化工生产技术管理与安全生产

化工生产技术管理与安全生产

摘要：现如今，我国化工行业发展迅速，在我国许多化工企业管理流程中，

迫切需要改善。以此为基础，本文以化工安全生产重要性为出发点，首先对化工

生产技术管理与化工安全生产之间关系进行论述，之后对目前阶段化工生产技术

管理与化工安全生产过程中存在问题进行简单分析，最后，以化工生产过程特点

为依据，提出强化化工生产技术管理、提高化工安全生产效率具体措施。

关键词：化工；生产技术管理；安全生产

引言

随着国内化工行业的迅速发展，化工原料的应用越来越广泛，工业生产也快

速发展，为社会和经济的发展创造了新的价值。由于化工原料本身对储存环境要

求苛刻，化工产品具有易燃易爆、腐蚀性强等特点，因此，必须加强对安全的重视，不断提升生产管理技术，完善管理体系，协调安全生产与技术管理之间的关系，以促进工业的可持续发展。

1化工生产技术管理在化工安全生产中的重要作用

近年来，各地新闻媒体都曾报道过化工企业爆炸事件，不仅造成当地人员伤亡、环境恶化，还造成重大经济损失。从长远来看，毒气泄漏、毒性液体泄漏等

会影响居民生命安全，造成更广范围环境破坏。从经济角度，化工企业安全生产

稳定发展，有助于提高经济快速发展，提高当地税收收入。从社会角度，化工行

业产品与人们生活息息相关，化工企业的安全稳定发展有利于优化人民生活质量，为日常生活提供便利。化工安全生产中的安全隐患需要通过生产技术管理来控制，根据不同化工产品的特性、特点，运用不同的生产技术管理，对员工操作进行培训，进一步优化、完善相关操作技术，有效提高生产过程中的安全性、高效性。

科学的生产技术管理能够及时发现化工产品生产过程中存在的问题，优化操作流程，提升生产技术，有利于规避隐藏的安全隐患。制定完善、科学的化工生产技

术管理制度，形成完整的约束体系，使员工职责清晰明确，使生产流程完备、系统，更能保障化工企业实现长期稳定的发展。

2化工生产技术管理与化工安全生产存在的问题

2.1安全管理制度不完善

对于化工安全生产来说，对生产设备的严格把控是其中一项重要环节，将先

进的技术运用于企业的安全管理和各种安全防范工作中，必不可少。从目前来看，部分化工企业没有对其进行全面深入的认识，也没有形成科学、完备的安全管理

体系。由于缺乏相应的应急预案，导致员工在生产过程中遇到各种突发事故时手

忙脚乱，无法及时控制事故局面。另外，部分化工企业缺乏对安全工作的正确认识，没有对相关人员进行安全培训，增加了化工生产安全事故发生的概率。

2.2安全生产专业人员素质有待提升

我国化工企业在长时间发展的过程中，跟随经济社会的发展进行技术和设备

方面的个性，但工作人员的专业素质同样会对生产技术管理以及安全生产管理工

作的产生明显影响。以当前我国化工企业的发展状况看来，工作人员的专业素质

水平和行业发展要求之间存在着一定的差距，无法通过整合职务内容以及工作经验，促进生产管理工作的有序实施。我国发展历史悠久的化工企业，在生产工艺

和理念变革的过程中，尚未全方位摆脱传统生产理念的影响，导致工作人员对于

新工艺和设备的操作方法理解不够全面，再加之工作人员缺乏应有的工作责任感，使得在产品生产中的安全风险事件发生概率明显增加。

3提升化工生产技术管理与化工安全生产的相关举措

3.1实施化工生产安全责任制

企业在生产管理中，要将生产责任落实到人，向各部门负责人提出安全目标，保证全体员工都能严格执行生产安全检查，强化安全管理。另外，还应根据产品

特征，制订相应行为准则，并对有关操作标准作出明确规定。员工行为准则对员

工的习惯和行为起到规范效果。在该准则指导下，员工可以提前对生产过程中存

在的有关危险因素有所认识，从而在生产过程中采取相应预防措施，提高生产安

全性。在企业内部还要实行安全责任制，各层级管理人员都要对自己管辖范围内的安全负有责任，一旦发生事故，就要按照事故管理条例进行问责；对于违反规定的员工，要给予相应处罚，同时要对员工进行安全教育和培训，让员工能够意识到安全科学生产技术，确保生产顺利进行，避免日后失误。这种方法既可以提高工人安全意识，又可以提高工人安全生产效率。

3.2组建高素质安全生产工作队伍

在企业进行人员招聘工作时，根据产品的实际生产需求以及国家化工行业发展的具体政策，在分析不同工作岗位人员的工作难度、职责内容的前提下，形成明确的招聘标准，并对应聘人员进行专业技术和综合素质等方面的考核评价，保障应聘人员在专业素质方面有着明显优势，以最快的速度适应工作环境的变化，积极投入到产品生产和安全管理工作中。同时，企业要针对内部安全生产和工作人员强化培训工作力度，在向其传授现代化生产设备以及工艺水平的同时，革新其安全生产理念。在培训工作完成之后，需要及时进行考核，确保工作人员能够将所学技术以及知识运用到生产实践中。

3.3提高对设备养护及检修的重视程度

随着科学技术的发展，智能化技术已经在工业中得到了广泛的应用。随着自动化设备的普及，对设备使用和保养也提出了更高的要求，由于操作人员的综合水平不高，常会导致设备在使用过程中出现故障，进而导致安全事故。因此，化工企业要不断提高操作工人的技术素质，全面评估工人的操作能力，通过考核后方可上岗，要求操作人员了解设备工作原理及运行规律，方可减少设备故障发生的可能性。化工产品因其材料具有腐蚀性，在实际应用中也会对设备造成损害。针对这种情况，企业要采取相应的对策，例如：成立专门的设备维护部门，定期对设备维护保养；设备发生细微故障，应立即采取相应的处理措施，保证设备的工作稳定、安全等。化学产品中所使用的机械设备一般都是比较复杂的，在进行维修时要有一个全面的维护方案，以保证维修工作的顺利进行，将危险系数降至最低。

3.4定期对化工设备开展维护与保养工作