汽车车身漆面研磨抛光10

由于使用中摩擦及日常护理不当，会在漆面上出现轻微划 痕，不仅影响美观，还会使漆面加速损坏。
（2）漆面划痕处理
发丝划痕：洗车、擦车或轻微摩擦而产生的细划痕，未穿透清漆，一 般手感觉不出凹痕处。 轻度划痕：比发丝划痕要深，虽穿过清漆层但未穿透底色漆层。 中度划痕：可见底色漆，但未划破底色漆层。 深度划痕：可见电解漆层，但未伤及金属。 创伤划痕：使金属受到严重伤害的划痕。——修复美容，重新喷漆。
海绵抛光盘
直切型：速度快、热能大、
灵活，直径×厚度的尺寸为152.4× 50.8mm 平切型：面积大、散热好、较平稳，直径×厚度：203.2×（25.4～50.8）
3. 抛光机的安全操作方法
在抛光机完全停下之前，不要放下抛光机。 不要对太靠近边框、保险杠和其他可能咬住转盘外沿 的部位进行作业。
应时刻注意抛光机的 电线，防止将电线卷入 机器。 抛光时，应注意不要 让灰尘飞到脸上，而应 使其落向地板。
对于不需要抛光的板块可以用 遮罩纸与胶带将其遮盖起来，对于 电镀饰条及车窗防雨密封条用纸胶 带将其遮盖起来，前档玻璃可用大 毛巾遮盖示。
步骤三 选定研磨剂
仔细鉴别漆面质量及状况，确定所使用研磨剂。研磨剂 应优先选用微切研磨剂，如果漆面缺陷较为严重，则需选用 中切或深切研磨剂。使用深切研磨剂后还应使用中切研磨剂 和微切研磨剂对漆面进行进一步研磨。
步骤四 研磨/抛光机按准备到位 首先调整抛光机转速，其次海
绵研磨盘浸湿后，安装在研磨机上， 以低速空转几分钟，将多余的水分 甩掉 。
步骤五 涂抹研磨剂
先将瓶装的研磨剂上下左右摇晃均匀，然后倒在待抛车 身漆面上，再用研磨盘将研磨剂涂抹均匀。
步骤六 研磨
（1）将抛光机按转速调整到1400～1800r/min，起动研磨 机； （2）保持抛光机按与漆面平行，沿车身方向直线来回移动； （3）往复直线移动研磨过程中，上下两次研磨盘移动的轨迹 应有1/3覆盖；
四、研磨/抛光机及配件装置来自研磨/抛光机是一种集研磨和抛光为一体的设备，
安装研磨盘时可以进行研磨作业，安装抛光盘可进行抛
光作业，俗称为抛光机。
工作原理：电动机带动安装在抛
1、抛光机
光机上的海绵或羊毛抛光盘调整
旋转，由于抛光盘和抛光剂共同
作用与被抛平面进行摩擦，进而
可达到除去漆面污染、氧化层、
浅划痕的目的，并可提高漆面光
1、羊毛抛光盘
羊毛抛光盘为具有研磨能力强、功效大特点，研磨后 会留下旋纹。一般用于普通漆的研磨和抛光，用于透明 漆要技术非常熟练方便，否则极易漏底。
白 白色的羊毛抛光盘切削力强，能去 色 除漆面严重瑕疵，配合较粗的沙蜡打 型 磨进行快速去除橘皮或修饰研磨痕。
黄 黄色羊毛抛光盘切削力较白 色 色要弱一些，一般配合细蜡来 型 抛光蜡面、去除漆面粗蜡抛光
任 务1 汽车美容概述
(4)其他因素对车漆的损害
3 汽车美容与一般洗车打蜡的关系
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抛光剂按摩擦材料颗粒大小分为：微抛、中抛和深抛
3、还原剂
“还原”是介于抛光与打蜡之间的一道工序，还原剂 可使研磨和抛光等工作成果再上一个台阶。 还原剂中的研磨材料较抛光剂还要细，主要是去除抛光 剂留下的划痕，找回原来车漆的面目。
还原剂的主要产品
➢ 3M镜面处理剂 ➢ 龟博士封釉还原剂 ➢ 美鹰微晶研磨剂
中涂层
要求与其上下涂层有良好的附着力和结合力，同 时还应具有填平性，以得到平整、丰满的涂层。
面漆层
发挥着主要的装饰和保护作用，决定了涂层的耐 久性能和外观等。
4、素色漆与透明漆的识别
（1）透明漆的特点
1）透明漆美观，光泽度很高。 2）透明漆护理的好坏，一般是通过“倒影线条”来 反映的。 3）透明漆比素色漆更易受到环境污染的侵蚀。
五、正确使用研磨抛光用品
注意面漆种类不同
风干漆与烤漆，其表面可作抛光处理，但其所用的用品不同， 因为这类漆所含溶剂不同，用错会造成漆膜变软、裂口及变色。 再者，素色漆与金属漆所使用的抛光用品也应区分清楚，金属 漆专用的抛光用品不但可增加漆面亮质，而且能使金属(或珍珠) 的闪光效果更清澈，更富立体感。
（2）素色漆与透明漆的识别
1）目测：透明漆光泽的层次比素色漆要深。 2）试验：用湿布沾一点研磨剂在车身上不显眼处擦 几下，布上若有颜色，则是素色漆；反之，则是透明漆。
二、漆面研磨抛光处理
（1）漆面失光处理 汽车在使用过程中，风吹、日晒、雨淋，使得漆面失去光
泽表面形成氧化层，就造成漆面失光。 （2）漆面划痕处理
三、漆面研磨抛光用品
汽车漆面护理通过研磨、抛光、还原、打蜡等美容作 业，能有效去除漆面失光、划痕，找回原车“面目”。
漆面研磨抛光主要由研磨、抛光、还原三道工序所组 成，研磨是去除车漆原有的缺陷；抛光是去除研磨遗留的 痕迹；还原可以找回车漆的本来面目。
相应地，研磨、抛光、还原三道工序的系列用品主要 有研磨剂、抛光剂和还原剂三类。这三类用品中都含有某 种摩擦材料。摩擦材料的颗粒大小不同在护理作业中发挥 的作用也不同，颗粒大的用于粗磨，颗粒小的用于细磨， 颗粒微小的用于精磨，以满足各种不同护理作业的需要。
痕及轻微伤痕。
2、海绵抛光盘
海绵盘切削力较羊毛盘弱，不会留下旋纹，能有效 去除中度漆面的瑕疵。用于车身普通漆和透明漆的研磨 和抛光，一般作羊毛抛光盘之后的抛光、打蜡之用。
分类
黄色盘：一般作研磨盘，质 硬，用以消除氧化膜或划痕； 白色盘：一般作还原盘，质 软、细腻，用以消除发丝划痕 或抛光 黑色盘：一般作还原盘，柔 和，适合车身为透明漆的抛光 和普通漆的还原。
亮度。
1、抛光研磨机分类
专业型 非专业型 双功能型研磨机既能安装上砂盘打磨金属材料，又能换上 研磨/抛光盘做车漆护理，具有工作平稳、转速可调、不易 损坏等特点 ，为专业人士所用。 单功能型具有体积小、转速不可调、使用时很难掌握平衡、 作业质量差等特点，抛光效果较双功能差。
2、盘 套
主要有研磨盘和抛光盘，它们安装在抛光机上通过 与抛光剂或研磨剂共同作用完成研磨/抛光作业。
汽车漆面研磨抛光
漆面研磨抛光是通过抛光/研磨机，并配合研磨剂、抛光剂、还 原剂在车身漆面高速旋转产生摩擦，以去除漆面氧化层、轻微划 痕等缺陷，恢复原车漆面光泽所进行的作业。漆面研磨抛光一般 由研磨、抛光及还原三道基本工序构成。
一、汽车车身漆面的基本常识 二、漆面研磨抛光处理 三、漆面研磨抛光用品 四、研磨/抛光机及配件装置 五、正确使用研磨抛光用品 六、课题实施
（4）研磨过程中，应不 时的向研磨部位喷涂洁 净的清水，以保持研磨 盘的湿润，降低研磨表 面温度。
步骤六 研磨
（5）如先进行的是深切研磨，研磨后还应分别进行中 切研磨及微切研磨。 （6）研磨时，可先研磨左半边或右半边，其顺序是右 车顶→右前发动机仓盖→右前翼子板→右前车门→右后 车门→右后翼子板→行李箱右侧，左边则反过来实施即 可。
含硅产品与不含硅产品的使用范围应分清
含硅产品在修理厂尽量避免使 用，因为漆膜一旦粘有硅质，对 漆面修补来说是很难处理的。
操作----- 漆面失光及细小划痕处理
步骤一 漆面清洁 按车表清洗操作对全车进行清洗，并仔细检查车漆，若
仍有污垢及残蜡，应进行精细清洗及脱蜡清洗作业，并将车 擦干。 步骤二 遮罩
一、汽车车身漆面的基本常识
1、涂料的组成
成膜物质（又称漆基、连接剂）
其成分主要分为油料（桐油、梓子油、
苏子油）、树脂、以上两者的合成油三大
涂
类，是涂料喷涂成膜不可缺少的物质，是
料
决定漆膜性能的主要因素。
的 组 成
➢耐候性 ➢耐酸性 ➢抗划伤性
➢耐化学药品性
➢耐机油
➢机械强度
漆用颜料均为细粉状,它
机器用品与手工用品要分清
机器用研磨(抛光)用品必须配合专用研磨/抛光机使用。 手工用品则是用棉布直接手涂研磨(抛光)。机器用品用 手工操作费工费时，且效果极差，手工用品用机器操作 则浪费严重。
漆膜保护增光剂与镜面处理剂要分清 wv
镜面处理剂是对漆面进行增光处理的专用剂，其保 护作用不如保护增光剂。保护增光剂含有许多成分，可 在漆面上形成一层保护膜，抵御外界紫外线、酸雨、静 电粉尘、水渍等的侵害。
1、研磨剂
研磨是通过抛光研磨机与研磨剂作用 于车漆表面进行预处理，清除漆面上的污 物，消除严重氧化及微浅划痕或减轻表面 缺陷。
2、抛光剂
抛光剂其实也是一种研磨剂，是一种含颗粒更细摩 擦材料的研磨剂。 抛光的功用
治理汽车漆的轻微损伤 清除漆层表面的轻微氧化物和杂质 消除研磨造成的细微划痕 以化学切割方式填平漆膜表面上细小的缺陷 使漆面达到镜面般平滑的效果，为还原、打蜡做好准备。
或是天然矿物、金属粉,或是
化学合成的无机化合物,或有
机染料。
涂 料
颜料（色素）
的
它们的性能很重要，因为它可赋予涂料色彩
组 成
和遮盖力，并有助于决定其耐久性和功能。
底漆层 颜料有助力于抗腐蚀性
中涂层和腻子 填平性
面 漆 赋予耐久的美观装饰效果
溶剂
溶剂的主要作用就是溶解、稀释树脂，以便
于使用。除此之外，还能调整涂料的干燥特性，
注意漆面颜色不同
浅颜色漆与深颜色漆所用的研磨用品不能混用。浅颜色漆若用 了深颜色漆的研磨(抛光)用品会使漆膜颜色变深，出现花脸；反 之，漆膜颜色变淡，出现雾影，严重影响外观。
研磨剂与抛光剂要分清
研磨剂在研磨时先用，然 后再用抛光剂进行抛光。如 果颠倒使用不但浪费抛光剂， 而且达不到应有的研磨效果。
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4 汽车美容的基本原则 (1) 调和原则 (2) 实用原则 (3) 整洁原则 (4) 安全原则 (5) 舒适原则
二、汽车美容主要项目
现代汽车美容服务可分为车身美容、内饰美容、漆面处理等部分。
三、汽车美容的流程
1 泡沫精致洗车。 2 全车细部清洗、除去碳氢粒子。 3 沥青、油污、酸雨残留、太阳纹、橘皮纹等处理。 4 漆面粗研磨、中研磨整平及抛光去伤处理。 5 镜面细研还原处理。 6 黏土去氧化层处理。
涂
提高涂膜的表面平整度、改善涂料的施工性能
料 的 组
等。 挥发性溶剂对环境污染严重，且易燃。
成
采用水作为溶剂的涂料称为水性涂料，属环
保型涂料，不易燃，将成为21世纪汽车用涂
料的主流。
值得注意的是不同的涂料使用不的溶剂不同，不能混用!
助剂（又称添加刑）
涂
助剂在涂料中用量虽小，但作用大。
料 的
其运用在：改善颜料的分散性和抗沉淀性，
组
改善涂料的储存性、涂装施工性和防止漆
成
膜缺陷等方面有明显的作用。
素色面漆 中涂层 底漆层
素色漆
2、涂层的基本 结构
罩光漆 金属底色漆
中涂层 底漆层
罩光漆 珠光底色漆
中涂层 底漆层
金属漆
珠光漆
3、涂层的特点
底漆层
与基材应有良好的附着力，与上面的中涂或面漆具 有良好配套性，还必须具备良好的防腐性、防锈性、 耐油性、耐化学性和耐水性。