一种利用含甲醛废水生产乌洛托品的方法

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乌洛托品及其生产方法

乌洛托品及其生产方法
化肥工业
第 24 卷
第4期
多 种 经营
乌洛托品及其生产方法
李广林 ( 山东省瑞星化学工业集团总公司
摘要 关键词
东平县
271500)
结合本公司的生产实践 , 讨论 液相法和气相法乌洛托品的生产工艺 , 以及经济效益 和发展趋势 。 乌洛托品 液相法 气相法
Urotropine and its Production Method
图1
液相法乌洛托品生产流程方框图
主要控制指标: 甲醛与氨的摩尔比: 3 2 反应温度: 50~ 70 浓料液中乌洛托品含量: 40% 液相法发展较早 , 我国大多数生产厂均采 用此法。
反 应 釜 : 1Cr18Ni9T i, DN2 000
( 3) 氨 回 收 塔: 1Cr18Ni9T i, DN1 200
氨( 100% ) 蒸汽 ( 0. 8 M Pa) 电( 380 V) 循环水 乌洛托品发展趋势 走联产扩大生产能力之路
0. 66 t 0. 85 t 350 kWh 180 t
我国乌洛托品生产装置有一定数量, 但规模 偏小, 而大部分生产厂的原料甲醛为外购, 生产 受原料市场影响大, 有时被迫减产或停产。在有 甲醇产品的合成氨等生产厂, 采用 甲醇 甲醛 乌洛托品 串联生产的方法, 淘汰一批规模小、 原 料无保证、 效益差的生产装置, 走联产扩大生产 能力之路是乌洛托品生产的趋势。 山东省瑞星化工集团总公司原 3 000 t / a 乌洛托品生产装置投资 650 万元, 其中设备投 资 450 万元。由于装置能力偏小, 固定支出大, 成本高 , 效益较差 , 有时出 现亏损。 1996 年 6 月进行了以扩大生产能力、 节能降耗为中心的 技术改造 , 增加投资 150 万元 , 生产能力扩大至 5 000 t/ a( 同时调整了部分设备, 使甲醇生产能 力超过 1 万 t / a, 甲醛生产能力 2 万 t / a) , 吨乌 洛托品成本下降 700 多元 , 年增利税 300 多万 元。生产实践证明, 甲醇、 甲醛、 乌洛托品联产, 更加适应市场变化。因此 , 乌洛托品生产装置 应向不低于 5 000 t/ a 生产能力发展 , 否则将影 响经济效益的提高。 3. 2 以气相法取代液相法生产 气相法较液相法生产工艺的最大优点是合 理利用乌洛托品的反应热和其它热量。我公司 改造后采用了气相法 , 年节省蒸汽达 2. 5 万 t , 节资 150 万元。 3. 3 向多品种、 高质量方向发展 由于乌洛托品生产的发展, 大晶粒的产品 已满足了市场需求, 有必要向结晶粉末、 微粉化 方向发展。在质量上向不含添加剂的医药级的 产品发展。 ( 收稿日期 1997 02 24) 53

乌洛托品生成过程中产生的含氨污水处理研究

乌洛托品生成过程中产生的含氨污水处理研究
品『 8 和 氨 的蒸 发 状 况 , 按照锅 炉用水标 准 , 考 察 处
化 法l 3 、 生物法 _ q 、 膜 分离法 、 离子交换法 以及土
壤 灌 溉 法 等 。这 些 处 理 方 法 各 有 特 点 , 但 采 用 哪

理后废水作为锅炉用水的可行 性 。
种都 不可避免地 带来工 艺设计 、设 施设备 、 场
体积 , 平行三次取平均值 , 计算氨水浓度 。取过量
的 甲醛 与 之 反 应 , 在 2 0℃室 温 下 静 贮 。一 定 反 应 时 间后 将 溶 液 转 入 N1 0 0 0型 旋 转 蒸 发 仪 中 减 压
蒸馏至剩余溶液 约 5 0 m L , 停止 蒸馏 , 冷 却 。称取 馏 出液 和剩余 溶液 的质量 , 气相 色谱法 检测馏 出
还 没有 一种 方案 能做 到高效 、 经济 、 稳 定地 处理 高浓度 氨氮废水, 有些工艺甚 至在氨氮被脱除 的
同 时带 来 了二 次 污 染 。 目前 常 见 的有 化 学 沉 淀 法 [ 2 1 、 吹脱 法 、 化 学 氧
本 文通 过实 验探 讨氨 与 甲醛 生 成 乌洛 托 品 的反应 中对氨转化率 的重要影 响 因素 , 找 出最佳 的甲醛投入量及反 应时 间。并检测 甲醛 、 乌洛 托
由于氨氮是植物 和微生物 的主要 营养 物质 , 水体
平; 酸式滴定管 ; 气相色谱 ; N 1 0 0 0型旋转蒸 发仪 ; பைடு நூலகம்
S HB — l l I 型循环水式多用真空泵。
1 _ 2 氨 和 甲 醛 反应
中氨氮含量增加会 造成水体 的富营养化 , 使 水体
发 黑发 臭 , 引 起 水 质 的恶 化 , 因 此 必 须 对 含 氨 废 水进行处理 。 针 对 该 化 工 厂 还 有 甲醛 废 水 的 特 点 , 参 考 一

关于优洛托品(乌洛托品)性质

关于优洛托品(乌洛托品)性质

优洛托品(乌洛托品,Urotropine)乌洛托品是六次甲基四胺,它由甲醛与氨水起化学反应而得。

白色结晶粉沫,对皮肤有刺激作用,比重1.27(25℃)溶于水,乙醇和氯仿,不溶于乙醚,易潮结块,遇火燃烧并放出大量热能,燃烧火焰无色。

用途:用作树脂和塑料的固化剂、橡胶的硫化促进剂(促进剂H)、纺织品的防缩剂,并用于制杀菌剂、炸药等。

药用时,内服后遇酸性尿分解产生甲醛而起杀菌作用,用于轻度尿路感染;外用于治癣、止汗、治腋臭。

与烧碱和苯酚钠混合,用于防毒面具作光气吸收剂。

乌洛托品还是一种常用的缓蚀剂,用于减缓金属材料的腐蚀。

乌洛托品溶液用后皮肤都黑了而且超痒啊!怎么办?主要引起皮炎和湿疹。

皮疹多为多形性,奇痒,初起局限于接触部位,以后可蔓延,甚至遍及全身。

——赶紧用肥皂水和大量清水彻底清洗六次甲基四铵溶液为什么贮于塑料瓶中?六次甲基四胺,这玩意又叫乌洛托品,很容易分解成碱性很强的氨或胺类物质。

上述物质会和玻璃中的二氧化硅反应。

乌洛托品(六亚甲基四胺)受热分解出的可燃气体多吗?是少量的还是很多的气体啊。

(C6H12N4)——谁有受热分解的化学式最好用乌洛托品的药后,使脚底皮肤发皱了,这个该怎么办啊?用乌洛托品的药三次后,脚是干爽啦!但太干啦!每次把脚泡在水中洗后,脚底和脚指的皮肤都发皱折,很粗糙很难看,必须每次都要擦润肤霜才行,现在很苦恼,该怎么办才能使它不发皱不粗糙?橘子——橘子所含的维生素B有收敛及润滑肌肤的作用。

将橘子带皮捣烂,浸入酒精内,加以适量蜜糖,放一星期后取出使用,有润滑皮肤及去皱纹的功效。

香蕉——捻烂香蕉后,加半汤匙橄榄油,搅拌调匀,涂在脸上有利去皱纹。

栗子——把栗子的内果捣为细末,以蜂蜜调匀涂面,能使面部光洁舒展。

牛奶——洗脸后,把牛奶涂在脸上,用按摩刷在脸上画小圆圈进行按摩,从下巴往上旋,让皮肤充分吸收,可以促进面部的血液循环,改善皮肤营养,提高皮肤的供氧率,从而使皮肤恢复原有弹性,面色红润,去除皱纹。

氨基树脂甲醛废水处理技术介绍

氨基树脂甲醛废水处理技术介绍

氨基树脂甲醛废水处理技术解析一、技术背景氨基树脂是由含有氨基的化合物如尿素、三聚氰胺或苯代三聚氰胺与甲醛和醇类经缩聚而成的树脂的总称,重要的树脂有脲醛树脂(UF)、三聚氰胺甲醛树脂(MF)和聚酰胺多胺环氧氯丙烷(PAE)等。

在生产过程中会有产品分水、蒸馏脱水、水洗、真空泵排水、反应釜及管道清洗、地面冲洗等环节产生一定量的废水。

废水主要污染物化学组分为甲醛、甲醇、氨基化合物、羟甲基衍生物低聚物、低分子量树脂等,主要表现在CODcr、BOD5、氨氮、总氮、甲醛、SS等环境污染指标上超标,废水属于有毒低盐分的有机化学废水。

一般可生化的有机化学废水采用生物处理法是被公认为在处理效果、投资成本、运行成本及管理成本等方面具有很高的性价比,氨基树脂生产废水中所含的甲醇和氨基化合物具有较好的可生化性,羟甲基衍生物低聚物和低分子量树脂可生化性较差,而甲醛则对生物具有毒害作用,当废水中的甲醛浓度超过50mg/L就会抑制生物菌降解作用。

但是,目前国内很多企业缺乏对氨基树脂生产废水中甲醛毒害的认知,多数采用直接生化的方法,导致生化系统中的生物菌被甲醛杀死,生化系统瘫痪,污水处理系统无法正常运行。

针对废水中甲醛的处理,国内现在采用的方法有生物法,吹脱法,石灰缩聚法和芬顿氧化法。

(1)生物法:甲醛废水的生物处理大都采用厌氧水解酸化与好氧生物处理相结合的方法。

但研究表明超过200mg/L的甲醛废水对各种微生物和菌种都有抑制和杀死作用,必须进行预处理,使甲醛浓度降低到微生物可以降解的安全浓度(一般小于50mg/L),再用生物处理法降解CODCr。

而氨基树脂生产废水中的甲醛含量在3000mg/L以上,远远超出了生物所承受的浓度范围。

(2)吹脱法:利用甲醛易溶于水、沸点低、易挥发的特点,对生产废水中的甲醛用蒸汽进行吹脱预处理,以减少后续处理过程的负荷;挥发的甲醛气体经回收后可作为生产原料,配成含37%的甲醛溶液。

但此方法适用于极高浓度(5000mg/L以上)的甲醛废水,通过处理无法使甲醛浓度降到200mg/L以下,且能耗较大。

乌洛托品气相生产工艺及生成反应的影响因素

乌洛托品气相生产工艺及生成反应的影响因素

乌洛托品气相生产工艺及生成反应的影响因素孙波、李增强、狄晓义山东拓博昊源化工有限公司摘要:本文结合生产实际情况介绍乌洛托品气相法生产工艺和生成反应的影响因素,对气相法生产乌洛托品工艺有一定的参考意义。

关键词:乌洛托品、气相法、生成反应、影响因素Influence factors of urotropine vapor phase processand formation reactionSun Bo, Li Zengqiang, Di Xiaoyi Shandong tobo Haoyuan chemical company Abstract: Factors affecting this paper combined with the actual situation of production of urotropine vapor phase method production process and reaction, has certain reference significance to the production of gas Urotropine processKeywords: Urotropine、Gas phase method、Formation reaction、influencing factor一、产品简介及市场介绍:名称: 乌洛托品英文名: Urotropine分子式:(CH2)6N4分子量:140.19CAS编号:100-97-0乌洛托品是一种重要的化工产品,用作树脂和塑料的固化剂、橡胶的硫化促进剂(促进剂H)、纺织品的防缩剂,并用于制杀菌剂、炸药等。

药用时,内服后遇酸性尿分解产生甲醛而起杀菌作用,用于轻度尿路感染;外用于治癣、止汗、治腋臭。

与烧碱和苯酚钠混合,用于防毒面具作光气吸收剂。

乌洛托品还是一种常用的缓蚀剂,用于减缓金属材料的腐蚀。

二、生产工艺特点及流程:山东拓博化工公司30000T/年乌洛托品生产装置采用气相法生产工艺。

乌洛托品岗位操作规程

乌洛托品岗位操作规程

5.2.4氨水液封槽加软水建立液位,满足1#氨吸收塔循环,开1#吸收塔循 环泵。开2#氨吸收塔进水阀,2#氨吸收塔建立液位1/2,开2#吸收塔循 环泵。 5.3进料 5.3.1开真空泵进口阀、放空阀,出口阀关。 5.3.2开启真空泵,缓慢调节氨化反应器真空度,当反应器内真空度达到 10KPa时,开氨气进口阀,手动开启氨气自调阀。 5.3.3关甲醛气放空阀,开甲醛气进料阀。 5.3.4增负荷。在保证反应器内真空度为10KPa的前提下,慢慢增加真空 泵的负荷,同时慢慢关小稳压阀并加大氨气流量(自调阀)。 5.3.5当反应器内温度达到70℃时,开真空泵出口阀,关真空泵放空阀。 5.3.6反应器内温度达到87℃时开冷却水循环泵,使反应器温度保证在 80~88℃内。 5.4氨回收 5.4.1当氨水地下收集槽内有一定液位时,开解析塔蒸汽阀进蒸汽,开氨 水进料泵,解析塔内液位保证在1/2,液位调节设为自动控制。 5.4.2观察解析塔塔底温度、塔顶温度是否上升,塔底温度130℃,塔顶 温度90℃时打开回收氨气进口阀(阀门开1/4),关闭回收氨气放空 阀。 5.4.3取样分析解析塔底排出废水中的氨含量,根据氨含量调节蒸汽量。 5.5出料 5.5.1通过视镜观察反应器内母液中有结晶时,液面计呈微白色后,取样 分析母液中乌洛托品含量,当晶体达到30~40%时,开反应器底部放料 阀,同时注意补充软水至反应釜维持反应釜液位。 5.5.2开母液液封槽上搅拌机,开母液中转泵。 5.5.3开高位结晶槽搅拌机,高位结晶槽加料,结晶槽内晶体达到一定高 度时,开引风机。 5.5.4开水膜除尘器循环泵
清洗料作废料处理。 c、装袋时要随时注意纺织袋内有无杂物,发现问题随时处理。 d、废料在盛装以后要作记号,以免混杂。 4.7.3接班后应校验磅称,保证装重在25±0.2Kg/包 4.7.4保证缝包质量,使之不破包,缝口要防止脱线,针脚要平整,不 允许有跳线。 4.7.5经常用木槌轻轻敲打料斗,以防堵塞。 4.7.6缝包机每班清理一次,防止粉尘杂物粘上而影响运转。 4.7.7每班更换一次水膜除尘器循环槽的水。 4.7.8每小时按巡回检查路线检查一次,发现异常,立即报告给值班 长,及时进行处理。 5、开车步骤 5.1开车前准备工作: 5.1.1在系统已进行了气密试验合格后,按照工艺流程,对设备管管线 阀门以及安全措施作详细检查,然后关闭所有阀门。 5.1.2联系仪表工,对仪表作详细检查,使之处于备用状态。 5.1.3联系电工,对电器设备作详细检查,无问题后,让其送电,电器 设备处于备用状态。 5.1.4各运转设备进行盘车加油。 5.1.5联系调度室、甲醛中控等岗位,供应氨气、甲醛气、水蒸气等。 5.2建立液位 5.2.1开反应釜盘管及夹套循环冷却水的加水阀、进口阀、出口阀、排 气阀、溢流阀,至加满水后关溢流阀。 5.2.2氨化反应器蒸发冷加水至满液位,开循环泵。氨水蒸发冷加水至 满液位,开循环泵。 5.2.3开水膜除尘器循环槽加水阀、出口阀,给母液循环槽加水。母液循 环槽建立液位,水膜除尘器循环槽建立液位后,关加水阀、出口阀。开 启母液循环泵,氨化反应器建立液位20~30cm。

实验报告乌洛托品的制备

实验报告乌洛托品的制备

实验报告:乌洛托品的制备引言:乌洛托品是一种常用的药物,也被称为托托霉素,广泛用于治疗肾上腺皮质激素缺乏症、支气管哮喘等疾病。

本实验旨在通过简单的实验方法制备乌洛托品并验证其纯度。

实验步骤:1. 配制试剂溶液- 准备浓氨水溶液:将10mL氨水加入100mL蒸馏水中,搅拌均匀得到浓氨水溶液。

- 准备盐酸溶液:将10mL盐酸加入100mL蒸馏水中,搅拌均匀得到盐酸溶液。

2. 制备乌洛托品- 取适量的4-氨基苯甲醇加入锥形瓶中,加入少量浓氨水溶液并搅拌均匀。

- 将盐酸溶液滴加入4-氨基苯甲醇溶液中,同时搅拌,直至溶液pH值达到4左右。

- 沉淀生成后,用冷蒸馏水洗涤,使沉淀达到中性。

- 将洗涤后的乌洛托品沉淀用冰醋酸进行结晶,过滤后晾干得到纯净的乌洛托品。

检验方法:1. 外观检验:观察制备的乌洛托品样品外观,应为白色结晶状固体。

2. 熔点测定:使用熔点仪测定乌洛托品的熔点。

正常乌洛托品的熔点范围在214-220℃之间。

3. 纯度检验:取少量乌洛托品样品,加入适量的醚溶液中,摇晃均匀后,观察样品的溶解情况。

纯净的乌洛托品应完全溶解于醚溶液中。

结果与讨论:通过上述实验方法,成功制备了乌洛托品。

制备的乌洛托品样品为白色结晶状固体,熔点范围在214-220℃之间,符合乌洛托品的理论熔点范围。

同时,纯净的乌洛托品也能够完全溶解于醚溶液中,证明所制备的乌洛托品纯度较高。

结论:本实验成功制备了乌洛托品,并通过外观检验、熔点测定和纯度检验验证了其制备的纯度。

通过本实验的方法,可以用于乌洛托品的大规模制备。

致谢:感谢实验室的支持和指导,在本次实验中提供了宝贵的资源和设备。

实验报告乌洛托品的制备

实验报告乌洛托品的制备

实验报告乌洛托品的制备
实验者蔡元诚日期2012.1.17 地点通风良好的室内
实验目的 1.体验实验室内制备少量物质的过程。

2.复习相关的实验技巧。

实验原理6HCHO+4NH3→(CH2)6N4+6H2O
实验用品40﹪甲醛水溶液,25﹪氨水,颗粒状无水CaCl2。

圆底烧瓶,试管,导管,蒸发皿,酒精灯,玻璃棒,铁架台,破试管,带孔橡胶
塞,乳胶橡皮管。

实验步骤 1.按如图所示装好实验装置,并加入药品。

其中,氨水约7ml,甲醛水溶液约5ml。

(氨水要过量);
烧瓶内右侧导管口仅仅接触液面;
氯化钙用来吸收多余的氨气。

2.加热试管。

3.约8min后,停止加热,待试管冷却后将装置拆除。

4.将烧瓶中液体倒入蒸发皿中,在皿口盖一张白纸,置于实验台上,室温下使其
自然蒸干水分。

5.一周后,揭去白纸,皿中水分已全干,留有大量白色针状结晶成品,无肉眼可
见杂质。

用玻璃棒将其刮下,置于试剂瓶内保存。

(说明:此次为第二次做此试验。

第一次做实验时,因乌洛托品稳定,不易分解,所以用了酒精灯加热蒸发溶液,但久蒸不干,原因尚未查明。

待放置数天后,水分自然蒸发干才见有成品。

故这
此次实验直接自然蒸干。

)。

氨气和甲醛反应生成乌洛托品的方程式

氨气和甲醛反应生成乌洛托品的方程式

氨气和甲醛反应生成乌洛托品的方程式引言乌洛托品(Urotropine)是一种有机化合物,化学式为(C6H12N4),也被称为六甲基四氮唑。

它是一种无色结晶性固体,在水中几乎不溶解,但可以在酸性溶液中溶解。

乌洛托品具有多种用途,例如作为药物、橡胶加工助剂和燃料添加剂等。

本文将探讨氨气和甲醛反应生成乌洛托品的化学方程式以及相关的反应机理和应用。

反应方程式氨气和甲醛反应生成乌洛托品的化学方程式如下:CH2O + 4NH3 -> (CH2)6N4 + 6H2O根据上述方程式可知,每1摩尔甲醛与4摩尔氨气反应会生成1摩尔乌洛托品和6摩尔水。

反应机理氨气和甲醛反应生成乌洛托品的具体机理如下:1.氨与甲醛发生互变异构,形成互变异构体甲醛胺(H2C=NH)。

2.甲醛胺与氨发生缩合反应,生成乌洛托品。

整个反应过程可以用以下化学方程式表示:H2C=O + NH3 ⇌ H2C=NH + H2O (1)H2C=NH + 4NH3 → (CH2)6N4 (2)反应条件氨气和甲醛反应生成乌洛托品的条件如下:1.温度:一般在60-100摄氏度之间,较高的温度有助于增加反应速率。

2.压力:通常在常压下进行反应。

但是,在工业生产中,为了提高乌洛托品的产率,可以增加压力以推动反应向产物方向进行。

3.催化剂:一般情况下不需要催化剂。

然而,在某些情况下,添加碱性催化剂(如氢氧化钠)可以加速反应速率。

应用乌洛托品在医药领域具有广泛的应用。

以下是一些主要的应用领域:1.治疗尿路感染:乌洛托品被广泛用于治疗尿路感染。

它可以通过产生甲醛,抑制细菌的生长,并提供抗菌效果。

2.治疗荨麻疹:乌洛托品可以作为抗过敏药物用于治疗荨麻疹和其他过敏反应。

3.化学工业:乌洛托品被用作橡胶加工助剂,可以帮助橡胶在加工过程中保持柔软和弹性。

4.燃料添加剂:乌洛托品也被用作燃料添加剂,可以提高燃料的稳定性和可靠性。

总结氨气和甲醛反应生成乌洛托品是一种重要的化学反应。

乌洛托品岗位操作规程2

乌洛托品岗位操作规程2

乌洛托品操作规程1、乌洛托品岗位任务从甲醛氧化反应器出来的甲醛气体与氨气在乌洛托品母液中反应生成乌洛托品,经过离心、干燥、包装等工序得到合格产品。

反应原理:6HCHO+4NH3(CH2)6N4+6H2O+745kJ/mol2、乌洛托品岗位流程从氧化反应器底部出来的甲醛气体直接进入氨化反应器;合成来的氨气经氨蒸发器蒸发、焦炭过滤器去除杂质,经氨气缓冲罐进入氨化反应器。

甲醛气和氨气在氨化反应器中反应生成乌洛托品,在母液中结晶。

反应生成物从反应器底部出来进入母液液封槽中,再由母液中转泵送入高位结晶槽,在高位结晶槽继续结晶后,进入离心机,在离心机中乌洛托品与母液分离,随后乌洛托品在气流干燥器中经热风干燥后进入一级旋风分离器、二级旋风分离器得到成品,气相从二级旋风分离器出来后经水膜除尘器洗去其中夹带的粉尘后排入空中。

反应后残余的惰性气体、水蒸汽以及多余的氨通过真空泵抽出反应器,其中含有的水蒸汽、氨被1#、2#氨吸收塔吸收得到稀氨水进入氨水地下收集槽,未被吸收的气体去尾气燃烧炉,稀氨水再经氨解析塔利用蒸汽将氨气解析出来送入氨化反应器。

高位结晶槽溢流出来的母液,以及离心机分离出来的母液均进入母液循环槽,再经母液循环泵打入氨化反应器内。

乌洛托品反应进行一段时间后,母液颜色发黄,需用活性炭在母液脱色槽中脱色,脱色后的母液经板框压滤机除去活性炭,进入母液澄清槽澄清后返回母液循环槽。

3、工艺指标氨化反应器温度:80~88℃1#氨吸收塔塔顶温度:<40℃2#氨吸收塔塔顶温度:<35℃解析塔塔顶温度:100~110℃氨化反应器压力:-10~-8kPa 吸收塔压力:-10~-8kPa真空泵进口压力:-10~-12kPa 解析塔塔顶压力:0.10.2MPa 焦炭过滤器压力:>0.1MPa氨化反应器液位:45%~55%2#氨吸收塔塔顶液位:40%~60% 母液液封槽液位:标示内氨水液封槽液位:标示内母液循环槽液位:标示内氨解析塔液位:40%~60%蒸发冷液位:超过溢流口母液氨含量:0.01%~0.1%母液中结晶含量:30~50%乌洛托品含水量:0.1%~0.3%乌洛托品纯度:99.3%~99.4%4、正常操作要点4.1原料:4.1.1为保证反应在弱碱性条件下进行,母液中氨含量要控制在指标内,可通过调节氨气流量来调节氨含量。

乌洛托品工艺技术规程

乌洛托品工艺技术规程

乌洛托品工艺技术规程2004年6月目录一、产品概述1.产品名称2.物理性质3.化学性质4.乌洛托品用途5.乌洛托品产品质量标准二、原料规格及标准1.甲醛2.氨3.蒸馏水三、乌洛托品生成的原理及过程四、工艺流程五、生产控制1.过量氨的控制和测定2.生产控制指标六、安全技术1.甲醛2.氨3.废水处理七、 岗位定员一、 产品概述 1. 产品名称乌洛托品化学名称:六次甲基四胺,又名H 促进剂,分子式:CH 26N 4,结构式:N CH2 CH 2CH 2 N CH 2 N CH 2N CH 22. 物理性质乌洛托品是白色粉状结晶物,无臭有甜味,对皮肤有刺激作用;比重25℃;在空气中贮存性质安定,但易吸潮结块;在常压下加热到100℃以上时,有少量挥发分解,但长时间加热40小时内能挥发%;加热到280℃时即开始升华,但并不溶化;在常压下,当温度升至200℃,分解物中开始有氢氰酸、甲烷、氢、氮等产生;在真空情况下当温度达到230~270℃时,升华极快,并发生分介;乌洛托品易燃,燃烧火焰为无色;乌洛托品极易溶解于水,但其在水中溶解度并不是随温度的升高而增加,相反温度降低时溶解度反而增加;见表一表一 乌洛托品在水的溶解度乌洛托品微溶于醚及芳香族碳氢化合物,在醇中稍能溶解,但在三氯甲烷中具有较高的溶解度;见表二表二乌洛托品在各种溶剂中室温时的溶解度乌洛托品在氨水中的溶解度是随氨水浓度升高而降低的见图一图一乌洛托品在氨水中的溶解度3.化学性质乌洛托品与盐酸、硫酸、醋酸和水杨酸的作用后即分解,生成甲醛、氨、碳酸和甲胺;分解生成物的数量决定于所用酸的浓度、温度及其作用时间;乌洛托品氢离子浓度愈大分解速度即愈快见图二图二六次甲基四胺的分解与氢离子浓度的关系曲线A—于38℃下经过1小时后六次甲基四胺的分解量%B—于38℃下经过6小时后六次甲基四胺的分解量% 从上图中我们可以看到乌洛托品氢离子浓度愈大,六次甲基四胺的分解速度即愈快;反应速度是随着氢离子浓度的降低而减慢的;即使是在中性溶液中,在38℃下仍有六次甲基四胺的分解;这些数据证明,乌洛托品的中性水溶液在大气压力下蒸发,由于其分解而造成乌洛托品的损耗是很大的,因此在工业生产中必须采用真空蒸发脱水,并且还必须保持少量的氨过量,使溶液呈碱性;乌洛托品与亚硝酸作用时生成二亚硝基五次甲基四胺;NOCH2 N CH2N CH2 NCH2 N CH2NO此种物质容易被无机酸分解,生成HCOH、N2与NH3;与过量亚硝酸作用时生成三次甲基三亚硝基胺;N NOH2C CH2NO N N NOCH2与稀酸一起加热时,该物质分解并析出HCOH与N2;浓酸能使该物质瞬间分解并析出氧化氮;乌洛托品是一种弱碱,与酸作用时生成盐,反应能力极强;它与硝酸反应时,随反应条件不同生成六次甲基四胺的硝酸盐C6H12N4·HNO3、六次甲基四胺的二硝酸盐C6H12N4·2HNO3或黑索金C3H6N6O6;乌洛托品的乙醇溶液与硝酸的乙醇溶液互相作用时生成乌洛托品的硝酸盐C6H12N4·HNO3,此种硝酸盐是一种结晶物质,易溶于水,其水溶液为中性;乌洛托品与氧化氢在柠檬酸或硝酸存在下,生成六次甲基三过氧化二胺:CH2 O O CH2N CH2 O O CH2 NCH2 O O CH2此种化合物可作起爆炸药用;4.乌洛托品用途乌洛托品广泛应用与树脂、塑料、橡胶等工业;例如:合成树脂作硬化剂、酚酞塑料作固化剂、氨基塑料作催化剂、橡胶工业作硫化促进剂H、纺织工业中作防缩剂;乌洛托品在医药上可用作利尿剂,因为乌洛托品对于脲酸有溶解作用;在食品工业中,乌洛托品可用作消毒作用;在实验工作中它可以合成许多种氨基化合物;在农业上可制取杀虫剂的原料;与烧碱和苯酚芮混合可用于防毒面具作光气吸收剂;在国防工业上,乌洛托品经硝化处理后可制造烈性黑索金炸药;5.乌洛托品产品质量标准乌洛托品产品质量规格应符合GB9015-1998标准;外观:白色或略带色调的结晶,无可见杂质;工业乌洛托品应符合下列要求;乌洛托品包装:内用薄膜塑料袋,外用编织袋,每袋净重25㎏;应贮存于干燥清洁通风的仓库内,不得露天堆放,应避免受潮污染;二、原料规格及标准1.甲醛:工业甲醛质量应符合GB/T9009—1998标准;2.氨:液氨质量应符合GB536-88标准;3. 蒸馏水:应符合GB/T6682 三级水标准三、乌洛托品生成的原理及过程乌洛托品是由甲醛和氨在碱性溶液中进行缩合而成的;反应式如下:6CH20+4NH3 CH26N4+6H2O+339×103J/mol从反应式来看,乌洛托品是由6分子甲醛和4分子氨反应生成1分子乌洛托品和6分子水,并放出339×103J/mol热量;在实际生产过程中,为了能使反应向生成乌洛托品方向进行,为了避免副反应生成而影响消耗,因此一定要控制好反应温度和氨过量,即:使反应液中有游离氨存在,这样可以防止逆反应和抵制三甲胺的生成;三甲胺有恶臭味,会影响产品的纯度;生产过程:甲醛水溶液与氨气在反应器里反应,生成乌洛托品溶液;反应时伴随着放热;为了防止过高温度使乌洛托品生成油状聚合物,需要用冷却水不断的移走热量,保持反应温度不超过70℃;氨过量1%左右;所生成的乌洛托品溶液,再经真空脱水后进入真空蒸发结晶釜进一步脱水;最后形成乌洛托品结晶体,然后结晶体与母液分离后进入干燥系统,即可得到成品粉状的乌洛托品;四、工艺流程甲醛水溶液由甲醛贮槽用甲醛泵送入甲醛高位槽;甲醛高位槽保持溢流,回流液仍返回甲醛贮槽;从甲醛高位槽底部流出的甲醛水溶液经调节阀控制一定流量后进入反应器底部;氨气由界外送入或者由液氨经液氨蒸发器气化成气氨,氨气经调节阀控制一定流量后也进入反应器底部鼓泡反应;甲醛水溶液与氨气在反应器里反应生成乌洛托品溶液;反应液从反应器上部流入反应液中间槽;反应液控制PH值=8~9,并和甲醛进料调节阀形成自控;反应液生成热,借助于反应液循环泵打入板式换热器冷却后,也送入反应器底部,依次形成循环冷却;反应液中间槽中的乌洛托品溶液经转子流量计或调节阀被抽入膜式蒸发器内加热;蒸发后的汽液进入旋风分离器,乌洛托品浓缩液从旋风分离器底部流入中间槽;蒸汽由真空抽出经冷凝后送入回收或处理系统;乌洛托品浓缩的浓度由进料量和加热蒸汽来控制,一般控制浓缩液浓度为38%左右;乌洛托品浓缩液再经过滤也被抽入蒸发锅;蒸发锅保持一定的真空度,被蒸发的水分与喷射水混合物后流入冷却塔冷却;蒸发锅内水分被蒸发后,乌洛托品便形成结晶体,当结晶体达到一定浓度后,停止加热,打开放空阀和锅底放料阀,将乌洛托品和母液排入吸滤槽或离心机甩干;母液流入母液槽,再由母液泵打入母液高位槽,经过滤后仍流入蒸发锅内脱水;经脱水后含水量3~5%的乌洛托品被送入干燥系统,利用气流干燥或振动流化床干燥成含量为%以上乌洛托品出料;最后成品经称量、包装后入库;五、生产控制1.过量氨的控制和测定乌洛托品生产工艺比较成熟而简单,甲醛遇到氨气很快地反应生成乌洛托品;关键问题要控制好过量氨,因为反应生成的乌洛托品溶液在碱性条件下为不可逆反应;因此在实际生产中要严格控制好PH 值8~10并要经常对过量氨进行校核;过量氨测定方法取25ml蒸馏水于三角瓶中,滴入二滴酚酞溶液;即由无色变为红色,然后用硫酸标准溶液滴定所消耗硫酸的毫升数,即为过量氨的百分数;2.生产控制指标反应温度 50~70℃反应液PH值 8~10过量氨气 1%膜式蒸发器的真空度≥-60Kpa一膜浓缩液浓度 38%蒸发锅真空度≥-67Kpa干燥空气温度 120℃总蒸汽压力 ~冷却上水温度≤25℃六、安全技术乌洛托品生产工艺简单、操作方便,本身又是一种消炎药物,对人体无毒害作用;但是生产乌洛托品所用的原料甲醛、氨都属于易燃易爆易中毒物质;乌洛托品对皮肤也有过敏作用,而且易燃;因此生产过程中熟悉各种有害物质的性能及预防方法,做好劳动保护和安全生产工作,避免各类事故和中毒现象的发生,是十分重要和必要的;1.甲醛①性能:甲醛水溶液俗称福尔马林,分子式CH2O,分子量:30;甲醛具有刺激性气味,人体接触甲醛,眼睛会流泪,其液体接触皮肤会使皮肤变硬或变成黄褐色;甚至会使皮肤龟裂和溃烂,特别是指甲周围;吸入高浓度的甲醛蒸汽,能引起喉头水肿或痉挛致死;甲醛爆炸极限~57%、闪点70℃,是易燃易爆物质;②预防方法:甲醛贮槽、泵等设备必须保持密封操作,消除跑、冒、滴、漏;厂房要保持良好的通风条件,控制空气中甲醛最高容许浓度为3mg/m3以下;接触高浓度甲醛时,必须戴好防毒面具;③急救治疗:当吸入大量甲醛蒸汽,以致引起急性中毒症状时,应立即吸入淡氨液的蒸汽,并迅速将患者搬离现场至空气新鲜处;有咳嗽时,可用磷酸可待因等镇咳剂,必要时吸入氧气;甲醛液溅到皮肤时,先用大量清水冲洗,再用肥皂水或2%碳酸氢钠液洗涤;严重者立即送职防所治疗;④对贮存、输送甲醛设备的要求:甲醛水溶液中含有少量的甲酸而且具有腐蚀性,因此贮存、输送甲醛设备必须采用不锈钢材质;贮槽使用碳钢材料必须涂防腐涂料;2.氨①性能:氨分子式:NH3;分子量:17;氨是没有颜色而有刺激性气味的气体,密度比空气小L;爆炸极限~27%,自然点651℃;是属有毒、易爆物质;氨很易液化,常压下冷却到-℃或在常温下加压到7×105~8×105Pa,气态氨就会凝结成液体 ,同时放出大量的热量;液态氨气化时要吸收大量的热,氨也极易溶解于水;氨对人体粘膜有刺激及腐蚀作用,尤其是对眼睛结膜及角膜有不同程度的刺激作用;在较高的浓度下可引起人体组织的溶解性坏死;碱化脂肪吸收水分;高浓度的氨气除了能引起上呼吸道发炎外,还可刺激内部呼吸道引起肺部充血,形成肺水肿等症状;受毒严重时,会损伤心脏,甚至引起反射性的呼吸停止;②预防方法:氨的设备、管道等必须密闭,严格控制空气中最高容许浓度为30mg/m3以下;进入高浓度作业现场工作时,必须戴好防毒器材,并要有人监护;如果采用液氨运输,必须符合交通部制定的危险物品运输规程;③治疗方法:皮肤被氨液污染时,应立即脱除污染的衣着,用大量清水冲洗,然后用2%乙酸或食醋洗涤;有呼吸障碍及有心脏衰竭现象时,注射呼吸刺激剂及强心剂,同时吸入氧气;氨液溅入眼睛时,立即用清水冲洗及用4%硼酸水洗眼,然后滴入无菌橄榄油或油膏,局部可用温硼酸水作湿敷,若有疼痛可用%盐酸潘妥卡因液点眼;严重者立即送职防所治疗;3.废水处理乌洛托品生产过程中有大量含氨废水排放,这是乌洛托品生产过程中必须重视和必须处理问题;生产原料甲醛水溶液中含有63%水分,乌洛托品反应中又生成水;平均每生产1吨乌洛托品约有吨的废水排出;同时由于反应时控制氨过量,因此大量含氨废水必须处理;通常处理方法有四种:①中和法:将含1%的氨水用酸中和,达标后排放;②把含氨废水送入废水生化塔,作为营养剂用,或者直接作为农用淡氨水处理;③将蒸发锅冷凝水作为冷却塔补充水,或者作为锅炉补充水;④有条件的话可将膜式蒸发器含高浓度氨的冷凝水焚烧;七、岗位定员乌洛托品生产以四班三运转制定员计:本定员表仅供参考,各企业可根据生产量及实际情况增减人员;。

乌洛托品工艺

乌洛托品工艺

乌洛托品(1)工艺方案本乌洛托品装置的产品方案是以甲醛水溶液、液氨为原料,拟采用国内成熟的“液相法”工艺技术生产乌洛托品。

生产原理液相法生产乌洛托品的反应方程式为:6HCHO+4NH3一(CH2)6N4 +6H2O+339.15 kJ工艺特点液相法最大优点是制取乌洛托品有成熟的工艺和设备,操作简单,但能耗较高。

(2) 流程简述甲醛由甲醛泵打入托品反应储槽,当反应储槽的液位到达反应液位后,启动托品反应循环泵,甲醛经反应器与板式冷却器后返回托品反应储槽,液氨经阀门控制后进入放置在托品反应槽内的液氨蒸发器进行蒸发,蒸发后的汽氨进入汽氨过滤器进行过滤,过滤后的汽氨进入托品反应器管程进行反应(此反应器为管壳式反应器,反应器壳程通冷却水)反应后经过板式冷却器将反应热带走,当托品反应液的PH值达到9.3后反应结束。

生产的托品反应液用托品储存循环泵打入托品中间储槽放置24小时后即为合格反应液备用,期间间断用托品储存循环泵打循环。

合格反应液用一效进料泵打入一效连续蒸发器进行蒸发,一效的气相经一效真空冷凝器冷凝后由一效真空泵抽至水箱,气相去放空,废水溢流至地沟。

一效的液相由二效进料泵打入二效连续蒸发器进行蒸发,二效的气相经二效真空冷凝器冷凝后由二效真空泵抽至水箱,气相去放空,废水溢流至地沟。

二效的液相由结晶罐进料泵打入结晶罐内进行蒸发并结晶,结晶罐的气相经结晶罐真空冷凝器冷凝后由结晶罐真空泵抽至水箱,气相去放空,废水溢流至地沟,待结晶到一定的浓度时放料至结晶液储槽。

结晶槽内的物料由离心机进料泵一部分打入离心机进行离心,另一部分作为回流液沿切线方向返回结晶液储槽槽,母液进入母液槽后由母液泵打入二效进行回收利用,变色的母液由母液泵打入脱色罐脱色后经压滤机返回母液槽。

离心机出来的干料经螺旋给料机送入气流干燥器内进行干燥,烘干后的托品进行包装。

烘干器尾气进入尾气吸收塔内吸收托品粉尘,吸收后的尾气进入大气,吸收液由尾气吸收循环泵循环使用,当吸收液达到一定浓度后放至母液槽,当吸收塔液位低后补充脱盐水。

乌洛托品的制备方法

乌洛托品的制备方法

乌洛托品的制备方法
乌洛托品(Urotropin)也被称为六亚甲基四氮唑(Hexamine) ,是一种白色结晶粉末。

以下是乌洛托品的制备方法:
1. 最常见的乌洛托品制备方法是通过甲醛和尿素的反应。

首先,在适当的反应容器中,将甲醛与尿素按摩尔比1:1混合均匀。

2. 加热反应容器中的混合物,维持反应温度在100-110℃下进行。

在反应过程中,甲醛和尿素反应生成乌洛托品,并伴有水的生成,反应方程式如下:
CH2O + (NH2)2CO → (CH2)6N4 + 2 H2O
3. 继续加热反应混合物,直至所有尿素转化为乌洛托品。

通常需要几个小时的反应时间。

4. 完成反应后,将反应容器从热源中取出,待其冷却至室温。

5. 冷却后,可观察到乌洛托品以白色结晶的形式析出。

通过过滤或离心,将乌洛托品分离出来。

6. 使用冷水洗涤乌洛托品结晶,以除去余留的杂质。

7. 最后,将乌洛托品晾干或加热至60-80℃,使其完全干燥。

8. 将制得的乌洛托品储存在干燥的密封容器中,以防潮湿和吸湿。

请注意,在制备乌洛托品时,需要注意甲醛的使用安全,并确保在适当的操作条件下进行反应,以避免产生有害气体。

甲醛氨化制乌洛托品生产工艺[发明专利]

甲醛氨化制乌洛托品生产工艺[发明专利]

[19]中华人民共和国国家知识产权局[12]发明专利申请公开说明书[11]公开号CN 1259518A [43]公开日2000年7月12日[21]申请号99112614.9[21]申请号99112614.9[22]申请日99.1.5[71]申请人曹官岐地址134002吉林省通化市建设大街28号铁路分局多经处[72]发明人曹官岐[74]专利代理机构通化市专利事务所代理人王伟[51]Int.CI 7C07D 487/18//(C07D487/18 251:00,251:00,239:00)权利要求书 1 页 说明书 2 页[54]发明名称甲醛氨化制乌洛托品生产工艺[57]摘要本发明公开了一种甲醛氨化制乌洛托品生产工艺。

它是利用废甲醛经缩合反应、真空浓缩、干燥而得乌洛托品白色晶体。

具有生产成本低廉、减少能耗、利于环境保护之特点。

99112614.9权 利 要 求 书第1/1页 1、一种甲醛氨化制乌洛托品生产工艺,其特征在于将规定量的废甲醛与氨水在反应釜中经缩合反应、过滤、脱色、真空浓缩、干燥,而得乌洛托品白色晶体。

2、按照权利要求书1所述的甲醛氨化制乌洛托品生产工艺,其特征在于废甲醛与氨水的配比为1∶0.38-0.8。

3、按照权利要求1或2所述的甲醛氨化制乌洛托品生产工艺,其特征在于缩合反应是指先将甲醛投入反应釜内,在搅拌下加入配量氨水,加微热保持40℃以下,反应时间180-200分种,保持反应液PH值8-9.5范围。

4、按照权利要求3所述的甲醛氨化制乌洛托品生产工艺,其特征在于过滤、脱色是经缩合反应,趁热过滤除去不溶性杂质,并用骨碳或活性碳脱色过滤。

5、按照权利要求4所述的甲醛氨化制乌洛托品生产工艺,其特征在于真空浓缩是指在反应釜中150mmHg、60-70℃真空继续脱水,在料液中乌洛托品过饱和停止加热并降温至30℃时停止搅拌静置冷却结晶。

6、按照权利要求5所述的甲醛氨化制乌洛托品生产工艺,其特征在于所述的干燥是将结晶后的乌洛托品置于干燥器内在70-80℃、150mmHg下干燥。

氨气和甲醛反应生成乌洛托品的方程式

氨气和甲醛反应生成乌洛托品的方程式

氨气和甲醛反应生成乌洛托品的方程式1. 引言乌洛托品是一种常见的药物,被广泛用于治疗过敏性疾病和呼吸道疾病。

它具有抗组胺和抗胆碱能作用,能够缓解过敏症状和舒张呼吸道。

乌洛托品的合成方法有多种,其中一种是通过氨气和甲醛的反应来制备。

在本文中,我们将详细介绍氨气和甲醛反应生成乌洛托品的方程式,包括反应机理、反应条件和反应过程等方面的内容。

通过深入了解这个反应,我们可以更好地理解乌洛托品的制备方法,并为相关领域的研究和应用提供参考。

2. 反应方程式氨气和甲醛反应生成乌洛托品的方程式如下:NH3 + HCHO -> C7H9NO根据方程式可知,氨气(NH3)和甲醛(HCHO)在适当的反应条件下反应生成乌洛托品(C7H9NO)。

下面将详细介绍反应的机理和过程。

3. 反应机理氨气和甲醛反应生成乌洛托品的机理主要涉及亲核加成和缩合反应。

首先,氨气(NH3)中的氮原子具有亲核性,可以攻击甲醛(HCHO)中的碳原子,形成一个亲核加成中间体。

该中间体具有一个胺基和一个甲醛基。

接下来,亲核加成中间体发生缩合反应。

其中,胺基与甲醛基之间发生亲核取代,形成一个新的碳-氮键。

同时,甲醛基上的氢原子被氨气中的氢原子取代,生成乌洛托品。

这个反应机理是一个经典的亲核加成和缩合反应,常见于有机合成中。

4. 反应条件为了使氨气和甲醛反应生成乌洛托品,需要满足一定的反应条件。

下面是一些常见的反应条件:•温度:通常在室温下进行反应,反应速度较慢。

也可以在加热条件下进行反应,可以加快反应速度。

•压力:反应通常在常压下进行,但可以在适当的压力下进行,以提高反应速度和产率。

•溶剂:反应可以在无溶剂条件下进行,也可以在适当的溶剂中进行,以促进反应的进行。

•催化剂:有时候可以添加适量的催化剂来加速反应速度和提高产率。

需要注意的是,反应条件的选择应根据具体情况进行优化,以获得最佳的反应结果。

5. 反应过程氨气和甲醛反应生成乌洛托品的反应过程可以分为几个关键步骤。

乌洛托品生产工艺流程

乌洛托品生产工艺流程

乌洛托品生产工艺流程
乌洛托品是一种常用的治疗高血压的药物,其生产工艺流程如下:
1. 原料准备:收集乌洛托草,并将其晒干,研磨成细粉。

2. 提取:将乌洛托草粉末加入水中浸泡,然后用酒精提取,得
到乌洛托草提取物。

3. 过滤:将提取物通过滤纸过滤,去除杂质。

4. 浓缩:将过滤后的提取物进行浓缩,去除多余的水分,得到
乌洛托品浓缩液。

5. 干燥:将乌洛托品浓缩液进行干燥处理,得到乌洛托品粉末。

6. 包装:将乌洛托品粉末进行包装,准备出售。

同时,还需要
对其进行质量检测,确保其符合国家药品质量标准。

以上就是乌洛托品的生产工艺流程,其中每个步骤都需要严格控制,以确保最终产品的质量和安全性。

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乌洛托品及其生产方法_李广林

乌洛托品及其生产方法_李广林

乌洛托品及其生产方法李广林(山东省瑞星化学工业集团总公司 东平县 271500) 摘要 结合本公司的生产实践,讨论液相法和气相法乌洛托品的生产工艺,以及经济效益和发展趋势。

关键词 乌洛托品 液相法 气相法Urotropine and its Production MethodLi Guanglin A bstract In the light of the production practice of the company,the liquid-phase and g as-phase technological processes for urotropine are discussed,as well as the economic benefit and development trend.Keywords urotropine liquid-phase process gas-phase process 乌洛托品是一种重要的化工产品,可用作酚醛塑料的固化剂、氨基塑料的催化剂、橡胶硫化的促进剂(促进剂H);在其它工业上,可作为纺织品生产的防缩剂、食品加工的防腐剂、医药上的利尿剂;硝化处理后是一种重要的烈性炸药;农业上又可作为杀虫剂,还可作为防毒面具的光气吸收剂等。

乌洛托品的研究在我国起步较晚,1956年开始工业化生产,1975年产量突破1万t,目前装置能力已达3.5万t/a,实际年产约2万t。

据调查统计,国内现有20多个生产厂家,大都因规模小、工艺落后、效益差而停产,只有兰化公司化肥厂、山东省瑞星化学工业集团总公司生产能力在5000t/a以上。

随着塑料工业、橡胶工业的发展,特别是矿山开采业的发展,对乌洛托品需求量将会增加,预计在“九五”末,国内需求量将达到3.5万t/a,目前的装置能力可满足国内需求。

但由于发达国家塑料产量的增长,促进了乌洛托品的消费,在国际市场上仍很紧俏,是一种很好的出口创汇产品。

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第1期刘建龙等.乙烯废碱液的Zn O沉淀法脱硫过程优化与动力学研究
参 考 文 献
1 张纪红,侯凯湖,杨红健.乙烯碱洗废液处理工艺研究进展.天津化工,2007,21(5):59~61
2 蔡红梅.低温湿式空气氧化法处理废碱液的研究.化工环保,2002,22(1):1~7
3 余政哲,孙德智,史鹏飞等.化学沉淀与高级氧化法处理乙烯废裂解废碱液的研究.化工环保,2004,24(3): 90~93
4 唐晓东,杨世珖.含有机硫废碱液的综合利用.化工环保,1999,19(5):294~2975 张武平,袁萍,李永达.乙烯碱洗塔废液的处理与综合利用.石油化工高等学校学报,1998,11(4):17~20
6 于然旺,董明会.乙烯装置废碱液处理的现状与展望.乙烯工业,2004,16(2):54~57
7 王建兵,杨少霞,祝万鹏等.催化湿式氧化法处理废水的研究进展.化工环保,2007,27(4):295~300
8 宋艳婷,杨红健,侯凯湖.乙烯废碱液再生研究.化工环保,2009,29(4):357~360
9 梁秀丽,王爱萍,刘立君等.氧化还原滴定法测定工业硫化锌的含量.化学分析计量,2001,10(6):6~7
(编辑 王 馨)
专利文摘
复合型高效絮凝剂
该发明涉及一种用于重度污染水的复合型高效絮凝剂。

其特征在于:该絮凝剂是以水溶性聚合物聚丙烯酰胺为主料,以水溶性聚合物丙烯酸、羟乙基纤维素、丙烯酸乙酯为活性助凝剂,以无机盐类硫酸亚铁、硫酸铝为催化凝聚剂,通过计量混配、合成反应、稳定浓缩、真空脱水、喷雾干燥五个工艺步骤制备而成的白色粉末状物质;上述原料的具体质量配比如下:聚丙烯酰胺75份、丙烯酸8份、丙烯酸乙酯6份、羟乙基纤维素6份、硫酸亚铁3份、硫酸铝2份;制得的絮凝剂放入水中有悬浮扩散性,密度为0.922g/c m3,熔点为160~170℃,燃点为595℃;聚合度为(2×104)~(2×105);相对分子质量为(1.0~1.5)×107。

该絮凝剂因其独特的分子结构和化学功能,对重度污染水中的微细颗粒具有较强的吸附、絮凝作用,能把重度污染水中含有的各类无机物质和难降解有机物质的微细颗粒吸附凝聚成絮团,去除絮团后即能实现净化水质的目的。

该絮凝剂特别适用于造纸、印染、制革、电镀、食品、化工等重污染企业的工业废水治理。

/ CN101519237,2009-09-02
一种利用含甲醛废水生产乌洛托品的方法
该发明涉及一种利用含甲醛废水生产乌洛托品的方法,在含甲醛废水中加入氨,控制pH为7~12、反应温度10~90℃下搅拌反应3~15h,得到乌洛托品的稀溶液;采用压滤机、袋式过滤机、精密过滤器中的一种或几种装置除去乌洛托品稀溶液的固体成分,再用活性炭过滤器除去乌洛托品稀溶液中的黏性物质,然后用孔径为0.2~1.0μm的微孔过滤膜除去溶液中微米、亚微米级的杂质和絮状物,以超滤膜除去可溶性大分子杂质,溶液的污染指数小于5;处理后的溶液进入一级膜进行分离,一级淡液直接排放或用于工业循环水使用,一级浓液中乌洛托品的质量分数大于6%时收集后进入二级膜进行分离,二级淡液回到一级膜进行分离,二级浓液中乌洛托品的质量分数达到10%以上时收集于贮槽中。

/ CN101497617,2009-08-05
一种煤化工废水处理方法
该发明提供一种煤化工废水处理方法。

具体方法是:先将待处理煤化工废水进行预处理,然后经过水解酸化处理、外循环厌氧处理、厌氧沉降处理、调节水解酸化处理、接触氧化处理、沉淀处理、A/O处理、沉淀处理、脱氨处理、混凝沉淀处理和曝气生物滤池处理,外循环厌氧罐内的温度控制在32~35℃、水力停留时间为24~36h、污泥浓度控制在50~100g/L、CO D容积负荷为5~10kg/ (m3d)、pH控制在7.0~7.5。

该发明具有运行灵活、抗冲击负荷、运行成本低、处理效果好的优点,煤化工废水经该发明的处理方法处理后,出水水质完全达到国家制定的废水综合排放标准。

/ CN101503267,2009-08-12
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