市政给水管管径（8篇）

市政给水管管径(8篇)
以下是网友分享的关于市政给水管管径的资料8篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。

篇一：市政给水管管径
给水管材的选择：
1.首先判断介质特性热水//////冷水热水
1 根据管材的使用环境（条件）分级
2 再根据设计压力PD选择管材S系列冷水
直接根据管材公称压力PN选择管材S系列注意：不管冷热水因条件变化管材
工作压力PS；设计压力PD；公称压力PN 之间有个调整系数m PD =0.7PN PS=0.6~0.8 PD
给水管网的水利计算——————管径、水力损失、管网所需压力
给水管网的水利计算的前提是：已知设计秒流量管径的
确定：由水在管道内的经济流速确定生活给水管道的水流速度
工程设计中可采用下列数值：ＤＮ１５～ＤＮ２０，ｖ＝０．６～１．０ｍ∕ｓ；
ＤＮ２５～ＤＮ４０，ｖ＝０．８～１．２ｍ∕ｓ；ＤＮ５０～ＤＮ７０；ｖ≤１．５ｍ∕ｓ；ＤＮ８０及以上的管径，ｖ≤１．８ｍ∕ｓ。

给水管道水力计算的标准以一个给水龙头的用水流量0.2 L/S，为一个当量。

给水钢管水利计算表
给水塑料管水利计算表
查给排水课本第五版塑料管的管径流量表为什么用公称直径（DN）来表达
给水钢管水利计算表
此为住宅生活给水水利计算
其中同时出流概率Ｕ（％）的计算要注意
此为集体宿舍＼宾馆＼旅店＼中小学校＼公共厕所等生活给水设计秒流量计算公式为q=0.2α* 注意当量数的计算的
设计秒流量
得管径＼水力损失
厨房需要几个当量/
≤
篇二：市政给水管管径
给水
医院、疗养院、幼儿园、养老院、办公楼、商场、图书馆、书店、客运站、航站楼、会展中心、中小学教学楼、公共厕所等建筑的生活给水设计秒流量，应按下式计算：⑴（无大便器延时自闭冲洗阀的给水管段）
qg 0.2
Ng
① 3.0
② 2.5
⑵（有大便器延时自闭冲洗阀的给水管段，大便器延时自闭冲洗阀的给水当量均以0.5 计，计算得到的qg 附加1.20L /s 的流量后，为该管段的给水设计秒流量3.6.5.4）qg 0.2
Ng 1.2
① 3.0
② 2.5
住宅建筑的生活给水管道的设计秒流量普通住宅
Ⅰ有大便器、洗涤盆U0参考值%：3~4
Ⅱ有大便器、洗脸盆、洗涤盆、洗衣机、热水器和沐浴设备U0参考值%：2.5~3.5 III有大便器、洗脸盆、洗涤盆、洗衣机、集中热水供应( 或家用热水机组) 和沐浴设备U0参考值%：2~2.5
q g=0.2 U N g
住宅建筑的生活给水管道的设计秒流量计算表详见设计手
册下P940附表A 1. U0=3.0
2. U0=
3.5
2. U0=2.5
管系列S4的热水（60℃）水力计算P1034
① 2.5
篇三：市政给水管管径
给水管径选择管路直径最大流量限制1、支管流速选择范围0..8～1.2m/s。

2、干管流速选择范围1.2～2m/s。

管径mm 最大流量(L/S) 最大流速(m/s) 最大流量(m3/h)3、管段压力降选择范围0.3～0.5kgf/cm2。

【3～5m扬程】25 1.00 2.04 3.6 按压降与管段长度选管径38 2.50 1.69 9.0 选择参数50 4.17 2.12 15.0 流速m/s 压力降kgf/cm2 管段长度m 65 6.67 2.01 24.0 0.3 2 100 75 10.00 2.26 36.0 计算值100 18.40 2.33 66.2 125 30.00 2.44 108.0 计算管径32.9 mm 150 43.00 2.45 154.8 计算流量0.25 L/s 175 60.00 2.49 216.0 计算流量0.9 m3/h 200 83.30 2.69 299.9 250 133.30 2.72 479.9 按水泵流量、预选管径与长度验算压降300 192.00 2.71
691.2 选择参数设计流量m3/h 管径mm 管段长度m 10.00 65 10 计算方法：计算值1、黄色格填入实际要求参数。

2、填入管径，若计算值为红色，请加大管径规格。

流速0.8 m/s 3、计算值变绿，即为管径合格。

压力降0.14 kgf/cm2
篇四：市政给水管管径
一般的公称直径=内径+壁厚的平均值
一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。

管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5mm，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。

管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100mm的无缝钢管有102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108*5-5）＝98mm，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了
根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。

水暖工常说的管子规格4分、6分、1寸等指的是什么单位，和mm怎么换算
4分、6分、1寸是英制，1英寸=25.4mm.
1英寸=8英分
几分，几寸是英制单位，1英寸=25.4mm，1英寸=8英分。

而几分、几寸与公称直径之间的对应关系如下：1寸＝DN25，1分＝1/8寸＝DN6，2分＝1/4寸＝DN8，3分＝3/8寸＝DN10，4分＝1/2寸＝DN15，6分＝3/4寸＝DN20。

依此类推。

篇五：市政给水管管径
给水管径计算公式
给水管径计算公式一：
D D------- 管道的计算内径（单位：米）
V秒----- 通过管道的流量（单位：米3/秒）
π----- 常数：3.14
W----- 通过管道的流体速度（单位：米/秒）一般取1.5~2.0米/秒
给水管径计算公式二：
式中: Dι----某一管段的供水直径(mm)
Qι----该管段的用水量(L/s)
μ-----管网中水流速度(m/s);一般取经济流速1.5~2.0米.
根据计算而得的某一管段的最大用水量Qι，再将μ=1.5m/s 和最接近的标称管径的给水管。

篇六：市政给水管管径
管径（mm）
DN15
DN20
DN25
DN32
DN40
DN50
DN70
给水钢管水利估算表流量（L/s) 流速（m/s）0.10 0.58 0.12 0.70 0.14 0.82 0.16 0.94 0.18 1.05 0.18 0.56 0.20 0.62 0.25 0.78
0.30 0.93 0.35 1.09 0.40 0.75 0.45 0.85 0.50 0.94 0.55 1.04 0.60
1.13 0.65 1.22 0.75 0.79 0.80 0.84 0.85 0.90 0.90 0.95 0.95 1.00 1.00 1.05 1.10 1.16 1.20 1.27 0.95 0.76 1.00 0.80 1.10 0.87 1.20 0.95 1.30 1.03 1.40 1.11 1.50 1.19 1.60 1.27 1.80 0.85 1.90 0.89
2.00 0.94 2.20 1.04 2.40 1.13 2.60 1.22 2.80 1.32
3.00 1.41 3.50 1.65 3.00 0.85 3.50 0.99
4.00 1.13 4.50 1.28
i(KPa/m）0.985 1.370 1.820 2.340 3.910 0.601 0.720 1.090 1.530 2.040 0.748 0.932 1.130 1.350 1.590 1.850 0.560 0.630 0.700 0.780 0.860 0.950 1.140 1.350 0.430 0.470 0.560 0.660 0.760 0.880 1.010 1.140 0.378 0.418 0.460 0.549 0.645 0.749 0.869 0.998 1.360 0.274 0.365 0.468 0.586
DN70 5.00 5.50 4.50 5.00 5.50 6.00 6.50 7.00 7.50 8.00 8.50 9.00 9.00 9.50 10.00 10.50 11.00 11.50 12.00 12.50 13.00 14.00 15.00 16.70 1.42 1.56 0.91 1.01 1.11 1.21 1.31 1.41 1.51 1.61 1.71 1.81 1.04 1.10 1.15 1.21 1.27 1.33 1.39 1.44 1.50 1.62 1.73 1.85 0.723 0.875 0.246 0.300 0.358 0.421 0.494 0.573 0.657 0.748 0.844 0.946
DN80
DN100
篇七：市政给水管管径
市政给排水管道施工方案
施工单位：审批：审核：编制：
二○一五年九月
目录
一、编制说明二、编制依据三、施工程序四、施工准备
五、施工技术及质量要求六、安全技术措施七、劳动力配置计划
八、主要工、机具计划和手段用料计划九、检验、测量器具配备表
一、编制说明
1、*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶有各类给排主水管线约7734米，分别为新鲜水管线、生产给水管线；低压消防给排水管线；达标外排污水管线；高压消防水管线；循环给水管线；循环回水管线；生活污水管线；雨水、净下水管线；事故污水及初期雨水管。

其中管材最大管径为DN1000mm，最小管径为DN15mm。

为确保施工质量，特编制此施工方案。

2、全厂给排水管道管材一览表：
3、施工中要加强管理，严格控制每一道质量控制点，上一道质量控制点自检与监理共检不合格时，不允许进入下一道质量控制点的安装。

①材料验收；②定位放线；③管道基础及筑井施工；④管道安装及组对；⑤管道焊接；⑥管道防腐；⑦管道试压；⑧管道隐蔽；⑨中间交接。

二、编制依据
(1) 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 (2) 《建筑给水排水设计规范》GBJ16-87
(3) 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98
(4) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 (5) 《*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶工程招标文件》(6) 全厂给排水施工图纸（中国天辰工程有限公司）
三、施工程序
1、地下管道施工程序
四、施工准备
1、施工技术准备
1.1参加由建设单位组织的四方（设计单位，建设单位，监理单位，施工单位）图纸会审，并做好记录。

1.2编制并报审施工方案，施工前对施工人员进行详细的技术交底。

1.3组织施工人员认真熟悉图纸，施工方案，技术资料，安全技术措施。

2、施工现场准备
2.1地下管的坐标、坡度是管网施工中最易出问题的地方，要求对每一条管线应画出它的走向图、标示书、标高、坐标、管径、高程及各个拐点、起伏点，尤其是相距交叉的管道应在交叉部位标注出高程和管径，在施工中应反复测量核实避免出现管线交叉相撞的情况。

2.2按照施工总平面布置的要求堆放材料、摆放施工机具，布置管道预制场地、搭建临时设施。

2.3施工机具准备齐全。

2.4 施工现场的水、电、气、道路具备安装条件，各种安全、防护措施齐全并到位，同时应准备好风、雨、雪等恶劣天气条件下的施工措施，要将施工中的困难充分考虑到。

五、施工技术及质量要求
1、施工测量
1.1 施工前，建设单位组织有关单位向施工单位进行现场交桩。

1.2 临时水准点和管道轴线控制桩设置牢固，易于观测，开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m设1个以上。

1.3 临时水准点，管道轴线控制桩，高程桩，应经过复核后方可使用并加以保护，施工过程中应经常校核，防止被破坏。

1.4 施工测量的允许偏差应满足下列要求表5-1
注：1、L为水准测量闭合路线的长度（km）。

2、n为水准或导线测量的测站数。

2、管道材料验收
2.1 管子、管件及阀门具有制造厂的合格证明书，并进行外观检查。

管子上应有钢管的牌号、规格等印证或标牌，并对阀门及管道附件按设计要求核对规格型号、材质。

2.2 阀门检验：阀门安装前，应进行强度和严密性试验。

试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。

阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍。

阀门的壳体压力试验和密封试验必须用洁净水进行，并做好《阀门试压记录》。

2.3 法兰密封面应平整光滑，不得有毛刺及径向沟槽。

凸凹面法兰应能自然嵌合。

2.4石棉橡胶等非金属垫片应质地柔韧无老化变质或分层
现象。

表面不应有折损皱纹等缺陷。

3、管道预制
3.1 管道预制程序如下：
确定无误后再下料。

3.3 碳钢管一般用氧乙炔气割方式下料，镀锌钢管和管径DN≤50mm的碳钢管用机械法切割。

3.4 切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。

切口倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。

3.5 管道的坡口加工形式及组对间隙见图5-1：
坡口加工形式及组对间隙图5-1
3.6管子、管件对接焊口的组对应做到内壁齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不应大于2mm。

3.7 管道预制应考虑运输和安装的方便，并留有调整活口。

预制完毕的管段应将内部清理干净，封闭管口并编好标号妥善保管。

3.8预制管道组合件应具有足够的刚性，不得产生永久性变形。

3.9焊接方法选择:金属管道对焊全部采用手工氩弧焊打底，手工电弧焊盖面；3.10 焊接技术要求
3.10.1严格执行焊材的入库、保管、烘干(J422烘干温度150℃/h)、发放、回收制度。

3.10.2 焊条使用前必须按规定进行烘干、恒温，随用随取。

3.10.3当施工现场环境出现以下任一情况时，应采取防护措施方可进行焊接。

a、雨、雪天；b、风速超过8m/s c、环境温度在5℃以下。

当环境湿度超过90%时，应停止进行焊接作业。

4、沟槽开挖
4.1 开槽准备：开槽前应仔细测量放线，明确开挖的宽度、坡度和深度；在建设单位的组织下了解管线走向上地下障碍物的情况并作出标示，对于不能完全确定的地下障碍物应找斟探部门仔细的核实。

4.2 开槽的原则：以机械开挖，人工清槽为主，机械开挖到管底设计深度以上200mm，然后人工清到设计标高，禁止扰动原土层，当多条管线并列行走时且间距较小可采用联合管沟开挖。

4.3 沟槽排水：当地下水位较高的地方应设置井点降水，将水位降至沟槽底以下0.5m；沟槽开挖后沟内应设置排水沟和排水井，并及时将沟槽内的水排走。

4.4 管道沟槽底部的开挖度按下式计算：B＝D1＋2（b1＋b2＋b3）
其中：B——管道沟槽底部的开挖宽度（mm）D1——管道结构的外缘宽度（mm）
b1——管道一侧的工作面宽度（mm）按规范选取b2——管道一侧的支撑厚度，可取150-200mm
b3——现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度
（mm） 4.5 沟槽开挖的坡度根据土壤地区情况，地下水位及管沟的深度来确定，必要时沟槽还需进行支撑，以保证管道施工时不塌方不影响管道的下管工作。

5、管基施工5.1．钢管及球墨铸铁管：采用原土直埋，如遇回填土应作相应的基础处理。

5.2. 双壁UPVC波纹管：采用200mm 厚砂垫层基础，如遇回填土处应分层夯实。

管道基础支承角2α=120°；如遇局部超挖或发生扰动时的基础处理。

5.3.砼预应力管：管基采用混凝土垫层。

6、管道防腐
6.1地下管采用复合型聚乙烯防腐胶带加强级进行防腐，总干膜厚度不小于1.4mm，执行SY/T0414-98《钢质管道聚乙烯胶带防腐层技术规程》。

防腐程序为：
6.2 将管道架空后，管道表面处理采用喷砂除锈法，局部后期用机械除去管外表面铁锈及污渍，使管外表光洁、无毛刺。

6.3在除锈合格并除去表面粉尘的钢管上涂刷底漆使其形成均匀薄膜，待底漆表面干后（手触不粘手），即缠绕防腐胶带。

①底漆涂刷前应充分搅拌均匀，当其较稠时，应加入相应的溶剂稀释。

②底漆应均匀涂刷，应无漏涂、无积聚现象发生。

6.4 在涂好底漆的钢管上采用搭接缠绕法进行防腐胶带及保护带施工，胶带搭接宽度不应少于胶带宽度的55%。

绕带各圈应平行，不得扭曲皱折，缠带时要按紧胶带，使其产生10-20N/cm的张力，以保证搭接缝严密合缝。

6.5 补口
①连接部位和焊缝处应使用补口胶带进行缠绕补口，补口层与原防腐层搭接宽度不少于100mm。

②补口时应除去管端防腐层的松散部分，除去焊缝处的焊瘤、毛刺和其他污物。

③补口处应干燥、清洁。

④先在接口部位涂底漆并缠一层内胶带作额外保护，然后按正常搭接宽度缠带施工。

7、管沟回填
7.1 管沟回填的一般原则：各种隐蔽工程检查合格，包括管道坐标、标高坡度、
管基强度复测合格并经工程监理确认，施工记录齐全；压力管道在水压试验前，除接口外管道两侧及管顶以上500mm 应予回填；无压管道的沟槽应在闭水试验合格后回填。

7.2 回填质量要求：管顶500mm以下的回填土应为细粒土，不得含有机物、冻土及大于500mm的硅、石等硬物。

7.3 沟槽回填前清除槽内的杂物，保证沟槽内不得有积水，井点降水应将水位保持在槽底以下0.5m；回填土从管道两侧均匀对称倒入，管顶500mm以下回填土采用木夯分层轻压夯实，管顶500mm以上部分可采用蛙式夯，压路机等机械
工具结合起来进行夯压。

7.4 管道两侧回填土的压实度应满足：对钢管道，其压实度不小于95%；沟槽位于路基范围以内，其管顶以上250mm 范围内回填土表层的压实度不小于87%，其它部位回填土的压实度符合规范规定。

沟槽位于路基以外，其管顶以上高为500mm应松填，其压实度不大于85%，其余部位不小于90%。

7.5 管道试压及试水合格，接口防腐完毕后，可进行回填。

8、管道安装8.1金属管道安装
8.1.1 管道安装前检查防腐层有无破损情况，否则及时修补；管节应逐根测量、编号，宜选用管径相应最小的管节组对对接。

8.1.2 管道下沟前再次测量确认沟底的标高、坡度，管基质量，并标准出管道安装中轴线，打出定位中心桩。

8.1.3 管道下沟采用软质吊带或在钢丝绳强外套软管等可靠的吊装索具，防止将防腐层破坏。

管道下管时要平稳，不得触碰沟壁或沟槽支撑板等挡土设施。

8.1.4 管道组对时可用龙门吊和卡具配合组对，管道定位时每根管子必须按中心线找直对中，已稳固好管段的坡度用水准仪进行检查是否准确，管底与管基贴合紧密。

8.1.5 对于卷管对口时纵向焊缝应放在管道中心管线上半圆的45°左右处；纵向焊缝应错开，当管径小于600mm时错开的间距不小于100mm；当管径大于600mm
时错开的间距不小于300mm；环向焊缝距支架不小于100mm；直管段两环向焊缝间距不小于200mm；管道任何位置不得有十字形焊缝。

8.1.6 管道上安装阀门必须经压力试验合格，压力管道上采用的闸阀安装前应进行启闭检验，并宜进行解体检验；管道上安装的法兰面与管中心线垂直，接口的两片法兰面相互平行，螺栓应自由的穿过两片法兰的螺栓孔，螺栓安装方向一致，螺母应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外。

法兰埋入土中时应采取防腐措施。

8.1.7 钢管对口检查合格后可以进行点焊，点焊采用与接口相同的焊接材料，点焊时对称施焊，厚度与第一层焊接厚度一致，钢管的纵向焊缝与螺旋焊缝处不得点焊。

点焊长度及间距符合下表。

表5-2
8.1.8 组合钢管固定口焊接及两管段间的闭合焊接，应在无阳光直照和气温较低时施焊；与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可施工。

8.1.9 管道焊接完，水压试验前对焊缝进行外观检查，焊缝的外观质量见下表。

焊缝的外观质量表5-3
钢管安装允许偏差表5-4
8.2 非金属管道施工
8.2.1 （UPVC）塑料管采用承插式连接，施工中保证涂刷粘胶均匀饱满，插口进入取口内后旋转一个小角度，以保证胶水充分接触管壁，保证粘洁的牢固性。

8.2.2 非金属管道基础及安装的允许偏差见下表
表5-5
8.3 .管道系统试验方案单独编制。

六、安全技术措施
1、所有参与施工的人员应进行入场安全教育，了解公司的安全管理制度，熟悉施工现场的作业环境，签字。

2、项目部针对专业作业情况制定安全管理措施，编制出应急预案，组织相关人员学习，落实各种安全劳保用品，技措施准备情况，以保证各种安全管理的措施落实到位。

3、施工人员入场作业必须穿戴好劳保用品。

4、土方开挖后应及时的加支撑，开挖时按要求放坡，开挖拉走禁止在沟边放大量的土方，回填的土方应按规范要求堆到距沟边0.5米以外。

6、开挖后的沟槽边应设置护栏，夜间设警示灯。

7、管道堆放要合理，禁止在沟沿堆管，安装后的管道要及时的封口，管沟内有人施工时，沟上面应有监护人。

七、劳动力配置计划表7-1
八、主要工、机具计划和手段用料计划
1、主要工、机具计划表8-1
2、技术措施和手段用料计划表8-2
九、检验、测量器具配备表表9-1
篇八：市政给水管管径
塑料管材及其在给水管道工程中的应用
随着高分子材料技术的飞跃进步，塑料管材的开发利用也不断深化。

近二十年来，我国塑料管村的开发研制及生产推广均取得重大成果。

现今，已开发出可用于给水管道工程的塑料管材有UPVC管，PE管、PB管、PEX管、PP—C 管、PP—R管以及金属——塑料复合管。

这些管树材料性质不尽相同、生产工艺各有特点、主要应用范围也各有差异，但应用于给水管道工程其重量轻、便于运输及安装、管道内壁光滑阻力系数小、防腐性能良好、对水质不构成二次污染却都是共通的。

本文综合有关资料，就目前市场上常用的用于给水管道工程的新型塑料管树的材料性质、生产标准与生产工艺、应用范围等作些介绍，供同行参考。

一、硬聚氨乙烯管(UPVC)管
硬聚氯乙烯管是国内目前塑料管材的主导产品。

UPVC给水管材管件1983年列入国家“七．五”科技攻关项目，经过十多年的技术开发和应用实践，无论在产品的生产还是在实际工程应用方面，均积累了大量的理论与实践经验
1、材S4性质及生产工艺硬聚氯乙然属热塑性塑料，其制成品UPVC管材质较轻，密度为1350(n1460k8／m3(钢材为7800kg／m3)，维卡软化温度86℃，抗拉、抗弯、抗压缩强度较高，但抗冲击强度相对较低。

UPVC管普遍采用挤压成型工艺，挤出机又分单螺杆、双螺杆，就挤出工艺而言，双螺秆挤出机要优于单螺秆挤出机。

目前，国内生产UPVC管道的有400余生产厂家。

2、生产标准
目前国内UPVC供水管的生产厂家，绝大部分是按国家标准生产管材，但仍有相当多的厂家受引进设备限制或产品外销，采用英标(BS)、日标(JIS)、德标(DIN)或IS0标准生产管材。

对用户来说，不同标准生产的管材，其内外径及壁厚均不同，这是在选用时必须予以注意的。

我国UPVC给水管设计、施工、验收规程明文规定，选用管材必须是按中国国家标准生产的。

我国于1988年制订了UPVC给水管材国家标准
GB10002．1—88，96年对标准进行了修订，颁布了新的国家标准GB／T10002．1—1996，非等效采用了IS04422：1990国际标准。

管件标准GB10002．1—88现正予修订。

按目前的国家管材标准，管材口径的直径(外径)20mm至直径酗0mm共28个直径规格，压力等级0．6Mpaol1．6Mpa，共5个等级。

根据国内多家自来水公司的经验，室外UPVC管道宜选用压力等级1．0 Mpa的。

UPVC给水管设计、施工、验收规程规定的口径分类为20mm”630mm，并对管材国标所规定的口径分类作了删减，以便于供水企业备品备料。

3、连接方式、配件
UPVC给水管的连接方式与配件一直是制约其在工程中应用的重要因素。

经过10多年的应用实践，管材连接技术与配件的开发研制均有长足的发展与进步。

目前，国内已可生产口径大于等于63mm的柔性接口(R—R)管材，口径在63mm以下的亦可采用柔性的活接头方式予以连接。

可以说，粘接接口(T—S)方式将逐渐被柔性接口方式所取代，这是大势所趋。

配件方面，90年代初手工制造配件的方式已基本淘汰，近几年厂家己生产出采用粘接方式连接的三通、弯头等，也有采用钢塑配件替代的。

99年4月，江苏某厂已成功开发出柔性接口的全塑化三通、弯头等
配件，口径100mm、150mm、200mm三种，基本满足了小区UPVC给水管道工程的需求。

4、适用范围
UPVC给水管主要适用于室外埋地供水管道，国内水司统计资料表明，选用口径多在250mm及其以下。

在建筑给水(室内给水)方面UPVC管也有应用，但效果并不理想。

近年来，随着聚丙烯、聚丁烯、交联聚乙烯、铝塑复合管的兴起，UPVC 管将会迅速谈出建筑给水工程领域。

二、聚乙烯管( PE管)
聚乙烯管在燃气管道工程中使用多年，有成功的理论与实践经验。

近几年，在农村给水工程中亦有大量应用。

国外大量应用于市政埋地给水管，国内有几家企业已致力于这方面的开发研究工作，‘总体说来尚处于起步阶段。

1、材94性质及生产工艺
聚乙烯也是一种热塑性塑料，可多次加工成型。

密度是聚乙烯的重要性能指标之一，有高密度聚乙烯(HDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)之分。

密度越高，相对硬度、软化温度、抗拉强度越高，但脆性增加、柔韧性下降、抗开裂性能力下降。

给水管道一般采用高密度聚乙烯，燃气管道一般采用高密度和中密度聚乙烯。

高密度聚乙烯密度950 kg／m’较UPVC为轻，软化温度
120℃较UPVC管为高。

其柔韧性、抗冲击能力均高于UPVC管，连接方式优于UPVC管基本上可保证连接处不泄漏(属本体连接)。

此外，聚乙烯本身是一种无毒塑料。

欧美国家HDPE给水管的用量逐年增加，UPVC管的用量逐年下降。

一般的看法是在给水管道工程中，HDPE管最终将取代UPVC管。

聚乙烯管村同UPVC管材一样，普遍采用挤压成型生产工艺，管件采用注塑成型生产工艺。

四、交联聚乙烯(PEX)管
交联聚乙烯是在普通聚乙烯原料中加入有机硅烷接技材料，由线性分子结构改性成三维交联网状结构，改变了普通聚乙烯的分子结构，从而改变了其性能。

1、材94性质及生产工艺
PEX与PE管一样，无毒、无味，耐压、稳定性和持久性好，其独特的耐温性能(—70℃cn l10℃)，使其成为室内冷热水供应的推荐管材。

PEX管的密度950 kg／m3。

PEX管的生产工艺是以聚乙烯为基体树脂，以硅烷为键桥材料，原材料通过精密计量系统，进入专门设计的反应挤出机，将硅烷的乙烯基与聚乙烯一步完成接枝和成型，构成三维立体分子网络。

这种一步法生产工艺是目前国际上广泛采用的变联聚乙烯管材生产方式，国内引进的生产线也是一步。