燃气施工组织设计方案
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燃气施工组织设计方案
X X X天然气有限公司燃气管道工程
X X X 燃气工程
施工组织设计方案
编制:
审核:
批准:
X X X有限公司
二零二零年三月十六日
施工组织设计方案
一、工程概况
本工程为X X X 燃气工程,工程规模:镀锌管DN50-25.3m,DN40-1885m,DN25-406.4m,DN15-1331.2m 、户内安装752户,挂燃气表752块。
二、施工组织部署
为了使本工程能有条不紊按计划施工,我公司组织一支施工经验丰富,责任心强的项目部组织施工。
选用精良的设备,采用优质材料和先进的施工工艺,精心施工,优质安全,高效地完成该工程。
(一)施工组织:
项目经理:
技术负责人:
现场负责人:
材料员:
安全员:
质量员:
(二)、施工准备
(1)工程施工图齐全,有关的标准图及设计指定的说明书等技术资料应齐备;
(2)图纸应审阅消化并由建设单位牵头会同设计部门等经过会审。
(3)施工图预算,材料设备供应计划,进场劳动力和施工机具已编制,施工组织设计已编制,对施工人员做好当面技术交底工作。
(4)施工场地、施工用电、水能满足工程需要。
三、编制依据
1、施工依据:根据设计单位管道施工图。
2、施工验收规范:
1、《城镇燃气设计规范》(GB50028-2006)。
2、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005)。
3、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》(CJJ63-2008)。
4、《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分:管材》(GB15558.1-2003)。
5、《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件》(GB15558.2-2005)。
6、《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》(CJJ94-2009)。
四、施工设计
(一)工艺流程简述及敷设方法
本工程由已建低压De63管线引入,采用De63PE管低压管引入登高,经镀锌钢管引入小区居民用气。
本设计低压设计压力为5Kpa,本工程低压埋地管道均采用PE管埋敷设。
出地面后的管道采用镀锌钢管敷设。
(二)、管材及管件
1、工程所有设备、管材、管件均需具有出厂合格证、质量证明书、阀门和其他工艺设备应严格执行现行国家标准。
2、低压埋地管材选用PEDe110~De32PE100, SDR 11材质系列的聚乙烯管,管材应符合《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分:管材》(GB15558.1-2003)的要求。
管件应符合《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分:管件》(GB15558.2-2005)的要求。
(三)、室外燃气管道
1、燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越,不得在堆积
易燃、易爆和具有腐蚀性液体的场地下面穿越,不得与其他管道或电缆同沟敷设。
2、室外燃气管道和其他燃气管道水平净距、垂直净距符合《城镇燃气设计规范》(GB50028-2006)的规定。
3、室外地下燃气管道穿越下水道、热力管沟、联合地沟、隧道及其他各种用途沟槽时,应设置套管。
四、施工准备工作
1、组织准备:建立、健全以项目经理为核心的组织网络,在项目开工前确定好工期网络节点计划、人、财、物资源投入计划、工序质量控制计划及现场安全、文明施工。
2、技术准备:组织有关技术骨干熟悉设计文件、图纸和有关资料,并进行图纸会审,编制实施性作业设计,在项目开工前组织全员施工技术交底。
4、施工现场准备:根据现场条件布置现场设施,包括材料、施工机械、机具等进场、堆放、保管及安全工作。
5、供料准备:根据施工进度计划编制工程供料计划,积极联系商家,在材料质量检验上严格把关,严格报检。
五、施工技术要求
(一)、管道施工技术要求按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005)、《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》(CJJ94-2009)。
《聚乙烯燃气管道工程技术规程》(CJJ63-2008)执行。
(二)、地下燃气管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)符合设计要求。
即埋设在车性道下时,不得小于1米;埋设在非车性道下时,不得小于0.8米,庭院(绿化地)内时,不得小于0.6米。
(三)、埋地聚乙烯管道敷设要求:管道的地基宜为无尖石和无盐类的原土层。
当原土有尖石和盐类时,应铺垫细纱或细土0.15米,凡有可能引起地下管道不均匀沉降的地段,其地基应进行处理或采取其他防沉降措施。
警示带的敷设和标志桩的设置;管沟回填时应在距离管顶0.3处沿
管道走向连续敷设,敷设时应将警示示踪带敷设于路基和路面里;标志桩应设置在燃气管道正上方,并能正确明显的指示管道的走向。
在拐弯、三通处、管道末端均应设置,直线管段设置间隔不大于50米。
(四)、管道的连接与安装
聚乙烯管道连接
聚乙烯管道连接应采用电熔或热熔连接(dn110及以上规格采用热熔连接)。
聚乙烯管道与金属管道的连接,采用钢塑过度接头连接。
(五)、管道的连接与安装的质量检验
1、聚乙烯管道焊接质量检验
1)聚乙烯燃气管道热熔连接的焊接接头连接完成后,应进行100%外观检验及10%的翻边切除检验,套管内燃气管道和敷设在路面下的燃气管道进行100%外观检验及100%的翻边切除检验,并应符合《聚乙烯燃气管道工程技术规程》(CJJ63-2008)的规定。
2)电熔连接的焊接接头、电熔鞍形连接连接完成后,应进行外观检验,并应符合标准《聚乙烯燃气管道工程技术规程》(CJJ63-2008)的规定。
六、室外燃气管道的吹扫试压
室外燃气管道安装完毕后应进行吹扫试压。
范围包括引入管阀门前所有燃气管道。
1、吹扫:吹扫介质采用压缩空气,吹扫速度不低于20m/s。
吹扫可一次进行,在管道口末端用白色靶布检验,无污物为合格。
压缩机入口应安装过滤器,防止有害物质进入管道。
2、试压:进行强度和严密性实验。
实验介质为洁净压缩空气
各压力系统实验压力标准见下表:
序号实验区段强度实验严密性实验
压力
(MPa)
时间
(h)
压力
(MPa)
时间
(h)
1 本设计起点低压PE管0.4 1 0.1 24
2 架空镀锌钢管0.1 1 5KPa 15min
强度实验时,应缓慢升压达到实验压力,稳压一个小时后无降压
为合格。
严密性实验稳压24小时后,每小时记录不应小于1次,当修正压力降小于133pa为合格。
管道吹扫试压合格后,方可与阀门、调压箱连接,不合格者不得连接。
七、施工具体部署
1、施工原则
先主管、后支管;先埋地管的工艺流程组织施工。
根据本工程特点,应重点增强项目技术、质量、安全管理力度,全方位履行合同。
2、施工主要步骤
施工准备——测量放线——管沟开挖——埋地管及附件安装——隐蔽工程验收——套管安装——管道吹扫——管道强度实验——管道气密性实验——管沟回填-------竣工验收
3、主要施工方法
1工程测量
工程测量人员,作好检测和放线工具准备工作。
沟槽开挖底部及各管段高程、轴线按技术要求会同建设单位、监理单位验收。
2管沟开挖
沟槽开挖前应放设好沟槽开挖线,同时掌握了解地下管线情况并做好标识。
开挖后需回填的土方可堆在管沟两侧,堆放布置时应考虑人力下沟方便,多余土方应及时运到甲方指定的堆土场地。
九、工期保证措施
1、周密计划
按照总工期日期绘制工程总施工进度计划表,明确各工序的最早、最迟开始时间及最早、最迟结束时间,并将室外管安装、室内管安装、吹扫实验作为关键工期线路。
2、精心组织
实施“项目法”管理,履行项目经理负责制,建立高效精干的施工管理班子。
3、严格控制
“抓质量、促进度、保工期”是现阶段加快施工进度的有效措施,
加强内部质检力度,保证监理工程师分项一次检测合格率100%,加快施工速度,保障工期。
八、质量控制措施
1、严格按焊接工艺说明书操作,组织现场技术交底;
2、到场焊材、管材、管件必须经验收合格方能使用,检查质保书与材料必须相符;
3、焊工必须持有焊工证才能上岗操作;
严格执行阀门试验记录,焊条烘熔烤制度,带至施工现场焊条用保温筒盛装;
5、焊接完毕后,质量检查员进行100%的焊缝检查,检查合格报监理验收,钢管按设计要求委托进行无损检测。
九、施工安全措施
1、进一步建立健全各项安全生产责任制,包括现场安全管理制度,安全管理制度,安全生产教育制度,检查验收制度等,在管理过程中督促加以实施;
2、严禁酒后参加施工。
严格执行安全工作“十不准”;
3、用电要有专职电工,照明、动力线必须架空,各种电器设备损坏后应立即更换;
4、来往人员出入地带设置围护拦,各种材料到位后堆放有序;
5、焊接时非焊接人员不得接近焊接现场;
6、加强安全标准化管理,采用召开安全例会,现场监督、检查评比,安全竞赛等形式,搞好施工现场安全生产;
7、施工现场的电器设备应有专人保管、维护,确保正常运行和安全性,每次收工时必须关闭所有电源;
8、试压时,应在一定范围内禁止闲人入内,以免发生意外事故;
9、施工机械使用,应严格按操作规程执行;
10、本工程现场负责人为安全责任人,专职安全员为直接安全责任人,对安全工作全局负责,并组织定期安全生产大检查和每天施工现场的安全检查,有权对违章作业进行处罚。
十、文明施工措施
创建文明工地,创造优良施工环境。
1、贯彻文明施工要求,推行现代管理方法,科学组织施工,做好施工现场各项管理工作,建立可依赖的工程管理体系,做到文明生产,责任到人;
2、加强对人员进行文明安全教育;
3、现场办公设备应整洁,办公室要悬挂统一的名称标志。
室内文件档案整齐,各种悬挂的管理图表应整洁美观;
4、做好现场安全保卫工作,必要的防盗措施;
5、每天每班及时清理施工现场,做到工完料尽,不留废物、废料并有专人回收;
6、提高职业道德,文明施工、安全施工。
二〇二〇年三月十六日。