CIP4技术在切纸机上应用之四
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CIP4技术在切纸机上应用之四
双击该文件或按打开按钮,则进入纸张引入画面(图37),右上角提示是否要引入该印品进行操作,按OK即可对该印品进行程序操作。
从sample-12 Echtbild.ppf的印前文件可以清晰看到,该印刷品是A4尺寸的八联产品,中间不留空白,印品基准在右上角(角线在右上),即右面和上面为基准面,以这二个面作为印刷面(咬口和侧规)和印后裁切基准面(角线基准四个角都可以做)。
图37 纸张引入
从右面开始到切线1是10mm(这10mm是待裁切的废边)、到切线2是220、到切线3是430、到切线4是640、到切线5是850,到纸张边是860(左边10mm是待裁切的废边)。
从上面开始到切线1是10mm(这10mm是待裁切的废边)、到切线2是307,到切线3是604mm,到纸张边是610(610-604=6mm是待裁切的下面废边)。
2.方块图编程-直纸张
“方块图编程-直纸张”是一个对裁切顺序进行再修改器,只对“印前印刷”打开的文件进行修正(定义裁切白边和中缝白边的多少)。
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图38 方块图编程-直纸张
3.裁切程序生成器
“裁切程序生成器”就是将印前后缀名为.ifc 、.cip 、.ppf 、.jdf 的生产格式文件通过“裁切程序生成器”编程成为裁纸机的裁切程序。
“裁切程序生成器”菜单只有在“印前印刷”打开文件后,才能被点亮操作。
图39裁切程序生成器
在“纸张/裁切程序”菜单项中,打开“裁切程序生成器”(也可双击印刷图案),此时屏幕右侧弹出“裁切程序生成器”菜单栏,在附加功能有“一般”、“手动”、“裁切程序”、“存储”、“调节”、“信息”、“统计”七个选项。
①一般
“一般”画面上有裁切机型号、纸张(印品名称)、裁切工作(裁切名称)等信息。
②手动
“手动”是一个手动编程按钮,采用提问的方式。
如第一刀、第二刀裁切位置是否正确,点“是”就确认该步是正确的,点“否”自动换到另外裁切位置再等待你的确认。
③裁切程序
“裁切程序”是最主要的自动裁切程序生成器。
在“裁切程序”菜单下,“自动 ”下有六个可选项。
“1.边”是设置成切长边;“十字(2边)” 是设置成切长边→切左边短边;“十字(3边)” 是设置成切长边→切左边短边→右边短边;“长度(3边)”是设置成切长边→左边短边→另一长边;“周边(4边)”是设置成切长边→左边短边→另一长边→右边短边;“周边180(4边)” 是设置成切长边→左边短边→右边短边→另一长边。
图40 裁切顺序设置(十字三边)
六个选项会产生不同的裁切顺序,步骤多少也有差异。
从图40中可以看出,当你选中“十字(3边)”时,右边小窗会出现可视化裁切顺序(一刀、二刀、三刀顺序),同时左边印品图案会变淡,裁切刀数和顺序在图案上完全体现,让人一目了然。
图41 裁切程序生成
选项完成后按“接受”键后,右方菜单栏上方出现生成的裁切程序(图41右上),共有18个步骤,基中2、5、8、11、12、16、16、16(图42)这8个步骤是裁切步骤,其他是进纸、出纸、转向、重复等辅助动作。
按自动“自动模拟”键,则裁切程序在左边大窗中开始从步骤1→步骤18开始演示,同时每一步骤都在右边演示窗得到同步体现。
以后在裁切机上裁切时,每一步骤也会同步在裁切机显示屏上同步显示此动画,但如果裁切机配置级别较低则裁切显示屏上的印刷品就不是实样,而是采用简单的不同色块来取代印刷品实图和白边。
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图42 样张程序的裁切步骤
最后按“机器”将该裁切程序信息发送到切纸机中储存。
④存储
“存储”是将编好的该裁切程序编个文件名称存放在电脑中。
⑤调节
“调节”是对裁切机上料台面、千斤压力和废边裁切等的设置。
⑥信息
“信息”有印品的尺寸、日期数据。
也可填入操作者名称、生产和备注等一些管理信息。
⑦统计
“统计”是对裁切程序步骤的分类统计。
如步骤总数、裁切刀数、成品数量和旋转次数的统计数量。
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图43 裁切样张
裁切程序生成器对于比较复杂的图案(图43裁切样张)也能轻松编程。
过去在切纸机上手工编制裁切程序(162个步骤)大约需要1小时以上,而且容易出错。
现在通过“裁切程序生成器”进行编程,只要通过简单的裁切程序定义,1分钟就能轻松搞定,减少了人工测量环节带来的误差,大大提高了生产效率,0差错编程确保了裁切精度和效率。
4.程序传输
“程序传输”就是将计算机中生成的裁切程序传输到切纸机。
和上一个菜单“裁切程序生成器”编好裁切程序后,按“机器”将该裁切程序信息发送到切纸机中储存一样。
图44 程序传输
CIP4在印后裁切加工中的应用能大大减少裁切操作时间,降低劳动强度和生产成本,综合效率是单独裁切机的2倍以上,并且裁切产品精度高、质量好。
从CIP4在印后裁切中的应用我们不难发现,当今印前系统生成的各种数据已融合了后道加工所需的加工信息,即印后加工技术数据已前移到了印前设计。
CIP4数字化工作流程不仅将印前、印刷、印后加工连接在一起,更是将任务管理、生产管理等过程控制也纳入到整个体系中,这种数字化工作流程的整合能有效对印刷生产的整个过程进行高效控制,
使印后设备能快速进入正常的工
作状态,生产出优良印刷品,提高了印后加工自动化、智能化、联动化水平,保证了印后加工质量的稳定性、可靠性和生产效率,为印后加工发展插上了腾飞的翅膀。
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