[浙江]办公楼施工组织设计(框架结构 条形基础)_secret 2

1、工程概况
本工程为浙江XXXX有限公司所建的食堂、办公楼工程，工程地点位于XX市婺城新区临江分区，该工程总建筑面积约8000㎡。

工程委托质监和监理，按国家及地方规范、标准、规定进行验收。

本工程设计单位为XX市XXX建筑设计院有限公司。

1.1总体说明
本工程包括两个单位工程，分别为食堂、办公楼。

建筑类别三类，结构设计使用年限50年，按非抗震设计，三类防雷标准，防火等级二级，建筑结构安全等级二级。

食堂占地2329平米、建筑面积为4718平米，框架结构，二层，建筑高度为10.9米，基础为独立基础和毛石混凝土条形基础。

办公楼占建筑面积约3000平米，框架结构二层，基础为独立基础和毛石混凝土条形基础。

1.2建筑概况
屋面为不上人平屋面，做法：
40厚C20细石砼随捣随抹；
20厚1:3水泥砂浆；
2厚SBS改性沥青防水卷材；
20厚1:3水泥砂浆找平；
40厚1：6水泥矿渣最薄处20厚；
现浇钢筋混凝土结构层。

地面：防滑地砖地面。

楼面：厕所卫生间楼面为防滑地砖防水楼面，其余楼面为防滑地砖楼面。

顶棚：腻子刮平。

内墙：卫生间、厨房水泥砂浆找平，其它房间混合砂浆找平。

外墙装修：主要为高级外墙涂料。

门窗：门为木门（房间内门）、窗为铝合金推拉窗。

墙身防潮：室内地面以下60处设20厚1：2水泥砂浆（内掺5%防水剂）防潮层，遇钢筋混凝土地梁不设。

所有用水房间四周墙与地面交接处（除门洞外）均设150高C20素混凝土翻边。

1.3结构概况
本工程为框架结构，基础为柱下独立基础及毛石混凝土条基。

结构设计要求：
l、钢筋混凝土强度等级：
混凝土强度等级除注明外均为C25。

2、钢筋：φ表示HPB235级钢筋，ф表示HRB335级钢筋。

3、砌体：
±0.000以下采用MUlO.0粘土实心砖，M10水泥砂浆实砌；标高±0.000以上， MU10.0烧结粘土多孔砖，M7.5混合砂浆（协作厂宿
舍为M5）。

4、钢筋混凝上结构构造
(1)构件钢筋混凝土保护层厚度：(单位：㎜)
基础40（有垫层）、70（无垫层）
柱30（±0.000以下为35）
梁25（±0.000以下为30）
板15
(2)梁
①梁内箍筋采用封闭式，主梁与次梁交点处，主梁内设箍筋。

抗扭箍末端做成不小于135度弯钩，钩端头平直段不小于10d。

②梁内集中荷载处附加箍筋的形状、直径与肢数，均与梁内箍筋相同；梁每侧各3道(除注明者外)，间距50。

③梁跨度大于5.0米时，模板应按跨度的3‰起拱，悬臂构件均应按悬臂挑长度的5‰起拱且起拱高度不小于20。

④圈梁遇到其它梁时，圈梁取消，圈梁主筋与其搭接（除注明者外）均为500。

⑤梁箍筋加密区长度未特别注明的为1.5h b。

(3)柱及构造柱
①柱内箍筋采用封闭箍，并应考虑主筋的搭接情况下料。

②梁、柱节点核心区的箍筋必需设，且箍筋直径、间距及肢数均与柱身同，核心区高度为相交于该节点的最高梁顶与最低梁底的范围。

③凡柱与现浇过梁相交时，均应按建筑图中相应洞口处，在柱内
预留相应的插筋，插筋伸出柱外长度≥35d。

1.4水电概况
本工程给水系统由市政管网直供。

排水系统采用污废分流制。

污水经沼气池处理厚与废水一起排入
市政下水道。

雨水系统，本工程设独立的雨水系统，雨水有组织的排至底层，排至市政雨水道。

管道材料：
1、生活给水管采用生活给水管采用PP-R热熔连接。

2、生活排水管、雨水管及空调冷凝水排水管采用PVC-U塑料
管。

3、消防管DN≤100采用镀锌钢管，丝扣连接；DN>100采用无
缝钢管，沟槽式连接。

本工程电源进线均穿镀锌钢管，埋深-0.800米。

内部照明线穿PVC 管暗设。

2、施工部署及施工方法
2.1施工准备
施工现场三通一平已完成，我单位按施工总平面图布置临时设施。

我单位按施工总平面布置给水管及施工用电线路(详见附图1，施工总平面布置)。

机具准备：按照机具布置及进退场安排计划，安排施工机械设备，并按计划要求进场(详见10章，主要机具设备配置)。

以施工图预算控制材料计划和各项成本，考核用工，预算对比和签发任务单进行经济核算成本控制。

按工料分析，编制材料需用量计划，组织备料，及时督促材料员
提供各种材料、成品和半成品。

和建设单位协商根据建筑总平面图确定的永久性道路位置，按设计要求做好碎石路基，作为现场施工道路，做好现场排水管沟，及时排除地表水，保证雨季道路畅通，交付使用前，分批铺好其永久性路面。

2.2施工部署
施工部署如下：
1、施工顺序：
根据本工程的特点，施工顺序按先地下后地上，先结构后装饰，先土建后安装、装修装潢在最后的总原则组织施工，施工顺序如下：
安装分部分项预埋期间配合土建进行，安装阶段由土建分段留出作业面和足够的施工时间，最后土建扫尾，相互交叉作业。

根据设计特点和工作量情况，本工程施工时按施工段进行流水施工作业。

施工
2、测量控制及放样：
根据工程水准点，利用水准仪将标高引至建筑物上，利用经纬仪及吊线锤作竖向控制，拉钢卷尺作总层高控制。

根据工程定位点，利用经纬仪布置好基础各控制点，并立龙门板，用钢卷尺在龙门板上量出基础轴线位置，再利用经纬仪测量基础轴线。

楼层标高用水准仪进行测量，再利用5m钢卷尺控制每层层高和模板高度。

沉降观测：根据设计要求和规范要求进行观测，并作闭合回路测量，基础结构施工完毕设沉降观测点，观测时间为：办公楼为①基础施工完毕观测一次，②第一层完工一次③第二层完工一次④竣工前观测一次，竣工后交建设单位继续观测；食堂为①基础施工完毕观测一次，②第一层完工一次③第二层完工一次④结顶观测一次⑤竣工前观
测一次，竣工后交建设单位继续观测。

拉钢卷尺或拉线时应保持水平或垂直。

拉钢卷尺时应按精密测量处理，同时做好温差、拉力、高度等的调整。

3、土方施工：
采用挖掘机辅助人工挖土方式施工，土方运输用5t自卸车。

4、主体装饰施工方法：
模板采用木模及胶合板模板，用钢管及木料作支撑。

砼施工实行一条龙控制，严格规范配料、称量、搅拌、运输、浇筑、养护各项工作，并按规范要求做好试块。

工程混凝土采用现场自
拌砼。

ф 14以上钢筋全部焊接连接，其中梁筋主要采用搭接焊，梁纵筋ф>22时采用闪光对焊，柱筋采用竖向电渣压力焊。

水、电安装与主体同步进行，砼浇捣过程应派技术较好的人员把好守筋、守模、守管线关。

为便于施工调度，加快施工进度。

同时配备电弧焊机2台，闪光对焊机2台，电渣压力焊机1台，以利钢筋工程的施工。

外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架到顶，采用绿色密目安全网全封闭围护。

装饰施工
装饰工程坚持“样板制”，各项工程必须先做好样板，经有关人员确认后，方能进行全面施工。

装饰工程应积极组织交叉施工，同时应为其他工种创造施工条件，
粉刷、楼地面、油玻、外墙装饰、安装要认真配合，在确保充足的工作面同时，保证交叉施工的有条不紊。

2.3施工管理机构设置
项目部管理人员名单
3、分部分项工程施工技术方案
3.1土方工程
准备工作
根据定位控制点建立座标控制网及水准点，距建筑物外围2-3m 处设立龙门桩，桩身用钢管连接牢固，桩要牢固，无位移，开挖过程中不得碰撞、覆盖土石及重物。

将建筑物轴线及边角位置引到桩身上，待土方完成后引到基坑内。

夜间施工应有足够的照明，雨天不施工，危险地段设置明显的警戒标志。

新进场工人必须进行公司、项目经理、班组三级安全教育。

土方开挖
本工程采用机械开挖辅助人工挖土方式施工。

机械开挖应预留200mm厚土层，用工人清理，保证基础平整，同时不得扰动基坑底部原土层。

地表水及雨水用离心泵排出基坑外，并辅以人工清理。

基坑土超挖不多用C10素砼垫至基底设计标高，地质土质变化较大的，及时与设计单位联系处理。

挖土与清运土方配合进行，安排好基础浇捣流水作业，
土方挖至基底后，应进行打钎探测，同时会同设计单位、勘察单位、建设单位及质监部门检查基底土质是否符合要求，如有不符合要求的软土层、坟坑、枯井、树根等情况，应做好地基处理记录，处理完全符合要求后，参加各方在地基及基槽验收记录上签字。

对定位标桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息，并应经常测量和核实其水平位置，标高和边坡坡度是否符合要求。

工艺流程
场地平整测量放样土方开挖基层清理砼垫层。

质量安全措施
机械施工应按机械操作规程施工，夜间施工应有足够照明。

基础开挖过程，场地应逐步按总平面布置硬化。

汽车外运弃土不得将泥巴漏出车外，汽车出去要用水将车子冲洗
干净。

进场职工一律戴好安全帽，同时遵守工地六大纪律，十项不准。

坑四周设防护，防止人员跌落。

基槽验收应会同设计单位及时签字。

挖土应配合测量人员及指挥人员进行。

机械设备应有触漏电保护器，保护器应选用经电工产品论证批准的产品。

3.2基础工程
1、施工准备
土方验槽后进行垫层施工及定位放线，编制作业指导书，对职工进行技术交底及安全交底，务必使职工明白为止，同时作好交底的签名工作。

基础施工后基本进入了正常施工阶段，因此周转材料、施工机械、计量工具应基本组织到位。

2、工艺流程
垫层定位放线独立柱基钢筋绑扎、模板立设隐检复核浇混凝土养护 DL立模扎筋隐检复核浇混凝土养护基础验收。

3、钢筋工程
注意以下几点：
注意钢筋保护层厚度，±0.000以下基础为40mm。

马登主支架数量要符合要求，强度应符合施工要求，可用Φ20—Φ25钢筋制作。

柱插筋位置至关重要，绑扎及浇捣过程都必须保证其位置。

4、基础模板
注意以下几点：
支模系统应保证浇筑稳定性，内外模都应设支撑及斜撑。

模板工程应做好清理及涂隔离油工作，防止粘膜和保证混凝土外观良好。

模板安装完毕应进行技术复核，模板配件数量应清点，拆模后不得被填埋。

5、砼工程
注意以下几点：
浇筑砼连续浇筑时应按规范留置好施工缝位置。

振捣时上下层要扣搭严密，振捣上层时插入下层5cm，插点应均匀，以免漏振。

基坑内不得有积水，基坑浇筑不得留竖直施工缝。

6、土方回填
回填土质符合设计要求，有机质含量不得大于8％，淤泥、膨胀土、冻土等不得回填。

回填土含水率应符合要求，蚌式打夯机每层不得超过30cm，碎石土、砂土宜用于表层填料。

填土前应对基础进行检查验收，做好记录。

3.3主体工程
模板
模板材料采用木模及胶合板模板，用钢管作支撑，各构件的模板应按以下要求施工：
柱模板安装：
柱模板四个外角设置抱角大方，并用工具式钢卡具或螺栓固定。

柱的立模限位，采用焊接短钢筋限位的方法，严禁用砼方盘限位，以减少施工缝。

模板在安装时，应吊直找正并检查梁口尺寸和标高，框架柱与框
架柱之间的柱根互相顶牢，上部设置水平撑和剪刀撑互相拉结固定。

梁模板安装：
为确保梁和柱交接处混凝土质量和构件截面尺寸，木工支模时，必须正确、牢固地拼装交接处模板，并在浇捣混凝土前对此部位模板安装质量作专项验收。

梁底支撑，应视其承受荷载大小，采用扣件式钢管和工具式钢架支撑。

在钢管支撑上面，铺设短横带，在短横带上铺设底模和梁两侧模板。

侧模板用夹木和小斜撑固定，底部夹木钉在梁底横带上，小斜撑上端支在侧模的顺带，下端固定在梁底横带上，并在梁口上钉横搭木，控制梁底。

板模安装：
现浇楼板采用胶合竹丝板。

根据板的纵横间距，拼制模板。

另外，
根据竹丝板的自身刚度和强度较差的性质，支撑的排骨档应用40×60的松木方，每60cm设置一道；板模配好后，应清除模板面的杂物。

保证模板工程的技术措施：
在浇筑混凝土前，必须对模板轴线尺寸、几何断面、标高和模板的强度、刚度、稳定性进行技术复核。

大跨(≥5m)梁底模板安装做起拱，起拱高度为全跨长度的3‰。

同时绑扎好梁钢筋，垫好保护层，经检查合格后清除杂物，再安装梁侧模板，同时按50cm×50cm间距固定板条式拉接(如侧模安装穿墙螺栓，则梁钢筋可以在侧模安装后扎筋。

承重模板的拆除应按规范规定。

拆模的顺序一般是后支的先拆，先支的后拆，非承重的先拆，承重的后拆。

模板工程在施工过程中，应进行专项验收，由质量员和施工员对支撑、标高、几何形状、拆除时间和方法进行指导和验收，并做好技术交底工作。

板脱模剂不得沾污钢筋，模板拆除后清理干净，涂脱模剂。

模板安装完毕后，施工员和质量员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、管卡螺栓、拉结螺栓进行全面的检查。

浇捣过程中派技术好的守模，发现问题及时整改。

钢筋
材料要求：
钢筋必须有出厂合格证和试验报告单，并按有关标准的规定抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。

在使用时严格按照设计的钢号、规格使用，需要代换时，应征得设计单位同意。

制作和绑扎要求
在制作前按照构件的尺型尺寸，填写材料单，钢筋的下料长度符合规范要求。

用I级钢筋或冷拨低碳钢丝制作的钢筋，其末端做弯钩，弯钩的弯曲直径大于受力钢筋，且不小于箍筋直径的2.5倍。

制作好的钢筋应按构件分别标牌，按顺序运送工地，不得踩死。

受力钢筋的接头应相互错开，在任一搭接长度Ld区域内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应遵守下表规定：
绑扎顺序：先主梁、后次梁，最后是板、大跨度梁绑扎：立好一面侧模，扎好钢筋，垫好垫块，再封另一侧模。

本工程使用的钢筋，凡直径在14以上，均采用焊接接头，柱筋采用电渣压力焊，梁筋搭接电孤焊。

在焊接前进行试焊，焊工必须有焊证。

钢筋绑扎前做好不同保护层厚度的垫块(带20#铅丝)，确保保护
层厚度。

绑扎时，各相邻点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形，钢筋弯钩朝向应正确。

混凝土
本工程砼分项工程施工按现场拌料考虑，因遇高温天气，可掺“外加剂”，以方便施工，提高经济效益，各等级的砼配合比，由材料试验室提供级配，现场施工中正确计量，误差在规范允许范围内，并按规定做好试块。

施工缝的留设：
本工程除因工序要求需留设施工缝外，其它位置不考虑留设施工缝，如确需留设时，留设在施工段次梁跨中的1／3跨范围。

每一施工段内的主梁不允许留设施工缝，要求一次浇筑完成，浇筑时采用两台振动棒由东向西，顺着次梁方向，主梁、次梁，板一次浇筑。

材料要求
水泥：采用32.5R普通硅酸盐水泥，结构混凝土构件中，不使用小窑水泥，且各类水泥均应有出厂合格证，并送市材试验所复试。

砂石料：砂采用中砂，含泥量不超过3％，有害杂质不超过1％，石子采用级配卵石，最大粒径(4cm，级配合理，含泥量不超过2％)。

混凝土的施工要点：
在浇捣混凝土前对模板进行技术复核，对钢筋进行隐蔽工程验收，清理模板内的垃圾、泥土和钢筋的油污等杂物，木模提前浇水湿润。

混凝土拌和物要有良好的和易性，各材料的配合比按照试验提供
的级配进行调配。

当浇灌柱、梁及主次梁交叉处的混凝土时，因此处钢筋密集，要特别注意骨料被挡而不能下落，必要时，该部分可改用同强度等级的细石混凝土浇灌，并配合人工浇捣。

各类构件的施工缝留置按规范要求留设，在施工缝处继续浇捣按有关规定进行，特别是浇檐沟或雨蓬时，设计伸缩缝范围内一次浇完。

混凝土浇捣好后，覆盖草包袋洒水养护，夏天高温时，派专人保养。

砖砌体
砖砌体的组砖方法：
本工程主体采用烧结空心砖砌筑，采用一顺一丁砌法。

砌筑时优先采用“2381”操作方法，也可用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌筑法。

竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，使砂浆饱满，灰缝厚度一般为10±2毫米。

砖砌体的接槎要求：
砖砌体的转角处及交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。

空心砖砌体的斜槎长度比应按砖的规格尺寸确定。

如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处，也可留直槎，但必须做好阳槎，并加设拉结筋。

拉接筋的数量为每120mm墙厚放置1根6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500mm，末端应有90弯钩。

砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰
缝平直。

施工中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500毫米，洞口顶部设置过梁；补砌时应浇水湿润，灰浆饱满。

为保证砌体接槎处的质量，砖砌体的转角处，丁字交接处等的接槎长度不少于40mm。

上部不能同时砌筑而必须留置的临时间断处，应砌成斜槎；框架柱上设拉结筋，伸长出符合规范要求。

砖墙上留置过人、水平运输等临时洞口时，应在砌筑同时，增加拉结筋，洞口侧边离交接处墙面不小于500mm，洞口顶部加设钢筋砼过梁，楼梯间内须砌正面墙。

砌砖体分段施工时，分段的位置宜在门窗洞口角处，或按设计图纸要求施工。

隔墙与墙柱如不同时砌筑而不能留斜槎时，对于框架结构的填充墙，应与框架中的预埋拉接筋连接。

对宽度小于1m的窗间墙，宜选用整砖砌筑。

半砖应分散使用在非承重墙上受力较小的部位。

浇筑钢筋砼柱前应确定皮数杆，并在皮数杆上标明拉结筋的位置。

这样既保证拉结筋不漏放，又可使拉结筋与砖砌体灰缝一致。

在规定的位置将拉结筋与同一标高的箍筋焊牢，如在同一标高无箍筋，可加设一箍筋再行焊牢。

拉结筋预埋要紧贴模板内侧，易于拉出调直。

对拉结筋设计不明确的，设置2φ6@400-500，伸入砌体不小于500mm。

预埋完成，严格拉结筋的检查验收制度。

验收柱内钢筋时，同时
检查验收拉结筋的预埋情况，并做相应隐蔽工程验收记录，不符合要求的，应在整改并重新验收合格后才允许浇筑砼。

砌体灰浆级配准确，整体平整、垂直、灰缝饱满，砖块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％，提高外墙抗渗能力。

卫生间墙等浸水部位的墙下钢筋楼板，在结构砼浇时预先向上翻起200mm
高素砼翻边(门洞处除外)。

有关砖砌体尺寸，位置的允许偏差和检验方法参照下表：
3.4屋面工程
屋面其主要施工要点如下：
结构自防水
根据以往对各种屋面防水工程的施工经验，应首先尽量保证屋面层钢筋砼楼盖的振捣质量，提高屋面结构的自防水能力。

屋面施工前
应蓄(淋)水24h试验，确认结构无渗漏后再开始找坡施工。

水泥砂找平层
找平层施工前，应先清扫干净基层表面，施工中尽量避开雨天，否则必须采取相应的技术措施，适当调整水灰比并覆盖保护，等稍收水后进行二次压光，表面应平整。

沟边等位置做成半径500mm的圆弧。

伸出屋面的管道周围找平层应做成圆锥台，管道与平层间的凹槽，并
嵌填密封材料。

伸出屋面的管道应在防水层施工前安装完毕，屋面防水层完工后，应避免在其上凿孔打洞。

节点处理要刚柔结合，以柔适变，做法符合屋面工程新规范要求。

屋面防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后再进行大面施工。

基层与突出屋面结构的连接处以及基层转角处，应做好圆弧形。

刚性防水层严格砼计量，高温季节养护要充分及时，时间>15天，注意成品保护和伸缩缝处理，震捣密实，找好坡度，确保无积水。

所有进场防水材料都应有合格证，防水施工应由防水专业队伍或防水工施工。

3.5楼地面工程
本工程防滑地砖地面为主，控制好楼地面工程质量对整体工程质量影响很大。

地砖铺贴施工
（1）基层清理：清除地面上浮浆、杂质等，并用水清洗。

（2）找平：该工程视情况而行，用水准仪找平，做好塌饼（间距1.-1.5m），水泥浆套奖，用1:3水泥砂浆抹面，抹灰板拉出细纹。

（3）地砖的选择：地砖的按尺寸、颜色选砖，用自制的套板把规格相同的地砖，按大、中、小分类堆放，以便分别使用在不同部位，同一类尺寸的用于同一房间内，以避免由于地砖尺寸的偏差，造成排缝不直或分格不匀。

外型歪斜，缺楞掉角，翘曲裂缝和颜色不匀的地砖不宜使用。

（4）预排：地砖应根据房间的大小进行预排，非整砖不得铺在房间中间，应排铺在四周，排整砖不得小于半砖。

（5）铺贴地砖：在铺贴前一天，把地砖清洗干净，在清水中浸泡2－3小时，然后取出晾干，表现无明水即可使用，基层隔夜洒水湿润，铺贴地砖时，在房间纵横方向拉线，作为地砖的控制线，线拉好后，必须检查相垂直度及是否在同一平面。

铺贴用1:1的水泥砂浆，地砖应常检查缝的宽窄，前后地砖是否对齐。

铺贴地砖的顺序，应从内往外进行。

墙面的磁砖应压地砖。

蹲便器底部地面要抹防水砂浆找坡，坡度为6‰－7‰，墙边阴角抹成R＝15cm圆弧形，蹲便器周围要用砼填实，严禁用建筑垃圾回填，地漏部位的地砖后贴。

（6）卫生间地砖蓄水试验：地面应进行蓄水试验，蓄水深度最高度为2cm，24小时后检查，楼地面注水坡度及楼面底部有无渗漏并请监理、施工人员检查并签字后才可进行贴面层。

抹灰工程
基层要求：在抹灰前，基体表面的灰尘、污垢、油渍等应事先清除干净，突出墙面部分应剔凿，混凝土面太光的应喷水泥浆处理成毛面。

门窗框与墙体的交接处必须用水泥砂浆加少量麻刀分层嵌塞密实，不得留有樘子缝，框架柱梁与砌体交接处钉钢丝网。

做好冲筋护角，每隔1.2～1.5m左右，用混合砂浆冲标筋；室内墙面的阳角和柱角、门窗洞口的阳角先用1：2水泥砂浆做护角。

混合砂浆六七成干后再进行面层抹灰，如底层砂浆过于干燥必须先洒水湿润，再抹面层，用钢皮抹子两遍成活；面层纸筋灰厚度不得大于2mm。

所有阴阳角分别用阳角抹子捋光，使阴阳角顺直，锋角一致，并做好保护。

外墙应按设计要求设分格缝，分格缝内条子应适时取出。

各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。

抹灰表面光滑、洁净、颜色均匀一致。

天棚抹灰面施工方法：先用粉线斗在靠近顶棚的墙上弹出水平线，作为顶棚抹灰找平依据，再从顶棚角开始，进行头道灰压抹，为了避免掉灰，头道灰一般宜抹得薄一些，将底层不平处用头道灰挤实即可，底子灰抹完后，紧跟着抹找平层，纸筋灰用铁皮抹子压实赶光。

操作要点：现浇钢筋砼楼板底抹头道灰时，首先将板底杂物浮灰凸出砼凿平清除干净，即用铁板上灰，铁板抹子的运行方面必须与模板纹方向成垂直，且抹灰层越薄越好，顶棚抹灰平均总厚度应不大于15mm，顶棚表面应顺平，接槎应平整，并压实压光，不应有抹纹和气。