焦化生产职业危害与预防措施

施
2023-11-09
•焦化生产职业危害概述
•焦化生产职业危害的来源
•焦化生产职业危害的预防措施
•焦化生产职业危害的监测与控制
•焦化生产职业危害的应急处理与救援目
•焦化生产职业危害的案例分析录
01
焦化生产职业危害概述
焦化生产的简介
焦化生产在我国是一个历史悠久的行业，广泛应用于冶金、化工、
医药等领域。

焦化生产过程中涉及到多种化学物质和高温设备，因此存在一定
的职业危害。

焦化生产是一种对煤进行高温干馏的过程，主要生产焦炭、煤焦
油等产品。

焦化生产的各个环节都存在职业危害，包括原料准备、炼焦、煤气净化、化学产品回收等。

职业危害的特点
职业危害的普遍性
由于焦化生产过程中使用的化学物质和高温设备，工作人员容易受到职业病的影响，如尘肺、高温中暑、化学中毒等。

职业危害的严重性
焦化生产过程中产生的职业危害因素种类繁多，包括粉尘、有毒气体、噪声、高温等，对人体健康的影响复杂多样。

职业危害的复杂性
职业危害的种类
由于长时间吸入煤尘和粉尘，工作人员容易患上尘肺病。

尘肺
高温中暑
化学中毒
机械伤害
在焦化生产过程中，高温设备和气体排放会导致工作场所温度升高，易引发高温中暑。

焦化生产过程中使用的化学物质，如苯、甲苯、氨等，易引发化学中毒。

焦化生产过程中操作的高温设备和重型机械，可能导致机械伤害和外伤。

02
焦化生产职业危害的来源
煤尘
焦化生产过程中，原料煤的转运、破碎和筛分等环节会产生大量煤尘，长期吸入可能引发尘肺病。

挥发性有机物
煤中含有多种挥发性有机物，如苯、甲苯、二甲苯等，长期接触可能对神经系统、肝脏、肾脏等造成损害。

原料煤的危害
高温与热辐射
炼焦过程中，焦炉表面温度高达900-1000℃，操作人员可能受到高温与热辐射的伤害。

有害气体
炼焦过程中会产生多种有害气体，如硫化氢、氨气、一氧化碳等，长期接触可能引起中毒和窒息。

炼焦工艺中的危害
焦化产品分离和精制过程中，涉及到酸、碱、盐等化学物质，可能对皮肤、眼睛和呼吸道等造成化学腐蚀。

化学腐蚀
在产品分离和精制过程中，可能产生苯系化合物、酚类化合物等毒性物质，长期接触可能对神经系统、肝脏、肾脏等造成损害。

毒性物质
产品分离和精制工艺中的危害
其他危害
噪声与振动
焦化生产过程中，各种设备运行产生的噪声和振动可能对操作人员的听力系统和神经系统造成损害。

高处作业
焦化生产过程中，高处作业较多，如焦炉装煤、推焦等操作可能发生坠落事故，造成人身伤害。

03
焦化生产职业危害的预防
措施
强化安全管理
建立健全安全管理体系
制定完善的安全管理制度和操作规程，明确各级管理人员和操作人
员的安全职责，确保安全管理工作的有效实施。

加强安全培训教育
针对焦化生产的特点，对员工进行系统的安全培训教育，提高员工
的安全意识和安全操作技能，增强员工对危险因素的辨识和应对能
力。

强化安全检查和隐患排查
定期组织安全检查和隐患排查，发现和处理潜在的安全隐患，确保
生产过程中的安全。

优化工艺流程
优化生产流程
通过对生产流程的优化和改进，降低生产过程中的能源消耗和污染排放，提高资源利用效率和生产安全性。

加强工艺参数监测
对生产过程中的各项工艺参数进行实时监测和记录，及时发现异常情况并采取相应措施，确保工艺过程的稳定和安全。

选用先进的工艺技术
积极引进和推广先进的工艺技术，减少生产过程中的危险因素，
提高生产效率和安全性。

03增加安全防护设施
在生产设备上增加安全防护设施，防止意外事故的发生，提高设备的安全性能。

提升设备设施
01采用高质量的设备设施
选用性能优良、质量可靠的设备设施，减少设备故障和事故发生的可能性。

02加强设备维护保养
建立完善的设备维护保养制度，定期对设备进行检查、保养和维修，确保设备的正常运转和延长使用寿命。

加强个体防护
提供全面的个人防护
用品
根据焦化生产的职业危害特点，为员工提供全面的个人防护用品，如防护服、防护鞋、防护手套、防护面具等，确保员工的身体健康和生命安全。

督促员工正确使用个
人防护用品
加强员工对个人防护用品的使用培训，
使员工了解个人防护用品的正确使用
方法和注意事项，提高个人防护效果。

定期检查个人防护用
品
对员工个人防护用品的使用情况进行
定期检查，及时发现和解决存在的问
题，确保员工个人防护用品的有效性
和安全性。

010203
04
焦化生产职业危害的监测
与控制
健康检查
定期对员工进行健康检查，以及时发现和评估职业病症状，采取
相应措施。

监测设备
焦化企业应安装先进的监测设备，如空气质量监测仪、噪声监测仪等，对生产过程中的职业危害进
行实时监测。

环境评估
定期评估生产环境中的职业危害，识别潜在风险，为制定预防措施
提供依据。

职业危害的监测与评估
根据国家和地方的相关法规，制定具体的职业危害控制标准，如噪音、粉尘、毒物等。

建立控制标准
遵守操作规程
规范设备维护
员工必须严格遵守安全操作规程，减少职业危害的产生。

定期对生产设备进行维护和检修，确保设备正常运行，降低职业危害的风险。

03
职业危害的控制标准与规范
02
01
针对不同的职业危害，采取相应的治理措施，如安
装除尘器、消声器等。

采取治理措施
不断优化生产工艺和设备，降低职业危害的程度，提高企业的安全生产水平。

持续改进
加强员工的安全教育和培训，提高员工对职业危害的认识和自我保护意识。

培训和教育
职业危害的治理与改进
05
焦化生产职业危害的应急
处理与救援
根据焦化生产工艺和现场环境，结合国家及地方
的相关法规和标准，制定符合实际的应急预案。

制定依据
明确应急组织、应急流程、救援措施、信息报告
等方面的具体规定。

预案内容
指定应急预案的实施责任人，确保应急预案的顺
利执行。

实施责任人应急预案的制定与实施
应急救援设备与物资的配备与管理
设备配备
根据应急预案的需要，配备相应的应急救援设备，如消防器材、
急救箱等。

物资储备
定期检查应急物资的储备情况，确保在紧急情况下能够及时补充
和更换。

设备维护与检查
定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运转。

演练形式
定期组织模拟演练或实战演练，对应急预案进行检验和完善。

参与人员
应急演练应包括焦化生产现场的工作人员、专职应急救援人员等，以提高各方的应急响应能力。

培训内容
对应急救援人员进行专业培训，包括应急预案的学习、应急救援设备的使用、应急处置技能等方面的培训。

应急救援培训与演练
06
焦化生产职业危害的案例
分析
某焦化厂在设备检修过程中，未对氮气置换设备进行检查，导致煤气泄漏，3名工人因吸入煤气而中毒晕倒，送往医院救治。

事故经过
案例一：某焦化厂的职业中毒事故设备维护不当，氮气置换设备未进行检查，导致煤气泄漏。

事故原因
加强设备维护和检修，确保氮气置换设备的正常运行，避免煤气泄漏事故的发生。

预防措施
1 2 3某焦化厂在生产过程中，由于操作失误导致炉内高温的焦炭溅出，烧伤一名工人。

事故经过
操作失误，工人未按照操作规程进行操作。

事故原因
加强员工安全培训，确保工人熟悉操作规程，避免操作失误导致的事故。

预防措施
事故经过
01
某焦化厂在生产过程中，由于粉尘收集不彻底，导致工人吸入粉尘后患
上矽肺病。

事故原因
02
粉尘收集系统存在缺陷，导致粉尘泄漏。

预防措施
03
加强设备维护和检修，确保粉尘收集系统的正常运行，避免粉尘泄漏事
故的发生。

同时，加强工人的个人防护措施，如佩戴口罩、定期更换工
作服等。

THANKS。