深基坑支护工程监理控制要点

深基坑支护工程监理控制要点
摘要：深基坑工程是指开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。

深基坑属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围，
深基坑施工专项方案须经专家组论证，切实可行后方可进行深基坑的支护施工。

本文以工程实例从深基坑支护施工前及深基坑施工过程中的监理控制要点进行了
分析。

关键词：深基坑；支护工程；监理工作；控制要点
一、工程概况及施工特点
拟建嘉兴经济技术开发区某综合办公楼，框架核心筒结构，地下28层，地
下二层，基坑开挖面积约7980平方米，地下建筑面积 15550.79 ㎡。

基坑周长
约 320m。

拟建场地现状自然地面黄海标高为 2.25m 左右，本工程相对标高
±0.000 相当于黄海标高 3.15m。

本工程基础结构桩基采用混凝土管桩，地下室
一层底板面标高为-4.55米，地下室二层底板面标高为-8.35米。

基坑设计计算
开挖深度为 9.80m。

基坑围护设计概况基坑采用采用基坑支护主要采用SMW工法
桩（内插H型钢）＋两道Ф500旋喷锚桩和冠梁压顶作为支护结构围护方案。

本
基坑工程安全等级按一级基坑，本工程施工特点：基坑地质情况以粘土、淤泥质
粘土地、砂质粘土为主。

基坑周边环境复杂，基坑东侧、北侧埋有市政雨水及污
水管道，其中雨水管道直径为800mm，管底黄海高程为0.80m；污水管直径
1200mm，管底黄海高程为-2.00m。

雨水管道与污水管道距地下室外墙分别为8m、10m。

西侧为小区道路，距离3.2m，
二、深基坑支护施工前监理控制要点
1、严格审查支护工程专项施工方案
审查方案与深基坑支护设计文件及图纸会审、设计变更文件的符合性、方案
与专家论证报告的符合性、支护施工程序、质量保证措施、支护工程监测措施和
应急措施，深基坑支护工程完毕后的开挖条件。

审查时要对照审核土方专项施工方案，支护工程施工顺序与土方开挖顺序是否一致性，挖土线路和运土线路、施工机械出入口与支护施工是否产生冲突，挖土进度与支护施工进度是否协调，施工质量保证体系是否建立健全，质量检验制度是否建立等。

2、积极参加专项施工方案的专家论证会
根据建办质【2018】31号文关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知要求，应当由施工单位组织召开专家论证会，对基坑施工专项方案进行论证，这是我们监理机构在基坑施工前重点的工作。

有关专家应包括设计单位项目负责人、项目总监、建设单位项目负责人、施工总包单位技术负责人、项目经理、支护工程单位（分包）技术负责人参加。

论证内容包括基坑支护、深基坑土方开挖、基坑降排水、基坑施工对周边环境影响评估、监测方案、应急措施等。

经与会专家会签的专家论证报告作为深基坑工程施工技术文件。

3、编制深基坑工程监理实施细则。

制定符合实际、针对性强、详细具体、可操作性强的监理细则，深基坑土方工程监理细则编制依据除了本工程监理规划、地质勘察报告、相关的标准、设计文件、施工组织设计和专项施工方案外，还要考虑本工程的周边环境条件,监理工程师要深入了解周围环境，结合地质勘察报告，对可能发生的事情和造成的危害做到心中有数。

监理细则在“监理工作的控制要点和目标值”要有针对性、科学性、和可操作性。

三、深基坑支护施工过程的监理控制要点
1、SMW工法桩施工监理
（1）焊接成型H型钢，要逐根检查验收，每根长度要符和设计要求，型钢接头必须位于开挖面以下2米，相邻两根型钢的接头应错开一米以上。

焊缝必须符合规范要求，供应商要提供探伤报告，探伤率不得少于5%。

并涂好减摩剂。

（2）三轴搅拌机架定位应用经纬仪加水平尺校核，垂直度偏差不得大于
1/400。

导向沟、定位型钢定位必须准确，在定位型钢上划红漆线定位，定位卡
必须准确、水平、牢固。

搅拌桩机下衬垫钢板箱，保证桩机不下沉、不倾斜。

（2）水泥浆质量严格控制水泥浆配合比，水泥掺量为20%，每立方用水泥
360㎏，水灰比为1：1.5，浆液比重为1.35，实行水泥总量和每幅用量双控制，
每工作班检查水泥浆液比重不少于2次。

水泥浆超过2小时不用即作废。

（3）严格控制钻机搅拌和压浆的速度，下钻每分钟不超过一米，提升每分
钟0.5米；二喷三搅，边注浆，边搅拌，边提升，至桩底必须重复搅拌注浆。

（4）在搅拌结束半小时内及时插入H型钢，型钢要保持垂直，对准定位卡，靠型钢自重下放入孔，如不到标高拔出重插，插到设计标高吊住固定。

桩位偏差
不得大于30㎝，垂直度偏差不得大于3/1000桩长。

（5）搅拌桩体达到28天龄期后，应钻孔取芯测试其强度，见证取样送检，
其抗压强度不小于1.5MPa，检查桩的数量应不少于已完成桩数的2%。

2、旋喷锚桩施工监理
（1）Ф500斜向旋喷锚桩采用P.O42.5水泥，水泥掺入量20%，水灰比0.7，旋喷搅拌的压力为20－25MPa，扩大头段(2.0M)的旋喷搅拌的进退次数比桩身增
加二次，以保证扩大头的直径，水泥搅拌应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水
泥浆初凝前用完。

（2）旋喷锚桩施工必须按照分段、分层开挖，分层厚度必须与施工工况结合，下层土方开挖时，上层锚桩必须7天以上的养护时间并已张拉锁定；
（3）旋喷锚桩内插钢绞线，应进入旋喷桩底，钢绞线插入定位误差不超过
30mm，底部标高误差不大于20cm。

钢绞线在桩外的预留长度不下于0.7m，以便
张拉与回收；锚头用冷挤压法与锚盘进行固定；旋喷锚桩养护7天且压顶梁强度
达到70%后方可进行张拉锁定；
（4）采用高压油泵和穿心千斤顶进行张拉锁定。

正式张拉前先用20%锁定荷
载(按每根钢绞线60KN确定）预张拉一次，再以50%、100%的锁定荷载分级张拉，然后超张拉至110%锁定荷载，在超张拉荷载下保持5分钟，观测锚头无位移现象
后再按锁定荷载锁定。

若达不到要求，应在旁边补桩；
（5）锚桩的试验与检测：在正式施工前应先进行非工作锚桩的抗拔试验，
测定锚桩的极限锚固力，试桩数量不少于3根。

工作锚桩的抗拔承载力《建筑基
坑支护技术规程》（JGJ120-2012）的相关规范要求进行检测。

3、钢筋砼冠梁及腰梁施工监理
（1）钢砼构件冠梁采用C30混凝土浇筑，主筋净保护层厚度30mm。

钢砼构
件采用开槽支模浇筑，支撑地膜须平整、可靠，按中心受压构件要求控制纵向轴
线偏差，防止在浇捣时产生变形；应以30~50m长度分段浇筑，以减少混凝土的
收缩。

（2）钢筋砼冠梁达到设计强度的100%以后方可开始（或继续）挖土；
(3)腰梁安装前，应先在该道旋喷锚桩的水平位置上下各50mm范围内的水泥
土搅拌桩上切出水平槽，切槽深度能使腰梁与H型钢密贴，若腰梁与H型钢之间
存在间隙，间隙处应用垫块或C30细石混凝土填实。

4、土方开挖。

土方开挖期间的降水，要求施工单位确保24h不间断降水，
并派专人进行管理，监理部也派专人对降水进行了跟踪检查。

基坑降水的效果直
接影响到土方开挖的顺利进行，一旦降水不到位，土方开挖很难进行；土方分层
开挖及机械行走路线的控制。

严格按照“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁
超挖要求”进行控制；
6、挖土期间基坑边的安全控制。

挖土期间严禁重型车辆、机械沿基坑边行走，材料等严禁堆放在基坑边缘，同时要求基坑监测单位加强基坑监测，一旦出
现报警值，立即停止土方开挖，并在第一时间通知施工单位等相关单位拿出处理
方案进行处理，同时启动应急预案。

四、结束语：
综上所述，深基坑支护施工时SMW工法可止水，也可支护，可减少降水对周边建筑物的不利影响；另一方面旋喷桩施工，配合冠梁、腰梁对基坑支护有加强作用，更加增加了基坑支护的可靠度。

因此，监理人员应该正视监理工作中存在的问题，采用科学的监理方法对施工过程进行检测与管理，不断完善监理体系，加强对地基变形的监测与控制，保障施工的质量与安全，促进建筑行业的持续发展。

参考文献：
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[2]邹英明.深基坑支护工程监理控制要点[J].甘肃科技,2019,35(10):112-113.
[3]韩瑞青. 关于深基坑支护工程监理控制存在的问题和要点探析[J]. 四川水泥, 2018, 000(011):276.。