调节与测试的顺序和要求
GB4706.1-2005【培训教材】
安规基础知识
危险：应用标准在于防止下列危险引起对人 或财产造成的危害
电击、能量
危险
热及着火
机械危险
化学辐射
安规基础知识
从局部到整体
双重保护 单一故障 最不利 专业人士执行
定义
Ⅰ类器具 class Ⅰ appliance
1、除基本绝缘以外，器具上有一个防止触及带电部件 的接地措施，接地措施包括电源线中的接地导线， 如洗衣机； 2、与带电部件用基本绝缘部件隔开的金属部件接地时 附件的安全措施，是通过电源线中的接地导线与大 地连接，所以器具电源插头带有接地插脚； 3、该措施设置的目的是在器具的基本绝缘失效后，使 用者不受到电击的危险。
Ⅲ类器具 class Ⅲ appliance
1、使用安全特低电压工作的器具，如加湿器； 2、器具产生的电压也不应高与安全特低电压（空载电压不超过 50V）。
定义
定义
基本绝缘 用于防止触及带电部件的初级保护，该防护是由绝缘材料完成的。 附加绝缘 1、附加绝缘是为防止触及带电部件，在基本绝缘外另加的一层防护 该防护是有绝缘材料完成的； 2、附加绝缘是独立于基本绝缘的。 双重绝缘 1、双重绝缘是由基本绝缘和附加绝缘组成的防触电措施； 2、双重绝缘中基本绝缘和附加绝缘是相互独立的； 加强绝缘 1、加强绝缘是等效于双重绝缘的用于防触电的单一防护措施（电源 线插头的绝缘）； 2、这一单一防护系统可以是一种绝缘材料，也可以是由几层（几种 ）紧密连接的单质绝缘体组成（如电源软线的绝缘）。 功能性绝缘 1、功能绝缘不是为防止触及带电部件而设立的绝缘体系； 2、功能绝缘是为了完成器具本身功能设置的导电部件之间的绝缘（ 如电动机漆包线的绝缘）。
6测试的顺序试验的温度条件具有额定电压范围220240v标志说明标志说明具有多个额定值电压范围的表示方法220v240v220v240v专门连接中线的接线端子n接地端子数字0调节器调节方向标志耐久性测试对触及带电部件防护试验指使用20n力不能碰到基本绝缘试验销使用1n力不能碰到带电部件拆除可拆卸部件之后进行输入功率和电流额定电压供电正常工作状态下工作所有能同时工作的电路都处于工作状态工作周期内输入功率为变化的取平均值注意表一不是所以电动型器具都是20发热绕组温升需用电阻法确定电热型器具115倍额定功率电动型器具106倍或0
GB4706.1-家用电器通用要求检测作业指导书word版本
受控编号：ITC-3-H-101-C家用和类似用途电器的安全通用要求检测作业指导书Testing Operational Procedure of Household and Similar Electrical Appliances Safety-generalRequirements编制：周运承审核：蒋应龙批准：施亚申发布日期：2009年05月01日实施日期：2012年04月05日本作业指导书作为依据GB 4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求》进行家用和类似用途电器安全检测方法规定。
适用于单相器具额定电压不超过250V，其他器具额定电压不超过480V的家用和类似用途电器。
依据本作业指导书进行CCC认证检测应结合CNCA-01C-016: 2010 《电气电子产品类强制性认证实施规则家用和类似用途设备》使用。
依据本作业指导书进行CQC标志认证检测应结合CQC12-44810-2009 《安全与电磁兼容认证规则家用和类似用途设备安全与电磁兼容认证通则》使用。
本要求也同样适用IEC 60335-1 以及系列标准检测方法.一、试验条件（包括环境要求）：1、试验在无强制对流空气且环境温度为20℃±5℃的场所进行。
如果某一部位的温度受到温度敏感装置的限制或被相变温度所影响（例如当水沸腾时），若有疑问时，则环境温度保持在23℃±2℃。
2、相对湿度：45-85%RH，大气压力：86-106kPa。
二、设备要求：1、仪器精确度按CTL251A号决议中对试验仪器的有关要求，选用测量仪器。
2、电源：电压调整率最大±3%；频率调整率最大±2%；总谐波失真最大5%。
三、试验方法：1、试验的一般条件除非另有规定，试验应按本章的要求进行。
1.1按本标准进行的试验为型式试验。
注：例行试验已在附录A中描述。
1.2各项试验应在一个器具上进行，此器具应能够经受所有有关的试验。
静电测试标准
静电测试标准批准：审核：张闯编制：赵继勇2004年12月24日上传：开发部静电测试标准一般情况下，静电测试分为两种方式，一种为接触静电测试，另一种是非接触静电测试，通常电子元器件的接触防静电电压值要低于非接触防静电电压值。
工业防静电标准：接触防静电电压6 kV，非接触防静电电压8 kV。
静电测试前的准备工作：·连接好准备测试的设备，确保测试前的设备是正常运行的。
·连接好静电放电测试仪，确保测试仪的地线与设备的地线相互连接，形成放电回路。
1. 接触静电测试测试项目包括设备机箱外壳，电源接口，控制接口，以及通讯接口等。
测试电压标准，测试静电电压从2 kV开始增加，每次增加2 kV，直到20 kV为止，即测试静电电压分别为2 kV，4 kV，6 kV，8 kV，10 kV，12 kV，14 kV，16 kV，18 kV，20 kV。
测试频率标准，测试放电分为两种频率，但放电次数均为10次。
一种频率是1秒钟放电1次，连续放电10次，为低频静电放电测试；另一种频率是0.1秒钟放电1次，连续放电10次，为高频静电放电测试。
测试通过标准，硬件无任何损坏，通讯正常，数据无错误，丢失等情况。
测试停止标准，在测试某一项目时，如果硬件发生损坏，通讯异常或其他任何不正常的情况，测试将不向更高标准进行，而只统计当前测试结果。
测试转为下一项。
为提高测试精度，也可以在测试设备出现异常情况时，先调低静电电压1 kV进行测试，如果测试通过，则调高静电电压0.5 kV进行测试，如果测试不通过，则继续调低静电电压0.5 kV进行测试，依次类推，调节幅度不断减小为0.25 kV，0.125 kV等，直到精度达到要求为止，统计临界静电电压测试结果。
测试顺序标准，测试顺序为先确定电压，再确定频率。
电压由低到高，频率由慢到快。
即依次为2 kV低频测试，2 kV高频测试，4 kV低频测试，4 kV高频测试，直到20 kV低频测试，20 kV高频测试。
大连市学生体检操作规范
大连市中小学体质健康调研操作流程（健康体检部分）体检前准备：班主任组织学生填写体检卡片上姓名班级等基本内容，简单讲解检测方法、要领和项目，避免漏项，使检查工作环环紧密衔接。
做好受检准备（脱衣、脱鞋袜等）后，受检者在学校卫生保健教师带领下进入体检现场，以班级为单位按顺序接受检查。
第一部分检测流程首先检测血压、脉搏（在相对安静场所进行，安排在第一诊察室），然后按照形态→体检→素质测试的顺序进行。
若流水作业确有困难，在保证完成血压、脉搏测量前提下，其他项目可交叉进行。
结果记录：检测结果填写在全国统一格式制作的卡片上，做到项目数、排列顺序、记录位等完全统一。
如检测结果不足位时，前方方格应以0补位。
第二部分诊室安排及检查方法第一诊察室检查项目：血压、脉搏。
检查人员：由4名专业人员负责检查（中山区、西岗区各派2人）。
检查方法：1.量血压测量器材：立柱式水银血压计、医用听诊器。
测量方法：血压包括收缩压和舒张压两项指标。
受检者取坐位，右臂自然前伸，平放在桌面，掌心向上。
血压计零位与受检者心脏、右臂袖带应处于同一水平。
检测人员捆扎袖带蝇平整、松紧适度，肘窝部要充分暴露。
摸准肱动脉的位置，将听诊器听头放置其上，使听头与皮肤密切接触，但不能用力紧压或塞在袖带下。
充气使水银柱急速上升，直到听不到肱动脉搏动声时，再升高20-30毫米汞柱。
缓缓放气，当听到第一个脉跳声时，水银柱高度值即为收缩压；继续放气，以每次搏动下降1.5-2毫米汞柱为宜，在脉跳声经过一系列变化后消逝瞬间的水银柱高度值为舒张压。
要求测试三次，求其平均值进行记录。
分别记录收缩压、舒张压，以毫米汞柱为单位。
若水银柱降到零位仍有脉跳声时，舒张压为0。
2. 测脉搏测量器材：医用听诊器、秒表。
测量方法：受检者取坐位，安静状态，右前臂平放在桌面，掌心向上。
检测人员坐在右侧，以食指、中指和无名指的指端触压受检者手腕部的挠动脉，测试30秒钟的脉搏，所得数值乘以2即为测试值。
监测传感器调校制度范文（二篇）
监测传感器调校制度范文一、引言监测传感器是现代工业领域中不可或缺的重要设备，对于实时监测和控制生产过程起着关键作用。
为了确保监测传感器的准确性和稳定性，调校工作必不可少。
本制度旨在规范监测传感器调校流程，确保调校工作的科学性和高效性。
二、调校人员的要求和培训1. 调校人员应具备相关工程背景和相关操作经验，熟悉传感器的原理和工作流程。
2. 调校人员应参加传感器调校的相关培训，熟悉调校设备和工具的使用方法。
3. 调校人员应具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够与其他工作人员有效协作。
三、调校设备和工具的准备1. 调校工作需要使用合适的调校设备和工具，包括但不限于调校仪器、电压表、多用途计量仪等。
2. 调校设备和工具必须经过定期检修和校准，保证其准确性和可靠性。
四、调校流程1. 调校前的准备工作：(1) 确认调校对象和调校参数，了解传感器的工作要求。
(2) 清洁传感器及其周围环境，并检查传感器是否有损坏、老化等情况。
(3) 安全措施：关闭相关设备电源，并做好电源隔离工作。
2. 进行传感器调校：(1) 连接调校仪器和传感器，确保连接正确和牢固。
(2) 调校仪器设置：根据传感器类型和调校要求，正确设置调校仪器的参数。
(3) 采集数据：使用调校仪器采集传感器的输出数据，并记录下来。
(4) 分析数据：根据采集的数据分析传感器的性能和准确性。
(5) 调校参数设置：根据分析结果，进行调校参数的设置，以提高传感器的准确性和性能。
(6) 反复调校和测试：根据调校参数设置进行反复调校和测试，直至满足要求为止。
3. 调校后的工作：(1) 保存调校数据和记录：保存调校过程中的数据和记录，以备后续分析和验证。
(2) 清理和检查：清理调校仪器和传感器，并进行检查，确保设备完好无损。
(3) 文件归档：将调校过程中的相关文件和记录进行归档，保留备份。
(4) 提交调校报告：编写调校报告，详细记录调校过程、采集数据、分析结果和调校参数设置等，并提交给相关部门。
华为 整机硬件测试标准
返回编号用例名称测试条件测试步骤测试用例_预期结果样机数量备注测试结果Reliability_test_001载重测试(硬载重）普通手机：手机开机，整个正、反面施加70kgf的压力，承受2秒钟。
触摸屏手机：手机开机，整个正、反面施加70kgf的压力，承受2秒钟。
三防手机：手机开机，整个正、反面施加80kgf的压力，承受2秒钟1.测试前对产品初步检查确保他们有正常的电气和机械性能2.手机正面向上正常放置在水平测试钢台上，对手机整个正面施加规定的压力，停留两秒钟。
3.手机正面向下正常放置在水平测试钢台上，对手机整个背面施加规定的压力，停留两秒钟。
4.每完成一步对样机进行检查（检MMI），测试完成进行终检（检MMI、通话、外观……）参考 附录---机械可靠性测试前后检查用例3载重测试压块面积应与手机相当且压块与手机间应加垫1~2mm泡棉测试过程中手机不能关机，测试完成后手机机械电气功能正常（重点关注LCD性能）。
Reliability_test_002载重测试(软载重）普通手机/触摸屏手机开机状态下，整个正面施加70kgf的压力，承受2秒钟。
1.测试前对产品初步检查确保他们有正常的电气和机械性能2.普通手机/触摸屏手机开机状态下，整个正面施加70kgf的压力，承受2秒钟。
3.测试完成进行终检（检MMI、通话、外观……）参考 附录---机械可靠性测试前后检查用例3软载重测试压块面积应与手机相当或大于手机，且压块为硅橡胶压头（测试压头硅橡硬度应在肖氏70±5度）。
Reliability_test_003挤压测试（1）0.5kgf，挤压中心点，不允许出现水印（2）10kgf，金属棒压头(杆直径8mm，压头弧半径10mm)，挤压如下位置，屏幕9个点，听筒位置，FPC位置，sensor位置，芯片上方各一次；4.5kgf，摄像头中心点；10kgf，2s，IC中心，IC两侧各5次（压头以10mm/min的速度施加力）翻盖机内屏不挤压1）试验前，对产品初步检查确保他们有正常的电气和机械性能；2）将产品固定在测试平台上，样品与测试平台之间需要放置3mm厚的防静电皮（静电皮的尺寸要大于产品的尺寸）。
汽车连接器试验验证准则
目次1 目的及适用范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和缩略语 (1)4 试验环境条件 (2)4.1一般要求 (2)4.2温度等级 (2)4.3 密封等级 (2)4.4震动等级 (3)4.5 插拔循环等级 (3)4.6阻燃等级 (3)5 试验项目 (3)6 试验步骤 (6)6.1 试验准备 (6)6.2 试验样品要求 (6)6.3 试验顺序 (6)7 试验方法 (8)7.1 外观检查 (8)7.1.1试验 (8)7.1.2要求 (8)7.2插拔循环 (9)7.2.1试验 (9)7.2.2要求 (9)7.3端子至端子的插入力和拔出力 (9)7.3.1试验 (9)7.3.2要求 (9)7.4端子至连接器的插入/保持力 (9)7.4.1试验 (9)7.4.1.1未密封连接器和具有单线密封的密封连接器的端子插入力 (9)7.4.1.2密封垫式整体密封连接器的端子插入力 (10)7.4.1.3端子在护套中的保持力 (10)7.4.2要求 (11)7.5连接器的结合力和分离力 (11)7.5.1试验 (11)7.5.1.1连接器的结合力 (11)7.5.1.2连接器的分离力和自锁装置强度 (12)7.5.2要求 (12)7.6助力型连接器的接合力和分离力 (13)7.6.1试验 (13)7.6.1.1预装位置的接合力和分离力 (13)7.6.1.2助力机构在初始位置的保持力 (13)7.6.1.3助力型连接器的接合力和分离力 (13)7.6.1.4助力型连接器的自锁装置强度 (13)7.6.1.5“锁-放”结构的解锁力 (14)7.6.1.6要求 (14)7.7 TPA的插入力和拔出力 (14)7.7.1试验 (14)7.7.1.1TPA在预装位置的分离力（如适用） (14)7.7.1.2当所有端子都正确装配到连接器中，把TPA装配到锁止位置需要的力 (14)7.7.1.3当护套中不装配端子时，把TPA转配到锁止位置需要的力 (14)7.7.1.4当一个端子没有装配到锁定位置时，TPA装配到锁止位置需要的力 (14)7.7.1.5 TPA从锁止位置第一次释放所需的力 (15)7.7.2要求 (15)7.8 CPA的插入力和拔出力 (15)7.8.1试验 (15)7.8.1.1 当连接器正确配合后，CPA的插入力和拔出力 (15)7.8.1.2当连接器没有配合时，CPA的插入力 (15)7.8.1.3 CPA在预装位置的拔出力（如适用）。
仪器主要技术指标的测试和检定方法
仪器出厂前需经质检部门按专业标准或企业标准检定。
实验室中的仪器也需经计量部门按检定规程定期检定后方可使用, 了解和掌握仪器的检定验收技术尤为重要。
本节介绍有关仪器主要技术指标的测试和检定方法。
一、波长示值误差与重复性谱线的理论波长与仪器波长机构读数的差值称为波长示值误差。
目前, 原子吸收分光光度计大多以正弦机构调节波长。
商品仪器经过长途运输的振动, 波长示值可能超差。
按波长顺序如果始终是正误差或负误差, 但差值不等, 可以通过调整正弦机构来校正；若差值大致相等, 则可调节波长鼓轮或数码轮来校正；若差值随波长变化而正负波动, 则需重新调节光学系统。
专业标准和检定规程要求, 波长示值误差应不大于0.5nm，波长重复性应优于0.3nm。
以求空心阴极灯作光源, 光谱通带为0.2nm, 选取五条谱线, 逐一做三次单向( 短波向长波) 测量, 以给出最大能量时的波长示值为测量值, 然后按下式计算波长示值误差(Dλ ) 和重复性(dλ ):Dλ= dλ=式中: 为汞( 氖) 谱线的波长理论值; λi 为求( 氖) 谱线的波长测量值; λ max 为某谱线三次测量值中的最大值; λmin为某谱线三次测量值中的最小值。
专业标准推荐使用柔的五条谱线:253.65nm,365.01nm,435.837nm, 365.01 × 2nm,435.83´2nm。
检定规程推荐使用汞和氛的谱线:253.7nm, 365.Onm,435.8nm,546.1nm,640.2nm(氖),724.5nm(氖) 和811.6nm, 从中选取3~5 条谱线加以测试。
如果没有汞灯, 可用砷灯(193.7nm) 、锌灯(213.9nm) 、镁灯(285.2nm) 、铜灯(324.8nm) 、钙灯(422.7nm) 、钾灯(766.5nm) 和铯灯(852.1nm)来校验波长示值误差和重复性。
二、分辨率仪器的分辨率, 是鉴别仪器对共振吸收线与邻近的其它谱线分辨能力大小的一项重要技术指标能够清晰分辨开镍元素231.Onm,231.6nm,232.Onm 三条相邻的谱线, 则该仪器的实际分辨率为0.4nm; 能够清晰分辨开汞265.2nm,265.4nm, 265.5nm 三条谱线, 该仪器的实际分辨率为0.1nm; 能清晰分辨开锰297.5 nm,297.8 nm 两条谱线, 该仪器的实际分辨率为0.3nm。
11901综采工作面检修与调试安全技术措施
新疆宝平准南能源有限责任公司11901综采工作面检修与调试安全技术措施119101综采工作面于2016年8月25日停封闭至今。
经研究决定，计划在6月16日对119101综采工作面进行启封，启封后对综采机电设备全面进行检修，然后调试。
为保证此次工作的顺利进行，特制定11901综采工作面检修与调试安全技术措施。
一、计划检修与调试时间计划检修与调试时间：2018年6月17日至20日完成。
二、施工劳动组织与职责安全负责人：根据矿领导值班表进行总负责人：王建军赵立志技术负责人：贺利军施工负责人：刘金星施工人员：综采队员工、电钳工施工负责人负责区队施工检修的安全、工程质量和施工劳动组织。
安全负责人负责当班施工的安全管理、现场具体落实措施、安全注意事项监管。
施工人员按照按照检修及调试要求进行检修与调试，作业过程中，必须服从施工负责人和施工安全负责人的指挥。
三、检修与调试前的准备工作1、必须组织好所有施工人员贯彻学习本措施。
2、将所需的工器具，材料，易损配件、各类油脂准备齐全，确保及时处理出现的问题。
3、设备调试前，要保证供水、供电能够正常供给，水质要求清洁无杂质PH=7,供电电压上下偏差不大于额定值的5％。
4、设备试运前，必须是在设备安装质量达标的情况下方可进行。
5、设备试运前，各台设备所需用油量应按要求添加符合要求，油质品牌号应与设备说明书要求的牌号一致。
6、设备的传动部中有液力偶合器的，要按要求提前加入水或难燃液，充液量要合适，按容积的95％添加。
7、按《煤矿矿井机电设备完好标准》的要求对供电系统、供液系统、通讯、照明系统以及其余各台设备进行外观及静态测试检查，必须达到标准要求后，方可进行调试工作。
8、调试前，应将各台设备的喷雾冷却系统完善，除采煤机，冷却喷雾支架喷雾外其余各台设备的冷却及喷雾洒水均由静压水管直接供给，可提前试好，确保水路通畅，流量压力满足冷却系统的需求。
9、所有参加试运转人员，必须按工作安排持相应证件上岗，并按公司规章制度进行作业。
断路器安装及调试
断路器的安装和调试1.安装要求（1）安装前的各零件、组件必须检验合格。
（2）安装用的工位器具、工具必须清洁并满足装配要求。
紧固件拧紧时应使用呆扳手或梅花、套筒扳手，在灭弧室附近拧螺丝，不得使用活扳手。
（3）安装顺序应遵守安装工艺规程，各元件安装的紧固件规格必须按设计规定采用。
特别是灭弧室静触头端固定的螺栓，其长度规格绝不许弄错。
（4）装配后的极间距离，上、下出线的位置距离应符合图样尺寸的要求。
（5）各转动、滑动件装配后应运动自如，运动磨擦处涂抹润滑油脂。
（6）调整试验合格后应清洁抹净，各零部件的可调连接部位均应用红漆打点标记，出线端处涂抹凡上林并用洁净的纸包封保护。
2.安装断路器的装配，一般可分成三个部分安装，即前部、上部和后部。
前部安装顺序是：骨架入位→支柱绝缘子→水平绝缘子→托架→下母排→灭弧室与并排绝线杆→上母排→导电夹软连接→触头弹簧座滑套→三角拐臂。
上部安装顺序是：主轴及轴承座→油缓冲器→绝缘推杆。
后部安装顺序是：操动机构→分闸弹簧→计数器，合、分闸指示，接地标志。
再将上述三大部分安装联接起来：前部与上部，由绝缘推杆可调活接头用销子与三角拐臂连接；后部与上部，由操动机构的可调传动连杆用销子与主轴拐臂连接。
装配过程简单、直观、方便3.机械特性的调整3.1初调初调主要针对组装完毕的断路器各极的触头开距和接触行程进行租调整。
初调整时应手动缓慢合闸操作，检查各部分安装连接是否正确。
调整时切忌接触行程调得太大，以免触头合闸弹簧并死，为此在安装时应把绝缘推杆的可调活头调短（旋人）些为好。
手力操作正常后便可进行开距、接触行程的测量与调整，下面分别介绍。
3.2开距和接触行程的调整各类型断路器，按照动触杆运动轴线与触头合闸弹簧轴线的相对位置来看，大体分两种类型：第一种为同轴式，动触杯轴与会闭弹簧轴相重合；第二种为异轴式，动触杆轴线与合闸弹簧轴线相分离，合闸弹簧装设于绝缘推杆的轴上，且两轴位置几近直角型分体式断路器）。
监测传感器调校制度范文(2篇)
监测传感器调校制度范文一、监测传感器的调校工作应由专业监测维修人员担任。
二、调校人员应了解、掌握设备性能和传感器的调校程序，在调校过程中按各传感器的调校步骤逐一进行调校。
三、监测传感器敏感元件在使用中其输出信号会逐渐衰减，致使测量精度下降，各种不同类型的传感器调校周期必须严格按照有关规定进行。
四、甲烷传感器、一氧化碳传感器的调校，应使用相应的标准气样和空气样，按产品使用说明书的要求进行调校，并佩带与其相适应的流量计等器具；温度传感器、风速传感器调校应使用相应器具，按产品使用说明书的要求进行调校。
五、调校前，调校人员应用毛刷将传感器探头进行清扫，保持传感器清洁，以免影响调校数据。
六、在调校过程中，调校值如超过允许误差，应使用万用表对电位器进行调校，合格后在通入标气进行二次调校合格为止，但不得改变电器元件的电器参数。
七、传感器调校失效时，应立即更换，并升井检修。
八、在调校过程中，应有使用单位的电工配合整个调校过程，调校合格后，调校人员通知有关人员后，使用单位的电工方可按规定对电气设备复电。
九、调校前后应与地面中心站保持联系，并校对中心站系统与现场的数据是否一致，保证系统的传输数据的准确性。
十、调校中应及时记录调校中有关数据，调校人员必须如实填写记录表并签字。
监测传感器调校制度范文（2）第一章总则第一条监测传感器调校制度的目的是规范监测传感器的调校过程，确保监测数据的准确性和可靠性，保证监测工作的科学性和可持续性。
第二条监测传感器调校制度适用于所有使用监测传感器进行数据采集和监测的单位和个人。
第三条监测传感器调校应遵循科学、准确、公正、独立、可追溯的原则，确保监测数据的科学性和可靠性。
第四条监测传感器应按照国家相关标准和规定进行调校，确保监测传感器的精度和灵敏度满足监测要求。
第五条监测传感器调校应合理安排时间，确保监测传感器的正常工作。
第六条监测传感器调校工作应由具有相关资质和经验的专业人员进行。
第七条监测传感器调校结果应予以记录和保存，确保调校过程和结果的可追溯性。
洁净空调系统调试及检测方案
洁净空调系统调试及检测方案根据原中国医药工业公司1993 年修订的《药品生产管理规范实施指南》的说明，制药车间洁净室的全部性能测试方法参照《洁净室施工及验收规范》执行。
该规范给出性能检验（综合性能全面评定）的必测项目，包括GMP 列出的关于洁净车间的全部性能参数。
必测项目必须全部测定，包括下列几项：换气次数（非单向流即乱洁净室）；工作区（全室或局部百级区）工作面高度截面平均风速（单向流洁净室或洁净区）；静压差；洁净度级别；温度；相对湿度；照度；噪声；新风量；细菌浓度（沉降菌或浮游菌）；自净时间。
按照上述要求，我司将对本洁净空调系统进行测试，以确保所安装的洁净装修空调系统符合GMP 要求。
1 空调系统试运转净化空调系统试运转分单机试运转、测试及系统联合试运转单机试运转有通风机、制冷设备、空调机、冷却水泵、冷却塔、冷冻水泵、表面式热交换器、净化设备等。
1.1 风机试运转与参数测试1.1.1 运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮应无卡阻和摩擦现象；叶轮旋转方向必须正确；滑动轴承最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过75℃。
1.1.2 风机在额定转速下试运转时间不少于2h；电动机带动风机均应经过一次启动立即停止运转的试验，并检查转子与机壳等确无摩擦和不正常的声响后，方得继续运转。
风机运转中，轴承的径向振幅应符合设备技术证件规定，无规定时，应符合下列要求：转速（r/min）≤375 ＞375 ＞550 ＞750 ＞1000 ＞1450 ＞3000 振幅不超过(mm) 0.18 0.15 0.12 0.10 0.08 0.06 0.04风机试运转完毕，应将有关装置调整到准备启动状态。
1.1.3 风机风压、风量、转速、轴功率的测试：测试仪表：毕托管、倾斜式微压计、U型压力计、转速计、功率表；风机的风量、全压是通过测量风机前后风道直管段处断面的全压、静压、动压及风道断面积来确定的；（1）测量断面的位置：当与风机直接连接的是直管段，且长度不小于风道直径六倍时，应在距局部阻力后4D～5D 处测定，但距下一个局部阻力应不小于2D；当直管段长度不足6D 时，则在靠近风机的地方──在局部阻力后的直管段进行测量。
华为波分传输设备调测-光功率的调试
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T2000主视图上，双击光网元的图标，打开光网元的状态图。
2
右键单击子架网元，选择“网元管理器”，进入“网元管理器”对话框。
3
在左边导航树中选择需要查询输出光功率的单板，在功能树中选择“配置 > 光
功率管理”。
4
单击“查询”可查询到单板的输出光功率。
步骤 5如果光功率值大于系统要求，顺时针旋转调节杆；如果光功率值小于系统要求，逆时针 旋转调节杆。直到光功率满足系统要求，完成机械可调光衰减器的调节。 ----结束
注意
任何时候接触设备或单板都必须佩带接地良好的防静电手腕。防静电手腕要与皮肤良好 接触，并将防静电手腕的插头插入位于子架上的 ESD插孔内。
操作步骤步骤 1将衰减器连同光纤从单板光接口中拔出。步骤 2将
待更换的衰减器从光纤上取下，放入防静电袋。步骤 3将新衰减器安 装到光纤上。步骤 4将衰减器连同光纤重新插回单板光接口中。
3.1.3 调测工具和仪 表进行光功率调测时，主要使用的仪表有光功率计和光谱分析仪。
3.1.1 调测要求
本节介绍光功率调测的基本要求。
系统光功率调测的主要目的是优化网络性能参数，保证系统光功率在不影响扩容情况 下，留有一定的余量，同时将系统的信噪比调整到昀佳值，保证系统长期稳定运行。
光功率调测基本要求如下：
3.1.2 总体调测顺序
调测的光功率应在昀大和昀小允许的范围之间。 调测应留出一定量的余度，保证系统在一定范围内的功率波动不影响正常业务 光功率调测要满足系统扩容的需求。
光功率调测的总体顺序是按照信号的流向顺序调测各个站点、各个单板的光功率值，根 据单板的光功率、增益、插损等要求，排除线路和单板的异常衰耗。
3.10 调测 DCM光功率 DCM光功率调测要求 DCM输入单波光功率不大于–3dBm。
BA调试方案
中冶建工设计研发大楼BA调试方案机电设备监控系统的调试前提是各项机电设备己安装完毕业，并线路无误具备了现场手动运行的条件.空调系统的调试应是本着先末端再主机的原则。
如果出现被调试设备正在使用的情况应先调试好未使用的设备再切换到别的设备进行调试。
BA系统的调试分为三个大部分。
第一是DDC及相关设备的调试；第二是现场第三方集成设备的调试；第三是主站软件的调试。
系统调试前必须作如下检查（1)图纸检查：BA系统图、监控点表、系统原理图、接线表或图、施工管线图必须与实际相符合。
(2）设备外观和安装质量的检查.（3）调试环境条件的检查。
（4）电源和接地检查.DDC及相关设备的调试中央空调系统的调试BA的系统调试应根据相关的规范、设计要求编制调试大纲，按调试大纲的要求进行调试，并根据各种测试报告和施工记录按施工验收规范进行验收，调试大纲应包括调试程序、方法、测试项目、测试手段和设备仪器，测试要求或标准等.1.上电之前检查现场所有DDC箱体内的接线情况,端子压线整齐大方排除外来电压,目视是否有铜线外露及相搭现象，以修正显性的损坏或不正确安装。
2.DDC上电，检查网络是否正常，在网络已通的前提下设置各DDC的地址并做好记录.3.DDC编程，为调试设备做相关准备。
4.本工程空调系统采用集中控制,故所有设备均通过网络采集数据以及输出信号给定.5.通过相关软件首先在机电设备监控室对每个输入量进行采点测试（打点）。
测试的项目包括各传感器的状态或数值，配电箱内各现场设备的手自动，运行状态及故障报警状态。
手自动的测试需要现场手自扭动手自动旋扭以观察状态变化。
以上数据要根据经验值判断是否正常，如果不正常立即到现场找出原因并解决，直到数据正常为止。
6.就地测试.首先将要测试的设备置于手动状态。
由于风机盘管未安装风阀，故测试的顺序为：水阀，风机。
此论测试需要一人在监控室进行遥控操作并注意软件上显示的设备状态的变化，一人在现场目视，看目视情况和软件显示是否一至.如果发现不正常情况，立即找出原因并解决,直到各设备都能正常监控。
电子电路的调试方法与技巧
电子电路的调试方法与技巧徐兴华，刘志刚１电子电路的调试所谓电子电路的调试，就是以达到电路设计指标为目的而进行的一系列的“测量→判断→调整→再测量”反复进行的过程。
电路测试和调整是电子设备的一个重要环节。
通过调试发现和纠正设计方案的不足和安装的不合理，然后采取措施加以改进，使电子电路或电子装置达到预定的技术指标。
调试前要作好仪器仪表的准备工作：①根据调试内容选用合格的仪器仪表；②检查仪器仪表有无故障，量程和精度应能满足调试要求，并熟练掌握仪器仪表的正确使用；③将仪器仪表放置整齐，经常用来读取信号的仪器应放置于便于观察的位置。
1.1 调试前的准备工作⑴技术文件的准备。
技术文件是产品调试工作的依据。
调试之前应准备好下列文件：产品技术条件和技术说明书、电气原理图、调试工艺文件等。
调试人员应仔细阅读调试说明及调试工艺文件，熟悉整机工作原理，技术条件及有关指标，了解各参数的调试方法和步骤。
⑵仪器仪表的放置和使用。
按照技术条件的规定，准备好测试所需的各类仪器设备。
调试过程中使用的仪器仪表应是经过计量并在有效期之内的。
但在使用前仍需进行检查，是否符合技术文件规定的要求，尤其是能否满足测试精度的需要。
检查合格后，应掌握这些仪器的正确使用方法并能熟练地进行操作。
调试前，仪器应整齐地放置在工作台或专用的仪器车上，放置应符合调试工作的要求。
调试常用的仪器仪表有：示波器、万用表、稳压电源、信号发生器、扫频仪器、电子电压表或交流毫伏表等。
⑶被调试产品的准备。
产品装配完毕后，并经检查符合要求后，方可送交调试。
根据产品的不同，有的可直接进行整机调试，有的则需要进行分机调试，然后再进行总装总调。
调试人员在工作前应检查产品的工序卡，查看是否有工序遗漏或签署不完整、无检验合格章等现象，产品可调元件是否连接可靠等。
此外，在通电前，应检查设备各电源输入端有无短路现象。
⑷调试场地的准备。
调试场地应按要求布置整洁。
调试大型机高压部分时，应在机器周围铺设好合乎规定的地板或绝缘胶垫，并将工作场地用拉网围好，必要时可加“高压危险”的警告牌，备好放电棒。
地铁车站电梯门系统认知、调整与测试
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电梯门系统结构原理认知
开关门结构
当电梯开门时，速度的 变化过程是：低速运行→ 加速至全速运行→减速运 行→停机，之后靠惯性运 行至门全部打开；
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电梯门系统结构原理认知
开关门结构
而电梯在关门时的速度变化过程为：全速启动运行→第一级 减速运行→第二级减速运行→停机，惯性运行至门全部关闭。
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制动器的调整与测试
任务基础
（3）门扇垂直度的调整
作用：门扇垂直度不好容易影响开门的 流畅性。容易产生很大的开门阻力。
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制动器的调整与测试
任务基础
（3）门扇垂直度的调整
调整：开门连接板与门板间的4个固定螺 栓，调节厅门连接板和厅门间的2个垂直度 调节螺栓，通过加塞垫片的方法，使两扇门 的垂直度误差在范围内，门闭合后不呈A型 或者V型。
主要测试项目及规范要求
测试方法及注意事项
（1）吊门滚轮上的偏心挡轮与导轨下端面的 间隙<0.5mm
用塞尺测量，一般掌握在0.5mm的塞尺塞不进
（2）门扇与门套间隙为6mm±2mm （3）门与门扇间隙为6mm±2mm
尺量检测 尺量检测
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制动器的调整与测试
任务基础
主要测试项目及规范要求
测试方法及注意事项
电梯门系统结构原理认知
门保护装置
（1）门锁
作用： 自动门锁装置装于层门扇背面的左或右上角。是确保层门不被厅外 人员开启的安全装置。层门关妥后，门电联锁电路接通，电梯方能起 动运行。只有当电梯进入开锁区（层门踏板水平面±200mm左右）， 并平层停靠时，才能通过稳装在轿门上的门刀将层门同步开启。
安装调试方案
安装调试方案1计算机网络设备安装1.1服务器安装安装前对安装环境，包括供电、接地、温度、湿度、安全、洁净度、综合布线等进行检查，符合相关标准的规定。
（1）对服务器外观和随机附件资料进行检查；（2）服务器物理安装，注意检查电压和接地；（3）服务器的测试，执行上电开机程序，执行服务器检查程序，包括对CPU、内存、硬盘、I/O设备、各类通讯接口的测试；对该服务器的主要性能（主频、内存容量、硬盘容量等）指标得出测试报告；（4）服务器操作系统的安装与测试，按“安装手册”进行安装，设置或调整操作系统的初始参数，使之可以达到系统运行的良好状态。
进行操作系统的常规测试和综合测试，并得出测试报告；（5）网络接口的安装和测试，使其正常接入网络；（6）数据库软件的安装和测试，安装前保证服务器和操作系统的安装和测试正常结束，运行性能达到设计要求。
按“安装手册”进行数据库软件的安装，设置或调整操作系统的初始参数，使之可以达到系统运行的良好状态。
1.2防火墙安装安装前对安装环境，包括供电、接地、温度、湿度、安全、洁净度、综合布线等进行检查，符合相关标准的规定。
（1）对防火墙设备的外观和随机附件资料进行检查；（2）对防火墙设备物理安装，注意检查电压和接地；（3）对防火墙与路由器、核心交换机之间端口进行配置。
1.3交换机安装安装前对安装环境，包括供电、接地、温度、湿度、安全、洁净度、综合布线等进行检查，符合相关标准的规定；（1）对交换机外观和随机附件资料进行检查；（2）对交换机物理安装，注意检查电压和接地；（3）对交换机进行路由配置；（4）对交换机进行管理地址配置；（5）对交换机IP地址配置；（6）对交换机进行VLAN配置；（7）对两台核心交换机进行VRRP冗余配置；（8）对核心层和接入层端口之间进行配置；（9）对堆叠接入层交换机之间进行TRUNK配置。
1.4安全设备安装安装前对安装环境，包括供电、接地、温度、湿度、安全、洁净度、综合布线等进行检查，符合相关标准的规定；（1）对设备外观和随机附件资料进行检查；（2）对设备进行物理安装，注意检查电压和接地；（3）对设备与需要连接的设备（交换机、防火墙等）进行物理连接；（4）对设备进行网络配置；1.5交换机/路由器安装安装前对安装环境，包括供电、接地、温度、湿度、安全、洁净度、综合布线等进行检查，符合相关标准的规定；●对路由器、交换机外观和随机附件资料进行检查；●对路由器、交换机物理安装，注意检查电压和接地；●对路由器、交换机进行路由配置；●对路由器、交换机进行管理地址配置；●对路由器、交换机IP地址配置；●对交换机进行VLAN配置；●对两台核心交换机进行VRRP冗余配置；●对核心层和接入层端口之间进行配置；●对堆叠接入层交换机之间进行TRUNK配置。
消防弱电系统调试方案
消防弱电系统的调试内容包括：火灾自动报警系统(控制器报警，受动报警)，联动控制系统(消火栓、喷淋、送风及排烟、防火卷帘、电梯迫降，电流切换)，消防事故广播，消防通信对讲等。
消防系统的调试是安装完成后即进入系统调试阶段，所谓的系统调试就是对已经安装完毕的各系统，按照国家消防有关规范要求调整有关组件和设施的参数，使其性能达到国家有关消防规范要求，保证火灾时有效发挥作用的工作过程。
同时要熟悉消防有关的各相关专业图纸，消防设备的技术资料及产品说明书；调试记录表格；明确和确定各项调试参数，在此基础上，我们从以下两个阶段入手：第一阶段，即各系统单独调试。
各系统分别按照有关消防规范对各系统性能指标要求分别通过摹拟火灾方式实际测量其系统参数直至达到规范要求为止；第二阶段，在各系统已经完成自身系统调试工作达到规范要求后，以自动报警联动系统为主线按照规范要求进行消防系统自动功能整体调试。
从时间上讲也应是先完成第一阶段的内容再进行第二阶段工作，按照这样顺序第一阶段是各工种分别按照自己的专业进行工作，既不浪费劳动力也为第二阶段能顺利进行做好准备工作，使第二阶段的工作达到以电气专业为主进行联动关系调试，其他专业配合。
第二阶段的调试过程也是检验各系统第一阶段所达到的参数的稳定性的过程。
调试所依据的主要规范如下：《建造电气工程施工质量验收规范》《智能建造工程质量验收规范》《通风与空调工程施工质量验收规范》《建造给水排水及采暖工程施工质量验收规范》《火灾自动报警系统施工及验收规范》《自动喷水灭火系统施工及验收规范》《气体灭火系统施工及验收规范》《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》拟投入的设备、仪表：试压泵 6 台烟雾发生器 2 个压力表12 只对讲机12 台游标卡尺 2 只电吹风 3 个卷尺 6 只兆欧表 3 个秒表 2 只接地电阻测量仪 1 个数字万用表 4 只微压仪 1 只钳型电流表 2 只风速计 2 只1.1 系统的水压强度试验消火栓系统在完成管道及组件安装后，应首先进行水压强度试验。
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遥控台，机器会自动（在停机状态下进行）根据
指令完成压印滚筒和橡皮布滚筒之间中心距的 校正。
5、前规高低的预设置：当输入薄纸厚度的
三倍，厚纸厚度的两倍数值时，前规会根据遥控 台的指令自动调节高低位置。 6、收纸装置的预设置：当纸张幅面大小输 入遥控台内时，收纸装置的理纸器和大小方向的
收纸板都会自动调节到位（在停机状态并使收纸
中心。通过控制中心对机器的设置进行遥控。遥
控装置的准确性直接影响产品的质量和生产周 期，在新机器调试过程中要对遥控装置所有功能
的准确性进行确认。 1、输纸器预设置的确认：在遥控台上输入
不同幅面纸张的尺寸，观察输纸器的进退动作及 边吹风位置的进退（必须在纸堆位于最低位置，
机器处于停机状态情况下进行，否则机器将无法
执行遥控台发出的指令）。
2、侧规预设置的确认：根据纸张幅面大小 的改变，侧规的位置也应作相应的调整。 3、输纸台板压轮的预设置：当纸张幅面尺 寸输入遥控台后，输纸台上的毛刷轮和压轮会自 动作相应的调整。 4、纸张厚度的预设置：当纸张厚度值输入
长期不说话，所以一次说话只能说一个字。而且我睡觉的时间越来越长了，我平
长期不说话，所以一次说话只能说一个字。而且我睡觉的时间越来越长了，我平
八调节水、墨辊
首先清洗水、墨辊及轴头上滚珠轴承的防锈 油，然后给轴承上注上黄油，其次按规定次序装
上水、墨辊，调节并检查水、墨辊与印版滚筒的
接触压力，查看水墨辊起落机构的灵敏度，传水、 墨辊与串水、墨辊的接触压力，墨斗控制墨量大
小的调节，螺钉的灵活性，以及串水、墨辊的换
胶印机拼装就位后，下来的主要是检查调节
和测试了，机型不同，调节和测试的方法是不同 的。但是调节和测试是非常重要的。它是胶印机
操作者技术水平的集中体现。 一压印装置的调节
一般情况下，滚筒肩铁间隙在出厂前已调节 好，机器安装好后只需重新检查是否符合说明书 规定的数值，如果与规定数值不符，那么则按调
节中心距的方法重新调节。检查两滚筒的平行度
动作反应必须快速和准确。
9、润湿装置的预设置：根据遥控台输入的 指令，润湿装置会自动处于水墨分离或水墨结合
状态，并根据输入的指令调整供水量的大小。
以上各项指令，必须得到完全准确的执行， 如有差错，必须调整到位，方可进入试印程序。 如无预设置功能的多色胶印机，以上各项均以手 工来完成，并加以确认。
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向位置是否处在印版滚筒的空档处。
九调节输纸机
检查输纸离合器、风泵、气路、纸台升降等 部件的情况是否正常，调节布带松紧和输纸板上
压纸轮，以及送纸辊上压纸滚轮的压力轻重，根
据纸张厚度调节双张控制器。 十遥控装置的测试和调节 现在大多新的高档多色胶印机都带有控制
长期不说话，所以一次说话只能说一个字。而且我睡觉的时间越来越长了，我平
二检查压印滚筒叼牙
首先要检查滚筒叼牙牙垫是否在同一平面， 再测试滚筒叼牙的叼力，若叼力大小不一致，应
予以调节。
三检查递纸牙与滚筒叼牙的交接位置 一般情况下，递纸牙尖应距滚筒边口线 0。
5～1。5mm，递纸牙垫高出滚筒表面 0。2mm，再
加上纸的厚度，牙垫所在直线应与滚筒牙垫表面
平行，同时，测试递纸叼牙叼力一致。
高度，侧规和前规与输纸铁台间隙。
六检查滚筒叼牙、递纸叼牙、前规和侧规之 间交接纸张的时间。 对于在压印滚筒上装有刻度盘的胶印机，检
查交接时间时，要严格按照说明书规定的数值进
行。
七装橡皮布及印版、检查边口尺寸 按照要求，选择合适的包衬，计算橡皮布及 衬垫厚度，然后将橡皮布和衬垫装在橡皮布滚筒 上，把有十字线的印版及垫纸也装在印版滚筒 上，此时可检查各滚筒的边口尺寸。另外，橡皮 布滚筒叼口部分尽量靠近压印滚筒叼口，但又不 使叼牙碰到橡皮布。
台下降到一定高度时）。
7、多叼少叼装置的调节：在校版时需多叼
或少叼时，只需在遥控台上进行操作，根据遥控 台发出的指令，检查图文的大小方向是否在纸张
上作了改变，并加以确认。
8、油墨遥控的预设置：根据版面图文的面 积和墨层厚度来设置墨带的宽度和墨膜的厚度，
长期不说话，所以一次说话只能说一个字。而且我睡觉的时间越来越长了，我平
时，在滚筒表面选择三点，测量滚筒间隙是否相 等，以确定滚筒的平行度。
对于较高配置的多色胶印机，压印装置的调
节都是由控制台来执行，将待印纸张的厚度输入 电脑，机器将自动调节橡皮布滚筒与压印滚筒之
间的中心距。通过合理的包衬，进行网点与实地
试印。
长期不说话，所以一次说话只能说一个字。而且我睡பைடு நூலகம்的时间越来越长了，我平
四检查递纸牙在前规处的交接位置
对于某些国产胶印机来说，递纸牙摆动轴两 端的空位块应与空位螺钉同时接触，此时，传出 凸轮与滚子间应有不大于 0。03mm 的间隙，对于 各进口机型要具体机型具体检查。
长期不说话，所以一次说话只能说一个字。而且我睡觉的时间越来越长了，我平
五确定输纸铁台高度
以递纸牙的牙垫为基准，依次调节输纸铁台