RTM
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
J 日
函
度、 高活性和长使用期 ) 根据这些要求 , 选择 了以 下原材料来研制和评定 R M用树脂体系 , T 见表 l 。
表 1 主要 原材料
( all i m tr l T be Man aeis a)
树脂 传递 模 塑 ( M) 是近 年 来 飞 速 发展 的 RT 法
13 R 0 0 、 14和 S e 公 司 的 RS 一19 w,M 公 司 的 hl l L 8/ 3
S oc p vP 5 0等 - cth h R 0 。
先进复合材料造价昂贵, 目前在 军机上的应用 受到挑战。降低先进复合材料的制造成本是一刻不 容缓 的课 题 , R 而 TM 树 脂 及 工艺 的研 究 又是 其 中
表 4 不同后 处理 务件下的玻璃 化转变温度
维普资讯 http://www.cqvip.com
RT 用环氧树脂体 系的目化工 艺研 究 M
20 0 2年 3月
RTM 用环 氧树脂体 系的 固化 工 艺研 究
汪 明 张佐 光
( 北京航空航天大学 10 8 ) 0 0 3
胡宏 军
李 宏 运
( 京航 空材料研究院) 北
擒要 : 本文研 究 了以多官能团环氧树 脂厦 液体 酸酐为基体 , 以叔胺厦有机 酸盐为促进 荆组威 的 R TM 用环氧树 脂体 系,
维编织 结构 复合 材 料 的成 型 , 能充 分 发 挥增 强材 料 的可设 计性 , 因此 R TⅥ 树 脂 的研 究 应 侧 重 于 其 工
3 结果 与讨论
3 I 树脂 体 系的基本 配 方研 究 . 3 I1 促进 剂 的选 择 和用量 ..
采用表 2 所列的配方用 D C S 进行试验。
值温度) 图 4 , 及表 4为试验结果, 可以看出 , 无后处 理时 T 为 20 2 后处理后 T 提高为 276 g 0 ℃,h g 1 .℃, 后处理效果 明显 , 当后处理时间延长一倍(h 后 T 4) g 增大至 2 0 仅提高了 24 说明 4 的后处理已 2o C, .℃, h 基本达到了最终 的固化程度。
pa i h i rn c l a t e k w t ted ee t c e ns h f ae r )
根 据 DS C曲线 初 步 确 定 基 本 配 方 树脂 的 固 化 条件 为 :O 2 8 ℃/h+10 4 +20 6 %/ h 0 %后 处 理 为 了 确定 后处理 时 闻 , 文 采 用 D 本 MA 分别 测 定 了未 后 处理 \ 后处 理 2 h和 4 h的树 脂 浇铸 体 的 T ( 峰 gt
圈 l 配 方 1无 促 进 荆 )Байду номын сангаасD C图 ( 的 S
Fg S fomu “ ac r ) ilD Co r l I cde ̄t f a
粘度: D 一 s N J 5 旋转粘度计 , 上海天平仪器厂 。
22 树脂 体 系原材 料选择 .
图 12分 别 为表 中配 方 的 D C图 。从 图 1中 、 S
采】 D C和 D } S 5 MA等方法研 究 了树 艏体 系的 固{ 工艺及 固化物 的性 能。结果 表 明 : 树脂 体 系粘度 低 , 确期 长 , J 于 匕 该 适 适 { j R " 工艺; I M 该树脂体 系的湿热性 能较差 , 需进一步研 究改性 :
美键 词 : R M T 环氧树脂 固 化 工艺
维普资讯 http://www.cqvip.com
玻 璃 钢 /复 告 材 料
存在两个放热峰 , 明这一配方 的反应活性较低 , 说 所 以必须增加促进剂来提高反应活性从而 降低温度 。 表3 为不 同促进剂及其用量对该环氧树脂体系起始
温度及放 热 峰的影 响
表 3 不 同促 进 剞 的 起 始反 应 温度 噩 放 热峰 ( al ebgn i u n m ea r a dha T b 3Th einn cn gt prt e n et e g e u
结构件用 R T M树脂要求具有 良好的力学性能
( 强度 和韧 性)高 的耐热性 和 良好 的工艺 特性 ( 粘 、 低
可以看出, 由于配方 l 中无促进剂 , 反应起始温度高
达 14C, 反 应 进 行 缓 慢 , 别 在 2 7C和 20C 7 ̄ 且 分 3 o 9  ̄
艘
S _ 珥| l 麟
种低成本高效率的复合材料成 型技术 , 与其他传 统 工艺 比较具 有许 多 的优 点 l ; 强材 料 可 设计 性 J增 一
一
强, 结合纤维编织及预成型可制造复杂形状的制件 ;
制品的尺寸精度及表面光洁度高 ; 模具制造 与材料
选择机动性强; 模型 的构件 与管件易于实现局部增 强; 无需繁重劳动强度的手工铺层和真空袋塑过程 , 也无需运输和储存冷冻的预浸料 。国外复合材料界 预计 , 2 世纪初, T 到 l R M技术将成为先进复合材料 制造 领域 中 的主导工 艺之一 一 。 R M树脂要求具有操作粘度低 、 用期长、 T 使 挥 发分含量低的特点 由于 R M方法特别适用于多 T
表 2 采 确的树脂配方 (T be ei fc l ) al R s omua 2 n s
艺性。高性能航空结构中使用的 R M 树脂多为环 T 氧树脂 , 国外 已形成品种繁多、 在 性能各异的商品化 的产 品 , Cb G iY公 司 的 MY7 2R g 如 ia— e g 7 / D l一
的重要 内容
2
■
占
:
2 实
验
2. 实验 器材 1
DS P — P C: L LUS M Ki l Rh o ti S in i c l , e me rc ce t i f
公司 ; D MA: L—P US Rho tcSi t c 司 ; P L , emer c ni 公 i e f i