一层模板安装技术交底

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模板安装的安全技术交底模板

模板安装的安全技术交底模板

一、工程名称:(此处填写工程名称)二、施工单位:(此处填写施工单位名称)三、建设单位:(此处填写建设单位名称)四、交底部门:(此处填写交底部门名称)五、交底人:(此处填写交底人姓名)六、施工期限:(此处填写施工期限,例如:年月日至年月日)七、接受交底班组或员工签名:(此处填写接受交底班组或员工签名)八、交底内容:1. 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。

操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

2. 高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网,如无可靠防护措施,必须佩戴安全带,扣好带扣。

3. 高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。

4. 工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。

工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

5. 安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。

操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。

6. 支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。

严禁在连接件和支撑件上攀登上下。

7. 支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。

立人板应用木质中板为宜,并确保其稳定性。

8. 模板安装过程中,应确保模板的平整度、垂直度和稳定性,防止模板变形、倾倒或移位。

9. 模板安装过程中,如需进行焊接作业,应确保焊接作业人员具备相关资质,并遵守焊接作业安全规程。

10. 模板安装过程中,如需进行切割作业,应使用锋利的切割工具,并确保切割区域安全,防止伤人。

11. 模板安装完成后,应对模板进行检查,确保其符合设计要求,无变形、倾倒或移位等现象。

12. 模板拆除时,应遵循拆除程序,严禁盲目拆除。

拆除过程中,应确保操作人员安全,防止因模板倾倒或移位造成伤害。

13. 拆除模板时,应从上往下依次拆除,严禁从下往上拆除。

14. 拆除模板过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,并采取相应措施进行处理。

一体板的安全技术交底模板

一体板的安全技术交底模板

一、交底对象本次安全技术交底对象为参与一体板安装的施工人员、管理人员及监理人员。

二、交底目的为确保一体板安装过程中的安全,减少事故发生,特制定本安全技术交底,使相关人员充分了解和掌握一体板安装过程中的安全注意事项。

三、交底内容1. 作业前的准备工作(1)施工人员需接受三级安全教育,并经考试合格后方可进入施工现场。

(2)施工人员必须正确佩戴安全帽,穿反光背心,穿合适的劳保鞋。

(3)施工人员应熟悉一体板安装工艺,掌握操作技能。

2. 作业现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保作业人员视线清晰。

(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。

(3)施工现场应保持整洁,合理规划材料堆放,确保通道畅通。

3. 一体板安装过程中的安全注意事项(1)安装前,应检查一体板的质量、尺寸是否符合要求,如有问题应及时处理。

(2)安装过程中,应确保一体板表面干净、无杂物,避免影响粘结效果。

(3)安装一体板时,应使用专用工具,避免使用蛮力。

(4)一体板安装过程中,严禁高空作业人员酒后作业、高空作业时不得开玩笑。

(5)高空作业人员必须佩戴安全带,安全带生根处应牢固可靠。

(6)施工人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变施工工艺。

4. 作业结束后的安全检查(1)安装完成后,应检查一体板安装质量,确保无遗漏、无破损。

(2)对施工现场进行清理,确保无安全隐患。

(3)对施工人员进行安全教育,提高安全意识。

四、安全责任1. 施工单位应负责组织施工人员接受安全技术交底,确保施工人员掌握安全操作规程。

2. 施工人员应严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。

3. 监理单位应加强对施工现场的监督检查,确保安全措施落实到位。

五、附件1. 一体板安装安全技术操作规程2. 一体板安装质量验收标准3. 一体板安装安全防护设施清单本安全技术交底自发布之日起实施,如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充和修改。

模板安装软件技术交底

模板安装软件技术交底

模板安装软件技术交底1. 背景本文档旨在提供模板安装软件的技术交底。

模板软件是指具有事先设计好的结构和样式的可重复使用的文件,能够提高工作效率并保证一致性。

本文档将介绍模板软件的安装过程,帮助用户快速上手使用。

2. 安装步骤2. 寻找合适的模板软件版本;2.2 安装模板软件2. 根据安装向导,选择安装语言、安装位置等设置;3. 点击“安装”按钮,开始安装模板软件;4. 等待安装过程完毕。

2.3 注册模板软件1. 在模板软件的注册界面,填写个人信息;2. 输入激活码(如果有);3. 点击“注册”按钮,完成模板软件的注册。

2.4 配置模板软件1. 打开已安装的模板软件;2. 根据个人需求,调整软件设置,如语言、默认存储位置等。

3. 使用模板软件3.1 创建新文件1. 打开模板软件;2. 在软件界面中,选择“创建新文件”选项;3. 根据个人需要,选择合适的模板类型或样式。

3.2 编辑文件1. 在新文件中,根据需要编辑文本、插入图片或其他元素;2. 使用模板软件提供的工具,调整格式、样式等。

3.3 保存文件1. 点击软件界面上的“保存”按钮;2. 选择保存路径和文件名;3. 点击“保存”按钮,保存文件至指定位置。

4. 常见问题解答以下是一些用户常见的问题及解答:- Q: 安装过程中出现错误怎么办?- Q: 如何获取激活码?- A: 激活码可以在模板软件官方网站购买或获取试用版激活码。

- Q: 如何更新模板软件?以上是关于模板安装软件的技术交底,希望能帮助您顺利安装和使用模板软件。

如需更多帮助,请随时联系我们的技术支持团队。

---备注:该文档仅为技术指引,具体操作可能因软件版本而有所不同。

请参考软件提供的官方文档或联系技术支持获取更准确的信息。

模板安装安全技术交底

模板安装安全技术交底

模板安装安全技术交底尊敬的各位安装人员:在进行模板安装工作之前,为了确保工作的顺利进行和安全完成,特对相关安全技术进行交底。

请各位认真阅读并按照以下要求进行操作。

安全第一,责任重大,请大家严肃对待。

1. 安装现场准备在进行模板安装之前,需要对安装现场进行充分的准备工作,确保施工环境的安全和整洁。

具体要求如下:- 清理施工现场的杂物和障碍物,保持通道畅通;- 检查施工场地周围的环境,确保没有影响施工安全的因素;- 检查安装设备和工具是否完好,如有异常及时报修或更换;- 配备个人防护用品,包括安全帽、安全鞋、手套等,并正确佩戴。

2. 安全操作要点在模板安装过程中,需要注意以下安全操作要点:- 操作前需要对各类安全装置和设备进行检查,确保正常运转;- 严禁超载操作,根据设计要求合理分配模板;- 模板拆装时,应严格按照顺序进行,并确保在安全范围内站立和操作;- 确保模板安装牢固,使用专用工具进行紧固,不得使用生制暴力;- 禁止在模板上踩踏或跳跃,以免导致失稳或坍塌。

3. 高处作业安全模板安装过程中,可能涉及到在高处进行作业。

为了保障人员的安全,有以下注意事项:- 高处作业前需检查所使用的安全绳具是否完好,并正确佩戴;- 擦除高处作业现场的水、油污等杂物,确保脚下的支撑点牢固和稳定;- 在高处作业期间,要保持注意力集中,避免与其他人员不必要的交流;- 严禁在高处扔掷工具材料,以免造成伤害。

4. 紧急事故处理无论多么严格的安全措施,事故仍有发生的风险。

遇到紧急情况时,请务必保持冷静,并按照以下步骤进行处理:- 立即停止工作,确保自身安全;- 迅速向现场负责人、项目经理等汇报事故情况;- 配合现场安全人员进行疏散和救援工作;- 做好事故记录和事故分析,及时进行处理和改进。

通过以上的技术交底,相信各位安装人员对模板安装的安全要求和操作流程有了更加清晰的认识。

安全工作需要每一位安装人员共同参与和努力,只有保证安全,才能更好地完成任务。

模板工程施工技术交底

模板工程施工技术交底
7.侧墙模板在浇混凝土后3天可拆模,顶板模板在混凝土达到70%强度才可拆模。拆模要按照拆模顺
序:斜撑→对拉螺栓→立档→横档→模板的顺序自上而下拆除,严禁乱撬猛拉,以免损坏混凝土表面
质量。
会签栏
参加单位(部门、班组)
参加人员
市政基础设施工程
施工技术交底记录
编号:市政施管—10
工程名称
承包单位
分包单位
/
交底单位
交底日期
交底范围
模板工程
交底人
交底内容:
1.模板安装前应在模板表面涂抹脱模剂。
2.模板安装前,必须经过正确放样,检查无误后才立模安装。
3.模板必须支撑牢固、稳定,无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。模板拼缝平整严密,并采取措施填缝,保证不漏浆,模内必须干净。模板安装后及时报验及浇混凝土。
4.侧墙模板:
5.顶板模板:
会签栏
参程
施工技术交底记录
编号:市政施管—10
工程名称
承包单位
分包单位
/
交底单位
交底日期
交底范围
模板工程
交底人
交底内容:
顶板模板采用门式脚手架支顶。满堂红支顶除了满足强度要求外,还须满足变形要求。先用门式脚手架搭好板模支顶,调整地脚托顶,使支顶的顶面水平一致,脚手架的顶部放顶托,顶托上放100mm×100mm的枋木,间距为500mm,然后铺设模板。顶板底模铺设要考虑预留沉降量,以确保净空和限高要求。

模板支撑安装技术交底记录表

模板支撑安装技术交底记录表

模板支撑安装技术交底记录表一、交底目的本次技术交底旨在进一步详细说明模板支撑在安装过程中需要注意的问题以及具体的操作步骤,保证施工过程中的安全和工程质量。

二、交底内容2.1 模板支撑的种类模板支撑按照材质不同可以分为钢托模板、木料模板、铝合金模板等。

钢托模板是目前建筑业使用最广泛的一种,具有承载能力大、稳定性好的特点;木料模板则是在建筑业应用历史较长的一种,适用于一些小型建筑工程;铝合金模板则是在近年来发展起来的一种,具有重量轻、施工速度快等特点。

2.2 模板支撑的安装步骤2.2.1 准备工作在进行模板支撑安装前,需要先对工程场地进行勘测以确定支撑的位置和数量,同时还需具备以下准备工作:1.了解模板支撑的种类及相关特点,确认选用的模板支撑符合工程要求。

2.确认储存场所充足,材料的储存、组合应按规范放置,不得放在影响通道、安全通行、遮挡消防通道的位置。

3.确认所有安装设备的数量和型号与设计相符。

4.在实施工程前必须对施工工艺进行编制,并将技术方案的施工图送交监理、设计等相关单位审核。

2.2.2 安装步骤1.确认好安装模板支撑的位置和数量。

2.根据具体支模高度及商用模板标准的跨度、荷重等,选用相应材料规格和品种的支撑和模板。

3.安装支撑结构,要保证其水平,竖向误差不应超过规范限值,并保证支承面的硬度不低于设计要求。

4.在基础上安装桥架式支撑,支撑形式应符合设计和规范要求。

5.对支模下的管线及设备要特别注意,不得损坏管线等。

6.如发现存在板件缺陷、变形、破损及安装不牢固等现象,应停止安装、通知验收人员合理处理。

三、交底结果在本次技术交底会议上,施工方详细介绍了模板支撑在安装过程中需要注意的问题以及具体的操作步骤。

参会人员认真听取,提出了一些问题和建议,在交流中不断完善了方案。

交底会议提高了参会人员对模板支撑施工的认知和理解,对保证施工工程的安全和质量起到了重要的促进作用。

四、交底人员交底人员:xxx、xxx、xxx交底时间:xxxx.x月.x日。

模板施工技术交底

模板施工技术交底

模板施工技术交底作业条件:1模板安装工作要求在测量放线后,已完各分部分项混凝土结构模板设计及模板配料工作。

作业所需脚手架已搭设完毕。

2、根据模板设计要求和工艺标准,向班组长进行安全、技术交底。

3、模板涂刷脱模剂,并分规格堆放。

4、基础、地梁墙柱钢筋绑扎完毕,水电管及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办好隐蔽验收手续。

5、上层结构面500线测放完毕,检查合格。

6、柱、墙、梁边线、500控制线,水平控制标高均检验合格。

7、门窗洞口在施工前仔细核对墙身线和标高。

二.施工准备:1、材料准备:14mm厚多层板、50×100mm x100×100mm木方、U型卡、48钢管、卡扣、脱模剂、铁丝、圆钉、毛刷、墨斗等,模板必须合格,表面平整,无明显磕,不合格的不得使用,经修理后的模板也应符合模板的质量标准的要求。

2、机具准备:锯、扳手、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。

三、施工工艺:基础模板:1工艺流程:作业面清理一测量放线一立皮数杆一砌砖模一抹水泥砂浆找平层一做防水一做防水保护层一绑扎底板钢筋一支500mm高外墙内模及井坑模板2、测量放线:测量人员依据地面上的轴线控制桩,将轴线投测到垫层上,同时将砖模的线弹出,砖模放线要留出20mm防水基层+4mm防水层+20mm防水保护层的厚度3、立皮数杆:用50×70mm的木方做皮数杆,皮数杆上划出每皮砖的高度和灰缝的宽度,灰缝的宽度为IOmm o依据护坡上的标高固定皮数杆。

4、砌筑砖模:砖模采用〃三一〃砌筑法施工。

浇注混凝土前保护墙外侧土方及时回填。

5、500mm高外墙内模:500mm外墙水平施工缝采用止水钢板,宽度为300mm,止水钢板轴向中心线与500mm高外墙顶标高重合,位置如下图。

内侧用14mm 厚多层板,背楞用两根50mm×100mm的木方,为防止内侧模板下落,在底板钢筋上铁上每间距900mm设工型钢筋支撑,下垫50mm厚保护层垫块。

模板施工技术交底

模板施工技术交底

模板施工技术交底一、施工技术概述在进行模板施工之前,需要进行施工技术交底,以确保施工人员了解并掌握正确的操作方法和安全注意事项。

本文将详细介绍模板施工技术交底的内容和要求。

二、施工人员要求1. 技术要求:施工人员应具备一定的木工基础知识和技术能力,熟悉模板施工的相关标准和规范;2. 安全意识:施工人员应具备正确的安全意识,遵守施工现场的安全规定,正确使用个人防护装备;3. 团队合作:施工人员应具备良好的团队合作精神,与其他施工人员密切配合,确保施工进度和质量。

三、施工工艺流程1. 准备工作:清理施工现场,确保施工区域整洁,移除影响施工的障碍物;2. 模板加工:根据施工图纸要求,进行模板的加工和调整,确保模板的尺寸精准;3. 模板安装:按照设计要求和施工图纸布置模板支架,安装模板板面和侧模板,保证强度和稳定性;4. 模板调整:对已安装的模板进行水平、垂直和平整度的调整,确保模板的整体质量;5. 模板拆除:在混凝土凝固后,根据拆除顺序合理拆除模板,避免对混凝土结构造成损坏。

四、安全注意事项1. 施工人员在进行模板施工时,应佩戴好安全帽、防护鞋和工作服,确保个人安全;2. 模板材料应符合规定标准,检查模板的状况,如有损坏应及时更换;3. 模板支架应平稳可靠,禁止悬挂其他物品或进行超负荷操作;4. 在施工现场设置警示标志,并采取有效措施进行交通管制,确保施工安全;5. 遵守施工现场的消防要求,保持消防通道畅通,保证火灾风险的最小化。

五、质量控制要求1. 模板的尺寸和几何形状应符合施工图纸的要求,且板面平整、牢固;2. 模板安装应牢固可靠,满足施工要求,不得出现松动和变形的情况;3. 模板拆除时应注意避免对混凝土造成损坏,遵循安全、快捷、高效的原则;4. 施工人员应定期对模板进行检查和维护,并及时处理发现的问题,确保施工质量。

六、验收标准1. 施工完成后,应进行模板施工的验收,确保施工质量符合设计和规范要求;2. 对模板的尺寸、几何形状、安装及拆除过程进行全面检查,确保无质量问题;3. 如有质量问题,应及时整改,直至满足验收标准为止。

模板安装安全技术交底

模板安装安全技术交底

模板安装安全技术交底随着建筑、装修行业的发展,人们对于建筑装修的要求也越来越高。

而模板安装作为建筑装修的重要环节之一,其安全性显得尤为重要。

在进行模板安装时,必须要重视安全技术交底,以保障人员的生命安全和项目进展的顺利进行。

一、模板安装的基本步骤模板安装是指将建筑模板按照设计要求搭设在柱、墙、梁等结构上,以形成所需的建筑外形和内部结构。

模板安装的基本步骤包括:评估设计要求、准备工作、现场布置、安装调整、连接固定和清理保养等步骤。

在进行这些步骤之前,必须对模板安装的安全要求进行充分的了解和交底。

二、模板安装的安全要求1. 建立安全意识:模板安装人员应该在接到任务之前,充分了解模板安装的安全要求,建立起严谨的安全意识,确保在工作过程中始终保持高度的警惕。

2. 使用合格的材料和工具:模板安装所使用的材料和工具必须经过严格筛选,保证其质量合格、性能稳定。

同时,要定期进行设备和工具的检测和维护,确保其安全可靠。

3. 搭建安全防护措施:在进行模板安装之前,必须要对施工现场进行周全的安全防护措施布置,如搭建安全扶手、防护网等设施,以保证安全施工。

4. 严格的操作规程:模板安装中,人员必须按照相关的操作规程进行施工,杜绝违反规程行为的发生,以保证作业的安全性。

5. 安全培训和交底:为了保证模板安装人员能够熟悉操作流程和掌握安全技术要点,施工单位必须进行必要的安全培训和技术交底,确保每位人员都具备必要的安全知识和技能。

三、模板安装的常见安全隐患及对策1. 高处作业安全:模板安装往往需要进行高处作业,存在着坠落、滑倒等风险。

施工单位应该设立必要的高处作业安全防护措施,如安全网、安全带等,并确保人员配备合格的个人防护设备。

模板工程技术交底(木模)

模板工程技术交底(木模)

模板工程技术交底(木模)模板工程技术交底(木模)引言概述:模板工程技术交底是指在建筑施工过程中,对于木模板的使用和安装进行详细解释和说明的工作。

本文将从五个方面介绍模板工程技术交底的内容,包括模板的选材与制作、模板的安装与拆除、模板的保养与维护、模板的质量控制、模板的安全操作。

一、模板的选材与制作:1.1 选择适合的木材:根据施工的具体要求和环境条件,选择合适的木材,如松木、樟木等。

要求木材质地均匀、无裂纹、无虫蛀等缺陷。

1.2 制作模板的尺寸:根据建筑设计图纸和施工方案,确定模板的尺寸和形状。

在制作过程中,要保证模板的平整度和垂直度,确保其能够满足施工要求。

1.3 表面处理:模板的表面需要进行充分的处理,如打磨、防腐等,以提高模板的使用寿命和质量。

二、模板的安装与拆除:2.1 安装前的准备工作:在安装模板之前,要对施工现场进行充分的准备工作,包括清理、检查施工基础等。

同时,要确保模板的存放和运输安全,防止损坏。

2.2 模板的安装方法:根据具体的施工要求和图纸,采用适当的安装方法,如支撑、固定等。

在安装过程中,要注意模板的平整度和垂直度,确保其稳定性和安全性。

2.3 拆除模板的注意事项:在施工完成后,要及时拆除模板。

拆除时要小心谨慎,避免对建筑结构和模板本身造成损坏。

同时,要做好模板的清理和保管工作,以备后续使用。

三、模板的保养与维护:3.1 定期检查和维护:定期对模板进行检查,发现问题及时修复或更换。

同时,要保持模板的清洁和干燥,避免受潮和霉变。

3.2 防止模板变形和开裂:在使用过程中,要注意避免模板受到过大的力或温度变化,以防止模板变形和开裂。

可以采用适当的支撑和固定措施来增加模板的稳定性。

3.3 防止模板表面损坏:在使用和保养过程中,要避免使用尖锐物体刮擦模板表面,以免造成表面损坏。

同时,要注意防火和防腐措施,延长模板的使用寿命。

四、模板的质量控制:4.1 模板的检验标准:根据相关规范和标准,对模板进行质量检验,包括尺寸、平整度、垂直度等方面的要求。

一体板施工安全技术交底模板

一体板施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保一体板施工过程中的安全,提高施工质量,现将一体板施工安全技术要求进行交底,要求全体施工人员认真学习和遵守。

二、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工内容:一体板安装三、安全技术交底内容1. 施工前的准备工作(1)施工人员应熟悉图纸,了解施工工艺,掌握一体板安装技术要求。

(2)施工前对施工区域进行清理,确保无障碍物,确保施工安全。

(3)施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。

2. 施工过程中的安全注意事项(1)施工人员必须遵守施工现场的安全规章制度,不得擅自离岗。

(2)施工过程中,严禁酒后作业,确保施工人员精神状态良好。

(3)高处作业时,必须系好安全带,并做好防坠落措施。

(4)使用电动工具时,必须确保工具完好,操作人员应掌握电动工具的正确使用方法。

(5)施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,并向现场负责人报告。

3. 一体板安装安全要求(1)安装一体板前,应对基层进行处理,确保基层平整、干净、无油污。

(2)安装一体板时,应严格按照施工图纸和技术要求进行,确保安装质量。

(3)安装过程中,严禁用力过猛,以免损坏一体板。

(4)安装完成后,应对一体板进行检查,确保无翘曲、裂缝等现象。

4. 施工结束后(1)施工结束后,应对施工现场进行清理,确保无遗留物品。

(2)施工人员应将个人防护用品收拾好,不得随意丢弃。

四、应急措施1. 如发生人员受伤事故,应立即停止施工,并立即拨打急救电话。

2. 如发生火灾事故,应立即拨打火警电话,并组织人员进行灭火。

3. 如发生触电事故,应立即切断电源,并采取相应措施进行救治。

五、交底人及时间1. 交底人:____________________2. 交底时间:____________________六、注意事项1. 施工人员应认真阅读本安全技术交底,并严格按照要求执行。

一体板安装安全技术交底模板

一体板安装安全技术交底模板

一、交底目的为确保一体板安装过程中的施工安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于一体板安装施工全过程,包括材料运输、安装、验收等环节。

三、施工前的准备工作1. 安全教育:所有参与一体板安装的施工人员必须接受三级安全教育,并经考试合格后方可上岗。

2. 安全培训:对施工人员进行一体板安装安全技术培训,使其掌握相关安全知识和操作技能。

3. 安全装备:施工人员必须按规定佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等安全防护用品。

四、施工过程中的安全注意事项1. 材料运输:- 运输过程中,确保一体板平稳放置,防止因颠簸导致损坏或滑落。

- 上下运输时,使用专用吊具,严禁人工搬运。

2. 安装准备:- 检查安装现场,确保地面平整,无障碍物。

- 检查安装工具和设备,确保其完好、安全。

3. 安装过程:- 安装时,操作人员必须站在安全位置,严禁攀登、跳跃。

- 使用电钻、切割机等电动工具时,必须确保电源接地,并使用绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。

- 高空作业时,必须系好安全带,安全带生根处须安全可靠。

- 遇六级以上大风、雨、雪、大雾等恶劣天气,应暂停露天作业。

4. 拆除作业:- 拆除前,应检查拆除区域是否存在安全隐患,并做好安全防护措施。

- 拆除过程中,严禁使用撬棒、锤子等工具强行拆卸,防止造成事故。

- 拆除后,及时清理现场,防止遗落物品造成伤害。

五、事故处理1. 发生事故时,立即停止作业,并立即上报。

2. 事故发生后,立即组织人员进行现场调查,查明事故原因。

3. 根据事故原因,采取相应的整改措施,防止类似事故再次发生。

六、验收1. 安装完成后,由专业人员进行验收,确保一体板安装质量符合要求。

2. 验收合格后,方可投入使用。

七、总结一体板安装过程中,施工人员必须严格遵守安全技术交底,确保施工安全。

安全无小事,责任重于泰山,让我们共同努力,确保一体板安装工程的顺利进行。

模板安装施工安全技术交底

模板安装施工安全技术交底
10、传递模板和工具应用索具系牢,采用垂直升降机械运输,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下。高空拆模时,应有专人指挥。地面应标出警示区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。
11、模板上施工时,堆物不宜过多,且不宜集中一处。大模板施工时,存放大模板必须要有防倾措施。封柱子模板时,不准从顶部往下套。
7、竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土,尚须有防水措施。对冻胀性土,必须有防冻融措施。
8、当层间高度大于5m时,宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时,支架的横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。
9、支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。支撑和牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。
模板
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ交底内容:
1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽并扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作。
2、高处和临边洞口作业应设护栏和张安全网,高空和复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,防止钉子扎脚和空中滑落。
20、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪雷雨后应先清扫施工现场,待地面略干不滑时再恢复工作。
交底人:
日期:年月日
被交底人:
日期:年月日
12、地下室顶模板,支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷的要求,顶撑及模板的排列必须考虑施工荷载的要求。

模板工程技术交底(木模)

模板工程技术交底(木模)

模板工程技术交底(木模)引言概述:模板工程技术交底(木模)是指在建筑施工过程中,使用木质模板进行混凝土浇筑的一种常见工程技术。

本文将从四个方面详细阐述模板工程技术交底的相关内容。

一、模板工程技术交底的必要性1.1 提高工程质量:模板工程技术交底可以确保施工人员对模板的正确使用和操作,从而提高施工质量。

1.2 保证施工安全:模板工程技术交底可以使施工人员了解模板的承载能力和安全使用方法,减少施工过程中的安全事故。

1.3 提高工作效率:通过技术交底,施工人员可以熟悉模板的组装和拆卸方法,提高施工效率,缩短工期。

二、模板工程技术交底的内容2.1 模板的种类和材料:介绍常见的模板种类,如木质模板、钢模模板等,并说明它们的特点和适用范围。

2.2 模板的安装和拆卸:详细讲解模板的组装和拆卸方法,包括模板支撑系统的搭建、模板板材的安装和固定等。

2.3 模板的保养和维护:介绍模板的保养方法,包括定期检查模板的损坏情况、及时更换磨损的模板板材等。

三、模板工程技术交底的要求3.1 施工人员的培训:要求施工人员具备一定的木工技术和模板工程的基本知识,能够正确使用和操作模板。

3.2 施工图纸的解读:要求施工人员能够准确理解施工图纸中的模板要求,按照要求进行施工。

3.3 施工现场的管理:要求施工人员按照规定的施工工艺和安全操作规程进行施工,保持施工现场的整洁和安全。

四、模板工程技术交底的效果评估4.1 施工质量评估:通过对施工过程和施工成果的检查,评估模板工程技术交底的效果,确保施工质量达到标准要求。

4.2 安全事故统计:统计施工过程中发生的安全事故情况,评估模板工程技术交底对施工安全的影响。

4.3 工作效率评估:通过对施工工期的控制和施工效率的评估,评估模板工程技术交底对工作效率的提升效果。

总结:模板工程技术交底(木模)对于提高工程质量、保证施工安全和提高工作效率具有重要意义。

通过对模板种类、安装和拆卸方法、保养和维护等内容的交底,以及对施工人员的培训和施工现场的管理,可以有效提升模板工程的施工质量和效率。

模板安装安全技术交底

模板安装安全技术交底

模板安装安全技术交底
尊敬的各位领导、同事们:
今天,我来为大家讲解一下模板安装中的安全技术交底,我用
来讲解这个话题。

首先,什么是模板安装?模板安装是指在新建站
点的过程中使用现成的模板,通过对模板的修改,搭建出一套符合
自己需求的网站,这样能够在很短的时间内完成网站的构建工作。

但是,模板安装虽然方便快捷,但是也存在一些安全风险,因此我
们在进行模板安装的过程中,必须严格把控安全。

首先,我们需要注意的是模板的来源。

如果我们使用的是来历
不明的模板,那么很有可能会造成安全问题。

这就要求我们必须从
正规的、可信的网站上下载模板,并且要确保这些模板是经过验证的,没有植入恶意的代码。

其次,我们还需要注意的是模板中的脚本与样式表是否安全。

在使用模板时,我们需要详细地审查每一个脚本文件和样式表文件,确保它们没有包含任何安全漏洞,例如跨站脚本(XSS)漏洞、跨站
请求伪造(CSRF)漏洞等。

最后,我们还需要对模板中的文件权限进行设置。

如果模板中
的某些文件权限设置得太高,那么黑客就可以利用这些漏洞进行攻击,因此我们必须仔细地设置每一个文件的权限,确保它们只能被
授权的人访问或修改。

通过以上的介绍,相信大家已经对模板安装中的安全技术交底
有了较为清晰的认识。

在今后的工作中,我们必须紧紧把握安全这
个关键点,时刻保持警觉,加强安全技术交底与培训,确保我们的模板安装过程能够稳妥、安全地进行。

谢谢大家!。

模板安装安全交底

模板安装安全交底

安全技术交底记录施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前,必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作,对考核不合格的职工,禁止进入施工现场参加施工。

2、进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。

4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽。

不许私自用火,严禁酒后操作。

5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。

6、穿硬底鞋不得进行登高作业。

7、在高空、钢筋、结构上作业时,一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理,同时设专用配电箱,严禁乱接乱拉,采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业,防止人身、线路,设备事故的发生。

9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线,所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好,使用电动机具时应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

10、工地施工照明用电,必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时,必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方,要填写用火申请登记和设专人看管,随带消防器材等,保证消防措施的落实。

施焊时,特别注意检查下方有无易燃物,并做好相应的防护,用完后要检查,确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗,非操作者严禁进入危险区域;特种作业必须持特种作业资格证上岗。

13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带;安全带必须先挂牢后再作业。

14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。

凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员,不得从事高空作业。

16、机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员同意,非操作人员不得使用。

17、电动机械设备,必须有漏电保护装置和可靠保护接零,方可启动使用.18、未经有关人员批准,不得随意拆除安全设施和安全装置;因作业需要拆除的,作业完毕后,必须立即恢复。

屋面模板安装安全技术交底模板

屋面模板安装安全技术交底模板

一、工程名称:____________________二、施工部位:____________________三、施工日期:____________________四、安全交底内容:1. 施工人员安全培训(1)所有参与屋面模板安装的施工人员必须经过安全培训,了解屋面模板安装过程中的安全注意事项。

(2)培训内容包括:安全操作规程、安全防护设施、事故案例分析、应急处理措施等。

2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工区域应设置围挡,防止无关人员进入施工现场。

(3)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜、防滑鞋等。

3. 屋面模板安装安全要求(1)模板安装前,应对屋面进行检查,确保屋面平整、无裂缝、无松动。

(2)模板安装过程中,施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜、防滑鞋等。

(3)模板支撑体系应稳定可靠,支撑材料应选用优质钢材,严禁使用不合格或损坏的材料。

(4)模板安装时,应按照设计要求进行,确保模板安装的垂直度和水平度。

(5)模板连接件应选用合格产品,连接牢固,防止因连接件松动导致模板倾倒。

(6)模板安装过程中,严禁在模板上行走、站立或放置重物。

4. 高处作业安全要求(1)高处作业人员必须经过专门培训,取得高处作业操作资格证书。

(2)高处作业人员应佩戴安全带,安全带应连接牢固,确保作业人员安全。

(3)高处作业区域应设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。

(4)高处作业时,应严格遵守操作规程,防止因操作不当导致安全事故。

5. 事故应急预案(1)发生安全事故时,现场施工人员应立即停止作业,立即上报。

(2)现场负责人应迅速组织救援,采取必要措施控制事故扩大。

(3)事故发生后,应立即向相关部门报告,并配合相关部门进行调查处理。

五、安全交底责任人交底人:____________________被交底人:____________________安全员:____________________六、交底时间:____________________七、备注:1. 本交底内容适用于屋面模板安装全过程。

模板工程技术交底

模板工程技术交底

交底内容:1、工程概况1.1、顶板厚度分为:100mm、120mm。

1.2、本工程顶板板面采用多层板,主楞采用φ48双钢管,次楞采用40*80mm木方。

支撑采用盘扣件加油托。

1.3、本工程综合水池下图红线区域内支撑体系跨度超10m、或高度超5m,属于危险性较大的分部分项工程。

其他区域参考此条执行。

2、施工准备2.1材料及机具2.1.1、人员:施工现场人员已经过技术交底,并准确掌握本工程施工特点。

2.1.2、材料:a、模板:12mm多层板。

b、支撑件:盘扣件、“U”形顶托、φ48钢管、40*80mm木方。

2.1.3、工具:斧头、手提锯、扳手、手电钻、线坠、小白线、5米钢卷尺、方尺、撬棍木楔、海绵条、单面胶条等。

2.1.4、方法:模板支设所用材料采用吊车吊运,人工支设。

2.2作业条件2.2.1模板支设材料已准备齐全,并且分类堆放整齐。

2.2.2标高控制线及模板支设控制线已放设完毕。

3、施工工艺3.1支撑体系施工流程3.2 梁模板施工工艺流程弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑(梁高加对拉螺栓)→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。

3.3 板模板施工工艺流程弹出板轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。

3.4 梁、板模板拆除施工工艺流程拆除墙、柱侧模→拆除梁侧模板→拆除非承重构件模板→拆除先支设的梁、板底模板→拆除剩余的梁、板模板→物料清理、规整。

4、施工方法及操作要求4.1基础垫层模板本工程垫层厚度为100mm,施工时根据已放好的垫层边缘线支模,模板采用40×80mm 木方单面刨光,紧贴木方外边用直径25mm钢筋头锚入土层150mm 深做支撑,钢筋头长度为250mm,水平间距为500mm。

4.2基础及导墙模板池壁导墙随基础底板一同浇筑,模板采用12mm厚木模板,导墙次龙骨为三排40mm×80mmmm木方;主龙骨均采用Φ48mm×3.0mm双钢管,间距600mm,采用M16止水螺栓固定,同时内侧增设水泥顶模棍,外侧增设两道钢管支撑加固(间距1200mm);导墙中连续设置3×300mm止水钢板。

模板工程施工技术交底

模板工程施工技术交底

模板工程施工技术交底一、任务背景模板工程施工技术交底是指在模板工程施工过程中,施工方向施工人员进行技术交底,明确施工要求、工艺流程和安全注意事项,以确保施工质量和施工安全。

本文将详细介绍模板工程施工技术交底的内容和流程。

二、技术交底内容1. 施工要求在模板工程施工前,施工方需要向施工人员交底施工要求,包括但不限于以下内容:- 模板的选择和使用- 模板的安装和拆除- 模板的支撑和固定- 模板的调整和修补- 模板的保养和维护2. 工艺流程施工方需要向施工人员交底模板工程的工艺流程,包括但不限于以下内容:- 模板工程的施工顺序- 模板的制作和加工- 模板的运输和安装- 模板的拆除和清理- 模板的验收和整改3. 安全注意事项为确保施工过程中的安全,施工方需要向施工人员交底安全注意事项,包括但不限于以下内容:- 模板工程施工的安全规范- 模板工程施工的安全防护措施- 模板工程施工的安全事故应急处理- 模板工程施工的安全巡检和整改三、技术交底流程1. 确定交底人员施工方需要确定负责进行技术交底的专业人员,该人员应具备丰富的施工经验和技术知识。

2. 制定技术交底计划交底人员需要根据施工进度和施工要求制定技术交底计划,确保及时、全面地进行技术交底。

3. 召开技术交底会议交底人员根据技术交底计划,召集相关施工人员进行技术交底会议。

会议应明确交底内容、流程和安全注意事项,并提供相关的技术资料和示范。

4. 进行现场演示交底人员应在施工现场进行实际演示,指导施工人员正确操作和使用模板,并解答他们可能遇到的问题。

5. 确认理解和掌握情况交底人员需要与施工人员进行互动,确认他们对交底内容的理解和掌握情况。

如有疑问或者不清晰的地方,应及时进行解答和说明。

6. 记录和总结交底人员需要对技术交底会议进行记录,包括交底内容、参预人员和交底时间等信息。

同时,还应对施工人员的理解和掌握情况进行总结和评估。

四、技术交底的重要性1. 提高施工质量通过技术交底,施工人员可以清晰了解施工要求和工艺流程,从而减少施工错误和缺陷,提高施工质量。

楼层板安装安全技术交底模板

楼层板安装安全技术交底模板

为确保楼层板安装工程的安全、顺利进行,保障施工人员的人身安全及工程质量,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工现场安全(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,施工人员必须遵守施工现场的安全规定。

(2)施工现场应保持整洁,通道畅通,防止发生意外事故。

(3)施工现场的临时用电设施应符合国家相关标准,并定期进行检查、维修。

2. 施工人员安全(1)施工人员应持证上岗,熟悉本岗位的操作规程和安全知识。

(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(3)施工人员应严格遵守操作规程,不得违章作业。

3. 楼层板安装安全(1)楼层板安装前,应对施工现场进行清理,确保无障碍物。

(2)楼层板安装时,应使用合适的起重机械,确保楼层板平稳、安全地吊装。

(3)楼层板吊装过程中,严禁人员站在楼层板下方,防止坠落事故。

(4)楼层板安装就位后,应对其进行稳固检查,确保楼层板与墙体、柱子连接牢固。

(5)楼层板安装过程中,如遇大风、雨、雪等恶劣天气,应暂停施工,确保施工人员安全。

4. 其他安全要求(1)施工现场应设置消防设施,确保消防通道畅通。

(2)施工现场应定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

(3)施工现场应加强施工人员的安全教育,提高安全意识。

本安全技术交底自即日起生效,施工过程中如有变动,应及时进行更新。

四、交底责任人1. 施工单位:负责对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握安全操作规程。

2. 监理单位:负责对施工现场进行监督检查,确保安全技术措施落实到位。

3. 施工人员:负责遵守安全技术操作规程,确保自身安全。

五、附则1. 本安全技术交底为本工程楼层板安装施工过程中的安全技术指导文件。

2. 施工过程中,如遇特殊情况,应结合现场实际情况,采取相应的安全措施。

3. 本安全技术交底如有未尽事宜,由施工单位、监理单位及施工人员共同协商解决。

4. 本安全技术交底解释权归施工单位所有。

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技术交底记录模板组装形式(就位组装或予制拼装),连接形式。

支撑强度刚度及稳定性。

必要时绘制大样图、节点图。

模板应按施工流水做准备。

2、预制拼装1)拼装场地应夯实平整,条件许可时应设拼装平台。

2)拼装模板应进行予组装,对接缝,接头连接应牢靠,接缝应严密。

3)剪力墙,独立柱拼装模板应予留清扫口,对定型钢模应经检查,清除合格后方能合模。

4)拼装模板应按组装图进行编号,涂刷脱模剂,分规格堆放。

5)模板安装前,轴线,模板边线或控制线,水平标高点等应检查验收合格,模板下口地平应找平,并加海绵密封条。

6)钢筋绑扎验收完成,水电管线、予埋件已安装完,钢筋保护层垫块,模板定位筋已绑扎焊接完成。

三、工艺流程1、地梁模板安装:技术交底图纸会审→梁、墙、柱位置放线→塔设支架、安装予埋件、顶撑安装→模板就位组合安装→水平管安装→立管安装→支撑管安装→水平、垂直找正→紧固对拉→支撑加固→底缝检查堵漏→检查验收2、柱、墙,剪立端竖向模板安装技术交底图纸会审→柱、墙、核心筒模板中心线、边线放线→安装予埋件顶撑→模板就位拼装→安装钢椤或水平钢管→支撑紧固→检查验收。

3、顶板梁板模板安装:技术交底图纸会审→梁、柱中心线标高复核→支撑架管塔设→主、次梁底铺设→梁柱接头安装→梁帮支模→顶板铺椤木→顶板模板安装→予留予埋洞口、铁件放线→局部吊模→支撑加固→自检报验。

4、楼梯模板安装:技术交底图纸会审→剪力墙梁口予留→楼梯平台踏步、放线→支撑架塔设→楼梯梁支模→踏步底板支模→踏步吊模→加固验收。

四、操作工艺:1、集水坑、电梯井模板用多层板方木整体予制安装。

集水坑电梯井度模100×100排气,溢浆振捣孔不得少于3个;电梯井设200×200排气溢浆,振捣孔不得少于3个。

集水坑、电梯井吊模应与底板下铁用14#铁丝拉接,防止模板上浮,模板位置要固定准确,顶撑焊在附加钢筋上,模板缝应用胶带封缝。

2、独立株,条形基础支模独立株,条形基础用15mm多承板50×100方木制作,50×10,100×100方木及Φ48钢管支撑加固,第二步台阶边长>1000㎜时,斜向支撑不得少于2道。

台阶钢筋马凳支撑定位。

见附图。

5、柱模制作安装:1)柱模采用15mm厚多层板,50×100方木制作定型木模,阳角为企口连接,贴密封胶条。

每边50×100方木不得少于4根。

2)柱模椤箍用8#或10#槽钢,Φ16紧固螺杆,8mm厚钢垫片,最下一根椤箍距底面100mm,上部间距为600mm~900mm,下部2/3为@600mm,上部1/3为@900mm,螺帽不少于2个。

3)四边找正支撑用Φ48钢管,柱底用予埋钢筋顶撑,上部支撑不少于2道。

4)900mm宽柱应有一根穿柱中心紧固螺栓。

3、内外墙模板安装1)内外墙模选用15厚多层板,100×100水平方木椤,间距400m.2)穿墙对拉螺杆用Φ14间距为600×4003)支撑紧固系统用Φ48钢架管,水平杆为双管,间距600mm,立管为双管间距700mm,斜支撑不少于3道,加固背立管为Φ48双钢架管,三形卡加固。

4)Φ14止水螺杆见附图,碟形卡为钢质加厚形,墙下部2/3高度加3个螺帽,上部1/3加双螺帽。

5)外墙外侧应用可调支撑与槽坡顶死,内侧斜支撑应加立管,应用水平管相连,保证支撑系统钢度及稳定。

6)施工缝应吹除干净,止水条安放稳定。

7)内墙对拉螺杆加PUC套管,可抽取,但人防临空墙对拉螺杆不能抽取,一次使用,不加止水片。

8)外墙螺栓切割时应将塑胶垫拆除,螺杆从凹槽内切割后,用1:2水泥砂浆补平,临空墙以墙皮割齐,刷2遍防锈漆。

9)木模间为子目口接头,加密封条。

4、外墙剪力墙模板安装。

±0.00层以上外剪力墙用多层板制作定型大模板,周转使用,定型大模用15厚多层板100×100方木制作。

加固用Φ48钢筋或100×100方木。

Φ14对拉可抽取对拉螺杆,钢筋斜支撑。

大模做子母口,对接口加密封条。

门洞口大面不支模,窗台中央留透气对察振捣口200×100mm。

5、楼层梁板模板安装1)梁底及侧面模板用15mm厚多层板,50mm×100mm方木椤,木椤中心间距200mm~300mm 。

2)板模用15mm厚多层板硬拼缝,大龙骨为100mm×100mm,间距900mm,小龙骨为50mm×100mm,间距300mm。

3)木龙骨均两面刨平。

4)梁柱接头应予制,严禁后补,保证阴阳角平整垂直。

5)阴阳角为子母口连接,加密封胶条。

6)梁、板钢筋支撑采用碗扣管架,梁下立管间距为900mm,板下间距为1200mm,梁下跨中1/2范围另加可调顶撑间距900mm。

②-⑤/ (p)-(G)5.00m板立管间距为900 mm,此段14.00支模交底另发专项交底。

板钢管支撑均应加设剪刀撑,每跨不得少于2道,双向设置。

6、施工缝予留位置1)筏板除(m)轴地梁在-6.30m予留施工缝处,其它地梁物一次浇筑完成2)外墙外墙施工缝予留在筏板上300㎜处,墙中心留30×30凹槽外墙与地梁接头处在外墙内皮用细铁网拦挡留垂直施工缝。

3)内墙短梁在梁筋进端头留垂直施工缝。

设备孔进风口、排风口地梁施工缝与底板上平平。

4)-4.40底板-5,-4.25m墙板一次浇筑。

5)-6.25m外墙在J轴处与-4.25m墙留垂直施工缝,垂直施工缝予留30×30 mm膨胀止水条凹槽。

6)45度斜坡墙水平距离1500 mm处墙两侧予留20×30 mm凹槽,槽深为20,内小外大成八字形,为防水卷材收头外。

7)地下室外墙在-0.6处留深20,宽30,防水卷材凹槽,内墙在-0,-0.20外留20×30凹槽。

五、模板拆除1、墙、柱浇注后12~24小时后可松动紧固栓,冬期施工应延长至48小时,以拆模时,墙、柱砼不掉角为原则,不得过早拆模,以防影响砼表面粘模或出现小裂缝。

拆模时应办理拆模申请。

2、由于本工程梁板跨度较大,梁板均应达到设计强度100%时方可拆除支撑及模板,如需提前拆除均应同条件试块试压后,由技术负责人签认后才可拆除。

3、楼梯踏步梁板拆模后,应用阳角型模板保护踏步,防止损坏,柱角及墙阳角在通道口位置应设保护角模,高度为1000mm~1500mm。

4、后浇带两侧2000mm范围内梁垂直支撑一律不许松动。

5、4#、5#楼U-T轴之间结构后浇带,靠U轴一侧梁、柱、板垂直支撑一律不许松动,待4#、5#楼上部结构完成三层后再研究确定拆除日期。

六、质量保证措施1、放样配料员、工长、班组长、技术人员、质量检查员应认真熟悉图纸,核对图纸尺寸、规范标准,做好图纸会审工作,并加强检查。

2、技术员、工长应对参加施工全体人员进行书面及口头施工技术交底,明确操作流程及施工工艺质量标准,对不重要部位、关键节点要组织技术较好的人工施3、放样配料图要组织工长、技术人员、质量员联合审查,无误后方可加工。

4、多层板、方木要认真检查,质量不合格的产品不得用于工程上。

5、柱底、梁底板都应予留清扫口,以便完工后清理吹出杂物。

6、模板接头除硬拼缝外,都应加密封胶条。

7、墙、柱根部在顶板浇注砼时应派专人找平模板下口位置,座模前应加密封胶条,较大缝隙应采取特殊措施,如垫软管或座浆,严防跑浆、烂根。

8、予埋件、予埋筋应位置准确,并设专人检查,验收合格后方能合模。

9、梁窝予留孔洞不得用聚苯泡沫,以防污染;梁窝予留应准确,便于拆除清理;砼浇注构成有专人看模清理。

10、加固螺杆一律加双螺母,墙厚400mm以上的外墙,下部2/3高度应加三个螺母。

11、梁板支柱底脚必须加垫板,并保证上下层立柱同心,不得出现虚撑立柱。

12、梁跨度大于4m时按2/1000起拱,本工程起拱高度为20-25mm。

13、每层标高控制点应明显标示,专人复检,柱砼拆模后应在柱身弹出中心线和标高线。

14、加强施工工长、班组长、技术质量人员及相关人员的巡视检查,严格过程控制,减少整改返工。

15、模板完工后立即吹除模内杂物锯末,未经清除,不得进行下道工序。

16、加强各种协作,保护上道工序成果。

17、分项工序完工后,应严格工序检查验收程序,并签认记录。

18、砼浇注过程设足够的专人看护模板,发现问题及时处理。

七、安全保证措施1、进场职工必须三级安全教育考试合格后方能进行操作施工,进场作业人员必须带防护用具。

2、施工前由专职安全员及工长进行书面及口头安全交底。

3、坚持每日班前安全会及每周一次全队安全会制度,总结教训,强调安全重点部位及注意事项。

4、施工机械挂牌设专人操作,作业完后切断电源。

5、施工班组长、工长、安全监督人员经常巡回检查,发现隐患及违章作业应立即整改,对未采取安全防护措施的施工部位,停止作业立即整改。

6、施工洞口、平台边沿应设防护栏杆,悬挂安全网,电梯井口应封闭。

7、作业工作面脚手板应不少于两块宽度,并设防护栏杆;高空作业应挂安全网,作业工具放入工具袋内,传递物品不得抛掷。

8、木模板加工区、堆放区必须有消防器具,刨茬、锯末当天清扫,堆放到指定地点。

9、现场电气焊时应办动火证,并设专人看火,要有灭火措施及用具。

10、拆模时必须检查架子及脚手板能否保证安全作业,拆模顺序应按技术交底执行,照明用电应使用低压36V。

11、配合砼浇注看模时每班应不少于2人,不得单人看模。

12、施工用电应专业电工接线,严禁私接电源。

13、完工料清,文明施工,保护环境,减少噪音。

14、对违章作业人员要严罚,对违章指挥的有权暂停作业。

八、砼浇注时的看模措施1、砼浇注时必须派不少于2人的跟班看护人员,看模人员应具有一定的施工经验及应急处理能力。

2、看模人员应对重点部位,重点看护,普通部位加强巡视。

3、看模人员应事先准备好应急用料,如:铁丝、方木、木楔等用品,并配带照明用具,发现问题有权暂停砼浇注。

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