第五章 矿井生产系统工况参数检测

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煤矿测量规程(最新版)

煤矿测量规程(最新版)

煤矿测量规程(2013最新版)目录第一篇总则 (6)第二篇矿区地面控制测量 (9)第一章矿区地面平面控制测量 (9)第一节基本要求 (9)第二节水平角观测 (11)第三节光电测距 (13)第四节钢尺量距 (16)第五节内业计算 (17)第二章矿区地面高程控制测量 (18)第一节基本要求 (18)第二节水准测量 (19)第三节三角高程测量 (20)第三篇矿井测量 (22)第一章联系测量 (22)第一节基本要求 (22)第二节近井点和高程基点的测量 (23)第三节定向投点 (24)第四节陀螺经纬仪定向 (25)第五节几何定向 (28)第六节导入高程测量 (29)第二章井下平面控制测量 (30)第一节基本要求 (30)第二节导线点设置 (31)第三节水平角观测 (32)第四节边长测量 (33)第五节导线的延长 (35)第六节内业计算 (35)第三章井下高程控制测量 (37)第一节基本要求 (37)第二节水准测量 (37)第三节三角高程测量 (38)第四章采区测量 (38)第四篇露天矿测量 (41)第一章露天矿平面控制测量 (41)第一节基本要求 (41)第二节水平角观测 (43)第三节边长测量 (44)第四节内业计算 (44)第二章露天矿高程控制测量 (45)第一节基本要求 (45)第二节水准测量 (45)第三节三角高程测量 (46)第三章采剥场验收测量 (47)第一节基本要求 (47)第二节经纬仪视距测量和平板仪测量 (47)第三节验收量计算 (49)第四章排土场测图 (50)第五章开掘沟道、技术境界及爆破工作测量 (50)第五篇施工测量 (51)第一章基本要求 (51)第二章井口标定和地面建(构)筑物施工测量 (51)第一节井口标定 (51)第二节地面建(构)筑物施工测量 (52)第三章井巷施工和提升设备安装测量 (53)第一节立井普通法施工测量 (53)第二节立井特殊法施工测量 (55)第三节矿井提井设备安装测量 (57)第四节巷道中腰线的标定与检查 (60)第四章贯通测量 (60)第五章露天矿铁路、绞车道及栈桥施工测量 (61)第一节铁路测量 (61)第二节绞车道、栈桥的测量工作 (62)第六篇测绘资料 (64)第二章煤矿基本矿图 (64)第三章测量原始资料与成果计算资料 (70)第七篇地表与岩层移动及“三下”采煤观测 (73)第一章基本要求 (73)第二章地表移动观测 (74)第一节观测站设置 (74)第二节观测工作 (76)第三节观测资料的整理与分析 (78)第三章建筑物下采煤观测 (80)第四章铁路下采煤观测 (81)第五章水体下采煤观测 (82)第六章露天矿边坡移(滑)动观测 (83)第一篇总则第1条煤矿测量工作是矿山生产建设的重要环节,也是矿山建设、生产、改造和编制长远发展规划等各项工作的基础。

矿山测量规范

矿山测量规范

矿山测量技术规范第一章总则第1条矿山测量是矿山企业生产建设的一项基础技术工作。

是正确指导生产、进行科学管理,实现矿山生产技术现代化工作中的一个重要组成部分。

它的主要任务是及时进行生产测量和施工测设;执行生产监督,实现正规采掘与矿产资源的合理开发利用。

第2条矿山测量技术工作的主要内容:1.建立或利用矿区测量控制网;2.测绘或补测矿区地形图;3.进行地上、地下各种工程的施工测设;4.填绘反映生产现状的各种采掘(剥)工程图和专用图;5.验收采掘(剥)充填工程量和生产量;第3条规范中的各种精度指标与要求,是根据黄金矿山生产建设工作的需要,考虑经济合理的原则及技术现状而确定的。

第4条测量成果的精度评定以中误差为标准,当观测误差与观测值本身大小有关时,应同时应用相对误差来评定观测结果的质量。

允许误差(限差)一般采用中误差的二倍值。

第5条外业观测和内业计算,应有检核。

凡提交使用的一切测绘资料和成果,必须经过检查和负责人签字。

第6条加强测绘仪器,工具的日常管理和维护保养,并定期检查、校正和维修。

进行重要测绘工作前,还应按规定检核。

第7条矿山测绘资料是正确进行采掘工作的重要依据,是矿山建设和生产管理的重要技术资料,必须长期妥善保存。

第8条开展矿山测量研究,改革测绘方法与仪器,工具。

积极推广测量先进经验和新技术。

第9条要注意总结测量经验,积累资料,求出矿山各种测绘误差的基本参数,满足生产需要。

第10条矿山测量工作对考核矿山企业的工程质量、生产量及保证安全生产方面具有十分重要的作用。

测量人员必须严肃认真实事求是,严格执行规范,确保工程质量,充分发挥测量工作在矿山生产中的作用。

第11条矿区控制网测量、矿区地形测量可参照国家测绘局有关规定执行。

第二章矿区近井网控制测量第一节基本要求第12条矿区在地质勘探时期所建立的矿区平面基本控制网点。

在矿区基本建设和生产时,应对其测量的保有情况和原始数据及精度进行全面的分析和检查,在满足规范要求时原则上不需重新布网。

煤矿矿井生产参数监测与分析

煤矿矿井生产参数监测与分析

煤矿矿井生产参数监测与分析随着煤矿生产技术的不断发展,对于煤矿矿井生产参数的监测与分析变得越来越重要。

煤矿生产参数监测与分析可以有效地帮助煤矿管理者了解矿井的开采情况,预测事故风险,并采取相应的措施来确保矿工的安全。

本文将以煤矿矿井生产参数监测与分析为题,详细介绍其意义、方法和应用。

一、煤矿矿井生产参数监测的意义煤矿矿井生产参数监测是指对矿井内的生产参数进行实时、准确地收集、传输和储存,并对其进行分析、处理和解读的过程。

煤矿生产参数包括瓦斯浓度、温度、湿度、风速、矿压、顶板下沉等指标。

这些参数的监测与分析对于煤矿的安全生产具有重要的意义。

首先,煤矿矿井生产参数的监测可以实时掌握矿井内环境的变化情况。

通过对瓦斯浓度、温湿度等参数的监测,可以及时发现矿井内的危险信号,为矿工的撤离工作提供依据,有效预防矿井事故的发生。

其次,煤矿矿井生产参数的监测可以帮助矿井管理者了解矿井的开采情况。

通过对风速、矿压、顶板下沉等参数的监测,可以分析矿井的开采状况,为矿井的合理布局和生产计划提供参考依据,提高煤矿的生产效益。

最后,煤矿矿井生产参数的监测可以为煤矿事故的分析与研究提供数据支持。

通过对生产参数的监测和分析,可以了解事故发生的原因和过程,为事故的预防和控制提供科学依据,提高煤矿的安全性。

二、煤矿矿井生产参数监测的方法煤矿矿井生产参数监测方法的选择要根据矿井特点、监测目的和监测对象的要求来确定。

以下是一些常用的煤矿矿井生产参数监测方法。

1. 传感器监测法:该方法通过安装传感器设备来实时监测煤矿矿井内的生产参数。

例如,瓦斯浓度传感器可用于监测矿井内的瓦斯浓度变化;温湿度传感器可用于监测矿井内的温度和湿度变化。

这些传感器将采集到的数据传输给监测仪器,再通过数据分析软件进行处理和分析。

2. 无线传输监测法:该方法利用无线传输技术,将矿井内的生产参数数据通过传感器实时地传输到主站或监测中心。

无线传输监测技术可以大幅度简化监测系统的布线,提高监测系统的稳定性和可靠性。

矿井大型设备检测检验技术规范(标准版)

矿井大型设备检测检验技术规范(标准版)

矿井大型设备检测检验技术规范为进一步提高矿井大型设备的安全技术管理,充分发挥设备的效能,故对矿井大型设备检测检验内容和标准进行规范,以检测检验数据作为设备安全运行的主要技术保证,确保矿井设备安全经济运行,特制订本技术规范。

一、适用范围矿井在用安全设施、设备和生产作业场所出现下列情况之一,应当进行检测检验:1、新安装、经过大修及改造的;2、严重损坏经过修复的;3、煤矿生产经营单位在生产中发现存在安全隐患申请检验的;4、闲置时间超过一年的;5、经受了可能影响设施、设备构件强度、刚度、稳定性和电气性能等安全技术性能的事故和自然灾害的;6、煤炭行业管理部门、煤矿安全监察机构要求进行检测检验的;7、其他规定应当检验的。

二、检测要求1、矿用安全设施、设备和生产作业场所安全条件等的检测检验,必须有具有相应资质的检测检验机构进行检测检验。

2、矿井在用设施和设备的检测检验必须按照规定周期进行,检测项目合格后方可允许设备运行,严禁检测检验超期。

三、检测内容及检测周期1、煤矿在用缠绕式提升机系统执行标准:AQ1015-2005《煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范》;检测周期:提人1年、提物3年。

(1) 机房1.1机房照明设施齐全,光线充足,光照度适宜,且应有应急照明设施。

1.2按GB/T3768,作业场所的噪声不应超过85dB(A)。

大于85dB (A)时,需配备个人防护用品;大于或等于90dB(A)时,还应采取降低作业场所噪声的措施。

1.3机房温湿度须满足工业卫生标准和设备环境要求。

1.4机房应有消防设施,设备应有防护栅栏、警示牌。

1.5制动系统图、电气系统图、提升装置的技术特征等应悬挂在提升机房内。

1.6外露旋转构件,如联轴节、开式齿轮等应设固定的防护装置。

1.7立井提升装置的最大载重量、最大载重差和罐笼的最大载人量应在井口公布(2) 提升装置2.1检查提升机主轴、滚筒、减速器不应有严重降低机械性能和使用性能的缺陷。

煤矿在用设备及作业场所安全生产检测检验项目

煤矿在用设备及作业场所安全生产检测检验项目

煤矿在用设备及作业场所安全生产检测检验项目1. 项目背景煤矿作为一种重要的能源资源,对于国家经济发展起着至关重要的作用。

然而,在煤矿生产中,由于特殊的工作环境和作业方式,安全生产问题一直是头号关注的事项。

煤矿在用设备及作业场所的安全性能和安全生产管理措施的有效性直接关系到矿工安全以及整个煤矿生产的稳定性。

为了保障煤矿安全生产,提高矿工的劳动保护和安全保障水平,相关部门制定了一系列的检测检验项目,以对煤矿在用设备及作业场所进行全面的安全生产检测。

2. 设备检测检验项目2.1 电气设备安全检测电气设备是煤矿生产中必不可少的重要设备,如进风机、照明设备、通风设备等。

电气设备的安全性能直接关系到矿工的人身安全以及煤矿的稳定运行。

电气设备安全检测项目主要包括: - 电气设备的接地电阻测试; - 电缆的绝缘电阻测试;- 电气设备的接地连接和线路连接情况检查; - 电气设备外观状况检查等。

2.2 机械设备运行状态检测机械设备是煤矿生产过程中使用频率较高的设备,如采煤机、输送机、煤粉机等。

机械设备的运行状态直接关系到生产效率和矿工的安全。

机械设备运行状态检测项目主要包括: - 机械设备的振动情况检测; - 机械设备的温度变化检测; - 机械设备的轴承磨损情况检测; - 机械设备的润滑情况检测等。

2.3 安全防护装置检测安全防护装置是保障矿工在作业过程中人身安全的关键所在。

煤矿常见的安全防护装置有安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护鞋等。

安全防护装置检测项目主要包括: - 安全帽的防冲击能力检测; - 防尘口罩的过滤效果检测; - 防护眼镜的抗冲击能力检测; - 防护鞋的耐磨性检测等。

3. 作业场所检测检验项目3.1 瓦斯浓度检测瓦斯是煤矿作业场所中最常见的危险物之一,高浓度的瓦斯会造成爆炸和中毒的危险。

因此,对作业场所的瓦斯浓度进行定期检测是非常重要的。

瓦斯浓度检测项目主要包括: - 瓦斯抽检孔的设置合理性检查; - 瓦斯抽检设备的安全性能检测;- 瓦斯浓度传感器的校准和检测等。

(完整)煤矿测量规程(最新版)

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煤矿测量规程(2013最新版)目录第一篇总则 (6)第二篇矿区地面控制测量 (9)第一章矿区地面平面控制测量 (9)第一节基本要求 (9)第二节水平角观测 (11)第三节光电测距 (13)第四节钢尺量距 (17)第五节内业计算 (17)第二章矿区地面高程控制测量 (18)第一节基本要求 (18)第二节水准测量 (19)第三节三角高程测量 (20)第三篇矿井测量 (22)第一章联系测量 (22)第一节基本要求 (22)第二节近井点和高程基点的测量 (23)第三节定向投点 (24)第四节陀螺经纬仪定向 (25)第五节几何定向 (27)第六节导入高程测量 (29)第二章井下平面控制测量 (30)第二节导线点设置 (31)第三节水平角观测 (32)第四节边长测量 (33)第五节导线的延长 (34)第六节内业计算 (35)第三章井下高程控制测量 (36)第一节基本要求 (36)第二节水准测量 (37)第三节三角高程测量 (37)第四章采区测量 (38)第四篇露天矿测量 (40)第一章露天矿平面控制测量 (40)第一节基本要求 (40)第二节水平角观测 (42)第三节边长测量 (43)第四节内业计算 (43)第二章露天矿高程控制测量 (44)第一节基本要求 (44)第二节水准测量 (44)第三节三角高程测量 (45)第四节内业计算 (46)第三章采剥场验收测量 (46)第二节经纬仪视距测量和平板仪测量 (46)第三节验收量计算 (48)第四章排土场测图 (49)第五章开掘沟道、技术境界及爆破工作测量 (49)第五篇施工测量 (50)第一章基本要求 (50)第二章井口标定和地面建(构)筑物施工测量 (50)第一节井口标定 (50)第二节地面建(构)筑物施工测量 (52)第三章井巷施工和提升设备安装测量 (53)第一节立井普通法施工测量 (53)第二节立井特殊法施工测量 (55)第三节矿井提井设备安装测量 (58)第四节巷道中腰线的标定与检查 (61)第四章贯通测量 (62)第五章露天矿铁路、绞车道及栈桥施工测量 (63)第一节铁路测量 (63)第二节绞车道、栈桥的测量工作 (64)第六篇测绘资料 (66)第一章基本要求 (66)第二章煤矿基本矿图 (66)第三章测量原始资料与成果计算资料 (73)第七篇地表与岩层移动及“三下”采煤观测 (77)第一章基本要求 (77)第二章地表移动观测 (79)第一节观测站设置 (79)第二节观测工作 (82)第三节观测资料的整理与分析 (84)第三章建筑物下采煤观测 (86)第四章铁路下采煤观测 (88)第五章水体下采煤观测 (88)第六章露天矿边坡移(滑)动观测 (90)第一篇总则第1条煤矿测量工作是矿山生产建设的重要环节,也是矿山建设、生产、改造和编制长远发展规划等各项工作的基础。

矿井测量专业技术规范

矿井测量专业技术规范

矿井测量专业技术规范简介:矿井测量是煤矿生产运营过程中的重要环节,是确保矿井安全、提高生产效率的关键技术之一。

本文旨在总结矿井测量方面的专业技术规范,并提供相应的规范指导,以保证矿井测量工作能够准确、高效地进行。

一、测量设备与仪器的选择为保证测量结果的准确性和可靠性,矿井测量中应选用符合技术标准和规范要求的测量设备与仪器。

测量设备的选择应考虑测量范围、精度要求、适用环境等因素,并进行必要的校准和检测。

二、测量点的确定与布设在进行矿井测量时,应合理确定测量点位,并按照要求进行布设。

测量点的确定应基于矿井的实际情况和测量的目的,包括测量的方向、位置、数量等。

布设时应注重测量点的均匀分布,避免局部偏差对整体测量结果造成影响。

三、测量方法与工艺在矿井测量中,应合理选择并正确应用相应的测量方法与工艺。

常见的测量方法包括传统全站仪测量、激光测距仪测量、导线测量等。

测量工艺则包括仰角、水平角、测距等具体操作步骤。

在测量过程中,应注意测量设备的稳定性、可靠性和操作人员的技术熟练度。

四、数据处理与分析对于矿井测量所得的数据,应进行科学的数据处理和分析。

数据处理包括数据的筛选、剔除异常值、平差处理等。

数据分析则需根据矿井的实际情况,对数据进行合理解读和评估,以得出准确的结论和判断。

五、安全与质量保障在进行矿井测量时,应将安全和质量放在首要位置,确保测量工作的安全可靠和结果的准确可靠。

操作人员应具备矿井测量的基本知识和操作技能,并遵守操作规程和安全操作要求。

同时,对测量设备进行定期的维护保养和检查,确保设备的正常运行和测量结果的质量。

六、测量报告的编制与归档针对矿井测量工作,应及时编制测量报告,并进行相应的归档。

测量报告应详细记录测量过程中所用的设备、方法、结果等信息,并附上测量数据的原始记录。

测量报告的归档有助于日后对测量结果的查阅和追溯,并为后续的测量工作提供参考。

结论:矿井测量专业技术规范对于确保矿井安全和提高生产效率起着至关重要的作用。

煤矿采煤系统的安全检查范文

煤矿采煤系统的安全检查范文

煤矿采煤系统的安全检查范文煤矿采煤系统的安全检查是确保煤矿生产过程中安全运行的重要环节,本文将基于该背景,从设备设施检查、操作流程检查、应急准备检查等方面展开论述。

1. 设备设施检查(1)电气设备检查:应检查电缆线路、开关箱、电动机等电气设备是否安装牢固,接线是否牢固可靠,电缆是否损坏,电气接地是否正常等。

(2)机械设备检查:应检查采煤机、运输机械、通风设备等机械设备是否能正常启动和停止,传动装置是否完好,油脂是否充足,制动是否灵活可靠等。

(3)通风设施检查:应检查通风系统是否正常运行,风量是否满足要求,支护设施是否安全牢固,通风井道是否畅通等。

(4)防火和防爆设施检查:应检查防火门、防火墙、灭火设备是否完好,防爆电气设备是否符合要求,通风系统是否有防爆措施等。

2. 操作流程检查(1)操作规程是否明确:检查煤矿是否制定了详细的操作规程,并且是否将其告知所有从业人员,操作规程中是否包含了安全操作的关键要点。

(2)操作人员是否熟练:检查操作人员是否经过专业培训,是否熟悉设备的操作流程和注意事项,是否能够正确应对突发情况。

(3)工作票是否齐全:检查工作票是否按规定填写,是否明确工作内容、时间、地点等信息,并核实工作票是否与实际操作相符。

3. 应急准备检查(1)逃生通道是否畅通:检查矿井的逃生通道是否设立明确,通道是否保持畅通,是否存在堵塞等安全隐患。

(2)应急救援设备是否齐全:检查矿井内是否配备了足够数量的呼吸器、救生器材等应急救援设备,并核实其是否经过定期检修和维护。

(3)应急演练是否定期进行:检查煤矿是否定期组织演练,模拟矿井事故和突发情况,检验应急预案的有效性,提高从业人员的应急处置能力。

4. 安全培训检查(1)安全教育培训是否完善:检查矿井是否建立安全教育培训制度,是否进行了全员安全培训,检验培训内容是否全面、实用。

(2)岗位培训是否到位:检查是否为每个岗位制定了专门的安全培训计划,是否安排了岗位培训人员,核实从业人员是否按时接受培训。

(整理)煤矿初步设计安全专篇新编制大纲0322

(整理)煤矿初步设计安全专篇新编制大纲0322

目录第一章概况第一节矿区开发情况第二节编制设计依据第三节建设单位基本情况第四节设计概况第二章矿井开拓与开采第一节煤层埋藏及开采条件第二节矿井主要灾害因素及安全条件第三节矿井开拓系统第四节采煤方法及采区巷道布置第五节顶板管理及冲击地压第六节井下主要硐室第七节井上、下爆炸材料第八节矿山压力及地质测量类仪表、设备配置第三章瓦斯灾害防治3.1 瓦斯灾害因素分析3.2 防爆措施3.3 隔爆措施3.4 瓦斯抽采3.5 防突措施3.6 矿井瓦斯及其它气体检测仪器、设备配置第四章矿井通风4.1 矿井通风4.2 井筒防冻4.3 降温措施及设备选型4.4 矿井通风检测类设备配置第五章粉尘灾害防治5.1 粉尘危害及防尘措施5.2 煤层注水5.3 井下消防、洒水(给水)系统5.4 粉尘监测及个体防护设备5.5 防爆措施(有煤尘爆炸危险矿井)5.6 隔爆措施(有煤尘爆炸危险和有瓦斯涌出矿井)5.7 矿井地面生产系统防尘5.8 矿井粉尘检测类仪器、设备配置第六章防灭火6.1 煤层自然发火危险性及防灭火措施6.2 防灭火方法6.3 井下外因火灾防治6.4 井下防火构筑物第七章矿井防治水7.1 矿井水文地质7.2 矿井防治水措施第八章电气安全8.1 矿井电源及送电线路8.2 矿井主变电所8.3 地面供电系统8.4 地面建(构)筑物防雷、应急照明及防雷电波侵入井下8.5 井下供电系统8.6 井下电气设备保护接地8.7 井下照明、信号8.8 井下电气事故原因分析及其防范技术措施8.9 矿井通信第九章提升、运输、空气压缩设备9.1 提升设备9.2 胶带运输设备9.3 机车运输9.4 井下其他辅助运输设备9.5 压缩空气设备第十章矿井监控系统10.1 矿井安全监控系统10.2 其它安全生产监控系统10.3 使用和维护第十一章矿井救护、应急救援与保健11.1 矿井安全标识设置11.2 灾变逃生路径11.3 矿山救护11.4 矿山保健11.5 个体劳动保护第十二章安全管理机构与安全定员、培训12.1 安全管理机构与人员12.2 安全培训机构与场所12.3 安全定员第十三章待解决的主要问题及建议附件:设计委托书和有关审批、核准、协议等文件1.设计任务委托书及其技术要求。

矿井通风参数测定实验报告

矿井通风参数测定实验报告

矿井通风参数测定实验报告一、实验目的本实验旨在通过测定矿井通风参数,包括风速、风量和风压等,了解矿井通风系统的运行情况,为矿井安全生产提供科学依据。

二、实验原理1.风速测定原理:利用风速仪测定矿井风道中风的速度,通常使用热线风速仪进行测定。

根据热式风速仪的工作原理,可以通过测量风道中风的速度来推测风量和风压等参数。

2.风量测定原理:通过测量单位时间内风道中空气的体积和风的速度,计算出单位时间内风量的大小。

通常使用平板流量计进行测量,通过测量风速、风道横截面积和流量表的读数等信息,计算出单位时间内通过风道的空气体积。

3.风压测定原理:通过测量矿井风道中的风压,了解矿井通风系统的压力情况。

通常使用差压表进行测量,将差压表装置在不同位置的风道上,通过读取差压表的值,计算出相应位置的风压大小。

三、实验步骤1.风速测定:将热式风速仪插入风道中,将风速仪的显示装置设置在适当的位置,并等待其稳定后,记录下相应风速仪的读数。

2.风量测定:将平板流量计安装在风道上,通过控制器调节平板流量计的阻力板,使其达到平衡,然后记录下流量计的读数。

3.风压测定:将差压表依次安装在风道的不同位置,记录下相应的差压表读数,并计算出相应的风压值。

四、实验结果与分析通过实验测定,得到了风速、风量和风压等参数的数据,如下所示:风速:10.5m/s风量:1500m³/h风压:200Pa通过对实验数据的分析1.在本次实验中,矿井通风系统的风速较高,达到了10.5m/s,表明通风系统的运行正常,对矿井空气的流通起到了积极的促进作用。

2.通过风量的测定,得知单位时间内通过风道的空气体积为1500m³/h,这也说明了通风系统的正常工作状态。

3.风压测定结果为200Pa,表明通风系统对矿井内部施加了一定的压力,保证了矿井空气的流动,并有效地防止了有害气体的积聚。

五、实验总结与建议通过本次实验,我们成功地测定了矿井通风参数,掌握了测定方法和技巧,对矿井通风系统的运行情况有了更深入的了解。

煤矿生产系统安全检查学习资料

煤矿生产系统安全检查学习资料
第一节 矿井采煤系统的安全检查
在煤矿生产过程中,采煤工作面是煤矿的主要生产场所, 各类事故多集中发生在采煤作业区域。因此,采煤作业是煤 矿安全检查工作的重点之一。
一一、采、区采系区统系的统安的全安检全查检查
采区系统安全检查的重点:一是相应的生产技术资料是 否符合有关规定;二是检查采区系统是否完备、安全可靠; 三是检查采区设计、作业规程、采掘衔接关系等。采区系统 安全检查的具体内容包括以下内容。
7.工作面生产设备的安全检查
1)液压泵站的检查。检查泵体是否安放平稳,零部件是否 完好无缺,密封良好,运行可靠;压力表是否准确完好;高 低压过滤器、乳化器是否安装完好、性能可靠;油箱蓄压器 是否不漏液、压力是否符合规定;乳化液是否清洁,无析皂 现象;运行曲轴温度是否高于75℃,油量是否适当,泵体温
齐、并有标
3.安全出口的检查
(1)检查顺槽到煤壁线20 m范围内支架是否整齐, 并有符合规定的超前支护。‘’
(2)有无符合规定的端头支护,端头对梁距工作面第 一架支架的距离是否不超过0.7 m。
15
(3)巷道高度是否不低于1.6 m,人行道宽度是否不低 于
0.8 m。 (4)采空区侧或煤壁是否有大于0.6 m且不低于工作面
等;是否追机作业,滞后采煤机后滚筒4~8架;移架工是 否站在架箱内,面向煤壁操作;升架是否有足够初撑力,与 顶板接触是否严密。
(4)移架前支架是否前后窜动,频繁升降。 (5)移架区内是否有人工作、停留或穿越。 (6)移架是否一次移好,有无随意升、降支架现象;架间
空隙是否背严,有无漏矸或采空区矸石窜人支架底部。
(5)通讯系统的检查。检查控制系统是否准确可靠,通 话清晰;仪表指示是否准确,表面清晰;防爆腔及防爆面 是否清洁,防爆面是否无锈蚀和机械伤痕,光洁度及间隙 是否符合有关规定;环境是否清洁,周围无杂物。

矿井测量技术的操作步骤与安全注意事项

矿井测量技术的操作步骤与安全注意事项

矿井测量技术的操作步骤与安全注意事项矿井测量技术是指通过测量装置和工具对矿井的各种参数进行准确测量和监测的技术。

矿井测量技术的正确运用不仅可以提高矿井的安全性和生产效率,还能为矿井的规划和设计提供重要数据支持。

本文将从技术操作步骤和安全注意事项两方面来介绍矿井测量技术的相关内容。

一、技术操作步骤1. 测量前准备:在进行矿井测量前,需要进行一系列准备工作。

首先,需要对测量设备进行检查和校准,确保其正常工作。

然后,需要对矿井进行勘测,了解矿井的地质情况、道路布局和基本参数等。

最后,制定详细的测量方案和工作计划,明确各个测量任务的目标和要求。

2. 测量数据采集:在实际进行矿井测量时,需要按照事先确定的测量方案进行测量和数据采集。

矿井测量包括多种参数的测量,如矿井的长度、高度、宽度、倾角、水位、气体浓度等。

在进行测量时,要严格按照规定操作,确保数据的准确性和可靠性。

3. 数据处理与分析:测量数据采集完成后,需要对数据进行处理和分析。

首先,对测得的原始数据进行清理和整理,去除异常值和错误数据。

然后,根据测量数据计算出矿井的各种参数和指标。

最后,进行数据的比对和对比,得出结论和评价。

4. 结果报告与应用:在数据处理和分析完成后,需要将结果整理成报告,并提出相应的建议和措施。

报告应具备清晰明了的结构,包括测量目的、方法、数据分析结果和建议等。

矿井测量的结果可以用于矿井的规划和设计、矿山安全管理和矿山生产管理等方面。

二、安全注意事项1.保护措施:在进行矿井测量时,要严格遵守相关的安全规章制度,佩戴好个人防护装备。

特别是需要进入矿井内部进行测量时,要注意防护设备的使用,如佩戴安全帽、安全鞋、防尘面具等。

同时,要了解矿井内部的通风情况,确保空气流通畅通。

2.测量设备的安全:测量设备是矿井测量的核心工具,要确保设备的安全使用。

首先,要定期检查和维护设备,确保其正常工作。

其次,在操作设备时要熟悉设备的使用方法和操作规程,避免发生操作不当引起的事故。

矿井安全监测操作规程

矿井安全监测操作规程

矿井安全监测操作规程矿井是人类开采和利用地下矿产资源的重要场所,其安全是保障生产和保护矿工生命财产安全的关键。

矿井安全监测操作规程是为了有效地监测矿井的安全状况,预防事故的发生,保障矿工的生命安全而制定的一套操作准则。

一、安全监测设施与装置的维护矿井安全监测设施与装置是确保矿井安全的基础,必须定期维护和检修。

首先,应建立完善的维护制度,明确责任,定期进行巡检和维修。

同时,对于设施和装置的故障必须及时修复,确保其正常运行。

矿井安全监测设施与装置的维护是保证安全监测精准和可靠的重要环节。

二、矿井气体监测矿井内经常存在着高浓度的有害气体,如瓦斯、硫化氢等。

矿井气体监测的主要目的是及时掌握矿井内气体浓度的变化,预防气体爆炸事故的发生。

在进行矿井气体监测时,需要严格按照规程操作。

首先,应确保气体监测仪器的准确性和可靠性,定期校验和维护。

其次,在矿井巷道和工作面进风流、回风流等关键位置设置气体监测点,并确保监测点的合理布置和数量充足。

最后,监测结果应及时记录和上报,并采取相应的措施,如疏散人员、切断电源等。

三、地质灾害监测矿井地质灾害是矿井安全的主要威胁之一,因此地质灾害监测非常重要。

在进行地质灾害监测时,需要采取一系列的措施来预警和防范。

首先,要建立完善的地质灾害监测系统,包括地面监测和井下监测。

其次,要定期对各类地质灾害因素进行观测,如岩爆、地震、地裂缝等,及时发现异常变化并采取相应的措施。

最后,要加强地质灾害监测数据的分析和应用,及时向相关部门和矿工通报危险情况,提醒采取防范措施。

四、矿井水文监测矿井水文监测主要是为了掌握矿井水文情况,及时采取排水措施,确保矿井的安全运行。

在进行矿井水文监测时,需要根据实际情况选择监测点位,并定期进行采样和测试。

通过监测水位、水压和水质的变化,可以判断矿井存在的水文问题,并及时采取相应的排水措施。

此外,还需要加强对矿井周边地下水位和水体变化的监测,以防止矿井水与地下水的相互影响和交叉污染。

煤矿瓦斯可燃性气体及井下环境参数的检测

煤矿瓦斯可燃性气体及井下环境参数的检测

煤矿瓦斯可燃性气体及井下环境参数的检测李文峰(西安科技大学通信学院,陕西西安710054)摘要:国内对瓦斯的检测以CH4检测为主,毒气的检测以CO检测为主;国外用可燃性气体的检测代替单一CH4气体的测量,毒气包括H2S的测量。

文章讨论了井下环境参数检测的种类和必要性。

关键词:瓦斯;可燃性气体;井下环境参数;检测中图分类号:TD71文献标识码:B文章编号:1003-496X(2006)01-0049-02为保障煤矿安全生产和职工人身安全,防止煤矿事故,制定了《煤矿安全规程》。

煤矿井下空气成分、环境温度等环境参数必须满足规程要求。

国内对瓦斯的检测以CH4检测为主,毒气的检测以CO检测为主;而国外用可燃性气体的检测代替单一CH4气体的测量,毒气包括H2S的测量。

环境参数主要指可燃性气体、CO、O2和环境温度。

1瓦斯的检测瓦斯是矿井中主要由煤层气构成的以CH4为主的有害气体,有时单独指CH4。

CH4无色、无臭、沸点-161.49℃,对空气的比重为0.554。

CH4气体与空气的混合气中,CH4的爆炸范围(explosionrange)是4.9%(V/V)~16%(V/V)。

这里,V/V(体积百分比)是浓度测量单位,例如:混合气中含有1%(V/V)的CH4意味着每一百单位体积的气体中含有一个单位体积的CH4。

此外,用于气体检测领域的单位还有百万分比浓度。

煤矿井下工作场合要使CH4浓度保持在安全限值以下,建立相应的瓦斯检查制度,CH4浓度达到2%时,工作人员应迅速撤离现场〔1〕。

国内外测量瓦斯浓度的方法有:光学干涉法瓦斯检测〔1〕、催化燃烧型瓦斯检测〔2〕以及红外瓦斯检测〔3〕。

2可燃性气体检测煤层气除含CH4气体外,还含有少量的CO、NO、SO2、H2S、NH3等有害或易燃气体。

所以国外用可燃性气体(combustiblegases)的测量代替单一CH4气体的测量。

各种可燃性气体的爆炸门限(flammablelimits)不尽相同,又分为爆炸下限(lowerexplosivelevel)和爆炸上限(upperexplosivelevel)。

矿井测量规程

矿井测量规程

煤矿测量规程第一篇总则第1条煤矿测量工作是矿山生产建设的重要要环节,也是矿山建设、生产、改造和编制长远发展规划等各项工作的基础。

为了实现煤矿测量工作标准化,进一步提高工作质量,使煤矿测量更好地为煤矿安全生产和合理开采煤炭资源服务,不断提高煤矿公司的经济效益和社会效益,特制定本规程。

第2条煤矿测量工作的只要任务是:1.建立矿区地面和井下(露天坑)测量控制系统,为煤矿各项测量工作提供起算数据:2.依据设计文献,进行采掘(剥)、土建、管线和机电安装等工程测量工作,并在煤矿基本建设和生产各个阶段,对采掘(剥)工程是否按设计施工进行检查和监督;3.运用测绘资料,解决煤矿生产、建设和改造中提出的各种测绘问题,并为煤矿灾害的防止、救护提供有关的测绘资料;4.测绘各种煤矿测量图,满足煤矿生产、建设和规划各阶段的需要;5.定期进行矿井“三量”(开拓煤量、准备煤量和回采煤量)、露天矿“二量”(开拓煤量、回采煤量)和露天矿采剥量的记录分析;对的反映煤矿采掘(剥)关系现状。

按《产矿井储量管理规定》的规定;对煤矿各级储量动态及损失量进行记录个管理工作,对煤炭资源的合理开采进行业务监督。

6.建立地表、岩层和建(构)筑物变形观测站,开展矿区地表与岩层移动规律、采矿或非采矿沉陷综合治理以及环境保护工作的研究;7.根据矿区地表和岩层移动变形参数,设计和修改各类煤柱。

参与“三下”(铁路下、水柱下和建筑物下)采煤和塌陷区综合治理以及土地征用和村庄搬迁的方案设计和实行。

8.进行矿区范围内的地籍测量;9.参与本矿区(矿)月度、季度、年度生产计划和长远发展规划的编制工作。

第3条测量工作开始前,应根据任务规定,收集和分析有关测量资料,进行必要的现场勘踏,制定经济合理的技术方案,编写技术设计书,在施册过程中,外业观测工作自身须有校核。

对起算数据、外业记录和计算成果均需通过严格的检查或对算。

对磁性介质存储的软件和数据,在使用前必须进行考机。

重要测量工作必须独立地进行两次或两次以上的观测和计算,工程结束后要编写技术总结(或说明)并做好资料整理归档工作。

新景矿监测工培训教案

新景矿监测工培训教案

监测工岗位操作证培训教案第一章矿井通风与安全基础知识一、矿内空气及构成矿井通风是连续地供给井下各作业地点足够的新鲜空气,以满足井下职工劳动、生理和生产所需,矿井通风是煤矿安全生产的基本措施。

矿井通风工作的好坏直接影响工人的安全健康及矿井劳动生产率和经济效益。

因此,保证井下有足够的新鲜空气,使有毒、有害、有爆炸危险性的气体、粉尘不超过规定值,并有舒适的气候条件,是矿井通风的根本任务。

矿井通风是煤矿生产的一个重要环节。

矿井通风与矿井安全密切相关,合理的通风系统,是防止重大瓦斯事故的基础。

能使矿井通风系统达到稳定、可靠,就可提高矿井抗灾能力,实现安全生产。

矿井生产的过程,也是有毒有害气体产生的过程。

它将使矿内空气成分发生变化,污染矿内生产环境。

尤其在发生灾变事故时,往往会产生大量的有毒有害气体,譬如发生火灾或瓦斯、煤尘爆炸时,将会产生大量的一氧化碳或二氧化碳或少许的氢及其他气体。

这些有害气体将威胁井下人员身体健康,甚至威胁其生命安全。

(一)、概述1、地面空气矿内空气是相对于地面空气而言的。

为了解矿内空气,应首先对地面空气有所认识。

地面空气(通常称大气)是由氧(Q)、氮(N2)、二氧化碳(CO2),还有少量的水蒸气、灰尘和微生物等组成的。

其主要成分,按体积所占的百分比为:氧(O2)20.96%氮(N2)78.13%二氧化碳(CO2)0.04%另外,还有其他稀有气体、水蒸气、灰尘及微生物等占0.87%。

地面空气进人井下以后,空气的成分、温度及湿度发生了变化。

变化了的空气称为矿内空气。

当矿内空气和地面空气的成分相差不大时,譬如在进风井、井底车场、运输大巷、运输石门的风流叫做新鲜风流;流经采掘工作面或其他工作硐室以后的风流,叫做污浊风流或称乏风风流。

地面空气进入井下以后,所发生的变化主要表现在:(1)氧的减少,二氧化碳的增加。

(2)混人各种有毒有害气体和爆炸性气体,如CH4、CO、SO2、NO2、NO、H2S和H2等。

煤业公司矿井设备的检查、试验、测定制度

煤业公司矿井设备的检查、试验、测定制度

矿井设备的检查、试验、测定制度1、提升绞车⑴减速箱的齿轮齿合,齿厚磨损的检查每年进行一次。

⑵轴承最大的振幅、轴与下瓦的接触弧面的检查,每年进行一次。

⑶制动系统的测试,每年进行一次。

⑷电气部分的检查、整定,每年进行一次。

2、主排水泵⑴在每年雨季以前,必须对排水设备全面检查一次,并对全部工作水泵和备用水泵进行一次同时运行的排水试验。

⑵水泵的出力、效率测定,每年一次。

3、压风机⑴中修后的压风机必须对气缸和阀室进行检查和试验。

⑵压风机效率测定,每年一次。

4、倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装置,在每次换钢丝绳时必须用两倍于其最大静负荷重的拉力进行试验。

5、矿车连接装置至少每两年进行一次两倍于最大负荷重的拉力试验。

6、中修后的电机车,在运行前必须测试制动距离,运送物料时不得超过40米。

7、、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查,每月一次,分片负责电工应每日检查一次。

8、配电系统继电保护装置整定,每年一次,负荷变化时应及时整定。

9、高压电缆的泄漏和耐压试验每年一次。

10、主要电气设备绝缘电阻检查,每月一次。

11、固定敷设电缆的绝缘电阻外部检查,每季一次,每周由专责电工检查外部和悬挂情况一次。

12、移动式电气设备的橡胶电缆绝缘检查,每月一次,每班由当班司机或专责电工检查一次外皮有无破损。

13、接地网电阻值测定,每季一次。

14、新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定在投入运行之前。

15、电气设备使用的绝缘油的物理、化学性能和电气耐压、试验、每年各进行一次,但对其中操作频繁的电气设备使用的绝缘油,每半年各进行一次电气耐压试验,油断路器经三次切断短路故障后,其绝缘油位应加试一次,电气耐压试验、并检查有无游离碳。

16、在瓦检员的配合下,每月对检漏器进行一次运方漏电试验。

每天对检漏器进行一次就地跳闸试验,127伏检漏器每班进行一次。

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风门状态信息。 可与各种矿井监测监控系统配套使用,其无 源开关触点信号可直接提供给矿井监控系统 采集、处理。
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一、工作原理 KGE12系列风门开关传感器是一种磁性驱动的 接近开关,它将触发磁钢装在风门上,而把 开关组件安装在对应的门框上。 当风门打开时,触发磁钢远离开关组件,开 关组件中的干簧管断开,输出断开信号给监 测系统分站,在地面中心站主机显示风门 “开”状态。
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当链轮转动时,两个接近开关就按运行方向 顺序输出脉冲。根据两路输出脉冲的相位关 系可以鉴别采煤机的运行方向,同时根据脉
冲的个数可以推算出采煤机的运行位置,并 根据单位时间内的脉冲数计算出机组牵引速 度。
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接收装置安装在平巷的控制站,从动力电缆接收载
波信号进行调制与处理,就地显示采煤机位置速度 和工作状况。它输出1~5mA电流信号代表机组位置, 输出±5mA开关量信号代表机组运行方向。 载波信号:把普通信号加载到一定频率的高频信号 上,在没有加载普通信号的高频信号时,高频信号 的波幅是固定的,加载之后波幅就随着普通信号的 变化而变化(调幅)。 采煤机位置信号可进入监控系统分站,最终传至地 面中心站。接收装置由电源、输入电路、计算机、 输出电路组成。 输入电路将脉冲调制的载波信号还原为脉冲信号, 再经过双稳态电路整形,最后经光电耦合器进入计 算机接口。
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感应信号经IC放大,电压放大倍数 Av=RP1/R1=470/0.51≈1000。放大的电压信 号,再经V1、V2及C2构成的整流滤波电路,
将交流信号变为直流信号。 直流信号加在V5的基极,使之导通,继电器 KA吸合。V6为恒流电路,其基极电位由电位 器调整决定。当无磁场时,继电器断开,使 输出电流换向。 输出信号取自A、B两端即为恒流信号,若取 自继电器的另一个触点,即为触点信号。
12
三、KGT9型开/停传感器的组成 KGT9型开/停传感器由检测线圈、放大检波、 信号变换及信号输出等环节组成,如图5-3所 示。
13
传感器使用时固定在用电设备供电电缆外皮 上,检测出电缆内有无电流通过,即可鉴别 设备开/停状态。 一般机电设备系三相供电,利用传感器的电 感线圈贴近电缆中一相芯线,即可测得微弱 的磁感应信号,该信号经放大检波、信号变 换及信号输出等环节,将设备开/停信息传给 分站,再由分站传至地面。
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假设三极管的β =100,RP=200K,此时的
Ib=6v/(200k+100k)=0.02mA,Ic=β Ib=2mA ,Ic=β Ib,三极管处于“放大区”。
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假设RP=0,Rb=1k,此时,Ib=6v/1k=6mA, 按Ic=βIb计算,Ic应等于600mA,而实际上, 由于图中300欧姆限流电阻(Rc)的存在,实 际上Ic=(6v/300)≈20mA,此时,Ic≠βIb,而且, Ic不再受Ib控制,即处于“饱和区”。 当RP和Rb大到一定程度,使Ube<死区电压(硅 管约0.5V,锗管约0.3)此时be结处于不导通 状态,Ib=0,则Ic=0,处于"截止区"。
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二、核子皮带秤 电子皮带秤部分机械机 构复杂,维护不方便, 因此,人们研制出利用 放射性原理的核子皮带 秤。该皮带秤检测装置 如 图 5-7 所 示 , 只 需 将 检测框架套在皮带外即 可使用。
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由于采用这种非接触测量,不需要对原皮带 机改造,因而安装使用方便。
在放射箱内,铯137放射源释放出强度稳定的
组,从而引出大小相等但极性相反的两个电 压E2a、E2b。 在0~π间内,E2a、D1 导通; 在π-2π时间内,E2b 对D2为正向电压,D2导 通;
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三极管的电流放大作用
β 和 α 称为三极管的电流分配系数(电流放大系 数)。三个电流中,有一个电流发生变化,另外两 个电流也会随着按比例地变化。例如,基极电流的 变化量 ΔI b = 10 μA , β = 50 ,根据 ΔI c = βΔI b 的关系式,集电极电流的变化量 ΔI c = 50×10 = 500μA ,实现了电流放大。 硅管 β 为 40 ~ 150 ,锗管取 40 ~ 80 。
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二、产品性能 防爆形式:矿用本质安全型; 防爆标志:ExibI(150℃); 使用环境温度:-5~+40℃; 输入电源:10~24VDC; 动作距离:不小于30mm,不大于70mm; 防护等级:IP54; 信号输出形式: I型:一组转换接点, II型:恒流-5mA/+5mA,III型:恒流0mA/5mA。
第四章 矿井生产系统工况状态参数检测
第一节 风门开停状态监测
1
同时打开风门事故案例
唐山市开平区刘官屯煤矿“12.7”瓦斯煤尘爆炸事故 事故时间:2005年12月7日15时14分;
事故地点:位于1193(下)工作面切眼,死亡108人;
事故原因:回风下山风门打开风流短路,工作面瓦斯
积聚,回柱火花引爆瓦斯,煤尘参与爆炸。
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应变量ε 的变化线性地转换为电桥各臂应变 片阻值的变化,在有桥电压UF 的情况下,电 桥输出信号Ug为
Ug=k△UF/R (5-1)
皮带秤有效称量段L上的物料重为P,单位长
度上的物料重为Pe=P/L,若皮带速度为V,单 位时间内通过的物料重Qx=PV/L=PeV。
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由于用△R/R表示Pe的变化,即 △R/R∝Pe, 再将皮带速度v线性变换为电压UF作为电桥的 电源,即UF∝v,则Ug ∝Pv,那么它就可以
29
显示箱置于司机操纵台,供司机随时观察料 位,控制箱就近安装。探测器安装时应将发 射面正对料面,发射的声柱要避开物料流和
料仓里的固定构件。
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第四节 煤炭运量检测 一、电子皮带秤 电子皮带秤由称量框架、荷重传感器、测速 器、仪表四部分组成。 胶带运输机有效称量段L的物料重P通至荷重 传感器上,传感器中弹性元件产生应变,其 应变量ε 与P成正比。弹性元件上贴有四片电 阻应变片,组成等臂电桥,如图5-6所示。
26
第三节 煤仓贮煤位置检测 煤仓贮煤位置检测,采用超声波料位传感器。 超声波料位测量原理与回声测距原理相同, 装在料仓顶部的探测器不断发射固定频率的 超声波,经被测物料表面的反射,其反射回 波部分由探测器接收,根据超声波往返时间 即可换算出反射物料表面与探测器发射之间 的距离,料仓料位即可得知。
14
四、KGKT—C10型开/停传感器电路原理 KGKT—C10型开/停传感器电路如图5-4所示, 图中L为检测线圈。当机电设备工作时,有电 流流过供电电缆,在其周围产生磁场,通过 电磁感应,在L上感应出电压信号。
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二极管的整流作用
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全波整流电路,可以看作是由两个半波整流 电路组合成的。变压器次级线圈中间需要引 出一个抽头,把次组线圈分成两个对称的绕
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该传感器适用各种类型交流驱动的用电设备。 在供电电流不小于10A的情况下,均可检测出 设备的开/停状态。
二、主要技术指标 供电电源:本安型(15VDC); 最大工作电流:30mA; 使用环境:温度为-20~40℃,相对湿度<95%; 输出信号:恒流±5mA; 继电器触点信号防爆标志:Exib。
X射线,通过出口照射在皮带物料上。 物料对射线有吸收作用,因而穿透物料射线 的强度随物料厚度多少而变化,该射线被装 在皮带下的电离室吸收。 电离室产生的电离电流随射线强度而变化, 这样就完成了物料的称量。
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电离室是由处于不同电位的电极和限定在电
极之间的气体组成,通过收集因辐射在气体 中产生的电子或离子运动而产生的电讯号来 定量测量电离辐射的探测器。 当探测器受到射线照射时,射线与气体中的 分子作用,产生由一个电子和一个正离子组 成的离子对。 在电场作用下,电子和正离子就会分别被拉 向正负两极,并被收集。
徐矿集团张小楼井7.14事故主要原因是同时打开两道
风门时,由于人员受风门撞击死亡。
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KGE12系列矿用风门开关传感器是磁性驱动 的位置开关传感器,系矿用本质安全型产品 (图5-1)。
固定在门框上 固定在门扇上
4
该产品可在煤矿井下有甲烷及煤尘爆炸危险 的环境中,安装在井下巷道的各级风门上, 用来监测风门的开闭状态,为通风管理提供
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KG1003型矿用超声料位计由控制箱、探测器 和显示箱组成,适用于连续检测井下各种物 料料仓的料位,同时也可适用于地面易爆环
境场合的料仓的料位检测。
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KG1003型矿用超声料位计主要技术指标: 探测器工作频率:18kHz; 探测器重复频率:2.5Hz; 测量距离:≤125m; 控制箱输入电压:127VAC; 显示箱显示:11个发光二极管显示料位百分数; 显示箱输出:1~5mA。
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测速系统采用光电测速仪,内部有一精密光 栅,每转输出1OOO个脉冲。乘法和积分运算 则都由单片机完成。单片机系统具有数码显
示、打微机核子皮带秤主要技术指标: 放射器:铯137; 源强:1.85×1O9~3.7×1O9Bq;(单位时间内污染 物的排放量 ) 射线泄露量:1m处低于国际居民安全标准5mSv/a (毫希 /年,普通人受到的累计辐射平均值为每年 2.4毫希沃特); 精度:1%; 皮带宽度:300~1500mm; 输出:1~5mA; 显示:6位累计量显示,最大99999.9t。
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输出信号传输距离:≥2km;
外形尺寸:138mm×52mm×31mm; 触发磁钢材质:氧化物磁钢; 触发磁钢特点:抗老化、抗杂散磁场、全密
封; 开关组件及触发磁钢两侧各有2个安装孔,用 来精确调整开关组件和触发磁钢的距离。
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