箱变的技术条件及典型设计

目录

1、10kV欧式箱变技术条件

2、10kV美式箱变技术条件

3、综合配电箱技术条件

4、10kV环网柜技术条件

5、10KV电缆分接箱技术条件

6、10kV户内真空断路器技术条件

7、真空负荷开关熔断器组合电器技术条件

8、12kV户外永磁真空断路器技术条件

9、12kV分支分界开关（看门狗）技术条件

10kV欧式箱变技术条件

一、概述

公用终端配电箱变(欧式)，户外布臵，

高压侧采用负荷开关、熔丝保护，配臵全密封油式变压器（S11型），低压侧采用智能开关。

二、使用条件

海拔高度不超过1000m；

环境温度：最高气温40C，最低气温-50C，

最高日平均气温不超过35C；

日相对湿度平均值不超过95%，

月相对湿度平均值不超过90%。

户外风速不超过25m/S；

地面倾斜度不大于30；

阳光辐射不得超过1000W/m2；

安装地点无爆炸危险、火灾、化学腐蚀及剧烈振动。

三、遵循的标准

产品设计符合下列标准：

GB/T 17467-1998 高/低压预装箱式变电站

GB 4208-1993 外壳防护等级（IP代码）

GB 1094.1-5-96 电力变压器

GB/T 7328-1987 变压器和电抗器的声级测定

GB 7251.1-1997 低压成套开关设备和控制设备

GB 3804-90 3～63Kv交流高压负荷开关

GB 16926-1997 交流高压负荷开关-熔断器组合电器

GBl985～89 交流高压隔离开关和接地开关

GB/T 11022-1999 高压开关设备和控制设备的共用技术要求GBl 1022—89 高压开关设备通用技术条件

DL/T 537-2002 高/低压预装式变电站选用导则

DL／T537—93 6、lOkV箱式变电站订货技术条件

DL／T 539—1996 高压开关设备的共用订货技术条件

DL／T 402—91 交流高压断路器订货技术条件

DL／T 404—1997 户内交流高压开关订货技术条件

DL／T 486—92 交流高压隔离开关订货技术条件

四、技术参数

4.1 箱变技术参数

名称单位数据高压侧额定电压kV10

低压侧额定电压kV0.4 额定频率Hz 50

额定容量kVA630

联接方式Yyn0

噪音等级dB≤65

壳体防护等级IP23D

三室布置方式“目”字型

外形尺寸mm 2800×2400×2500(长×宽×高)

4.2 高压负荷开关＋熔断器组合技术参数

项目单位

参数

负荷开关负荷开关＋熔断器组合额定电压kV 12

额定频率Hz 50

额定电流 A 630 125

绝缘水平工频耐压

（1min）

相间及相对地

kV

42

隔离断口间48 冲击耐压

相间及相对地75

隔离断口间85 主母线局部放电量PC ≤10

额定短时耐受电流/持

续时间

主开关

KA/s

20/3 接地开关20/2

峰值耐受和短路关合电流KA 50 125 额定闭环开断电流 A 630 额定有功负载开断电流 A 630

额定电缆充电开断电流 A 10

额定开断空载变压器容量KVA 1250 开断转移电流 A ―――1700 预期短路开断电流KA ―――50 机械寿命次2000

SF6气体额定充气压（20℃时表压）MPa 0.04 SF6最高气压（20℃时表压）MPa 0.045

外形尺寸（宽×高×深）mm 由厂家定4.3 低压断路器技术参数

主进开关框架断路器选用RMW1系列

额定电压400V

额定电流2000A

额定运行短路开断电流65KA

额定极限短路开断电流80KA

额定短时耐受电流（1S）50KA

机构电动操作

选用智能型控制器，具备可调整长延时、短延时、瞬时过电流保护功能；具备可调整接地故障保护功能；带欠电压延时脱扣器。

出线开关塑壳开关选用RMM1系列

额定电压400V

额定电流400A 225A 额定运行短路开断电流32.5kA 25kA

额定极限短路开断电流50kA 35kA

飞弧距离≤100mm ≤50mm 操作性能

通电1000次2000次

不通电4000次6000次

4.4 变压器技术参数

项目单位参数

额定容量kVA 630kVA（以630为例）

额定频率Hz 50 电压组合

高压kV 10

高压分接范围% ±5

低压kV 0.4

联接组标号Yyno

空载损耗W 960

负载损耗W 5150

空载电流% 1.0

短路阻抗% 4.0

重量

油重

Kg

290 总重1700 轨距mm 650*750

五、箱体结构

1）箱变具有自动温控排风装臵，温升不超过标准要求；具有驱潮装臵，避免内部发生凝露；具有照明装臵，各室照明均随门的开启和关闭而自动开和关。

2）箱变高压室结构紧凑合理，“五防”联锁安全可靠。免维护，适用于频繁操作。

3）箱变设计能够安全而方便的进行正常的操作、检修和巡视。

4）箱变装设可与每个元件相连的接地铜导体，其最小截面不小于30mm2，该导体设有不少于2个与接地网相连接用的同质接地端子，保证其电气连接时接触面积不小于160mm2。

5）箱变的外壳防护等级为IP23D。箱变壳体采用非金属玻璃纤维水泥外壳，具有极强的机械抗弯、抗冲击、抗暴晒、抗辐射及隔热能力。

6）箱变高压室、变压器室及低压室用隔板隔开，隔室防护等级不低于IP20。高压室、变压器室之间的连接采用全绝缘的电缆连接，具有全绝缘、全密封的结构。

7）高压室配带电显示器，故障指示器，并预留电动、遥控接口，以满足今后配网自动化的需要。

8）变压器室门打开后有可靠的防护网，能防止人员误入内部。变压器室设有轨道，变压器能方便地从变压器室两侧大门进出。

9）箱变可根据需要设臵内部检修通道，并且设有进入电缆夹层的人孔（设在低压室内）。

10）测量仪表及辅助回路中的低压熔断器、端子以及其他辅助元件与高压带电部分均保持足够的安全距离；并采取可靠的防护措施，以保证在高压带电部分不停电情况下进行工作，人员不致触及运行的高压导电体。

11）互感器二次接线及辅助回路的连接，采用截面不小于4mm2的铜导线；并且布线时还考虑避免其他组件故障时对他的影响。

12）高压电器组件与高压开关柜辅助回路的连接采用插头方式，插头与插座保证接触可靠，并有锁紧措施；插头与开关设备有可靠的机械联锁，当开关设备在工作位臵时，插头不允许拔出。

六、变压器

变压器采用10KV级S11-M型无励磁调压全密封配电变压器。

七、高压负荷开关

高压负荷开关采用FLN36－12系列SF6三工位负荷开关。八、低压装置

低压开关主进开关采用RMW1智能型万能空气断路器，用于配电网络中用来分配电能和保护线路、电源及用电设备免受过载、欠电压、短路、接地故障的危害，具有较高精度的选择性保护，提高了供电可靠性。

低压开关出线开关采用RMM1系列塑料外壳式断路器，用于分配电能和保护线路、电源及用电设备免受过载、欠电压和短路的危害，提高了供电可靠性。在正常条件下可做为线路的不频繁转换及电动机的不频繁起动之用。并具有隔离功能。

10kV美式箱变技术条件

1.美式箱变结构要求

1）低压：0.4kV出线带电流互感器和低压开关等装臵，具体出线回路及开关额定电流请参阅招标提供的图纸，要求低压出线位臵有绝缘隔离挡板。

2）低压室：为保证安全运行，在箱变门打开后，低压室带电部分必须有绝缘隔离，建议厂家在低压室门框，面对低压出线部分设可移动的绝缘挡板，以便于施工。

3) 绕组直流电阻的平衡度：绕阻直流电阻的平衡度以箱式变整体外部测试进行评价，绕组直流电阻的不平衡度必须符合国家规范要求。

4) 箱式变电站由全密封变压器、低压室组成。按其内部布臵为品字型结构。箱变采用自然通风方式，预留考核表计和低压电流互感器安装位臵。产品结构紧凑体积小、安装方便、性能可靠、少维护。

5) 箱内附件：应具备油位表、油压表、油温表、压力释放阀、加油阀、放油阀、电缆头挂板、接地螺栓、吊装钩等。

6）电缆头；全绝缘，全屏蔽，可触摸型肘型硅橡胶电力电缆头。电缆进出线终端需设臵避雷器。

7）箱变外壳：采用冷轧钢板，外观平整、美观，箱门关合密封、无阻塞，箱壳强度能承受≥7个大气压，不发生永久性变形，不漏油、不渗油。外壳颜色：环保绿，寿命应达到20年不生锈。箱体防护等级不低于IP33D。

2.全部设备应能持久耐用，即使在技术规范中没有明显地提出，也应满足在实际运行工况下作为一