钨钢硬质合金的材料参数
钨钢(硬质合金)性能表
2600
列
W30
中
13.7
86
1000
2900
W40
中
13
82
730
3000
细
X10
小
14.6-15.0 92-93 1730-1900 ≥1100
颗
粒
系 列
X30
小
14.3-14.5 91-92 1560-1730 ≥1800
X50
小
13.8-14.1 89-90 1360-1460 ≥2200
品种 Breed
定径模、拉伸模、粉末压实模、压花 工具
0.8以下下料模、冲压模、挤压深冲 板材线材轧辊、大型粉末压实模
、用途表二
用途 Application
切削刀具 应力较大拉深、空孔、道口模和常用
切削刀具 冲剪模、大应力冲击整型模 常用于冲击模具制造，如冷镦、冷冲 、螺丝组模、轴承及电池壳模等
白铁螺丝模 专用于中小冷墩螺丝上冲、φ10以上
编号 Grade
钨钢（硬质合金）品种及性能、用途表二
晶粒
密度
硬度
抗弯强度
Grain
density g/cm3
Hardness
HRA
HV
T.R.S N/mm2
C10
中
14.4
88
1100
2400
C30
中
14
87
1000
2600
C31
粗
14.2
86
1100
3000
C40
粗
13.6
85.5
923
3300
1800
耐
R20
中
13
常用钨钢硬质合金牌号性能及用途[1]
![常用钨钢硬质合金牌号性能及用途[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/83d64703227916888486d72f.png)
硬质合金物理机械性能合金牌号密度g/cm2 抗弯强度不低于N/cm2硬度不低于HRA推荐用途相当于ISO相当于国内YG3X 14.6-15.2 1320 92 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。
K01 YG3XYG6A 14.6-15.0 1370 91.5 适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。
K05 YG6AYG6X 14.6-15.0 1420 91 经生产使用证明，该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果，也适于普通铸铁的精加工。
K10 YG6XYK15 14.2-14.6 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。
具有较高的耐磨性及韧性。
K15K20YK15YG6 14.5-14.9 1380 89 适于用铸铁、有色金属及合金非金属材料中等切削速度下半精加工。
K20 YG6YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 适于铸铁，有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车，间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。
K20 YG6X-1YG8N 14.5-14.8 2000 90 适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍不锈钢等合金材料的高速切削。
K30 YG8NYG8 14.5-14.9 1600 89.5 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中，不平整断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻孔、扩孔。
K30 YG8YG10X 14.3-14.7 2200 89.5 适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等。
K35 YG10XYS2T 14.4-14.6 2200 91.5 属超细颗粒合金，适于低速粗车，铣削耐热合金及钛合金，作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。
K30 YS2TYL10.1 14.9 1900 91.5 具有较好的耐磨性和抗弯强度，主要用为生产挤压棒材，适合做一般钻头、刀具等耐磨件。
钨合金材料参数
钨合金材料参数钨合金是一种优质的金属材料，通常由钨和其他金属元素合金化而成。
它具有诸多优异的性能，被广泛应用于各个领域，如航空航天、电子工业、冶金矿山等。
本文将从材料参数的角度，介绍钨合金的相关信息。
1. 密度：钨合金具有较高的密度，一般在17至19克/立方厘米之间。
高密度使得钨合金具有较高的质量，从而增强了其在抗磨损和抗腐蚀等方面的性能。
2. 抗拉强度：钨合金的抗拉强度是其重要的机械性能指标之一。
通常，钨合金的抗拉强度在700至1000兆帕之间，这使得它能够承受高强度和高应力的工作环境。
3. 耐腐蚀性：钨合金具有较好的耐腐蚀性能，可以在多种强腐蚀性介质中工作。
它可以抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀，因而被广泛应用于化工领域和核工业。
4. 热膨胀系数：钨合金的热膨胀系数较小，约为4.5×10^-6/摄氏度。
这一低的热膨胀系数使得钨合金在高温环境下仍能保持较好的稳定性，不易发生热胀冷缩引起的破损。
5. 熔点：钨合金具有极高的熔点，约为3422摄氏度，使其成为一种重要的高温材料。
这种高温特性使得钨合金在高温环境下具有良好的稳定性和耐热性，广泛应用于高温炉具、电子真空器件等领域。
6. 导电性：钨合金具有良好的导电性能，是众多金属中最优秀的导电材料之一。
它的电导率高达18-24万西门子/米，能够满足各种电子设备对导电性能的要求。
7. 导热性：钨合金具有较好的导热性能，能够快速地将热量传递到周围环境。
这使得钨合金在高温设备中能够有效地散热，防止设备过热引起损坏。
8. 硬度：钨合金具有较高的硬度，通常在30至35哈氏硬度之间。
这种高硬度使得钨合金能够耐受较强的冲击和压力，提供更好的耐磨性和耐久性。
综上所述，钨合金具有高密度、高抗拉强度、良好的耐腐蚀性、低热膨胀系数、极高的熔点、优异的导电性和导热性以及较高的硬度等特点。
这些材料参数决定了钨合金在高温、高压、腐蚀等恶劣环境下的卓越性能。
相信在未来，随着科学技术的发展，钨合金将在更广泛的领域得到应用。
YG6X钨钢
一、YG6X钨钢简介
YG6X钨钢是一种高密度低钴钨钢，其密度达到14.9 g/cm3，CO含量占比为6.0%，具有91.9HRA硬度和2480MPa抗弯强度的耐磨工具用钨钢材料，适合制作优质耐磨钨钢刀或耐磨钨钢零件等。
二、生产工艺
配料→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒→压制成型→低压烧结→检验（无损超声波探伤检测）→毛坯尺寸精度检验。
三、YG6X钨钢技术参数
1、WC及其它合金成分含量%：94.0。
2、CO含量%：6.0。
3、密度g/cm3：14.9。
4、硬度HRA：91.9。
5、晶粒度um：0.8。
6、抗弯强度MPa：2480。
四、三鑫YG6X钨钢产品特点
YG6X钨钢毛坯尺寸精准，极小的加工余量有效地提高生产效率；晶粒分布均匀、致密性好、无孔隙无砂眼，综合性能优异，具有91.9HRAR的硬度，适合用于制作耐磨钨钢刀片和耐磨零件。
五、推荐用途
YG6X钨钢适合用于制作加工硬铸铁和有色金属及其合金的半精加工的钨钢刀片，也适于普通铸铁和高锰钢等工件的半精加及精加工。
还可以作其它工具合金，如钨钢非标件。
鹏威钨钢（硬质合金）--中国硬质合金品牌运营商产品全型号及用途第二版
鹏威钨钢（硬质合⾦）--中国硬质合⾦品牌运营商产品全型号及⽤途第⼆版RX-15 ⿊⾦钢硬度：90.4HRA抗折⼒强度：3650N/mm2⽤途：LED-IC导线架冲压薄铝⽚、五⾦端⼦、不锈钢、矽钢⽚\抽引模RG-55 ⿊⾦钢硬度：84HRA抗折⼒强度：2600N/mm2⽤途：五⾦端⼦\不锈钢\铝RG-10 ⿊⾦钢硬度：91.5HRA抗折⼒强度：2400N/mm2⽤途：五⾦端⼦\不锈钢\铝RG-25 ⿊⾦钢硬度：88.5HRA抗折⼒强度：3380N/mm2⽤途：五⾦端⼦\不锈钢\铝RX-7 ⿊⾦钢硬度：91.7HRA抗折⼒强度：3000N/mm2⽤途：LED-IC导线架冲压薄铝⽚、五⾦端⼦、不锈钢、矽钢⽚\抽引模RG-20 ⿊⾦钢硬度：88.8HRA抗折⼒强度：2800N/mm2⽤途：五⾦端⼦\不锈钢\铝RX-10S ⿊⾦钢硬度：91.3HRA抗折⼒强度：3700N/mm2⽤途：LED-IC导线架冲压薄铝⽚、五⾦端⼦、不锈钢、矽钢⽚\抽引模RG-30 ⿊⾦钢硬度：87HRA抗折⼒强度：2900N/mm2⽤途：五⾦端⼦\不锈钢\铝RX-10 ⿊⾦钢硬度：91.7HRA抗折⼒强度：3800N/mm2⽤途：LED-IC导线架冲压薄铝⽚、五⾦端⼦、不锈钢、矽钢⽚\抽引模MG10 碳化钨合⾦硬度：86.5HRA抗折⼒：2850MPa⽤途：五⾦冲压、马达转⼦、拉伸模冲压、冷轧钢⽚、硅钢⽚等材料冲压直杆、螺帽等、拉伸模等。
较⾼的强韧性，⽤于形状复杂的模具。
MG10.1 碳化钨合⾦硬度：86.5HRA抗折⼒：3400MPa⽤途：五⾦冲压、马达转⼦、拉伸模冲压、冷轧钢⽚、硅钢⽚等材料冲压直杆、螺帽等、拉伸模等。
较⾼的强韧性，⽤于形状复杂的模具。
MG60 碳化钨合⾦硬度：87.5HRA抗折⼒：3500MPa⽤途：五⾦冲压、马达转⼦、拉伸模冲压、冷轧钢⽚、硅钢⽚等材料冲压直杆、螺帽等、拉伸模等。
较⾼的强韧性，⽤于形状复杂的模具。
硬质合金牌号成分标准
硬质合金牌号成分标准
首先，硬质合金的主要成分包括碳化钨、钴、钛、钼等。
其中，碳化钨是硬质合金的主要成分，其含量通常在70%以上。
碳化钨具有极高的硬度和耐磨性，是硬质合金具有优异性能的关键成分。
而钴的作用则是增加硬质合金的韧性和强度，提高其加工性能和耐冲击性。
钛和钼的加入可以提高硬质合金的耐腐蚀性能，使其在恶劣环境下仍能保持稳定的性能。
其次，硬质合金的成分标准在不同的行业和应用中有所差异。
比如，用于机械加工的硬质合金通常要求硬度高、耐磨性好，因此碳化钨和钴的含量会相对较高；而用于石油钻探的硬质合金则需要具有较好的耐腐蚀性能，因此钛和钼的含量会相对较高。
因此，针对不同的应用，硬质合金的成分标准也会有所不同。
此外，硬质合金的成分标准还受到生产工艺、设备条件、成本控制等因素的影响。
在生产工艺方面，采用不同的制备方法和烧结工艺，可以调控硬质合金的微观结构和性能，从而影响其成分标准。
在设备条件和成本控制方面，生产企业需要根据自身的实际情况，合理调整硬质合金的成分标准，以实现性能和成本的平衡。
综上所述，硬质合金牌号成分标准是影响硬质合金性能和应用的重要因素。
了解硬质合金的成分标准，可以帮助生产企业选择合适的硬质合金材料，满足不同领域的需求。
同时，科研人员也可以根据硬质合金的成分标准，开展相关的材料设计和工艺优化研究，推动硬质合金材料的发展和应用。
希望本文对硬质合金牌号成分标准有所帮助，谢谢阅读！。
钢结硬质合金的牌号和用途
GJW50
50
1Cr、0.5Mo、0.5C、余Fe
≥10.20
35~38
68~71
2070~5260
8.5
TW50
50
1.0C、余Fe
≥10.20
-
-
1830
11.2
T10W50
50
1.0C、余Fe
10.23~10.35
-
-
2950
12~15
WC-高速钢
50
4Cr、9Mo、1V、3Co、0.85C、余Fe
Ferro-TiC
成分（%重量）
热处理工艺
硬度（HRC）
密度（g/cm2）
抗弯强度（MPa）
TiC
WC
基体
退火
硬化
C
33
合金工具钢0.40Cr、2.0Mo、余Fe
950℃油淬、190℃回火
40
70
6.60
2100
S-45
39
11.0Cr、7.3Ni、余Fe
S-55
52
8.6Cr、5.7Ni、余Fe
CM
淬、回火态
GT
35
3Cr、3Mo、（0.6~0.8）C、余Fe
6.4~6.6
39~46
67~69
1200~2300
5~8
R-5
35
13Cr、3Mo、0.9Cu、0.7V、余Fe
6.36~6.48
46~50
70
1300
3
ST60
60
奥氏体不锈钢
5.8~5.84
-
70
1540
2.6~4
D-1
30
6W、5Mo、4Cr、2V、余Fe
钨钢 硬质合金 高速工具钢 合金工具钢
钨钢硬质合金合金工具钢高速工具钢钨钢含钨的钢材钨钢制品中约含钨18%钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。
硬度为维氏10K，仅次于钻石。
正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损的特性。
常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。
属于稀有金属之列。
钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的钨钢材料。
硬质合金硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（N i）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。
ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔点特别高，统称为硬质合金。
下面以碳化物为重点来说明硬质含金的结构、特征和应用。
ⅣA、ⅤA、ⅥA族金属与碳形成的金属型碳化物中，由于碳原子半径小，能填充于金属品格的空隙中并保留金属原有的晶格形式，形成间充固溶体。
在适当条件下，这类固溶体还能继续溶解它的组成元素，直到达到饱和为止。
因此，它们的组成可以在一定范围内变动（例如碳化钛的组成就在TiC0.5～TiC之间变动），化学式不符合化合价规则。
当溶解的碳含量超过某个极限时（例如碳化钛中Ti︰C＝1︰1），晶格型式将发生变化，使原金属晶格转变成另一种形式的金属晶格，这时的间充固溶体叫做间充化合物。
金属型碳化物，尤其是ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属碳化物的熔点都在3273K以上，其中碳化铪、碳化钽分别为4160K和4150K，是当前所知道的物质中熔点最高的。
大多数碳化物的硬度很大，它们的显微硬度大于1800kg•mm2（显微硬度是硬度表示方法之一，多用于硬质合金和硬质化合物，显微硬度1800kg•mm2相当于莫氏一金刚石一硬度9）。
许多碳化物高温下不易分解，抗氧化能力比其组分金属强。
碳化钛在所有碳化物中热稳定性最好，是一种非常重要的金属型碳化物。
钨钢切削刀具的材料特性与性能分析
钨钢切削刀具的材料特性与性能分析钨钢切削刀具是一种常用于金属加工中的刀具材料，它具有优异的性能和特性。
在理解钨钢切削刀具之前，我们先来了解一下钨钢的基本特性以及它在刀具制作中的应用。
钨钢，又称硬质合金，是由钨和钴等金属粉末通过高温烧结制成的一种复合材料。
钨钢具有以下几个关键特性，使其成为优秀的切削刀具材料：1. 高硬度：钨钢的硬度非常高，可以达到90-92HRA，是一般刀具材料的3倍左右。
高硬度意味着它具有很好的耐磨性能，能够在切削过程中抵御金属的剥落和磨损。
2. 高强度：钨钢具有很高的抗压强度和弯曲强度，可以承受较大的切削力和冲击载荷，不易发生断裂或变形。
这使得钨钢切削刀具具有较长的使用寿命和较好的稳定性。
3. 优秀的耐高温性：钨钢的熔点非常高，可以达到3400°C左右，因此在高温环境下依然能够保持较好的硬度和强度。
这使得钨钢刀具能够在高速切削过程中有效地降低热膨胀和热应力，提高切削效率和刀具寿命。
4. 良好的化学稳定性：钨钢具有优秀的耐腐蚀性和抗化学侵蚀能力，不易产生氧化和化学反应。
这使得钨钢切削刀具能够适应多种金属加工环境，如钢材、铸铁和不锈钢等。
除了以上的基本特性外，钨钢切削刀具还具有一些其他的性能优势，使其成为广泛使用的金属切削工具材料：1. 高韧性：钨钢切削刀具具有较好的韧性，能够在切削过程中有效地减少裂纹和瘤疤的生成，提高刀具的耐久性。
2. 低摩擦系数：钨钢具有较低的摩擦系数，使得切削时产生的热量和摩擦损耗较小，能够减少刀具与工件之间的磨擦，并提高切削的平稳性和精度。
3. 可以涂层：由于钨钢的化学稳定性和切削性能，它可以与各种涂层材料结合使用，如TiCN、TiAlN等。
这些涂层提供了额外的硬度、润滑和防腐蚀性能，进一步提高了刀具的寿命和切削效率。
总的来说，钨钢切削刀具的材料特性与性能使其成为现代加工中不可或缺的刀具材料之一。
它的高硬度、高强度、耐高温性和化学稳定性使得刀具能够在各种复杂的加工环境下发挥出色的切削性能。
常用钨钢硬质合金牌号性能及用途
硬质合金物理机械性能合金牌号密度g/cm2 抗弯强度不低于N/cm2硬度不低于HRA推荐用途相当于ISO相当于国内YG3X 14.6-15.2 1320 92 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。
K01 YG3XYG6A 14.6-15.0 1370 91.5 适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。
K05 YG6AYG6X 14.6-15.0 1420 91 经生产使用证明，该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果，也适于普通铸铁的精加工。
K10 YG6XYK15 14.2-14.6 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。
具有较高的耐磨性及韧性。
K15K20YK15YG6 14.5-14.9 1380 89 适于用铸铁、有色金属及合金非金属材料中等切削速度下半精加工。
K20 YG6YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 适于铸铁，有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车，间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。
K20 YG6X-1YG8N 14.5-14.8 2000 90 适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍不锈钢等合金材料的高速切削。
K30 YG8NYG8 14.5-14.9 1600 89.5 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中，不平整断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻孔、扩孔。
K30 YG8YG10X 14.3-14.7 2200 89.5 适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等。
K35 YG10XYS2T 14.4-14.6 2200 91.5 属超细颗粒合金，适于低速粗车，铣削耐热合金及钛合金，作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。
K30 YS2TYL10.1 14.9 1900 91.5 具有较好的耐磨性和抗弯强度，主要用为生产挤压棒材，适合做一般钻头、刀具等耐磨件。
硬质合金对应性能
硬质合金对应性能、应用推荐1. 硬质合金牌号:YG3X 密度g/cm2: 14.6-15.2 抗弯强度不低于N/cm2: 1320 硬度不低于HRA: 92常见用途: 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。
相当于ISO: K012. .硬质合金牌号:YG6A 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗弯强度不低于N/cm2: 1370 硬度不低于HRA: 91.5常见用途: 适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。
相当于ISO: K053. .硬质合金牌号:YG6X 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗弯强度不低于N/cm2: 1420 硬度不低于HRA: 91常见用途: 经生产使用证明，该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果，也适于普通铸铁的精加工。
相当于ISO: K104. .硬质合金牌号:YK15 密度g/cm2: 14.2-14.6 抗弯强度不低于N/cm2: 2100 硬度不低于HRA: 91常见用途: 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。
具有较高的耐磨性及韧性。
相当于ISO: K205. .硬质合金牌号:YG6 密度g/cm2: 14.5-14.9 抗弯强度不低于N/cm2: 1380 硬度不低于HRA: 89常见用途: 适于用铸铁、有色金属及合金非金属材料中等切削速度下半精加工。
相当于ISO: K206. .硬质合金牌号:YG6X-1 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗弯强度不低于N/cm2: 1500 硬度不低于HRA: 90常见用途: 适于铸铁，有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车，间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。
相当于ISO: K207. .硬质合金牌号:YG8N 密度g/cm2: 14.5-14.8 抗弯强度不低于N/cm2: 2000 硬度不低于HRA: 90常见用途: 适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍不锈钢等合金材料的高速切削。
cw500钨钢参数
cw500钨钢参数
摘要：
1.概述cw500 钨钢
2.cw500 钨钢的参数
3.cw500 钨钢的应用领域
正文：
cw500 钨钢是一种高性能的硬质合金材料，其具有高硬度、高耐磨性和高强度等特点，因此广泛应用于各种切削工具、钻头、冲头、模具等领域。
cw500 钨钢的参数主要包括以下三个方面：
1.化学成分：cw500 钨钢的主要成分是钨、钴、碳和少量其他元素。
其中，钨是主要的硬度元素，钴是粘结剂，碳则可以提高合金的硬度和耐磨性。
2.物理性能：cw500 钨钢的硬度一般在HRC50-60 之间，具有优良的耐磨性和耐热性。
其抗弯强度一般在1200-1500MPa 之间，抗拉强度在900-1100MPa 之间。
3.规格尺寸：cw500 钨钢的规格尺寸可以根据用户的需求进行定制。
常见的规格有板材、棒材、管材等。
cw500 钨钢的应用领域非常广泛，主要应用于以下几个领域：
1.切削工具：cw500 钨钢的高硬度和耐磨性使其成为制造切削工具的理想材料，如铣刀、钻头、锯片等。
2.冲压模具：cw500 钨钢的高强度和耐磨性使其在冲压模具中有很好的应用，如冲头、凹模等。
3.矿山工具：cw500 钨钢的优良耐磨性使其在矿山工具中有很好的应用，如钻头、钎头等。
常用的硬质合金成分
常用的硬质合金成分常用的硬质合金以WC为主要成分，根据是否加入其它碳化物而分为以下几类：（1）钨钴类（WC+Co）硬质合金（YG）主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。
其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。
例如，YG8，表示平均WCo＝8％，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。
它由WC和Co组成，具有较高的抗弯强度的韧性，导热性好，但耐热性和耐磨性较差，主要用于加工铸铁和有色金属。
细晶粒的YG类硬质合金（如YG3X、YG6X），在含钴量相同时，其硬度耐磨性比YG3、YG6高，强度和韧性稍差，适用于加工硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、硬青铜等。
（2）钨钛钴类（WC+TiC+Co）硬质合金（YT）主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。
其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。
例如，YT15，表示平均WTi＝15％，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。
由于TiC的硬度和熔点均比WC高，所以和YG相比，其硬度、耐磨性、红硬性增大，粘结温度高，抗氧化能力强，而且在高温下会生成TiO 2,可减少粘结。
但导热性能较差，抗弯强度低，所以它适用于加工钢材等韧性材料。
(3) 钨钽钴类（WC+TaC+Co）硬质合金（YA）在YG类硬质合金的基础上添加TaC(NbC),提高了常温、高温硬度与强度、抗热冲击性和耐磨性，可用于加工铸铁和不锈钢。
（4）钨钛钽钴类（WC+TiC+TaC+Co）)硬质合金(YW)主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。
这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。
其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如YW1。
在YT类硬质合金的基础上添加TaC(NbC),提高了抗弯强度、冲击韧性、高温硬度、抗氧能力和耐磨性。
既可以加工钢，又可加工铸铁及有色金属。
因此常称为通用硬质合金（又称为万能硬质合金）。
目前主要用于加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料。
gu20硬质合金的化学成分
gu20硬质合金的化学成分（原创版）目录一、引言二、硬质合金的定义和特点三、硬质合金的化学成分及其作用四、结论正文一、引言硬质合金，作为现代工业中不可或缺的一种材料，具有高硬度、高耐磨性、高强度等优异性能，被广泛应用于切削工具、钻头、冲头等领域。
了解硬质合金的化学成分对于我们更好地利用这种材料具有重要意义。
本文将详细介绍硬质合金的化学成分。
二、硬质合金的定义和特点硬质合金，又称钨钴合金，是一种以钨为基体，以钴为粘结剂，并含有一定量碳、硅、钽、铌等元素的合金。
硬质合金具有以下特点：1.高硬度：硬质合金的硬度可以达到 HRC60 以上，远高于普通钢铁。
2.高耐磨性：硬质合金的耐磨性能是普通钢铁的数十倍甚至数百倍。
3.高强度：硬质合金具有很高的抗弯强度和抗拉强度。
4.高热导率：硬质合金的热导率较高，有利于切削过程中的热量传递。
5.抗腐蚀性：硬质合金具有较好的抗腐蚀性能，不易生锈。
三、硬质合金的化学成分及其作用硬质合金的化学成分主要包括：钨、钴、碳、硅、钽、铌等。
1.钨（W）：作为硬质合金的主要成分，钨是提高合金硬度和强度的关键元素。
钨含量的增加可以使合金的硬度和强度提高，但同时也会降低其韧性。
2.钴（Co）：钴作为硬质合金的粘结剂，能够提高合金的韧性和强度。
钴含量的增加可以使合金的韧性提高，但硬度会有所降低。
3.碳（C）：碳是硬质合金中的重要元素，它可以提高合金的硬度和耐磨性。
碳含量的增加可以使合金的硬度提高，但过高的碳含量会导致合金变脆。
4.硅（Si）：硅可以提高硬质合金的抗拉强度和抗弯强度，但同时也会使合金的硬度略有降低。
5.钽（Ta）和铌（Nb）：作为硬质合金中的微量元素，钽和铌可以提高合金的硬度和强度，同时提高合金的韧性。
四、结论硬质合金的优异性能使其在现代工业中具有广泛的应用前景。
了解硬质合金的化学成分及其作用对于我们更好地利用这种材料具有重要意义。
硬质合金和钨钢有什么区别【一文搞懂】
钨钢属于硬质合金，但硬质合金不一定是钨钢。
他们之间的区别是：（1）质合金是由由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成,是一种硬度极高的合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
具有金属某些特质的陶瓷。
（2）钨钢又称之为钨钛合金或高速钢或工具钢。
硬度为维氏10K，仅次于钻石，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料,钨钢、硬质合金都具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。
钨钢的优点主要在于他的高硬度和耐磨性高硬度即使他在1000℃时仍有很高的硬度。
易可以称作为第二金刚石。
碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间。
（3）钨钢与硬质合金区别：钨钢是用炼钢工艺在钢水中加入钨铁作钨的原料熔炼而成的，又叫高速钢或工具钢，其钨含量一般在15-25%；而硬质合金是用粉末冶金工艺以碳化钨为主和钴或其它粘结金属一起烧结而成的，其钨含量一般在80%以上。
就是说所有硬度超过HRC65的只要是合金都可以叫硬质合金。
硬质合金对照表（硬质合金对照表标*者为涂层硬质合金；标+者为TiC基或Ti(C,N)基硬质合金。
）如下图：钨钢对照表：所以从上面的比较中就可以明确的说明了钨钢与硬质合金的区别了知识点拓展：钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
钨钢的分类根据ISO标准进行。
这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。
粘结相成份主要是利用其强度和耐蚀性。
硬质合金由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
钨钢性能与用途
进口日本钨钢V10, V20耐冲击钨钢、,进口钨钢价格、,进口钨钢加工、进口钨钢牌号、,进口钨钢性能钨钢/硬质合金是一种主要由硬质相和粘结相组成的粉末冶金产品。
硬质相很硬，主要是各种碳化物。
其主要碳化物有：碳化钨(WC) 、碳化钛(TiC) 、碳化钽(TaC) 和碳化铌(NbC)。
在大部分情况下，钴作为粘结相使用。
在硬质合金工厂，硬质合金需经过混合、压制和烧结。
硬质合金的分类根据ISO标准进行。
这种分类的依据是工件的材料类别( P, M, K, N, S, H)。
不同的硬质合金材质有不同的用途，如车削、铣削、孔加工、螺纹加工、切槽等。
硬质合金/钨钢具有很高的硬度和耐磨性，常用于制造金属切削刀具、量具、模具等。
通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。
但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。
高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，目前仍是应用最广的刀具材料，其次是硬质合金。
硬质合金（钨钢）钨钢制品中约含钨18%钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。
硬度为维氏10K，仅次于钻石。
正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损的特性。
常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。
属于稀有金属之列硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。
硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等。
主要生产国家世界上有50多个国家生产硬质合金，总产量可达27000～28000t-，主要生产国有美国、俄罗斯、瑞典、中国、德国、日本、英国、法国等，世界硬质合金市场基本处于饱和状态，市场竞争十分激烈。
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钨钢硬质合金的材料参数
钨钢硬质合金是一种高强度、耐磨损的材料，具有极高的硬度、韧性和耐腐蚀性能。
钨钢硬质合金的材料参数如下：
1.化学成分
钨钢硬质合金的化学成分是非常重要的。
在组成上，钨钢硬质合金主要由钨、钴、碳
和其他元素组成。
其中，钨是钨钢硬质合金最主要的成分之一，通常超过80%。
其次是钴，钴可以提高钨钢硬质合金的韧性和耐腐蚀性能。
碳的含量也很重要，通常在0.2%到1.5%之间。
其他元素，如钛、铬、铌等，也可以添加到钨钢硬质合金中以改善其性能。
2.硬度
钨钢硬质合金具有极高的硬度，通常在90-96 HRA之间。
这种高硬度使得钨钢硬质合
金在制造高速切削工具、磨料和磨具等领域得到了广泛的应用。
3.密度
钨钢硬质合金的密度通常在14.0-14.8 g/cm³之间。
它的高密度使得它成为一种在高
温和高压环境下使用的理想材料。
4.热膨胀系数
钨钢硬质合金的热膨胀系数通常小于6×10^-6/℃。
这种低的热膨胀系数使得钨钢硬
质合金在高温下具有优异的稳定性。
5.韧性
钨钢硬质合金在一定程度上具有韧性，这使得它在高压和高温环境下使用时不容易破
裂或变形。
6.耐蚀性
钨钢硬质合金具有出色的耐腐蚀性能，特别是在强酸和强碱环境中。