汽车制造业-前处理电泳设备培训课件

第一部分、前处理工艺设备简介
3、前处理辅助系统概况及作用-----密封液系统
设备：电磁阀、泵、压 力计、压力表、稳压罐 等
第一部分、前处理工艺设备简介
3、前处理辅助系统概况及作用-----冷凝水回收系统
设备：阀类、泵类、温 度计、压力表、液位计 等。
第一部分、前处理工艺设备简介
3、前处理辅助系统概况及作用-----排风系统
电泳涂装是一种特殊的涂膜形成方法，仅适用于与一 般涂料不同的电泳涂装专用的（水性水溶性或水乳液） 涂料（简称电泳涂料）。
电泳涂装是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释 的、浓度比较低的电泳涂料槽液中作为阳极（或阴 极），在槽中另设置与其相对应的阴极（或阳极）， 在两极间通直流电一定时间，在被涂物上析出均一、 水不溶的涂膜的一种涂装方法。分为阳极电泳和阴极 电泳。
可在EMOS系统上进 行的车型设定。 车型1#为未识别的 车型或空吊具
第三部分、电泳整流设备简介
3、电泳整流设备简介----安全保护系统
电泳槽入口光栅保 护。 门限位开关保护。 急停开关保护。 现场故障复位。
谢谢
第三部分、电泳整流设备简介
3、电泳整流设备简介----③整流器—工作原理
ERP调制调解 器（信号发生 器）
ERP的主要作用是 自动产生脉冲信号， 并把该信号转换成 控制晶闸管导通的 导通角信号。
第三部分、电泳整流设备简介
3、电泳整流设备简介----③整流器—工作原理
ERA 控制器
ERA的主要作用是 自动产生脉冲信号， 并把该信号控制 E63控制面板（设 定电流和电压）、 E64过电流保护开 关。
泳循环泵和排净隔膜泵将 电泳漆排到备用槽。 • 槽内底板带喷射管及喷射 器，不沉积电泳漆。 • 共用电泳循环泵进行搅拌 和调温。
第三部分、电泳整流设备简介
第三部分、电泳整流设备简介
1、电泳整流设备主要工艺参数
1. 电泳线采用共阴极，阳极分三段连续通过 式阴极电泳工艺 。
2. 电泳车身的面积80㎡/台 。 3. 输出电压450V(直流)。 4. 电流≥8A/㎡ （电泳过程中）。
第三部分、电泳整流设备简介
2、电泳整流设备概括
电泳整流设备主要包括：整流变压器、整流器电 源控制系统、整流器、车型识别系统、安全保护 系统等。
第三部分、电泳整流设备简介
3、电泳整流设备简介----①整流变压器
I. 三台整流变压器， 10KVAC/450VAC， Dyn5，其中一台为： 1000KVA，两台各 为：630KVA。
第二部分、电泳工艺设备简介
3、电泳设备简介
主要内容： ① 电泳循环系统 ② 备用电源自动切换系统 ③ 阳极及阳极液循环系统 ④ 超滤系统 ⑤ 制冷调温系统 ⑥ UF液清洗系统 ⑦ 密封液系统 ⑧ 自动加料系统 ⑨ 供排风系统 ⑩ 备用槽及置换系统
第二部分、电泳工艺设备简介
3、电泳设备简介
基础知识： A. 全系统管路均采用不锈钢（sus304）材质，法兰采
前处理电泳设备培训课件
目录
第一部分：前处理工艺设备简介 第二部分：电泳工艺设备简介 第三部分：电泳整流设备简介
第一部分、前处理工艺设备简介
第一部分、前处理工艺设备简介
1、前处理工艺和设备概况
前处理是漆前表面处理，是指被涂工件在涂底漆 前，对工件表面进行必要的处理，如除油、除锈、 钝化、磷化等工艺方法，目的是使经过处理后的工 件表面，漆膜更易附着，减少漆膜下的腐蚀，达到 防腐的效果。
✓ 阳极液供给和循环管道 的主管采用sus304不锈 钢材料。
✓ 循环管路上设浊度计、 电导率仪，达到检测槽 液质量和自动调整阳极 液电导和pH值的要求。
第二部分、电泳工艺设备简介
3、电泳设备简介 ④、超滤系统
超滤：初始量18m3/h， 稳态量：12m3/h。
24 支φ8“卷式膜管”。
二个独立循环系统，共用 一个清洗系统和一个超滤 液贮槽系统。
3、电泳设备简介 ⑥、UF液清洗系统 UF液清洗系统属于超滤系 统的一部分。
清洗电泳车身外表面浮漆。
包括UF液喷洗（喷嘴喷射 压力0～0.15MPa）、浸 洗。
过滤精度：25μm。
第二部分、电泳工艺设备简介
3、电泳设备简介 ⑦、密封液系统
密封液是洁净的超滤液。
密封液设置自动压力调节 阀回路，并设有稳压装置， 压力保持0.35～0.7MPa。
II. 分别为整流器提供 电源。
第三部分、电泳整流设备简介
3、电泳整流设备简介----②整流器电源控制系统
I. GL05控制柜，其中 一电源切换柜。
II. GL01、 GL02、 GL03、 GL04、分 别 是整流器1#、 2#、 3#、 4#主电 源控制柜 。
III. 主电源开关具有自 动储能和保持功能， 也可手动储能。
2、前处理各功能段概况及作用-----沥水、风干
设备：无
第一部分、前处理工艺设备简介
3、前处理辅助系统概况及作用-----油水分离器
设备：槽体、加热 器、阀类、泵类等
第一部分、前处理工艺设备简介
3、前处理辅助系统概况及作用-----油水分离器
原理：乳化，溢流 作用
第一部分、前处理工艺设备简介
3、前处理辅助系统概况及作用-----加热系统
第一部分、前处理工艺设备简介
脱脂 水洗 表调磷化 水洗钝化 风干
第一部分、前处理工艺设备简介
2、前处理各功能段概况及作用-----脱脂（除油）
脱脂设备：槽体、加热 系统、除油系统、过滤 系统等。
第一部分、前处理工艺设备简介
2、前处理各功能段概况及作用-----水洗
水洗设备：槽体、喷淋 系统、阀类、泵类等。
用碳钢套管法兰，垫片采用聚四氟乙烯垫片。 B. 不含硅酮的密封条或密封胶。
第二部分、电泳工艺设备简介
3、电泳设备简介 ①、电泳循环系统
➢ 电泳漆循环次数3～3.5 次/小时。
➢ 电泳漆温度自动控制 28±1℃。
➢ 电泳漆循环设有四个回 路，即热交换调温循环 电泳漆系统、超滤膜组 系统（二套）和电泳漆 循环系统。
第三部分、电泳整流设备简介
3、电泳整流设备简介----③整流器
➢十二相脉冲整流（2个6 相脉冲整流器） 。 ➢直流电压0～450V连续可 调（软启动时间1～99秒）。 ➢稳压精度≤±1‰ ➢额定电压纹波系数≤1％ ➢限流保护特性，在50～ 100％Ie范围内限流精度 ≤1％ ➢设备设有直流过压，直流 过流，快熔熔断，冷却系 统故障等保护和声光报警。
第二部分、电泳工艺设备简介
3、电泳设备简介 ②、备用电源自动切换系统
主电源由2#变电间提 供，备用 电泳由3#变 电间提供； 当主电源断电后，自 动切换至备用电源；
第二部分、电泳工艺设备简介
3、电泳设备简介 ③、阳极及阳极液循环系统
✓ 电泳槽采用板式阳极 sus316L不锈钢（隔膜、 阳极、绝缘管）。
采用两台立式多级不锈钢 泵，其中一个作为备用， 自动联锁起动。
第二部分、电泳工艺设备简介
3、电泳设备简介 ⑧、自动加料系统
电泳槽注入的色浆和树脂 必须达到大约1:4 的比例。
2台流量≥20L/min耐酸 碱耐溶剂的气动隔膜泵。
气动隔膜泵的出口设有单 向阀。
第二部分、电泳工艺设备简介
3、电泳设备简介 ⑨、供排风系统
第一部分、前处理工艺设备简介
2、前处理各功能段概况及作用-----表调磷化
磷化设备：槽体、加热 系统、喷淋系统、过滤 系统、泵循环系统等。
第一部分、前处理工艺设备简介
2、前处理各功能段概况及作用-----水洗、钝化
钝化设备：槽体、加热 系统、喷淋系统、过滤 系统、泵循环系统等。
第一部分、前处理工艺设备简介
有浊度控制仪检测控制UF 液洁净度。
第二部分、电泳工艺设备简介
3、电泳设备简介 ⑤、制冷调温系统
保证涂料温度控制在 28±1℃范围内。
由制冷机组提供冷源 （7~12度）。
冷源有二种，一种是制冷 机组提供的冷媒水；另一 种是制冷机组的冷却水。
在热交换调温系统有二个 冷水源的回路。
第二部分、电泳工艺设备简介
电泳室体内的供风由厂房 空调2#提供。
由3台独立的排风机（卧 式离心风机），将危气排 至车间屋面5米的空中。
停产时，使用小排量带过 滤装置的风机，防止停产 时危气进入厂房内，污染 环境且不安全。
第二部分、电泳工艺设备简介
3、电泳设备简介
⑩、备用槽及置换系统
• 备用槽为封闭的满焊结构。 • 电泳工作槽液直接通过电
设备：电磁阀、加热器、 疏水阀、压力表等
第一部分、前处理工艺设备简介
3、前处理辅助系统概况及作用-----加料系统
设备：电磁阀、加热器、 气动阀、压力表、隔膜 泵、搅拌机、液位计等
第一部分、前处理工艺设备简介
3、前处理辅助系统概况及作用-----磷化除渣系统
设备：电磁阀、泵、压 力计、流量计、压力表、 压滤机等
第一部分、前处理工艺设备简介
1、前处理工艺和设备概况
设备按高度方向大致分为二层结构。 上层为室体及操作区域，设有双侧平台供操作观察用， 由密封用的室体、送排风系统、照明装置、主线各工序 处理槽、各槽搅拌管路及喷嘴、各槽喷射管路及喷嘴、 磷化除渣系统等组成。 下层主要设置槽体、水泵和管道、加热控制系统、喷 淋调节系统、袋式过滤器、脱脂和磷化转移槽、油水分 离系统、加料系统、过滤系统、冷凝水回收、排污系统 等辅助系统。 上下层之间均设有钢制斜梯相连，平台外侧设有安全 栏杆。
第三部分、电泳整流设备简介
3、电泳整流设备简介----车型识别系统
车身识别系统主要 是依靠光栅对射信号 的取舍来识别各种车 型。
目前使用10组光栅， 最大使用量为16组。
最多可以设定16种 车型，目前设定车型 为9种，车型1#为默认
第三部分、电泳整流设备简介
3、电泳整流设备简介----车型识别系统
本车间采用的是阴极电泳法！
第二部分、电泳工艺设备简介
2、电泳工艺简介
电泳涂装伴随的四个化学过程： 1、电泳 2、电沉积 3、电解 4、电渗
第二部分、电泳工艺设备简介
3、电泳设备简介
电泳设备主要包括：备用电源自动切换系统、电泳槽、 UF液清洗系统、去离子水清洗系统、直流电源及汇流排 系统、阳极及阳极液循环系统、制冷调温系统、超滤系 统、照明及自动加料系统、密封液系统、各种废水排放 系统、供排风系统、防尘室及门、室体、工作槽、备用 槽及置换系统；管路喷射及循环系统；控制系统等；要 求电泳后冲洗槽液闭路循环，自动控制平衡，故障自动 检测及报警，各系统功能确保。
设备：电机、风机、风 管、阀门等
第二部分、电泳工艺设备简介
第二部分、电泳工艺设备简介
第二部分、电泳工艺设备简介
1、电泳工艺流程简介
树脂 颜料 添加剂
排风 系统
加料 系统
电泳前
电
加湿
泳
UF液 1/2/3 次清洗
RO纯 水浸洗
供风 系统
沥干
UF
阳极 备用液液系来自系统统第二部分、电泳工艺设备简介
2、电泳工艺简介
第三部分、电泳整流设备简介
3、电泳整流设备简介----③整流器—工作原理
晶闸管导通条件：施加正向电压和导通角由触发信号； 整流器导通概况：V1、 V2、V3、 V4、 V5、V6是6只可控 硅，由此6只可控硅构成了一个三相桥式整流电路。当U相处 于正半周时V1、 V4导通，V相处于正半周时V3、 V6导通， W相处于正半周时V5、 V2导通，这样就完成了三相桥式整 流的一个过程。