R型循环泵密封结构改造
热水循环泵机械密封失效的改进
热 水 循 环 泵 机 械 密 封 失 效 的 改进
口 侯 志 全 / 国石 油 塔 西 南 勘 探 开 发 公 司 中
r 出 f 作业区供热站以 1 蒸汽为热源,
7 经 器 处 格的 化水 出 换热 将 理合 软 加
热后 ,再利用热水循环泵加压 ,然后送 往 各装置 ,满足生产需要 ,在这一循环 系统 中,热水循环泵起着非常重要的作 用 ,是整个 系统的 “ 心脏” ,但 由于润 滑不充分 、温度过高等原 ,经常 出现 泄漏现象 ,经检查多为机械密封失效。
2 1 年1 月 总第3 期 ( 月刊 ) 81 00 0 4 双
向 ,为了使 污物 和磨 屑尽可能不进 入摩 擦 副端 面 ,把槽 开在 动环 上 ,离心力有 助 于将 污物 自槽 中甩 出。 材料 改进 动环材料 由浸树脂碳 石 墨 改为浸锑碳 石墨 ,后者的耐 磨性 能及 抗热冲击热变形 的性 能均优于 浸村脂碳 石 墨。因此 ,改变后可减 少摩擦 副的热 在配件 中购 的时候 ,购买动环材料 为浸
机 械 密封 并 圈弹 簧 的旋 』 应 与 泵 u , J
轴的旋转方r 相反 ;压盖螺栓应均匀上 口 J 紧 ,防止压盖端面偏斜 。
机 械 密 封 径 改 进 后 将 减 少 泄 漏 现
液膜 ,故导致 泄漏 。高温是 大气 侧机械
密 封 外 泄漏 的 主要 原 【 。 大 l
Байду номын сангаас密 封 改 进
副端 面开槽 的形式来强化润滑和冷却可
象 ,彻底解决 设备运行的隐患 ,实现 长 周期 平稳运 行 ,大大减少检 修时『 和停 日 J
结构改进 我们认 为 ,采取在摩擦 变形 ,降低泄漏 ,提 高使 用寿 命。建议 机 次数 ,达 到理 想的使 用效 果 ,给 企业
常用水泵型号代号
常用水泵型号代号LG-----高层建筑给水泵DL------多级立式清水泵BX-------消防固定专用水泵ISG------单级立式管道泵IS -------单级卧式清水泵DA1-------多级卧式清水泵QJ-------潜水电泵泵型号意义:如40LG12-15 40-进出口直径(mm)LG-高层建筑给水泵(高速)12-流量(m3/h)15-单级扬程(M)200QJ20-108/8 200---表示机座号200QJ---潜水电泵20—流量20m3/h 108---扬程108M8---级数8级水泵的基本构成:电机、联轴器、泵头(体)及机座(卧式)。
水泵的主要参数有:流量,用Q表示,单位是M3/H ,L/S。
扬程,用H表示,单位是M。
对清水泵,必需汽蚀余量(M)参数非常重要,特别是用于吸上式供水设备时。
对潜水泵,额定电流参数(A)非常重要,特别是用于变频供水设备时。
电机的主要参数:电机功率(KW),转速(r/min),额定电压(V),额定电流(A)。
联轴器泵头(体_) 卧式机座水泵相关知识1.什么叫泵?答:通常把提升液体,输送液体或使液体增加压力,即把原动的机械能变为液体能量的机器统称为泵。
2.泵的分类?答:泵的用途各不相同,根据原理可分为三大类:1.容积泵2.叶片泵3.其他类型的泵3.容积泵的工作原理答:利用工作容积周期性变化来输送液体,例如:活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑板泵、螺杆泵等。
4.叶片泵的工作原理?答:利用叶片和液体相互作用来输送液体,例如:离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵等5.离心泵的工作原理?答:离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。
由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中,其速度能和压力能都得到增加,被叶轮排出的液体经过压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路输送出去,这时,叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压,吸水池中的液体在液面压力(大气压)的作用下,被压入叶轮的进口,于是,旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
R型逆向循环型屏蔽泵的技术改造
L B 3 6 7 T C型 放射 性 密 度 计在 聚丙 烯 装 置 中 的
应用 , 测量稳定 、 精度高 、 故 障率低 、 应 用效果好 。 是1 种 运行 稳 定 的精确 在 线测 量仪 表 , 可 以实 现产
品 质 量 的 控 制 和 装 置 的 安 全稳 定 生 产 , 为 过 程 分子 量
的 调 节进 而 实 现对 反应 物料 密度 的控 制 , 装 置 生
产 实 践证 明 密 度 的控 制 效 果 良好 , 环 管 反 应 器 的
[ 4 ]王军亮 , 张新国_ 放射性仪表被测物料分布非线性测量误差
反应 控制 稳定 。
1 6 3 7 1 4 )
摘要 : 文中分析了丙酮氰醇装置逆循环型屏蔽泵 p - 1 0 4 A在运行 中出现的问题 , 找到了机泵结构 、
管线设计 、 生产工况上的不合理之处 , 实施了相应 的技术改造措施 , 降低了设备故障率和检修率 , 确
保了装置安全平稳生产。 关键词 : 屏蔽泵 ; 故障分析 ; 改造措施
析 仪 表在 提 高产 品质量 及 控 制 中的应 用 拓宽 了渠
道, 值得 推广 应用 。
参考文献 :
[ 1 ]柴双. 放射性仪表在加氢装置 自动控制上的应用 [ J ] . 黑龙江科技
信息 , 2 0 0 8 ( 2 9 ) : 1 0 — 1 1 . [ 2 ]孙秀兰. 放射性仪器的应用[ J ] . 黑龙江造纸 , 1 9 9 6 ( 2 ) : 3 7 — 3 9 . [ 3 ]谭卫华. 放射性仪表在广州石化的应用[ J ] . 广石化科技 ,
作者简 介: 邬洪宇, 男, 工程师 , 1 9 9 5 年毕业于兰州石油学校仪表 自动 化专业 , 现从事工业 自动化仪表维护工作。
循环水泵机械密封的改进
21 0 1年第 2期
循 环 水 泵 机 械 密 封 的 改 进
气 厂 肖晓 东 体
气体厂双氧水装置循环水泵是卧式单吸、 单
级离 心泵 , 共有 4台 , 于 向系统 输送冷却 水 。实 用 际运行 中循环 水泵频 繁发生 因机械密 封泄漏失 效 停车 情况 , 常常 是检 修 后投 运 不 久就 开始 微 漏 且 ( 泄漏量逐 渐增 大直至无 法继 续使 用 )运 行 周期 ,
泄漏 点 : 动 环 与静 环 之 间 , 摩擦 副 是靠 泵 内 ① 该
从 机械 密封 的结 构可 以看 出 , 械 密封 是 将 机
容易泄漏 的轴 向密封 改变 为较难泄 漏的静 密封和 4 改进效果
21 0 0年 7月 8日 , 计划对 三胺第 5套装置 按
液体 压力及 弹簧 力使 动环 压贴在静环 上 , 阻止 来
用装置停修的机会拆开液力耦合器上盖检查, 结 果显 示 , 轮 和齿轮轴 情况 良好 。 齿
( 稿 日期 2 1 0 0 ) 收 00— 8— 6
2 1 年 第 2期 01
川 化
2 7
泄漏 ; 静环与压盖之间 , ② 属于静密封点; 动 ③ 环与轴之间( 密封 圈密 封) ④ 泵盖 与压盖之 靠 ; 间, 也属 于静密封 点 。
工 至原始 尺寸 。 4 改造效 果 实施 改造后 , 机械 密 封泄 漏 的频 率 及 故 障率
机械 密封采 用 的 0形 密 封 圈属 于静 密 封 , 因此 膨
胀 和失 去弹 性后不会 引起机 械密封 失效 。
3 2 注意事 项 .
( )采用 金属波 纹管机 械密封 代替 弹簧式 机 1
静环 的端 面贴合 来进 行 动 密封 , 动环 与 泵 轴一 起
机组的循环水泵改造为高效叶轮,以提高效率
机组的循环水泵改造为高效叶轮,以提高效率我厂循环泵机组生产厂家为武汉水泵厂其设备型号为20sh-19,其泵壳和叶轮易受到腐蚀、侵蚀、汽蚀和化学侵蚀的磨损。
以上的每一样都能磨损泵壳的内部,并影响泵的效率。
一些常见的磨损区域包括叶道圆周、口环座、叶轮叶片顶部和涡壳里面。
为治理机泵和轴承的磨损,我厂分别采用乐泰Nordbak可刷涂陶瓷涂覆和美国赤士盾CMS2000软填料密封技术得应用,有效解决了泵的效率和可靠性。
具体改造方案如下:一、泵的修复冷却水泵在被使用多年之后,受到了严重的腐蚀,更换新泵价格很贵,最初使用了乐泰环保型清洁剂去脂剂喷涂外壳,并以清洗掉表面的污染物并减少被冲击进入外壳的盐分数量。
之后将外壳喷砂达到清洁度Sa-3,表面粗糙75微米的标准。
紧接其后,使用Nordbak 可刷涂陶瓷涂覆泵表面,以防止返锈或外界的污染。
之后使用Nordbak 耐磨修补剂填充表面的凹点,以及修复被腐蚀的表面。
最后刷涂2层Nordbak刷涂陶瓷,形成非常光滑、低摩擦的表面,从而再次实现对已重建的表面密封和防护。
可刷涂陶瓷涂覆后,泵的效率由+82.4%增加至87.2%,提高了+4.8%。
总扬程由29.5米增加至36.8米,增加了+4%。
功率输入从72.31kW减少至69.00kW。
二、盘根的修复原泵采用石磨盘根线密封,易泄露、对轴套有磨损,每年都拆泵检修。
换轴套,检修复杂。
艾志机械工业技术有限公司(美国赤士盾驻华代表处)CMS2000软填料密封,其密封产品的运用已遍及全球,以被国内密封行业所认可,经过试运行,收到良好的成效。
其一、从节能上1、该系统无需冷却水冲洗,节省了冷却水的费用。
2、该系统装上后经一段时间运转,电流由原来的56A下降到53A,节省了电能,降低了轴功率的消耗。
3、不磨轴,节省轴套。
其二、从维护上该系统因具有很高的技术含量、独特的密封原理,不磨轴套,不用冷却水,故无需频繁更换轴套。
因其不发热、不泄露,又延长了轴承的使用寿命,即延长了设备的维护周期。
炼油厂循环水泵密封改进和安装
关键词 : 轴封 软硬填 料组合 密封设 计 软填料 密封 硬 填料盘根 软填料 枪 在线修复 密封 降低 维修 成本 中图分类号 : T H I 3 6 文献标 识码 : A 文章 编号 : 1 6 7 Z 一3 7 9 l ( z o 1 4 ) o l ( c ) 一o l l 4 — 0 2 中石 油 宁夏 石化 公司2 0 0 I 1 年 进行 炼 油 毒 介质 中。 机 械密封 水泵 的密封 效果 好 , 泄露 3 炼油厂循环水 泵密 封选择分析 装 置改扩 建工程 , 原油 加工能 力从 1 5 O 万 量很 小 , 寿命长 , 但价 格贵 , 加 工安 装维修保养 吨/ 年 上 升 至5 0 0 万 吨/ 年, 催化 裂 化加 工 能 力从6 0 万/ 年 提 高到 2 6 0 万吨 / 年, 随 着炼 油 装置 加 工 量 的 提 高 , 为 了 节 约 建 设成 本 , 提 炼 油 厂水 汽 车 间4 O 3 单元司决定将原 水汽车 间
4 0 3 单 元老 三 循 旧装 置改 造 为 新 二 循 , 通 过 地 下 管 网改 造 后 利 旧 , 原有4 台 循 环水 泵 直
环水 , 水 泵 的 密 封 对 整 个 设 备 运 转 来 说 起 着举 足轻 重的 作 用 , 旧的 4 台 循 环 水 泵 能否
工 业 技 术
炼油厂循环水泵密封改进和 安装 ①
梁 小 伟 ( 中石 油宁夏石 化公 司 宁夏银 川 7 5 0 0 2 1 ) 摘 要: 循环水泵使 用软硬填料 组合 密封 设计 后, - T ' - 4  ̄能保 证长周期 稳定运行 , 而且 大大降低 了维修 次数和维修 费 用, 具有很 好 的经济效
众所周知 , 轴 封 是 防 止 泵 轴 与 壳 体 处
水泵机封的改造
上 式K= 0 . 6 1 <1 。K<1 的机 械 密封 为平 衡 型密 封 ,内装
式 密封轴上的 台阶使密 封端面沿径 向 内移 时并 不减少 密封 面 的宽度。密封 的开启 力不变 ,但 由于动环有 较大 的面积 暴露 在液体 中,因此 ,闭合 力被平衡 了相 当一 部分 ,保证
要 :对我厂循 环水 泵在使用 填料 密封时出现的问题进行分析 ,提 出机械密封改造措施 ,并对改造后
循环水泵的使用情况进行了评述 。 关键词 :循环水泵 ;机械密封 ;应用
中 图分 类 号 :U 4 6 4 . 1 3 8 + . 1 文 献标 识 码 :B
一
、
填料式循环水泵的使用情况及存在 问题
润滑 与密 封
— —
0
攮 掺獭
密封端面平均线速度 ;
卜—许 用值 < 1 4 . 5 。
5 . 改 造 实施
我厂4 台循 环水泵 ,运 行方式为3 开1 备 。于2 0 1 2 年9 月 先对备 用泵C J 0 1 0 0 1 A 实施 改造 。将原来 的填料取 出 ,取 消 密封压 盖 ,将机 械密封直接安 装在原填料 函上 即可 。完成
循环水泵介质参数见表1 。
表1
p H 值 P 2 0 % 固含量J ( m g / L ) F / ( mg / L ) 密度/ ( g , c Ⅱ
1 . 5 9 0. 71 2 1 9. 9 4 8 1 2 1 . O 1 5
温度/ ℃
3 7
式 中:d ——密封环带 的内径 ,测量值为 I l O mm;
一
密封环带 的外径 ,测量值为 1 4 5 mm; 密封的平衡直径 ,测量值为 1 2 5 mm。
浅谈水泵密封问题的分析与改进
液压气动与密封/2013年第05期浅谈水泵密封问题的分析与改进马文华(中石油玉门油田分公司,甘肃玉门735200)收稿日期:2013-01-15作者简介:马文华(1977-),男,甘肃金塔人,工程师,主要从事研究炼油化工机械设备技术和管理工作。
摘要:传统的水泵密封是盘根作为密封材料的,其结构在使用的过程中存在着易磨损、密封稳定性差等问题。
该文着重针对这些问题进行分析,并采取高效的改进措施逐一进行论述。
关键词:水泵密封;盘根中图分类号:TB42文献标识码:A文章编号:1008-0813(2013)05-0078-03Analysis and Improvement of Water of Pump Seal ProblemMAWen-hua(Petrochemical Complex of Yumen Oilfield Company ,CNPC ,Yumen 735200,China )引言水泵作为一种转动机械,转轴与泵壳之间必然留有间隙,为了防止液体流出泵外或空气漏入泵内(入口为真空情况),一般在轴与泵壳之间设有轴密封装置。
目前所采用的轴封装置一般有以下几种形式:填料密封、机械密封、迷宫式密封、浮动环密封,而对于众多的低压水泵,一般采用盘根密封。
多用石棉、碳素纤维、聚四氟乙烯树脂等材料盘根。
盘根密封具有用途广、价格便宜等特点。
加盘根的水泵平时如渗漏,一般采用紧盘压盖的方法。
如果无效,就必须停泵重新换盘根。
而盘根使用周期一般较短,且对轴套的磨损较大,这就使得平时的维护量增大,而且不经济。
现在可用填料枪注射盘根的方法来代替盘根的使用。
我厂延迟焦化装置冷焦给水泵,在生产过程中,冷焦给水泵盘根的损坏是产生泄漏的主要关键问题,我厂延迟焦化装置现有2台冷焦给水泵150s-78,流量160m 3/h ,扬程78m ,过去使用的是盘根,经常损坏,这种盘根,使用寿命不到800h ,经常维修和更换,并且导致泵轴套磨损严重。
R型循环泵密封保养介绍
R型循环泵密封保养介绍为了解决泄漏和使用周期短的问题,我们对工艺条件和设备结构进行了分析和研究。
认为,浮动密封环加泄压环结构和石棉盘根密封结构在变换系统中不适用。
造成的原因是:(1)浮动密封环结构的密封是靠泄荷起作用的。
设备在工作时,高温、高压液体经浮动套与浮动环,轴套之间的节流间隙逐渐泄压后汇积到泄荷孔,经泄荷孔流向泵的进口。
高速高温液体产生大的冲刷力,致使浮动套、浮动环、轴套被冲刷磨损而坏。
浓浆泵(2)石棉盘根较硬,在高速高温下,加剧了轴套的磨损。
(3)循环水在系统中和气体直接接触,气体中的H2S、CO2在高温高压下溶解度增加,酸性物质对设备机件的腐蚀加剧。
此种密封体结构具有以下几种优点:1、安装、检修方便。
100R-37热水循环泵共用654510膨胀石墨环10个,65455隔环6个,从泵的两端都可安装和拆卸。
石墨密封环和隔环间隔安装,口端三根不要隔环。
正常情况下,一组填料运行一年,口端三根视情况,一般四个月左右更换一次(因压力,温度不稳造成)。
整体组装时,膨胀石墨密封环不切口。
第二次更换口端三根时,要把口端内部清理干净,把备好更换的三根切成一个或对称切开二个45切口,三根缺口错开安装。
2、密封效果好,无泄漏。
油桶泵3、使用寿命长。
整组填料一年更换一次。
口端三根一般六个月更换一次。
密封体可使用三年,填料套从原来三个月提高到二年左右。
4、结构简单,改造容易。
原密封体不变,只加工一个7565105的铸铁套压进即可。
膨胀石墨环可以定点加工,隔环在车床上加工即可完成。
5、经济效益好。
原浮动环结构,100R-37热水循环泵需三组浮动环和一个泄压环,一套价值700元,改用膨胀石墨环后,每年只需60元。
改装后,没有再发生事故停车现象。
因去掉了泄压环,泄压孔被堵死,每小时可节约热水1~2吨。
自吸泵使用中应注意的事项:1、操作压力,温度必须稳定。
压力不稳,影响填料使用。
温度突然升高,石墨填料温升膨胀把轴抱死,轴向膨胀会把填料压盖崩坏,高压蒸汽向外冲出而发生事故。
浅谈循环水泵填料密封的改进
浅谈循环水泵填料密封的改进随着石油化工和密封技术的发展,对流体动密封的密封性和可靠性要求更高、更严,而水泵的填料(盘根)密封系统存在着泄漏、磨损轴套,使用寿命短和能耗大等问题,水泵的密封对整个设备运转来说起着重要的作用,如水泵的密封系统泄漏将会严重影响到设备的正常运转。
如何选择合适的水泵填料,减少泄漏率,降低成本呢?我车间有循环水泵8台,均采用普通盘根密封,经常出现泄漏,每年维护成本较大,我们利用5#,6# 循环水泵做试验,采用一种新型软填料(CMS-2000 ),通过多年来运行,确实做到了无泄漏,低维护量,并且能耗明显降低,取得了显著成效,现在我们在进一步探讨如何将此软填料推广运用到所有循环水泵上。
一、填料密封的工作机理在机械行业中填料密封主要用作动密封,常用作离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机的转轴密封。
在填料密封的设计选择上,我们主要以机械设备的工作条件作为主要考虑因素。
选择填料时我们主要看是否具备这几个条件:有一定的塑性,在压紧力作用下能否产生一定的径向力并与紧密轴接触;是否有足够的化学稳定性,不污染介质,填料不被介质泡胀,填料中的浸渍剂不被介质溶解,填料本身不腐蚀密封面;填料是否自润滑性能良好,耐磨,摩擦系数小;轴存在少量偏移时,填料是否有足够的浮动弹性;制造是否简单、填装方便。
因此,我们需要经常对填料的压紧程度进行调节,使填料中的润滑剂在运行一段时间而有所流失之后,再挤出一些润滑剂,同时补偿填料因体积变化所造成的压紧力松弛。
当然这样经常挤压填料,最后将使浸渍剂枯竭,所以定期更换填料是必要的。
此外,为了维持液膜和带走摩擦热,有意让填料处有少量泄漏也是必要的。
二、盘根填料在水泵使用中存在的问题水泵的轴封一般采用油浸石棉盘根或油浸棉纱盘根。
油浸石棉盘根具有耐热性、柔软性好、强度高等优点,但它也有致命的缺点:编结后表面粗糙、摩擦系数大、有渗漏现象,另外使用久了浸入的润滑剂容易流失。
浸油棉纱盘根在水中长期浸泡会变得很硬,而且由于膨胀系数大,摩擦力较大。
循环水泵密封的改进
泵 ,型号SMGW800—750(I)B,流量 8 000 t/h,转 速 730
r/min,操作 温度 为20~4O ℃运行 m,泵轴套材质 lcm,输送介 质 为循 环水 ,密封 形式 为普 通填 料 密封 …。 1.2 普 通 填料 密 封的特 点
摘 要 : 循 环水泵普遍采用 的密封 是填料密封 ,由于该 密封形式有寿命短 、泄漏量 大的特点 ,造成设备
的维修率高 、现场环境差 ,同时也造成密封水的大量浪费 。通过对密封的改进 ,不 仅保 证了设备的长周期运行 ,
也杜绝 了水 的浪 费 ,改善 了操作 环境 ,同时节水节 电效果也非常显著 。
1.3 设 备存 在 的 问题
擦 力 ,与填 料 只能部 分接 触 ,形 成 了无数 的迷 宫 。
(1)密封 经 常泄 漏 ,刚更 换 的填 料 ,运 行状 态 当带压 介 质通 过轴 套表 面 时 ,介 质被 多 次节 流 ,形
收稿 日期 : 2018-04—18 作 者 简介 : 周 殿 莹 (1966一),男 ,辽 宁省 抚 顺市 人 ,工程 师 ,1990年 毕业 于辽 宁省 石油 化工 学校 化工 机械 专 业,研 究 方 向:从 事设备 管理 及 故
(1.PetroChina Fushun Petrochem ical Company Equipment andPower Department,Liaoning Fushun 113001,China; 2.PetroChina Fushun Petrochem ical Company Ethylene Plant Polythene W orkshop,Liaoning Fushun 1 13008,China; 3.PetroChina Fushun Petrochemical Company Ethylene P1ant A11ocating and Transport Workshop,Liaoning Fushun 1 1 3008,China)
热油泵双密封改造及应用
热油泵双密封改造及应用热油泵双密封改造及应用作者:李博源来源:《中国化工贸易・中旬刊》2021年第07期摘要:目前我国经济发展十分快速,人们的生活得到了显著的提高,石油行业也发展十分快速。
热油泵广泛应用于石油化工行业,其特点为:使用温度高,一般是300℃以上。
有的含固体颗粒,如催化油浆泵。
这些特殊的使用环境,容易引起泵的机械密封故障,造成泄漏,威胁安全生产。
在泄漏严重时,如果发现较晚,很容易引起火灾事故。
关键词:机械密封;储液罐;封油 1 热油泵运行现状机械密封采用波纹管机械密封,用轻柴油组分作清洁冲洗液,密封面进行冲洗后随介质进入系统,消除密封腔因杂物危害而引起的机械密封失效。
泵体端盖、密封端盖用循环水进行冷却,带走动静密封摩擦副产生的热量,缓和机械密封的工作环境。
冷却水直排至污水地漏。
机械密封有无泄漏不能进行实时监控,只能靠人工巡检的方法对密封的泄漏进行观测。
2 热油泵机械密封改造方案 2.1 基本介绍对热油泵双密封改造是将原有的单端面机械密封改造成双端面机械密封。
在改造后的机械密封结构中,内侧密封为主密封,利用原来的封油系统用轻柴油作清洁冲洗液对密封面进行冲洗后随介质进入系统,对主密封运行环境进行改善。
外侧密封为辅密封,外侧密封加装辅助系统,利用辅助系统的密封油对密封面进行冲洗,并带走摩擦产生的热量。
2.2 具体改造措施 2.2.1 改造流程介绍原封油流程不变,用轻柴油作为一级密封的冲洗液对一级密封进行冲洗,轻柴油来自装置自产轻柴油供封油管网,其对密封进行冲洗后随介质流走。
二级密封用白油作为冲洗液,外设密封油储液罐,为二级密封提供白油冲洗液。
白油从密封白油入口处进入密封腔,密封腔内设置泵送环,在机泵高速运转时,白油被泵送环从密封白油出口甩出回至密封油储液罐完成循环。
二级密封油在不断循环过程中会产生大量的热,为防止密封油温度过高影响其品质及冷却效果,为密封油储液罐设置冷却盘管(内设)进行降温。
热力发电厂水泵密封装置的改造
热力发电厂水泵密封装置的改造热力发电厂中的水泵是重要的工业设备,其密封装置的性能直接影响到整个水处理系统的运行效率和成本。
目前,一些热力发电厂的水泵密封装置存在一些问题,如泄漏、损耗和维护困难等,对水处理系统的正常运行造成了一定的影响。
为了解决这些问题,热力发电厂需要进行水泵密封装置的改造。
问题分析泄漏由于水泵密封装置工作时处于高速摩擦状态,很容易产生泄漏,这不仅浪费了水资源,还对设备和设施造成了腐蚀和损坏。
损耗密封装置的不良品质、使用寿命短、材料质量等问题,导致了水泵的使用成本上升。
另外,密封装置的密封性能差,也会导致泵的水量、压力下降,这直接影响到水泵的效率和水处理过程中的生产率。
维护困难由于水泵密封装置需要长期运作,其材料和结构均为高强度和高耐腐蚀性材料,同样的,其维护也相对较困难,在维护时难以达到对泵进行全面检修,更换密封和机械吸附的磨损所需的零部件,这样就会导致水泵普遍存在泄漏、耗能问题。
改造方案针对上述问题,推出以下改造方案:1. 采用新材料制造密封装置在制造密封装置时采用新材料,如优质陶瓷、高聚物等,其密封性能和耐用性比传统材料更佳。
通过使用这些材料,可以显著减少泄漏的发生,降低维护成本,并提高水泵的效率和生产率。
2. 采用先进的跟踪与监控系统对于一些特定的水泵密封装置,可以采用新型的跟踪与监控系统追踪密封装置的工作状态,包括密封性能和耐用性,确保水泵的正常运行。
3. 加强维护增加泵房的维护保养设备和人员,采取定期检测和维护的方式,及时发现并解决密封装置故障、磨损或其他问题,延长泵的使用寿命,降低维护成本。
另外,通过合理设计泵房维护区域,可以降低维护难度。
预期效果改造后,水泵密封装置的泄漏、损耗和维护成本将得到显著降低。
另外,采用先进的跟踪与监控系统对密封装置进行监测和保养,有助于提高水泵的效率和生产率,有效降低水处理成本。
同时,加强维护,延长泵的使用寿命,也能在一定程度上延长使用期限,减少更换的频率。
R型热水循环泵轴封技术改造
R型热水循环泵轴封技术改造
曾星绍
【期刊名称】《电碳》
【年(卷),期】1998(000)002
【摘要】本文通过对R型热水循环泵原轴封的缺点及其结构分析,提出改造方案,指出采用设计的XZMS型机械密封是可靠有效的。
【总页数】4页(P16-19)
【作者】曾星绍
【作者单位】自贡机械密封件厂
【正文语种】中文
【中图分类】TK224.12
【相关文献】
1.R型热水循环泵 [J], 金为民
2.R型热水循环泵轴封技术改造 [J], 曾星绍
3.R型热水循环泵盘根密封结构改造 [J], 刘忠山
4.R型热水循环泵密封结构的改造 [J], 田建安
5.水合催化剂再生系统搅拌器的轴封技术改造 [J], 林景延;卢磊;张春玲;杨献红;刘蕊;杜玉杰
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容积泵泵体阀组密封压紧结构改进
容积泵泵体阀组密封压紧结构改进赵小康【摘要】This paper introduces a kind of improved sealing structure of volumetric pump body valve group. The equipment adopts double layer partial pressure seal form, pressure plate compacts the gasket, and pressure ring compacts the packing. By separately compacting the inner seal and the outer seal of the pump body separately, the problem of sealing leakage under high alternating load is effectively avoided.%介绍了一种改进后的新型容积泵泵体阀组密封压紧结构.该装置采用双层分压式密封形式,由压板对垫片进行压紧,由压圈对填料进行压紧,通过分别单独压紧泵体"内"密封和"外"密封,有效地避免了在高交变载荷下密封泄漏的问题.【期刊名称】《机械管理开发》【年(卷),期】2018(033)005【总页数】2页(P17,26)【关键词】容积泵;高温;阀组;压紧【作者】赵小康【作者单位】重庆水泵厂有限责任公司, 重庆 400033【正文语种】中文【中图分类】TH3221 改进前容积泵泵体阀组密封压紧结构容积泵泵体阀组密封压紧结构属于泵液压技术领域。
近几年,化工输送上频繁出现高温、高压、易泄漏介质,因此需要对容积泵泵体阀组进行可靠密封。
常用的容积泵泵体阀组密封大部分采用垫片和填料双级密封,其结构见图1。
图1 改进前容积泵泵体阀组密封压紧结构图该结构包括压板6、上塞3和阀组1,压板6和上塞3固定在一起,在上塞3上套设有压圈5,压圈5与压板6固定。
热网循环泵机封水优化改造
热网循环泵机封水优化改造摘要:热网循环泵为长沙天鹅泵业有限公司生产,型号为600S(sr)153,中间带液力偶合器的单级双吸中开热水离心泵,流量为3500 m³/h,扬程为153米,密封形式为机械密封。
厂外热网投运前期水质不合格,水中固体颗粒物较多,利用凝补水箱除盐水通过增压泵提升压力后向热网循环泵机械密封提供冷却水。
厂外热网水质合格后,使用自密封冷却水,延长热网机封运行寿命,保证设备经济运行,降低机组除盐水消耗量。
关键词:机械密封、热网、水泵Abstract: The circulating pump of heat supply network is producedby Changsha Swan Pump Industry Co., Ltd., the model is 600s (SR) 153, the single-stage double suction middle open hot water centrifugal pump with hydraulic coupling in the middle, the flow rate is 3500 m3 / h,the lift is 153 m, and the sealing form is mechanical seal. The water quality of the heat supply network outside the plant is not up to standard in the early stage of operation, and there are many solid particles in the water. The desalted water from the condensate make-up tank is used to raise the pressure through the booster pump to provide cooling water to the mechanical seal of the circulating pump of theheat supply network. After the water quality of the heat supplynetwork outside the plant is qualified, the self sealing cooling water is used to extend the service life of the mechanical seal of the heat supply network, ensure the economic operation of the equipment and reduce the consumption of the unit's desalted water.Key words: Mechanical seal、heat supply network、water pump一、概况张家口热电公司热网循环泵为长沙天鹅泵业有限公司生产,型号为600S(sr)153,中间带液力偶合器的单级双吸中开热水离心泵,流量为3500 m³/h,扬程为153米,密封形式为机械密封。
循环水泵密封改进和安装研究
循环水泵密封改进和安装研究摘要:循环水泵是炼油厂生产过程中的不可缺少的重要设备,在没有特殊要求的情况下,循环水泵会利用普通的填料密封,密封时间不长且经常出现泵汽蚀问题,维修难度和成本大。
应用普通的填料密封时,通常采取自冲洗的方式冷却密封腔,对泄漏量有一定要求,致使现场环境不佳,甚至会严重浪费水资源。
鉴于此,对炼油厂循环水泵密封改进和安装深入分析,尝试提出一种新的密封方式。
关键词:炼油厂;循环水泵;密封改进;安装引言炼油厂循环水泵在生产过程中发挥重要作用,用于输送循环水以冷却设备。
但是,由于循环水泵在应用期间,存在泄漏和能耗高的问题,不仅会导致资源浪费和环境污染,还会对设备的运行效率和稳定性产生不利影响。
因此,在炼油厂生产中,应该对循环水泵密封加强改进和优化,促进生产效率的提升。
1炼油厂循环水泵密封改进方法与优势1.1炼油厂循环水泵密封情况在本次研究中,将某炼油厂汽水间循环水泵P-301A/B/C(型号:500S-59)为研究对象。
设备在初期运行期间,密封材质选择的是普通的石墨盘根,出现泄露问题的概率较高。
虽然油浸石墨盘根的优点较多,诸如强度大、柔性好等,但表面粗糙,有渗漏且摩擦系数大,在长时间的应用下,浸入的润滑剂容易出现流失问题[1]。
并且,由于长期浸泡在水中,石墨盘根会逐渐变硬,膨胀系数和摩擦力大。
因此在应用时,新修好的设备在运行一段时间后,会出现泄漏量增加的情况,密封作用失效,加大了维修的难度和成本。
1.2炼油厂循环水泵密封改进方法基于炼油厂循环水泵密封情况,决定采取软硬填料组合密封设计方案,对炼油厂循环水泵密封进行改进。
在循环水泵密封改进期间,填料盖两端应用艾志填料412SC盘根20.6mm×20.6mm,形成密封骨架。
填料腔体内中间用艾志CMS-2000软填料密封。
这种密封材料的耐热性好,一般在18℃~200℃之间,最大线速度8m/s,有良好的耐腐蚀性,适用于水介质。
软填料为胶泥状,黑色CMS-2000的组成材料较多,包括KEVLAR纤维、高纯度石墨等,密封性良好[2]。
热媒循环泵机械密封失效及改进
2 原机械密封缺陷
(1) 动环和静环摩擦副有明显均匀环状磨损痕
图 1 新结构和原结构双端面机械密封示意图 F ig. 1 New structure and or ig ina l structure double
end2face m echan inca l sea l d iagram
Inva lida tion and im prov ing on the m echan ica l sea l of HTM c ircula tion pum p J IANG Guang2jun, DENG Zhong2xiang
( Petrochem ical Co. L td. , Tianjin B ranch, Polyester D ivision, Tianjin 300271, China)
伍德依汶达菲瑟拟在中国建造聚乳酸工厂
—丁思勇 O rla ndo D e rung s, 伍德依汶达菲瑟市场副总裁 2005年 9月 2日 ,伍德依汶达菲瑟和中国黑龙江省哈尔滨威力达制药有限公司签署了建造首个连续聚 乳酸工厂的合同 。
工厂设计将具有伍德依汶达菲瑟连续聚合工艺特色 ,使用乳酸作为原料 ,年产 10 000 t聚乳酸切片 。 技术方面 ,伍德依汶达菲瑟将提供基础的及详细的工程建设技术和全部技术性的关键设备 ,并将负责工 厂的建设 、安装 、开车 ,时间安排延续到 2007年下半年 。 聚乳酸 ( PLA )是可降解聚合物中的明星 。聚乳酸是目前最具市场潜力的可降解聚合物 。全球产能约为 250 000 t/ a。 聚乳酸原料完全来源于可再生资源 ,诸如玉米 、糖 。现在原油价格几乎每天都在上升 ,因此聚乳酸业务 也得以有大的发展 。 乳酸聚酯 ,作为具有革新精神的工业原料 ,可以用于热成型包装 、瓶和纤维 ,可用于薄膜 ,用于农业方面 。 还可以用于医疗工程方面 ,例如用做缝合线 、用于骨固定的螺丝和网 。
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R型循环泵密封结构改造
为了解决泄漏和使用周期短的问题,我们对工艺条件和设备结构进行了分析和研究。
认为,浮动密封环加泄压环结构和石棉盘根密封结构在变换系统中不适用,原因是:(1)循环水在系统中和气体直接接触,气体中的H2S、CO2在高温高压下溶解度增加,酸性物质对设备机件的腐蚀加剧。
(2)浮动密封环结构的密封是靠泄荷起作用的。
设备在工作时,高温、高压液体经浮动套与浮动环,轴套之间的节流间隙逐渐泄压后汇积到泄荷孔,经泄荷孔流向泵的进口。
高速高温液体产生大的冲刷力,致使浮动套、浮动环、轴套被冲刷磨损而坏。
(3)石棉盘根较硬,在高速高温下,加剧了轴套的磨损。
我们对R型循环泵进行了改造,以100R-37泵为例:
1、图1为经改造的100R-37热水循环泵密封结构图。
密封结构由密封本体(原结构不变)、衬套(铸铁)、端盖(铸铁)、衬套(铸铁)、压盖(0Cr18Ni9,如图2所示)、轴套(3Cr13,所图3所示)、膨胀石墨环(φ65×φ45×10)、隔环(铸铁,φ65×φ45×5)组成。
此结构使用效果理想。
此种密封体结构具有以下几种优点:
1、结构简单,改造容易。
原密封体不变,只加工一个φ75×φ65×105的铸铁套压进即可。
膨胀石墨环可以定点加工,隔环在车床上加工即可完成。
2、安装、检修方便。
如图1所示,100R-37热水循环泵共用φ65×φ45×10膨胀石墨环10个,φ65×φ45×5隔环6个,从泵的两端都可安装和拆卸。
石墨密封环和隔环间隔安装,口端三根不要隔环。
正常情况下,一组填料运行一年,口端三根视情况,一般四个月左右更换一次(因压力,温度不稳造成)。
整体组装时,膨胀石墨密封环不切口。
第二次更换口端三根时,要把口端内部清理干净,把备好更换的三根切成一个或对称切开二个45°切口,三根缺口错开安装。
3、密封效果好,无泄漏。
4、使用寿命长。
整组填料一年更换一次。
口端三根一般六个月更换一次。
密封体可使用三年,填料套从原来三个月提高到二年左右。
5、经济效益好。
原浮动环结构,100R-37热水循环泵需三组浮动环和一个泄压环,一套价值700元,改用膨胀石墨环后,每年只需60元。
改装后,没有再发
生事故停车现象。
因去掉了泄压环,泄压孔被堵死,每小时可节约热水1~2吨。
使用中应注意的事项:
1、膨胀石墨温胀系数较大,新装填料必须空负荷试车。
试车前不可预压过紧。
每次预紧时,不仅要用力均匀,而且需要停车预紧。
最后预紧,必须在工作温度下进行,不然会因高温膨胀将轴抱死。
2、操作压力,温度必须稳定。
压力不稳,影响填料使用。
温度突然升高,石墨填料温升膨胀把轴抱死,轴向膨胀会把填料压盖崩坏,高压蒸汽向外冲出而发生事故。
3、发现泄漏时将口边三根填料进行更换,不然,内部填料会因泄漏而被冲坏,轴套也会被高速旋转的涡流冲刷坏。
4、80R-60导热油循环泵的改造同100R-37热水循环泵。