车工技能考试试题(带答案)gk

车工考试试题（含答案）
一、单项选择题
1．车削梯形螺纹的刀具有、45°车刀、 90°车刀、切槽刀、( B )螺纹刀、中心钻等。

A、矩形 B、梯形 C、三角形 D、菱形
2．车削飞轮时，粗车内圆面
φ1020mm为( C )mm，深度为99mm。

A、
φ 1020
B、
φ1200
C、
φ1015
D、
φ1019
3．车细长轴的关键技术问题是合理使用( C)、解决工件的热变形伸长及合理选择车刀的几何形状等。

A、切削用量
B、前顶尖和后顶尖
C、中心架和跟刀架
D、夹具
4．偏心轴工件图样中，外径尺寸为ф40
20
.0
40
.0
-
-，其最大极限尺寸是( C )mm 。

A、ф 40.2
B、ф40
C、ф39.8
D、ф40.02
5．测量偏心工件量具有：游标卡尺、( D )尺、内径百分表等。

A、米
B、角
C、木
D、千分
6．数控车床以主轴轴线方向为Z轴方向，刀具远离( C )的方向为Z轴的正方向。

A、油盘
B、尾座
C、工件
D、床身
7．当用立刀架或侧刀架车削曲面或球面时，不能采用( D)进刀，只能采用( )控制法，使车刀做纵横运动，此时车刀做曲线运动，将曲面或球面车削成形。

A、手动，自动
B、手动，机动
C、自动，机动
D、机动，手动
8．常用的夹紧装置有( A )夹紧装置、楔块夹紧装置和偏心夹紧装置等。

A、螺旋
B、螺母
C、蜗杆
D、专用
9．齿轮的径向尺寸均以( C )的轴线为标注基准。

A、外圆
B、齿顶圆
C、内花键
D、分度圆
10．采用两顶尖偏心中心孔的方法加工曲轴轴颈，关键是两端偏心中心孔的( B )保证。

A、尺寸 B、精度 C、位置 D、）距离
11．加工蜗杆的刀具主要有：45°车刀、90°车刀、( B )刀、内孔车刀、麻花钻、蜗杆刀等。

A、切断
B、切槽
C、刨
D、拉
12．高速钢梯形螺纹粗车刀径向前角为( C )。

A、0°
B、6°～ 8°
C、10°～ 15°
D、—8°
13．RA数值越大，零件表面就越( A )，反之表面就越( )。

A、粗糙，光滑平整
B、光滑平整，粗糙
C、平滑，光整
D、圆滑，粗糙
14．深孔加工时，由于刀杆细长，( A )，再加上冷却、排屑、规察、测量都比较困难，所认加主难度较大。

A、刚性差
B、塑性差
C、刚度低
D、硬度低
15．套筒锁紧装置需要将套筒固定在某一位置时，可( C )转动手柄，通过圆锥销带动拉紧螺杆旋转，使下夹紧套向上移动，从而将套筒夹紧。

A、向左
B、逆时针
C、顺时针
D、向右
16．工件坐标系的( C )轴一般与主轴轴线重合，X 轴随工件原点位置不同而异。

A、附加
B、Y
C、Z
D、4
17．数控车床出厂的时候匀设定为直径编程，所以在编程时与( D )轴有关的各项尺寸一定要用直径值编程。

A、U
B、Y
C、Z
D、X
18．轴承座可以在( B)上安装加工，角铁装上后，首先要检验角铁平面对主轴轴线的平行度，检验合格后，即可装夹工件。

A、平面
B、角铁
C、花盘
D、卡盘
19．在尺寸符号φ50F8中，用于判断基本偏差是上偏差还是下偏差的符号是( C )。

A、50
B、F8
C、F
D、8
20．螺母的问隙过大时，将造成横向进给刻度不准，影响( A )精度。

A、尺寸
B、形状
C、位置
D、几何
21．主轴零件图的键槽采用局部剖和( A )的方法表达，这样有利于标注尺寸。

A、移出剖面
B、剖面图
C、旋转剖视图
D、全剖视图
22．伺服驱动系统是数控车床切削工作的( C )部分，主要实现主运动和进给运动。

A、定位
B、加工
C、动力
D、主要
23．( C )主要用来加工工件端面的车刀。

A、切断车刀
B、外圆车刀
C、端面车刀
D、内孔车刀
24．在×ANUC系统中，G94是( C )指令。

A、螺纹循环
B、外圆循环
C、端面循环
D、相对坐标
25．( A )切削刃选定点相对于工件的主运动瞬时速度。

A、切削速度
B、进给量
C、工作速度
D、切削深度
26．保持工作环境清洁有序不正确的是( B )。

A、随时清除油污和积水
B、通道上少放物品
C、整洁的工作环境可以振奋职工精神
D、毛坯、半成品按规定堆放整齐
27．用板牙套螺纹时，当板牙的切削部分全部进入工件，两手用力要( C )的旋转，不能有侧向的压力。

A、较大
B、很大
C、均匀、平稳
D、较小
28．车削螺纹时，溜板箱手轮转动不平衡会使螺纹( C )产生误差。

A、中径
B、齿形角
C、局部螺距
D、粗糙度
29．Tr30×6表示( D )螺纹，旋向为( )螺纹，螺距为( )mm。

A、矩形，右， 12
B、三角，右， 6
C、梯形，左， 6
D、梯形，右， 6
30．识读装配图的方法之一是从标题栏和明细表中了解部件的( B )和组成部分。

A、比例
B、名称
C、材料
D、尺寸
31．在G75 X （U） Z（W） R（i） P（K）Q（Δd）程序格式中，( A )表示第一刀的背吃刀量。

A、K
B、Δd
C、Z、
D、R
32．车削蜗杆时，刻度盘使用不当会使蜗杆( B )产生误差。

A、大径
B、分度圆直径
C、齿形角
D、粗糙度
33．×ANUC系统中，( D )指令是镜像取消指令。

A、M06
B、M10
C、M22
D、M23
34．识读( D )的步骤是先识读标题栏。

A、装配图
B、零件图
C、工序图
D、以上均对
35．以下说法错误的是( C )。

A、指引线引出端必须与框格垂直
B、被测要素是轮廓或表面时，箭头指向轮廓线或延长线上，与尺寸线错开
C、被测要素是中心要素时，箭头指向轮廓线或延长线上，与尺寸线错开
D、基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组成
36．下列说法中错误的是( B )。

A、局部放大图可画成视图
B、局部放大图应尽量配置在主视图的附近
C、局部放大图与被放大部分的表达方式有关
D、绘制局部放大图时，应用细实线圈出被放大部分的部位
37．属于低合金结构钢的是( B )。

A、20CrMnTi
B、Q345
C、35CrMo
D、60Si2Mn
38．程序段G70 P10 Q20 中，Q20的含义是( D、精加工循环的最后一个程序段的程序号
)。

A、精加工余量为0.20mm
B、Z轴移动20mm
C、精加工循环的第一个程序段的程序号
D、精加工循环的最后一个程序段的程序号
39．具有高度责任心不要求做到( A、方便群众，注重形象 )。

A、方便群众，注重形象
B、责任心强，不辞辛苦
C、尽职尽责
D、工作精益求精
40．×ANUC系统中( A、M05 )表示主轴停止。

A、M05
B、M02
C、M03
D、M04
41．已知两圆的方程，需联立两圆的方程求两圆交点，如果判别式
( B、△＜0 )，则说明两圆弧没有交点。

A、△=0
B、△＜0
C、△＞0
D、不能判断
42．使用万用表不正确的是( D、使用前不用调零
)。

A、测电压时，仪表和电路并联
B、严禁带电测量电阻
C、测直流时注意正负极性
D、使用前不用调零
43．数控机床编辑状态时模式选择开关应放在( D )。

A、AUTO
B、PRGRM
C、ZERO RETURN
D、EDIT
44．表面淬火方法有( A )和火焰加热表面淬火。

A、感应加热
B、遥控加热
C、整体加热
D、局部加热
45．机械加工工艺规程是规定产品或零部件制造工艺过程和( C )的工艺文件。

A、操作方法
B、加工顺序
C、工艺安排
D、组织生产
46．对工厂同类型零件的资料进行分析比较，根据经验确定( B )的方法，称为经验估算法。

A、切削用量
B、加工余量
C、工时定额
D、产量定额
47．属于超硬铝合金的牌号是( C )。

A、5A02（L×21）
B、2A11（LY11）
C、7A04（LC4）
D、2A70（LD7）
48．加工箱体类零件上的孔时，如果车削过程中，箱体位置发生变动，会影响平行孔的( D )。

A、尺寸精度
B、形状精度
C、粗糙度
D、平行度
49．在G73P（ns）Q（n×）U（△u）W（△w）S500程序格式中，( B )表示Z轴方向上的精加工余量。

A、△u
B、△w
C、ns
D、n×
50．使用分度头检验轴径夹角误差的计算公式是sin△θ=△L/R。

式中△L是两曲轴轴径的( A )。

A、中心高度差
B、直径差
C、角度差
D、半径差
51．在G74 Z—120 Q20 ×0.3程序格式中，( B )表示Z轴方向上的间断走刀长度。

A、0.3
B、20
C、—120
D、74
52．主轴箱中较长的传动轴，为了提高传动轴的刚度，采用( B )结构。

A、多支撑
B、三支撑
C、四支撑
D、五支撑
53．双偏心工件是通过偏心部分( D )与基准之间的距离来检验偏心部分与基准部分轴线间的关系。

A、轴线
B、基准线
C、最低点
D、最高点
54．平面度公差属于( A )。

A、形状公差
B、定向公差
C、定位公差
D、跳动公差
55．不符合文明生产基本要求的是( D )。

A、严肃工艺纪律
B、优化工作环境
C、遵守劳动纪律
D、修改工艺程序
56．箱体重要加工表面要划分( A )两个阶段。

A、粗、精加工
B、基准非基准
C、大与小
D、内与外
57．数控车床的转塔刀架轴向刀具多用于( D )的加工。

A、外圆
B、端面
C、阶台
D、钻孔
58．使工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本运动，称为( A )。

A、主运动
B、进给运动
C、辅助运动
D、切削运动
59．数控机床的主轴速度控制盘对主轴速率的控制范围是( A )。

A、60%～120%
B、70%～150%
C、50%～100%
D、60%～200%
60．程序段G72 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500中，P0035的含义是( A )。

A、精加工路径的第一个程序段顺序号
B、最低转速
C、退刀量
D、精加工路径的最后一个程序段顺序号
61．使用( C )不可以测量深孔件的圆柱度精度。

A、圆度仪
B、内径百分表
C、游标卡尺
D、内卡钳
62．加工箱体类零件上的孔时，( D )，会使同轴线上两孔的同轴度产生误差。

A、角铁没有精刮
B、花盘角铁没找正
C、刀杆刚性差
D、车削过程中，箱体位置发生变动
63．被加工表面与基准面平行的工件适用在( D )上装夹加工。

A、三爪卡盘
B、四爪卡盘
C、花盘
D、花盘角铁
二、判断题
64．( √ )合金弹簧钢含碳量一般为0.45%～0.70%。

65．( √ )工业纯铝1200其含铝量为99.0%、杂质总量为1.00%。

66．( √ )常用硬质合金的牌号有YG3。

67．( √ )当无法用代号标注时，也允许在技术要求中用相应的文字说明。

68．( × )铰孔时为了保证孔的尺寸精度，铰刀的制造公差约为被加工孔公差的1/2。

69．( × )可锻铸铁中的石墨常以球状形式存在。

70．( √ )使用三针测量蜗杆的法向齿厚，要将齿厚偏差换算成量针测量距偏差。

71．( √ )在G73P（ns）Q（n×）U（△u）W（△w）S500程序格式中，△u表示X轴方向上的精加工余量。

72．( × )高温时效是将工件加热到550°C，保温7h，然后在空气中冷却的过程。

73．( × )识读装配图的要求是了解装配图的名称、用途、性能、结构和配合性质。

74．( √ )×ANUC系统中，M02用于程序全部结束，切断机床所有动作。

75．( √ )在×ANUC系统中，G90是外圆切削循环指令。

76．( × )錾削时的锤击要稳、准、狠，一般在肘挥时一约60次/分左右。

77．( √ )车床主轴箱齿轮齿面加工顺序为滚齿、插齿、剃齿等。

78．( √ )正火能够代替中碳钢和低碳合金钢的退火，改善组织结构和切削加工性。

79．( × )使用三针测量蜗杆的法向齿厚，量针直径的计算式是d D=0.577P。

80．( √ )万能角度尺在230°～320°范围内，不装角尺和直尺。

81．( √ )理论正确尺寸是表示被测要素的理想形状、方向、位置的尺寸。

82．( √ )HT200进行表面淬火热处理，可提高表面硬度和耐磨性。

83．( √ )用偏移尾座法车圆锥时产生锥度（角度）误差的原因是工件长度不一致。

84．( √ )加工箱体类零件上的孔时，车削过程中，箱体位置发生变动，会使同轴线上两孔的同轴度产生误差。

85．( √ )数控车床液压系统采用单向变量泵供油。

86．( × )ZChPbSb10—6为锡基轴承合金。

87．( × )只要是线性尺寸的一般公差，则其在加工精度上没有区分。

88．( √ )数控机床机床适用于加工普通机床难加工，质量也难以保证的工件。

89．( √ )G72指令是端面粗加工循环指令，主要用于棒料毛坯的粗加工。

90．( √ )×ANUC系统中，M11指令是夹盘松指令。

91．( √ )用一夹一顶或两顶尖装夹轴类零件，如果后顶尖轴线与主轴轴线不重合，工件会产生圆柱度误差。

92．( × )使工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本运动，称为进给运动。

93．( √ )万能角度尺按其游标读数值可分为2′和5′两种。

94．( × )程序段G94 X30 Z—5 R3 ×0.3 是循环车削螺纹的程序段。

95．( √ )加工箱体类零件上的孔时，花盘角铁精度不符合要求，会使平行孔的平行度产生误差。

96．( √ )在×ANUC系统中，G70指令是精加工循环指令。

97．( √ )进给箱中的固定齿轮、滑移齿轮与支撑它的传动轴大都采用花键连接，个别齿轮采用平键或半圆键连接。

98．( √ )图形符号文字符号TC表示单相变压器。

99．( √ )数控车床的转塔刀架机械结构复杂，使用中故障率相对较高，因此在使用维护中要足够重视。

100．( √ )切削液的作用是冷却作用、润滑作用、清洗作用和排屑作用。