电抗器生产项目环评报告书

《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。

1.项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。

2.建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。

3.行业类别——按国标填写。

4.总投资——指项目投资总额。

5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。

同时提出减少环境影响的其他建议。

7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。

8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

建设项目基本情况
项目名称年产750万台电抗器生产项目建设单位
法人代表联系人
通讯地址宜春经济开发区春水路
联系电话传真邮编建设地点宜春经济开发区
立项审批部
门中共宜春经济开发区
管委会
批准文号
建设性质新建行业类别及
代码
变压器、整流器和电感器制
造3921
占地面积（平方米）6780
绿化面积
（平方米）
500
总投资（万元）10850
环保投资
（万元）
80
环保投资占总
投资比例
0.7%
评价经费投产日期
--
工程内容及规模：
1、项目基本情况
该项目计划投资10850万元人民币，年生产电抗器750万只，项目在XXX 开发区建设，厂房向XXX有限公司租赁伴随着近年来国内经济的快速发展，以及当前工业化进程的日益加快，项目发起人宁波碧彩事业有限公司所主营产品微波炉电容器已连续八年产值及销售居全国第一位，市场网络相当成熟。

鉴于电抗器与电容器及滤波器是电气系统中的重要组成部分，广泛应用于各类电器中，不亚于电容器，本项目的开发，也响应了市场需求。

2、产品方案
电抗器是电气系统中的重要组成部分，广泛应用于各类电器中。

本项目产品为电抗器，年产750万只。

3、主要原材料
铁心、铝线、端子板、底板、凡立水、绝缘纸、插片及其他元器件和辅料。

主要材料年耗用量见表1。

表1 主要材料年耗用量
名称单位数量
铁芯吨5805
铝线吨727.5
端子板万个750
底板万个750 凡立水（绝缘漆）吨187.5
绝缘纸吨16.9
插片万个750
4、建设内容及规模
项目选址在XXX开发区，厂房向XXX有限公司租赁，租赁面积6780平方米，年产750万只电抗器。

5、劳动定员及工作制度
目前计划引进三条生产线，需引进员工228人，其中管理人员19人，销售人员5人，工作制度为单班8小时制。

表2 生产员工数量清单
工序员工人数（人）
卷线18
组建69
装配66
浸漆 6
干燥 6
修整21
检测 6
印子、包装 6
成品测试 6
合计204
6、主要生产设备情况
表3 主要生产及辅助生产设备一览表
序号项目实际投资内容数量（台）
1 卷线机9
2 绕线夹板12
3 手动胶带机18
4 脱皮机 3
5 端子压着机 3
6 绝缘纸切割机 3
7 自动焊锡机 6
8 自动树脂涂布机 3
9 树脂干燥炉 3
10 胶带机12
11 氩弧焊机21
1 氩气流量器9
14 自动检测打印机 3
15 耐压机 6
16 恒流源 6
17 综合测试机 6
19 自动检测机 3
20 其他工具12
合计156
7、公用工程
7.1供水
厂内无生产用水，用水主要为生活用水，本项目生活用水量按每人每天平均用水60L计，定员228人，年工作天数为300天，则生活用水4104t/a。

由当地市政管网连接。

7.2排水
排水系统：采用雨污分流，生活污水（食堂废水先经隔油池处理）经污水管收集排入工业园下水管网后，进入经济开发区污水处理厂处理，最后汇入袁河。

雨水系统：屋面雨水经雨落管排入厂区雨水管道，厂区内屋面及路面雨水汇集后经厂区雨水管道排入园区排放管网。

7.3供电
申请市经济开发区3.5万伏变电所直接供电。

8、建设地点
项目位于XXX开发区工业园区，厂区中心地理位置为：东经XXX，北纬XXX，项目紧靠XXX大道与XXX路，北面XXX，南面有XXX，东面和西面为空地。

具体位置见附图一
9、产业政策相符性分析
检索《产业结构调整指导目录》（2011年本）的有关规定，本项目不属于限制类和淘汰类项目，属于允许类项目，符合国家目前相关产业政策要求。

项目用地位于XXX经济开发区规划用地内，符合XXX经济开发区规划要求。

10、厂区布置合理性分析
本项目于为新建工程，厂区整体呈矩形，食堂、事务所、值班室等生活区全部位于厂区东。

侧项目所在地主导风向为东，生活区不属于生产区下风向。

总平面布置有效的防止了有害气体、雾、强烈振动和高噪声对周围环境的危害。

企业运转后废气、废水经收集净化处理达标后安全排放。

项目总平面图见附图二
本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
本项目选址于XXX经济开发区，项目为已建项目，已经有一条生产线投入生产，焊接工艺及浸漆烘干工艺产生的废气处理措施还不完善，应采取以下改进措施。

焊接室应安装焊烟净化机，浸漆烘干产生的主要恶臭污染物苯乙烯应采取冷凝或燃烧的方法净化达标后排放。

建设项目所在地自然环境社会环境简况
1、自然环境概况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性
等）
2、社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等）
项目所在区域属XXX经济开发区，本次环境质量评价采用江西省宜春市环境监测站《关于“XXX有限公司新建年产一万吨高锂云母矿相重构综合提取电池级碳酸锂生产线项目环评监测”的监测报告》的监测数据。

本项目距离XXX 公司约900米，具有相同的受纳水体，引用该项目的监测数据是合适的。

1、环境空气：评价区域内SO
2、TSP、NO2、PM10指标浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二类区标准要求。

2、地表水：地表水袁河pH、COD cr、BOD5、NH3-N指标浓度均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质要求；
3、声环境：区域内昼间、夜间噪声值均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准。

主要环境保护目标：
根据项目所在区域环境功能规划，评价区内环保目标为：
1、控制废气中污染物的排放量，使工艺废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2中二级排放标准，确保环境空气质量达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准。

2、地表水：控制污水中污染物排放量，使外排废水满足《污水综合物排放标准》（GB8978-1996）中表4中三级排放标准要求，保护袁河水环境质量，使地表水水质满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。

3、声环境：对主要噪声源设备做好消声、减振、降噪设施，确保厂界外声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准。

4、保护目标：本项目选址于宜春经济技术开发区内，厂址附近主要为企业，厂区南侧大约500米出有马王塘村主下组（100人）。

5、最近自来水厂XXX水厂取水口在污水处理厂排污口下游约16公里处，取水量4万吨/天。

评价使用标准环
境质量标准1、环境空气：《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准。

2、水环境：《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。

3、声环境：《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准。

污染物排放标准
1、废水排放在企业总排口执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，开发区污水处理厂处理后执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准。

2、废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）二级标准及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)相应标准。

食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中相应标准。

3、厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

4、一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）相关标准，危险固废执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)相关标准。

总
量
控
制
指
标
根据评价结果建议总量控制指标为：COD：0.8t/a，氨氮：0.08t/a。

建设项目工程分析
一、生产工艺流程图
本项目产品的结构就是带铁芯的线圈。

一般用在低频电路中。

在线路短路或突发故障中起到保护整机不受损的作用。

其生产工艺流程路线示意图如下：铝线
压端子分片
卷线
组件
装配
熔接
浸漆
干燥
修整
检测
印字
成品测试
纸箱
交收试验
入库
包装
图例
---- 废气污染源---- 噪声污染源---- 废水污染源---- 固体废弃物
主要污染工序
主要污染工序：
本项目运营产生主要的污染物有废水、废气、固体废弃物及噪声；
1、废水
主要来源于生活污水，员工不住宿，生活废水按用水量80%计算为3283t/a。

污水中污染物主要为SS、CODcr、BOD
5、NH
3
-N，污染物产生浓度：SS为150mg/l，
CODcr为300mg/l，BOD
5为200mg/l，NH
3
-N为30mg/l。

2、废气
（1）油烟
本项目废气主要为食堂油烟，浸漆及烘干废气和焊锡产生的少量废气。

食堂用油按每人0.03kg/d计算，228人，挥发量为2%，则食堂耗油量为2052kg/a，油烟产生量为41kg/a，油烟浓度10mg/m3,油烟废气经油烟净化装置处理后（处理效率80%），油烟浓度为2mg/m3，对周边空气环境影响较小。

（2）焊锡
焊接车间有焊接烟气产生，其焊接烟气主要危害成分为电焊烟尘、锡及其无机化合物、电焊弧光等。

本项目采用的是氩弧焊，焊接材料的发尘量为2~5g/kg，焊接锡丝用量为6.6吨／年，取焊接材料发尘量为3.5g/kg，计算得焊接烟尘产生量为0.023t/a，浓度为8mg/m3,焊接车间内安装焊烟净化装置。

效率90%以上，则排放量0.0023t/a。

排放浓度0.8mg/m3,车间内焊接废气的浓度能达到《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2007）工作场限值要求。

排放量极小，对区域大气环境影响极小。

（3）浸漆及烘干
浸漆用到的是ET-90NR改性耐热不饱和聚酯树脂（成分信息见表4）和TX-222绝缘漆专用稀释剂（成分信息见表5）18:1的混合液，主要污染物为苯乙烯。

表4 ET-90NR改性耐热不饱和聚酯树脂成分信息
有害成分浓度CAS No：
不饱和聚酯树脂28-35% 不详
环氧树脂8-12% 不详
DCP 0.8-1.3% 80-43-3
对叔丁基邻苯二酚0.19-0.22% 98-29-3
苯乙烯20-25% 100-42-5
硅微粉30-35% 不详
表5 TX-222绝缘漆专用稀释剂成分信息
有害成分浓度CAS No：
苯乙烯99-99.9% 100-42-5
阻聚剂0.1-1.0% 98-29-3
①ET-90NR改性耐热不饱和聚酯树脂挥发量计算
不饱和聚酯树脂的年用量187.5t，根据其组成成分中苯乙烯的浓度为20-25%，计算得出不饱和聚酯树脂中苯乙烯的量约为40t/a，
②TX-222绝缘漆专用稀释剂挥发量计算
稀释剂年用量15t，成分99-99.9%为苯乙烯，完全挥发，挥发量约为15t/a。

总苯乙烯挥发量为55t/a。

根据《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)，苯乙烯无组织排放应满足下表1恶臭污染物厂界标准中二级新扩改建要求，有组织排放满足表2要求。

表1
序号控制项目单位二级新扩改建
1 苯乙烯mg/m3 5
2 臭气浓度无量纲20
表2
允许排放量，kg/h排气筒高度，m
6.515
浸漆和干燥都是在封闭的环境中进行的，苯乙烯无组织排放量很少，排放浓度小于5mg/m3，保持车间通风即可。

浸漆采用的是真空浸漆，工艺需要用到真空泵将浸漆机废气抽空，根据同类型企业作类比分析，本项目抽真空过程中苯乙烯的排放量约占总挥发量的1%，排放量为0.55t/a，排放速率为0.23kg/h，通过15米排气筒高空排放，能满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2要求达标排放。

烘干炉是主要的工艺废气排放源，苯乙烯产生量为54.45t/a，排放量为
22.7kg/h，超过允许排放量，不能直接排放，本评价建议采用以下两种方法净化废气。

方法一：冷凝法。

冷凝法是脱除和回收VOCs最简单的方法，基本原理是气态污染物在不同温度和不同压力下具有不同的饱和蒸汽压。

当降低温度或加大压力时，苯乙烯会凝结而出，从而达到净化和回收的目的。

冷凝法去除效率在80%-90%以上，烘干炉产生苯乙烯量为54.45t/a，经过冷凝法处理后排放总量约为8.2t/a，排放速率为3.4kg/h，通过15米排气筒高空排放，能满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2要求达标排放。

冷凝结出的液体苯乙烯可以回收利用或出售，经上述措施处理后，对周围环境影响较小
方法二：燃烧法法。

苯乙烯为可燃气体，所以可以对去采取燃烧净化方法。

其原理是用过量的空气使苯乙烯燃烧，燃烧后产物为二氧化碳和水，去除率可达到99%，对周围环境影响小。

3、固体废弃物
固体废弃物主要来源于职工生活垃圾和剪切下的少量金属下角料及浸漆工序中产生的漆渣（HW12）。

生活垃圾按0.5Kg/人•d计，年产垃圾量为34.2吨。

金属下脚料约6.5t/a，漆渣（HW12）约5t/a,残次品2t/a。

4、噪声
项目噪声主要来源于卷线机、焊锡机等机械设备。

做好各强噪声源设备的消声、降噪、减震措施，加强设备的维护和管理，并在此基础上，合理布置与规划厂区的平面布置，同时加强厂区绿化建设，以降低厂区噪声对周围环境的影响。

噪声在采取有效处理措施后，对周围环境的影响不大。

项目主要污染产生及预计排放情况
内容类型
排放源
（编号）
污染物名
称
处理前产生溶度及
产生量（单位）
排放浓度及排放量
(单位)
大气污染物1、食堂油烟10mg/Nm3，41kg/a 2mg/Nm3，8.2kg/a
2、焊锡机烟尘8mg/m3，0.023t/a 0.8mg/m3，0.0023t/a 2、浸漆苯乙烯
真空浸漆，产生量可
忽略不计
车间内通风换气3、干燥苯乙烯22.7kg/h，54.45t/a 3.4kg/h，8.2t/a
水污
染物4、生活污水
CODcr 300mg/L，0.98t/a 250mg/L，0.8t/a
BOD5 150mg/L，0.49t/a 120mg/L，0.4t/a
SS 200mg/L，0.66t/a 120mg/L，0.4t/a
NH3-N 30mg/L , 0.1t/a 25mg/L，0.08t/a
固体废物5、生活垃圾固废34.2t/a 送去垃圾处理厂
6、金属下角料，
残次品
固废
6.5t/a，
2t/a
送金属回收部门
危险废弃物7、废弃的凡立
水包装桶
危险废弃
物
7500只/a 供货厂家回收8、漆渣（HW12）
危险废弃
物
5t/a 有资质单位处理
噪声9、生产设备噪声75～100dB（A）
厂界外1m昼间65dB
（A），夜间55dB（A）
其
他
本项目位于宜春经济开发区，项目用地为工业用地，原始生态环境已有所破坏。

厂房向XXX有限公司租赁，厂内有一定量的绿化，对周边生态环境影响不大。

环境影响分析
本项目项目是租赁已建好的厂房，在这不对施工期进行环境影响分析
营运期环境影响分析：
项目主要为电抗器制造生产，污染物产生量较少，且产生的污染物均有相应的处理设施，达标外排。

现分述如下：
1、废气影响分析
项目大气污染源主要是浸漆、烘干工序产生的有机废气、焊接烟气和职工食堂油烟。

（1）浸漆及烘干
项目采用真空浸漆工艺，无组织排放量可忽略，车间保持良好通风即可。

烘干工序在封闭的干燥炉中进行操作，在这个工序中，总苯乙烯挥发量为55t/a。

设计采用冷凝法或是燃烧法净化，净化后然后通过15米气筒高空排放，排放量达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2中相关排放要求食堂产生的油烟要求安装集中排烟设施，再经油烟净化器处理后，油烟能够达标排放，对周围空气环境影响较小。

可达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中相应标准要求。

焊锡有焊接烟气产生，其焊接烟气主要危害成分为电焊烟尘、锡及其无机化合物、电焊弧光等。

焊接烟尘产生量为0.023t/a，浓度为8mg/m3,焊接车间内安装焊烟净化装置。

效率90%以上，则排放量0.0023t/a。

排放浓度0.8mg/m3,车间内焊接废气的浓度能达到《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2007）工作场限值要求。

排放量极小，对区域大气环境影响极小。

2、废水影响分析
本项目废水主要为职工生活污水，外排废水主要为职工生活污水。

其生活污水排放量按下式计算：
WC=D×N×qc×qI/1000
式中： WC——生活污水排放量，t/a；
N——人口数；
qC——人均生活污水排放系数，取0.8；
qi——用水额，一般城市在60-120L/人·d。

D——年工作日，天/a。

本项目定员228人，年工作日为300天，人均生活污水排放系数取0.8，没有住宿员工，考虑用60L/人·d。

以此估算本项目使用期生活污水排放量3283t/a。

生活污水经过“隔油池+化粪池”预处理后各污染物浓度可以达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准要求。

预处理后生活污水经开发区污水管网排至园区污水处理厂进行生化处理，园区污水处理厂生化处理后可以达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级B标准要求，尾水经渥江4km，最终排至XXX河。

综上所述，项目废水经园区污水处理厂处理后，对地表水渥江、袁河影响甚小。

3、固体废物环境影响分析
本项目固废物主要为职工生活垃圾34.2吨，金属下脚料约 6.5t/a，漆渣（HW12）约5t/a，残次品2t/a。

生活垃圾及时交环卫部门卫生填埋，不会对周围环境产生很大影响。

金属下角料可外售综合利用，漆渣（HW12）属于危险固废，贮存应执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)相关标准，建设固定贮存场所，建立台帐、办理危废转移联单，最后交有资质的单位处理。

固废在采取有效措施后，对周围环境影响不大。

4、噪声环境影响分析
本项目噪声主要来源于冲床、卷线机等机械设备，做好各强噪声源设备的消声、降噪、减震措施，加强设备管理和维护，并在此基础上，合理布置与规划厂区的平面布置，同时加强厂区的绿化建设，以降低厂区生产噪声对周围环境的影响。

能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，对周围的声环境影响较小。

5、环境影响风险性分析
（1）苯乙烯理化性质
主要成分：含量: 一级≥99.5%;二级≥99.0%。

外观与性状：无色透明油状液体。

非极性有机物
pH：
熔点(℃)：-30.6
沸点(℃)：146
相对密度(水=1)：0.91
相对蒸气密度(空气=1)：3.6
饱和蒸气压(kPa)：1.33(30.8℃)
燃烧热(kJ/mol)：4376.9
临界温度(℃)：369
临界压力(MPa)：3.81
辛醇/水分配系数的对数值：3.2
闪点(℃)：34.4
引燃温度(℃)：490
爆炸上限%(V/V)：6.1
爆炸下限%(V/V)：1.1
溶解性：不溶于水，溶于醇、醚等多数有机溶剂。

主要用途：用于制聚苯乙烯、合成橡胶、离子交换树脂等。

（2）危险性概述
危险性类别：
侵入途径：
健康危害：对眼和上呼吸道粘膜有刺激和麻醉作用。

急性中毒：高浓度时，立即引起眼及上呼吸道粘膜的刺激，出现眼痛、流泪、流涕、喷嚏、咽痛、咳嗽等，继之头痛、头晕、恶心、呕吐、全身乏力等；严重者可有眩晕、步态蹒跚。

眼部受苯乙烯液体污染时，可致灼伤。

慢性影响：常见神经衰弱综合征，有头痛、乏力、恶心、食欲减退、腹胀、忧郁、健忘、指颤等。

对呼吸道有刺激作用，长期接触有时引起阻塞性肺部病变。

皮肤粗糙、皲裂和增厚。

环境危害：对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。

燃爆危险：本品易燃，为可疑致癌物，具刺激性。

（3）急救措施
皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。

就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给输氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸。

就医。

食入：饮足量温水，催吐。

就医。

6、“三同时”验收清单
内容
类型
污染源环保措施治理效果要求
废水生活废水隔油池+化粪池达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表4中的一级标准。

废气焊接烟气焊烟净化机
达到《大气污染物综合
排放标准》
（GB16927-1996）二
级标准
食堂油烟油烟净化装置
达到《饮食业油烟排放
标准》
（GB18483-2001）中
的相关标准。

有机废气冷凝或燃烧
达到《恶臭污染物排放
标准》(GB14554-93)
中相应要求
噪声生产设备隔声、消声、减振《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）
2 类标准
固体废物金属下角料，残
次品
外售或回收综合利用
一般工业固体废物执
行《一般工业固体废物
贮存、处理场污染控制
标准》
(GB18599-2001)，危险
固废贮存执行《危险
废物贮存污染控制标
准》(GB18597-2001)
相关标准要求
漆渣（HW12）有资质单位处理
生活垃圾卫生填埋
生态保护施工场地开挖绿化达到规划部门要求建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内容排放源污染物
名称
防治措施
预期
治理效果
大气污染物
食堂油烟油烟净化器处理达标排放生产车间焊接烟气焊烟净化机达标排放浸漆、干燥有机废气冷凝或燃烧达标排放
水
污染物生活污水
COD
BOD
NH3-N
动植物油
隔油池+化粪池达标排放
固体废物生产车间金属下角料外售综合利用
无害化、资
源化、减量
化
干燥漆渣（HW12）有资质单位处理
日常生活生活垃圾垃圾填埋场卫生填埋清理
噪声
在设备选型时应尽量考虑低噪声设备，使噪声得到有效的控制，再安装各种消声、减震措施，对机械设备应进行定期的维修、养护，避免设备常因松动部件的振动或消声器的损坏而增加其工作时的噪声级，使噪声得到有效的控制。

生态保护措施及预期效果：
为改善项目区域内的生态环境，要加强项目区域内的绿化建设，尽可能使区域内绿化率达到设计标准，创造一个良好的生产、生活环境。

同时，合理的绿化布局不仅可以提供一个赏心悦目的生活环境，而且还可以净化空气，阻隔声源传播。

因此，统一设计建设时，尽可能提高绿化率。

结论与建议：
一、结论
1、产业政策分析
建设项目不属于国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录(2011年本)》中规定的限制和淘汰类项目。

本项目建设是符合国家目前的相关产业政策要求。

2、环境质量现状
据环境质量现状调查结果可知，项目所在地地表水袁河现状良好，达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准；大气环境质量达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准，大气环境质量状况良好；区域环境噪声符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。

3、污染物排放情况及影响分析
项目废水主要生活污水，生活污水经过“隔油池+化粪池”预处理后各污染物浓度可以达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准要求。

预处理后生活污水经开发区污水管网排至园区污水处理厂进行生化处理，园区污水处理厂生化处理后可以达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级B标准要求，对水环境影响不大。

项目大气污染物为食堂产生的油烟、工艺生产中产生的焊接废气及有机废气，油烟通过安装集中排烟设施，再经油烟净化装置处理后排放，食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中相应标准。

焊机烟气由焊烟净化装置净化，达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2中二级排放标准，苯乙烯通过冷凝或燃烧的方法使得排放量达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中相应要求。

本项目所有生产设备均置于车间内，并对高噪声机械设备的底座加固并增加减震垫圈，车间墙壁加隔声板。

再利用墙壁、绿化植被的隔声降噪作用及自然距离衰减作用，本项目的噪声在达到厂界时可削减约30~40分贝，厂界外噪声值能
够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

因此，该项目对周围的声环境影响较小。

本项目的生活垃圾由环卫部门卫生填埋，做无害化处理，不会造成二次污染；加工车间的金属下角料经收集后回收外售综合利用，不会对周围环境产生影响；废油漆桶由供货厂家回收，漆渣（HW12）、于危险废物，贮存应执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)相关标准，再交给有资质单位处理。

4、选址合理性分析
该场址符合当地的城市发展总体规划、环境保护规划及功能区划，具有可实施性，从社会、经济、环境角度来看，项目选址是合理的。

项目只要严格落实本评价报告表中所提出的环境保护措施，使污染物达标排放，并加强管理，保证充分的环保投资，认真做好运营期的环境保护和污染防治工作，从环保角度而言本项目是可行的。

评价结论
综合以上结论可知，建设单位在落实报告中提出的各种污染防治措施的情况下，有效控制污染物的达标排放，对周围环境不产生影响，从环境保护的角度出发，该项目就地建设是可行的。

二、建议
1、建设单位应认真贯彻执行有关建设项目环境保护管理文件的精神，建立健全的各项环境保护规章制度，严格实行“三同时”政策，即污染治理设施要同主项目同时设计、同时建设、同时投产。

2、完善企业管理，建立清洁生产规章制度和操作规程，并监督其实施。

使清洁生产、生产和环境管理一体化。

3、搞好厂区绿化，绿化苗木以乔灌木为主，以利于节水，树木的高度应有一定梯度层次，起到减尘、防噪作用。

4、加强职工的环保教育，提高职工的环保意识。