化工行业业务简介

本文由木木ｌｙｎｎ０贡献
ｄｏｃ文档可能在ＷＡＰ端浏览体验不佳。

建议您优先选择ＴＸＴ，或下载源文件到本机查看。

化工行业业务简介
一、化工行业主要特点
化工行业属于流程行业，主要通过对原材料进行混合、分离、粉碎、加热等物理或化学　方法，使原材料增值。

从整体上来说，化工行业具有以下的特点。

１、资源依赖性强　、
化工行业属于资源产业链，所依赖的资源主要是矿产、水和石油。

三种资源在我国严重　不足，开采和利用方式粗放、综合利用水平低、浪费严重，企业自然将资源利用问题突出位　置。

２、技术依赖性较强　、
化工行业是我国国民经济支柱产业，　我国正在由“化工大国”向“化工强国”　逐步迈进，　但新产品、新技术不足，仍然是制约我国化工发展的瓶颈。

３、产品供应链结合紧密　、
化工行业上下游企业之间的依赖性相对较强，　上游企业的所供原料的各项指标、　供给量　直接影响自己的产品产量和质量。

４、连续过程大规模生产　、
化工行业采用连续大规模生产方式，生产工艺技术成熟，生产自动化程度高，对反应装　置、仪表、设备状况要求很高；成本核算通常是采用分步结转法，原料在产品成本中占有很　大的比重；生产周期相对较长，产品价格受原料价格波动的影响较大。

二、化工行业业务简介
化工行业除了包括集团管理、财务管理、财务预算、会计核算、物流管理、人力资源、　客户关系管理、　领导决策支持等一般意义下的管理业务之外，　还包括如下具有典型化工行业
特点的管理业务。

１、生产计划管理　、
化工行业对市场需求量大、稳定的产品，一般采用大批量生产方式来降低成本，增强企　业规模竞争优势。

作为企业生产计划的依据，主要是来源于全年度的订单以及市场预测。

生　产计划具有重要指导意义，年度生产计划和销售计划，决定了企业的物料平衡，即物料采购　计划和生产计划的衔接。

通常情况下，企业按月份签订供货合同以及结算货款，每日、每周　生产计划的物料平衡依靠原材料库存来保证和调节。

　所以对计划的制定、　跟踪都提出了很高　的要求。

２、　产品配方管理　、
化工企业的产品配方不仅包括产品及所需物料，同时还包含联产品、副产品、回收物和　废物。

对这些产品配方的管理可以有效降低企业的物耗，提高原料利用率。

一般情况下，产　品配方属于化工企业的机密，保密性高。

３、工艺线路管理　、
在化工生产中，设备基本上是专用的，产品在固定的生产线上生产出来，这些生产线按　工艺过程还可以分成若干个工序，　每个工序涉及生产配方和承担生产任务的各个部门。

　工艺　线路管理可以提高产品的生产效率，保证产品质量，合理分配和调度企业的有效资源。

化工　行业当供需变化时，只能靠调整工艺流程参数维持生产，不能中断。

化工行业特别强调均衡　生产，当产品需求发生变化时，通过调节生产参数来控制产量。

４、批次管理　、
化工行业工艺过程中产生有各种协产品、副产品、废品、回流物等，而且对物资的管理　需要有严格的批号管理和批次跟踪管理，可以实现对物料的批次管理、保质期管理等。

从原　材料、供应商、中间品以及销售给用户的产品，都需要记录，当出现产品质量问题，可以通　过批号反查出是谁的原料、哪个部门、何时生产的，直到查出问题所在。

５、计量管理、特征管理　、计量管理、
化工行业物料存储形态多样化，计量管理、特征管理对企业非常重要。

企业的原材料和　产品通常是液体、气体、粉状等，许多原料或产品有水分、等级等质量的区别，另外有许多　特性参数，原料、产品计量单位较多、计量难以准确。

６、安全管理　、
很多化工原料、产品都属于危险品，易燃易爆或有毒有害，企业的每一个角落都存在安　全隐患。

对物料的存放、运输、投料使用等物流环节均有严格的安全管理要求。

７、仓储、运输管理　、仓储、
化工企业的运输比较复杂，一般有自备车皮、槽车，与铁路部门的关系比较密切，有复　杂的铁路运输管理。

对物料专用运输、定点存放要求严格，须进行分类、分状态管理，对其　质量、运输、存放状况进行提前告警，降低管理风险和事故隐患。

８、设备管理　、
化工企业生产能力受工艺设备运行状况制约，　必须保证设备的连续运转，　设备管理对生　产过程中设备运行的各种信息进行及时反馈，　以保证设备的正常运转。

　保持备品备件的合理　库存，对设备事故及时处理很关键。

制定科学、合理的设备维修计划，优化生产调度，对生　产安全、经济运行起着重要作用。

９、质量管理　、
因化工行业产品供应链结合紧密，　产品多是关系国计民生的必需品，　对产品质量管理要　求很高，企业必须通过　ＩＳＯ９００１　质量体系认证，有完善的产品检验手段和质量保证程序，　同时高质量产品为企业增强了市场竞争力。

１０、成本核算管理　、
化工企业属于大批量面向库存生产，　其成本核算方式通常采用分步或平行结转法。

　产品　工艺复杂决定了产品成本核算的复杂性。

随生产每一工序都有联产品、副产品或中间产品，　原料投料量因纯度不同需折纯计算，组成制造成本得料、工、费三方面都很难精确计算。

成　本核算是化工行业业务的难点之一。

１１、生产车间管理　、
生产车间因不能完全按配方精确投料，导致存放未使用物料存在，还有待检物料，车间　台帐管理、投入产出记录难以及时完成，影响生产进度掌握和制造成本的准确性。

另外，生　产自动化高的生产车间，希望通过　ＤＣＳ　系统可以清楚地了解到企业的生产情况，ＤＣＳ　控制　系统处于十分重要的地位。

如何与　ＤＣＳ　控制系统的接口处理，以便实时采集数据，进行相　关分析或作为　ＥＲＰ　系统的相关数据，减少了数据的重复录入，提高了工作效率。

１。