一种全喂入履带式谷物联合收割机的组成和调整

一种全喂入履带式谷物联合收割机的组
成和调整
摘要：全喂入履带式谷物联合收割机是收获小麦和收获水稻的关键设备之一，本文阐述
了全喂入履带式谷物联合收割机的结构组成和调整方法，及常见问题的解决方法。

关键词：全喂入，履带式，谷物联合收割机
全喂入履带式谷物联合收割机是收储小麦和水稻的主要农机具，它具有操作简单、维修
方便的特点，适用于成熟期籽粒含水量12%～20%（小麦）、15%～28%（水稻），草谷比
0.6%～1.2%（小麦）、1.0%～2.4%（水稻）的小麦和水稻，能一次完成收割、脱谷、液压卸
粮等功能。

1 全喂入履带式谷物联合收割机的结构组成
主要由割台、输送槽、脱粒清选机构、液压升降操纵、行走系统等五大部件所组成［1］。

2 全喂入履带式谷物联合收割机的工作原理
当收割机在田间作业时，分禾器将割区内外作物分开，拨禾轮把进入左、右分禾器间的
作物拨向切割器，割刀切断作物茎杆；被割下的作物在自重、收割机前进速度和拨禾轮的配
合作用下，倒向割台，通过割台搅龙的螺旋叶片将作物送到割台左侧输送槽入口处，由割台
搅龙的伸缩杆将作物拨入输送槽口，经输送链耙齿的作用，作物进入脱粒滚筒。

进入脱粒滚
筒的作物，在钉齿、滚筒盖和导草板配合作用下，作圆周和轴向运动。

从滚筒前端移向滚筒
后端。

作物在运动过程中受到钉齿的多次打击、梳刷，在凹板筛上反复揉搓而脱粒，谷粒通
过凹板筛孔落下，掉落在振动筛面上，经风扇气流风选穿过筛孔，落进水平搅龙，再经水平
搅龙和升运搅龙的旋转将籽粒送入粮箱。

杂余由二次搅龙送入复脱滚筒再散落到振动筛面后
重新筛选，杂物被风扇气流吹出机外。

粗的茎杆沿脱粒滚筒移到后侧，在滚筒旋转的离心力
作用下抛出脱粒机，经过切碎器被切碎。

完成了收割、输送、分离、清选和碎草的联合收割
作业的全部过程。

3 主要部件的使用和调整
3.1割台
割台是收割机作业时切割作物的部件，主要由割台、搅龙、割台传动机构、切碎器、机架、左右分禾器和拨禾轮等部件组成。

3.1.1分禾器
左分禾器和右分禾器，分别固定在割台机架左、右两侧。

工作时，分禾器最先与作物接触，前锥部分与分禾板把割区内外作物分开，割区内待割作物沿分禾板导向切割器，经切割
器切割。

左、右分禾器固定在割台机架上，随割台升降而升降，所以在作业时要注意，避免
使分禾器尖插入泥土或田埂上，损坏机件。

3.1.2拨禾轮
拨禾轮位于割台切割器的前上方，由拨禾轮撑杆和滑座支承，它的主要作用是将作物导
向切割器。

收割机前进作业时，拨禾轮旋转，拨禾杆和弹性拨齿把作物扶起并拨向割台，作
支承切割。

切割后，保持割下的作物能整齐地倒向割台，并清理切割器，利于割刀继续切割。

3.1.2.1拨禾轮高低调节
通常拨禾杆转到最低位置时，应作用在作物被切割处以上三分之二的部位，使割下的作
物顺利地铺放在割台上，收获倒伏作物时，拨禾轮可适当调低一些。

通过主操纵手柄调节拨
禾轮高低，按下左边按钮拨禾轮下降，按下右边按钮拉禾轮上升。

3.1.2.2拨禾轮前后调整
拨禾轮与切割器是配合工作的，往前调，拨禾作用加强而铺放作用减弱，往后调时，拨
禾作用减弱而铺放作用加强。

调整时要求兼顾拨禾与铺放两个方面，一般使拨禾轮轴落在切
割器上方略偏前。

3.1.3割台切割器
切割器由刀杆、动刀片、定刀架、定刀、刀架角铁、压刃器、调整垫片等零
部件组成，刀杆上装有正反锯齿条，以辅助被割下作物均匀地向输送槽进口输送。

保证动刀与定刀同在一个平面，并使动刀与定刀之间的间隙合理。

当动刀与定刀
片中心重合时，刀片前端应互相接触，允许有0.5毫米间隙,后端间隙不大于1
毫米。

调整后，需保证动刀往复运动没有卡滞现象。

由于动、定刀之间往复运动
为高速运动，并与作物之间干摩擦，故要注意经常注油，并避免与田埂相撞，造
成弯曲变形。

3.1.4割台搅龙
割台输送搅龙位于切割器的后面，将已切割作物送往输送槽口，偏心伸缩机
构与输送链耙齿配合作用，把作物换向90°送入输送槽。

下割台位于摘穗台下侧，主要由下割台体焊合、切割器、输送搅龙等组成，其主要功能
为将玉米秸秆割断并输送至喂入切碎装置，切割器是割台工作的关键，切割器由刀杆、动刀片、定刀架、定刀、压刃器、调整垫片等组成，作业时需保证动刀与定刀同在一个平面，并
使动刀与定刀之间的间隙合理（当动刀与定刀片中心重合时，刀片前端应互相接触，允许有0.5毫米间隙,后端间隙不大于1毫米），动刀才能轻松地往复运动和锋利地切断作物茎杆。

3.2输送槽
输送槽由输送槽壳体，主动轴，被动辊，输送链耙等组成。

输送槽张紧度可
以通过调整机构进行调整，链耙不能与过桥壳接触，且用手能将链耙提起20～
35mm为宜。

3.3脱粒清选机构
脱粒机位于整机后部,将输送槽送来的作物进行脱粒、分离、清选等作业。

脱粒机由机架、滚筒、凹板筛、滚筒盖、风机、双层振动筛、1号水平升运搅龙、2号水平搅龙、粮箱等部件组成。

3.3.1脱粒滚筒
脱粒滚筒由两只轴承座支承安装在机架上部。

工作时，滚筒作高速旋转，使
作物在滚筒凹板筛和滚筒盖导草筋间受到旋转钉齿的多次打击，翻动，揉搓，并
作螺旋轴向移动，充分利用凹板筛分离面积。

当输送槽发生堵塞时，可拉动反转
手柄，清除堵塞，然后恢复原位。

3.3.2双层振动筛
双层振动筛由抖动板、鱼鳞筛与尾筛等组成，当籽粒与杂余从凹板筛孔落下，掉到抖动板作第一次分离时，杂余与短茎杆在鱼鳞状筛面经风机气流吹动下，向
尾筛处运动。

籽粒和部分短茎杆继续落下去，掉在第二层筛面，再进行分离。

籽
粒落入水平搅龙和升运搅龙送入粮箱。

双层振动筛鱼鳞筛片倾斜角度可以调节，
上筛倾斜角度的调节，主要为控制作物的含杂率，上筛越陡，含杂度提高，上筛
越平，含杂率减小。

调节时先卸下大防护罩，拧下螺栓，拆下调节盖板，拧松紧
固螺栓，旋转调节板，调整筛片角度。

3.4液压升降操纵
液压系统由齿轮泵，自动回位组合阀，单作用油缸及油箱、滤油器、油管等
组成；齿轮泵由柴油机直接带动，油箱装在操纵台下。

油缸为单作用柱塞缸，用
铰链机构将机架与割台底部相联。

3.5行走系统
行走系统主要由发动机、HST、变速箱、轮系和橡胶履带组成。

3.5.1行走变速箱
采用前驱动履带行走系统，选用收割机专用传动变速箱，当变速箱油质太脏时，应放出脏油，重新加注变速箱油，直到油位螺栓孔出油为止，拧上油位螺栓。

3.5.2行走轮系
行走部分采用橡胶履带，具有通过性能好、不破坏路面，可配备加宽履带，
提高下水田的性能。

张紧履带时，拔下弹性销，移去止动弯板，将张紧螺杆拧紧、推出导向轮，使履带张紧到合适程度。

松驰履带与上述方法相反。

3.5.3工作档位
收割机行驶的挡位，主变速采用液压无级变速，分为前进、停止、倒退，副
变速为机械变速，分为低、中、高挡。

换挡时，使主变速杆置于中位（即停止），操纵副变速手柄进行换挡。

3.5.4离合器操纵杆
离合器操纵杆分为脱粒离合器操纵杆和割台离合器操纵手杆；脱粒离合器操
纵采用四条SB皮带，由张紧轮压紧或松驰皮带来达到接合、分离工作离合的目
的。

当操纵手柄由后向前推时，脱粒滚筒工作。

当操纵手柄由前向后拉时，脱粒滚筒停止工作。

当割台操纵手杆由后向前推时，割台、输送槽、脱粒滚筒同时工作。

当操纵手柄由前向后拉时，割台、输送槽同时停止工作。

操作时，应用中低油门缓慢拉合，达到一定转速后再合上工作离合器，而后加大油门至额定转速。

脱开工作离合器时，必须先减小油门，然后再脱开工作离合器。

参考文献：
［1］中国农业机械化科学研究所.农业机械设计手册.北京.机械工业出版社.1988
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