通风调系统检修工艺规程

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通风调系统检修工艺规程
Q/XS 237-101.17-2009
1．主题内容及适用范围
1.1本规程对修山电站通风空调系统的检修项目，检修工艺，质量标准及检修周期作了规定。

1.2本规程适应修山电站通风空调系统的检修工作。

2．引用标准：
2.1中南勘测设计院设计资料。

2.2约克中小型中央空调系列产品---风冷式冷水机组/空气源热泵机组使用说明书。

2.3新型ZA X P-15-200型电动调节阀使用说明书。

2.4LUZE系列磁电式智能流量计产品使用说明书。

2.5风冷往复式冷水机组YEAJ系列使用说明书。

2.6约克风冷往复式冷水机组安装、操作和维护手册。

3．设备规范及技术规范：见维护规程
4．检验项目、周期、验收等级
4.1检修周期
4.2检修项目与质量标准
4.2.1 B级检修时检修项目及标准
4.2.2C级检修时检修项目及标准
5．检修前的准备工作
5.1技术准备
5.1.1 详细阅读通风空调系统的说明书和现场调试大纲，熟悉其工作原理和性能，掌握组态、配置和调试的有关知识和事项。

5.2资料准备
通风空调系统检修工艺规程、对应检修文件包、通风空调系统图册。

5.3工器具及仪表准备
5.4材料准备
5.5工作票准备
5.6.1填写工作票；
5.6.2在专人监护下核对工作票上的设备上编号和现场的编码一致无误，措施无漏项；5.6.3执行许可手续；
5.6.4现场交待安全注意事项。

6．停电检修安全措施
6.1 通风系统检修安全措施：1、停电！2、拉开通风配电屏上相应的风机控制的进线电源开关和其控制电源开关，将上述开关抽出至“检修”位置；3、在上述开关的操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

6.2 空调系统检修安全措施：1、停电！2、拉开空调主机动力电源开关、各处风机盘电源开关以及水泵的电源开关，并将上述开关抽出至“检修”位置；3、在上述开关的操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

4、拉开空调主机控制电源开关，并在该开关的操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

7．检修工艺及质量标准
(序号前打“*”的项目为大修时进行的工作项目，其余为大小修时均需进行的检修项目)
7.1 轴流风机、排风机、送风机、电机检查及卫生清扫,检查无异常, 卫生清洁无脏污，电机绝缘合格；
7.2轴流风机、排风机、送风机、排烟阀电机控制屏柜（箱）检查及卫生清扫, 卫生清洁无脏污，电气接线紧固无变色、发热及松动现象，电气回路绝缘合格；
7.3通风及空调系统所有开关、接触器、继电器、热耦启动器检查及卫生清扫, 设备检查正常,卫生清洁无脏污;
7.4 通风及空调系统PLC控制柜控制回路检查正常,卫生清扫干净、接线紧固;
7.5通风及空调系统各部位电缆检查正常, 绝缘合格;
7.6上、下游空调主机电气部分检查正常, 卫生清洁无脏污，电气接线紧固无变色、发热及松动现象；
7.7风机的检修
7.7.1检修方法及步骤
7.7.2检查风机叶轮与机罩的间隙是否均匀一致,否则应在叶轮轴轴承座底部加减垫片或者水平方向移动轴承座,直到其间隙均匀为止;
7.7.3检查叶轮轴的水平度,要求其水平度偏差不大于0.1mm/m.否则应移动风机座的水平度直到叶轮轴水平度合格为止;
7.7.4检查叶轮轴轴承应完好,润滑应良好;
7.7.5检查风机的传动三角带的完好及松紧情况,要求同一皮带轮上的各根三角带松紧一致,否则应更换三角带,并满足上述要求，另三角带的松紧度应适中,否则应调整电机与风机的相对距离并把顶紧丝杆顶紧;
7.8电动机检修
7.8.1拆卸前作好必要的记号。

拆开靠背轮螺栓，地脚螺栓，引入线电缆头和接地线，将所有螺栓及其他零件作好记录保管好，将电动机整体吊运至检修场地。

7.8.2拆除皮带轮或连轴器。

在皮带轮或连轴器的轴件端上作好尺寸标记，拆除皮带轮．连轴器的固定螺栓，用拉码将皮带轮或连轴器慢慢拉出。

使用拉码时应找好平衡，顶电动机轴的丝杆要顶正，使被拆连轴器或皮带轮受力均匀，不得使用锤子猛力敲击，当皮带轮或连轴器拉出困难时，可在皮带轮或连轴器的内孔浇些煤油再拉。

7.8.3拆除电动机的风罩和风扇。

7.8.4拆除轴承盖和端盖，拆前应做好位置标记。

7.8.5抽出转子时应防止碰伤定子线圈，对于大功率电动机转子的抽出，应使用起重工具。

7.8.6拆除轴承时使用液压拉码和自制专用工具配套工作，使轴承内圆受力向外拉出。

*7.8.2电动机组装的准备工作
*7.8.2.1 电动机组装前必须进行清理工作：用刮刀刮去止口、定子、转子表面以及其他配合面的绝缘漆，并用醮有洗涤剂的破布擦净各部件上的油垢和脏物，再用0.2~0.3Mpa的压缩空气吹净定子和转子,在绕组端部喷上一层灰瓷漆以加强绝缘和防潮,待漆干后可按拆卸相反的程序进行组装。

7.8.3 轴承的装配
7.8.3.1电动机的轴承应用汽油清洗干净，清洗工具应用毛刷，严禁使用棉纱。

轴承凉干后填入黄油，黄油的填入应从轴承的一面用手压入，不得两面同时挤压，填入量为轴承的1/2~2/3为宜。

7.8.3.2轴承盖应加入黄油加入量为1/2。

7.8.3.3装配轴承应使用装配管，装配管的内径应略大于转子轴承直径，用榔头敲击装配管将轴承推进到轴颈位置，不得用榔头、铜棒打击轴承外圆，装配时将轴承的字码朝向外侧。

7.8.4电动机的组装
7.8.4.1装配前应检查定子膛内和绕组端部有无遗留的物件、工具等异物。

装配时不得碰伤定子线圈，严禁风扇端与负载端方向装反。

7.8.4.2装配端盖时应将拆卸时所做标记对齐，并使轴承内外盖的螺孔对正，紧固端盖螺丝时应对角同时拧紧，一边紧.一边用手转动电动机转子轴。

7.8.4.3锥形转子电动机装配好后，不能用手转动转子轴，要特别注意，端部刹车的松紧度。

7.8.4.4电动机装配好后，应用摇表测量电动机对地绝缘和相间绝缘电阻，并做好记录，检修前后绝缘电阻不应明显变小。

7.8.4.5装配皮带或连轴器时，应用铜棒打入，注意拆卸时所做的尺寸标记，皮带轮或连轴器的内孔应涂上一层黄油膜。

7.8.5电动机绕组检修
7.8.5.1绕组断路故障检修
7.8.5.2对于单线绕组的小型电动机，可用万用表与兆欧表查找故障。

7.8.5.2.1对于中等容量的电动机，可采用电流平衡法查找断路故障，（亦可用电阻的方法）星形连接的电动机断路故障查找法：将三相绕组并联通入低电压单相电焊机提供电源，（注意：加入电流值不得大于电机额定电流，测量两相电流值小于５％，）电流小的一相为断路相。

三角形接法的电动机断路故障查找：将三角形按图接线实验，电流小的一相为断路相。

见下图：
应首先检查电动机的端部，极相组接头等地方，有无断路、脱焊或接头松动应重新焊接、刷绝缘漆，包绕绝缘。

由于匝间短路或接地造成的绕组损坏应换绕组。

7.8.5.2 绕组接地故障检修
7.8.5.2.1检查绝缘应无破裂、焦痕。

7.8.5.2.2用万用表低阻档分相检查绕组对地电阻，绕组对地电阻，不为零时，应进行干燥处理，经干燥后的电机对地摇测绝缘，应不小于0.5MΩ。

7.8.5.3 绕组绝缘故障检修
7.8.5.3.1绕组绝缘存在故障时，应先用碘钨灯烘烤２０分钟，将故障处绕组划开一条缝，迭上新绝缘纸，浸一次绝缘漆，烘干后摇测绝缘合格。

7.8.5.3.2匝间短路可用双臂电桥分别测量各相的直流电阻，存在匝间短路时，将电机加温、浸漆加强绝缘。

处理困难时，更换绕组。

图5
7.8.5.4转子绕组检修
7.8.5.4.1如果鼠笼条断裂发生在端环或槽外其它明显部位时，可将裂纹凿出一V形口，用气焊进行焊接修补。

7.8.5.4.2铜质笼条的断条，把断条端环缺口凿出一边端环部分，把断条敲出，换上一根与原截面相同的新笼条，新笼条伸出端环１５~２０毫米，将伸出部分敲弯紧贴端环，用气焊焊接，在车床上加工，保证表面光洁度并校正平衡。

7.8.5.4.3铸铝鼠笼条少数断条时，将断条钻出，把槽清理干净，制作一根与槽形相同的铝条打入槽内，然后把转子加热到４５０度左右、再用锡（６３％）、锌（３３％）、和铝（４％）组成的。

焊料把笼条与端环用气焊焊牢即可。

7.8.6 电动机检修后的试验
7.8.6.1测量绝缘电阻按被试电动机不同的额定电压采用不同等级的兆欧表。

交流电动机应分相测量对地绝缘电阻和相间绝缘电阻，绕线式电动机应测量转子绕组的绝缘电阻。

7.8.6.2测量直流电阻测量直流电阻可采用万用表测量法、电桥法、测量小于１Ω的直流电阻应采用双臂电桥。

7.8.6.3空载试验
7.8.6.4绝缘电阻测定和直流电阻测定后，检查接线盒内接线是否正确，各部位螺栓是否紧固，转子转动是否灵活。

检查正常后，将三相电源接入电动机，使电动机在不带负载下运行。

7.8.6.5检查电动机运转的声音有无杂音，轴承运转是否平衡轻快。

测量三相电流是否平衡，空载电流是否正确。

大容量高转速电动机的空载电流一般为其额定电流20～30％，小
容量电机的空载电流为其额定电流的３０～５０％。

用转速表测量其转速应为额定转速。

7.9 接触器检修
7.9.1将接触器端盖拆开，用毛刷将接触器各部积灰清扫，再用抹布沾酒精将接触器各部清扫干净。

7.9.2检查接触器铁芯表面干滑，无锈蚀现象，否则应用细砂在表面上打磨去锈蚀，再涂抹上一层薄薄的凡士林，检查弹簧簧力应正常。

7.16.3 检查接触器触头应无烧伤放电痕迹，触头面应平整，用手指摸触头面应光滑且无凹凸感，在触头面上涂抹一层薄薄的导电膏。

7.9.4 检查接触器各部件无破裂现象，且灭弧罩完好后，即可将接触器装复。

7.9.5甩开接触器线圈的两侧接线，引一临时电源，通电，接触器铁芯吸合应正常，无“嗡嗡”的声音，同时检查接触器的辅助接点动作应正常。

7.9.6 检查接触器接线外包绝缘无老化，破裂现象，有则就更换接线，检查接线正常且紧固。

8．检修工作结束
8.1收拾工具仪器，清理剩余材料；
8.2清理工作场地；
8.3申请验收，调试；
8.4终结工作票；
8.5检修文件包、检修报告整编；
8.6设备异动记录及时录入设备台帐。

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