更换采煤机牵引链轮安全技术措施

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更换采煤机牵引链轮安全技术措施
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更换采煤机牵引链轮安全技术措施
一、概况:由于采煤机左牵引链轮磨损严重,因此准备利用早班日常检修时间进行更换,为了保证在更换过程中人员、设备的安全,保证更换工作安全顺利地进行,落实更换现场的安全责任,防止事故的发生,特制定本措施,要求参与更换的人员严格执行。

二、施工组织:
1、更换牵引链轮需检修钳工2人,焊工1人,煤机司机1人,检修班长1人,机电副队长1人,劳务工2人;
2、地面链轮运到工作面需两人;
3、监督人员:机电副队长。

三、施工前准备:
1、更换前编制更换链轮的安全技术措施,并且全员贯彻。

2、停机前将拆卸、安装链轮的工具、材料准备到机头盖板上。

3、工具和材料的准备:(见下表)
工具名称型号数量甩锤自制2个大锤18P2把手锤3P2把挫平1个挫半圆1个顶丝M244个内六角17MM4个加力杆2个力矩扳手1个电焊机1台套头重型1套棘轮扳手重型2个氧气乙炔1套橇棍5根千斤顶100T2个扁千斤顶1套移溜器2个手拉葫芦1T2个链轮销轴1个销轴挡板1个xHP锂基脂2桶螺母M202个四、工艺工序:
1、将刮板机、转载机上的浮煤拉空。

2、将三机停电并闭锁,并将支架的护帮板全部打出,闭锁煤机作业范围内的支架。

3、将采煤机牵引到机头顶板完好处,并将链轮位置对住销排中间,然后把滚筒放在底板上。

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4、将采煤机停电并闭锁,上锁。

5、安排人员将左牵引附近不少于5架电缆槽护板拆掉,把电缆和水管取出。

6、把吊链挂在顶梁上并勾住电缆槽,然后将电缆槽紧固螺栓,放倒电缆槽到底板上。

7、组织人员拆掉1块销排。

8、给煤机送电将左牵引滑靴调整到自由状态。

9、采煤机停电闭锁、上锁。

10、拧下销轴端挡板固定螺栓取下挡板。

11、用千斤顶配合甩锤将链轮连接销轴甩出。

12、给采煤机送电升起左滚筒,同时把右滚筒往下落使左牵引滑靴支起,牵引煤机取出滑靴及链轮。

13、采煤机停电闭锁、上锁。

14、把拆下的旧链轮组织人员运出到休息联巷。

15、利用手拉葫芦将新链轮拉至安装位置。

16、将滑靴首先安装到销排上。

17、给采煤机送电并调整左牵引部的位置使得链轮能够放入滑靴之内,并且调整煤机使链轮和滑靴的销轴孔对准。

18、将销轴孔清洗干净,并涂润滑脂。

19、将打磨好的销轴穿入销轴孔,用单体支柱或甩锤将销轴顶到位,上好挡板并紧固螺栓。

20、给煤机送电将煤机移动到合适位置,安装好销排。

21、用手拉葫芦拉起电缆槽并紧固螺栓。

22、将电缆水管放入电缆槽内,上电缆槽护板。

23、将手动葫芦取下。

24、将工具、材料清理干净,人员撤离溜槽,给采煤机送电牵引煤机查看有无卡阻。

25、无异常后清点、清理所
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有工具和备件、材料,确认无误方可解除闭锁组织生产。

26、生产过程中随时观察牵引链轮的运行状况,有异常及时汇报。

五、安全技术措施:
1、容易损坏的工具需要多准备一套,如甩锤、手拉葫芦等。

2、零部件的保存、清洗清理要到位。

3、各种螺栓必须紧固达到规定的力矩。

4、在运送新旧链轮过程中,要专人指挥,同意口令,步调一致,防止挤伤、碰伤。

5、使用大锤、撬棍等工具作业时一定要注意周围人员的安全。

6、采煤机送电前必须撤离溜槽内所有人员,且在送电期间人员不得进入溜槽内,送电期间采煤机遥控器必须由采煤机司机操作和保管。

7、更换期间所有工序由机电副队长统一指挥。

检查所使用的起吊工具是否符合安全要求。

8、检查工作范围内的顶板煤壁安全情况(敲帮问顶),所有支架必须升紧(252bar)护帮板全部打出,并闭锁工作范围内支架。

9、对所运输的部件要捆绑牢靠,保护好结合面及外露齿轮等易受损部位。

10、必须确认采煤机、工作面运输机闭锁,隔离开关打至分断位。

11、整个更换过程必须由专人负责指挥,确保起吊安装工作安全顺利完成。

12、顶板破碎或顶板压力大时须在该段顶板煤帮铺设顶网和帮网维护。

六、危险源辨识:
1、停机检修时,未闭锁上锁、挂牌,误启动设备造成人员伤害与
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设备损坏;2、未执行“敲帮问顶”制度,对顶板、煤壁的离层、鳞皮等未处理;3、支架未达到初撑力,支架侧护板间隙过大导致漏矸伤人;
4、吊装工具不完好或起吊吨位不符,在吊装过程中断裂而伤人,吊点选择不当造成滚筒滑落而伤人;
5、检修过程中使用工器具不当或人员配合不当,造成人员伤害;
6、检修人员在检修过程中,因站立位置不当碰伤;
7、安装不正或连接件安装不合运行要求,开机运行时造成人员伤害,设备损坏。

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