第5章-间壁式换热器计算
《热质交换原理与设备》习题答案 第 版
第一章绪论1、答:分为三类。
动量传递:流场中的速度分布不均匀(或速度梯度的存在);热量传递:温度梯度的存在(或温度分布不均匀);质量传递:物体的浓度分布不均匀(或浓度梯度的存在)。
2、解:热质交换设备按照工作原理分为:间壁式,直接接触式,蓄热式和热管式等类型。
●间壁式又称表面式,在此类换热器中,热、冷介质在各自的流道中连续流动完成热量传递任务,彼此不接触,不掺混。
●直接接触式又称混合式,在此类换热器中,两种流体直接接触并且相互掺混,传递热量和质量后,在理论上变成同温同压的混合介质流出,传热传质效率高。
●蓄热式又称回热式或再生式换热器,它借助由固体构件(填充物)组成的蓄热体传递热量,此类换热器,热、冷流体依时间先后交替流过蓄热体组成的流道,热流体先对其加热,使蓄热体壁温升高,把热量储存于固体蓄热体中,随即冷流体流过,吸收蓄热体通道壁放出的热量。
●热管换热器是以热管为换热元件的换热器,由若干热管组成的换热管束通过中隔板置于壳体中,中隔板与热管加热段,冷却段及相应的壳体内穷腔分别形成热、冷流体通道,热、冷流体在通道内横掠管束连续流动实现传热。
3、解:顺流式又称并流式,其内冷、热两种流体平行地向着同方向流动,即冷、热两种流体由同一端进入换热器。
●逆流式,两种流体也是平行流体,但它们的流动方向相反,即冷、热两种流体逆向流动,由相对得到两端进入换热器,向着相反的方向流动,并由相对的两端离开换热器。
● 叉流式又称错流式,两种流体的流动方向互相垂直交叉。
● 混流式又称错流式,两种流体的流体过程中既有顺流部分,又有逆流部分。
● 顺流和逆流分析比较:在进出口温度相同的条件下,逆流的平均温差最大,顺流的平均温差最小,顺流时,冷流体的出口温度总是低于热流体的出口温度,而逆流时冷流体的出口温度却可能超过热流体的出口温度,以此来看,热质交换器应当尽量布置成逆流,而尽可能避免布置成顺流,但逆流也有一定的缺点,即冷流体和热流体的最高温度发生在换热器的同一端,使得此处的壁温较高,为了降低这里的壁温,有时有意改为顺流。
FE第五章 传热
Φ , q ,T f x , y , z
非稳态传热
T 0 t
传热过程中,如果传热系统中各处温度及有关物理量 (如 Φ 、q等)随时间而变,称此过程为不稳定传热过程。 工业生产上间歇操作的换热设备和连续生产时设备的开工 和停工阶段,为非稳态传热。
Φ , q ,T f x , y , z , t
对上式积分,积分限为:
T T1
T2
T1
λdT qdx
0
δ
λ取一平均值,视为常 数。积分得:
q dx δ
T2
λ ΔT q T1 T2 δ δ/ λ
ΔT Φ qA δ λA
热阻R, K/W; oC/w
x
5.3A 通过单层平壁的稳态导热
t1 t 2 λ可取平均值: f 2 or 1 2 m 2
热流体 冷流体
冷流体 图4-1 直接接触式换热器 实例:冷却塔、气压冷凝器
(1)混合式换热器
(2)蓄热式
冷流体 热流体
蓄热式换热器利用冷热两种流体交替通 过换热器内的同一通道而进行热量传递。
结构较简单,温度较高 的场合,但设备体积庞 大,有交叉污染,温度 波动大
热流体
冷流体
局限:不能用于两流体不允许混合的场合。
第一节 传热概述
3.回收余热、废热,充分利用能量。
5-1 传热的基本概念
1.传热基本方式
(1)热传导(conduction)
因为分子的微观振动,热量从高温物体 流向与之接触的低温物体,或同物体内 高温部分向低温部分进行的热量传递过 程称为导热,也称为热传导。
热传导的机理:分子振动 自由电子迁移
《食品工程原理》第五章 传热
传热
Heat Transfer
第一节 传热概述 第二节 热传导 第三节 对流传热 第四节 热交换 第五节 辐射传热
.
第一节 传热概述
5-1 传热的基本概念
1.传热基本方式
(1)热传导(conduction)
当物体内部或两直接接触的物体间有温度差时, 温度较高处的分子与相邻分子碰撞,并将能量的 一部分传给后者。
G P r 6 r .1 2 6 0 0 6 .4 7 .0 1 4 60 3
查表5-3 a = 0.53, m = 1/4
Nu=a(Pr·Gr)m
N u aL 0. 5(3 4 .1 460 )3 1/ 424.3 λ
αN λ u 24 0.3 .0 7 3.04 W 512/K (m ) L 0.1
δ1
δ2
.
本次习题
p.195
2. 5.
.
5-4 通过圆筒壁的稳态导热
5.4A 通过单层圆筒壁的稳态导热
Φλ2πrLdT
dr
Φ 2π
r2
Lr1
drλT2
r
T1
dT
Φ
2πLλ
lnr2 (T1
T2
)
r1
令
rmΦ rl2n2δ π rr12r1 m/rLλ T1T δln2rr12r2rδrm1
令 Am 2π rm L
.
M 3 Θ 1 L 1 a L T b M T 1 T 1 c M 3 Θ L 1 d M 3 L e L 2 T 2 Θ 1 f L L T 2 g
按因次一致性原则
对质量M 1 = c + d + e 对长度L 0 = a + b – c + d – 3e + 2f + g
5.3 换热器的传热计算
dS m dS o
dm do
工程上大多以外表面积为基准,故后面讨论中,
除非特别说明,都是基于外表面积的总传热系数。
10
二、总传热系数K
总传热系数 K 表示单位传热面积,冷、热流体 单位传热温差下的传热速率,它反映了传热过程 的强度。 K 是评价换热器性能的一个重要参数,也是对
换热器进行传热计算的依据。 K 的数值取决于流
若传热面为平壁或薄管壁
1 K 1
i
Rsi
b
Rso
1
o
当管壁热阻和污垢热阻均可忽略时
1 1 1 K i o
若
i o
K o
管壁外侧对流传热控制
14
二、总传热系数
若 若
i o
K i
管壁内侧对流传热控制
i ,o
相当
管壁内、外侧对流传热控制
①传热为稳态操作过程;
②两流体的定压比热容均为常量;
③总传热系数为常量;
④忽略热损失。
24
一、平均温度差法
1.恒温传热时的平均温度差
换热器中间壁两侧的流体均存在相变时,两
流体温度可以分别保持不变,这种传热称为恒温 传热。
QT KS t KS (T - t )
热流体 温度 冷流体 温度
25
体的物性、传热过程的操作条件及换热器的类型 等,可通过计算、实验测定或查阅相关手册得到。
11
二、总传热系数
1.总传热系数的计算 设计中应考虑污垢热阻的影响
do 1 do bdo 1 Rsi Rso K 0 i di di d m o
总传热系数计算式
管壁外表 面污垢热 阻
换热器设计计算
污垢热阻的大致数值
流体种类
水(u<1m/s, t<50℃) 海水 河水 井水 蒸馏水
锅炉给水 未处理的凉水塔用水 经处理的凉水塔用水 多泥沙的水
盐水
污垢热阻 m2·℃/W
0.0001 0.0006 0.00058 0.0001 0.00026 0.00058 0.00026 0.0006 0.0004
校核性热计算 针对现成的换热器,其目的在于确定流体 的出 口温度
因此: 设计型——已知任务设备 操作型——已知一定设备预测、调节结果
1、设计型计算的命题
给定生产任务:ṁ1,T1T2(or ṁ2,t1t2) 选择工艺条件:t1,t2 计算目的:换热器传热面积A(管子规格,根数);ṁ2 特点:结果的非唯一性。
换热器设计计算
5.1 换热器类型
换热器类型 按结构分为
间壁式
套管式 交 壳 板叉 管 式流 式(换管热壳器式)管 管 板翅 束 翅式 式 式
螺旋板式
夹套式
混合式
蓄热式
按用途分为:加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器、再沸器
蓄热器(蓄能器)
(一)间壁式换热器 一、套管式换热器
二 、管壳式换热器
2、设计计算公式:
质量衡算:ṁ1
ṁ2
ṁn = ?
dn = ?
热量衡算: Q = ṁ1Cp1(T1 - T2) = ṁ2Cp2(t2 - t1)
传热速率式: Q = KAtm
注意: 计算单位要统一
➢ 热量:由于温差的存在会导致能量的交换。 该交换过程称为热交换或热传递。 热量的国际单位:焦耳(J)或常用单位:卡(cal)。 换算关系:1cal=4.19J
(对数平均数)
Δt1 Δt2 ln Δt1
AutoCAD绘制化工工艺图纸第5章 热交换设备系列绘制
算
2021/7/13
11
列管式热换器的设计基础
列管式换热器管子的适宜流速利用表5-1中管程流速的数据选定后
(需注意如果流体的黏度较大,适宜的流速应取表5-1中接近下限值,
列 如液体的黏度大于1500mPa·s时,管程的适宜流速应取0.6m/s),还需 管 确定管子内径,才能确定管子数目。而常用的管子规格有
第5章 热交换设备系列绘制
▪ 本章导引 ▪ 列管式热交换器的设计基 础 ▪ 无相变热交换器绘制 ▪ 本章重点知识分析
2021/7/13
1
本章导引
热交换设备,顾名思义就是用来进行热量交换的设备,而这个热量的概 念是一个广义的概念,也包括冷量。因为站在不同的角度,热量和冷量这个
概念是可以相互转化的。
根据热量交换的形式不同,热交换设备可以分为间壁式换热器、混合式 换热器以及蓄热式换热器。间壁式换热器在其热量交换过程中需要通过某一 个介质壁,这个介质壁使用最多的是金属,也有使用非金属材料的,两个需 要互相交换热量的流体通过这个介质壁交换热量,而两个流体之间并不直接
确定了管径和适宜管内流速后,利用式(5-6)就可以确定管子数 目,根据管子数目、管径及换热面积,利用式(5-1)就可以求得管子 得长度L=A/πnd,但实际上换热器管子的长度常常取标准值,常用的标
算 准管子有1.5m、2m、3m、6m等,一般根据计算的管子长度,结合标准
管子的长度,选定一个合理的标准长度,同时通过管程数的改变来保证
接触。常见的间壁式换热设备有管壳式换热器和板面式换热器两类,化工企 业中应用最广泛的列管式换热器是属于间壁式换热设备的一种。混合式换热 器是两种需要交换热量的流体直接混合接触,使两者温度趋于相同,如冷水 塔,用冷水直接喷淋需要冷却的气体。蓄热式换热器是利用一种蓄热介质, 使需要交换热量的流体交替流过蓄热介质,从而达到交换热量的目的,利用 蓄热器可回收高温炉气中的热能,也可用于太阳能的回收利用。
化工原理讲稿-应化第五章传热3
第五节 两流体间的传热计算 三、传热速率方程式
① 热流体与壁面的对流传热; ② 管壁的导热; ③ 管壁与冷流体侧的对流传热。
第五节 两流体间的传热计算
在逆流套管换热器中取微元管 段dl进行分析:
热流体对管内壁的对流传热速率:
d1Q idi(A TT w )
管内壁至管外壁的导热速率:
dQ 2
总传热系数K W/(m2·K) 12~60 800~1800 350左右 280~850 12~35 1400~4700 30~300 60~350 290~870
第五节 两流体间的传热计算
⒉实验测定:
通过实验测定现有换热器的流体流量和温度,再由传热基本
方程计算 K 值:
Ko
Ao
Q tm
实验测定的 K 值较为可靠。实测 K 值的方法不仅是为了在 缺乏工业实验数据时提供设计依据,而且还可以借助实测的 K 值判断换热器的工作状况,从而寻求强化传热的措施。
K 1 o1 id d o i R sid d o i d do mR so 1 o K 1 i 1 iR sid d m i R so d d o i 1 od d o i
第五节 两流体间的传热计算
污垢热阻的大致数值
流体种类
水(u<1m/s, t<50℃) 海水 河水 井水 蒸馏水 锅炉给水 未处理的凉水塔用水 经处理的凉水塔用水 多泥沙的水 盐水
Rsi
ddoi
1 0.610-32.510325(0.510-31)25
5600
22.545
50 20
0.026426Km W1
K o3.7 78m W 2K 1
% K 'oK o3.7 83.5 7 30.67 % 5
化工原理第五章传热过程计算与换热器
5.4 传热效率和传热单元数
• 当传热系数K和比热cpc为常数时,积分上式可得
• 式中NTUc(Number of Transfer Unit)称为对冷流体而言的传热单 元数,Dtm为换热器的对数平均温差。
• 同理,以热流体为基准的传热单元数可表 示
• 在换热器中,传热单元数定义 为
5.4 传热效率和传热单元数
• 2.由选定的换热器型式计算传热系数K;
• 3.由规定的冷、热流体进出口温度计算参数e、CR; • 4.由计算的e、CR值确定NTU。由选定的流动排布型
式查取e—NTU算图。可能需由e—NTU关系反复计算 NTU;
• 5.计算所需的传热面积
。
5.5 换热器计算的设计型和操作型问题
• 例5-2 一列管式换热器中,苯在换热器的管内 流动,流量为1.25 kg/s,由80℃冷却至30℃; 冷却水在管间与苯呈逆流流动,冷却水进口温 度为20℃,出口温度不超过50℃。若已知换热 器的传热系数为470 W/(m2·℃),苯的平均 比热为1900 J/(kg·℃)。若忽略换热器的散 热损失,试分别采用对数平均温差法和传热效 率—传热单元数法计算所需要的传热面积。
• 如图5-4所示,按照冷、热流 体之间的相对流动方向,流体之 间作垂直交叉的流动,称为错流 ;如一流体只沿一个方向流动, 而另一流体反复地折流,使两侧 流体间并流和逆流交替出现,这
种情况称为简单折流。
•图 P2
•55
5.3 传热过程的平均温差计算
•通常采用图算法,分三步: •① 先按逆流计算对数平均温差Dtm逆; •② 求出平均温差校正系数φ;
•查图 φ
•③ 计算平均传热温差: • 平均温差校正系数 φ <1,这是由于在列管式换热器内增设了
化工原理第五章传热
第五章传热一、基本知识1. 下列关于传热与温度的讨论中正确的是。
①绝热物系温度不发生变化②恒温物体与外界(环境)无热能交换③温度变化物体的焓值一定改变④物体的焓值改变,其温度一定发生了变化2. 下列关于温度梯度的论断中错误的是。
①温度梯度决定于温度场中的温度分布②温度场中存在温度梯度就一定存在热量的传递③热量传递会引起温度梯度的变化④热量是沿温度梯度的方向传递的3. 传热的目的为。
①加热或冷却②换热,以回收利用热量③保温④萃取4. 根据冷、热两流体的接触方式的不同,换热器包括()等类型。
①直接混合式②蓄热式③间壁式④沉降式5. 热量传递的基本方式为。
①热传导(简称导热)②对流传热③热辐射④相变传热6. 下列有关导热系数论断中正确的是——。
①导热系数入是分子微观运动的一种宏观表现②导热系数入的大小是当导热温差为「C、导热距离为1m导热面积为lm2 时的导热量,故入的大小表示了该物质导热能力的大小,入愈大,导热越快③一般来说,金属的导热系数数值最大,固体非金属次之,液体较小,气体最小④大多数金属材料的导热系数随温度的升高而下降,而大多数非金属固体材料的导热系数随温度的升高而升高⑤金属液体的导热系数大于非金属液体的导热系数,非金属液体中除水和甘油外,绝大多数液体的导热系数随温度的升高而减小,一般情况下,溶液的导热系数低于纯液体的导热系数⑥气体的导数系数随温度的升高而增大,在通常压力下,导热系数与压力变化的关系很小,故工程计算中可不考虑压力的影响7. 气体的导热系数值随温度的变化趋势为。
①T升高,入增大②T升高,入减小③T升高,入可能增大或减小④T变化,入不变8. 空气、水、金属固体的导热系数分别为入l、入2、入3,其大小顺序。
①入l >入2>入3 ②入l <入2<入3 ③入2>入3>入l ④入2<入3<入l9. 水银、水、软木的导热系数分别为入l、入2、入3其大小顺序为。
①入l>入2>入3 ②入l<入2<入3 ③入l>入3>入2 ④入3>入l>入210. 下列比较铜、铁、熔化的铁水三种物质导热系数的大小论断中正确的是。
间壁式换热器及其热工计算方法
do di
1
doho
(2-7-3)
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2020/6/11
2.7.1 间壁式换热器的
热工计算
热质交换过程与设备. 第二章
单位管长内外表面积分别为和。此时传热系数具有如下形
式: 对外表面
Ko
do di
1 hi
do
2
1
ln
do di
1 ho
对内表面:
Ki
di do
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2020/6/11
2.7.1 间壁式换热器的
热工计算
热质交换过程与设备. 第二章
3 平均温差
一、顺流和逆流情况下的平均温差 在《传热学》里,为了得到顺流和逆流情况下的平均
温差,我们作出以下假定:
(1)两种流体的质量流量和比热在整个传热面上保持定 值;
(2)传热系数在整个传热面上不变;
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2.7.1 间壁式换热器的
热工计算
热质交换过程与设备. 第二章
二、其它流动方式时的平均温差
除顺流、逆流外,根据流体在换热器中的安排,还有 交叉流、混合流等。对于这些复杂情况下的平均温差,理 论上可在附加一些假设条件后,用解析解法求出,但这些 解析结果均过于繁琐,在工程计算中常采用先按逆流计算
1 ho
1
di
2
ln
do di
1 hi
其中
Ko Ao Ki Ai
(2-7-4) (2-7-5)
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2.7.1 间壁式换热器的
第五章 习题解答
答:包括以下三个过程:
1热流体以对流传热方式将热量传给管内壁
2热量由内壁面以热传导方式传给外壁面
3热量由外壁面以对流传热的方式传给冷流体
6.简述何谓强化传热?有哪三个主要途径?
答:强化传热是指提高冷热流体间的传热速率。
1增大总传热系数K,这是强化传热的重点。
5.对流传热速率方程的表达式为,其中温度差代表。
流体与壁面(或反之)间温度差的平均值
6.在间壁式换热器中,间壁两边流体都变温时,两流体的流动方向有、、和四种。
并流逆流错流折流
7.对流传热系数的主要影响因素有(1)(2)(3)(4)(5)。
1、流体的种类和相变化的情况2、流体的性质3、流体流动的状态
4、流体流动的原因5、穿热面的形状、分布和大小
已知 ,故
(2)当导热系数小的材料包在里层时,热损失 为:
(3)当导热系数大的材料包在里层时,热损失 为:
(4)可求出: ,说明在圆筒壁当采用两种以上材料保温时,为减少热损失,应将 小的材料包在里层为好。
5.求绝压为140 ,流量为1000 的饱和水蒸汽冷凝后并降温到60℃时所放出的热量。用两种方法计算并比较结果。已知140 水蒸汽的饱和温度为109.2℃,冷凝热为2234.4 ,焓为2692.1 ;60℃的水的焓为251.21 。
解:(1)第一种方法
(2分)
(2)第二种方法
①冷凝水的平均温度为 (1分)
查出84.6℃下的水的比热容为: (1分)
②水蒸气冷凝并降温放出的热量为:
计算表明两种方法结果一样,但是第一种方法较简单。(1分)
6.将0.417 、80℃的有机苯,通过一换热器冷却到40℃;冷却水初温为30℃,出口温度不超过35℃。假设热损失可略,已查出在平均温度下,硝基苯和水的比热容分别为1.6 。求:(1)冷却水用量 ?
5.3热交换的计算
Q qm ,h c p ,h (T1 T2 ) qm ,c c p ,c (t2 t1 ) KStm 解: qm ,h c p ,h t 2 t1 t 2 '20 60 20 120 70 120 T2 ' qm ,c c p ,c T1 T2
两种流体均有相变:
Q qm ,c r qm,h r ' KSt m
例
题
例5-1 夹套反应釜的内径为80cm,釜壁碳钢(=50W.m-1.K-1) 板厚8mm,衬搪瓷厚3mm (=1.0W.m-1.K-1),夹套中通饱和 水蒸气(=10000W.m-2.K-1)加热,水蒸气温度为120℃,釜 内为有机物(=250W.m-2.K-1),温度为80℃。求该条件下单 位面积的传热速率和各热阻占总热阻的百分数。 解:因内径0.8m≈外径0.822m,可近似作为平面壁,则
2 (T t ) 解: Q / L 2.16 k W.m 1 1 b 1 1r1 rm 2 r2
r2 r’1 r1
当1' 400时
' 当 2 20000时
Q L 3.67 k W.m 1 Q L 2.18k W.m 1
可见:提高原来已经很大的这侧流体的传热膜系数,对 总传热的影响是不大的;而降低热阻大的这侧流体的热阻, 对传热速率的提高则是有意义的。
的单程列管式换热器,用初温为10℃的水将机油由200 ℃冷却至100℃,水走管内,机油走管间。已知水和机 油的质量流量分别是1000kg/h和1200kg/h,其定压质 量热容分别为4.18kJ/(kg.K)和2.0kJ/(kg.K),水侧和 机油侧的对流传热系数分别是2000w/(m2.K)和 250w/(m2.K) 。两流体呈逆流流动(Re>104),忽略管 壁和污垢的热阻。 (])计算说明该换热器是否合用? (2)夏天当水的初温达到30℃时,而机油的流量及 冷却程度不变,问此时换热器是否合用?如何解决, (假设传热系数不变)。
化工原理第五章传热过程计算与换热器
一.恒温差传热
T
t
tm T t
t
二.变温差传热
T
t1 0
T1
t1 浙江大学0本科生课程
过程工程原理
t
并流 t
0
T1 t2
t
A0 T1
T2 t2 t2
t
逆流 t
A0 第五章 传热过程计算与换热器
A T2
A T2 t1
A
13/25
§5.2.4 tm的计算
T1 t1
以冷、热流体均无相变、逆流流动为例:
t
T
11/2t5
1 1 b 1
T
KA 1 A1 Am 2 A2
Tw tw
考虑到实际传热时间壁两侧还有污垢热
阻,则上式变为:
t
1 1
KA 1 A1
Ra1
b
Am
Ra2
1
2 A2
浙江大学本科生课程 过程工程原理
第五章 传热过程计算与换热器
12/25
§5.2.4 tm的计算
Q KAtm
T1
T
浙江大学本科生课程 过程工程原理
第五章 传热过程计算与换热器
25/25
幻灯片2目录
习题课
浙江大学本科生课程 化工原理
第五章 传热过程计算与换热器
26/14
设 计 型
习题课 操作型 t1
LMTD法:
对数平均温差法
Q Ktm A
(1) T1
T2
Q mhc ph T1 T2 (2)
Q mc c pc t2 t1
浙江大学本科生课程
过程工程原理
第五章 传热过程计算与换热器
14/25
§5.2.4 tm的计算
间壁式换热器及其热工计算方法精选全文
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2024/8/27
2.7.1 间壁式换热器的
热工计算
热质交换过程与设备. 第二章
温tt差 的1用.误7对时数,平用均算温术差平计均算温虽差然较tm精确t, 2但t稍 显代麻替烦对。数当平均
差不超过2.3%,一般当
t 2 t
时,即可用算术平均
温差代替对数平均温差,其误差不超过4%,这是工程计算
热工计算
热质交换过程与设备. 第二章
1 总传热系数与总传热热阻
对于换热器的分析与计算来说,决定总传热系数是最 基本但也是最不容易的。在传热学中,对于第三类边界条 件下的传热问题,总传热系数可以用一个类似于牛顿冷却 定律的表达式来定义,
Q KAt t 1 KA
(2-7-1)
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线,顺流与逆流相比,顺流时温差变化较显著,而逆流时 温差变化较平缓,故在相同的进出口温度下,逆流比顺流 平均温差大。因此,工程上换热器一般都尽可能采用逆流 布置。逆流换热器的缺点是高温部分集中在换热器的一端。
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2024/8/27
2.7.1 间壁式换热器的
热工计算
热质交换过程与设备. 第二章
式中 Q ——热负荷(即传热量),W k ——换热器整个传热面上的平均传热系数,W/m2.0C F ——传热面积,m2 tm ——传热面上两种流体之间的平均温差,0C
由上可知,要算出传热面积F,必须先知道换热器的热 负荷Q,平均温差 tm以及平均传热系数k等值,这些数值的 计算就成了热计算的基本内容。
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1
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(2-7-3)
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间壁式换热器的传热过程分析
t2
列管式
例1、在单程列管式换热器中,冷却水和苯作逆流流动,水 进 口 温 度 为 20℃ , 出口温 度 不超过 50 ℃ 。苯 的 流量为 1.25kg/s,由80 ℃冷却到40 ℃。并根据相似工艺条件设定K 为 470W/m2·K , 热 损 失 可 忽 略 。 苯 的 平 均 比 热 为 1.9KJ/Kg·K,水的平均比热为4.2 9KJ/Kg·K。试求:1)冷 却水的消耗量;2)所需要的换热器的传热面积。(99年高 考)
Q’放=Q’吸
Q放 Q吸 Q'放 Q'吸
关键
W液 C液(150 75) W水 C水( 80 75) W液 C液(150 70) W水 C水(t'出 15)
t’出=84.3℃
2)未改变前:150℃ 75℃ 80℃ 15℃
ΔTm=65℃ 改变后:150℃ 70℃
84.3℃ 15℃ ΔT’m=60.35℃ 3)改变前:Q=KA ΔTm=W液C液(150-75) 改变后:Q’=KA’ΔTm’=W液C液(150-70)
水 t1 50℃
苯 T1 80℃
T2
30℃
t2 20℃
列管式
小结
1、
A Q KTm
2、间壁式换热器
热负荷 平均温度差
作业
1、欲在直立式单程列管换热器的壳方将流量为 0.35Kg/s、温度为80℃的苯蒸汽冷凝并冷却至30 ℃ 。苯 的冷凝潜热为394KJ/Kg,液苯的比热为1.8 KJ/Kg·℃ , 苯蒸气的冷凝给热系数为1.4 KW/m2·℃ ,液苯的给热系 数为1.2 KW/ m2·℃ 。冷却水在管内与苯逆流流动,其温 度由20 ℃升至30 ℃ ,给热系数为1717 W/m2·℃ 。换热 器的总传热面积为5.97m2试计算:
“化工原理”第5章_《传热》_复习题
“化工原理”第五章传热复习题一、填空题2.(2分)某间壁换热器中,流体被加热时,圆形直管内湍流的传热系数表达式为___________________.当管内水的流速为0.5m/s 时,计算得到管壁对水的传热系数α=2.61(kW/(m2.K)).若水的其它物性不变,仅改变水在管内的流速,当流速为0.8m/s时,此时传热系数α=_____________.6.(2分)实现传热过程的设备主要有如下三种类型___________、_____________、__________________.7.(2分)热量传递的方式主要有三种:_____、_______、__________.16.(2分)对流传热中的努塞特准数式是______, 它反映了______________。
17.(2分)对流体传热中普兰德准数式为_______, 它反映了____________________。
20.(2分)用冷却水将一定量的热流体由100℃冷却到40℃,冷却水初温为15℃,在设计列管式换热器时,采用两种方案比较,方案Ⅰ是令冷却水终温为30℃,方案Ⅱ是令冷却水终温为35℃,则用水量W1__W2,所需传热面积A1___A2。
21.(2分)列管式换热器的壳程内设置折流挡板的作用在于___________________,折流挡板的形状有____________________,____________________等。
22.(5分)在确定列管换热器冷热流体的流径时,一般来说,蒸汽走管______;易结垢的流体走管______;高压流体走管______;有腐蚀性流体走管______;粘度大或流量小的流体走管______。
23.(2分)列管换热器的管程设计成多程是为了________________________;在壳程设置折流挡板是为了______________________________________。
25.. 当水在圆形直管内作无相变强制湍流对流传热时,若仅将其流速提高1倍,则其对流传热系数可变为原来的_________倍。
《间壁式换热器》课件
应用案例
1
化工生产
在炼油、氨纶生产、制药等多种领域有着广泛的应用,提高了生产效率,降低了 成本。
2
食品行业
用于生产乳制品、汽水、啤酒等多种食品饮料,提高了食品的生产质量。
3
暖通空调
广泛应用于暖通空调领域,能够更好地满足人们对舒适环境的需求。
总结
高效节能
间壁式换热器传热效率高,能 够有效利用热能,达到能源节 约的目的。
广泛应用
适用于多个领域,如化工、制 药、电力等工业生产中。
易安装维护
设备结构简单,操作方便,易 于维护保养,能够降低生产成 本。
未来,间壁式换热器将继续创新发展,开发出更为高效、智能化的产品,为工业生产提供更全面、高效的换热 解决方案。
优点和适用范围
高效节能
与传统换热器相比,间壁式 换热器具有高传热效率,能 够充分利用热能,达到节能 目的。
操作简便
设备结构简单,维护方便, 使用者无需过多的技术知识 即可进行操作和维护。
应用广泛
间壁式换热器适用于多个领 域, 如化工、制药、电力等 工业生产中,都有着广泛的 应用。
间壁式换热器的分类
板式
结构简单,传热效率高且易清洗 维护,被广泛应用于多种工业生 产过程中。
管式
传热范围广,管子数量多。多应 用于化工类生产工艺中。
螺旋式
结构新颖,紧凑,容易清洗和维 护,适用于小面积换热的场所。
间壁式换热器的维护和保养
1 定期清洗
清理内部沉积物和杂质,维持换热器的换热效率。
2 换热媒介必须清洗
为了保证传热效率,所有通过此设备流过的介质必须清洗干净。
《间壁式换热器》PPT课 件
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Φ = hi Ai (t fi − t wi )
Φ = ho A1 ( two − t fo ) + hoη f A2 ( two − t fo )
λ Φ = Ai (t wi − t wo ) δ
= hoηo Ao ( two − t fo )
式中, 式中,η
o
为肋面总效率。 为肋面总效率。
Φ=
dΦ = kdA ∆ t
对于热流体: 对于热流体:
1 dΦ = −qm1c1dt 1 ⇒ dt1 = − dΦ qm1c1
对于冷流体: 对于冷流体:
1 dΦ = qm 2 c2 dt 2 ⇒ dt2 = dΦ qm 2 c2
1 1 d∆t = dt1 − dt2 = − + dΦ = − µ dΦ qm1c1 qm 2c2 1 1 µ= + dΦ = kdA ∆t qm1c1 qm 2 c2 d∆t d∆t = − µdΦ = − µkdA∆t = − µkdA ∆t
∆t m = ψ (∆t m )ctf
• 对于其它的叉流式换热器,其传热公式中的平 对于其它的叉流式换热器, 均温度的计算关系式较为复杂, 均温度的计算关系式较为复杂,工程上常常采 用修正图表来完成其对数平均温差的计算。 用修正图表来完成其对数平均温差的计算。具 体的做法是: 体的做法是: • ( a ) 由换热器冷热流体的进出口温度 , 按照 由换热器冷热流体的进出口温度, 逆流方式计算出相应的对数平均温差; 逆流方式计算出相应的对数平均温差; t ′′ − t ′ t ′ − t ′′ P= 、R = • (b)从修正图表由两个无量纲数 t ′ −′ t ′′ − t ′ • 查出修正系数; 查出修正系数; ( • (c) 最后得出叉流方式的对数平均温差∆t = ψ ∆t ) •
在前面假设的基础上, 在前面假设的基础上,并已知冷热流体 的进出口温度,现在来看图9 13中微元换热 的进出口温度,现在来看图9-13中微元换热 dA一段的传热 温差为: 一段的传热。 面dA一段的传热。温差为:
∆t = t h − t c ⇒ d∆t = dt h − d t c
在固体微元面dA内 两种流体的换热量为: 在固体微元面dA内,两种流体的换热量为: dA
对于校核计算具体计算步骤: 对于校核计算具体计算步骤:
先假设一个流体的出口温度, (1)先假设一个流体的出口温度,按热平衡式计 算另一个出口温度 (2)根据4个进出口温度求得平均温差 ∆tm 根据4 根据换热器的结构, (3)根据换热器的结构,算出相应工作条件下的 总传热系数k 总传热系数k
已知k (4)已知k、A和 Φ ,按传热方程式计算在假设 出口温度下的 ∆tm 根据4个进出口温度, (5)根据4个进出口温度,用热平衡式计算另一 个 Φ ,这个值和上面的 Φ ,都是在假设出 口温度下得到的,因此, 口温度下得到的,因此,都不是真实的换热量 满足精度要求,则结束, (6)比较两个 Φ 值,满足精度要求,则结束, 否则,重新假定出口温度,重复(1)~(6) (1)~(6), 否则,重新假定出口温度,重复(1)~(6),直至 满足精度要求。 满足精度要求。
1、通过平壁的传热
1 1 δ 1 + + h1 λ h2
k=
由于平壁的两侧的面积是相等的, 由于平壁的两侧的面积是相等的, 因此传热系数的数值不论对哪一侧来说 都是一样的。 都是一样的。
2 通过圆管的传热
在稳态条件下,通过各环节的热流量是不变的。 在稳态条件下,通过各环节的热流量是不变的。
内部对流: 内部对流: Φ = hiπd i l ( t f 1 − t wi )
∫
∆t x
∆t ′
Ax d∆t = − µk ∫ dA 0 ∆t
∆t x ln = − µkAx ∆t ′
∆t x = ∆t ′exp(− µkAx )
可见,当地温差随换热面呈指数变化, 可见,当地温差随换热面呈指数变化,则沿整个换热面的平 均温差为: 均温差为: 1 A 1 A
∆t m =
A∫
0
∆t x dA x =
1、间壁式换热器主要型式 、 (1)套管式换热器 )
适用于传热量不大或流体流量不大的情形。 适用于传热量不大或流体流量不大的情形。
(2)壳管式换热器 这是间壁式换热器的一种主要形式, 这是间壁式换热器的一种主要形式,又 称管壳式换热器。 称管壳式换热器。
1-2型换热器 型换热器
2-4型换热器 型换热器
δ 1 1 + + hi Ai λAi hoη o Ao
(t
fi
− t fo )
ηo =
肋化系数: 定义肋化系数:
则传热系数为
( A1 +η f A2 ) Ao
β = Ao Ai
k= 1 δ 1 + + hi λ hoη o β 1
所以, 所以,只要
η o β > 1 就可以起到强化换热的效果。 就可以起到强化换热的效果。
4、各种流动型式的比较 、
在相同的进、出口温度条件下: 在相同的进、出口温度条件下: 逆流的平均温差最大; ①逆流的平均温差最大; 顺流的平均温差最小; ②顺流的平均温差最小; 交叉流适中。 ③交叉流适中。 因此,换热器应当尽量布置成逆流, 因此,换热器应当尽量布置成逆流,而尽可能避 免作顺流布置。 免作顺流布置。 但逆流也有缺点 缺点, 但逆流也有缺点,即热流体和冷流体的最高温度 集中在换热器的同一端。 集中在换热器的同一端。
§ 3 换热器的热计算 • 分为设计计算和校核计算。 • 换热器热计算的基本公式为 传热方程式: 传热方程式 热平衡方程式:
Φ = kA∆tm
′′ ′ Φ = qm1c1 ( t1′ − t1′′) = qm 2 c2 ( t2 − t2 )
1、换热器计算的平均温差法
• 平均温差法用作设计计算时步骤如下: 平均温差法用作设计计算时步骤如下: 初步布置换热面, (1)初步布置换热面,计算出相应的传热系数 k 。 根据给定条件,由热平衡式求出进、 (2)根据给定条件,由热平衡式求出进、出口温度 中的那个待定的温度 ∆t m 。 由冷、热流体的4个进、 (3)由冷、热流体的4个进、出口温度确定平均温 差,计算时要注意保持修正系数 ψ 具有合适 的数值。 的数值。 (4)由传热方程求出所需要的换热面积 A ,并核算 换热面两侧有流体的流动阻力。 换热面两侧有流体的流动阻力。 如流动阻力过大,改变方案重新设计。 (5)如流动阻力过大,改变方案重新设计。
5.2.4 表面式冷却器热工计算
间壁式换热器的类型很多, 间壁式换热器的类型很多,从其热工 计算的方法和步骤来看, 计算的方法和步骤来看,实质上大同小 下面即以本专业领域使用较广的、 异。下面即以本专业领域使用较广的、 显热交换和潜热交换可以同时发生的表 面式冷却器为例, 面式冷却器为例,详细说明其具体的计 算方法。别的诸如加热器、冷凝器、 算方法。别的诸如加热器、冷凝器、散 热器等间壁式换热器的热工计算方法, 热器等间壁式换热器的热工计算方法, 本节给予概略介绍。 本节给予概略介绍。
§ 1 传热过程的分析和计算
• 传热过程:热量由壁面一侧的流体通过壁面传到另 传热过程: 一侧流体中去的过程称传热过程。 一侧流体中去的过程称传热过程。 • 传热过程分析求解的 基本关系为传热方程式 基本关系为传热方程式
Φ = kA(t f 1 − t f 2 )
传热系数( 式中 k 为传热系数(在容易与对流换热表面 传热系数想混淆时,称总传热系数)。 传热系数想混淆时,称总传热系数)。
A∫
0
∆t ′exp(− µkAx )dA x
∆t x Ax = A ln = − µkAx ∆t ′ ∆t ′′ = exp(− µkA) ∆t ′
(1)、(2)、(3)相加 (1)、(2)、(3)相加
1 A ∆t m = ∫ ∆t ′exp( − µkAx )dA x A 0 ∆t ′ (exp( − µkA) - 1) =− µkA
hi
圆柱面导热: 圆柱面导热:Φ= 1
πl(twi − two )
do ln ) ( 2λ di
ho
外部对流: 外部对流: Φ = hoπdol(two − t f 2 )
上面三式相加
Φ=
πl (t fi − t fo )
do 1 1 1 + ln + hi d i 2λ d i ho d o
对外侧面积而言得传热系数的定义式由下式表示: 对外侧面积而言得传热系数的定义式由下式表示:
§ 2 换热器的型式及平均温差
换热器:用来使热量从热流体传递到冷流体, 用来使热量从热流体传递到冷流体,
以满足规定的工艺要求的装置。 以满足规定的工艺要求的装置。 或称回热式) 分为间壁式、混合式及蓄热式(或称回热式) 三大类。 三大类。
间壁式换热器: 是指冷热流体被壁面隔开进 换热器:
行换热的热交换器。如暖风机、燃气加热器、 行换热的热交换器。如暖风机、燃气加热器、冷 凝器、蒸发器; 凝器、蒸发器; 间壁式挨热器种类很多,从构造上主要可分为: 间壁式挨热器种类很多,从构造上主要可分为: 管壳式、肋片管式、板式、板翅式、螺旋板式等, 管壳式、肋片管式、板式、板翅式、螺旋板式等, 其中以前两种用得最为广泛。另外, 其中以前两种用得最为广泛。另外,按流体流动 方向可有顺流、逆流、交叉流之分。 方向可有顺流、逆流、交叉流之分。
传热方程的一般形式: 传热方程的一般形式:Φ = kA ∆ t m
这个过程对于传热过程是通器的平均温差计算式。 单顺流及逆流换热器的平均温差计算式。
顺流情况为例 作如下假设: 情况为例, 以顺流情况为例,作如下假设: 冷热流体的质量流量q (1)冷热流体的质量流量qm2、 以及比热容C 是常数; qm1以及比热容C2,C1是常数; 传热系数是常数; (2)传热系数是常数; 换热器无散热损失; (3)换热器无散热损失; (4)换热面沿流动方向的导热 量可以忽略不计。 量可以忽略不计。