一层模板安装技术交底

技术交底记录

模板组装形式（就位组装或予制拼装），连接形式。支撑强度刚度及稳定性。必要时绘制大样图、节点图。模板应按施工流水做准备。

2、预制拼装

1）拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装平台。

2）拼装模板应进行予组装，对接缝，接头连接应牢靠，接缝应严密。

3）剪力墙，独立柱拼装模板应予留清扫口，对定型钢模应经检查，清除合格后方能合模。

4）拼装模板应按组装图进行编号，涂刷脱模剂，分规格堆放。

5）模板安装前，轴线，模板边线或控制线，水平标高点等应检查验收合格，模板下口地平应找平，并加海绵密封条。

6）钢筋绑扎验收完成，水电管线、予埋件已安装完，钢筋保护层垫块，模板定位筋已绑扎焊接完成。

三、工艺流程

1、地梁模板安装：

技术交底图纸会审→梁、墙、柱位置放线→塔设支架、安装予埋件、顶撑安装→模板就位组合安装→水平管安装→立管安装→支撑管安装→水平、垂直找正→紧固对拉→支撑加固→底缝检查堵漏→检查验收

2、柱、墙，剪立端竖向模板安装

技术交底图纸会审→柱、墙、核心筒模板中心线、边线放线→安装予埋件顶撑→模板就位拼装→安装钢椤或水平钢管→支撑

紧固→检查验收。

3、顶板梁板模板安装：

技术交底图纸会审→梁、柱中心线标高复核→支撑架管塔设→主、次梁底铺设→梁柱接头安装→梁帮支模→顶板铺椤木→顶板模板安装→予留予埋洞口、铁件放线→局部吊模→支撑加固→自检报验。

4、楼梯模板安装：

技术交底图纸会审→剪力墙梁口予留→楼梯平台踏步、放线→支撑架塔设→楼梯梁支模→踏步底板支模→踏步吊模→加固验收。

四、操作工艺：

1、集水坑、电梯井模板用多层板方木整体予制安装。集水坑电梯井度模100×100排气，溢浆振捣孔不得少于3个；电梯井设200×200排气溢浆，振捣孔不得少于3个。集水坑、电梯井吊模应与底板下铁用14#铁丝拉接，防止模板上浮，模板位置要固定准确，顶撑焊在附加钢筋上，模板缝应用胶带封缝。

2、独立株，条形基础支模

独立株，条形基础用15mm多承板50×100方木制作，50×10,100×100方木及Φ48钢管支撑加固，第二步台阶边长＞1000㎜时，斜向支撑不得少于2道。台阶钢筋马凳支撑定位。见附图。

5、柱模制作安装：

1）柱模采用15mm厚多层板，50×100方木制作定型木模，阳角为企口连接，贴密封胶条。每边50×100方木不得少于4根。

2）柱模椤箍用8#或10#槽钢，Φ16紧固螺杆，8mm厚钢垫片，最下一根椤箍距底面100mm，上部间距为600mm～900mm，下部2/3为＠600mm，上部1/3为＠900mm，螺帽不少于2个。

3）四边找正支撑用Φ48钢管，柱底用予埋钢筋顶撑，上部支撑不少于2道。

4）900mm宽柱应有一根穿柱中心紧固螺栓。

3、内外墙模板安装

1）内外墙模选用15厚多层板，100×100水平方木椤，间距400m.

2）穿墙对拉螺杆用Φ14间距为600×400

3）支撑紧固系统用Φ48钢架管，水平杆为双管，间距600mm，立管为双管间距700mm，斜支撑不少于3道,加固背立管为Φ48双钢架管，三形卡加固。

4）Φ14止水螺杆见附图，碟形卡为钢质加厚形，墙下部2/3高度加3个螺帽，上部1/3加双螺帽。

5）外墙外侧应用可调支撑与槽坡顶死，内侧斜支撑应加立管，应用水平管相连，保证支撑系统钢度及稳定。

6）施工缝应吹除干净，止水条安放稳定。

7）内墙对拉螺杆加PUC套管，可抽取，但人防临空墙对拉螺杆不能抽取，一次使用，不加止水片。

8）外墙螺栓切割时应将塑胶垫拆除，螺杆从凹槽内切割后，用1：2水泥砂浆补平，临空墙以墙皮割齐，刷2遍防锈漆。

9）木模间为子目口接头，加密封条。

4、外墙剪力墙模板安装。

±0.00层以上外剪力墙用多层板制作定型大模板，周转使用，定型大模用15厚多层板100×100方木制作。加固用Φ48钢筋或100×100方木。Φ14对拉可抽取对拉螺杆，钢筋斜支撑。大模做子母口，对接口加密封条。门洞口大面不支模，窗台中央留透气对察振捣口200×100mm。

5、楼层梁板模板安装

1）梁底及侧面模板用15mm厚多层板，50mm×100mm方木椤，木椤中心间距200mm～300mm 。

2）板模用15mm厚多层板硬拼缝，大龙骨为100mm×100mm，间距900mm，小龙骨为50mm×100mm，间距300mm。

3）木龙骨均两面刨平。

4）梁柱接头应予制，严禁后补，保证阴阳角平整垂直。

5）阴阳角为子母口连接，加密封胶条。

6）梁、板钢筋支撑采用碗扣管架，梁下立管间距为900mm，板下间距为1200mm，梁下跨中1/2范围另加可调顶撑间距900mm。

②－⑤/ (p)-(G)5.00m板立管间距为900 mm，此段14.00支模交底另发专项交底。板钢管支撑均应加设剪刀撑，每跨不得少于2道，双向设置。

6、施工缝予留位置

1）筏板

除（m）轴地梁在－6.30m予留施工缝处，其它地梁物一次浇筑完成

2)外墙

外墙施工缝予留在筏板上300㎜处，墙中心留30×30凹槽外墙与地梁接头处在外墙内皮用细铁网拦挡留垂直施工缝。

3)内墙短梁在梁筋进端头留垂直施工缝。设备孔进风口、排风口地梁施工缝与底板上平平。

4）－4.40底板－5，－4.25m墙板一次浇筑。

5)-6.25m外墙在J轴处与－4.25m墙留垂直施工缝，垂直施工缝予留30×30 mm膨胀止水条凹槽。

6）45度斜坡墙水平距离1500 mm处墙两侧予留20×30 mm

凹槽，槽深为20，内小外大成八字形，为防水卷材收头外。

7）地下室外墙在－0.6处留深20，宽30，防水卷材凹槽，内墙在－0，－0.20外留20×30凹槽。

五、模板拆除

1、墙、柱浇注后12～24小时后可松动紧固栓，冬期施工应延长至48小时，以拆模时，墙、柱砼不掉角为原则，不得过早拆模，以防影响砼表面粘模或出现小裂缝。拆模时应办理拆模申请。

2、由于本工程梁板跨度较大，梁板均应达到设计强度100%时方可拆除支撑及模板，如需提前拆除均应同条件试块试压后，由技术负责人签认后才可拆除。

3、楼梯踏步梁板拆模后，应用阳角型模板保护踏步，防止损坏，柱角及墙阳角在通道口位置应设保护角模，高度为1000mm～1500mm。

4、后浇带两侧2000mm范围内梁垂直支撑一律不许松动。