型钢悬挑脚手架
型钢悬挑脚手架
型钢悬挑脚手架一次悬挑脚手架高度不超过20m。
型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。
悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度不应小于160mm。
悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土楼板结构上。
锚固型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm。
用于锚固的U形钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。
U形钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔楔紧。
每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。
钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑梁受力计算；钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不应小于20mm，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准,《混凝土设计规范》GB50010中钢筋锚固规定。
悬挑梁悬挑长度应按设计确定，固定段长不小于悬挑段长度的1.25倍。
型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上U形钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，其锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010中钢筋锚固的规定当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸不应小于100mm×10mm（宽×厚）;当采用螺栓角钢压板连接时，角钢的规格不应小于63mm ×63mm×6mm。
型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点离悬挑端部不应小于100mm。
锚固位置设置在楼板上时，楼板厚度不应小于120mm应采取加固措施。
悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根。
悬挑架的外立面剪刀撑应自下而上连续设置。
剪刀撑设置应符合本规范剪刀撑方面的规定。
连墙件设置应符合本规范连墙件的规定锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于c20.。
型钢悬挑脚手架施工方案
型钢悬挑脚手架施工方案一、引言型钢悬挑脚手架是建筑工地上常用的一种施工设施，它能够在高空作业中提供稳固的支撑和安全保障。
本文将从悬挑脚手架的选择、搭建、验收等方面，详细介绍型钢悬挑脚手架的施工方案。
二、型钢悬挑脚手架的选择1. 材料选择悬挑脚手架的主要材料是型钢，型钢具有高强度、耐腐蚀等特点，适合悬挑脚手架的搭建。
2. 规格选择在选择型钢悬挑脚手架时，需要根据工地的实际情况和悬挑距离选择合适的规格和尺寸，确保悬挑脚手架的稳定性和承载能力。
三、型钢悬挑脚手架的施工流程1. 监理单位验收在搭建型钢悬挑脚手架之前，首先需要由监理单位对搭建方案进行验收，确保搭建方案符合安全规范。
2. 桩基施工型钢悬挑脚手架的桩基施工是搭建过程中的第一步，需要选取合适的基础材料和施工工艺，确保桩基的牢固性。
3. 钢梁安装在桩基施工完成后，需要进行型钢悬挑脚手架的钢梁安装，确保钢梁的连接牢固，能够承受相应的荷载。
4. 主体搭建随后进行型钢悬挑脚手架的主体搭建，按照搭建方案逐步进行搭建，确保悬挑脚手架的稳定性和安全性。
四、型钢悬挑脚手架的验收1. 结构验收悬挑脚手架搭建完成后，需要进行结构验收，检查主体结构是否符合搭建方案的要求，是否存在破损等情况。
2. 安全验收除结构验收外，还需要进行安全验收，检查悬挑脚手架的承载能力、固定性、抗风能力等安全指标是否符合要求。
五、结语型钢悬挑脚手架是建筑工地上不可或缺的施工设施，正确搭建和使用悬挑脚手架对保障施工安全和提高工作效率至关重要。
通过本文介绍的施工方案，希望能够对悬挑脚手架的搭建和验收提供一定的参考，确保施工安全和质量。
型钢悬挑脚手架注意事项
型钢悬挑脚手架注意事项首先，搭建前要进行计划和设计。
在开始搭建之前，应根据具体的施工要求和周围环境条件进行合理的计划和设计，确保悬挑脚手架的搭建符合安全要求。
不得随意组建或改动脚手架的结构。
其次，选择合适的材料和设备。
在悬挑脚手架的选择过程中，要选择质量可靠、结构稳定的材料和设备。
确保悬挑脚手架能承受预计的荷载，并具备足够的强度和刚度。
另外，悬挑脚手架的各个连接件也要符合标准要求，以确保连接牢固。
第三，悬挑脚手架必须按照规定的程序进行拆卸。
在拆除悬挑脚手架时，应按照一定的步骤进行拆卸，切勿操之过急。
同时，在拆卸过程中要注意防止脚手架倒塌或部分坍塌，要以安全为前提。
第四，悬挑脚手架的承载力要合理分配。
悬挑脚手架的梁板和立柱的承载力要合理分配，不得超过其安全承载能力。
在悬挑脚手架上使用时，要均匀分布荷载，并严禁超载。
第五，悬挑脚手架使用过程中要加强检查和维护。
在使用型钢悬挑脚手架时，要加强定期检查和维护，及时发现和处理悬挑脚手架的破损、腐蚀或其他安全隐患。
特别是在雨雪天气或强风等恶劣气候条件下，要特别注意悬挑脚手架的稳固性。
第六，施工人员要进行专业培训。
悬挑脚手架的施工人员要经过专业培训，熟悉悬挑脚手架的安全使用方法和注意事项。
同时，要严格按照安全操作规程进行操作，确保自身安全和施工安全。
第七，严禁乱拉乱绑。
在使用型钢悬挑脚手架时，严禁乱拉乱绑，乱用救济应急装置。
正确使用各种设备和工具，根据现场施工情况合理使用。
第八，防止脚手架变形和坍塌。
在悬挑脚手架的使用过程中，要及时检查和修复变形、松动等情况，确保脚手架的稳定性，防止脚手架的坍塌。
第九，使用安全带或网兜。
悬挑脚手架的使用者应使用安全带或网兜，并正确佩戴。
安全带或网兜应与可靠的固定点连接，以防止意外坠落。
第十，注意施工现场的安全。
在悬挑脚手架的使用过程中，要注意施工现场的安全，保持清洁整洁。
及时清理施工现场上的材料、工具等杂物，减少安全事故的发生。
型钢悬挑脚手架安全控制
型钢悬挑脚手架安全控制引言型钢悬挑脚手架作为一种常用的施工工具，广泛应用于建筑工地、桥梁维修、设备安装等领域。
然而，由于施工环境、工人操作等原因，型钢悬挑脚手架存在着一定的安全隐患。
本文将介绍型钢悬挑脚手架的安全控制措施，以帮助施工单位和工人提高安全意识，降低事故风险。
1. 规范操作为了确保型钢悬挑脚手架的安全使用，首先需要规范操作。
操作人员应接受相关培训，了解悬挑脚手架的结构和使用方法。
在操作过程中，需要按照规定的操作程序进行，禁止超负荷使用、超高限高、随意拆除或改动脚手架结构等违规行为。
2. 质量控制型钢悬挑脚手架的质量对使用安全至关重要。
施工单位应选择优质的材料制作悬挑脚手架，并确保制作过程符合相关标准。
在使用过程中，需要定期检查脚手架的结构是否存在松动、腐蚀、变形等问题，并进行及时的维护和修复。
3. 安全防护为了保障工人的人身安全，型钢悬挑脚手架需要进行安全防护。
首先是悬挑脚手架的防滑措施，例如在工作面板上铺设防滑垫或涂刷防滑涂料，以防止工人在操作过程中滑倒。
其次是安装安全护栏和扶手，以防止工人从高处坠落。
护栏的高度应符合相关标准，并且不能有任何缺口或松动。
4. 安全培训为了提高工人的安全意识和操作水平，施工单位应定期进行安全培训。
培训的内容可以包括型钢悬挑脚手架的使用方法、安全注意事项、紧急情况的处理等。
培训过程中还可以设置实际操作环节，让工人亲自操作，加深对安全控制措施的理解和记忆。
5. 定期检查定期检查对于发现和排除悬挑脚手架安全隐患非常重要。
施工单位应制定定期检查计划，对悬挑脚手架的结构进行全面检查。
检查的内容包括结构的稳定性、焊接接头的牢固性、脚手架的垂直度等。
如果发现任何问题，应及时进行维修或更换，确保脚手架的安全可靠性。
6. 紧急救援准备在型钢悬挑脚手架使用过程中，突发状况难以预测。
施工单位需要提前做好紧急救援的准备工作，例如准备好紧急逃生绳、救生器材等，并对施工现场进行合理布局，确保救援人员能够快速到达事故现场，进行有效的救援。
型钢悬挑脚手架与附着式升降脚手架的区别
型钢悬挑脚手架与附着式升降脚手架的区别在建筑施工领域，脚手架是保障施工安全和作业便利的重要设施。
型钢悬挑脚手架和附着式升降脚手架是两种常见的脚手架类型，它们在结构、工作原理、适用范围等方面存在着明显的区别。
首先，从结构上来看，型钢悬挑脚手架是通过在建筑结构上设置悬挑钢梁，将脚手架的荷载传递到建筑物上。
悬挑钢梁通常固定在建筑物的楼层上，然后在钢梁上搭设脚手架立杆、横杆等构件。
这种脚手架的结构相对较为简单，主要由悬挑钢梁、脚手架杆件、连接件等组成。
而附着式升降脚手架则是由竖向主框架、水平支承桁架、架体构架、附着支承结构、升降设备等多个部分组成。
其结构更为复杂，需要通过附着支承结构与建筑物可靠连接，并依靠升降设备实现脚手架的升降。
在工作原理方面，型钢悬挑脚手架是在建筑物施工过程中，从下往上逐层搭设，完成一层施工后，再向上搭设一层。
施工人员在脚手架上进行作业，完成相应的施工任务。
当建筑物施工到一定高度后，需要拆除悬挑脚手架。
而附着式升降脚手架则是在建筑物主体结构施工时，随着施工进度逐步安装和提升。
它通过附着支承结构将脚手架固定在建筑物上，然后利用升降设备将脚手架整体提升或下降，实现施工层的交替作业。
这种脚手架可以根据施工需要进行多次升降，提高了施工效率。
在适用范围上，型钢悬挑脚手架适用于高度不太高、结构较为规则的建筑物。
由于其搭设和拆除相对较为简单，成本较低，因此在一些中小规模的建筑项目中得到广泛应用。
例如，多层住宅、小型商业建筑等。
而附着式升降脚手架则更适用于高层建筑和外形较为复杂的建筑结构。
它能够满足高层建筑施工中对脚手架的高效、安全和灵活的要求，适用于大型商业综合体、高层写字楼等项目。
从安全性角度来看，型钢悬挑脚手架的安全性主要取决于悬挑钢梁的固定和脚手架的搭设质量。
如果悬挑钢梁固定不牢固或者脚手架搭设不符合规范要求，容易出现坍塌等安全事故。
而附着式升降脚手架由于其具有较为完善的附着支承结构和升降设备，在正常使用和操作的情况下，安全性相对较高。
型钢悬挑式脚手架施工方案
型钢悬挑式脚手架施工方案1. 概述型钢悬挑式脚手架是一种常用于高层建筑施工的临时结构支撑系统。
它采用了型钢材料作为主要承重元素，具有结构稳定、安全可靠的特点。
本文将介绍型钢悬挑式脚手架的施工方案，包括施工准备、搭建过程以及拆除方法。
2. 施工准备在进行型钢悬挑式脚手架施工前，需要做以下准备工作：2.1 施工图纸和材料准备施工图纸是施工过程中的重要参考，它包括了脚手架的尺寸、布置图以及承载能力等信息。
根据施工图纸，准备所需的型钢、连接件、螺栓等施工材料。
2.2 施工场地准备清理施工现场杂物，并确保施工场地平整、无障碍物。
根据施工图纸确定脚手架的搭建位置，并标示出支撑点和连接点。
2.3 施工人员培训安排施工人员进行脚手架施工的相关培训，确保其熟悉脚手架的搭建、使用方法以及安全注意事项。
3. 搭建过程3.1 基础搭建根据施工图纸和现场实际情况，先搭建脚手架的基础部分。
基础搭建主要包括基础垫层的铺设、固定构件的安装和基础支座的设置。
3.2 竖立梁柱根据施工图纸确定梁柱的位置和尺寸。
按照梁柱的高度和安全系数要求选择适当的材料，并按照图纸要求进行竖立。
3.3 横向连接根据施工图纸确定横向连接的位置和尺寸。
选择适当的材料，并按照图纸要求进行横向连接的安装。
3.4 人字梁的安装根据施工图纸确定人字梁的位置和尺寸。
选择适当的材料，并按照图纸要求进行人字梁的安装。
3.5 平台搭建根据施工图纸确定平台的位置和尺寸。
根据平台的高度和安全系数要求选择适当的材料，并按照图纸要求进行平台的搭建。
3.6 安全措施在脚手架搭建完成后，需要做好安全措施的设置。
包括设置护栏、脚手板和防护网等，确保施工人员的安全。
4. 拆除方法4.1 拆除前的准备在进行脚手架拆除前，需要进行相关准备工作。
包括清理脚手架上的杂物、防护设施的拆除以及提醒施工人员注意安全等。
4.2 撤离人员和设备在脚手架拆除前，需要撤离脚手架上的人员和设备，确保安全。
4.3 拆除顺序按照悬挑式脚手架搭建的逆序进行拆除。
型钢悬挑脚手架 (2)
型钢悬挑脚手架1. 引言悬挑脚手架是一种常用的施工工具，常用于高空作业和悬挑作业。
型钢悬挑脚手架是悬挑脚手架的一种类型，其结构以型钢为材料，并具有一定的悬挑长度和承载能力。
本文将对型钢悬挑脚手架的结构、特点、应用和安全使用方法进行详细介绍。
2. 结构和组成型钢悬挑脚手架由以下几个主要部分组成：2.1 主梁主梁是型钢悬挑脚手架的承重结构，通常采用优质钢材制成。
主梁的长度根据实际需要进行设计，可以调节和连接成不同长度的悬挑脚手架。
主梁上有固定孔，用于连接其他组件。
2.2 支撑杆支撑杆用于支撑主梁和悬挑脚手架的稳定性。
支撑杆通常由优质钢材制成，长度可调节，可根据实际需要进行调整。
支撑杆通过固定孔与主梁连接。
2.3 平台板平台板是用来行走和工作的位置，通常由防滑材料制成，以确保工人的安全。
平台板通常与主梁连接，可以根据需要进行调节和安装。
2.4 支撑脚支撑脚用于支撑整个悬挑脚手架，并通过固定孔与主梁连接。
支撑脚通常由优质钢材制成，底部可以调节高度以适应不同的施工场地。
2.5 安全防护网安全防护网用于保护工人的安全，防止工人从高处坠落。
安全防护网通常安装在平台板和支撑脚之间，可根据需要进行调整。
3. 特点和优势型钢悬挑脚手架具有以下特点和优势：•承载能力强：型钢材料具有较高的强度和承载能力，能够承受较大的荷载。
•结构稳定：悬挑脚手架的结构设计合理，稳定性良好，能够适应各种施工环境。
•安全可靠：悬挑脚手架配备安全防护网和可调节的支撑脚，能够有效保护工人的安全。
•组装方便：型钢悬挑脚手架的组装和拆卸较为简便，可以快速搭建和拆除。
•应用广泛：型钢悬挑脚手架适用于各类建筑施工，尤其适用于高空和悬挑作业。
4. 应用领域型钢悬挑脚手架广泛应用于以下领域：•建筑施工：型钢悬挑脚手架可用于楼宇和桥梁等建筑施工作业，提供稳定和安全的作业平台。
•外墙装饰：型钢悬挑脚手架可用于外墙装饰和维修作业，提供便利和安全的施工环境。
•桥梁维修：型钢悬挑脚手架可用于桥梁维修和检查作业，为工人提供安全和高效的作业条件。
型钢悬挑脚手架施工工艺
型钢悬挑脚手架施工工艺前言型钢悬挑脚手架是一种施工高效、结构稳定的脚手架。
它是由悬挂在建筑物外墙上的型钢梁构成，支撑悬挂的平台和升降机构，用于工人在高处进行施工作业。
本文介绍型钢悬挑脚手架的施工工艺及其注意事项。
施工步骤第一步：安装支架首先，在建筑物外墙上确定支架的固定位置，然后将支架的型钢管按照设计要求安装好。
支架的型钢管的安装要求严格，应严格按照设计方案要求进行安装。
第二步：安装悬挂梁支架安装完毕后，需要将悬挂梁安装在支架上。
悬挂梁的安装是将梁扣在支架上，然后用螺栓进行固定。
在安装悬挂梁时，应注意悬挂梁的位置应准确、牢固，严格按照设计方案要求进行安装。
第三步：安装悬挂脚手板在悬挂梁安装完成后，需要将悬挂脚手板安装在悬挂梁上，将悬挂脚手板水平放置在悬挂梁上，并用钢丝绳或螺栓进行固定。
同时，在悬挂脚手板上应做好防滑处理，以防止工人从高处坠落。
第四步：安装升降平台悬挂脚手板安装完成后，需要安装升降平台和升降装置。
升降平台的安装应按照设计方案要求进行，同时要注意升降平台的平稳和刚性。
在升降平台上安装升降装置，确保工人在操作过程中的安全。
第五步：固定安全防护设备在悬挂脚手板、升降平台等设备安装完成后，需要安装安全防护设备，例如安全网、安全带等。
安全防护设备的安装应符合国家标准的要求，确保工人在高处施工时的安全。
施工注意事项安全制度型钢悬挑脚手架施工时，应遵守相关施工安全制度，标识安全警示牌，在施工现场设立警戒线，并严格按照安全操作规程进行作业。
工器具的选择工具和设备的选择应符合国家标准要求，同时应进行验收，并做好备案。
在施工现场，应按照要求进行维护和保养。
维修保养在施工完毕后，应对型钢悬挑脚手架进行检查和清理，确保设备的完好无缺。
同时，应定期维修和保养，检查脚手板、悬挂装置、防护装备等是否完好无损，确保设备的安全有效使用。
型钢悬挑脚手架是一种结构简单、施工安全高效的脚手架，在工程建设中得到了广泛的应用。
型钢悬挑脚手架计算书(3M爬架操作架)
型钢悬挑脚手架计算书（3m·爬架操作架）说明：因3m工字钢带联梁类型，受力情况比不带联梁类型更不利，故仅计算带联梁类型。
依据规范:《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计标准》GB50017-2017《混凝土结构设计规范》GB50010-2010计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。
双排脚手架，搭设高度5.2米，立杆采用单立管。
立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.80米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.80米。
采用的钢管类型为φ48×2.8，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。
施工活荷载为3.6kN/m2，同时考虑1层施工。
脚手板采用竹串片，荷载为0.35kN/m2，按照铺设2层计算。
栏杆采用木板，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。
脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加三根大横杆。
基本风压0.30kN/m2，高度变化系数1.0000，体型系数1.2480。
悬挑水平钢梁采用16号工字钢，建筑物外悬挑段长度1.20米，建筑物内锚固段长度1.80米，支承点到锚固中心点距离为1.30米。
悬挑水平钢梁上面的联梁采用16号工字钢，相邻悬挑钢梁之间的联梁上最多布置2根立杆。
悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。
钢管惯性矩计算采用 I=π(D4-d4)/64，抵抗矩计算采用 W=π(D4-d4)/32D。
一、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.036kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.350×0.800/4=0.070kN/m活荷载标准值 Q=3.600×0.800/4=0.720kN/m静荷载的计算值 q1=1.20×0.036+1.20×0.070=0.127kN/m活荷载的计算值 q2=1.40×0.720=1.008kN/m大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=(0.08×0.127+0.10×1.008)×1.5002=0.250kN.m支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为M2=-(0.10×0.127+0.117×1.008)×1.5002=-0.294kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=γ0M/W = 1.000×0.294×106/4247.0=69.187N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值 q1=0.036+0.070=0.105kN/m活荷载标准值 q2=0.720kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.105+0.990×0.720)×1500.04/(100×2.06×105×101928.7)=1.891mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!二、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
型钢悬挑脚手架施工工艺设计
水平悬臂梁采用16#工字钢，工字梁正常水平间距为1500mm，大部分悬臂长度为1250mm，锚固长度为悬臂长度的1.25倍，固定截面长度不宜小于悬臂长度的1.25 倍。
一、型钢悬臂式脚手架技术参数案例工程采用悬臂式脚手架，其搭设技术参数见表2、型钢悬臂式脚手架施工工艺2.1。
工艺流程水平悬臂→竖扫杆→竖杆→横扫杆→小横杆→大横杆（托梁）→剪撑→连接墙片→铺设脚手板→系护栏→系安全网。
2.2.水平悬臂梁水平悬臂梁采用16#工字钢，工字梁正常水平间距为1500 mm，大部分悬臂长度为1250mm，锚固长度为悬臂长度的1.25倍，固定截面长度不宜小于悬臂长度的 1.25 倍。
楼板应预先配置承受悬臂梁锚固端产生的负弯矩，否则应采取屋面卸荷措施。
对于悬伸件，锚固支座应以悬伸件受力支点为基准，悬伸长度按锚固支座向外伸出长度的1.25倍计算。
悬臂部分不得作为受力支点和稳定点。
结构外角的悬臂工字梁相交，当不能保证伸出端的长度时，两侧的工字梁与相交处外角的工字钢焊接，并且——上下两侧加200×200×10mm钢板。
点焊必须充分焊接，焊脚高度不得小于8mm，不得有气孔、夹渣、漏焊等现象，如图：外角工字梁连接示意图2.3.悬臂梁的锚固悬臂梁的尾端应在两处或多处固定在钢筋混凝土梁板结构上。
型钢悬臂梁的固定端应采用两个预埋地脚螺栓和建筑结构梁板固定。
钢筋直径为20mm，如图：2.4.钢丝绳和螺丝扣在工字钢的悬臂端设置一根Φ14（6×19）斜拉钢丝绳，钢丝绳与建筑结构的系带采用直径为20mm的HPB235圆钢棒材。
工字钢与钢丝绳结的下部应焊接防滑件，防止钢丝绳滑动。
其大样本如图：钢丝绳的应力扣应等间距布置3个以上，间距为钢丝绳直径的6倍，第四个扣为保险扣。
钢丝绳扣螺丝应完全拧紧，不得松动。
绳子末端应形成安全弯曲，以检查绳子受力时末端是否打滑。
其大样本如图：花篮螺栓用于调节钢丝绳松紧度：2.5.基本根据相关规范和我们的经验，在悬臂梁上设置立杆固定脚，DN25钢筋头与钢梁完全焊接。
型钢悬挑脚手架资料
型钢悬挑脚手架资料什么是型钢悬挑脚手架？型钢悬挑脚手架是一种悬挑式的脚手架，它由水平杆、竖直杆、悬挑架、安全网、吊篮等组成，可以用于高层建筑的外墙施工。
该脚手架采用型材制作，包括大横杆、大竖杆、小横杆、小竖杆、斜杆、立杆、地脚杆、吊车架和吊篮等组成。
型钢悬挑脚手架具有结构合理、技术门槛低、安全性强、施工便利等优势，因此在高层建筑施工中得到了广泛应用。
产品特点结构合理型钢悬挑脚手架的结构合理，保证了整体的稳定性。
同时，由于脚手架采用钢材制作，其承重能力很强，能够确保施工过程中的安全。
技术门槛低型钢悬挑脚手架的制作和安装技术相对简单，因此生产成本相对较低。
同时，脚手架组装时采用插接式连接，无需焊接，可以有效节约施工时间。
安全性强型钢悬挑脚手架采用多方安全措施，确保施工人员的安全。
例如，使用安全网、安全带等，可以有效避免施工人员工作时意外坠落。
施工便利由于型钢悬挑脚手架的结构合理，组装和拆卸过程中不需要使用大型机械，施工人员只需要简单的工具就可以完成整个悬挑脚手架的搭建。
这样不仅可以节约时间和成本，还能够减少施工现场对环境的污染。
使用注意事项在使用型钢悬挑脚手架时，需要注意以下几个方面：1.建立完整的管理体系，对悬挑脚手架的组装、拆卸和使用等过程进行管理和监督。
2.严格遵守悬挑脚手架相关的国家标准，保证脚手架的质量和安全性。
3.在悬挑脚手架上进行作业时，必须佩戴安全带，并定时检查安全带的使用状况。
4.悬挑脚手架的组装和拆卸需要由具备相应资质的施工人员进行，保证作业过程的安全性。
5.在强风、雷雨等气象情况下，不得使用悬挑脚手架，避免施工人员受到危险。
型钢悬挑脚手架作为一种广泛应用在高层建筑施工中的脚手架，具有结构合理、技术门槛低、安全性强、施工便利等优点。
在使用悬挑脚手架时，应该严格遵照国家标准和安全技术要求进行操作，确保施工人员的生命财产安全。
型钢悬挑脚手架安全保证措施
型钢悬挑脚手架安全保证措施首先，要确保悬挑脚手架的结构牢固，能够承受工人和材料的重量。
在悬挑脚手架搭建之前，必须进行结构设计，并由专业工程师进行审核和验收。
对于每个结构连接点，都要使用足够的螺栓、螺母和垫圈进行固定，确保连接紧固可靠。
其次，要注意悬挑脚手架的平衡和稳定性。
在悬挑脚手架搭建过程中，需要根据设计要求设置水平、垂直和斜向的支撑杆，以增强脚手架的稳定性。
同时，还应当设置适当的对角杆和锚固杆，以增加整个脚手架的刚性。
第三，要确保悬挑脚手架的搭建和拆除过程安全可控。
悬挑脚手架的搭建和拆除必须由经过培训的专业人员进行，不能让无经验或未经培训的人员参与。
在搭建和拆除期间，必须设置警示标志，并进行合理的临时封闭和划定安全区域，以防止无关人员靠近。
第四，要保证悬挑脚手架的材料质量符合标准要求。
型钢材料应当符合国家或行业标准，并进行质量检验。
悬挑脚手架的主材料应当具有足够的强度和韧性，能够承受施工中的荷载和环境风险。
第五，要配备适当的安全设施和个人防护用具。
在悬挑脚手架上工作的人员应当佩戴安全帽、工作鞋、防滑手套等个人防护用具。
同时，还应当设置安全网、护栏和踏板等安全设施，以防止工人从高处坠落或掉落物品伤害他人。
最后，要进行定期的检查和维护工作。
悬挑脚手架使用一段时间后，必须进行安全检查，对结构连接、支撑杆、对角杆、锚固杆等进行检查，发现问题及时进行修复和更换。
此外，还要定期检查保证安全设施和个人防护用具的完好性，并进行必要的维护和更换。
总之，对于悬挑脚手架的安全保证措施，需要从结构的牢固性、平衡和稳定性、搭建和拆除过程的安全可控、材料质量、安全设施和个人防护用具的配备、定期的检查和维护等多个方面进行考虑。
只有全面、严格地落实这些安全保证措施，才能确保工人的安全。
普通型钢悬挑脚手架(有斜撑)
普通型钢悬挑脚手架（有斜撑）计算书型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。
一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 24 米，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.8 米；内排架距离墙长度为0.30米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；脚手架沿墙纵向长度为 100 米；采用的钢管类型为Φ48×3.2；横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数 0.80；连墙件布置取两步两跨，竖向间距 3.6 米，水平间距3 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件连接；2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处上海省上海，查荷载规范基本风压为0.550，风荷载高度变化系数μz为1.140，风荷载体型系数μs为0.550；计算中考虑风荷载作用；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.050；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.090；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:8 层；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹夹板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用14a号槽钢，其中建筑物外悬挑段长度1.4米，建筑物内锚固段长度 1.6 米。
与楼板连接的螺栓直径(mm):18.00；楼板混凝土标号:C30；6.拉绳与支杆参数支撑数量为:1；支杆与与梁夹角为(度):55；最里面支点距离建筑物 1.2 m,支杆采用 10号槽钢。
二、大横杆的计算:按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书_1250
型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书悬挑长度1.15米计算依据：1、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-20162、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-20104、《建筑结构荷载规范》GB50009-20125、《钢结构设计规范》GB50017-20036、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010架体验算一、脚手架参数立面图侧面图三、横向水平杆验算纵、横向水平杆布置承载能力极限状态q=1.2×(0.038+G kjb×l a/(n+1))+1.4×G k×l a/(n+1)=1.2×(0.038+0.35×1.5/(2+1))+1.4×2×1.5/( 2+1)=1.656kN/m正常使用极限状态q'=(0.038+G kjb×l a/(n+1))=(0.038+0.35×1.5/(2+1))=0.213kN/m计算简图如下：1、抗弯验算M max=max[ql b2/8，qa12/2]=max[1.656×0.852/8，1.656×0.152/2]=0.15kN·mσ=γ0M max/W=1.1×0.15×106/5080=32.386N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax=max[5q'l b4/(384EI)，q'a14/(8EI)]=max[5×0.213×8504/(384×206000×121900)，0.21 3×1504/(8×206000×121900)]=0.058mmνmax＝0.058mm≤[ν]＝min[l b/150，10]＝min[850/150，10]＝5.667mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态R max=q(l b+a1)2/(2l b)=1.656×(0.85+0.15)2/(2×0.85)=0.974kN正常使用极限状态R max'=q'(l b+a1)2/(2l b)=0.213×(0.85+0.15)2/(2×0.85)=0.126kN四、纵向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知F1=R max=0.974kNq=1.2×0.038=0.046kN/m正常使用极限状态由上节可知F1'=R max'=0.126kNq'=0.038kN/m1、抗弯验算计算简图如下：弯矩图(kN·m)σ=γ0M max/W=1.1×0.4×106/5080=86.561N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！2、挠度验算计算简图如下：变形图(mm)νmax＝0.376mm≤[ν]＝min[l a/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态R max=2.284kN五、扣件抗滑承载力验算横向水平杆：R max=1.1×0.974kN≤R c=0.9×8=7.2kN纵向水平杆：R max=1.1×2.284kN≤R c=0.9×8=7.2kN满足要求！六、荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值N G1k单外立杆：N G1k=(gk+(l b+a1)×n/2×0.038/h)×H=(0.12+(0.85+0.15)×2/2×0.038/1.8)×25= 3.533kN单内立杆：N G1k=3.533kN2、脚手板的自重标准值N G2k1单外立杆：N G2k1=(H/h+1)×la×(l b+a1)×G kjb×1/1/2=(25/1.8+1)×1.5×(0.85+0.15)×0.35×1/ 1/2=3.908kN1/1表示脚手板1步1设单内立杆：N G2k1=3.908kN3、栏杆与挡脚板自重标准值N G2k2单外立杆：N G2k2=(H/h+1)×la×G kdb×1/1=(25/1.8+1)×1.5×0.17×1/1=3.797kN1/1表示挡脚板1步1设4、围护材料的自重标准值N G2k3单外立杆：N G2k3=G kmw×la×H=0.01×1.5×25=0.375kN5、构配件自重标准值N G2k总计单外立杆：N G2k=N G2k1+N G2k2+N G2k3=3.908+3.797+0.375=8.08kN单内立杆：N G2k=N G2k1=3.908kN立杆施工活荷载计算外立杆：N Q1k=la×(l b+a1)×(n zj×G kzj)/2=1.5×(0.85+0.15)×(1×2)/2=1.5kN内立杆：N Q1k=1.5kN组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N=1.2×(N G1k+ N G2k)+1.4×N Q1k=1.2×(3.533+8.08)+ 1.4×1.5=16.036kN 单内立杆：N=1.2×(N G1k+ N G2k)+1.4×N Q1k=1.2×(3.533+3.908)+ 1.4×1.5=11.03kN 七、钢丝绳卸荷计算钢丝绳卸荷钢丝绳连接吊环作法(共用)第1次卸荷验算α1=arctan(l s/H s)=arctan(3000/200)=86.186°α2=arctan(l s/H s)=arctan(3000/1100)=69.864°钢丝绳竖向分力标准值，不均匀系数K X取1.5由于脚手架所使用的钢丝绳应采用荷载标准值按容许应力法进行设计计算,计算钢丝绳竖向分力标准值时，立杆所受力按上面计算取标准值。
型钢悬挑脚手架规范
型钢悬挑脚手架规范型钢悬挑脚手架是一种常用的施工脚手架，适用于高层建筑施工中的悬挑作业。
为了保障施工的安全和质量，使用型钢悬挑脚手架需要遵循一定的规范。
以下是针对型钢悬挑脚手架的一些规范要求，供参考：一、悬挑脚手架的材料要求：1. 所使用的型钢应符合国家标准，且应经过验收合格。
2. 板材、筋条等连接配件应按设计要求选用，并且应符合国家标准。
二、悬挑脚手架的安装要求：1. 安装前，必须修理现场，确保地基平整，无障碍物。
2. 钢管悬挑脚手架的竖杆支撑应牢固可靠，底座和滑轮应固定牢固。
3. 所有的连接节点都应牢固，不得有松动和变形。
4. 安装过程中应按设计要求调整立杆高度，确保整体稳定性和垂直度。
三、悬挑脚手架的使用要求：1. 安装完成后，应进行稳定性和强度的验收，确保满足安全要求。
2. 工作面板应平整、牢固，在使用过程中不得有明显的晃动和变形。
3. 工人在悬挑脚手架上操作时，应佩戴安全帽，并严禁试踩、跳跃等危险行为。
4. 悬挑脚手架上不得堆放过多的材料和工具，以免超载。
四、悬挑脚手架的检查和维护要求：1. 悬挑脚手架在施工过程中应定期检查，及时发现松动或损坏的部件，及时进行修复或更换。
2. 定期清理悬挑脚手架上的灰尘和杂物，以维持工作面板的干净和整洁。
3. 雨天施工应暂停使用悬挑脚手架，防止滑倒和腐蚀。
五、悬挑脚手架的拆除要求：1. 悬挑脚手架拆除前，应进行稳定性和强度的验收，确保施工区域的安全。
2. 拆除过程中应注意小心谨慎，防止意外事故的发生。
3. 拆除完成后，应将材料和配件进行整理、清点，并及时转交到指定的仓库。
通过严格遵守以上规范要求，能够确保型钢悬挑脚手架的施工安全和质量，提高施工效率，降低施工风险。
因此，在使用型钢悬挑脚手架时，各方应当共同遵守规范，确保施工的顺利进行。
型钢悬挑脚手架方案
型钢悬挑脚手架方案型钢悬挑脚手架是一种常见的施工工具，用于在高空作业时提供支撑和安全保护。
它由型钢材料制成，具有强度高、稳定性好、使用寿命长等特点，因此在建筑施工、桥梁修建等领域得到广泛应用。
本文将对型钢悬挑脚手架的方案进行详细介绍。
型钢悬挑脚手架的组成部分包括主架、悬挑臂、斜撑、横撑、纵向连接件、安全网和登高板等。
主架是整个脚手架的主体结构，由立柱和横梁组成，安装在建筑物的外墙上。
悬挑臂是主架的延伸部分，用于支撑人员和材料的悬挑作业。
斜撑和横撑用于增强和稳定脚手架结构的强度和稳定性。
纵向连接件用于连接悬挑臂和主架，使整个脚手架形成一个完整的结构。
安全网和登高板用于保护施工人员的安全，防止他们从高空坠落。
型钢悬挑脚手架的悬挑长度和高度需要根据实际施工需要进行设计。
通常情况下，悬挑长度不应超过主架的1.5倍，以确保结构的稳定性。
而脚手架的高度应根据建筑物的实际高度和施工需要进行调整，以确保人员和材料的安全。
在设计悬挑脚手架时，还需要考虑建筑物的结构和环境因素，如风速、地震等，以确保脚手架的稳定性。
在安装和使用型钢悬挑脚手架时，需要严格按照施工方案进行操作。
首先，要确保脚手架的基础牢固，使用适当的支撑物和固定设备，以防止脚手架的移动和倾斜。
其次，要注意悬挑脚手架的平衡，均匀分布材料和人员，避免超载。
同时要定期检查和维护脚手架的各个部件，确保其完好无损。
在脚手架上作业时，必须佩戴安全帽、安全绳和防滑鞋等个人防护装备，遵守安全规定和操作规程。
型钢悬挑脚手架的悬挑作业是一项危险的工作，需要施工人员具备一定的技能和经验。
在选择施工团队时，务必要求其具备相关的证书和资质，并进行培训和检验。
施工人员必须具备正确的作业技能和安全意识，能够合理分配工作力量，控制施工进度，确保施工质量和安全。
总之，型钢悬挑脚手架是一种重要的施工工具，用于提供支撑和安全保护。
在设计和使用脚手架时，需要根据实际施工需要进行合理的方案安排，并严格按照操作规程进行操作。
型钢悬挑脚手架规范
型钢悬挑脚手架规范一、引言型钢悬挑脚手架是一种常见的搭建工程用途的脚手架系统。
本文档旨在为工程承包商、施工单位和施工人员提供相关规范和要求，以确保悬挑脚手架的安全、可靠和有效的使用。
二、定义1. 型钢悬挑脚手架：指利用型钢材料制造的可悬挑于建筑结构外部的支撑框架，用于便于施工人员进行施工作业。
2. 规范：指为保证悬挑脚手架的安全、可靠和有效使用而制定的相应的标准和规则。
三、悬挑脚手架的材料和构造要求1. 主材料的选择：悬挑脚手架的主材料应采用优质的型钢材料，并应符合国家相关标准。
2. 构造要求：悬挑脚手架的构造应牢固可靠，连接件应采用合适的型钢法兰及螺栓等连接设备，以确保其稳定性和安全性。
3. 承重能力：悬挑脚手架的承重能力应符合相关的国家标准和规范要求，同时应考虑到施工过程中的荷载和材料质量等因素。
四、悬挑脚手架的安装和拆除1. 安装前的准备：在安装悬挑脚手架之前，需进行充分的准备工作，包括施工图纸的制定、施工计划的编制等。
安装人员应了解施工现场情况，并按照施工要求组织人员和材料，保证施工安全和顺利进行。
2. 安装过程中的注意事项：安装悬挑脚手架过程中，应确保各个部件的正确安装和固定，检查构件和连接件是否损坏或变形，对问题部分及时修复或更换。
3. 悬挑脚手架的拆除：拆除悬挑脚手架时，应按照安装的相反顺序进行，确保拆除过程中的安全性和稳定性。
拆除后应妥善保管脚手架的材料和零部件，以便以后的使用和维护。
五、悬挑脚手架的使用与维护1. 使用要求：悬挑脚手架使用过程中，应遵守相关的安全操作规范，严禁超负荷使用和未经许可的拆改。
2. 定期检查和维护：悬挑脚手架应定期进行检查和维护，发现问题应及时修复或更换受损构件。
对于使用时间较长的脚手架，需定期进行强度检测和技术评估，以确保其安全使用。
3. 存放和储存：悬挑脚手架在不使用的时候，应存放在干燥、通风的地方，避免与腐蚀性物质接触，以保证脚手架的使用寿命和质量。
型钢悬挑脚手架
型钢悬挑脚手架出自《JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》出自《JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》出自《JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》工程中常用参数：1、采用悬挑梁16＃工字钢（腰高160mm）作悬挑托架，每根型钢悬挑梁外端加斜拉15.5mm（6×19+1）钢丝绳（6表示钢丝绳有6个钢股；19表示每个钢股中的钢丝数，钢丝按1+6+12顺序排列，是点接触钢丝绳；1表示钢丝绳的韧性为1级；15.5表示钢丝绳的公称直径为15.5mm;）至上层主体结构上；最大悬挑高度为20m。
脚手架立杆横距0.9m，立杆纵距1.5m，大横杆步距1.8m；连墙件用φ48×3.0的钢管，连墙件采用不大于二步三跨，由于层高为2.9m，按每层设置连墙件，采用扣件与预埋钢管连接；脚手架外围满挂安全网，内立杆距结构外边缘净尺寸300mm，脚手架与建筑物之间的缝隙采用脚手板或小兜网进行水平防护，留余缝隙12～15cm。
立杆顶端高出主体结构施工面一步架高，即1.8m。
（规范要求不低于1.5m）2、侧立面无飘板（即悬挑板）的部分采用3.5米长16#工字钢悬挑;有飘板部位采用4.0及4.5米长16#工字钢悬挑，部分（转角处）带联梁，部分不带联梁；转角最大部位采用5m及6米长16号工字钢悬挑，上面固定16号工字钢作为次梁（联梁）。
3、转角位置处悬挑架在建筑物阳角处须根据现场实际情况加长工字钢的长度。
在模板支设好后应按照下图示意弹出工字钢安放位置线，保证工字钢在楼板内锚固长度至少为悬挑长度的1.25倍，由于转角处斜挑工字钢在楼层内与相邻工字钢冲突，锚入楼板内长度无法满足1.25倍悬挑长度，但楼板内长度不应小于1800mm。
此外，为均匀受力，在转角部位采用带连梁悬挑脚手架，连梁采用10号工字钢与主梁焊接。
连梁两支点（支点为悬挑梁）之间的立杆数严禁超过1根（不含支点处立杆）。
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型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书架体验算一、脚手架参数脚手板类型钢芭脚手板脚手板自重标准值G kjb(kN/m2) 0.10.01脚手板铺设方式1步1设密目式安全立网自重标准值G kmw(kN/m2)挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值G kdb(kN/m) 0.170.12挡脚板铺设方式3步1设每米立杆承受结构自重标准值g k(kN/m)横向斜撑布置方式4跨1设结构脚手架作业层数n jj 1结构脚手架荷载标准值G kjj(kN/m2) 3 地区广东深圳市安全网设置全封闭基本风压ω0(kN/m2) 0.451.25，1.03 风荷载体型系数μs 1.13 风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定性)0.64，0.52风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)计算简图：立面图侧面图三、横向水平杆验算纵、横向水平杆布置承载能力极限状态q=1.2×(0.033+G kjb×l a/(n+1))+1.4×G k×l a/(n+1)=1.2×(0.033+0.1×1.5/(1+1))+1.4×3×1.5/(1 +1)=3.28kN/m正常使用极限状态q'=(0.033+G kjb×l a/(n+1))+G k×l a/(n+1)=(0.033+0.1×1.5/(1+1))+3×1.5/(1+1)=2.36kN/m 计算简图如下：1、抗弯验算M max=max[ql b2/8，qa12/2]=max[3.28×0.852/8，3.28×0.12/2]=0.3kN·mσ=M max/W=0.3×106/4490=65.97N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax=max[5q'l b4/(384EI)，q'a14/(8EI)]=max[5×2.36×8504/(384×206000×107800)，2.36×1004/(8×206000×107800)]=0.722mmνmax＝0.722mm≤[ν]＝min[l b/150，10]＝min[850/150，10]＝5.67mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态R max=q(l b+a1)2/(2l b)=3.28×(0.85+0.1)2/(2×0.85)=1.74kN正常使用极限状态R max'=q'(l b+a1)2/(2l b)=2.36×(0.85+0.1)2/(2×0.85)=1.25kN四、纵向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知F1=R max=1.74kNq=1.2×0.033=0.04kN/m正常使用极限状态由上节可知F1'=R max'=1.25kNq'=0.033kN/m1、抗弯验算计算简图如下：弯矩图(kN·m) σ=M max/W=0.46×106/4490=103.23N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！2、挠度验算计算简图如下：变形图(mm)νmax＝2.243mm≤[ν]＝min[l a/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm 满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态R max=2.07kN五、扣件抗滑承载力验算横向水平杆：R max=1.74kN≤R c=0.9×8=7.2kN纵向水平杆：R max=2.07kN≤R c=0.9×8=7.2kN满足要求！六、荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值N G1k单外立杆：N G1k=(gk+(l b+a1)×n/2×0.033/h)×H=(0.12+(0.85+0.1)×1/2×0.033/1.8)×24.5=3.16kN 单内立杆：N G1k=3.16kN2、脚手板的自重标准值N G2k1单外立杆：N G2k1=(H/h+1)×la×(l b+a1)×G kjb×1/1/2=(24.5/1.8+1)×1.5×(0.85+0.1)×0.1×1/1/2=1.04kN 单内立杆：N G2k1=1.04kN3、栏杆与挡脚板自重标准值N G2k2单外立杆：N G2k2=(H/h+1)×la×G kdb×1/3=(24.5/1.8+1)×1.5×0.17×1/3=1.24kN4、围护材料的自重标准值N G2k3单外立杆：N G2k3=G kmw×la×H=0.01×1.5×24.5=0.37kN构配件自重标准值N G2k总计单外立杆：N G2k=N G2k1+N G2k2+N G2k3=1.04+1.24+0.37=2.65kN单内立杆：N G2k=N G2k1=1.04kN立杆施工活荷载计算外立杆：N Q1k=la×(l b+a1)×(n jj×G kjj)/2=1.5×(0.85+0.1)×(1×3)/2=2.14kN内立杆：N Q1k=2.14kN组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N=1.2×(N G1k+ N G2k)+0.9×1.4×N Q1k=1.2×(3.16+2.65)+0.9×1.4×2.14=9.66kN单内立杆：N=1.2×(N G1k+ N G2k)+0.9×1.4×N Q1k=1.2×(3.16+1.04)+0.9×1.4×2.14=7.73kN七、钢丝绳卸荷计算钢丝绳不均匀系数α 0.85 钢丝绳安全系数k9 钢丝绳绳夹型式 马鞍式 拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN) 15.19 钢丝绳绳夹数量[n]3 吊环设置共用花篮螺栓在螺纹处的有效直径de(mm) 16花篮螺栓抗拉强度设计值[ft](N/mm 2) 170卸荷系数Kf 0.8 上部增加荷载高度(m) 6脚手架卸荷次数N1第N 次卸荷卸荷点位置高度h x (m)卸荷点净高h j (m) 钢丝绳上下吊点的竖向距离l s (m) 上吊点距内立杆下吊点的水平距离(mm) 上吊点距外立杆下吊点的水平距离(mm) 卸荷点水平间距(m) 12015520011001.5钢丝绳卸荷钢丝绳绳卡作法钢丝绳连接吊环作法(共用)第1次卸荷验算α1=arctan(l s/H s)=arctan(3000/200)=86.19°α2=arctan(l s/H s)=arctan(3000/1100)=69.86°钢丝绳竖向分力，不均匀系数K X取1.5P1=K f×K X×N×h j(n+1)/H×H L/l a=0.8×1.5×7.73×1.8/24.5×1.5/1.5=0.68kN P2=K f×K X×N×h j(n+1)/H×H L/l a=0.8×1.5×9.66×1.8/24.5×1.5/1.5=0.85kN 钢丝绳轴向拉力T1=P1/sinα1=0.68/sin86.19°=0.68kNT2=P2/sinα2=0.85/sin69.86°=0.91kN卸荷钢丝绳的最大轴向拉力[Fg]=max[T1，T2]=0.91kN绳夹数量：n=1.667[Fg]/(2T)=1.667×0.91/(2×15.19)=1个≤[n]=3个满足要求！花篮螺栓验算：σ=[Fg]×103/(π×d e2/4)=0.91×103/(π×162/4)=4.51N/mm2≤[ft]=170N/mm2满足要求！P g=k×[F g]/α=9×0.91/0.85=9.6kN钢丝绳最小直径d min=(P g/0.5)1/2=(9.6/0.5)1/2=4.38mm吊环最小直径d min=(4A/π)1/2=(4×[F g]/([f]π))1/2=4×0.91×103/(65π))1/2=5mm注：[f]为拉环钢筋抗拉强度，按《混凝土结构设计规范》9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2第1次卸荷钢丝绳最小直径4.38mm，必须拉紧至0.91kN，吊环最小直径为5mm。
八、立杆稳定性验算立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m长细比λ=l0/i=2.7×103/15.9=169.81≤210轴心受压构件的稳定系数计算：立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×1.8=3.12m长细比λ=l0/i=3.12×103/15.9=196.13查《规范》表A得，υ=0.188满足要求！2、立杆稳定性验算不组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值N=(1.2×(N G1k+N G2k)+1.4×N Q1k)×(h x1+(1-K f)×(H x顶-h x1)+max[6，(1-K f )×h j 顶])/H=(1.2×(3.16+2.65)+1.4×2.14)×(18+(1-0.8)×(18-18)+max[6，(1-0.8)×1.8])/24.5=9.76kNσ=N/(υA)=9756.18/(0.188×424)=122.39N/mm 2≤[f]=205N/mm 2 满足要求！ 组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值N=(1.2×(N G1k +N G2k )+0.9×1.4×N Q1k )×(h x1+(1-K f )×(H x 顶-h x1)+max[6，(1-K f )×h j顶])/H=(1.2×(3.16+2.65)+0.9×1.4×2.14)×(18+(1-0.8)×(18-18)+max[6，(1-0.8)×1.8])/24.5=9.46kNM w =0.9×1.4×M wk =0.9×1.4×ωk l a h 2/10=0.9×1.4×0.52×1.5×1.82/10=0.32kN·m σ=N/(υA)+M w /W=9463.04/(0.188×424)+320046.52/4490=190N/mm 2≤[f]=205N/mm 2 满足要求！九、连墙件承载力验算连墙件布置方式一步两跨连墙件连接方式 扣件连接 连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3 连墙件计算长度l 0(mm)1200连墙件截面面积A c (mm 2) 489 连墙件截面回转半径i(mm) 15.8 连墙件抗压强度设计值[f](N/mm 2) 205 连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.9N lw =1.4×ωk ×1×h×2×l a =1.4×0.64×1×1.8×2×1.5=4.81kN长细比λ=l 0/i=1200/15.8=75.95，查《规范》表A.0.6得，υ=0.77 (N lw +N 0)/(υAc)=(4.81+3)×103/(0.77×489)=20.75N/mm 2≤0.85 ×[f]=0.85 ×205N/mm 2=174.25N/mm 2 满足要求！扣件抗滑承载力验算：N lw +N 0=4.81+3=7.81kN≤0.9×12=10.8kN 满足要求！十、脚手架材料用量计算脚手架杆部件名称数量计算公式用量(m) 备注立杆2H×(L/la+1) 7987纵向水平杆(2×(n jj+n zj+n qj)+2×(H/h+1))×L 7290 防护栏杆+纵向水平杆横向水平杆(H/h+1)×((1+n)×L/l a+1)×(l b+a1) 4309.2横向斜撑(H/h+1)×(L/l a+1)×1/4×(h2+l b2)0.51128.67 4跨1设连墙件LH/(2l a×1h) 1102 1步2跨，单位(根) 安全网LH 5953.5 单位(㎡)脚手板(H/h+1)×1/1×L×(l b+a1) 3231.9 1步1设，单位(㎡) 挡脚板(H/h+1)×1/3×L 1134 3步1设悬挑梁验算一、基本参数悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm) 1500主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm) 20 主梁建筑物外悬挑长度L x(mm) 2000主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm) 100 主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)2400梁/楼板混凝土强度等级C35 二、荷载布置参数平面图立面图三、主梁验算k第1排：F1=F1/n z=9.76/1=9.76kN第2排：F2=F2/n z=9.76/1=9.76kN1、强度验算弯矩图(kN·m)σmax=M max/W=7.39×106/141000=52.42N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！2、抗剪验算剪力图(kN)τmax=Q max/(8I zδ)[bh02-(b-δ)h2]=16.23×1000×[88×1602-(88-6)×140.22]/(8×11300000×6)=19.19N/mm2τmax=19.19N/mm2≤[τ]=125N/mm2符合要求！3、挠度验算变形图(mm) νmax=1.55mm≤[ν]=2×l x/250=2×2000/250=16mm 符合要求！4、支座反力计算R1=0.67kN,R2=-6.26kN,R3=26.21kN四、上拉杆件验算钢丝绳绳卡作法钢丝绳连接吊环作法上拉杆件角度计算：α1=arctanL1/L2=arctan(5000/1050)=78.14°上拉杆件支座力：R S1=n z R3=1×26.21=26.21kN主梁轴向力：N SZ1=R S1/tanα1=26.21/tan78.14°=5.5kN上拉杆件轴向力：N S1=R S1/sinα1=26.21/sin78.14°=26.78kN上拉杆件的最大轴向拉力N S=max[N S1...N Si]=26.78kN钢丝绳：查(《建筑施工计算手册》江正荣著2001年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得，钢丝绳破断拉力总和：F g=302kN[F g]=α× F g/k=0.85×302/9=28.52kN≥N S=26.78kN符合要求！绳夹数量：n=1.667[Fg]/(2T)=1.667×28.52/(2×15.19)=2个≤[n]=3个符合要求！花篮螺栓验算：σ=[F g]/(π×d e2/4)=28.52×103/(π×162/4)=141.86N/mm2≤[ft]=170N/mm2符合要求！拉环验算：σ =[F g]/(2A)=2[F g]/πd2=2×28.52×103/(π×202)=45.39N/mm2≤[f]=65N/mm2注：[f]为拉环钢筋抗拉强度，按《混凝土结构设计规范》9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2符合要求！拉环详图(主梁为工字钢)角焊缝验算：σf=N S/(h e×l w)=26.78×103/(10×100)=26.78N/mm2≤βf f t w=1.22×160=195.2N/mm2符合要求！五、悬挑主梁整体稳定性验算主梁轴向力：N =[(N SZ1)]/n z=[(5.5)]/1=5.5kN压弯构件强度：σmax=M max/(γW)+N/A=7.39×106/(1.05×141×103)+5.5×103/2610=52.03N/mm2≤[f]=215N /mm2符合要求！受弯构件整体稳定性分析：其中υb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)得，υb=2.8由于υb大于0.6，根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B，得到υb值为0.97。