减温减压系统由减压系统、减温系统、安全保护装置及自动控制装置所组成

减温减压系统由减压系统、减温系统、安全保护装置及自动控制
装置所组成
系统简述
减温减压系统由减压系统、减温系统、安全保护装置及自动控制装置所组成。

减压系统一通过减压阀、节流孔板，采用多级节流技术将- -次蒸汽的压力降至用户要求的压力。

减温系统一-采用机械雾化喷嘴，向高温蒸汽喷水以达到降低蒸汽温度的目的。

蒸汽温度的调节靠执行机构控制喷水减温器开度大小来实现。

减温器采用可调喷嘴以达到良好的雾化效果。

第一安全保护装置直接由脉冲安全装置(由主安全阀和脉冲安全阀组成)或弹簧安全阀实现。

当二次蒸汽压力超过设定值时，超压部分的蒸汽排放到大气中，以保持二次蒸汽压力在允许值内。

•发布时间：2021-03-13 12:06:18
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减温减压阀利用阀体内的开闭部的开度来调整介质的流量，降低介质的压力，同时调整开闭的开度，零件通过阀后的压力，使阀后的压力保持在一定范围内，并向阀体内或阀后喷洒冷却水，以降低介质的温度，这种阀称为减温减压阀。

减温减压阀的特点是在入口压力不断变化的情况下，保持出口压力和温度在一定范围内。

减温减压阀是气动调节阀的重要附件，其主要作用是降低供气压力并使其稳定在一个固定值，从而使调节阀获得稳定的供气动力进行调节和控制。

这种阀门通常应该水平安装在管道上。

根据结构，可分为隔膜型，弹簧隔膜型，活塞型，杠杆型和波纹管型。

根据气门座的数量，可以人工单座和双座；根据阀瓣的位置，可分为正作用和反作用。

在现代工业中，减温减压阀主要用于以下领域：
1.减温减压阀主要用于将来自蒸汽轮机旁路系统的过热蒸汽的温度降低到有效温度水平，从而为需要使用饱和蒸汽的工厂中的其他设备提供动力。

2.作为减温减压装置的一部分，它将来自锅炉或火力发电厂的过热蒸汽的温度和压力降低到设备所需的工作条件，这些过程包括：食品，纺织，烟草，酿造，造纸，化学，制药，石化等。

减温减压阀广泛应用于各个行业，并且有很多公司生产这种产品，但是价格确实非常令人困惑，因为一些单价很高，而有些公司则提供非常便宜的价格。

这使客户选择很困难，如果您选择较高的价格，则担心它不值这个价钱，如果选择低档，您会担心质量。

在这里，我相信许多客户理解一分价钱一分货的观点，所以我们在选择优质减温减压阀的同时，还要选择价格适中的减温减压阀。

顾名思义，减温减压器是将高温高压蒸汽降低为客户可以使用的低压低温蒸汽，以锅炉过热器出口为例，锅炉产生的蒸汽通过加热器出口到达蒸汽轮机进行工作，蒸汽轮机对输入的蒸汽参数有范围要求。

如果过热器出口处的蒸汽参数超过蒸汽轮机
要求的上限，则会损坏蒸汽轮机，因此，必须使用温度和压力降低装置将参数降低到适用范围。

减温减压器是一种广泛应用于电力，石化，轻工，纺织印染，医药，热电联产等行业的减温减压装置，安装时，请特别注意以下事项：
1.请按照主系统总图中的序列号顺序安装减温器和减压器。

2.应在设备的入口处安装闸阀以打开和关闭。

3.减温减压器安全阀的下部应设有固定支架，并在设备两端的适当位置设置一个滑动支架，在设备两端的连接处应考虑采用热补偿措施或自然补偿，疏水阀必须安??装在低点，用户应根据上述条件解决上述闸阀，支架，补偿措施，疏水阀等问题。

4.将现场仪器连接到温度控制柜的信号线使用单芯线为1mm2或更大的屏蔽线：用于热阻的三芯屏蔽线，用于压力变送器的两芯屏蔽线，四芯屏蔽线对于执行器，接地电阻应小于4欧姆，电源的主输入线采用2.5mm2或以上的电缆，所有有接地要求的仪表必须可靠接地。

5.严格按照安装图纸和技术资料安装进出口热电阻和压力变送器，避免装反。

如果是安装错误造成的损坏，会导致后续的使用错误。

6.安装每个阀门时，请注意蒸汽和过热水的方向。

7.减温减压器安装完成后，拆除减压系统和供水系统的阀门，对整个管道进行吹干，清除管道内的焊渣、熔核等污物，然后安装，检查是否有杂物，安装拆除的阀门，然后进行水压试验。

试验压力为工件压力的1.5倍。

安全阀必须在试验压力下拆除，用空白板密封，然后加压5分钟，检查所有接头是否自由。

降温减压装置是蒸汽热能参数的变换装置，广泛应用于
现代工业、热电联产、集中供热和轻工、电力、化工等行业的热能工程中。

该装置是一种利用废热的节能装置。

通过该装置，将用户提供的蒸汽参数降低到用户要求的合适温度和压力，以满足用户的要求，并能充分节约和合理利用热能。

减温减压装置的结构形式很多，但无论其形式如何，它们一般由减温系统，减压系统，主蒸汽管，安全保护系统，热控制系统等系统组成。

具体的形式和结构如下，减温减压装置的结构部件由减压阀，蒸汽混合管道，安全阀，供水调节阀，节流阀，截止阀，止回阀，降温水管，节流孔板，一体式可调喷嘴，法兰，标准件等。

减温系统：冷却水通过高压差调节阀从不同形式的喷嘴喷入里管或蒸汽管的蒸汽中，以降低蒸汽温度。

减压系统:由减压阀和孔板组成。

减压阀可以通过改变流通面积来调节压力。

降温减压系统：将降温系统和降压系统合二为一，减小了设备的整体尺寸，增加了技术复杂性。

主蒸汽管体:由混合管和蒸汽管组成，根据用户提供的参数确定，是减压设备的主要设备，其目的是将减压后的蒸汽输送到用户要求的管道。

减温减压装置安全系统:为了防止二次蒸汽压力超过规定值，安全阀自动开启排出多余蒸汽，从而达到减压和安全保护的目的。

由于参数不同，设计中选择了弹簧式安全阀、脉冲式安全阀和主安全阀或杠杆式安全阀。

减温减压器热控系统:调节蒸汽出口参数的重要装置。

通过接收出口温度和压力信号，处理信息、命令和执行机构，使出口参数稳定在用户要求的范围内，实现自动调节，控制系统也可以手动调节。

减温减压装置的减温减压阀利用阀体内的开闭部的开口来调节介质的流量，从而降低了介质的压力，同时，通过阀后的压力调节开闭部件的开度，使阀后的压力保持在一定范围内，并向阀体内或阀后喷洒冷却水，以减少介质的温度，这种阀称为减温减压阀。

降温减压装置的特点是在入口压力不断变化的情况下，保持出口压力和温度在一定范围内。

减压阀是气动控制阀的重要附件，主要作用是降低供气压力并使其稳定在一个固定值，从而使控制阀获得稳定的供气动力进行调节和控制。

这种阀门通常应该水平安装在管道上。

按结构可分为膜片式、弹簧膜片式、活塞式、杠杆式和波纹管式。

根据座位数量，可采用手动单人座和双人座。

根据盘的位置，可分为积极作用和反作用。

减温减压装置在现代工业中用于减少从不同热源（例如电站，工业锅炉或火力发电厂）发出的过热蒸汽参数（高压pl，减压和减压装置的高温t1），并减少温度控制，通过设备的蒸汽可以准确达到生产过程或用户所需的蒸汽参数（压力p2，温度t2），它广泛应用于火电，轻工（如造纸，印染，食品），石油化工等行业。

减温减压装置由减压系统、减温系统、安全保护装置和自动调节系统四部分组成。

减压系统由减压阀1和孔板2组成。

减压系统由混合管3、喷嘴4、配水阀5和供水节流装置组成。

如图6所示，截止阀7和止回阀安全保护装置由主安全阀9、脉冲安全阀10、压力表11、温度计12和蒸汽管13组成。

减温减压装置常广泛用于电力，石化，冶金，机械，纺织，造纸，供热和制冷行业，在这些工业领域中，蒸汽和热水被用作动力源。

但是，由于制造过程的需要，各个行业的参数通常与锅炉蒸汽参数或汽轮机抽气参数不匹配。

那么该减温减压装置
可以降低从电站，工业锅炉，火力发电厂输送的蒸汽的温度和压力，使蒸汽的温度和压力可以满足生产过程的要求。

随着现代电站机组的飞速发展，大流量，高参数机组大量使用，到处都有各种大范围的可变条件，特别是流量范围大，降温降压变化大，以及传统的减温减压装置已无法满足现代机组在可变运行条件下的需求。

因为减温减压装置的性能直接影响整个工作组的性能，所以减温减压装置也是一个非常关键的部件。

起初，减温减压装置是减温减压分离式的。

喷雾冷却阀采用供水分配阀(带回水)，喷嘴采用固定式(过流面积不变)，执行机构采用角行程形式。

之后的降温减压装置是冷却和减压的组合(冷却和减压在同一个阀门内完成)，配水阀(带回水)作为喷雾冷却阀，喷嘴固定(过流面积不变)，执行机构为角行程形式。

目前减温减压装置基本上是具有两座平衡结构的减温减压装置和具有单座套筒型结构的减温减压装置。

双座结构，不易密封，泄漏量大。

减温减压装置阀盘上有小孔，减温水喷嘴的流通面积保持不变，当流量变化很大时，过热水的雾化效果不能满足使用要求。

单座套筒结构的减温减压装置是内部带有雾化喷嘴的单座套筒结构，结构复杂，内腔容积大，也采用双球结构。

进气口和排气口不在一个水平线上，机身太大，成本较高，而且都是单调节式，无法满足复杂工艺参数的要求。

目前所生产使用的减温减压装置是由减温减压阀及节流孔板组成的减压系统，供水系统由供水调节阀，节流阀，止回阀等组成；安全保护系统由安全阀和蒸汽管道等组成，由三部分组成，并由热控制装置自动控制，使蒸汽温度降到工艺要求。