ZD006-4设备设施的检修、维护、保养管理制度
设备设施的检修、维护、保养管理制度范文
设备设施的检修、维护、保养管理制度范文第一章总则第一条为了规范设备设施的检修、维护、保养工作，提高设备设施的可靠性和使用寿命，保证生产安全和生产顺利进行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位的所有设备设施的检修、维护、保养工作。
第三条设备设施的检修、维护、保养工作要遵循安全第一、预防为主、综合管控、科学管理的原则。
第四条设备设施的检修、维护、保养工作应按照“谁使用、谁检修、谁维护、谁保养”的原则，实行专人负责。
第五条设备设施的检修、维护、保养工作要制定科学合理的计划，并按计划执行。
第二章检修管理第六条设备设施的检修工作包括日常检修、定期检修和大修。
第七条日常检修由设备使用单位的操作人员负责，主要内容包括设备的日常维护、检查、调试等。
第八条定期检修由设备专业人员负责，主要内容包括设备的定期维护、检查、更换耗损件等。
第九条大修由设备专业人员负责，主要内容包括设备的大规模维修、更换重要部件等。
第十条检修工作应按照《设备设施检修操作规程》执行，确保检修工作的质量和安全。
第十一条设备设施的检修工作应按照一定的周期进行，以确保设备设施的正常运行和使用寿命。
第三章维护管理第十二条设备设施的维护工作包括预防性维护、修补性维护和改进性维护。
第十三条预防性维护是指在设备设施正常运行期间，按一定的周期和标准进行的维护工作，主要目的是防止设备设施出现故障。
第十四条修补性维护是指在设备设施出现故障时，对设备设施进行的维修工作，主要目的是恢复设备设施的正常工作状态。
第十五条改进性维护是指在设备设施正常运行期间，根据实际情况对设备设施进行的改进和优化工作，主要目的是提高设备设施的可靠性和性能。
第十六条维护工作应按照《设备设施维护操作规程》执行，确保维护工作的效果和可靠性。
第四章保养管理第十七条设备设施的保养工作包括日常保养、定期保养和季节保养。
第十八条日常保养由设备使用单位的操作人员负责，主要内容包括设备的日常清洁、润滑、调整等。
设备设施的检修、维护、保养管理制度
设备设施的检修、维护、保养管理制度1. 背景设备设施是企业正常运营的重要资源，其正常运转保障了生产和服务的顺利进行。
为了保障设备设施的正常运行和延长其使用寿命，制定设备设施的检修、维护、保养管理制度非常必要。
本文档旨在规范设备设施的检修、维护、保养管理程序，确保设备设施的良好状态和优质运行。
2. 目的本文档的目的是确立设备设施的检修、维护、保养的管理制度，以确保设备设施持续运行，并减少停机时间、降低维修成本和提高设备设施的可靠性和安全性。
3. 范围本文档适用于公司所有的设备设施，包括但不限于生产设备、办公设备和固定资产。
4. 定义•设备设施：公司所有的生产设备、办公设备和固定资产。
•检修：针对设备设施进行定期检查和修复，并确保其正常运行。
•维护：保养设备设施，预防故障发生，提高设备设施的可靠性。
•保养：对设备设施进行定期检查并进行日常保养，确保其正常运行。
5. 责任与权限•责任：设备设施管理部门负责制定设备设施的检修、维护、保养计划和制度，并监督实施。
•权限：设备设施管理部门有权对设备设施的检修、维护、保养进行评估和调整，并向管理层提出相关建议。
6. 检修、维护、保养程序• 6.1 检修程序– 6.1.1 设备设施管理部门根据设备设施的使用情况和厂家要求，制定检修计划。
– 6.1.2 检修计划应包括检修的时间、方式、内容和责任人。
– 6.1.3 负责人根据检修计划安排检修工作，并确保按照要求完成检修工作。
– 6.1.4 检修完成后，设备设施管理部门应对检修情况进行记录和分析，并及时处理故障和问题。
• 6.2 维护程序– 6.2.1 设备设施管理部门制定维护计划，包括维护的周期和内容。
– 6.2.2 负责人根据维护计划安排维护工作，并确保按时进行设备设施的维护。
– 6.2.3 维护工作包括设备设施的日常清洁、润滑、紧固和调整等。
– 6.2.4 维护完成后，设备设施管理部门应对维护情况进行记录和分析，并及时处理发现的问题。
设备设施的检修、维护、保养管理制度(三篇)
设备设施的检修、维护、保养管理制度一、设备设施检修管理制度：1. 管理目标：确保设备设施的正常运行，并延长其使用寿命，提高生产效率。
2. 管理内容：2.1 定期检修计划制定：根据设备设施的使用情况和维修保养要求，制定定期检修计划，明确检修的时间、方式和内容。
2.2 设备设施的日常维护：加强设备设施的日常维护，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保设备设施的正常运行。
2.3 检修工作的组织实施：根据检修计划，组织检修人员进行设备设施的检修工作，包括开展设备设施的大修、小修、更换零配件等。
2.4 检修质量的控制：对检修工作进行质量控制，确保检修后设备设施能够正常运行，达到预期的效果。
2.5 检修记录的保存：对检修过程中的相关数据和记录进行保存，包括检修项目、检修时间、检修结果等，以备后续参考。
3. 责任分工：3.1 设备设施部门负责制定检修计划，并组织检修工作的实施。
3.2 检修人员负责具体的检修工作，确保检修的质量和效果。
3.3 相关部门负责配合设备设施部门的检修工作，提供所需的支持和配合。
二、设备设施保养管理制度：1. 管理目标：确保设备设施的正常运行和可靠性，减少故障发生，提高设备设施的使用寿命。
2. 管理内容：2.1 设备设施保养计划制定：根据设备设施的特点和保养要求，制定设备设施保养计划，明确保养的时间、方式和内容。
2.2 设备设施的日常保养：加强设备设施的日常保养，包括清洁、润滑、调整等工作，确保设备设施的正常运行。
2.3 保养工作的组织实施：根据保养计划，组织保养人员进行设备设施的保养工作，包括定期检查、维护、更换易损件等。
2.4 保养质量的控制：对保养工作进行质量控制，确保保养后设备设施能够正常运行，达到预期的效果。
2.5 保养记录的保存：对保养过程中的相关数据和记录进行保存，包括保养项目、保养时间、保养结果等，以备后续参考。
3. 责任分工：3.1 设备设施部门负责制定保养计划，并组织保养工作的实施。
设备设施检修、维护、保养管理制度
设备设施检修、维护、保养管理制度一、目的为加强对公司设备设施检修维护及保养的管理，规范公司设备设施检修保养工作，特制定本办法。
二、设备维护保养原则1.设备设施是公司固定资产的主要组成部分，是公司生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备检修的工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为公司的发展提供必需的物质基础。
2.行政部在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。
总结评比生产计划和检修计划。
3.在生产与设备维修发生矛盾时，应当根据“先维修，后生产”的原则合理安排。
在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。
4.要对员工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养员工主人翁责任感和自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，是设备更好地为车辆行政。
三、设备在中修、大修前检查1.设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，再修前三个月左右进行，修前检查要列入月份检修计划内，可以结合二级保养工作进行，不列入周期结构中，以尽量简化周期结构，减少计划人员的繁琐工作。
修后检查要检查下次计划修理时需要修复的缺陷，确定修理内容，为下次修理做好准备。
2.设备的清洗和油箱的换油。
设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境和油箱换油的周期进行的。
清洗和换油工作可结合一、二级保养同时进行，不单独安排计划。
四、检修计划编制和修理工作统计1.检修计划的分类和内容按完成时间、进度的安排分：(1)年度检修计划-安排全年的检修任务。
(2)季度检修计划-按年计划，安排季度检修任务。
(3)月份检修计划—按季度计划，安排每月的检修任务。
按修理的程度和内容分：(1)年度大修理计划(包括年度贵重关键设备的局部大修计划)。
设备设施的检修、维护、保养管理制度.
设备设施的检修、维护、保养管理制度1. 目的为使各类设备设施（含安全设施,下同按照安全生产标准化的要求运行,实现安全生产,保证公司正常运营,特制定本制度。
2. 适用范围适用于本公司设备设施检修、维护、保养管理。
3. 职责3.1 工程业务部负责设备设施维护、保养工作,负责《设备设施检（维修计划》的制定,并负责《设备设施维护、保养记录》的管理,并对实施情况进行监督检查。
3.2 总经理负责设备设施检（维修计划的审批。
3.3各部门保障对设备设施的管理中执行本制度。
4. 内容与要求4.1设备检修、维护、保养原则要对员工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育,培养员工主人翁责任感和自觉爱护设备的习惯,搞好群众性维护保养的意识。
4.2 检修计划制定1、为了保证维护保养公司固定资产,年度维修计划最迟应当于年前一个月编制完成。
2、年度维修计划应当包括:年度维修计划（包括专用设备、通用设备的局部维修、保养预防等部分。
3、工程业务部根据公司设备的普查情况提出申请维修设备技术鉴定,上述各项制度为依据,统筹兼顾、全面安排,提出下一年度的设备维修计划意见。
4、年度维修、保养计划编制后,分发各部门征求意见。
各部门应当根据下年度的工作任务以及各方面情况对计划提出修改意见。
5、工程业务部根据各部门的意见和要求进行综合平衡,编制正式的年度设备维修、保养计划,并分各专业组、分季度编制计划明细项目和各季度的检修事项及要求。
4.3维修计划的审批和下达年度设备维修计划编制后,报总经理审批,计划批准后,由工程业务部发送各有关部门执行。
4.4 维修后验收1、设备维修后由工程业务部组织人员,进行验收,验收合格后方能恢复使用。
2、验收后由设备组将有关的修理资料存档。
4.5设备设施日常维护、保养1、设备的维护保养要求设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。
设备的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。
设备设施的检修、维护、保养管理制度范文(4篇)
设备设施的检修、维护、保养管理制度范文一、总则本制度旨在规范设备设施的检修、维护、保养工作，确保其正常运行，提高设备设施的使用寿命和工作效率，保障生产安全和需要，提高生产效益。
本制度适用于本单位的所有设备设施管理工作。
二、管理机构设备设施的检修、维护、保养工作由设备管理部门负责，设备管理部门设立设备管理科，设备管理科的主要职责包括：1. 拟定设备设施的检修、维护、保养计划，并组织实施；2. 协助设备设施的采购、安装、验收工作；3. 制定设备设施的使用规范和操作规程，进行培训和指导；4. 组织设备设施的日常巡检和定期检修，并记录相关数据；5. 执行设备设施的保养计划，并记录保养情况；6. 配合其他部门进行设备设施的改进和升级工作；7. 做好设备设施的档案管理工作。
三、检修管理1. 设备设施的检修工作包括计划检修和非计划检修。
计划检修由设备管理科根据设备设施的使用寿命和维修周期制定检修计划，并提前组织相关人员进行检修工作。
非计划检修是指发生故障或异常情况时的紧急维修工作，必须及时组织维修人员进行处理，恢复设备设施的正常运行。
2. 在进行检修工作前，必须制定详细的工作方案，包括工作内容、工作流程、安全措施等。
并指派专人负责组织和协调检修工作，确保安全、高效地完成检修任务。
3. 检修过程中，必须严格按照操作规程和安全规范进行操作，并做好相关记录。
如遇到问题和困难，必须及时报告上级，寻求解决方案。
4. 检修结束后，必须进行设备设施的试运行和检验，确保其正常运行和符合要求。
四、维护管理1. 设备设施的维护工作包括定期维护和日常保养两部分。
定期维护由设备管理科根据设备设施的使用要求和维护周期制定维护计划，并按计划组织维护人员进行工作。
日常保养由设备使用人员进行，包括日常清洁、润滑、调试等工作。
2. 定期维护工作必须按照维护计划进行，对设备设施进行全面的检查、保养和调试。
维护人员必须按照操作规程和安全要求进行操作，并做好相关记录。
设备设施检修保养管理制度
设备设施检修、维护、保养管理制度一、目的：规范设备的检修保养，保证检修的顺利完成和生产的正常运行。
二、适用范围：分公司下属各部门。
三、内容：1.为保证产品质量，提高设备运转率，建立了予知维修、故障维修和计划维修的混合维修机制，对生产线每年进行一次大检修，根据生产及设备运行状况，每年进行一到二次集中检修，在平时根据设备状况和生产工艺情况，每两周左右进行一次维护性保养。
2.设备检修原则2.1.必须注意人身和设备安全。
2.2.发现设备出现故障，必须及时处理，必要时停机处理，不得拼设备。
当班调度必须详细记录故障的内容和处理办法。
2.3.在检修中的临时措施必须及时向主管领导汇报。
2.4.任何重大设备事故的处理必须及时向主管领导汇报。
2.5.可不停机检修的故障，不能等到停机时修(如螺丝松动、换小皮带托辊等)。
2.6.可平时检修的故障，不能等到周保时修(如托辊，清胶等)。
2.7.可周保检修的故障，不能等到大、中修时修(加油，补皮带等项目)。
2.8.可本班检修的故障，不能等到下班修。
3.设备集中检修和大检修工作程序3.1.各部门根据设备的运行状况及生产情况，确定生产线的检修级别及时间。
3.2.各部门根据已确定的检修级别、时间，组织技术人员及时制定出检修计划。
所有检修项目应有设备编号、设备名称、检修规范和要求，并同时做好检修所需的备品备件及原材料计划，上报事业部。
3.3.各部门的检修项目整理成检修计划表，报主管领导。
根据检修计划和材料、备件计划：(1)制定大修或集中检修文件，集中编码后下达检修进度表、任务单，供检修使用。
（大修文件包括：A.检修期间工作要求；B.重要的检修工作进度安排；C.工作计划和要求；D.设备大检修和集中检修安全规程；E.电器拆接线和检修加油申请表），（集中检修文件包括：A.重要的检修工作安排；B.设备大检修和集中检修安全规程；C.电器拆接线和检修加油申请表）。
大修和集中检修文件由主管领导批准。
2024年设备设施的检修、维护、保养管理制度(三篇)
2024年设备设施的检修、维护、保养管理制度1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。
(2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
(3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。
b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
设备设施的检修、维护、保养管理制度范本
设备设施的检修、维护、保养管理制度范本1. 引言本管理制度旨在规范公司设备设施的检修、维护和保养工作，确保设备设施的稳定运行，延长设备设施的使用寿命，提高工作效率和生产质量。
本制度适用于公司内所有设备设施的检修、维护和保养工作。
2. 责任与权限2.1 公司设备设施管理部门负责制定设备设施的检修、维护和保养计划，并组织实施。
2.2 各部门负责设备设施的日常维护和保养工作，并按时报告设备设施的异常情况。
2.3 公司设备设施管理部门有权对检修、维护和保养工作进行监督和检查，并对工作不合格的责任人作出相应处理。
3. 检修3.1 定期检修：根据设备设施的使用情况和制定的检修计划，进行定期的检修工作。
检修工作包括设备设施的清洁、润滑、紧固、更换磨损部件等。
3.2 突发检修：对于设备设施的突发故障或异常情况，及时进行检修并修复故障，确保设备设施的正常运行。
4. 维护4.1 日常维护：各部门负责设备设施的日常维护工作，包括设备设施的定期清洁、润滑等。
4.2 预防性维护：根据设备设施的使用情况和维护计划，进行预防性维护工作。
预防性维护工作包括定期更换易损件、进行设备设施的性能检测等。
5. 保养5.1 设备设施的保养包括设备设施的保护、操作方法的规范等。
5.2 各部门负责对设备设施的保养工作进行监督和检查，并及时整改存在问题。
6. 报告与记录6.1 各部门应按规定进行定期的设备设施检修、维护和保养工作，并及时上报工作情况。
6.2 公司设备设施管理部门应保留设备设施的检修、维护和保养记录，并定期进行归档和整理。
7. 培训与交流7.1 公司应定期组织设备设施的维修人员进行培训，提高其维修技能和操作水平。
7.2 各部门之间应保持良好的沟通交流，及时共享设备设施的维修经验和技术知识。
8. 安全与环保8.1 在设备设施的检修、维护和保养过程中，应注意操作安全和环境保护，严禁违规操作和污染环境。
8.2 各部门应加强对员工的安全和环保知识培训，提高员工的安全意识和环保意识。
设备设施检修、维护、保养管理制度(模板)
设备设施检修、维护、保养管理制度(模板)一、前言设备设施是一家企业的重要资产之一，对于生产经营、质量安全和效率产生重要影响。
因此，科学合理的设备设施检修、维护、保养管理制度的制定和执行非常必要，可以延长设备设施的使用寿命，提高设备使用效率，降低管理和维护成本，保障企业的正常运转和稳定发展。
二、管理体制设备设施检修、维护、保养管理应由设备管理部门负责，并配备专门的设备、电气维修工，管理体制如下：1. 设备管理部门应该设立必要的岗位，如：设备工程师、设备维修工、设备保养员等。
2. 设备工程师负责编制设备管理制度、检修计划和维护计划，并指导工艺人员使用设备。
3. 设备维修工负责设备的日常维修服务，及时处理设备故障。
4. 设备保养员负责设备日常保养和保养计划的执行，确保设备的正常运转。
三、程序与标准化1. 设备设施检修、维护、保养应制定科学、合理和可操作的管理程序和标准化流程。
2. 检修程序应包括：保养、维修、更换设备部件或零件、故障排除等，应根据设备类型和用途制定不同的程序。
3. 标准化流程应规范设备管理、检修、维护的标准化要求，包括理顺授权程序、保养检查项目清单、检修、维护、保养操作规范等，确保员工能够遵照标准流程操作。
4. 周期性报告应制定，以监控设备管理、检修、维护等相关工作，掌握设备使用的基本情况和存在的问题，及时修复和改进。
四、检修计划与预算1. 检修计划是预防设备故障、延长设备寿命和增强设备可靠性的重要措施之一，应定期制定。
2. 检修计划应明确指出每台设备的保养周期，分级分段编制。
3. 每次检修时需明确检修范围、工作内容、时间、预算等。
4. 经合理分析后，制定合理的检修预算，其中包括劳动力、检修工具、耗材、零部件的预算，以确保每一次检修时都具备必要的资源和能力。
五、设备档案管理1. 为方便设备检修、维护和保养工作，设备档案应按设备名称、厂家、型号、生产日期等建立完整、准确的设备档案。
2. 设备档案说明应包括：设备使用说明、设备维修记录、检修记录以及技术规程和设计和制造说明书。
设备设施运行检修维护保养管理制度
设备设施运行、检修、维护、保养管理制度1.目的为了加强公司设备设施的运行、检修、维护、保养管理，预防和削减设备事故、人身平安事故的发生，确保设备平安、人身平安和公司财产的平安，特制定本制度。
2.适用范围适用于公司内部全部的设备设施的运行、维护、保养、检修管理。
3.职责3.1生产部是公司设备设施归口管理、部门。
负责编制设备的检修，一、二级保养方案和备品配件管理，并负责做好以上各项工作的实施和验收、考评工作。
3.2生产岗位操作人员开展设备日常巡检，发觉设备不能连续运转需紧急处理的问题，要马上通知设备修理工处理。
3.3修理人员落实一级、二级维护保养工作，和临时性检修理工作。
4.工作要求4.1设备日常管理措施4.设备管理必需执行“四定”和“三勤一不离”规定。
5. 1.L1四定：定操作人员、定修理人员、定修理保养、定备品配件。
6. 1.L2三勤一不离：勤注油润滑、勤擦拭、勤检查、操作时不离开运转中的设备4. 1.2严格执行设备口常巡检工作和考核评分工作，不得徇私、作假。
4. 1.3设备的一级保养，每二个月为一个周期，二级保养为六个月一个周期，凡遇国家法定假日，在放假日前一天全面进行设备保养，并认真做好设备检查，鉴定验收及考核工作。
1.1.1 1.4修理人员应准时修复设备，特殊是单台设备和重点设备，在备配件齐全的前题下，做到小修不隔夜，大毛病在36小时内修复，并协作操作人员搞好设备保养，设备的润滑保养工作以操作人员为主，设备管理和修理人员应经常巡检。
4.1.5对不经常使用的设备，操作者在使用前，应先填写“设备使用申请单”，使用后必需准时做好清洁保养工作。
使用结束后将使用单交还给生产部，由生产部进行核准签收。
4.1.6加强设备事故的管理，依据“预防为主”和“四不放过的原则”（即事故缘由不清不放过、事故责任者与群众未受教育不放过、没有防范措施不放过、责任者未受处处理）防止事故的发生。
4.1.7通过实施“设备日常保养”、“一级保养”、“二级保养”、“重点设备点检”、“设备事故处理”等一系列有效的措施的落实，使全厂设备的完好率得到严格把握，确保全厂的正常生产。
设备设施维护保养管理制度（4篇）
设备设施维护保养管理制度第一章总则第一条为规范设备设施的维护保养工作，确保设备设施的正常运行和延长其使用寿命，提高设备设施可靠性和工作效率，制定本制度。
第二章维护保养的范围和内容第一节维护保养的范围第二条维护保养的范围包括公司所属的各类设备设施，如生产设备、办公设备、通信设备等。
第二节维护保养的内容第三条维护保养的内容主要包括以下几个方面：（一）定期维护：按照设备设施的维护周期进行日常维护，包括清洁、润滑、检查等工作；（二）预防性维护：通过定期检查设备设施的运行状况，及时发现和排除潜在问题；（三）故障维修：及时处理设备设施的故障，确保设备设施的正常运行；（四）更新维护：对老化、损坏或不再适用的设备设施进行更新维护，以确保设备设施的性能稳定和功能完整。
第三章维护保养的责任和权限第一节维护保养的责任第四条各部门负责设备设施的维护保养工作，明确维护保养的责任人和具体范围，保证设备设施的正常运行。
第二节维护保养的权限第五条维护保养的权限分为以下几个层次：（一）维护保养负责人：负责全面组织、协调和监督维护保养工作；（二）操作人员：按照维护保养要求执行维护保养工作；（三）维修人员：负责处理设备设施的故障，必要时进行维修；（四）管理人员：负责设备设施的日常管理工作，并对维护保养情况进行监督和检查。
第四章维护保养的管理流程第一节维护保养计划的制定第六条每年制定设备设施的维护保养计划，明确维护保养的时间节点和具体内容。
第二节维护保养的实施第七条按照维护保养计划，进行日常维护、预防性维护和故障维修工作。
第三节维护保养的记录和报告第八条每次维护保养工作完成后，操作人员应填写维护记录，并向维护保养负责人报告工作情况。
第五章维护保养的监督和考核第一节维护保养的监督第九条维护保养负责人和管理人员对维护保养工作进行监督和检查，及时发现问题并进行整改。
第二节维护保养的考核第十条每年对维护保养工作进行定期考核，根据考核结果奖惩维护保养人员和各部门。
设备设施的检修、维护、保养管理制度模版
设备设施的检修、维护、保养管理制度模版第一章总则第一条为了保证设备设施的正常运行，确保生产安全和生产效率，制定本检修、维护、保养管理制度。
第二条本制度适用于本单位的设备设施的检修、维护、保养工作。
第三条本制度的主要内容包括设备设施的检修、维护、保养的原则、责任、流程、要求等。
第二章检修、维护、保养的原则第四条检修、维护、保养工作必须遵循以下原则：1. 安全第一原则：确保员工和设备设施的安全。
2. 预防为主原则：提前预防设备设施的故障和损坏，避免故障和损坏发生。
3. 定期维护原则：按照规定的时间周期进行设备设施的维护，确保设备设施的正常运行。
4. 多种检修方法原则：根据设备设施的不同性质和需要，采用不同的检修方法，包括定期检修、定期保养、突发故障修理等。
5. 责权明确原则：明确各部门和相关人员的责任，确保检修、维护、保养工作的顺利进行。
第三章检修、维护、保养的责任第五条本单位设备设施的检修、维护、保养工作的责任如下：1.设备设施管理部门负责设备设施的日常维护、定期检修、保养计划的制定和组织实施。
2.操作人员负责设备设施的日常保养和使用过程中的小故障修理。
3.维修人员负责设备设施的大故障修理和维护。
第六条设备设施管理部门的职责包括：1. 制定设备设施的保养计划，按照计划进行设备设施的定期保养。
2. 组织设备设施的定期检修，检查设备设施的运行状况，并及时发现和解决问题。
3. 管理设备设施的维修工作，确保设备设施在故障时得到及时修理。
4. 统计设备设施的维修情况，分析故障原因，改进设备设施的维护方法和流程。
第七条操作人员的职责包括：1. 遵守设备设施的使用规定，使用设备设施时注意维护设备设施的安全。
2. 进行设备设施的日常保养，定期清洁设备设施，及时处理和通知维修人员小故障。
3. 配合设备设施的维修和保养工作，提供必要的协助和支持。
第八条维修人员的职责包括：1. 执行设备设施的维修计划，按照需求进行设备设施的大修。
设备设施运行、检修、维护、保养管理制度
设备设施运行、检修、维护、保养管理制度第一章总则第一条为加强公司设备的检维修工作安全管理，确保检维修工作安全，保障检维修人员的生命健康安全和公司财产安全，制订本制度。
第二条本制度适用于公司检维修作业安全管理，特种设备的检维修应聘请有资质的单位进行。
第二章管理职责第三条各安全管理工作组负责本区域内的日常和定期检维修的安全管理，制定并实施检维修计划，做好检维修时的安全工作。
第四条各安全管理工作组根据生产设备设施的安全状况和使用情况确定检维修的时间，制定定期检维修年度综合检维修计划及日常检维修计划，对检维修的安全、质量和进度进行管控。
第三章工作程序第五条各安全管理工作组根据实际情况编制生产设备、设施的大修、中修计划，小修、保养则根据使用情况，安排进行。
编制检修计划时应落实五定：定检修方案、定检维修责任人、定检维修安全措施、定检维修质量、定检维修进度，并报安全办备案。
第六条各安全管理工作组根据检维修计划，确定开停计划、进度和质量要求。
第七条各安全管理工作组在检维修作业前，应组织检维修人员对检维修活动进行风险评价与分析，制定具有针对性的安全措施，确保检维修工作的顺利完成。
第八条各安全管理工作组编制检维修计划应做到项目齐全、内容详尽、责任明确、措施具体，要设立检维修负责人和安全员。
第九条无论是计划性的和非计划性的检维修作业，均应严格执行相关制度和操作规程。
第十条各类检维修手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合要求的，作业人员有权拒绝作业。
第四章作业规定第十一条检修人员进入检修现场后，各安全管理工作组负责人应向检修人员进行技术交底，检修部门负责人、设备管理员向检修人员讲解检修要求，检修负责人向检修人员进行检维修前的安全教育。
第十二条检维修前应对安全控制措施进行确认，确认制定的安全技术措施是否到位。
第十三条检修人员应配备符合国家标准要求的劳动防护用品，并正确佩戴和使用。
第十四条禁止对以下设备进行检维修：（一）正在运行的机械设备：（二）未泄压的设备：（三）未彻底有效切断电源的设备；（四）未采取有效安全措施的检维修项目；（五）未进行安全交底的检维修项目。
设备设施检修、维护、保养管理制度
设备设施检修、维护、保养管理制度设备设施检修、维护、保养管理制度 1、目的为加强对公司设备设施的检修、维护、保养的管理，规范公司设备设施检修、维护、保养工作，特制定本制度。
2、适用范围适用于公司设备设施的检修、维护、保养管理。
3、职责3.1各部门负责组织员工对公司内的设备设施进行检修、维护、保养。
3.2安全领导小组负责组织验收设备设施的检修结果，确保设备设施在检修完好后才可投入生产。
3.3安全管理员负责审批设备设施的检修计划并督促各有关部门予以配合设备设施的检修工作。
4 工作程序及管理内容4.1设备维护保养原则4.1.1生产设备是公司固定资产的主要组成部分，是公司生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，有计划地组织好设备检修的工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必需的物质基础。
4.1.2生产部门在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划; 检查生产计划的同时，检查检修计划。
4.2设备的检修4.2.1日常检修1)日常检修由当班船务部人员在生产间隙或尽量不影响生产的情况下进行，如因设备日检不到位，造成后果者，根据相关规定进行处罚。
2)各种设备按规定的日检、周检项目进行，由船务部责任者逐一检查修复并做好检修记录。
日、周检中发现无法处理的故障、隐患要及时汇报，由安全领导小组安排停产检修处理。
3)检修完毕后，由船长及检修员对设备全面检查，拆除检修辅助设施并试运转良好后，并做“安全验收评价报告”，方可投入使用。
4.2.2主要设备定期检修1)船长根据船舶运行情况和检修周期，认真编制年、季、月主要设备检修计划报上级批准，并纳入公司生产计划，验收工作由公司主管组织进行。
2)大型机械设备、供配电变压器等设备，除按检修周期进行检修外，每年雨季前必须进行一次全面的解体检修、检查和测定试验工作，对检查出的问题限期解决。
设备设施检修、维护、保养管理制度
设备设施检修、维护、保养管理制度（一）总则第一条为加强盛泉煤矿生产、运输、供电、办公设备的管理,正确、安全地使用和维护设备,特制定本制度。
第二条设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用以指导正确操作使用和维护设备的制度。
公司各部门都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。
（二) 规程的制定与修改第三条各部门首先要按照本制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产、运营中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。
第四条凡是安装在用设备,必须做到台台都有完整的使用、维护规程。
第五条对新投产的设备，技术装备部应在在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。
第六条当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，技术装备部应根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。
第七条岗位在执行规程中，发现规程内容不完善或有缺陷时，要逐级及时反映。
规程管理专业人员应立即到现场核实情况，并对规程内容进行增补或修改。
第八条新编写或修改后的规程，都要按专业管理的有关规定分别报送分管副总经理审批。
第九条当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程,由分管副总经理批准执行。
缺陷消除后临时规程作废。
（三) 规程的内容第十条设备使用规程必须包括的内容：1、设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等；2、设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,内容包括：设备运转的异常情况，润滑情况,原有缺陷变化,运行参数的变化，故障及处理情况等;3、操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序;4、紧急情况处理的规定；5、设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机,任何人不随意拆掉或放宽安全保护装置等；6、设备运行中故障查询及排除.第十一条设备维护规程应包括的内容：1、设备传动示意图、液压原理图、气动原理图、蒸汽原理图、电气原理图主要零部件图；2、设备润滑“五定”图表和要求;3、定时清扫的规定;4、设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等；5、运行中常见故障的排除方法;6、设备主要易损件的报废标准；7、安全注意事项。
设备设施检修、维修、保养管理制度
设备设施运行、维护、保养管理制度1.目的为加强设备设施管理,确保生产和设施的正常运行,确保设备设施满足工序能力要求,特制定本制度。
2.适用范围本制度适用于各部门对设备设施的检修、维护、保养过程的综合管理。
3.职责3.1设备部维修人员负责组织编制公司主要设备设施的检修、维护、检验技术规程，编制公司检（维）修计划，负责组织进行有关设备、设施、仪器仪表、工具等进行检测检验检定。
3.2各部门实施检（维）修计划，负责编制检维修方案。
3.3 操作员工进行正确使用和维护保养设备。
4.程序要求4.1检修类别根据检修的内容划分为小修、中修、大修。
4.1.1小修:是对设备的易损件或一般缺陷进行维护性的检查和修理,以保证设备的正常运行，根据设备和生产情况需要随时可进行。
4.1.2中修:对设备的某些主要部件进行更换或修理,保持两次大修期间的应有能力，每季度进行一次；时机：根据设备和贸易计划。
4.1.3大修:是对设备进行彻底修理,恢复和提高设备性能,改善设备技术状况大修，每一年进行一次；时机：根据设备和贸易计划，尽量控制在淡季。
4.2检（维）修计划编制4.2.1检（维）修计划分中修计划和年度大修计划。
4.2.2设备中修计划根据贸易生产计划和设备运行情况于停车前二周编制完成，报总经理进审批，大修计划应在停车30天前报总经理审批。
4.2.3在报检修计划的同时,分别编报备品备件、材料计划及工机具使用计划。
4.2.4《设备检（维）修计划表》中，应有安全设备设施的检（维）修内容。
4.3检维修方案4.3.1设备设施检维修前应由生产部各车间主管制定《检维修安全技术交底》，报总经理批准。
4.3.2检维修方案应包含作业行为分析和控制措施。
4.4检维修实施4.4.1各部门应依据检维修方案，实施检维作业。
4.4.2检修前必须办理《设备检修作业安全许可证》和其他安全手续,要求手续齐全、措施可靠,否则检修人员拒绝检修。
4.4.3检维修过程中，安全设备设施不得随意拆除、挪用或弃置不用；确因检维修拆除的，拆除人应采取临时安全措施，检维修完毕后立即复原。
设备设施的检修、维护、保养管理制度
设备设施的检修、维护、保养管理制度
1目的
为了确保设备运行、检修、维修、维护保养等作业过程中的安全，特制定本管理制度。
2适用范围
本制度适用于公司内部各种设备设施运行、检修、维修、抢修、维护保养等过程的安全管理。
3职责
3.1生产部负责对设备设施安全及安全防护的监督，组织设备运行的风险分析，对设备设施在生产过程中的安全措施落实情况进行检查和督促整改。
3.2机修负责设备检修、维修、维护保养等计划的制定，执行设备的日常的维修、抢修、维护保养工作，确保设备的完好，并负责设备安全操作规程的制定和监督执行。
4设备运行、检修、维护保养管理要求
4.1应按安全操作规程规定进行设备运行、检修、维护保养，必要时做好记录。
4.2设备检修有风险的，要进行风险分析，评估后制定可靠的安全措施方可进行。
4.3检修之前，应有专人对电等要害部位及安全设施进行确认，并办理有关检修的审批手续。
4.4检修中拆除的安全设施，检修完毕应及时恢复。
安全防护装置的变更，应经同意，并应作好记录归档。
4.5设备检修和更换，必须严格执行安全管理制度和专业安全技术操作规程。
检修前，应对检修人员进行安全教育，介绍现场工作环境和注意事项，做好现场安全交底。
4.6设备检修完毕，应先做试运行。
试运行时，应严格按照设备操作程序进行。
4.7机修应加强设备运行过程中的管理，做好设备运行过程的原始记录工作，发现设备运行出现异常，应及时检修。
4.8禁止设备、设施“带病”运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备设施的检修、维
护、保养管理制度
Prepared by/编制者：Reviewed by/审阅者：Authorized by/批准者：____________________ ____________________ ____________________ Date/日期：Date/日期：Date/日期：
修订记录
1.目的
为加强设备的维护与保养，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好状态，以保证设备长期、安全、稳定运转，特制定本制度。
2.范围
本制度规定了设备设施维护的计划、维护内容的管理要求，适用于本公司的设备设施的维护管理。
3.引用/应用标准
《中华人民共和国安全生产法》
《企业安全生产标准化标准基本规范》（AQ/T 9006-2010）
4.定义
无
5.职责
5.1总经理对设备设施的年度维护计划批准负责
5.2动力部门对全公司的设备设施维护计划的编制和审核负责。
5.3各设备使用部门对设备设施的维护要求的制定、年度维护计划的制定负责。
6.管理内容与方法
6.1设备设施维护要求
6.1.1 各设备设施使用部门根据每台设备的具体要求，制定每台设备的维护保养要求，并将要求制成挂牌悬挂在岗位明显的地方。
具体要求的内容应包括：
●标识
●维护过程
●维护频率
●要求完成的工作
●备件
●记录
6.1.2 各设备使用单位根据实际情况，对每台关键设备都要指定专人负责维护保养，应实行挂牌制度，每台关键设备都要制定挂牌，标明责任人，维护时间等。
6.2 设备设施维护计划
6.2.1 各生产单位每年初应编制设备设施维护检修计划，计划完成后报设备管理部门进行汇总审核，最后报总经理批准。
设备设施维护计划应包括以下设备设施：建（构）筑物
●采掘设备
●运输设备
●提升设备
●通风设备
●电气设备
●排水设备
●供气设备
●仪器仪表
●照明设备
●备用设备
6.2.2 财务部根据设备维护计划落实相关的资金。
6.2.3 各生产单位根据批准的计划开展工作，并每季度在矿生产例会上通报计划完成的情况
6.2.4 动力车间负责对设备设施维护检修完成情况进行验收。
6.2.5 动力车间每季度对各生产单位的设备设施维护计划的完成情况进行检查，并将检查结果进行通报。
6.3 设备异常情况报告要求
6.3.1 设备使用操作人员或当班运行人员，发现设备设施出现异常情况时要及时向现场负责人汇报，如果是关键设备，现场负责人要及时向主管领导汇报并采取应急措施。
6.3.2 当班人员要在设备运行记录和交接班记录中明确设备设施的异常情况及操作运行要求。
6.3.3 对于关键设备的异常情况，动力车间要组织相关人员对设备设施的异常情况进行判断，查明设备异常情况的原因，如果需要，联系厂家人员共同进行，并对异常情况的处理制定有效的措施。
6.4 设备设施的检查
6.4.1 各生产单位要指定专人对本单位范围内的特种设备每月进行一次检查，并做好记录。
6.4.2 动力车间每季度组织一次特种设备的检查。
6.4.3 安监部负责每季度对设备设施的安全防护装置的完好性进行一次检查。
6.5 回顾
6.5.1 动力车间每年组织各生产单位进行一次设备设施维护计划完成情况、各生产单位设备设施维护状况的回顾与总结。
6.5.2 各生产单位应每年组织人员进行设备维护保养效果评价进行分析，以此做为改进设备设施维护检查全过程管理和设备设施维护检修方法选择的依据。
6.5.3 安监部负责每年组织一次特种设备的管理情况的回顾。
6.6 记录保存
6.6.1 设备设施维护计划由设备管理部门保存至设备生命周期结束
6.6.2 设备设施维护检修实施记录、验收记录由生产单位保存至设备生命周期结束。
6.6.3 设备设施维护检修评价记录由各生产单位保存至少三年。
6.6.4 各检查记录由检查部门保存至少三年。
7.附则
7.1 本制度由动力部负责解释
7.2 本制度由发布之日起实施。