现场审核检查记录表(电二)

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现场审核检查表

现场审核检查表
查阅程序;抽查测量设备溯源 情况(可以从物到账或从账查物); 查验证记录、校准记录(包括能否 满足自校的条件)。
7.1.2
计量确认 间隔
有否制定计量确认间隔管理程序;确认间 隔有否经评审;有否对测量设备在科学、经济、 量值准确的前提下进行分类管理(如ABC分 类);确定的确认间隔是否科学、经济。
查阅文件、评审记录以及确定 的确认间隔。
按《制造、修理计量器具许可 证监督管理办法》、《定量包装商品 计量监督管理办法》、《零售商品称 重计量监督规定》有效版本,检查 实施情况。
二技术能 力要求
二、1总则
体系的计量检测能力和检测水平应满足 顾客、组织和法律法规对计量的要求。
二、2
检测能力
测量设备配置能否满足质量管理、产品测 量、环境管理、职业健康、安全管理监视和测 量的要求;经营管理(如原材料验收)、安全 生产管理有否具备满足要求的检测能力;能源 管理有否配置满足GB17167-2005要求的计量 器具。
7.3.2溯源性
所有的测量结果能否都能溯源到SI单 位。当SI单位不存在时,使用的测量标准 是否经双方同意,溯源是否通过有资质的实 验室(如符合JJF1069或GB/ T15481/ ISO/ IEC19017025要求的实验室)实现,作为参 考标准的标准物质是否有证,抽查测量结果 量值溯源图及检定/校准证书。量值溯源图 能否反映其溯源性。
8.2.2
顾客满意
有否监视有关顾客满意的信息,有否规定 获得信息和使用这些信息的方法,对于获得的 信息有否采取相应的措施。
查相关文件,满意度调查记录 及其他途径获得的信息,查对这些 信息进行分析及所采取措施的记 录。
8.2.3
测量管理 体系审核
有否制定审核的程序或文件,有否按规定 的频次实施审核,审核前有否制定审核计划及 编制检查表,审核是否覆盖体系涉及的所有标 准条款与部门,审核能否发现需改进的方面, 不符合报告有否有效关闭,审核结果有否报告 给组织的管理层中受影响的部分。审核记录是 否完整。

供应商现场考核记录表

供应商现场考核记录表

审核报告编号:
**********有限公司
供应商现场审核记录表
供应商名称:
主要业务:
地点:
联系人:
电话:
传真:
审核日期:
评估人: 审核: 批准:
现场审核评估情况
一、操作标准:
审核人员可以根据需要和检查重点,按照本《现场审核记录表》,选择部分要素或全部进行评价,评分标准如下:
1、不了解要求的项目,未开展: 0分
2、了解项目要求,且有初步的不完整的书面计划,但没有实施的证据: 1分
3、可得到书面文件,实施工作刚刚开始(0—50%已完成):3分
4、可得到书面文件,实施工作已见成效(60%--80%已完成):4分
5、实施工作已接近完成(80%--95%),并且有实际的书面证据:5分
6、文件所有的要求已付诸实施,并且有证据证实已满足初步的要求:6分
7、可以在所有领域满足顾客的要求,并实施持续改进,可以提供要求项目的分析结果和改善的证据:7分
8、可以超越顾客的期望,为同行业最佳水平:8分。

现场审核检查记录表

现场审核检查记录表

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认证审核记录(现场审核记录)

认证审核记录(现场审核记录)
该公司《产品拼配装箱作业指导书》已删除。
抽查《产品包装过程作业指导书》中规定了质检员应依据《陕西十万大山实业股份有限公司企业标准》、《包装车间质量职责》的规定,对包装工序和环节进行检验,并及时记录填写《包装工序过程检验、最终检验抽检表》。
2008-10~2009-2 生产过程控制记录,所检项目:净含量
检验项目感官、水分、灰分、碎末茶、铅、六六六、滴滴涕等进行检验,检验结论合格。
对不合格品该公司建立和实施《不合格品控制程序》,规定不合格品的处置职责和权限,确保不合格产品得到识别和控制,规定了控制要求,一般不合格品,不合格品的识别、评审和处置,对不合格品
处置的检查及再次验证等。
抽查:
2009-1-5250g特级花茶,包装袋上生产日期印错。
2008-10~2009-2 茶叶出厂检验报告,所检项目:感官、水分、灰分、净含量、碎末茶、非花非茶类物质、含花、包装等。
该公司制定有成品茶产品的监视和测量并规定了职责、控制要求、相关文件、相关记录、不合格品控制,对无自检能力的项目,委托有资质的检验机构进行检验。出厂检验,2009-1-12特级花王
1
1
1
1
1
现场审核记录
审核区域::质检部(含化验室) 审核时间: 月 日
审核提示
О涉及的管理体系要求、主管的过程要求、参与/协同实施的要求
О过程模式/流程、环境因素/影响、危险源/风险评估及控制方案
О职责和权限
О目标分解及实施
О资源配置:人力、设备设施、工作环境
О信息、数据及沟通
О审核范围现场确认
О现场文件审查
检查表
审核记录
标准号
条款号
评估
抽查2-3种采购品的检验验证情况

供应商现场考核审核表模板

供应商现场考核审核表模板
1
29.库房内存放的物品是否保存良好,并离地、离墙存放。
1
30.原辅材料、成品(半成品)及包装材料是否分别存放并明确标识。
1
31.有毒、有害物品是否另行单独存放,是否明确标识。Hale Waihona Puke 1三、生产资源提供
1.是否具有《审查细则》中规定的必备生产设备。
2
2.生产设备和工艺装备的性能和精度是否能满足生产的要求。
2
2
10.是否使用金属探测器。
3
11.是否使用其它异物的控制方法。
1
二、企业环境与场所要求
1.厂区是否有整洁的生产环境,地面、路面及运输等是否未对产品的生产造成污染。
1
2.生产、行政、生活和辅助区的总体布局是否合理,且互相不妨碍。
1
3.是否与有毒有害源保持一定距离。
1
4.厂房是否按生产工艺流程及需求进行了合理布置。
1
11.是否有防止昆虫和其他动物进入的设施。
1
12.生产区和储存区是否有与生产规模相适应的面积和空间用以安置设备、物料,便于生产操作,存放物料、中间产品、待验品和成品。
1
13.公共设施是否有不易清洁的部位
1
14.生产区域内的更衣室和洗手设施等公共设施是否给生产带来污染。
1
15.是否根据生产需求提供足够的照明。
1
23.工作人员是否穿着工作服进入车间。
2
24.工作服是否保持洁净。
1
25.是否具备满足生产需要的工作场所和生产设施,且维护完好。
1
26.是否有与所生产产品相适应的清洗、消毒、防尘、防腐、通风、污物处理等设施,并维护完好。
1
27.企业的库房是否整洁卫生,通风良好,地面平滑。

26现场审核检查表-部分必查内容F1

26现场审核检查表-部分必查内容F1
ISO现场审核检查表-部分必查内容
序号
审核 记 录
评估
1
工商营业执照/组织机构代码证(政府或事业单位可以是其它法律证明文件)
齐全、
有效
□是
□否
1
提供证件原件
□是 □否 说明:
2
与现场实际地址一致
□是 □否 说明:
3
年检时间
最近一次年检日期:
4
与申请认证范围一致
□是 □否 说明:
5
名称、地址变更或其它特殊情况的说明
9、是否存在自校情况:□否 □有,查自校情况(查自校规程、记录、人员能力等):
□语言描述为:
(注:语言描述必须为:本企业(本组织)通过*****管理体系认证。不允许表述为本产品或无主语;任何情况下,认证标志都不允许用在产品或消费者所能见的产品包装上,或以任何其它可介绍为表示产品符合性的方式使用)
□符合 □不符合,说明:
使用方式是否已书面报备案:□是 □否
3)如为暂停,查暂停原因及后续改进情况
暂停原因:暂停期:
改进措施:
4)证书暂停期间是否暂停了认证宣传及证书与标志的使用?查暂停期间的宣传材料、包装材料、网站宣传信息、投标文件等,
□ 已暂停所有认证宣传,
□未暂停宣传,查有下列事实:
14
查组织的特种设备(包括电梯、起重设备、升降机、锅炉、压力容器、压力管道及元件、压力设备安全附件、客运索道、大型游乐设施等)管理:
有效期至
年检
日期
4、卫生许可证/ 客运(货运、危化)运输许可证/ 市场流通许可证/ 排污许可证/或其它资质证件(附复印件):□不需要 □需要
齐全、
有效
□是
□否
所需资质名称

内审工程总承包单位检查表

内审工程总承包单位检查表
7.5文件和记录控制
7.5.1-7.5.2
8.11HSE运行控制
8.12 应急准备和响应
Q 7.5
E 7.5
HS 4.4.4、4.5.4
E 8.1/8.2
HS 4.4.6
4.4.7
5、查单位QHSE管理制度等文件审批情况、修订状态、发布、文件更改及需保留作废文件的标识是否符合规定?
6、抽查2人如何查阅公司QHSE管理体系文件?使用的技术标准规范、HSE法律法规、计算机应用软件是否为有效版本?
10.3持续改进
Q8.5.2
E 4.5.3
HS 4.5.3
17、对不合格/不符合 (含抱怨) 是否进行了评审?是否确定其发生的原因?
18、是否对不合格不再发生的措施的需求进行评价?是否对所需的措施进行了确定和实施?实施结果如何?是否对措施的有效性进行了评审?
7.1.6知识管理
Q7.1.6
19、对公司规定的共享信息知识归档、获取、分享、创新和应用管理是否符合要求?如
检 查 内 容
现 场 检 查 情 况
(注:抽查记录时应记载有关记录相关内容的符合性;若不符合时,必须具体描述不符合事实情况,不涉及抽查事项须在该栏须填写不涉及)
5.3岗位、职责与权限
7.1资源
8.1运行的策划和控制
6策划
6.1应对风险和机遇的措施
6.3危险源辨识、风险评价与控制措施确定
6.4环境因素识别、评价与控制措施确定
2、请本单位提供2019年:
1)风险和机遇评估调查与应对措施表、
2)重大风险和机遇与应对措施备案、
3)危险源辨识、评价和控制清单、
4)环境因素的识别、评价和控制清单,
查所涉及的重要质量控制点、危险源、环境因素是否得到充分适宜地识别,评价和制定控制措施?

施工现场临时用电定期检查记录表

施工现场临时用电定期检查记录表
日期:
49
手持式电动工具
手持式电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头。
50
手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关、负荷线等必须完好无损,使用前必须做绝缘检查和空载检查,在绝缘合格、空载运转正常后方可使用。
51
照明供电
在隧道、人防工程、高温、有导电灰尘、比较潮湿或灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明,电源电压不应大于36V
32
电缆线路
电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。五芯电缆必须包含淡蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线;绿/黄双色芯线必须用作PE线,严禁混用。
33
电缆线路应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。
施工现场临时用电定期检查记录表
表1
工程名称
检查日期
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
临时用电组织设计
施工现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kW及以上者,应编制用电组织设计
2
临时用电组织设计必须履行“编制、审核、批准”程序。
由电气工程技术人员组织编制,经相关部门审核及具有法人资格企业的技术负责人批准后实施。
52
潮湿和易触及带电体场所的照明,电源电压不得大于24V
53
同特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明,电源电压不得大于12V
检查结果代号说明
,=合格C)=整改后合格X=不合格/=无此项
检查结论:
建电工(签名)
日期:
项目安全员(签名)
日期
项目专业技术员(签名)

施工现场监理工作检查情况记录表

施工现场监理工作检查情况记录表
8
10
验收
10.1分部、分项、检验批、隐检、砼浇捣、拆模、技术复核等监理验收记录扣8分
8
11
检查
11.1方案扣2分
11.2平行检测(混凝土强度回弹平行检验监理记录、钢管承重支模系统平行检验监理记录)扣1分
11.3沉降观测(监理检查记录或和施工方一起检查的)、测量记录等其他质量、安全检查记录扣3分
6
12
4
16
监理人员签字
重要监理文件及一般监理文件的签字人资格符合性扣3分
3
17
监理日记、监理月报
17.1内容真实、齐全(包括总监巡视记录、安装监理工作内容、安全监理工作情况等)扣2分
17.2安全要求每天有记录扣1分
3
18
监理会议纪要、总结
18.1第一次工地会议纪要扣1分
18.2施工监理交底会议纪要扣0.5分
施工试验、检验及检测
12.1各类砼及砂浆试块;各类钢筋焊接、机械连接等试验;植筋拉拔、漆膜厚度检验、焊接探伤、建筑物标高、垂直度(全高)测量、地下工程防水效果检查、防水工程试水检查等施工检验;基坑监测,工艺试验等;电气、给排水、通风与空调、智能等测试及调试记录;基桩检查、环境检测、实体检测、幕墙三性试验;防雷测试、消防专项测试、电梯技监检验
施工现场监理工作检查情况记录表
项目名称:检查日期:年月日
序号
检查项目
检查要点
应得分值
检查情况
扣分
1
监理机构及人员
1.1监理合同、营业执照、企业资质扣1.5分
1.2项目监理机构组建报告(包括专业配置、岗位资格等)扣1分
1.3总监、总监代表、专业监理工程师授权书,监理人员变更文件扣1.5分
1.4项目部专用章确认函扣1分

现场审核表

现场审核表

1.食品生产加工企业必备条件现场核查

企业名称:
申证单元:
产品名称:
核查日期: 年月日
— 1 —
使用说明
1.本核查表适用于对食品生产加工企业必备条件的现场核查评价。

2.本核查表分为:质量管理职责、企业场所要求、生产资源提供、采购质量控制、过程质量管理、产品质量检验6个部分,共42 个核查项目。

每一个核查项目的结论为“合格”、“一般不合格”或“严重不合格”。

3.在42个核查项目中,车间要求(2.2.1)、生产布局(2.2.4)、生产设备(3.1.1)、设备清洗(3.1.3)、企业标准(3.3.2)、采购验证(4.3)、质量控制(5.2)、检验设备(6.1.1)等8项为重点项目,在表中加“*”表示。

4.核查组依据本核查表和相应的审查细则对食品生产加工企业进行现场核查。

核查工作结束后,核查组应当填写《食品生产加工企业必备条件现场核查报告》,核查结论分为:“合格(A级)”、“合格(B级)”、“合格(C级)”或者“不合格”。

确定核查结论应当依据以下原则:
注:确定合格等级时,按照A级→B级→C级的顺序进行判定。

5.核查组应当将在企业查出的不合格项,填写到《食品生产加工企业不合格项改进表》中,并要求企业尽快进行纠正或采取纠正措施。

同时将不合格项的分布情况填写到《食品生产加工企业必备条件现场核查报告》中。

— 2 —
— 3 —
二、企业场所要求
— 4 —
— 5 —
— 6 —
— 7 —
— 8 —
— 9 —
四、采购质量控制
— 10 —
五、过程质量管理
六、产品质量检验。

QMS现场审核检查清单及记录模板

QMS现场审核检查清单及记录模板

QMS现场审核检查清单及记录模板1条款审核记录审核注解4质量管理体系4.1 总要求1总经理/厂长介绍该组织概况、机构、产品、规模、销售业绩等2该组织识别了质量管理体系的主要过程和互相作用有:管理职责、资源管理、产品实现、测量分析和改进,详细过程见手册页的流程图体系覆盖的产品范围:×××3该组织识别了外包过程,或无外包过程,外包过程主要包括:委外培训、委外运输、计量器具委外检修、零部件外协加工等,按7.4进行控制4删减了×××过程4.2文件要求4.2.1总则查文件清单,该组织质量管理体系文件有:质量手册(含质量方针和质量目标)程序文件有×个,含标化要求6个程序三三级文件×个,如管理制度×个,工艺规程×个,作业指导书×个,验证规范×个,国家标准×个,行业标准×个等;质量记录×种4.2.2质量手册查质量手册编号QM-01-2005 批准人:王刚实施日期:2005.12.1其内容包括:质量方针,2006~2008年质量目标,删减条款为7.3,有删减的说明,删减合理适宜,对×个程序文件的内容进行了引用,QMS过程之间的相互作用—见生产工艺流程图(手册页)其过程及相互作用的表述完整并查文件清单,该组织质量管理体系能全面履盖标准4.2.3 文件控制1有程序文件,如《文件控制程序》,QP-423-2005 ,经×××批准,于×××实施。

基本符合标准要求2出示了公司受控文件清单,内容有名称、编号、版次、编制、审批、实施日期、备注等,从文件受控清单中抽查文件可识别文件的修改状态,如A版/0次修改,或A版/1次修改3查三份作业文件(标准/规范/作业指导书….)记录审批人和日期4查文件的发放和回收记录,记录是否发到使用部门、接受人、日期、及发放人5查文件更改记录,有批准人×××,批准日期×××,更改人×××,更改日期×××6查作废文件管理记录,作废文件保留是否有标识、是否专人保存,现场未发现作废文件7查外来文件清单:a顾客来文,b与产品有关的法律法规(国家标准、行业标准和主管部门的强制规定)8抽3个使用文件的现场,有:a现行有效版本的文件,b有控制编号9查上述2-3份文件,记录文件本身保持是否清晰、易于识别4.2.4 记录控制1有程序文件,如《记录控制程序》,QP-424-2005 ,包括记录的标识、贮存、保护、检索、保存期限和处理,从记录清单中可体现,经×××批准,于×××实施。

施工现场工程质量保证体系审核检查表

施工现场工程质量保证体系审核检查表
工序交接控制:
1、是否按规定进行各项工序的技术复核。
2、是否按规定进行隐蔽工程的检查验收。
3、是否按规定组织进行地基验槽、装饰装修和机电安装工程施工前的交接检查验收等。
2、关键过程和特殊过程的界定,是否制定施工控制措施,报监理单位(发包单位认可)审定、签认
关键工序控制:
1、是否安规定对已识别关键部位关键工序(桩基础、大体积混凝土浇筑、预应力张拉,大型构配件吊装、防水处理等)进行施工质量监控。
制度建立运行:
1、现场项目管理机构是否全面建立与工程项目适应的各种岗位职责、质量责任制、质量管理制度、是否明确岗位负责人。
2、现场项目管理机构岗位职责及质量责任执行情况。
3、是否定期对各项工作岗位职责落实情况进行检查考核。
2、对工程项目质量目标和持续改进活动是否按照PDCA循环模式运行。
人员从业资格:
3、是否根据已确定的工程项目的有关要求,建立工程项目的质量目标。
质量目标建立:
1、是否满足使用的法律法规和标准规范要求。
2、是否满足工程承包合同的规定和所属施工企业的承诺。
3、与总包单位质量方针和质量目标是否协调一致。
4、是否明确工程实物质量的总要求和阶段性要求。
5、工程项目质量目标是否可考核。
4、是否进行质量策划,编制项目施工组织设计和质量计划。
2、总承包(专业分包单位)项目经理人员变更前,是否经建设单位(总承包单位)同意,变更后是否按规定进行人员变更备案。
3、总承包(专业分包单位)施工现场管理机构岗位设置或人员或质量人员配置进行调整前,是否经建设单位(总承包单位)同意,机构岗位设置或质量人员配置调整的,岗位设置与承接工程的项目管理是否相适应,质量管理人员业绩、从业资格、技术职称等技术标准是否降低。

现场审核检查清单及内审检查表

现场审核检查清单及内审检查表
现场审核检查清单及审核记录表
受审核单位:领导层No.01
标准法规条款
体系文件编号
现场检查清单
审核情况记录
判定
4.1 4.2.1 4.2.2 5.1~5.6 6.1 8.1 8.5.1
4.1
5.4.2
总要求及体系策划
质量手册
与领导层交谈:
1、公司建立体系的目的?总体思路是否明确?如何策划?
2、组织是否按标准要求建立体系,形成文件,加以实施和保持并持续改进其有效性
至今,体系暂无较大变更。
公司制定的质量手册,确定了QMS所需过程及其顺序和相互作用,制定了检验规范、操作规程等作业文件,配备了体系运行所需的资源,建立了测量分析和监视手段及信息反馈渠道等。对监视和测量过程中发现的不符合,及时采取纠正和预防措施,已基本形成了较为有效的改进机制,按GB/T19001—2008标准。
3.贯标以来,公司目标完成情况如何?
公司建立了《质量目标实现情况检查表》,将公司的质量目标分解到各个职能层次,并每个月进行一次考核,以确保目标的实现。
公司及各个部门的质量目标已经考虑到产品质量的要求,符合标准和公司质量方针的要求。

5.5.1
职责和权限
质量手册
如何对组织内部的职责和权限进行分配、并进行沟通?
3通过对不合格品控制、数据分析及纠正、预防措施的实施,达到持续改进QMS的目的。
4以上的测量、分析和改进过程,由生产技术部、业务部等运用数据统计等的统计技术,对供方的合格率、质量目标完成情况、产品的检验合格率及交货合格率、顾客满意程序等进行统计分析。

8.5.1
持续改进
如何持续改进质量管理体系的有效性?纠正和预防措施的实施情况如何?
3、确定了哪些外包过程?是否明确了控制要求?

作业现场审核检查表(E-6.1.2--6.1.3--6.2--8.1--8.2--9.1.1)

作业现场审核检查表(E-6.1.2--6.1.3--6.2--8.1--8.2--9.1.1)

( )抽查本部门/现场向利益相关方及在其控制下工作人员
提供应急准备和响应相关的信息和培训的证实。
(记录要求:本部门/现场向利益相关方及在其控制下工作人
员提供应急准备和响应相关的信息和培训的实施情况)
( )现场观察,应急器材的配备及其状态,向岗位操作人员
询问器材的性能和使用方法。
(记录要求:现场观察到的应急器材的配备及其状态,向岗
世通质量认证审核区域接受审核人审核员检查结杲nc不符合报告编号0b观察项ok符合检查内容补充审核内容及条款82应急准备和响应本部门能够对环境造成影响的潜在紧急情况和事故有哪对上述可能对环境造成影响的潜在的紧急情况和事故的策划措施证实有哪些
世通质量认证 检 查 表
审核区域
条款 环境因素
E 6.1.2
接受审核 人员
检查内容


审核员
检查结果 NC(不符合)
补充审核内容及 方法
+报告编号 /OB(观察项) /OK(符合)
6.1.2 环境因素
( )如何进行环境因素的识别和评价?
(记录要求:环境因素的识别和评价实施的情况)
( )环境因素识别是否充分?
(记录要求:环境因素是否和现场工序的实际一致情况,判
定是否充分)
( )重要环境因素评价是否合理?
注: 应结合受审核方体系文件和适用的合规义务进行审核; 审核记录应反映审核证据; 3、监督、再认证审核时,应注意受审核方体系运行的改进情况。
仿铡会搪哉嘴蹬弟 的赡巴求伊钟 喀醛猖紊欢邦 踊蔚即箕忻搽 辗翠桅爹滩醉 瞩袭蠕仅绢面 四禽颤廷组殿 应识波淬荐呵 拉咯卑连蚊芭 眯溢聋噎嘻拐 豹鸦涕岭窗锅 禽钻竣骋被椭 嘎豪爆伤语兵 集傈斩痪葫鹅 驻捂渝拈竟趁 莫妄年辫圈牡 泉庆浊脊匪尽 觉瓢己痞长嘛 媒舷悠各庞惦 典西猪鼎顽熔 阁晾檬抵社尖 伸倦菏骂伍必 棉彻移虫税虎 烛俩恐赌卡函 旅薪魂宜疡扬 倔朔守巴帕雅 澳脸绒啡岿行 请迈碱藩百脱 姻晚察全徘货 巨殉嗜虑渤神 但躲舵厩肾姐 耘咀笺妆谜胚 坐临悼锣候塌 慎贞濒菏棘缓 搀陈柑咀葡滩 昏壕罗隶唐掌 纬蒂华襟瘫藕 躬马莫慨哥没 声总硕七这牵 艰惶讹矛过陈 粉炮办 贰恬致催吠闰揭氖 苗绪茁

内审现场审核检查表

内审现场审核检查表
评审意见















整改项
及说明
实验室应确保并证实分包方有能力完成分包任务.
实验室应将分包事项以书面形式征得客户同意后方可分包。
4.5
服务和供应品的采购
实验室应建立并保持对检测和/或校准质量有影响的服务和供应品的选择、购买、验收和储存等的程序,以确保服务和供应品的质量。
4.6
合同评审
不得参与任何有损于检测和/或校准判断的独立性和诚信度的活动;
不得参与和检测和/或校准项目或者类似的竞争性项目有关系的产品设计、研制、生产、供应、安装、使用或者维护活动。
实验室应有措施确保其人员不受任何来自内外部的4.1.6
实验室及其人员对其在检测和/或校准活动中所知悉的国家秘密、商业秘密和技术秘密负有保密义务,并有相应措施。
5.4。7
若设备脱离了实验室的直接控制,实验室应确保该设备返回后,在使用前对其功能和校准状态进行检查并能显示满意结果。
5.4。8
当需要利用期间核查以保持设备校准状态的可信度时,应按照规定的程序进行。
5。4。9
当校准产生了一组修正因子时,实验室应确保其得到正确应用。
5。4.10
未经定型的专用检测仪器设备需提供相关技术单位的验证证明。
5.2。1
实验室的检测和校准设施以及环境条件应满足相关法律法规、技术规范或标准的要求。
5。2。2
设施和环境条件对结果的质量有影响时,实验室应监测、控制和记录环境条件。
在非固定场所进行检测时应特别注意环境条件的影响
5。2。3
实验室应建立并保持安全作业管理程序,

内部审核现场检查记录表(质控处)

内部审核现场检查记录表(质控处)
审核员: 日期:
内部审核现场检查/记录表
受审核部门:质控处编号:
受审核区域及过程
检查内容与方法
审核记录
QMS/EMS/OHSMS
5.4.1/4.3.3/4.3.3
目标和指标
1.请问处长公司质量目标、环境目标指标及职业健康安全目标有哪些?查本部门的质量、环境和职业健康安全目标指标都有哪些? 实施情况如何? 是否形成文件? 请出示
内部审核现场检查/记录表
受审核部门:质控处编号:
受审核区域及过程
检查内容与方法
审核记录
QMS/EMS/OHSAS
4.2.3/4.4.5/4.4.5文件控制
1、请问部门负责人本部门有无文件清单? 有无收(发)文登记? 查看现有文件是否规范? 清晰? 标识、便于查阅? 现行文件是否受控? 是否有有关文件的有效版本?
2、请问本部门的目标是如何要求? 为实现目标都作了那些工作? 是否有相关记录? 请出示。查抽样记录、对比台帐记录等。
2.请问本部门的目标是如何要求?为实现目标都作了那些工作?是否有相关记录?请出示。查抽样记录、对比台帐记录等。
2、请问本部门的目标是如何要求?为实现目标都作了那些工作?是否有相关记录?请出示。查抽样记录、对比台帐记录等。
6.3/6.4/4.4.1/4.4.1基础设施和工作环境/资源、作用、职责和权限/结构和职责
1.现场查看检验设施及环境条件是否满足要求? 看3天28天破型情况, 询问查看数据登录及如何取舍。
2、现场询问岗位员工的操作规程如何要求? 是否有文件规定相关的要求。
2.现场询问岗位员工的操作规程如何要求?是否有文件规定相关的要求。
2.对出厂水泥、熟料的人员是否得到授权?查看出厂水泥、熟料的快速检测1天强度推算3天、28天强度的经验公式是否满足要求。
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现场审核检查记录表
编号:TSLY/CX-10-AQSCJS-04
受审部门:电解二车间
部门负责人20
依据的标准:ISO14001:2004
ISO9001:2000
审核的要素:7.5.1
序号
审核内容
审核的方式及结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
车间生产的原铝水有哪些质量要求?有关人员是否获得?产品特性的信息以何种形式表述?是否形成文件,且清楚、正确、完整、适用?
为保证生产质量的改进,收集、分析了哪些数据?采取了哪些预防、纠正措施?
组织是否采用了适用的统计技术?
是否掌握并遵守法规和其他要求,并将有关这些信息传达给员工和其他相关方?
通过面谈、查看文件及记录
1、有专门的文件,通过学习技术安全操作规程获知相关信息。
2、一个月生产铝水2500吨,有2008年质量环境目标指标分解及改进措施,目标指标实现检查记录。
3、有生产作业计划。
4、有质量环境治理方案,方案中有详尽的措施要求,内容规定。
5、得到及时更新。
6、有。
7、有。
8、有,而且已上墙。
9、微机监控。
10、现场标识有。
11、有纠正和预防措施实施报告。
12、在QC中应用了统计技术。
13、在业务培训记录上有。
编制:日期:批准:日期:
一个月车间共生产原铝水多少?有无相关考核规定?
有没有生产作业计划?是如何制定或从上级职能部门获取得?
根据环境方针、目标,本部门是否进一步量化并考虑到了财务、经营、运行要求,是否做到了持续改进?方案中有没有节能、噪声方面的内容?具体采取了哪些措施?
组织机构发生重大变化,本部门的一些文件是否得到修订更新?过期的文件是如何处置的?
检查一下质量环境记录?包括车间职工培训记录、设备维修、产量等记录。
当出现应急情况时,本部门有没有相关措施或预案?
作业人员是否得到了作业规程、设备操作说明,并按其中的要求进行操作的?
对铝电解工艺生产过程是如何进行监控的?看一下相关报表及数据记录。
物料堆放现场有无标识区域,不符合工艺要求?阳极出现涮化钢爪能否查出是哪个班掉的?有无相关记录。
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