部分项主要危害因素有：
1、洞口及临边作业防护缺失、木凳放置不稳。
2、工人私自接线或所用机械、手持电器电线裸露触电。
3、交叉作业不戴安全帽。
4、必须佩戴安全帽、正确使用劳动防护用品，禁止上下交叉作业。
5、必须做好临边洞口的防护工作。
6、夜间作业应有良好照明。
7、作业前检查作业环境的洞口及临边防护是否缺失，作业时用的木凳必须放置稳固。
8、接线时必须由专业电工进行，作业前检查所用机械、电器是否有电线裸露。
9、作业前检查所用机械的安全防护装置，严格按照机械操作规程进行操作。
五、应急处置措施
①当事故发生时，危险区域人员应紧急疏散，立即向现场负责人报告事故情况，并履行紧急救助。
②伤者轻微的体外创伤不需要缝合的，可用生理盐水进行清洗，用酒精进行消炎，敷上消炎药，进行包扎即可。
③伤根据伤情严重情况及时拨打120急救电话或直接用车送至就近医院抢救、治疗。
④对受伤昏迷者可采取人工呼吸以待专业医生救治。
内墙抹灰工程技术交底
内墙抹灰工程技术交底参考标准1.GB 10432-2006 建筑内墙装饰装修工程施工规范2.JGJ/T 23-2011 建筑室内装饰装修工程验收规范准备工作1.清理基层表面：墙面需清洁干净，无尘、无油污、无蜡痕、无松散部分。
2.更新墙面状况：如有开裂、松动、剥落等情况，需进行修整。
3.基层调整：如有砼抹面或粉刷层不均匀、过厚过薄或不平整等情况，需进行调整。
抹灰工艺流程1.用清水将粉料浸泡后，重新搅拌均匀，防止因保质期过长或温度湿度等条件不符合要求而影响抹灰效果。
2.在抹灰前，先进行基层湿润处理，一般在基层表面喷水润湿，然后等待8~12小时，直至湿润度达到设计要求。
3.开始抹灰操作，将抹灰糊分体分块倒在墙面上，用抹子将抹灰糊压实，再用抹子刮平，使墙面上的抹灰糊均匀。
4.抹灰完成后，表面应该呈平整、光滑、无起鼓、无裂 fissure、无气泡，整个墙面呈现磨光一致的效果。
5.抹好后不能执行质量验收，应等石灰黄色由白色变为灰色，抹灰只有经过充足的硬化时间，才可进行验收。
技术要点1.注意抹灰层厚度：抹灰层厚度应根据墙面情况和设计要求来定夺，过厚或过薄均会影响抹灰效果。
2.微量复配抹灰糊中应加放适量的稳定剂、消泡剂，尤其是在夏季天气潮湿时。
3.严禁使用腐蚀性氧化剂、碳酸钠等有害物质，对身体有害的物质必须进行专业防护措施。
4.要严格控制湿度，在干燥情况下进行抹灰操作，自燃的严重降低了抹灰层的效果。
5.操作前要做好周边防护工作，避免造成污染或损坏周边物品。
施工注意事项1.在施工过程中，如有细小裂纹或碰撞损坏，应及时处理并补救。
2.整块墙面施工完成后，应仔细观察整体效果是否符合设计要求。
3.施工结束后，应在抹灰层上进行吹削，使墙面完全光滑。
4.在施工过程中，应特别注意施工人员的工作安全，如使用电梯或攀爬时，均需做好专业防护和安全措施。
验收标准1.线条完整，平直，图案清晰，琢面有光泽，抹灰层光滑。
2.墙面表面均匀和灰色。
工程内墙油漆安全技术交底模板
一、交底目的为确保工程内墙油漆施工过程中的安全，预防安全事故的发生，现将本工程内墙油漆施工的安全技术要求交底如下，请全体施工人员认真学习和遵守。
二、施工前准备1. 施工人员必须经过专业培训，了解油漆施工工艺和安全操作规程，取得相关证书后方可上岗。
2. 施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具、防护手套、防滑鞋等。
3. 施工现场应设置警示标志，明确危险区域和注意事项。
三、施工过程安全要求1. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
2. 施工过程中，不得赤脚、赤背、穿拖鞋等，确保施工人员人身安全。
3. 严禁酒后作业、吸烟、追逐打闹等不安全行为。
4. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
5. 施工现场用电设施必须安装漏电保护装置，施工用电动工具正确使用。
6. 施工过程中，注意观察施工现场，发现安全隐患及时报告并采取措施排除。
7. 施工过程中，严格遵守操作规程，不得违章作业。
四、消防及应急处理1. 施工现场配备足够的灭火器，并放置在明显位置，确保消防器材完好有效。
2. 施工现场应保持消防通道畅通，不得堆放杂物。
3. 施工过程中，注意防火、防爆，严禁使用明火。
4. 发生火灾时，立即启动应急预案，组织人员疏散，并迅速报警。
五、施工结束后清理1. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
2. 施工工具、材料归位，不得随意丢弃。
3. 施工现场清洁后，方可撤离。
六、总结本工程内墙油漆安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保施工过程安全。
请全体施工人员认真学习和遵守，共同营造一个安全、和谐的施工环境。
内墙粉刷技术交底技术交底
内墙粉刷技术交底技术交底技术交底记录 TJ1.5工程名称汇金豪庭《一期》工程施工单位浙江大立建设有限公司交底部位主体装饰工序名称内墙粉刷交底提要:主体装饰工程内墙粉刷按此交底，不全之处按设计及规范要求为准。
交底内容：一、施工部位及做法要求1、混合砂浆墙面(用于除厨卫外所有内墙面）：15厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底10厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面2、水泥砂浆墙面（用于厨卫内墙面)12厚1:3水泥砂浆打底8厚1:3聚合物水泥砂浆粉面(内掺聚合物数量见产品说明)二、施工工艺要求基层处理喷水湿润喷浆找方、放线打饼、做护角钉挂钢丝网喷水湿润基层抹灰面层抹灰、满铺耐碱玻仟网格布清理养护 1、砼墙面处理（1)、墙面应清除浮灰杂物并提前一天浇水润湿。
粉刷前再淋水，保证墙面充分湿润。
（2）、砼面清除浮灰杂物也应保证湿润.(3）、砼面防空鼓处理:水泥浆掺107胶喷浆（甩浆）后上水泥砂浆。
2、贴灰饼墙面抹灰视基层表面平整，垂直度情况确定抹灰厚度，一般不超过15mm。
做饼时先测墙面两端的上下灰饼,要保证每间房子通角且几何尺寸一致，尤其阴角要用通角尺检查，确保方正。
确定无误后拉线贴中间部位的灰饼.根据灰饼厚度将梁柱表面凸外部位剔平.灰饼的质量直接影响到整个工程的质量，各班组思想上要高度重视，严格把关。
3、墙身护角用1：3水泥砂浆做成5cm宽与墙面成45º暗护角,(护角的斜向厚度与灰饼厚度大致一致也可高于灰饼2—3mm考虑到护角收缩）护角与墙面接搓要顺直、平整并做成小圆角并露出水泥砂浆黑线条2—3cm.4、墙面粉刷墙面抹灰不少于二遍，第一遍1：1:6水泥石灰膏砂浆打底15mm左右，所有墙体抹灰前均应在不同材质交接处挂330宽钢丝网.第二遍厚1:0。
3：3水泥石灰膏砂浆粉面。
第二遍应在前一层抹灰凝结前开始下一遍抹灰，不可马上第二遍抹灰，防止抹灰层太厚，墙面收缩出现开裂现象在抹第二遍灰的同时耐碱玻仟网格布墙面满铺。
粉刷工程技术交底
编号：
工程名称
交底时间
年月日
交底提要：
内墙粉刷工程技术交底
一、交底内容：（包括一般规定，工程做法，操作工艺，验收规范，安全操作要求等）
主要抹灰部位：地下室砌墙体。地上楼层后砌墙体及相连框架构件。
做法概述：公共部位及有水房间为粉砂浆粘面砖做法（有水房间为高分子聚合物砂浆，其他房间及公共部位为混合砂浆拉毛），各种管井内墙为水泥砂浆压光做法。
（3）、其它顶棚：楼板整理干净→填补缝隙，局部刮腻子磨平→满刮腻子，磨平→乳胶漆底漆一道，面漆两道。
宿舍卫生间吊顶距地面高度2500mm。走廊吊顶距地高度2700mm。门厅吊顶距地高度3500.
3、内墙面饰面做法：
（1）、楼梯间、走廊、宿舍、设备用房、电视房、配套用房、地下汽车库等房间墙面。粉刷面层外：填补缝隙，→刮腻子，磨平→刷乳胶漆底漆一道，面漆两道。与吊顶相接时乳胶漆高度超出吊顶150mm
其他未尽事宜按图纸设计及规范执行，当此交底与设计相矛盾时详询交底人或栋号主管施工员。
技术负责人
交底人
接受交底人
拉毛：拉毛灰施工时，最好两个人配合进行，一人在前面抹拉毛灰，另一个人紧跟着用木抹子平稳地压在拉毛灰上，接着就顺势轻轻地拉起来，拉毛时用力要均匀，速度要一致。
6、粉刷高度：（注意下文踢脚做法）
（1）、宿舍内卫生间内墙粉刷高度：距地面（建施建成地面下文同）高度为2600mm.
（2）、合用前室，侯梯厅粉刷高度：距地面2800mm.
（3）、一层门厅粉刷高度：距地面3600mm.
（4）、其它部位墙体粉刷高度至楼板板底平
7、门窗洞口的粉刷：门洞成活尺寸=门窗表门洞尺寸高度-4，宽度-4
窗口成活尺寸=门窗表窗口尺寸高度减2，宽度减3
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4)当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。防水砂浆外加剂应按规定进行试配，掺量应符合设计及产品使用说明的要求。
（2）一般项目
1）普通抹灰：表面应光滑、洁净、接槎平整，分割缝及灰线应顺直、清晰（毛面纹路应均匀一致）。
２．施工流程
基层处理→喷界面剂→挂钢丝网→贴饼、冲筋→抹水泥踢脚→做护角→基层抹灰→面层抹灰→喷水养护→成品保护
３．施工过程
（１）基层处理
１）抹灰之前要先对基层进行清理，清除掉浮浆、木方，把露出的铁丝头剔除清掉。
２）对砌体墙面松动及灰浆不饱满的拼缝或梁板下的顶头缝，用１：３水泥砂浆填塞密实，凹凸不平的部位要先进行剔平或用１：３水泥砂浆补齐。
2）抹灰前墙面上预留预埋的洞口、箱盒等必须安装到位，且与土建项目部办理工序交接手续。抹灰后严禁二次剔凿墙面。
3）施工前认真学习技术交底，严格按照交底进行施工。
4）确定抹灰的施工顺序，按先上面后下面的原则进行。
5）施工应先做出样板间，待样板间验收后，方可进行全面施工。
6）卫生间、厨房管道安装前，管道背面抹灰已经完成。
5.环境、职业健康安全施工要求
（1）环境要求
1）刮风天气要在砂面洒水防止细砂满天飞。
2)运输车辆进出工地应扫净车轮，以防止污染马路。
3）水泥库应封闭好，防止水泥灰污染。
4）每天施工完的工作面，应清扫干净，集中堆放，统一运出现场。
5）下班应对砂浆机进行清刷、保养。
6）不准在楼内大小便。
（2）安全技术要求
5)所有用电设备须有绝对可靠的绝缘装置和良好的接地；临时照明设施必须采用胶线照明灯，使用带保护罩的工作灯。
6）落地灰要及时回收使用，施工现场应工完料净场地清。
7）对楼层内的临边防护、洞口防护严禁私自拆除。
6.成品保护措施
(1)在施工中。推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材等材料时，一定注意不要碰坏口角和划破墙面。抹灰用的大木杠、铁锹把、跳板等不要靠墙依墙放置，以免碰泊墙面或将墙面划出一道道印痕。严禁施工人员踩蹬窗台，防止损坏棱角。
1）进入施工现场的施工人员必须戴好安全帽。严禁酒后进行施工。
2）每班前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。
3）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，防止坠落伤人。
4）机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。
4.质量验收及记录
（1）主控项目
1）抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。
2）抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合规范及设计的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采取加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
（2）抹灰层在施工完24h后，用喷雾器喷水养护，养护时间不少于3d。抹灰层凝固硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损害和有足够强度。
7.应注意的问题
（1）加强对施工材料及施工配比的控制，中砂使用前必须先过筛。
（2）基层处理必须到位，将基层表面的杂物清理干净，喷浆前对基层进行严格检查。
7）粉刷工程质量的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。
表1粉刷水泥砂浆抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
立面垂直度
4
用2米垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
用2米靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
分格条米拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙勒脚上口直线度
4
拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查
石灰膏：石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
（2）主要机具设备
砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、手推车、铁板、铁锹、灰槽、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、笤帚、线坠等
（3）作业条件
1）抹灰部位主体结构分部工程经有关单位（建设单位、设计单位、监理单位、施工单位等）共同验收，并完成相关签字手续。
（8）抹灰要求阴阳角顺直，先用靠尺在墙角的一面用线坠找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。阳角施工时采用1:2水泥砂浆做护角。阴阳角施工时均采用撸子作业，保证阴阳角顺直，施工完后不得有明显刀痕。配电箱、线盒等周围抹灰表面平整，沿箱、盒的内侧割齐。
（9）窗台抹灰超过2cm时，则必须先用细石混泥土填补振捣密实后，再抹灰罩面（1：2水泥砂浆），防止窗台抹灰层较厚造成窗台裂缝和渗水。
３）对剪力墙凸出部位凿平，蜂窝、麻面、露筋、疏松部位等凿到实处，用１：３水泥砂浆分层补平。
４）对于配电箱及线盒、电管部位，先用胶带将配电箱及线盒封堵严密，防止后续施工对箱体内部造成污染。箱体周围孔洞用细石砼填补平整，电管剔槽部位采用１：３水泥砂浆填补平整。
5）对拉螺栓孔部位采用1：3水泥砂浆封堵密实，水泥砂浆深入到孔中6cm左右，在施工时先用一小块聚苯板塞入或打泡沫剂至对啦螺栓孔中，再用标有插入深度的钢筋将聚苯板送入对拉螺栓孔中，最后向对啦螺栓孔中填塞砂浆。
（3）喷浆时对喷浆液的配比及喷浆效果进行控制。
（4）钢丝网的挂设必须符合要求，施工时不得有脱落及露挂现象。
（5）完善抹灰施工时的过程控制，对每道工序严格检查验收。
（6）各道工序施工完后的养护措施到位，增加各层的粘结强度。
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档
（2）喷界面剂
1）用水将墙体充分湿润，冲掉墙面的浮浆，喷水要均匀，不得遗漏。
2）用界面剂与水拌成水灰比为1:4的水泥浆做甩浆液，用专用设备对全部的内墙做喷浆，要使墙壁面布点均匀，不应有遗漏。喷浆完毕后，用喷雾器喷水养护24h，待水泥浆液达到一定强度后再抹底灰。
（3）挂钢丝网
1)在基层处理完毕后，不同材料基体交接处及集中暗埋管线的孔槽处应铺设丝径不少于0.7mm的镀锌钢丝网，搭缝宽度从缝边起每边不小于150mm，对混凝土墙面钢丝网采用金属片粘贴，金属片间距200mm；对加气混泥土墙面采用钢钉固定。
3、内墙抹灰必须二遍成活。底层施工要求:基层粘结牢固,赶压密实,表面粗糙平整。面层施工要求:应待底灰已收水、凝结后再进行面层施工,抹面层压光不少于2遍,要求平整、光滑,线角顺直清晰。4、厨、卫内墙应用防水砂浆分两次粉刷，面层拉毛，纹路一致。
5、楼梯间蒸压加气混凝土砌块填充墙两侧墙面粉刷应满铺镀锌钢丝网。
设计要求：
内墙1（使用部位：适用于储藏间）混合砂浆墙面
20厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底
内墙2（使用部位：厨房.卫生间）水泥砂浆墙面
防水砂浆二度刮糙、20厚1：3水泥砂浆打底
内墙3（使用部位：其它房间）混合砂浆墙面
20厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底、楼地面以上200内用1:3水泥砂浆
内墙4（使用部位：适用于楼梯间）内墙
施工技术交底记录
年月日
工程名称
施工单位
交底部位
内墙
工序名称
粉刷
交底提要
空间尺寸、厚度、网片搭接宽度、养护、成品保护
特注说明：
1、在基层处理完毕后，不同材料基体交接处及集中暗埋管线的孔槽处应铺设丝径不少于0.7mm的镀锌钢丝网。面层应压入耐碱玻纤网格布，每边搭接不小于150mm。
2、填充墙用蒸压加气混凝土砌块，顶层墙面粉刷应满铺镀锌钢丝网。
2）对于安装电管施工剔槽的部位，沿剔槽方向补挂一道钢丝网，钢丝网宽度从槽边起每边不小于150mm。
3）对配电箱及线盒等周边后部位满铺钢丝网，与原砌体搭接宽度不小于150mm。钢丝网网面应平整，不得有明显起鼓。在抹灰之前，挂好的钢丝网不得乱动。
（4）贴饼、冲筋
抹灰前应先根据墙面平整垂直度确定抹灰厚度，在每一面墙上抹灰饼（遇有门窗口垛角处要补做灰饼），灰饼大小5cm左右，灰饼厚度即底层抹灰厚度，然后用线锤或拖线板挂，拉通线做冲筋，冲筋的宽度和厚度与灰饼相同，抹灰饼和冲筋的砂浆材料配合比同基层抹灰的砂浆材料配合比。
20厚1:3水泥砂浆、基层墙体
踢脚（使用部位：适用于楼梯间）水泥踢脚
8厚1:2.5水泥砂浆、12厚1:3水泥砂浆打底
1.施工准备
（1）材料
水泥：采用32.5号复合硅酸盐水泥。有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。
砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根等杂物。
（6）面层抹灰
基层抹灰施工完后，应待底灰已收水、凝结后再进行面层施工，抹面层压光不少于2遍,要求平整、光滑,线角顺直清晰。面层抹灰施工完24h后用喷雾器喷水养护，养护时间不少于3d，增加各层粘结强度。
面层满压耐碱玻纤网格布，搭接宽度不小于150mm。
（7）门窗洞口抹灰及洞口尺寸
1）根据本工程门窗后装法，内墙在窗口处的抹灰应抹至墙体宽度1∕3处，预留洞口尺寸、宽高、水平同外墙；
（5）基层抹灰
1）基层抹灰要在界面剂达到一定强度后（以甩浆48h后为宜）开始抹底灰，抹灰前提前一天将墙体充分湿润，砌体墙以水侵入深度2cm为宜。
2）当抹灰厚度大于35mm时，要在该部位抹灰厚度达到20mm时满铺一道钢丝网，与周边搭接宽度不小于150mm；抹灰应分层进行，每层厚度以7~8mm为宜，不应超过10mm，基层粘结牢固,赶压密实,表面粗糙平整。且必须在前一层砂浆凝固后再进行下一层施工。
2）高级抹灰：表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应平直方正、清晰美观。